精益生產(chǎn)合理化建議
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精益生產(chǎn)合理化建議范文第1篇
[關(guān)鍵詞]精益管理 持續(xù)改善 現(xiàn)狀與對策
中圖分類號：F270 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）16-0265-01
一、 持續(xù)改善的基本概述
持續(xù)改善方法最初是一個日本管理概念，指逐漸、連續(xù)地增加改善。遵照PDCA循環(huán)，側(cè)重于通過不斷的努力取得連續(xù)不斷的小步的改善，從而達到目的。是一種通過自主改善和焦點改善活動，來打造企業(yè)改善文化，提升企業(yè)改善力，持續(xù)改善企業(yè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標，從而整體提升企業(yè)競爭力的服務(wù)。其目的，是為了減少資源浪費，減少不良品，減少變數(shù)，最終達成客戶百分之百滿意。
豐田的成功經(jīng)驗告訴我們，持續(xù)改善主要由全員參與的改善提案制度，中高層的課題改善制度，全員的發(fā)表會制度，專家診斷、總經(jīng)理/董事長的診斷制度以及相關(guān)改善工具的全員培訓(xùn)構(gòu)成。無數(shù)成功企業(yè)的實踐證明，如果一個企業(yè)建立了精益生產(chǎn)改善體制，不需要去強調(diào)，不需要去檢查，這個企業(yè)也是一個非常有活力、有創(chuàng)造性的企業(yè)。
二、當(dāng)前企業(yè)持續(xù)改善的現(xiàn)狀
一是領(lǐng)導(dǎo)重視不夠。俗話說：火車跑得快全靠車頭帶。所以說，領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵。在實際工作，有的領(lǐng)導(dǎo)不主動參與精益管理、QC、體系培訓(xùn)，總是把工作忙、任務(wù)重掛在嘴邊，忽視了先進理念的學(xué)習(xí)；有的領(lǐng)導(dǎo)不開展、不參加評審會和工作例會，對做得好的員工、部門不表揚、不獎勵，缺乏正向激勵機制和行為；還有的領(lǐng)導(dǎo)錯誤地認為QC、對標、體系、精益等工作可有可無，是額外的負擔(dān)，沒有認識到新形勢下的煙草行業(yè)引入先進管理方式的重要性和必要性。
二是參與熱情不高。有的牽頭部門一直未真正開展專項精益管理活動；有的部門雖開展了活動，但沒有精益目標的跟蹤、驗證，沒成果總結(jié)，就談不上提升了。在基層單位常常聽到這樣的聲音：“QC不是我們部門的事，是他的事”、“越搞精益，我們的工作越繁瑣”、“現(xiàn)階段銷售壓頭，沒時間搞這些QC、體系、對標、精益”......致使員工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的意識不強，學(xué)習(xí)管理知識的主動性和自覺性不夠，持續(xù)改善能力不足，合理化建議提報數(shù)量少，參與率低。
三是制度仍不夠健全。首先是缺少改善提案制度，這是全員參與持續(xù)改善的基礎(chǔ)。所謂改善提案就是先改善后提案，從全員的削減浪費開始；其次是缺少中高層的課題改善制度，致使流程改善、資源優(yōu)化等方面的大課題、大改善未能有效開展實施；再次是合理化建議、QC課題、對標課題和精益課題這幾種持續(xù)改善方式之間的關(guān)系未梳理清楚。如筆者所在單位，雖在《持續(xù)改進管理控制程序》中，明確由合理化建議引出QC課題和精益改善課題，但未明確什么樣的課題確立為QC課題，什么樣的課題確立為精益課題，缺少一個標準。
四是制度執(zhí)行不到位。比如，不舉辦QC會，員工缺少溝通交流和展示的平臺，好的經(jīng)驗、做法得不到有效推廣；例會制度、評審制度沒有真正落實，評比、獎勵少，不能發(fā)揮正向作用。審核暴露的問題越來越多，同一問題重復(fù)發(fā)生，對不符合項分析時，過多強調(diào)客觀原因，不是主動查找自身存在的問題，且整改措施抽象不具體。
正是這些問題的存在使得企業(yè)不能形成良好的持續(xù)改善文化，精益管理也就難以發(fā)揮作用。
三、有效開展持續(xù)改善的對策和方法
管理是企業(yè)永恒的主題，改善是永無止境的。
（一）持續(xù)培育精益文化，提升凝聚力。
精益生產(chǎn)離不開持續(xù)改善形成的改善文化、群體的改善意識。精益文化建設(shè)需要領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和全體員工上下聯(lián)動形成合力，循序漸進地推進。一是要突出領(lǐng)導(dǎo)作用。中高層領(lǐng)導(dǎo)要率先垂范，帶頭學(xué)習(xí)、領(lǐng)會精益思想和精髓，并將精益理念貫穿于經(jīng)營管理的全過程，通過培訓(xùn)會、專題會、工作例會以及動員會等形式，逐層級傳遞至每一位員工，為企業(yè)持續(xù)改進創(chuàng)造一個寬松、和諧、有序的工作環(huán)境。二是要創(chuàng)新宣傳方式。充分發(fā)揮“互聯(lián)網(wǎng)+”的作用，多形式、多手段、多渠道宣傳精益理念、精益故事和精益成果。通過舉辦“精益大講堂”、“精益管理大家談”、“金點子”、典型案例和先進事跡的交流分享等活動，營造濃厚的持續(xù)改善氛圍。三是要注重文化融合?？偨Y(jié)提煉精益管理經(jīng)驗，不斷融入、完善企業(yè)文化，使精益由企業(yè)表面的管理活動逐漸變成員工的一種行為習(xí)慣，用精益文化來統(tǒng)領(lǐng)企業(yè)的發(fā)展理念，通過精益文化的形成，培養(yǎng)干部員工主動改善的意識、行為，從而提升企業(yè)管理水平。
（二）持續(xù)完善精益體系，提升驅(qū)動力。
通過逐步完善精益管理的組織領(lǐng)導(dǎo)機制、持續(xù)改善機制、成果固化機制、教育培訓(xùn)機制和激勵晉升機制，將精益管理的工作要求切實轉(zhuǎn)化為各部門、各業(yè)務(wù)板塊的行為準則和規(guī)范并執(zhí)行到位，才能推進精益管理在企業(yè)落地生根。同時，要注重對合理化建議、QC課題、精益改善課題及改善個人的評審和激勵，通過會，為優(yōu)秀員工提供一個展示自我的舞臺。通過推進會、表彰會，邀請領(lǐng)導(dǎo)參加并講話，對優(yōu)秀員工進行鼓勵，號召大家向他們學(xué)習(xí)，從而起到事半功倍的效果，為精益管理的推進帶來更大的動力和助力。
（三）持續(xù)開展合理化建議，提升改善力。
群眾性合理化建議活動是員工參與企業(yè)管理的重要渠道。要把合理化建議活動作為一項提升管理水平的重要契機，立足精益這一根本，充分調(diào)動廣大員工的積極性，找出現(xiàn)場或者本職工作中存在的問題并持續(xù)改善。一是要講求方式。通過宣傳、培訓(xùn)、引導(dǎo)等方式，加強干部員工對合理化建議工作的理解與認識，提振信心，點燃建言獻策的激情。二是要講求方法。通過查找身邊的“浪費”，對照關(guān)鍵目標指標、對標指標以及標桿單位的做法等手段，查找短板，找準改善路徑和突破口，其中解決辦法就是合理化建議。三是要講求效果。在活動開展過程中，要充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的示范作用，對合理化建議及提案人進行獎勵，營造正向激勵氛圍，從而推動此項工作的持續(xù)開展。
（四）持續(xù)抓好課題帶動，提升內(nèi)生動力。
一是要理清持續(xù)改進方式的關(guān)系。當(dāng)前，企業(yè)并存的改進方式主要有合理化建議、QC、對標課題和精益改善課題。員工可通過合理化建議找到改進點，解決“點”的問題；再通過QC、對標課題和精益改善課題找到改進方法，解決“線或面”的問題。從問題點的來源分析，對標課題是對比標桿指標、做法，找到差距而建立的課題；精益改善課題應(yīng)是立足浪費而建立的課題；QC課題主要來源于企業(yè)戰(zhàn)略、方針目標在本部門落實的關(guān)鍵點，現(xiàn)場或小組本身存在的問題以及顧客（也包括下工序）抱怨或投訴的問題。從運用的統(tǒng)計方法分析，QC課題有嚴格的活動程序，運用新老七種QC統(tǒng)計工具；對標課題多運用對比法、水平分析法；精益改善課題運用價值流、ECRS、IE等精益工具和方法。二是要理清課題思路。以合理化建議為出發(fā)點，以課題改善為切入點，將流程再造和管理中的小改革統(tǒng)籌起來，運用價值流分析、A3報告等工具全面梳理流程，識別浪費，針對難點和重點問題，開展精益改善課題、QC課題和對標課題。中高層領(lǐng)導(dǎo)干部要帶頭參與課題研究，定期開展評審和表彰活動，發(fā)動全員積極投身精益改善活動。三是要理清“解題”方法。所有課題的開展都要尊重事實，做到用數(shù)據(jù)說話，有對比、有方法、有結(jié)果。
精益生產(chǎn)合理化建議范文第2篇
一、以消除浪費為重點，以5S管理為手段，全面規(guī)范現(xiàn)場管理。
推行精益化生產(chǎn)，現(xiàn)場管理是基礎(chǔ)。2004年度，車間在現(xiàn)場環(huán)境治理方面做了大量的工作，為全面推行精益化生奠定了良好的基礎(chǔ)。
1、以“整理”、“整頓”為基礎(chǔ)，深入開展現(xiàn)場治理。
——對部分廠房進行了重新布局，對變形地溝進行了全面規(guī)整、修復(fù)，加設(shè)防護欄桿，消除原地坪冒料，員工作業(yè)不安全等潛在隱患。
——拆除了多臺長期閑置設(shè)備、廢棄管道、電纜，對現(xiàn)場管網(wǎng)進行了規(guī)范、合理改造。
——對部分槽體變形溜槽進行了全面改造，消除了原變形、易冒槽所造成的潛在隱患。
——對過濾機二樓放料系統(tǒng)進行改造，徹底改變原二樓物料滿地流的現(xiàn)象。
——對所有防護欄桿、安全防護罩進行了修復(fù)、規(guī)范。
2、實施“清潔”、“清掃”，規(guī)范現(xiàn)場治理。
——各廠房設(shè)備管道統(tǒng)一色彩管理，加注流向標識，更新設(shè)備標牌和定置牌，醒目位置樹起以“員工安全檢查表”為主要內(nèi)容的大型掛圖。
——各庫房嚴格按照分區(qū)、分架、分層的原則，重新制作貨架，劃分區(qū)域，能夠上架的物品全部上架，各種標識一目了然。
——各操作室重新布局規(guī)劃，各工器具定置擺放。清除原廠房內(nèi)、操作室多余無價值的物品，在操作室設(shè)置壁柜，工器具統(tǒng)一定置，規(guī)整有序、干凈整齊。
5S管理的現(xiàn)場實施，潛移默化地影響著員工的行為，參與意識空前高漲，自主性明顯增強，為下一步精益化生產(chǎn)的深入實施奠定了很好的基礎(chǔ)。
3、推行標準化作業(yè)，將5S現(xiàn)場治理進行到底。
——制訂作業(yè)流程標準，規(guī)范管理行為。在日常管理的基礎(chǔ)上，車間指定了清理、檢修作業(yè)管理標準；工作票、三方確認單填寫標準；特種設(shè)備管理標準等，使各種管理都有標準可遵守。
——制訂作業(yè)動作標準。在5S管理的基礎(chǔ)上，全體員工嚴格按照《崗位作業(yè)標準》程序標準化作業(yè)，執(zhí)行《安全檢查表》的要求，自覺規(guī)范作業(yè)行為，杜絕習(xí)慣性違章行為。2004年車間完成了24個動作標準的制定、規(guī)范工作。
——在上述標準的基礎(chǔ)上，為了使精益生產(chǎn)在車間的深入開展，車間將各種管理制度、標準，進行規(guī)范、整理，編制了車間“精益化生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書”，以此來指導(dǎo)車間精益生產(chǎn)的深入開展。
二、借助“班建”平臺，推進精益生產(chǎn)。
在推進精益化生產(chǎn)的過程中，我們充分利用“班組建設(shè)”這一很好的平臺。班組是企業(yè)最基層的組織，通過提升班組的凝聚力，從而增強班組的活力，達到充分調(diào)動員工，積極參與精益化生產(chǎn)的目的。
——合理化建議征集，展現(xiàn)員工智慧。合理化建議作為員工參與車間管理的主要途徑，車間給予了充分的重視，員工可以通過車間信箱、直接上交、班組匯總等形式向車間提建議。全年共收到合理化建議800多余，采用500多余，例如東溢流系統(tǒng)的改造、東濾槽的加裝平臺的改造、反應(yīng)槽頂加補隔熱層的改造，都是員工集體智慧的結(jié)晶。
——班組自主管理攻關(guān)活動成效顯著。各班組嚴格按照PDCA工作法有計劃、有步驟地進行自主管理活動，對班組存在的一些操作技術(shù)問題實施攻關(guān)，并收到了顯著成效。2004年車間各班組進行自主管理成果兩次，有24項成果發(fā)表，“過濾機放料系統(tǒng)改造”、“提高過濾機產(chǎn)能”、“提高渣漿泵運轉(zhuǎn)周期”等，獲得優(yōu)秀自主管理成果獎。
——創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，培育創(chuàng)新能力?！耙粚６嗄堋比瞬排囵B(yǎng)，造就復(fù)合型員工。建立了員工學(xué)習(xí)制度，開展一專多能人才培養(yǎng)活動，使員工準確掌握精益化生產(chǎn)的內(nèi)涵，培養(yǎng)一批既懂生產(chǎn)，又懂管理的一專多能的復(fù)合型優(yōu)秀人才，提升車間整體的技術(shù)水平。2004年，車間組織各種培訓(xùn)、學(xué)習(xí)80余次，參加人員2000人次；舉行了焊工、泵工等專項技術(shù)比武6次，選拔、培養(yǎng)拔尖人才。
——創(chuàng)建“品牌班組”，形成團隊優(yōu)勢。渣漿泵作為車間的“咽喉”設(shè)備，其檢修難度與員工檢修技能的不協(xié)調(diào)曾一度是制約生產(chǎn)的瓶頸。車間于2003年下半年開始，在鉗工班倡導(dǎo)“創(chuàng)建渣漿泵檢修品牌班組”技術(shù)攻關(guān)活動，使渣漿泵運轉(zhuǎn)率由最初的43%提高到現(xiàn)在的86%，運轉(zhuǎn)周期由最初的十幾天提高到現(xiàn)在的90天左右，消除了制約生產(chǎn)的重大瓶頸項目。
——實施“TPM”戰(zhàn)略，全方位開展設(shè)備保全與保護。建立三位一體點檢機制，形成分公司、廠部、車間、崗位；管理人員與一線員工；設(shè)備的維護、清理、檢修、改造，三位一體全方位設(shè)備預(yù)防保全體系。車間由崗位員工日常點檢、專職點檢人員的定期點檢和工程技術(shù)人員的清、檢體系，為設(shè)備預(yù)防保全奠定了良好的基礎(chǔ)。
三、堅持持續(xù)改進、崇尚技術(shù)創(chuàng)新。
精益生產(chǎn)過程，就是持續(xù)改進、不斷創(chuàng)新，螺旋式上升的過程。推行精益生產(chǎn)，就要堅持持續(xù)改進的理念，以進一步簡化流程、優(yōu)化操作，提升駕馭生產(chǎn)流程和指標調(diào)控的能力。
——實施種子活化工藝流程改造，節(jié)約新蒸汽達10t/h以上。
——對1#粗液加熱器進行技術(shù)改造，提高加熱效果，提高乏汽利用率。
——對間接加熱脫硅機進行技術(shù)攻關(guān)，年節(jié)約費用達15萬元。
——實施精、原液系統(tǒng)改造，消除原液系統(tǒng)制約生產(chǎn)的瓶頸，為大液量的生產(chǎn)組織提供有力保障。
四、幾點體會：
精益生產(chǎn)在五車間推廣已經(jīng)半年多了，通過實施精益化生產(chǎn)，使我們作為燒結(jié)法生產(chǎn)的難點車間，基本擺脫了落后的帽子：液量通過的瓶頸問題得到了根本治治理；指標控制由粗放型過度到了精確型；原來現(xiàn)場環(huán)境臟、亂、差，現(xiàn)在已經(jīng)越來越優(yōu)美、明亮。通過身邊的變化對比，使我深刻地體會到：
1、推行精益化生產(chǎn)，是消除現(xiàn)場隱患，規(guī)范人的行為，消除習(xí)慣性違章的最有效手段。
精益生產(chǎn)合理化建議范文第3篇
Abstract： Along with the implementation of the lean production mode in our country enterprises， there exists the poor performance of lean production due to the constraints of human resources. Based on the analysis of development course and main content of the lean production， the article found out the challenge of human resources in four aspects and put forward four corresponding suggestions.
關(guān)鍵詞： 精益生產(chǎn)；企業(yè)；人力資源；管理
Key words： lean production；enterprise；human resources；management
中圖分類號：F272.92 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）19-0151-03
0 引言
近些年，我國的一些企業(yè)大規(guī)模引進日本豐田的精益生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)方式的引進確實對我國一些企業(yè)生產(chǎn)狀況的改善起了巨大的推動作用。但是也有相當(dāng)一部分企業(yè)由于在引進精益生產(chǎn)時，沒有考慮或?qū)θ肆Y源管理考慮得不充分，導(dǎo)致學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的成效不佳。為提高精益生產(chǎn)的學(xué)習(xí)效果，我認為應(yīng)高度重視精益生產(chǎn)方式對人力資源管理提出的挑戰(zhàn)，為便于理解精益生產(chǎn)方式，需要對精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程和主要內(nèi)容進行簡要的介紹。
1 精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程
1950年，豐田公司的創(chuàng)始人豐田英二對設(shè)在底特律的福特汽車公司的魯奇工廠參觀的基礎(chǔ)上，得出了大批量的生產(chǎn)方式不適用于日本的結(jié)論。由此豐田英二和他的助手大野耐一開始了適合日本需要的生產(chǎn)方式的探索與革新，這一探索過程經(jīng)歷了三個發(fā)展階段：
1.1 豐田生產(chǎn)方式的形成與完善階段 在這一階段，豐田創(chuàng)造出了三分鐘更換作業(yè)法、現(xiàn)場改善、自動化、五個為什么、供應(yīng)商重組及伙伴合作關(guān)系、拉動式生產(chǎn)等方式。同時，這些方式是在不斷地完善中，最終建立起一套適合日本的豐田生產(chǎn)方式。
1.2 精益生產(chǎn)方式的形成階段 1985年，美國麻省理工學(xué)院確定了一個名叫“國際汽車計劃”的研究項目。在丹尼爾·魯斯教授的領(lǐng)導(dǎo)下，用了五年時間對近90個汽車裝配廠進行研究分析的基礎(chǔ)上，在1990年出版了《改變世界的機器》，第一次把豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)，掀起了一股學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)方式的狂潮。在1996年，經(jīng)過四年的“國際汽車計劃”第二階段的研究，出版了《精益思想》一書，進一步完善了精益生產(chǎn)的理論體系。在這個階段，美國企業(yè)界和學(xué)術(shù)界對精益生產(chǎn)方式進行了廣泛的學(xué)習(xí)和研究，提出了很多觀點，主要是增加了很多IE技術(shù)、信息技術(shù)、文化差異等，對精益生產(chǎn)的理論進行完善，使精益生產(chǎn)的理論更具有實用性。
1.3 精益生產(chǎn)方式的新發(fā)展階段 精益生產(chǎn)的理論和方法是隨著環(huán)境的變化而不斷發(fā)展的，隨著研究的深入和理論的廣泛傳播，越來越多的學(xué)者參與進來，出現(xiàn)了百花齊放、百家爭鳴的現(xiàn)象、各種新理論、新方法層出不窮，主要有：大規(guī)模定制與精益生產(chǎn)相結(jié)合、單元生產(chǎn)、及時生產(chǎn)、6S管理、TPM的新發(fā)展等。在這個階段，精益思想開始作為一種普遍的管理哲學(xué)在各個行業(yè)傳播和應(yīng)用，先后成功地在建筑設(shè)計和施工行業(yè)、服務(wù)行業(yè)、民航和運輸業(yè)、醫(yī)療保健行業(yè)、通信和郵政管理以及軟件開發(fā)與編程等方面得到應(yīng)用，這使精益生產(chǎn)系統(tǒng)更加完善。
2 精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容
精益生產(chǎn)的內(nèi)容主要包括減少浪費、準時化生產(chǎn)、“三現(xiàn)”主義和持續(xù)改善等四各方面。
2.1 減少浪費 減少浪費就是把生產(chǎn)分為純作業(yè)、浪費作業(yè)和附加作業(yè)的基礎(chǔ)上，把不產(chǎn)生附加值的一切作業(yè)包括浪費作業(yè)和附加作業(yè)都當(dāng)做浪費[1]。并指出了七種
浪費：生產(chǎn)過程的浪費、制造不良產(chǎn)品的浪費、停工等活的浪費、動作上的浪費、搬運的浪費、加工本身的浪費、庫存的浪費等。在此基礎(chǔ)上提出了消除浪費的多種方法[2]。
2.2 準時化生產(chǎn) 準時化生產(chǎn)是按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品以滿足各個工序的生產(chǎn)[3]。準時化生產(chǎn)是以“均衡化生產(chǎn)”為前提條件，由“生產(chǎn)的流程化”、“確定符合需要數(shù)量的節(jié)拍時間”和“后道工序在必要的時刻到前道工序去領(lǐng)取必要的必要品”三種思想觀念組成[4]。
均衡化生產(chǎn)是使產(chǎn)品穩(wěn)定地平均流動，避免在作業(yè)過程中產(chǎn)生不均衡的狀態(tài)。
生產(chǎn)的流程化就是以流水線來生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。生產(chǎn)流程化可以消除各道工序內(nèi)部、各道工序之間的物資停滯，實現(xiàn)一個生產(chǎn)流。
節(jié)拍時間是生產(chǎn)一個產(chǎn)品所花費的時間，是一天的工作時間和一天的需求量的比值，即作業(yè)速度。解決方法：徹底實施標準化作業(yè)（節(jié)拍時間、作業(yè)順序、標準存貨量）；建立能夠傳達生產(chǎn)線異常信息的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)[5]。
后道工序領(lǐng)取是指前道工序只生產(chǎn)后道工序所要領(lǐng)取的產(chǎn)品和數(shù)量。按照這種生產(chǎn)方式就不會生產(chǎn)多余的產(chǎn)品，也就不會產(chǎn)生浪費。解決方法：實行看板管理、活用看板的搬運、縮短更換作業(yè)程序的時間[6]。
2.3 “三現(xiàn)”主義 “三現(xiàn)”主義是依照“現(xiàn)地（現(xiàn)場）”、“現(xiàn)物（實物）”、“現(xiàn)實（實際情況）”來行動的管理方法。精益生產(chǎn)中的“現(xiàn)地”、“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”被形象地稱為“三現(xiàn)”主義[7]。
“三現(xiàn)”主義強調(diào)管理人員不能只在辦公桌上空發(fā)議論，而是要深入到“現(xiàn)場”中去，要用自己的雙眼觀察“實物”，形成正確的“現(xiàn)實”。豐田的“三現(xiàn)”主義是把它的價值觀和打破常規(guī)的精神滲透到員工中去的重要手段。解決對策：倡導(dǎo)“三現(xiàn)”主義的現(xiàn)場管理，必須要摒棄以往的個人特有經(jīng)驗的領(lǐng)先優(yōu)勢；要不斷地在現(xiàn)場中反復(fù)實踐，使管理人員不斷地獲得第一手的正確信息，形成現(xiàn)場問題正確的解決方案；大力倡導(dǎo)五個“為什么”的方法。
2.4 持續(xù)改善 持續(xù)改善是指“對企業(yè)不同領(lǐng)域或工作位置上所做的不斷的改進和完善”[8]。起源于工業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)和管理培訓(xùn)。經(jīng)過幾十年的完善，持續(xù)改善成了豐田精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容之一。持續(xù)改善包括：全面質(zhì)量管理、全員生產(chǎn)維修、準時生產(chǎn)體制。為了達到質(zhì)量、成本和交貨期限的控制目標并使顧客滿意，企業(yè)必須引進這三個基本的系統(tǒng)。此外，企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、合理化建議、團隊活動也是持續(xù)改善的重要內(nèi)容。
總之，持續(xù)改善戰(zhàn)略的目標就是通過跨部門的計劃來實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量、成本、交貨期等方面要求的控制目標。
3 精益生產(chǎn)對人力資源提出的挑戰(zhàn)
由于精益生產(chǎn)和中國傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)方式有著巨大的差別，因此它對企業(yè)員工各方面的要求也有別于以往，精益生產(chǎn)在以下幾個方面對企業(yè)的人力資源提出了挑戰(zhàn)：
3.1 對人力資源的素質(zhì)及責(zé)任意識方面提出了挑戰(zhàn)
我國的人力資源①素質(zhì)及責(zé)任意識相對較差，尤其是民營企業(yè)的勞動力，在很大比例上都是中小學(xué)文化程度，由于各方面的原因，大量的中小學(xué)生離開了學(xué)校，由于民營企業(yè)招工的門檻相對較低，他們直接或經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就進了民營企業(yè)，由于沒有經(jīng)過系統(tǒng)的文化知識、專業(yè)技能的學(xué)習(xí)，對企業(yè)制度紀律的遵守意識比較薄弱，職業(yè)道德、責(zé)任意識、安全意識都很薄弱，部分工人對工作穩(wěn)定性的需求考慮不多，管理寬松就消極散慢，管理嚴格就辭工另就。精益生產(chǎn)則要求有一支素質(zhì)高、責(zé)任心強、紀律嚴明的人力資源隊伍。人力資源現(xiàn)狀不利于企業(yè)推行精益生產(chǎn)的管理模式，必須由企業(yè)的人力資源管理部門制定切實可行的措施，盡可能地提高勞動者的素質(zhì)，以滿足企業(yè)精益生產(chǎn)對人力資源提出的要求。
3.2 精益生產(chǎn)對人力資源的技能提高和拓展提出了挑戰(zhàn) 由于部分人力資源的文化水平較低，他們的持續(xù)學(xué)習(xí)力和對新知識、技能的掌握和應(yīng)用能力都較差，導(dǎo)致他們懼怕技術(shù)進步和設(shè)備更新等變革，在持續(xù)改善的要求下，相當(dāng)一部分人選擇了反對變革。對推出的新制度、新工序等持反對態(tài)度或難以適應(yīng)而選擇了離職，這導(dǎo)致了人力資源較高的離職率，而精益生產(chǎn)則要求員工養(yǎng)成思想活躍、勇于接受新事物的良好習(xí)慣，培育出技能不斷提高、技能面不斷拓展的人力資源。這要求企業(yè)的人力資源管理部門通過加強人力資源的管理而滿足精益生產(chǎn)的要求。
3.3 精益生產(chǎn)對人力資源敢于嘗試、勇于創(chuàng)新的能力提出了挑戰(zhàn) 精益生產(chǎn)的持續(xù)改善和減少浪費要求員工在能面對生產(chǎn)現(xiàn)狀和出現(xiàn)的問題提出新見解，并敢于把新的改進觀點應(yīng)用于實際的改進行動中去，在嘗試中求得問題的解決，使生產(chǎn)得到改善，并通過改善達到減少浪費、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)率的目的。另外，新技術(shù)的發(fā)展日新月異，創(chuàng)新成了企業(yè)的生命和靈魂。創(chuàng)新不單是技術(shù)人員的使命，現(xiàn)場的工作人員更容易得到真實的信息而發(fā)現(xiàn)問題真正的根源、更準確地推進技術(shù)的進步。雖然人力資源敢于嘗試和創(chuàng)新能力是企業(yè)無窮的財富，但是人力資源的現(xiàn)狀與精益生產(chǎn)的要求存在相當(dāng)大的差距，這就給企業(yè)人力資源的管理帶來了巨大的障礙和提出了較高的要求。
3.4 精益生產(chǎn)對人力資源團隊協(xié)作能力和員工滿意度提出了挑戰(zhàn) 精益生產(chǎn)的準時化生產(chǎn)、一流生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)都要求同一部門內(nèi)部的不同人員、不同部門間的人員既要有分工，更要有協(xié)作，持續(xù)改善、三現(xiàn)主義和五個為什么的方法都要求員工密切協(xié)作，才能發(fā)現(xiàn)和解決問題從而使生產(chǎn)得到改善。同時，當(dāng)前技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新也都要求人員的協(xié)作，這對員工的協(xié)作能力提出了較高的要求。
由于社會環(huán)境的變化，年輕的員工民主和法制意識有了一定的覺醒，權(quán)利得到尊重的心理較為強烈，企業(yè)員工滿意度的狀況也在一定程度上影響著員工工作的積極性、主動性和創(chuàng)造性的發(fā)揮。員工滿意度的高低已經(jīng)成為衡量企業(yè)綜合力的重要構(gòu)成部分，很值得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視；精益生產(chǎn)的持續(xù)改善、合理化建議和減少浪費等也需要員工積極參與才能取得良好效果。如果員工的滿意度較低、離心離德、一盤散沙，精益生產(chǎn)的推行不可能取得較好的成效。
4 應(yīng)對精益生產(chǎn)對人力資源挑戰(zhàn)的建議
精益生產(chǎn)對人力資源管理提出的挑戰(zhàn)，雖然僅靠企業(yè)人力資源管理部門的努力難以全面而徹底地解決，但人力資源管理部門面對挑戰(zhàn)還是大有可為的，現(xiàn)就人力資源管理部門力所能及的方面提出以下建議：
4.1 加大勞動技能的提高和企業(yè)文化結(jié)合方面的培訓(xùn) 一些企業(yè)對人力資源技能培訓(xùn)重要性的認識還不到位，雖然有些企業(yè)已經(jīng)認識到員工技能的重要性，卻不想由自己的企業(yè)對人力資源進行培訓(xùn)，把希望寄托在新進的高技能、高素質(zhì)員工身上，新進員工難以滿足員工技能和企業(yè)文化較好結(jié)合的要求，效率有待提高，即便是熟練工也要經(jīng)歷一個與企業(yè)文化結(jié)合的過程。而企業(yè)現(xiàn)有的員工技能卻較長時間地停滯在一定的水平上，難以提高，形成了熟悉企業(yè)文化而技能薄弱的一條腿粗、一條腿細的狀況。最后他們要么成為企業(yè)技術(shù)進步的阻力，要么被迫選擇離職而造成員工隊伍不穩(wěn)定，這不利于企業(yè)的發(fā)展。因此，人力資源部門要高度重視員工技能與企業(yè)文化的培訓(xùn)，要制定具體的培訓(xùn)計劃，關(guān)注培訓(xùn)內(nèi)容的選擇、效果的測評及測評的應(yīng)用等。
4.2 應(yīng)重視員工的激勵和員工滿意度的提高 我國傳統(tǒng)的人事管理重約束而輕激勵，一般把員工只當(dāng)做被管理的對象，很少去關(guān)注員工滿意度，員工在企業(yè)工作一般是被迫和無奈，很少有享受工作的體驗，其工作積極性、主動性很難談起，這對企業(yè)來說是一種巨大的損失和浪費。而員工的積極性和主動性正是精益生產(chǎn)推行的必要前提和基礎(chǔ)。因此人力資源管理部門和企業(yè)高層要高度重視對員工的激勵和滿意度的提高。人力資源部門不但要有規(guī)劃、有措施，更要不打折扣地予以執(zhí)行，并且通過執(zhí)行情況的信息反饋使規(guī)劃和措施逐漸趨于合理和完善，以便更好地激勵員工和提高員工滿意度，服務(wù)于企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。
4.3 要努力為員工構(gòu)筑豐富多彩的業(yè)余生活與和諧的工作氛圍 一些企業(yè)只重視生產(chǎn)或者忙于生產(chǎn)，對員工的業(yè)余生活關(guān)注較少，實行較低的基本工資制，要想獲得一個不錯的收入，企業(yè)有意無意地暗示、甚至要求員工有較長時間的加班，把員工變成了企業(yè)設(shè)備機器的附屬物，員工業(yè)余生活幾乎是一片空白，員工的工作或生活壓力不能得到合理釋放，而導(dǎo)致員工對工作毫無興趣而被動地應(yīng)付生產(chǎn)，生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題要么發(fā)現(xiàn)不了，要么發(fā)現(xiàn)了也裝作沒發(fā)現(xiàn)，對于積極參與解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題沒有發(fā)自內(nèi)心的熱情，改善與否也不關(guān)心。這樣的員工狀態(tài)與精益生產(chǎn)的要求是難以適應(yīng)的。因此人力資源管理部門應(yīng)通過提高待遇、減少加班、設(shè)立圖書閱覽室、增設(shè)健身體育設(shè)施、舉辦各種聯(lián)誼文娛活動等措施為員工創(chuàng)設(shè)出豐富多彩的業(yè)余生活，有效緩解工作與生活壓力，通過業(yè)余活動或其他方式使員工之間增進了解、化解矛盾、構(gòu)筑起和諧而互信的工作關(guān)系，這樣有利于工作中的協(xié)調(diào)與配合，從而為精益生產(chǎn)的推行提供便利條件。
4.4 積極培育員工敢于嘗試和勇于創(chuàng)新的良好氛圍
在有效激勵和發(fā)揮員工積極性的基礎(chǔ)上，需要對員工的這種積極性加以合理的引導(dǎo)，使之服務(wù)于企業(yè)發(fā)展大局。具體來說就是通過引導(dǎo)，把員工的積極性和興趣點放在減少浪費、準時化生產(chǎn)、“三現(xiàn)”主義和生產(chǎn)的持續(xù)改善上，鼓勵員工對新工藝、新流程的嘗試，對于萬一的失敗，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)少一些責(zé)備，多一些鼓勵，企業(yè)如果連這點氣量都沒有，也就不必推行精益生產(chǎn)了，即便推行也不會有好的效果。另外要建立合理化建議制度，不但不應(yīng)對提建議的員工實行打壓報復(fù)，還應(yīng)給予鼓勵和合理的獎勵，因為員工提建議是幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)存在的問題，是對企業(yè)負責(zé)的表現(xiàn)。企業(yè)高層一定要清楚，這種責(zé)任意識是不可被武斷打擊的，因為企業(yè)刻意培養(yǎng)都非常困難，一旦打消就更難培養(yǎng)，而這正是精益生產(chǎn)推行所必需的條件。如果能夠?qū)崿F(xiàn)精益生產(chǎn)和人力資源的最佳結(jié)合，一定會提升企業(yè)的競爭力和綜合實力，獲得人力資源和企業(yè)共贏的良好局面的。
5 結(jié)論
我國的企業(yè)要大力推行精益生產(chǎn)就必須勇敢地面對精益生產(chǎn)對人力資源方面的挑戰(zhàn)，積極變革人力資源管理部門的職能，充分發(fā)揮人力資源管理部門的影響、引導(dǎo)和教育功能，為精益生產(chǎn)的順利推行做好人力資源方面的準備。而做好人力資源方面的準備才會大大增加企業(yè)精益生產(chǎn)的順利程度和成功的機率。
注釋：
①此處的人力資源是指企業(yè)等的一線生產(chǎn)人員.
參考文獻：
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精益生產(chǎn)合理化建議范文第4篇
精益管理以追求運營的低成本、高品質(zhì)和客戶價值最大化為目的，在企事業(yè)界廣泛應(yīng)用，是各單位夯實基礎(chǔ)管理、增效益、提高競爭力的一種重要策略和有效途徑，是企業(yè)趕超世界一流水平的必由之路。
精益管理是一種改善，追求精益求精，尋求業(yè)務(wù)工作上的不斷改進或創(chuàng)新；精益管理也是一種變革，不斷優(yōu)化或變革著企事業(yè)單位原有的經(jīng)營模式和員工多年的固有思維及工作習(xí)慣，精益管理是一項長期、艱巨工程。再加上精益管理的成效具有間接性、潛在性、積累性，使得精益實施難以保持持續(xù)動力和長久熱情，各單位推行精益管理很難成為一種普遍現(xiàn)象，所以構(gòu)建自我創(chuàng)新的精益工作機制對于企業(yè)精益推行十分重要。
內(nèi)蒙古北方重型汽車股份有限公司（以下簡稱北方股份）是中國礦用汽車研發(fā)與生產(chǎn)的龍頭企業(yè)，為典型的大型裝備制造企業(yè)。通過近年來的精益管理實踐，構(gòu)建起一套行之有效的精益管理工作機制，有效促進了公司各層級精益改善，在公司的經(jīng)營各方面均取得了明顯成效。
二、“年度規(guī)劃、季度激勵、月度評價、周過程跟蹤指導(dǎo)”的精益推進模式
（一）重視精益頂層設(shè)計規(guī)劃
精益推進部門牽頭組織，進行頂層設(shè)計和總體規(guī)劃。在策劃實施方案中，堅持價值創(chuàng)造，分析企業(yè)經(jīng)營全過程，識別主要價值創(chuàng)造過程、關(guān)鍵支持過程，以便在方案中，設(shè)計科學(xué)規(guī)范、簡潔高效的推進流程和配置資源，以保證改善的有效實施；還要堅持問題導(dǎo)向，針對影響單位經(jīng)營的突出問題系統(tǒng)設(shè)計。注重方案設(shè)計，除了策劃改善的定性目標外，最好有細化的定量目標，并明確各項改善工作的責(zé)任人和時間進度，便于有效實施。精益規(guī)劃應(yīng)有中長期規(guī)劃和年度實施計劃。
（二）改善過程的指導(dǎo)、評價與考核
精益推進重視過程管理，“有好的過程，就有好的結(jié)果”。并適時對階段性改善進行情況匯總、分析與評價，保證階段性和整體精益改善目標的實現(xiàn)。
北方股份公司在實施的過程中，采取周過程跟蹤指導(dǎo)、月度任務(wù)評價點檢。將各部門的精益實施評價結(jié)果上報公司績效考核部門進行考核，并將評價結(jié)果以A3報告的形式，通報各部及時改善成果和指出改善中的不足，便于公司各相關(guān)部門下一步更好地滾動改善。每一次的精益A3評價，也是各單位相互學(xué)習(xí)和借鑒經(jīng)驗的寶貴機會。
（三）多種形式的精益激勵
精益改善了追求業(yè)務(wù)工作基礎(chǔ)上的提高，應(yīng)適時給予激勵，鼓舞員工積極參與改善。北方股份在季度的激勵中，根據(jù)評價結(jié)果采取了頒發(fā)流動紅旗、發(fā)放獎金等形式予以改善激勵（依據(jù)精益評價結(jié)果）。除季度主要激勵外，還在年終，采取了評定及獎勵精益先進集體和精益先進個人來鼓勵改善。
隨著精益實施的深入，北方股份建立了多種形式的激勵機制，除了5S、TPM、精益綜合實施激勵外，還實施了合理化建議活動激勵，同時開展班組創(chuàng)新大賽、QC成果評比、成果交流活動，積極開展精益管理創(chuàng)新申報、評獎工作等，多方面、多角度進行改善激勵。[1]
總之，北方股份在精益推進過程中，結(jié)合實際，持續(xù)創(chuàng)新推進工作，形成了周過程跟蹤指導(dǎo)、月度精益任務(wù)評價考核、季度精益激勵與成果推廣、年度精益總結(jié)與策劃的工作機制，確保了公司各部門精益工作的持續(xù)開展。
三、三大改善內(nèi)容
北方股份精益管理從現(xiàn)場改善開始，隨后逐步實施了以生產(chǎn)系統(tǒng)改善為主的精益生產(chǎn)，后來拓展至各相關(guān)部門參與的研發(fā)、財務(wù)、人力資源、成本管控、品牌建設(shè)等精益改善。目前形成了“精益基礎(chǔ)活動、專項改善提升、管理創(chuàng)新”為主要內(nèi)容的三大模塊精益改善。
（一）精益基礎(chǔ)活動
精益基礎(chǔ)活動主要在現(xiàn)場，而現(xiàn)場改善是精益改善的基礎(chǔ)，是一種自下而上的改善，是現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、響應(yīng)問題并解決問題的改善，要長期抓好以現(xiàn)場為中心的精益基礎(chǔ)管理。通過系統(tǒng)化推進，北方股份形成了以5S管理、TPM保全活動、4M管理、生產(chǎn)異常管理、班組建設(shè)、目視化管理、精益培訓(xùn)等為主要內(nèi)容的精益基礎(chǔ)活動。
近年來，北方股份均把強化現(xiàn)場管理作為一項重要改善來策劃與實施。公司各級人員圍繞生產(chǎn)，強化過程質(zhì)量、計劃、人員、設(shè)備、物流、安全等管控，促進精益基礎(chǔ)管理上新臺階；通過各種形式的精益基礎(chǔ)活動，每年平均查找各類典型現(xiàn)場問題達3000余項，問題的響應(yīng)率為95%以上，問題解決率達78%。建立起了物流通暢有序、作業(yè)環(huán)境整潔安全、設(shè)備運行可靠、動態(tài)一目了然的生產(chǎn)現(xiàn)場。
（二）專項改善提升
企業(yè)每年的經(jīng)營形勢不同，工作重點也不同，應(yīng)根據(jù)企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀和現(xiàn)實問題，有針對性地實施專項改善，能夠集中精力解決企業(yè)經(jīng)營管理中的一些突出問題。近年來，北方股份分別實施了礦車質(zhì)量提升、目標成本管控、ERP流程提升、協(xié)同設(shè)計、制度建設(shè)等專項改善，集中公司相關(guān)資源進行專注改善，成效明顯。
（三）管理創(chuàng)新
面對日新月異的知識經(jīng)濟和激烈市場競爭，管理創(chuàng)新是企業(yè)管理中的重大改善，在企業(yè)經(jīng)營中的作用更加凸顯。
企業(yè)中，管理創(chuàng)新以精益基礎(chǔ)管理為基礎(chǔ)，完備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、統(tǒng)計記錄、資料檔案、工作標準，以及精益意識、改善經(jīng)驗的積累等均為管理創(chuàng)新做了鋪墊和準備。同時精益基礎(chǔ)管理、專項改善等的量變，能夠引發(fā)管理上的質(zhì)變，促進管理變革和管理創(chuàng)新。
隨著精益管理的深入推進，北方股份公司倡導(dǎo)創(chuàng)新精神、鼓勵創(chuàng)新行為。公司管理創(chuàng)新選題一般來源于公司經(jīng)營的瓶頸，以質(zhì)量效益型可持續(xù)發(fā)展為目的，鼓勵全員在管理模式、流程優(yōu)化、技術(shù)研發(fā)、商業(yè)模式、信息化建設(shè)、制度建設(shè)等多方面探索與創(chuàng)新。并通過各業(yè)務(wù)的不斷創(chuàng)新積累，進一步促進公司經(jīng)營理念、組織架構(gòu)、文化建設(shè)上的創(chuàng)新。公司在礦車營銷模式、技術(shù)研發(fā)、標準化管理等方面多次榮獲地市級、省部級獎項，獲國家授權(quán)專利達100多項。
四、三種改善形式
在精益管理的探索和實踐中，北方股份形成了3種主要改善形式，即“提案改善”、“QC小組改善”和“精益課題改善”，適用于全公司各級人員、各層次的改善。
（一）提案改善
提案改善也即合理化建議活動，是精益管理中一種最基礎(chǔ)和最重要的改善形式。企業(yè)中的員工，人人都能參與改善、人人都能參與公司管理。提案改善為員工提供了發(fā)揮智慧、發(fā)揮創(chuàng)造力的平臺，激發(fā)員工改善意愿，并在改善中，培養(yǎng)了員工的思考習(xí)慣和提升了員工工作能力與素質(zhì)，同時公司各方面的業(yè)績也在改善中逐步提升。
北方股份公司重視全員改善，在精益實施的初期，就下發(fā)了“合理化建議活動實施方案”，從組織機構(gòu)、提案范圍、運行流程、獎勵激勵等方面進行了詳細規(guī)定在全公司實施運行，充分調(diào)動了各級人員改善的主觀能動性和創(chuàng)造性，獻計獻策，貢獻力量，獲得了較好效果，每年為公司創(chuàng)造價值達千萬元。
（二）QC小組改善
QC小組活動是企業(yè)團隊協(xié)作、集思廣益的一種有效改善形式，是員工圍繞企業(yè)經(jīng)營目標和現(xiàn)場存在的問題，以提高質(zhì)量、降低成本、降低能耗、提高經(jīng)濟效益等為目的的改善行為，具有自主性、群眾性、民主性和科學(xué)性，有助于發(fā)揮員工潛能，提高企業(yè)各方面管理水平。通過參與企業(yè)的各類QC小組活動，也能提高員工素質(zhì)，增強企業(yè)團隊協(xié)作能力。
為促進QC小組改善，北方股份下發(fā)了“QC活動管理制度”，質(zhì)保部是QC專職管理部門，提倡活動的“小、實、新”，鼓勵各部門人員自主成立改善團隊。2015年度公司QC小組改善課題獲省部級獎項一等獎1項、二等獎3項。[2]
（三）精益課題改善
公司針對經(jīng)營管理中的大類問題，改善周期長、配置資源多（人力、財力）等情況，建立了“精益課題改善管理辦法”，按照項目管理的方法來實施改善。過程中，有明確的目標要求、時間節(jié)點和子項負責(zé)人，改善后成效明顯，改善成果對公司影響較大。
北方股份課題改善以問題導(dǎo)向和價值創(chuàng)造為原則，在做好課題的時間管理、資源管理、溝通管理外，還注重課題改善的集成管理，及時把握各要素或各專業(yè)的配置關(guān)系，處理好課題攻關(guān)各業(yè)務(wù)的配合工作。
五、三部曲精益工作法
長期以來，企業(yè)員工習(xí)慣于日常業(yè)務(wù)工作，對改善工作不熟悉。二來由于精益改善是基礎(chǔ)性工作，企業(yè)各級人員重視程度不夠。因為在生產(chǎn)任務(wù)繁忙的時候，先抓生產(chǎn)、抓質(zhì)量，而將改善的事暫時又放在了一邊。所以精益管理中，有效的工作法很重要。
針對以上情況，北方股份結(jié)合精益管理要求和實踐經(jīng)驗，探索出一套“學(xué)習(xí)、實踐、團隊協(xié)作”的精益工作法，確保了推進效果。
（一）理論學(xué)習(xí)
當(dāng)今時代知識更新的速度日益加快，學(xué)習(xí)已經(jīng)成為人們或一個組織跟上時代的必由之路。推行精益管理也一樣，應(yīng)當(dāng)把精益理論學(xué)習(xí)作為一項重要工作任務(wù)，掌握先進管理方法并應(yīng)用，企業(yè)才能持續(xù)發(fā)展。
精益學(xué)習(xí)應(yīng)是企業(yè)各層級多形式的學(xué)習(xí)。精益培訓(xùn)是學(xué)習(xí)的重要手段，培訓(xùn)形式可以是內(nèi)部講師培訓(xùn)、外聘專家培訓(xùn)以及外出學(xué)習(xí)、標桿單位學(xué)習(xí)等等。企業(yè)人力資源部應(yīng)根據(jù)不同層級人員的崗位改善要求，制定詳細精益培訓(xùn)計劃并予以執(zhí)行。
精益學(xué)習(xí)要博學(xué)，精益改善需要有方法論，方法論的思路或套路來源于豐富的知識、廣泛的實踐經(jīng)驗、深邃的洞察力以及精辟的分析。所以通過學(xué)習(xí)，掌握豐富的管理知識、工業(yè)工程知識、生產(chǎn)經(jīng)營知識，才能具備寬闊的視野和敏銳的洞察力，從而獲得工作的靈感。
精益內(nèi)涵是隨著時代不斷豐富和發(fā)展的，所以精益學(xué)習(xí)是伴隨著企業(yè)經(jīng)營活動的一項連續(xù)不斷的長期任務(wù)，持續(xù)學(xué)習(xí)才能獲取新思想，才能不斷更新知識結(jié)構(gòu)和信息資源，用豐富的精益理論、精益方法武裝頭腦，以更好踐行精益管理。要搭建好員工學(xué)習(xí)平臺，切實改變員工思想、提升員工能力，樹立員工在激烈市場競爭下的危機意識和變革意識；注重提高員工士氣，提高團隊凝聚力，并培養(yǎng)出企業(yè)內(nèi)部具有良好知識儲備的精益先鋒和精益骨干，構(gòu)筑企業(yè)精益人才梯隊，為各方面精益改善做好源源不斷的人才資源保障。[3]
（二）重在實踐
《中庸》中說道：“好學(xué)著近乎知，力行者近乎仁”?，F(xiàn)代管理學(xué)大師彼得?德魯克也說過：管理的本質(zhì)在于實踐；思想和理論的作用毋庸置疑，但是管理思想只有轉(zhuǎn)化為眾多企業(yè)的行為，管理理論只有得到廣泛的實踐，才能顯示其強大的物質(zhì)力量。
精益管理是門實踐性很強的學(xué)科，每家企業(yè)的經(jīng)營性質(zhì)和管理現(xiàn)狀不同，精益管理的實施內(nèi)容也不盡相同。比如生產(chǎn)性企業(yè)的班組管理重在班組的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交付、設(shè)備、安全等方面管理，服務(wù)型企業(yè)則應(yīng)側(cè)重于員工素養(yǎng)、服務(wù)態(tài)度、服務(wù)能力上的培養(yǎng)。
精益理論需要在實踐中不斷豐富和完善。艾青在《光的贊歌》詩中寫道：“實踐是認識的階梯，科學(xué)沿著實踐前進”。
精益實踐，要強調(diào)過程管控?！坝泻玫倪^程，就有好的結(jié)果”。在改善中，在分析全過程基礎(chǔ)上，按照創(chuàng)造價值的重要程度，識別出主要價值創(chuàng)造過程、關(guān)鍵支持過程及過程要求，設(shè)計科學(xué)規(guī)范、簡潔高效的改善流程并配置改善資源，以保證過程的有效實施。
精益實踐，要注重成果推廣和經(jīng)驗交流，在交流中進行精益思想的碰撞和升華提高。培根說過，知識就是力量，德魯克則補充道，分享的知識才是有力量的。要通過多種形式進行交流、總結(jié)與成果推廣，相互學(xué)習(xí)、互相促進。
從廣義上來說，實踐即思想，思想即實踐。精益管理，只有在不斷的改善實踐中，各類人員才能獲取實踐知識、工作經(jīng)驗和改善成果，員工才能具備和提升自我的素質(zhì)與工作技能，企業(yè)的各項經(jīng)營業(yè)績才能更好地實現(xiàn)。
（三）團隊協(xié)作的重要性
精益管理中，通過發(fā)揚團隊協(xié)作精神，加強團隊協(xié)作建設(shè)能進一步節(jié)省內(nèi)耗，團隊協(xié)作有利于提高企業(yè)的整體效能；企業(yè)目標的實現(xiàn)需要每一個員工的努力，具有團隊協(xié)作精神的團隊十分尊重成員的個性，重視成員的不同想法，激發(fā)企業(yè)員工的潛能；在團隊中，領(lǐng)導(dǎo)與下屬之間不是命令和服從的關(guān)系，而是平等、尊重、信賴和相互支持，團隊協(xié)作真正使每一個成員參與到團隊工作中，風(fēng)險共擔(dān)，利益共享，相互配合，并將每個人的智慧、力量、經(jīng)驗等資源進行合理的調(diào)動，使之產(chǎn)生最大的規(guī)模效益，促進企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)。
精益的諸多方法與工具中，都有團隊協(xié)作的要求，精益改善的諸多成果，也都是團隊協(xié)作的結(jié)果。團隊協(xié)作促進橫向業(yè)務(wù)的聯(lián)系，團隊內(nèi)成員能都積極地參與改善活動，發(fā)揮各自所長完成工作，集思廣益、協(xié)同工作，最終促成企業(yè)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)管理目標的達成。[4]
六、結(jié)束語
每個企業(yè)的產(chǎn)品不一樣，企業(yè)性質(zhì)、市場環(huán)境不一樣以及經(jīng)營管理的積累和沉淀不一樣，因而各企業(yè)精益管理模式也就不同。唯有不斷實踐與總結(jié)，摸索出適合自己企業(yè)的精益改善工作模式，才能更實效性的實施精益管理。
北方股份公司在推行精益管理的幾年中，探索和實踐推進方式、改善形式、工作方法，使公司在基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場改善、效率提升、成本降低、品質(zhì)管控、信息化建設(shè)等方面均取得了明顯成效，全員勞動生產(chǎn)率提升20%，成本費用率降低5%，礦車質(zhì)量穩(wěn)步提升，顧客滿意度逐年提高，公司逐步構(gòu)建起了“持續(xù)改善、以人為本、追求卓越”的精益改善文化氛圍。2014年公司獲第四屆主席質(zhì)量獎，連續(xù)3年入榜由《中國工程機械》評選的全球工程機械制造商50強，2015年榮膺工信部兩化融合最佳實踐單位。
精益生產(chǎn)合理化建議范文第5篇
我院的日常能源消耗種類主要有電力、天然氣和汽柴油，電力和天然氣主要用于醫(yī)院建筑環(huán)境系統(tǒng)、生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)、綜合服務(wù)系統(tǒng)的使用。汽油和柴油全部用于車輛燃油消耗使用。電力用于建筑環(huán)境能源系統(tǒng)主要為內(nèi)部照明系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的各種電機、風(fēng)機、水泵等機電設(shè)備使用；用于生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)主要為各類醫(yī)療設(shè)備消耗使用。用于綜合服務(wù)系統(tǒng)消耗主要為電梯設(shè)備用電、污水處理站用電、以及室內(nèi)設(shè)備用電等使用；醫(yī)院電力供應(yīng)均由北京市電力公司供應(yīng)。天然氣用于建筑環(huán)境能源系統(tǒng)主要為院區(qū)提供冬季采暖熱源等使用，用于生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)主要為醫(yī)院蒸汽消毒使用，用于綜合服務(wù)系統(tǒng)消耗主要為院區(qū)提供生活熱水等使用。
2能源消耗分析
2.1主要能源消耗分析
通過對我院近幾年電力、天然氣、汽柴油主要能源消耗的統(tǒng)計分析，可以看出天然氣所占醫(yī)院能源消耗比例最高。我院的天然氣主要被醫(yī)院的供熱系統(tǒng)使用，當(dāng)前佑安醫(yī)院的供熱系統(tǒng)均采用自供方式，設(shè)有燃氣蒸汽鍋爐房1座，由4臺每小時產(chǎn)出蒸汽量6噸的燃氣蒸汽鍋爐組成，供暖面積近7萬平方米。鍋爐房的4臺燃氣蒸汽鍋爐冬季全部開放24h運行，高低區(qū)用戶分別各有2臺，夏季則采取2用2備，每天運行15h。產(chǎn)出的蒸汽通過分氣缸進行分流，負責(zé)為全院的生活熱水、蒸汽消毒、冬季采暖等提供熱源。
2.2天然氣消耗分析
我院是一家傳染病專科醫(yī)院，考慮到醫(yī)院的特殊性質(zhì)，醫(yī)院工作人員、患者對洗浴要求較高，一年四季洗浴頻次沒有明顯變化，生活熱水用量變化不大。蒸汽主要用于供應(yīng)室消毒、洗衣房消毒干燥、食堂炊事，各月消耗量變化并不大。在進入冬季供暖時，醫(yī)院工作區(qū)需要提前進行供暖15～25d，由鍋爐房的蒸汽鍋爐供暖。第二年停止供暖時間需要比法定供暖截止時間3月15日延長15～25d，由此導(dǎo)致天然氣使用量驟增。所以醫(yī)院消耗天然氣用量具有1～3月份較高，12月份最高，其它各月耗天然氣量基本一致的變化特點。以冬季為例，在對生活熱水、蒸汽消毒、冬季供暖對天然氣的使用量統(tǒng)計中，冬季供暖所消耗的天然氣量最大。
3供熱系統(tǒng)節(jié)能改造工作
3.2氣候補償調(diào)控系統(tǒng)
氣候補償調(diào)控系統(tǒng)能夠根據(jù)外部環(huán)境溫度的變化，從供熱源頭———鍋爐房對整個供熱系統(tǒng)的運行參數(shù)每時每刻進行自動、有效的調(diào)整來控制出水溫度、室外溫度變化，始終保證鍋爐房的供熱量、散熱器的放熱量和建筑物的需熱量一致，防止用戶室內(nèi)發(fā)生溫度過低或過高的現(xiàn)象。當(dāng)室外溫度降低時，為了維持原有的室內(nèi)溫度，二次供水溫度應(yīng)適當(dāng)提高，氣候補償器將自動加大鍋爐供應(yīng)的熱水供應(yīng)量，提高二次供水溫度；當(dāng)室外溫度上升時，二次供水溫度應(yīng)適當(dāng)降低，氣候補償器將自動減小鍋爐供應(yīng)的熱水供應(yīng)量，降低二次供水溫度，從而達到節(jié)能運行的目的。通過應(yīng)用氣候補償調(diào)控系統(tǒng)有效解決了用戶的需求與外部環(huán)境變化不匹配、人工手動調(diào)節(jié)溫度、依靠工作經(jīng)驗節(jié)能、資源浪費等問題，可以分別控制和調(diào)節(jié)各區(qū)域的溫度，真正做到了按需供熱，按需取熱，避免室內(nèi)溫度過高。在不影響供暖質(zhì)量的前提下，減少了能耗損失，達到了節(jié)能效果。
3.3計算機自動化監(jiān)控系統(tǒng)
計算機自動化監(jiān)控系統(tǒng)是根據(jù)我院供熱系統(tǒng)的特點，采用現(xiàn)場總線型集中管理、分散控制的模式，把整個供熱系統(tǒng)內(nèi)的各個設(shè)備的運行狀態(tài)統(tǒng)一引入到中央監(jiān)控計算機進行監(jiān)測。計算機控制系統(tǒng)通過總線對各臺鍋爐進行實時監(jiān)控，具有故障報警，實時數(shù)據(jù)檢測，自動記錄分析每臺鍋爐的工作情況，連續(xù)運行時間及狀態(tài)，控制每臺鍋爐開啟順序和運行臺數(shù)等功能。操作人員通過操作自動化控制的人機界面對整個系統(tǒng)進行自動化的操作。通過應(yīng)用計算機自動化監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了對供熱系統(tǒng)內(nèi)的鍋爐、電動閥、水泵等設(shè)備和管網(wǎng)數(shù)據(jù)的遠程監(jiān)控和管理。有效解決了以往鍋爐房的管理人員無法對整個供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)狀況進行全面及時的了解、無法對系統(tǒng)的安全運行提前防范、無法對供給熱源進行實時調(diào)節(jié)等問題。
3.4分時分溫控制技術(shù)
分時分溫控制技術(shù)是以干管形式從鍋爐房輸出，再以支線的方式連接不同的建筑物的系統(tǒng)。在每個支線的入口處，安裝電動三通閥門和多功能智能型鍋爐系統(tǒng)控制裝置，從而可分別對不同的區(qū)域（如：辦公樓、門診樓、圖書館等）針對性地設(shè)置供暖溫度曲線，編制一周的供暖時間程序，在不同時段按照不同要求合理運行，達到按需供暖，實現(xiàn)分時分溫控制的供暖管線人性化管理方式。
3.5煙氣余熱回收
在鍋爐尾部安裝煙氣余熱冷凝器回收裝置，通過該裝置提高鍋爐的軟化水箱水溫，有效收集煙氣冷凝水，杜絕冷凝水倒灌鍋爐，把煙氣中的顯熱和潛熱最大程度回收，通過回收利用水蒸氣潛熱，有效降低排煙溫度和熱損失，提高鍋爐熱效率，減輕高溫?zé)煔庠斐傻臒嵛廴?，達到在同樣室外溫度下減少燃氣用量節(jié)約燃料的目的。
4改造后的成效
4.1經(jīng)濟效益
由于冬季采暖消耗天然氣量最大，以我院近幾年在采暖季消耗天然氣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計為例，在實際采暖期內(nèi)，由于集中供熱系統(tǒng)的規(guī)模不斷擴大，致使供熱面積不斷增加，我院通過對供熱系統(tǒng)進行節(jié)能改造后，以2010年供暖季為基準，2011～2013年供暖季期間累計減少天然氣消耗量約13.5萬噸，節(jié)約經(jīng)費約31萬元，取得了較好的經(jīng)濟效益。自我院對供熱系統(tǒng)實施節(jié)能改造后，統(tǒng)計對比分析2010～2013年的每年供暖季天然氣消耗量，2010年天然氣消耗量占30％，2011年天然氣消耗量占23％，2012年天然氣消耗量占25％，2013年天然氣消耗量占22％，呈現(xiàn)逐年下降的趨勢。由于2012年屬寒冬，溫度低于往年平均氣溫，故供熱季消耗天然氣較其他年份略高。同比分析2010～2013年的每月供暖季天然氣消耗量，以11月和12月統(tǒng)計為例，2010年的11、12月天然氣消耗量與2011、2012、2013同期比較也均呈現(xiàn)出逐年下降的趨勢。通過對供熱系統(tǒng)實施節(jié)能改造后，每月在原有基礎(chǔ)上節(jié)約能耗10％左右，從而有效實現(xiàn)了節(jié)約天燃氣及降低能耗的目的。
4.2管理效益
對供熱系統(tǒng)采用先進的技術(shù)和計算機自動化監(jiān)控系統(tǒng)進行改造后，不但可以使從操作人員全面及時了解整個供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)狀況，及時檢測系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)熱網(wǎng)，提高設(shè)備燃燒效率改善供暖質(zhì)量，減少能耗與污染物的排放，而且實現(xiàn)了集中管理，有效減少了供熱管理的環(huán)節(jié)和操作人員的數(shù)量，大大降低了工作量和人員成本支出，有利于人力資源的優(yōu)化配置。制訂一系列能源使用管理制度、操作標準、工作手冊，為確保設(shè)備的安全運行以及能源的合理利用，建立各項能源管理制度，確保各用能系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，同時對主要耗能設(shè)備的維修、操作進行細致的規(guī)定，使得各用能系統(tǒng)得以較好的運行。有效提高全院的能源利用效率和醫(yī)院的精益化管理水平。
4.3安全效益
供熱系統(tǒng)實現(xiàn)計算機集中控制后，通過實時調(diào)節(jié)供給熱源，供熱系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性得到了有效的提高和保障，減少了對司爐工作人員產(chǎn)生危害的可能性，并可對故障進行實時報警和預(yù)測，防范于未然。真正將“安全第一，預(yù)防為主”的宣傳口號落實到實際工作中，同時在保證資質(zhì)有效、管理規(guī)范、制度齊全、責(zé)任明確、安全操作的情況下，不出現(xiàn)安全問題。充分體現(xiàn)出了“以人為本，安全為本”的安全管理理念，有效提升了醫(yī)院的安全生產(chǎn)管理水平。
5意見和建議
在醫(yī)院后勤管理工作中，通過充分結(jié)合實際情況，積極采用先進的技術(shù)和現(xiàn)代化的設(shè)備，對供熱系統(tǒng)進行有針對性的節(jié)能改造，達到了節(jié)約能源，降低能耗的目的，逐步提高了醫(yī)院后勤工作的精益化、現(xiàn)代化、標準化的管理水平，對建設(shè)現(xiàn)代化的醫(yī)院起到了積極的推動作用。最后對醫(yī)院在今后的節(jié)能工作中提出以下幾點意見和建議。
5.1建立健全能源管理體系和考核機制
5.1.1建立能源管理體系與責(zé)任制
參照國家能源相關(guān)法律法規(guī)和標準，建立適合醫(yī)院的能源管理體系，實施科學(xué)化的能源管理。制定和完善相應(yīng)的考核制定，設(shè)定科學(xué)合理的節(jié)能目標，加大監(jiān)管考核力度，建立可操作、可執(zhí)行、可考核的節(jié)約獎勵制度和浪費處罰制度，充分體現(xiàn)出“一崗雙責(zé)，誰主管，誰負責(zé)”，有效落實責(zé)任制。
5.1.2加大監(jiān)督管理與考核
醫(yī)院成立專門部門對各單位節(jié)能管理進行監(jiān)督檢查，對節(jié)能管理崗位不健全、制度不落實、崗位責(zé)任不清、工作開展不力、能耗指標不達標、能耗超過定額、浪費能源的單位，將要求其限期整改，對逾期仍不能達到要求的單位進行月度考核。
5.1.3開展合理化建議
結(jié)合各部門日常實際工作，充分利用并調(diào)動廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，為醫(yī)院開展節(jié)能工作提供合理化建議。定期收集各個部門對節(jié)能工作的意見和建議，報節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組進行研討，對采納的節(jié)能減排合理化建議和在節(jié)能工作中有突出貢獻的部門和個人給予經(jīng)濟獎勵，持續(xù)改進節(jié)能減排工作的開展。
5.2積極開展宣傳培訓(xùn)
5.2.1積極宣傳，對標學(xué)習(xí)
節(jié)能工作離不開全體職工的參與，應(yīng)充分利用醫(yī)院的門戶網(wǎng)站、宣傳欄、報刊、微信等媒介，開展節(jié)能宣傳、教育、學(xué)習(xí)等工作，不斷創(chuàng)造良好的節(jié)能工作氛圍，逐步提升醫(yī)院的節(jié)能工作文化建設(shè)。對標管理，借鑒其他醫(yī)院好的做法和經(jīng)驗，持續(xù)改進，不斷提高節(jié)能工作的管理水平。積極組織能源管理負責(zé)人參加北京市發(fā)展和改革委員會組織的相關(guān)培訓(xùn)，提高員工的節(jié)能意識和技術(shù)水平。
5.2.2加強培訓(xùn)，提高認識
醫(yī)院能源管理部門負責(zé)對能源管理人員開展國家關(guān)于能源的法律法規(guī)、節(jié)能專題、知識講座等的培訓(xùn)，逐步提高能源管理人員的專業(yè)知識水平和能力。各部門負責(zé)開展對本部門員工的培訓(xùn)，提高員工的節(jié)能意識，宣傳節(jié)能降耗的重要意義，通過對員工的培訓(xùn)，使節(jié)能管理精細化，設(shè)備操作規(guī)范化，以獲取能源效率最大化。
5.3整體優(yōu)化耗能系統(tǒng)和設(shè)備
5.3.1技術(shù)引領(lǐng)，整體優(yōu)化
定期開展醫(yī)院能源的計量、統(tǒng)計、分析工作，為醫(yī)院的節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)支持。解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，逐步改變傳統(tǒng)的工作模式和方法，以建立“綠色醫(yī)院，低碳醫(yī)院”為目標，以先進的技術(shù)為引領(lǐng)，積極引進先進的技術(shù)和設(shè)備，堅決淘汰高能耗、高污染的儀器和設(shè)備，定期對醫(yī)院的耗能系統(tǒng)和設(shè)備不斷進行整體優(yōu)化和改造。
5.3.2建立健全臺賬，保證可追溯性
醫(yī)院建立健全能源消耗統(tǒng)計臺賬，及時、準確、全面填報統(tǒng)計報表，按時上報統(tǒng)計資料，并對報表的填寫和上報方式進行明確要求，及時建立能源統(tǒng)計原始記錄和統(tǒng)計臺賬，確保能源統(tǒng)計數(shù)據(jù)完整準確。
5.3.3開展統(tǒng)計分析，有效利用數(shù)據(jù)
