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          綠色建筑與建筑材料綠色化

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          綠色建筑與建筑材料綠色化

          引言

          20世紀70年代,只有很少的建筑師有環保意識。在經濟飛速發展的21世紀,人類面臨的環境威脅更為嚴峻,綠色建筑在國際主流建筑行業獲得一席之地。越來越多的人認識到,綠色建筑不僅積極適應環境而且有利于人自身健康。

          一、何謂綠色建筑與綠色建材

          綠色建筑起源于20世紀80年代,它是指為人類提供一個健康,舒適的活動空間,同時最高效率地利用能源最低限度地影響環境的建筑物。主要應達到以下三點:一是減少對地球資源與環境的負荷和影響;二是創造健康舒適的生活環境;三是與周圍自然環境相融合。

          目前正在發展的綠色建筑有太陽能建筑、生態建筑、健康建筑、資源保護屋、植物建筑等。采用清潔生產技術,少用天然資源和能源,大量使用廢棄物生產的利于環境保護和人體健康的綠色建材正在積極開發,“以人為本、天人合一”正是現代建筑追求的目標。如有代表性的綠色建筑是2000年悉尼奧運會場館,它具有超前的環保意識,太陽能技術,水資源保護和污水,垃圾處理技術等環保科技得到了大范圍的應用。清華大學設計中心樓是北京首座綠色建筑,也是我國較早的綠色建筑之一。該建筑采用了緩沖層策略——以減少采暖能耗和增加空氣流通;利用自然能源策略——采用太陽能光電板發電技術:健康化,無害化策略——采用低放射性污染建筑材料和再生材料等

          綠色建材是生態環境材料在建筑材料領域的延伸,從廣義上講,綠色建材不是一種單獨的建材產品,而是對建材“健康,環保,安全”等屬性的一種要求,對原材料生產,加工,施工,使用及廢棄物處理等環節貫徹環保意識并實施環保技術。北京的申奧成功,“綠色奧運”的理念始終貫穿在大規模奧運場館建設和城市基礎設施的建設之中。

          二、我國材料工業的現狀

          我國材料工業的現狀概括起來為“大而不強”,主要表現為“四大五低”。“四大”是:建筑產品產量大;企業數量大,多達22萬家;職工隊伍大,約1300萬人;能源消耗大,同時帶來了嚴重的環境污染。“五低”是:勞動生產率低,集約化程度低,科技含量低,市場應變能力低,經濟效益低。建材工業必須改變以浪費資源和犧牲環境為代價的發展方式,加快推行清潔生產,向高質量,節能,節水,利廢和環保的方向發展。

          三、主要建材及制品的綠色化途徑

          (一)水泥、混凝土及其制品的綠色化

          發展以新型干法窯為主體的具有我國自主知識產權的現代水泥生產技術,大量節約了資源,減少了二氧化碳的排放量,采用高效除塵技術,煙氣脫硫技術等,基本解決了粉塵,二氧化碳,氧化氮氣體的排放及噪聲污染問題。如高性能水泥的三大特征為高強度,優異耐久性和低環境負荷。而水泥是混凝土的主要原材料,應多開發新的水泥品種。因此,改變水泥品種,降低單方混凝土中的水泥用量,將大大減少由于混凝土越來越大量需求帶來的溫室氣體排放和粉塵污染,還能夠降低其水化熱,減少收縮開裂的趨勢。大量利用工業廢渣,減少自然資源和能源的消耗,并使用人造骨料,海砂,再生骨料等多種代用骨料,,實現資源的可循環利用,保護天然資源。

          使用無毒,無污染的綠色混凝土外加劑,注重混凝土的工作性,節省人力,減少振搗,降低環境噪聲。推廣使用預拌混凝土即是商品混凝土,大幅度提高施工效率,減少堆料場地,減少材料浪費,減少灰塵,減少環境污染。建筑施工單位用工量低,勞動生產率提高。也提高了混凝土質量,保證了它的均勻性,延長工程使用壽命。

          (二)建筑玻璃的綠色化方向

          綠色建筑玻璃應包括生產的綠色化和使用的綠色化。首先是節能。門洞窗口是節能的薄弱環節,玻璃節能性能反映了綠色化程度。其次是提高玻璃窯爐的熔化規模,其燃燒方式有氧氣噴吹,氧氣濃縮,氧氣增壓等先進燃燒工藝,比傳統方式提高了生產清潔度,降低能耗,減少污染物排放和延長熔爐壽命。再是要有高度的安全性,防治化學污染和物理污染。對于不同地區,有不同的選擇。

          (三)建筑用金屬材料的綠色化

          建筑用金屬材料一般是指建筑工程中所應用的各種鋼材(如各種型鋼,鋼板,鋼筋等)和鋁材(如鋁合金型材,板材和飾材等)。建筑鋼材的綠色化采用熔融還原煉鐵工藝能使用非焦煤直接煉鐵,工藝流程短,投資省,成本低,污染少,鐵水質量能與高爐鐵水相媲美,能夠利用過程產生的煤氣在豎爐中生產海綿鐵,替代優質廢鋼供電爐煉鋼。而將合格鋼水連續不斷地澆注到一個或一組實行強制水冷的,并帶有“活底”的結晶器內,鋼水沿結晶器邊緣逐漸凝成鋼殼,待鋼水凝固到一定坯殼厚度,結晶器液面上升到一定高度后,鋼水便與“活底”黏結在一起,有拉轎機咬住與“活底”相連的裝置把鑄坯拉出,這就是連續鑄鋼技術。

          近年來,鋼鐵工業調整結構主要表現在高爐噴吹煤粉,平爐改轉爐,模鑄改連鑄,多火成材改為一火成材。鋼鐵工業向大型化,高效化和連續化生產方向發展。以后通過提高連鑄比,向上游帶動鐵水預處理,爐外精煉和優化煉鋼技術,向下游帶動各類軋機的優化,實現坯鑄熱裝熱送,直接軋制和控制軋制等,最終實現鋼材的綠色化生產。

          我國的鋁土礦資源豐富,但氧化鋁的含量也很高,所以建筑鋁材的綠色化決定了必須采用高溫熔出,用流程復雜的聯合法處理,增加氧化鋁生產的投資和能耗。

          (四)木材的綠色化生產

          木材是人類社會最早使用的材料,也是直到現在一直被廣泛使用的優秀生態材料,它是一優良的綠色生態原料,但在其制造,加工過程中由于使用其他膠黏劑造成了產品并非原料的本身那樣,仍保持綠色生態產品的性能。目前的問題是,人類對一切可再生資源的開發和獲取規模和強度要限制在資源再生產的速度之下,不耗資源而導致其枯竭,木材要達到采補平衡。木材的綠色化生產除具有優異的物化性能和使用性能,還必須具有木材的生態環境協調性,在綠色化生產過程中,對每一工序都嚴格按照環境保護要求,不僅從污染角度加以考慮,同時從產品的實用性,生態性,綠色度等方面進行調整。木材的生產工藝可歸結為原料的軟化,干燥,半成品加工和儲存,施膠,成型和預壓,熱壓,后期加工,深度加工等。

          木材的綠色化生產的關鍵是進行木材的生態適應性判斷,應具備木材生產所需能耗低,木材生產過程無污染,原材料可再資源化,不過度消耗資源,使用后或解體后再利用,可保證原材料的持續生產,廢料的最終處理不污染環境,對使用人的健康無危害,不污染環境創造人類與環境協調和諧相處的協調系統,同時達到環境負荷較小并保留木材的環境適應性,能夠回收利用木材廢棄物,使碳量固定化控制溫室效應的產生。

          (五)化學建材的綠色化

          塑料門窗型材本身由于導熱性差和多腔室結構,因此具有顯著的節能效果。它在生產環節,使用環節不但可以節約大量的木、鋼、鋁等材料和生產能耗,還可以降低建筑物在使用過程中的能量消耗。還大力發展多腔室斷面設計,降低型材壁厚,增加內部增強筋與腔室數量,一般是9到13個,用于別墅和低層建筑時不需要加鋼襯,且提高了其保溫,隔熱,隔音效果。

          而傳統的建筑涂料大多是有機溶劑型涂料,在使用過程中釋放出有機溶劑,室內長期存在大量的還揮發性的有機物,除對人體有刺激外,還會影響到視覺,聽覺和記憶力,會使人感到乏力和頭痛。有資料介紹,從室內空氣中可析出近百種有機物,其中有二十余種具有致突變性(包括致癌)作用。因此開發了非有機溶劑型涂料,如水性涂料,輻射固化涂料,殺蟲涂料等。傳統的建筑膠粘劑在使用中放出甲醛等有害氣體,現正向無毒,耐熱,絕緣,導熱發展。

          結論

          綠色建材的理念正在深入人心,綠色建材已成為建材生產與消費的熱點。為響應“綠色奧運”,一大批綠色建筑也將應運而生。2008年北京奧運會的材料選擇將符合“經濟上合理,運營上高效”的原則,給綠色建筑材料應用提供了良好的機遇,在基礎設施建設和服務功能的消耗材料等領域,綠色建筑材料將大有用武之地。

          【參考文獻】

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          [3]馬謄榮.建筑玻璃的節能發展方向[m].中國建材科技.2000.(4).12~16.