3d打印材料
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3d打印材料范文第1篇
目前3d打印市場的火熱，更多的是源于其概念和模式的新奇，而其實際產業應用和推廣水平，并沒有想象的那么樂觀。
3D打印技術很早就在國內開始了研究和探討，我國在國際范圍內也屬于起步較早的國家。
從實際制造以及尖端科研水平來看，中國3D打印并不比國外差，甚至在某些方面還處于國際學科前沿陣列之中。
但值得注意的是，國內在產業推廣上還很薄弱。3D打印在國內雖有一些應用，但真正的工業應用還遠不及國外廣泛。
這種結果和國內外產學研模式緊密相關。
在國外，其先進技術的應用和推廣更接近于一個倒逼的過程，具體科研項目的啟動更多的是從需求起步。首先是制造企業或者具體應用出現技術需求，進而科研機構根據需求確定研究方向并進行攻關，研究成果一出來便可直接投入應用。
當然，國外科研人工成本遠遠高于國內，其單個科研項目40～60%的經費都用在人工方面，尤其是高校，不可能會有大量的科研人員從事產業方向不明確的研究。這就間接要求他們必須從一開始就從具體應用著手，并緊跟實際應用逐步完善和發展。
而在國內，由于科研環境的不同，高校科研機構更關注的是技術創新，當技術水平達到一定規模，才會進而考慮找相關企業合作，朝著應用推廣。
正因為如此，3D打印更應該從發展初期就關注具體產業推廣。
一個相對比較好的模式就是產學研結合，比如可以由企業提出具體需求，并聯合高校或科研機構共同攻關。企業從需求或者市場出發，牽頭組織相關科研部門進行研發，這種模式將大大縮減新應用推廣所需要的時間，新技術和市場也能更好地做到無縫銜接。
3D打印要實現快速產業化，產學研相結合是一條捷徑，在技術積累、商業開發和資本動作方面還需要更多的知本和資本的投入。具體科研成果需要走出實驗工廠迅速實現規模化和產業化發展。
原材料也是制約我國3D打印技術發展的一大瓶頸，包括激光燒結在內的部分行業，我們不僅需要從國外購買設備，還需要進一步采購其原材料。國內并非沒有可替代產品，但質量還不夠穩定。有些是材料本身的問題，有些則是應用環境的問題。比如激光燒結粉末，這種原材料對包裝要求極嚴，不能有絲毫的氧化。
3D打印要實現真正的產業化推廣，上游原材料是一個躲不過也繞不開的核心問題，只有國內重視原材料開發，從實際需求入手解決原材料供應，才能實現3D打印的不受制于人。但因為不同的3D打印方法所需要的原材料是不同的，所以可以預見，這個突破過程可能需要較長時間。
從國家政策角度來說，任何政策的制定首先要有總體設計，這個設計一定是從底層開始的。一定要先把問題分析透徹，找到具體切入點才能具體制定。3D打印同樣如此，國家要制定相關政策支持和推動這個產業發展，需要從各方面均衡考量，最基本的就是經費問題，沒有經費投入，很多技術問題都會成為前進路上的障礙。
3d打印材料范文第2篇
這一開創性的事件對于制造業而言有著深遠的影響，它意味著長久以來的行業挑戰將得以解決：即減少在制造自由形狀大型物件時的工具和時間的投入。在這一項目中，美國Local Motors公司與辛辛那提股份有限公司（Cincinnati Incorporated）、橡樹嶺國家實驗室（OakRidge National Laboratory）以及SABIC通力合作，攜手研發了大尺寸3D打印技術的技術和材料。
Local Motors首席執行官John B. Rogers,Jr.表示：“在研發生產世界首款3D打印汽車的項目中，SABIC毫無疑問地成為了我們的合作伙伴。SABIC不負期望，迅速而可靠地為我們帶來了最適合生產的創新材料。”
3D打印汽車運用了SABIC的LNP TM STAT-KON TM碳纖維增強復合材料，其擁有出色的強度重量比和高剛度，可最大程度地降低3D打印過程中的扭曲變形，增強設計美感，強化運行性能。此外，SABIC在新興技術領域的專業性，包括材料選擇和驗證、設備的規格和加工等，對整個開發過程也起到了極大幫助。辛辛那提股份有限公司首席執行官Andrew Jamison表示：“我們在項目啟動初期便邀請了SABIC的加入，他們在先進加工技術和材料驗證上的豐富經驗是項目成功的關鍵因素。在此次展會上，人們能夠親睹增材制造的未來以及行業的顛覆性轉型。運用我們的大尺寸增材制造(BAAM)機器加工SABIC材料并打印聚合物組件，其速度不僅比現有的增材制造機器快200-500倍，制造出的零部件的尺寸同時也大了10倍。”
SABIC創新塑料事業部美洲營銷主管TonyCerruti認為：“SABIC的創新材料和加工知識，融合先進增材制造技術，有助于解決我們客戶當前所面臨的制造業挑戰，即創新成本過高的難題。我們相信，這一技術在SABIC所服務的多個行業的應用中都有深遠發展潛力，工業設計將更快市場化，實現大規模定制。”
3d打印材料范文第3篇
關鍵詞：3D打印；教育應用；模式構建
中圖分類號：TP37 文獻標識碼：A 文章編號：1009-3044（2014）34-8315-02
3D打印技術發展了短短數年，在國內外已經取得了長足的發展，不過在3D打印教學當中卻和其發展勢頭不匹配。該文在研究3D打印技術原理的基礎上，詳細的了解了3D打印技術對于教育的意義，同時構建了基于3D打印技術的教學應用模式，爭取為更深層次了解3D打印技術在教學中的應用給出具有較高價值的參考。到目前為止，3D打印技術已經被認為是即將到來的第三次工業革命的推動性技術之一，已經得到了全球多家研究機構和知名公司的認可。該文詳細介紹了 3D打印技術的諸多優勢，例如數字制造、降維制造、堆積制造、直接制造和快速制造等優點，隨后具體提出了光固化成形、材料噴射、粘結劑噴射、熔融沉積制造、選擇性激光燒結、片層壓和定向能量沉積這七類 3D打印工藝。對這七類3D打印技術的世界商業化情形以及應用的領域進行了詳細的介紹，隨后根據目前的3D打印技術的現狀對其的發展的明天做了詳細的展望。最后得出的結論：3D打印技術是一項革命性的新技術，可能會引發第三次工業革命，其必將深刻的改變傳統行業，我們有理由相信，短期內必將促進行業更好的走高科技發展之路。
1 3D打印技術與3D打印機
3D打印技術和我們熟知的3D印刷雖然看著只差一個字，給人的感覺好像差不多，但實質上卻差之千里。3D印刷僅僅是將一章圖片劃分為角度相異的紅、藍兩張圖片，隨之把上述的兩張圖片根據特定的視差距離套印在一起，然后采取帶有濾光效果的眼鏡來看出3D的視覺效果，也可以把圖片按照一定的方式處理之后，不經過加工印刷在與傳統認識不同的光柵板的上面，采取這樣的方式就可以有3D視覺效果的一種特殊的印刷手段。相比而言，3D打印技術則是指選擇三維噴墨打印的技術，利用分層加工和疊加成形互相融合的思路，每一層都進行打印來強化材料來得到3D的實體，它的工作原理能夠分成兩個大類：
1.1 基于三維打印技術的3D打印機
采用先進的三維打印技術的3D打印機首先會從儲備原料的地方向外部提供一小部分的原材料粉末，這部分原材料在加工的時候被加工成非常薄的一層，隨后打印頭會在需要加工的目標的部分推送一種不常見的黏合藥品。在這個時候，上述的原材料粉末遇到黏合劑會發生急速聚集并牢固地站在一起，相比之下未能遇到黏合劑的粉末就會跟之前的粉末狀態一致。上述的加工工序在每一層循環，每一層的加工完畢后，加工平臺就會自動下降一點，加工的時間和精度以及形狀是由切片完全確定的，直到打印出真實的物體。在整個工序都完成之后僅僅需要清除殘留的外層粉末就可以輕易得到之前想要得到的立體的物體。
1.2 基于熔融沉積制造技術的3D打印機
基于熔融沉積制造技術的3D打印機的工作原理是先在3D打印機的控制軟件中導入由CAD生成的實物數據，經處理生成支撐材料和熱噴頭的運動路徑。下一步就是熱噴頭會在電腦的精確控制下按照三維物體的截面輪廓的參數在平面上做事先規劃好的特殊的運動，同時熱塑性絲狀材料由供絲機構送至熱噴頭，并在噴頭中加熱和熔化成半液態后擠壓出，并噴涂在相應的工作平臺上。噴涂熱塑性材料快速冷卻后在平臺上形成一層厚度約0.1 mm的輪廓薄片，形成了一個3D打印截面。將這個作業過程不斷循環，承載工作臺高度隨之不斷降低，利用這樣的辦法來得到需要的物體。
2 3D打印技術的應用需求
和我們熟知的機械加工技術有著很大的差別，3D打印技術的精髓是一層層的類似于打印一張張紙最后疊加而成的三維物體， 每一層的增加原料來得到三維物體的高新技術，又被全球多位專家叫做高速成型技術，也叫做增材制造技術（AM， Additive Manufacturing）。3D打印技術可以在級大地強化制作效率以及設備精密的程度，且在歐美等發達國家已經得到了更好的發展， 3D打印技術已經初步形成了規模，可以打印的材料種類非常豐富，以生物細胞為材料甚至都可打印出人體的各種形狀的器官，或者用鋼鐵鎳鈦等金屬也可以打印飛機零件等； 以沙子為材料可打印建筑；以玻璃為材料可打印玻璃制品；以金屬為材料可打印機械零件等。到現在為止， 3D打印技術已經為國內外諸多的領域做出了突出的貢獻，為技術創新提供了良好的平臺。
到現在為止3D打印技術已經能夠成功地打印很多類型的材料，已經能夠逐步地應用到全球各行各業當中，可以說應用3D打印的領域數不勝數。若僅僅考慮到客戶得應用目的，需要使用的材料也不盡相同。3D打印機以其優異的特性，在市場上有著不可替代的位置，且該技術開發時間不長，可以有很大的潛力等待全球的科研技術工作者們進行開發。
2.1 工業應用
著名的“空氣單車”是位于美麗的布里斯托爾的著名公司選擇的3D打印機，利用3D打印技術制造出了全球首輛打印自行車。這輛特殊的自行車使用的材料其硬度和韌性都可以跟普通自行車的材料相媲美，但是它卻是一種特殊的尼龍材料，密度要遠遠小于金屬材料。更有趣的是，“空氣單車”無論是車輪、鏈條還是軸承都是一次打印出來的，無需原來先制造零件再將零件組裝在一起的總裝流程，打印結束后，自行車就能夠活動自如。這臺自行車的制造工藝就跟日常打印書本一樣容易，同時，3D打印機以其優異的自身優勢，可以打印出空間不相連的三維立體的物體。
2.2 3D打印技術在教育中的作用
3D打印技術發展到現在，已經取得了令人矚目的進步，在眾多的領域內都取得了輝煌的成績。對于教育行業，它的價值就在于它可以得到對事物更直觀更理性的研究機會，而恰恰是這種機會在以前可以說是一個不可能完成的任務。對于 3D 打印技術可以輕易地打印三維立體的物體這種神奇的特性來說，對其的研究為學習活動的開展提供了新的可能。下面分別從教師和學習者視角分析 3D 打印技術在教育的角色中扮演助推器角色。教師在教學過程中利用 3D 打印制作的教學用具，可以擴展學習者的感覺和知覺增強觸覺體驗，彌補常態課堂直接經驗不足的劣勢。同時，教師也將隱性知識和認知結構顯性化，使學習資料由抽象化轉變成為具體化，具體化轉變成為形象化，視覺復雜化轉變成為認知簡單化。這一就能夠強化學生的思路使之更加清晰，強化學生的邏輯思維以及理解能力，從而從根本上實現了教師教學改革，也使得學生的學習效率成倍提升。
2.3 醫學應用
對于醫學方面，選擇3D打印技術將雙光子聚合物以及生物功能材料組合生成的成毛細血管，在有著極佳的的彈性以及人體相容性意外，也可以在替換壞死的血管方面有著比較大的應用潛力。3D打印也可以和人造器官相結合，可以在藥物研發中減少動物的必要死亡，對生態環境也有著巨大的積極作用。
2.4 日常生活應用
“3D食物打印機”是由美國紐約康奈爾大學開發的專門用于制造食物的設備。這部“3D食物打印機”選擇了一種工作模式，這種模式與我們平常打印機的工作原理有異曲同工之妙，將原材料和配料放入容器內（與打印機的墨盒相似）中，一旦選擇了所需的食譜，利用其自帶的的CAD軟件就可以將美食“3D打印”出來。從這個方面來說，這種革命性的烹飪方式代表著他們能夠創作之前從來不曾想象的菜，菜品的數量也將爆炸式增長。使用“3D食物打印機”來打印食物，能夠最大程度地減少從原材料一直到成品之間的步驟，從而降低了一系列的成本。
3 3D打印技術的發展趨勢
隨著3D打印技術從無到有從弱到強，其做大做強之后成本的快速下降已經導致了3D打印技術已經真正的走進了市場，蓬勃發展，速度驚人，已經成為全社會共同關心的全新領域。應用3D打印技術打印的模型、醫療骨骼甚至是裝飾用品等的應用，都在非常大的范圍內上喚起了社會的關注。
在我國首個研發3D打印的學者是華中科技大學快速制造中心主任史玉升預計，在他的眼中，在即將到來的10年內，只需要在電腦上點擊打印，先進的3D打印機就能一步步地制造出我們需要的模型。目前部分鑄造企業已經著手開發選擇性激光燒結3D打印機的事情，希望把復雜鑄件的生產周期縮短兩個半月，效率提高89%。圖1為3D打印出的裝飾品。
社會每天都在發展， 3D打印技術多年來持續有新的突破，其制造的速度越來越快、尺寸在也越來越大，質量也越來越好。在過去，一個零件往往需要幾百甚至上千個圖紙來對其描述，而應用了3D打印技術，一張圖就可以精確描述一個零件。因此，3D打印技術，可以從根本上改變制造業的發展和設計人員的思維。
4 結論
3D打印技術是一種新興的高科技技術， 由其獨特的運作模式和巨大的作用，教育領域將是未來 3D 打印技術的下一個的重要市場。該文通過分析3D打印原理和3D打印技術在教育中的作用構建了基于3D 打印技術的教學應用模式，這樣可以為后續實際應用和深入的研究打下良好的鋪墊。盡管 3D 打印技術在教育領域具有廣闊的發展前景，但是目前其在教育機構的推廣和普及仍面臨著巨大挑戰。例如：3D 打印機仍然不是一個經濟的選擇，可制作原材料稀少，制作成本居高不下等。這也將成為全球學者們未來的重點研究的課題和方向。我們有理由相信，3D打印技術一定會淘汰傳統生產線，生產效率高出幾十倍，與此同時所需原材料用量只占傳統所需的幾分之一。
參考文獻：
[1] 杰里米?里夫金.第三次工業革命[M].張體偉，孫豫寧，譯.北京： 中信出版社，2012.
[2] 劉燕華，王文濤.第三次工業革命與可持續發展[J].中國人口資源與環境，2013，23（4）：3-7.
3d打印材料范文第4篇
3D打印技術作為個性化商品定制的重要生產手段，其自身的結構和機體的設計代表著該項技術的發展程度，本文基于對開放式桌面3D打印機結構以及封閉式桌面3D打印機結構進行整體分析的前提下，對桌面3D打印機機體外觀造型進行了整體的設計，并同時從桌面3D打印機的應用材料、應用軟件及打印效果和未來發展趨勢上進行了綜述。
關鍵詞：
桌面3D打印機 結構 造型設計
中圖分類號：TB472
文獻標識碼：A
文章編號：1003-0069 （2015） 02-0092-03
引言
桌面3D打印機是以三維數字軟件模型為基礎，運用可加熱熔化的塑料線材為原料，通過逐層打印的形式來疊加熔化后的塑料原料，以達到快速成型目的的一種脫離模具生產的三維制作技術…。這種通過逐層疊加的方式來制作物件的技術最早出現在上個世紀90年代中后期，即一種利用光固化以及紙層疊等相關技術的快速成型裝置。這種技術經過十多年的不斷更新與修正，在今天已經趨于成熟，它與市面上的一些普通3D打印機的構件原理相同，使用塑料線材為材料，再使用3D軟件建模后設計的數字物體，通過電腦控制3D打印機，把塑料打印線材疊加起來，最終把經過軟件設計的三維物體變成實物。如今這一技術已成功在一些特定的生活生產領域內得到使用。
1 3D打印技術研究的現狀
自20世紀90年代以來，國內多所高校開展了3D打印技術的自主研發。清華大學在現代成型學理論、分層實體制造、FDM（英文全名為Frequency Division Multiplexing）工藝等方面都有一定的科研優勢；華中科技大學在分層實體制造工藝方面有優勢，并已推出了HRP系列成型機和成型材料；西安交通大學自主研制了多種三維打印機噴頭，并開發了光固化成型系統及相應成型材料，成型精度達到40.2mm；中國科技大學自行研制了八噴頭組合噴射裝置，有望在微制造、光電器件領域得到應用。根據目前我國的3D打印技術的發展研究趨勢，國內的3D打印技術研發水平，有望在兩到三年內取得歐美等一些國家目前在此領域所達到的研究成果。
2 桌面3D打印機機體創新設計
2.1 開放式桌面3D打印機機體結構分析
桌面3D打印機作為一種常見的3D打印機的機種，一直受到眾多3D打印技術愛好者的青睞。目前桌面3D打印機的設計一般為開放式和封閉式兩種結構，而開放式桌面3D打印機是目前市場上較為早期的機種。
如圖1所示：該桌面3D打印機由框架、X組件、Y平臺組件、Z組件、擠出機及熱嘴組件、電路控制部分聯接組成。X組件由103、104、105、106、107、108、109與擠出機及熱嘴組件組成，通過同步帶聯結，可實現200在光軸105及X軸上往復運動。Y平臺組件由115、116、117、118、119、120、121、122、123組成，通過同步帶122與電機帶輪121聯接，可實現平臺在光軸120XY方向往復運動。Z組件由102、110、111、112、113、114組成，實現102隨電機112、114旋轉轉動。Z組件102與107、104內部的螺母聯接，實現當電機112、114轉動時，絲桿102旋轉，同時螺母與絲桿的傳送聯接，X組件整體升降運動，升降運動的精度由精確控制步進電機與步進角脈沖數量確定。104、107內部有軸承與101框架立柱滾動接觸，實現X組件升降平穩運動。200由擠出機、X滑座、熱嘴組成，X滑座上有同步帶卡槽，可收緊同步帶裝置。由機體X、Y、Z，3組運動進而打印出需求的物件。
2.2 封閉式桌面3D打印機機體結構分析
近幾年通過對桌面3D打印機機體創新設計的研究，開放式桌面3D打印機正逐漸被封閉式桌面3D打印機所取代。在使用更為先進的封閉式桌面3D打印機時，需先將耗材穿過機殼引入三維打印機內部，這種機型整體外觀簡潔美觀，結構設計科學合理。
如圖2所示：該封閉式桌面3D打印機的耗材更換方便，打開機殼頂蓋，輕輕按壓扳手，即可更換耗材，送絲喉管延伸至主動輪和從動輪相接處的下方，送絲喉管具有導熱功能，有效避免了送絲喉管中堵絲現象的發生；通過固定件固定連接桿構成整體立體框架，頂部托架和底部托架固定Z軸滑桿，固定件的定位孔固定Y軸滑桿，沿Y軸滑桿滑動的固定器固定X軸滑桿，Z軸驅動電機固定于立體框架后下方連接桿上，Y軸驅動電機固定于立體框架右后方連接桿上，X軸驅動電機固定于右側固定器上的設計，降低了三維打印機工作時的振動，提高了產品的打印質量；提高了三維打印機內部的空間利用率，打印范圍大；結構簡單，組裝方便。
2.3 桌面3D打印機未來創新趨勢
現階段針對小型桌面3D打印機這種產品，國內的一些科技企業逐漸已經具備了從研發到生產的能力，并且由于目前3D打印機技術的公開以及不斷普及，一些規模較小，產品技術較為領先的小型企業，不斷充實自己的科研團隊，以先進國外技術為參照，技術創新水平不斷攀升，特別是在對桌面3D打印機機體的設計創新上，更是在世界3D打印技術領域內占有一席之地，而且一些較為成功的產品還遠銷到東南亞及歐美等一些國家和地區。
未來隨著3D打印技術和商業應用的發展幅度增加，大量的個性化商品定制將逐漸成為小型桌面3D打印機的主要制造對象，這勢必衍生出新的3D打印細分產業和新的商業銷售模式，在這些綜合模式緊密結合的促進下，3D打印技術的發展勢必帶來的產品技術、制造技術與管理技術的進步，使企業具備快速響應市場需求的能力，特別是形成適應全球市場上豐富多樣的客戶群，實現遠程定制異地設計就地生產和銷售的協調化新型生產模式，使生產模式商業模式等多個方面發生根本性的變化。隨著智能制造的進一步發展成熟，新的信息技術、控制技術、材料技術等不斷被廣泛應用到制造領域，桌面3D打印機的制造技術也必將被推向更高的層面。未來桌面3D打印機的發展，將體現出精密化、智能化、通用化以及便捷化等主要創新趨勢，如圖3所示。
3 桌面3D打印機的應用性能和效果評估
3.1 桌面3D打印機的應用材料
為了確保桌面3D打印機的打印功能，其所選用的材料占有至關重要的地位。既要有適當的熔點，也要有較好的黏滯性，同時更需要達到產品快速成型的目的。ABS（英文全名為acrylonitrile-butadiene-styrenecopolymer）和PLA（英文全名為polylactic acid）是目前桌面3D打印機所使用的兩種最常見的材料。
ABS樹脂材料是常見的五大合成樹脂材料之一，它在耐熱、耐低溫、耐化學藥性等方面都有著良好的表現，同時ABS材料還易于加工制造各種塑料產品，其特征還表現在易于進行著色處理、噴鍍、焊接、熱壓以及黏結等方面，但ABS材料的相對密度為1.05G/CM3左右，其硬度還不能夠應用在所有的工業領域。帶有生物環保材料特征的PLA材料，也是另外常見的桌面3D打印機材料之一，PLA材料是由聚乳酸所制成，除能生物降解外，它的生物相容性、光澤度、透明性、手感都相對較好，同時它在耐菌性、阻燃性和抗紫外線性方面，也都有良好的表現，它的加工溫度一般在200℃左右，由此可見PLA材料具有較低的熔體強度。綜合來看PLA和ABS材料這兩者都存在相對的缺點，如PLA較低的軟化溫度，以及ABS的硬度不夠等缺憾。基于目前這種情況，市場上已經研究出另外幾種適用于3D打印機的新材料，如碳纖維強化PLA材料，高溫型復合PLA材料，以及聚碳酸酯合成ABS材料等。碳纖維強化PLA又名碳纖維增強聚乳酸，該材料堅硬且耐彎曲。高溫型復合PLA是由礦物質填充組成的改良性PLA與成核劑混合而成，具有耐高溫與強密度兩種顯著的特征。由聚碳酸酯和ABS合成的可塑性塑膠，它結合了兩種材料的優異特性，正在逐漸取代市場上3D打印機所用的ABS材料。
隨著現階段3D打印機材料技術更新的加快，更為多樣的3D打印材料，如智能材料、功能梯度材料、納米材料、非均質材料及復合材料等，特別是復合金屬材料的直接成型技術，已經成為了今后桌面3D打印機應用研究的一個新的熱點。
3.2 桌面3D打印機的應用軟件技術
基于目前3D打印技術民用化普及的趨勢，桌面3D打印機的軟件設計平臺，正從專業設計軟件向更為簡單的操作界面及應用內容上發展，其中比較成熟的平臺有基于互聯網的3D設計平臺3DTin，另外微軟、谷歌以及其他軟件行業巨頭，也相繼推出了各種開放平臺的3D打印機應用軟件，這些行業動作都大大降低了3D設計的門檻，甚至有的應用已經可以讓普通用戶通過類似玩樂高積木的方式設計3D模型。跟隨著目前硬件技術的強勢發展趨勢，軟件技術也在日新月異的不斷更新換代中。
4 桌面3D打印機的效果評估
為保證桌面3D打印機的速度、效率和精度，以及打印過程中的工藝方法，提高打印成品的質量，針對目前市場上的桌面3D打印機的機械結構和物理性能，總結出以下桌面3D打印機的產品規格及性能指標，為現階段桌面3D打印機應用性能評估的參看依據：
打印最大尺寸：252x199x150mm
精密度：極細O.lmm，中細0.2mm，快打0.3mm，噴嘴0.4 mm
電力AC輸入電源：100-240V，50-60Hz約1.75A
軟件：MakerWare Bundle 2.0，U操作系統Linux （10.04+）， Windows（XP/7），and OSX （10.6+），控制接口USB，Wi-Fi（未來會增加）
支持檔案格式：STL，obj，thing，makerbot
材料耗料：PLA樹脂
耗料直徑：1.75 mm
機械外型大小：490 x 320 x 380 mm（不合耗料軸）/490 x 420 x 380mm（含耗料軸）
打印平臺：耐高溫硼化玻璃
以3D打印技術為依托的桌面3D打印機正在飛速發展之中，并受到各行各業的高度重視。隨著桌面3D打印機未來市場需求的不斷擴大，不難推測該產品未來的銷售市場將出現異常激烈的競爭局面，在這股巨大的消費浪潮的刺激下，桌面3D打印機的更新與換代的創新發展速度，必將超出現有許多專家的預測。如圖4所示，就是兩款假設可被進行推廣的封閉式桌面3D打印機外觀模型。
結語
在今天，3D打印機機體體積的小型化、桌面化與低廉的價格、操作簡便的軟件平臺，以及更加適應分布化生產的機械結構和世界設計與制造一體化的需求包含家庭日常應用的需求正在融為一體；在未來，3D打印機軟件集成化，實現CAD/CAPP/RP的一體化，使設計軟件和生產控制軟件能夠無縫對接，并使設計者可以直接應用互聯網遠程在線制造，同時拓展其在生物醫學、建筑、車輛、服裝等更多行業領域的創造性應用，綜合這些內容，毫無疑問3D打印技術的創新成果已經近在咫尺。
2014年河南省產學研合作項目，桌面3D打印產品系統設計與開發，№13 2107000072
2013年河南省教育廳科學技術重點研究項目，機場地勤人員頭盔與UI交互設計研究，№148590001
3d打印材料范文第5篇
專欄作者。為多家報刊撰寫專欄文章，關注教育、技術。
“你餓了嗎？嘗一口用3D打印機打印出來的鮮肉吧！”這兩年，類似的言論大概早已充斥你的雙耳。在教育界，3D打印機一下子成了學校教育設備的新寵。就在剛剛過去的假期里，筆者周圍的不少學校就紛紛斥巨資購買價格不菲的3D打印機，以便在新學期里開設3D打印課程。當3D打印以不可阻擋之勢撲面而來的時候，我們可曾問過自己，我們對3D打印究竟了解多少？3D打印真的是創造未來的神奇魔法，還是言過其實的過度炒作？
像本文開頭的那些“廣告語”，在教育界人士的口中并不少見，這要么是對3D打印技術的無知與誤解，要么是一種夸大其詞的盲目宣傳。在很多人眼里，一提到3D打印，似乎就是一臺打印機的事兒。殊不知，要想打出3D物體，遠遠不是光靠一臺機器就能解決的。3D打印的關鍵不在技術本身，而在設計和材料。想打印出心儀的物品，可不是按一下按鈕就行了。3D打印的前提是大規模的數據準備，這需要專門的技能訓練、長期的實踐經驗以及大量的時間付出，難度遠超想象。而稀缺的材料也正成為3D打印走向大眾的瓶頸因素，因為我們不只是要打印出一顆看起來像巧克力的“巧克力”，而是要打印出一顆真的能吃的巧克力。否則3D打印還有什么意義？但要實現這一點就不得不依賴材料科學的進展了。毫不客氣地說，如果3D打印真正打印出了人體器官，功勞多半會被材料科學、生物工程學搶走，還輪不到3D打印技術的頭上。
從3D產業的發展來看，情況也遠沒有那么樂觀。當前全球3D打印產業的市場規模也不過占到全球制造業的0.02%，制造業依然是車床、鉆頭、制模機的天下。在批量生產面前，3D打印的劣勢盡顯無疑。用傳統制造方法只需1秒鐘就能“打印”出來的零件用3D打印的方式可能要花掉幾個小時，和標準化、規模化的流水線作業相比，效率低下的3D打印還看不到什么希望。
目前，3D打印在學校教育中還處于“朦朧的興奮期”，彌漫著一種因為缺乏深入了解而產生的強烈好奇心和興奮感。學校開設的3D打印課程也基本屬于“體驗”狀態，但當學生們真正應用過一段時間后，興奮感自然會衰退。同時，3D打印的一些“硬傷”也會消磨掉孩子們的興趣。譬如，學校購買的3D打印機一般來說還無法更換打印材料，一臺打印機只能打印一種固定材料的物體，久而久之，新鮮感也大為降低了。再有，超長的打印時間也成為教學應用的掣肘，3D打印機在學校里有成為“展品”之嫌。
