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          企業創先爭優安全生產調查報告

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          企業創先爭優安全生產調查報告

          石油行業的產業鏈長,生產、運輸、銷售、服務過程中多與易燃易爆品打交道。安全事故風險和環境風險大,這決定了石油企業必須將安全、環保作為企業持續發展的基礎。多年來,中國石油企業從上到下重視安全、強調安全,普遍推行hse管理,做了大量的工作,也收到了顯著成效,但是安全與環保問題仍然是影響中國石油企業發展的重要因素。會沒少開,要求沒少提,制度沒少訂,錢沒少花,典型沒少抓,技術一直在改進,但成效并不令人滿意,甚至在先進單位也出現了重大安全和環境問題。如何使安全生產處于全過程受控狀態,形成了安全生產的長效機制,成為確保中國石油企業持續健康發展必須解決的問題,事關我國石油工業和全社會的和諧與發展。

          一、安全生產細節管理失控的原因

          安全生產是企業的一種運行狀態,企業能否安全運行受內外部多種因素的影響。雖然企業安全生產是有規律可循的,但由于影響企業安全生產的因素涉及企業與社會管理的各個方面,這些因素又是不斷變化的,因此,可以說,安全是企業與社會綜合管理的結果,是一個永續的系統工程。

          從社會層面看,由于我國石油工業處于轉軌時期,法律法規與政府監管的缺失是重大事故頻發的重要環境因素。業內人士反映多次,我國石油作業隊伍到國外施工,在東道國近乎苛刻的環保安全要求和法律限制下,極少發生事故。

          從企業層面看,一些生產事故,特別是一些重大事故都是因細節管理失控而發生,而且同類事故屢屢發生。慘痛的事實說明,細節管理的缺失與失控,是事故頻發的主要原因。那么造成細節失控的原因又有哪些呢?

          1、企業戰略不科學、不完備、有重大缺陷

          一個不科學、不完備、有重大缺陷的企業戰略,必然出現頻多的細節失控而導致重大損失甚至全局的失敗。比如,沒有科學依據,沒有任何戰略舉措,只靠簡單的行政命令來壓低成本,必然導致減少安全設施,降低hse投入,靠延長勞動時間來降低人工成本。這樣做的結果必然是導致事故頻發。

          2、機構臃腫,效率低下

          一個不適應市場經濟要求,機構臃腫、管理鏈過長、流程不暢、人浮于事的企業,一個不能迅速解決問題而是不斷制造矛盾的企業管理結構,必然不能全面有效地掌控細節,及時有效地解決問題。

          3、技術與操作標準落后

          技術與操作標準落后,不能跟蹤新技術、新工藝、新發展,并針對生產中出現的新情況不斷研究改進技術與操作標準,這樣的管理體系與機制,在遇到問題時就會無章可循,束手無策,造成同類事故頻頻發生。

          4、制度的制定與執行不力

          在石油企業中,相當普遍的現象是,制度種類越訂越多,本子越來越厚,離現場實際操作卻越來越遠。制定制度時缺乏科學的論證和現場聽證;在執行制度過程中又缺乏跟蹤監督和考核;制度執行后缺乏全面評估,對哪些制度好,哪些制度不適用,不能進行分辨。制度繁瑣執行難,制度與執行兩層皮,導致制度搶劫了應有的作用。hse貫標重文本輕現場,重認證輕執行,因此,發生重大安全事故的多是通過hse認證的單位,有的還是先進單位,就不足為怪了。這些教訓告訴我們,制定不執行的制度等于放棄了對企業運營細節的管理與控制。

          5、企業整體管理與思維方式的偏差

          企業整體管理方式和思維方式的任何偏差,都會導致細節失控,進而導致全局的損失與失敗。

          (1)重對外發展,輕內部管理

          轉軌時期的企業牌問題與矛盾多發期,這個時期的企業管理具有非常大的特殊性和復雜性,加強企業管理的研究與創新,解決各種突出的矛盾和問題,是企業生存和發展的必然要求。片面注重對外發展,忽視企業內部管理與改進,必然忽略細節的管理與控制,造成矛盾叢生,顧此失彼,殃及發展基礎。

          (2)重上層管理機構的高速與加強,輕基層建設與現場管理

          上層的主要精力沒有放在基層與現場,不了解基層,所制定的制度、政策脫離基層現場實際;大量人才積聚在上層部門,而基層人員素質偏低,誤操作()經常發生,不能解決現場發生的問題,導致問題長期無人過問、得不到解決,大量的細節問題一旦爆發就會釀成大禍。

          (3)重表面化的形象管理,輕隱形化的重要生產環節管理

          有的企業嚴格要求員工在廠區內走路排隊,卻忽略了生產過程中由于超高溫而引發重大事故隱患的技術處理與操作規范的研究與實施,從而釀成事故。安全管理存在“抓點不抓面”和“管后不管前”的善。現場的日常安全管理,主要靠安全員、安全科和上級領導監督檢查現場巡視;以扣獎金等處罰手段管理安全,缺乏較實際的安全訓練和安全教育;即使進行安全教育也多停留在傳達上級領導講話、講安全工作重要性的層面,缺乏具體的有針對性和可操作性的內容。

          6、細節管理控制缺乏技術與能力支撐

          精細化管理只是停留在會議上、領導的講話中或個別企業的初步實踐中,尚沒有取得普遍的實質性的推進;計算機的使用大多還僅限于辦公自動化和一般的信息傳輸,尚沒有普遍應用于對企業運營過程中的人流、物流、資金流、信息流、業務流的適時有效監控及運行狀態優化調整上;設備管理落后,基本上還處于傳統的預防維修階段,有的甚至靠經驗進行管理,不壞不修。實踐證明防是防不住的,崗位人員不懂設備的基本知識,就會造成設備

          故障不能及時排除而頻繁出現事故。

          7、沒有做到“以人為本”

          企業改制強調了資本,忽略了人本,造成員工主人翁責任感淡薄;企業缺乏鼓勵發現問題、研究問題、解決問題的機制與氛圍,員工缺乏主動發現問題、研究問題、解決問題的創新精神,怕負責任,怕擔風險,更不愿去冒險;安全管理的內容大都為如何管人、如何追究責任、如何處罰人,而缺乏研究保護人的內容。超級秘書網: