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          股份公司總結

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          股份公司總結

          二OO五年工作總結及二OO六年

          工作計劃

          公司董事會:

          在公司董事會及各位董事的直接領導和關心下,大理美登印務有限公司2005年各項經營工作按年初目標順利進行。主要完成了各種相關產品的工藝改造;完善了以計件工資為主的工資分配體系;初步建立了一套行之有效的質量保證體系;強化了基礎管理工作;規范了物資的采購程序;加強了生產安全、設備安全的考核管理。現就將公司2005年以來的工作情況及2006年的工作計劃向董事會作如下匯報:

          一、2005年年工作情況

          (一)生產經營情況

          2005年共生產大理卷煙廠卷煙商標小盒13.2492萬標箱、條盒15.1116萬標箱,其中“銀色之星”小盒1.3萬標箱、條盒1.3萬標箱,“紅激情時代”小盒0.68萬標箱、條盒0.68萬標箱,“藍激情時代”小盒2.72萬標箱、條盒2.72萬標箱,“紅三塔”小盒0.4018萬標箱、條盒0.9108萬標箱,沈陽版“黃美登”小盒1.29萬標箱、條盒1.28萬標箱,大理版“黃美登”小盒6.8374萬標箱、條盒8.2148萬標箱。完成銷售收入4172.5萬元,其中煙標收入4078萬元(其中小盒11萬箱、條盒12.1萬箱)、社會產品收入9.1萬元、廢料銷售收入85.4萬元,實現利稅812.2萬元(其中利潤586.6萬、稅收225.6)。

          (二)通過改進各相關產品的工藝參數及指標,大幅降低生產成本。

          根據公司的產品結構及實際情況,工藝質量部對目前各種產品的工藝消耗進行了認真、仔細、科學的分析,并多次上機試驗,確認在不影響產品質量的情況下,今年3月份對以下產品的工藝參數及指標進行改進,以降低生產成本。

          1.黃美登條盒:將印刷尺寸由原390㎜改為384㎜,紙張幅寬由原620㎜改為615㎜,到目前為止,此項改進約節約紙張7.7噸,降低生產成本約6.6萬元;

          2.黃美登小盒:將紙張幅寬由原510㎜改為502㎜,印刷尺寸不變,到目前為止,此項改進約節約紙張8噸;降低生產成本約6.8萬元;

          3.銀色之星、激情時代條盒:將紙張規格由原787㎜×1245㎜改為768㎜×1228㎜,到目前為止,此項改進約節約紙張6噸;降低生產成本約5.5萬元;

          4.銀色之星、激情時代小盒:將紙張規格由原752㎜×540㎜改為750㎜×1040㎜,到目前為止,此項改進約節約紙張14噸;降低生產成本約12.7萬元;

          5.對紅、籃激情小盒燙金問題進行菲林修改,可將此產品合格率提高近1個百分點;

          6.將黃美登條盒由2拼改為4拼,此項改動使黃美登條盒產品的模切效率提高一倍,降低了生產周期及人工成本。

          通過以上幾項工藝參數及指標的改進,使公司在生產成本方面約節約31.64萬元。目前,我們仍然在進行各種嘗試,盡最大可能的降低工藝消耗,節約生產成本。

          (三)完善以計件工資為主的工資分配體系,在增加員工收入的同時,也使公司效益得到顯著提高。

          1.通過對各種產品的技術含量、工作時間、勞動強度及完成難度等相關數據的收集、整理、分析以及結合本企業、本行業實際工資水平,分別制定各產品工序的計件單價、合格率、物耗、獎懲單價等指標。并將各種指標直接納入生產系統進行考核,促使各部門、車間及個人把工作的目標牢牢盯在創造最大效益上,大大提高了員工的工作熱情和工作效率,員工在提高了收入的同時,也為公司創造了較好的經濟效益。通過2005年1-5月對《***公司薪酬管理辦法》的逐步修訂及完善,于2005年5月26日正式下發執行以計件工資為主的工資分配制度,其結果表明,對生產一線員工執行計件工資的分配方式是可行的,同時也是有效的。

          2.對非計件的崗位,我們通過對公司目標的層層分解,明確其崗位的工作職責后,盡可能的進行量化考核或單列責任制的考核,暫時難以進行考核的部門及崗位,其經濟收入將直接與公司效益掛鉤,促使其主動、積極的關心企業的發展。

          (四)大力推行競爭上崗、末位淘汰的崗位考核制度,激活人力資源。

          在公司聚集了一批機械、工藝、設計、印刷技工、企業管理、財務管理等專業人才,隨著公司的正式投入生產,如何將這些人力資源轉化為人力資本,轉化為企業的經濟效益,顯得越來越重要。為更好的激活人力資源,我們推行了競爭上崗、末位淘汰的崗位考核制度,并以工作能力、工作態度、工作績效等作為主要考核內容進行綜合評價,首先在人員較為富余的檢驗車間進行了試行。通過對檢驗崗位員工2005年3-6月所檢產品質量的統計、分析、考核,淘汰(辭退)了廢品率最高的3名員工,保證了出廠產品的質量,減少了退貨、返工等情況的發生,效果十分明顯。

          (五)規范物資采購程序,保證生產物資的安全、有序供給。

          為使公司物資的采購及管理規范化、程序化,保證生產物資的安全、有序供給,我們制定了一系列嚴格的物資采購制度和倉庫管理制度,并進一步規范了采購合同的管理。通過對供應商比質、比價、比服務的綜合能力考察,以及工藝質量部原輔材料試機結果,上機適應性等技術指標,確定供應商的供貨資格。并結合各種原輔材料的特點,采用招標等多種形式,在有供貨資格的供應商中確定各種原輔材料的最終供應商。最后與確定的供貨商簽訂了供貨合同及輔料質量協議,建立長期互惠的供求關系,穩定了供應商隊伍,保證了生產所需物資的質量。

          同時,我們也在不斷的了解各種所需物資的市場信息,在確保質量的前提下,使所進物資的價格處于較低水平。而且對每種原料的購進都根據生產的進度及實際需要而進行,在資金較為緊張的情況下,將庫存物資資金占用控制在最低水平。

          (六)落實安全責任制,狠抓設備管理,不斷提高安全生產工作水平。

          我公司各種原輔材料(紙張、油墨等)均屬易燃易爆物品,安全生產顯得尤為重要。經營班子一直認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的安全生產方針,遵循安全生產、穩定發展的宗旨,成立了以總經理為組長、各部門負責人為組員的安全領導小組,并指定了各區域的安全兼職員。

          1.公司上下強化安全目標管理,各部門與公司簽訂安全責任書,全面落實安全責任制,成立安全領導小組,明確各級人員責任,定期組織檢查、考評。為安全目標的實現提供了強有力的組織保證。

          2.堅持預防為主、把握生產安全的主動權。制定安全現場考評內容及考評標準,由保安部負責人定期、不定期的對各責任區域進行考評,發現問題及時整改,將安全隱患消滅在萌芽中。

          3.制定設備考核制度,加強設備安全管理。對各類設備按職責劃分到人,定期、不定期的對設備操作員進行三級保養考核,確保設備的安全運轉,為公司各項工作的開展,提供可靠的保證。同時,針對設備的實際情況,大膽對套印系統(設備部分)進行自主改造,并計劃于8月份加裝一套質量監控系統,加強對質量水平的控制,努力提高合格率。

          (七)積極樹立職工質量意識,強化產品過程控制及質量跟蹤制度,建立了一套行之有效的質量保證體系。

          1.強化產品質量跟蹤制度。為實現質量管理目標,不斷地對可能出現的質量問題進行分析和預測,對涉及到的所有相關文件的可操作性進行總結和完善。建立控制不合格品、落實糾正措施、檢查質量改進及預防措施等方面的跟蹤制度,加強跟班、工藝、巡機、機臺的自檢力度。在生產全過程中一旦發現不合格品,及時組織相關人員進行現場分析,提出糾正和改進措施,使質量問題消除在萌芽狀態,并立即修改或新增作業文件,以杜絕問題重復發生。

          2.完善強制性的管理制度,變“以人為法”為“以制度為法”,實行規范化、制度化、標準化管理。公司制訂了各工序質量標準和質量保障措施,規范工藝操作規程,并進行各種相應的考核和獎懲,使質量管理制度落實到實處。通過強制性的制度約束,使員工能夠認真學習和貫徹質量標準,嚴格做到按樣張、按工藝要求、按標準生產,杜絕生產中的主觀、隨意行為,使工序時時處于受控狀態,確保產品質量。

          3.加強現場管理。印刷產品種類繁多,工序流程復雜多變,產品經過多次轉換,往往需要大量的手工勞動,工序之間的配合、設備和材料的選擇、各種信息的傳遞、產品的存放和交接等都能導致人為差錯事故的發生,影響產品質量。為杜絕這些差錯的發生,加強現場管理,我們通過科學計劃、組織、協調、控制,合理分配和優化現場的人、機、料等生產要素,使之處于良好狀態,保持正常運轉,以實現優化、高效、低耗、均衡、安全生產。

          4.運用經濟杠桿加大了質量工資在員工收入中的比重,促使員工自覺、主動地關心產品質量。對公司出臺的《內部質量事故處罰規定》嚴格執行,強化生產過程控制。對出現的嚴重質量問題,從公司總經理到直接責任人按規定進行處罰,落實好全員質量管理規定,改變了以往重大質量事故難以落實處罰的現象,使員工心中真正樹立起了“質量第一、以質量求生存”的質量意識。目前,公司內部以逐步形成各級領導監督產品質量,生產一線講求產品質量,全體員工注重產品質量的良好風氣,使質量保證體系的運行得到進一步保證和落實。

          通過加強以上幾方面的管理,各種產品的質量有了較大提高。到2005年6月份,“藍激情時代”小盒,綜合合格率達到97.00%;“紅激情時代”條盒,綜合合格率達到99.29%;“紅激情時代”小盒,綜合合格率達到96.14%;大理版“黃美登”小盒,綜合合格率達到97.32%;大理版“黃美登”條盒,綜合合格率達到96.61%;沈陽版“黃美登”小盒,綜合合格率達到96.93%;沈陽版“黃美登”小盒,綜合合格率達到96.29%;“銀色之星”小盒,綜合合格率達到98.92%;“銀色之星”條盒,綜合合格率達到97.99%;

          (八)優化工藝流程,科學合理的進行生產調度,極大的縮短了生產周期。

          1.為更好的加強各部門之間的協調,將檢驗車間大頁組調往印刷車間,撕盒組調往燙模車間;撤銷了產品開發室,將設計人員分別并入工藝質量部及營銷部,加強設計人員對工藝流程及客戶需求的了解。

          2.在不影響出廠產品質量的情況下,將檢驗工序由清理-總檢-抽檢-入庫改為清理-抽檢-入庫,極大的縮短了產品質量反饋時間及生產周期。

          3.根據不同產品、不同工序的工藝特點和要求,合理分配、緊密銜接前后工序的生產,減少因生產安排不當而造成的待工、趕工等現象,使整個產品生產周期壓縮到最短。

          (九)企業文化建設活動成效顯著

          企業發展來至于員工隊伍的內聚力和戰斗力,我們高度重視企業文化建設活動,在**卷煙廠組織的籃球比賽中,我們組織了男、女籃球隊參加了比賽,男子籃球隊取得第二名的好成績,展現了“***”全體員工良好的精神風貌。在企業內部,我們始終把建設和諧的工作環境,和睦的人際關系,和藹的干群關系作為工作重點,盡一切可能為職工服務,調動了職工的積極性,為全年工作目標及生產目標的實現提供了保證。

          二、遇到的困難及存在的問題

          在做好上半年工作任務,產品質量不斷提高,效益不斷顯現的同時,我們也清楚的看到,在我們工作中還存在諸多的問題,還需在下一步的工作中加以認真解決。

          (一)由于操作人員及檢驗人員的技能水平存在較大差異,在產品質量不斷提高的同時,返工、退貨等情況依然存在,這也是公司長期發展,提高質量必須解決的問題。

          (二)小森尚邦8色凹印機的國內維修人員,雖多次幫助解決存在的問題,但套印系統電器控制不穩定,影響公司生產進度和質量。

          (三)上半年制定下發的各種管理制度,使公司基礎管理的工作得到了較大改觀,但監督執行的力度依然不夠。

          (四)部分崗位由于暫時未能進行相關績效考核,所以在收入分配上還存在一定的不合理,存在一定的“大鍋飯”現象。

          三、2005年下半年工作計劃

          (一)按質、按量、按時完成**卷煙廠各種卷煙商標的生產、供應工作。

          (二)繼續進行工藝技術改進,最大可能的降低生產成本。

          (三)加強基礎管理工作,制定和修訂各種相關的管理制度,加大監督執行力度。

          (四)積極與相關主管部門協調,最大程度的爭取西部大開發及國家重點發展項目的優惠政策。

          (五)組織相關的培訓,提高員工的操作技能水平,減少甚至杜絕返工、退貨等情況的發生。

          (六)加大對設備安全的考核管理,積極與法國尚邦公司總部聯系,對凹印機的套準系統進行改進,消除存在的質量隱患。

          (七)通過在全公司推行競爭上崗、末位淘汰的考核制度,進一步提高員工的責任意識。

          (八)出臺各種相關的考核標準與辦法,使每個部門、崗位都納入考核范圍,使收入分配真正與工作業績掛鉤。

          (九)制定銷售指標考核體系,加強對銷售人員的激勵與考核,在保證大理卷煙廠卷煙商標印刷的同時,增加社會產品的承印量,提高膠印生產線的作業率,拓寬收入來源。

          (十)進一步的加強質量管理,啟動第二階段的ISO9000質量體系認證工作。

          (十一)不斷培育、創造企業的管理理念,提高職工的綜合素質以及對企業發展的認同感。

          (十二)加強內部管理的同時,積極主動,開拓創新,關注行業發展動向,增加對外優秀企業的學習、交流。結合實際,為提高公司競爭力做好基礎工作。