模具設計畢業設計總結
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模具設計畢業設計總結范文第1篇
關鍵詞：模具專業；實訓教學；體系；行動導向中圖分類號：G718文獻標識碼：B文章編號：1672-1578（2013）01-0018-01中等職業教育模具專業培養的人才，將來主要從事模具類產品的造型設計、模具設計、自動數控編程和模具加工制造等，培養模具設計制造和生產管理能力是實訓教學體系建構的基本著眼點。基于此，構建基于模具工作過程的單項實習、專項實習和綜合實習、層層遞進的實訓教學體系，其中單項實習目的在于形成職業基礎能力，專項實習目的在于培養職業拓展能力，綜合實習目的在于提升職業生產能力，三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業能力這一核心。
1.單項實習
1.1基礎實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識，為專業理論課程的學習打下基礎，為后述的專業專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業、不同層次的學生，設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如：鉗工技能實訓分為二個模塊：基本功訓練模塊，主要培養學生零件手工加工技術的基本能力；趣味課題訓練模塊（劃規、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術的專項技能，學生也可自由選擇，自己設計加工方案，自主完成加工工作。
1.2提高實訓模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、CAD/CAM實訓、數控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練。例如：針對模具CAD/CAM工作崗位，教師根據CAD/CAM等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求，設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環節的實施完全遵守其工作過程。學生經過上述若干個項目的訓練，基本能達到該崗位從業的要求。
2.專項實訓
2.1校內專項實習模塊（第四學期）。模具專業專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設計任務書產品工藝性分析確定設計方案CAD模具設計小組內擇優選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調試試制產品。
為了保證實訓質量，學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組，實訓時間為12周（課內6周，課外6周）。具體實施步驟及內容：（1）模具設計與備料。學生報名選擇塑料模或冷沖模設計與制造，根據報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目，學生根據自身情況選題，每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。（2）工藝編制與模具加工。在教師指導下，每組學生選擇最優化、最合理的設計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務。（3）模具裝配、試模、調試。學校聘請企業的模具鉗工師傅進行指導，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產品質量檢測，工藝的改進嘗試與模具結構的修正。（4）總結。教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓中存在的問題，協助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結。
2.2校外輪崗實訓模塊（第四學期）。輪崗實訓是在企業中進行。學生在真實的職業環境中進行訓練，由企業技術人員和工人進行指導，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。指導教師應當根據被指導學生不同的實訓單位、崗位及要求，會同實訓單位確定具體實訓內容并擬訂實訓計劃，具體指導學生實訓。
2.3職業技能大賽模塊（第四、五學期）。在第四、五學期，要根據國家有關部門組織的職業技能大賽，選拔優秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓，培訓要以職業崗位中的工作過程為導向，將工作任務轉化為教學任務，以企業真實工作情境或任務為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現知識學習、技能訓練、職業技能大賽的有機結合。
3.綜合實訓
3.1畢業設計模塊（第六學期）。畢業設計是中等職業教育的最后一個重要學習環節，是專業課程學習的深化與升華過程。通過畢業設計，進一步培養學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力，為適應實際工作和今后發展打好堅實的基礎。畢業設計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應用性、綜合性要強。畢業設計采用基于生產過程的設計模式：產品分析-模具設計-模具制造-模具裝配-試模、調試-試制產品，讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產品，使畢業設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養與企業需求的差距。
3.2頂崗實習模塊（第五、六學期）。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實訓后，進行頂崗生產實踐。選擇專業對口、生產技術先進和管理水平較高的企業為實訓基地，使學生獲得完整的企業生產過程和組織管理的綜合訓練。頂崗實訓基地是實訓教學的主戰場，在頂崗實訓基地建設和運行過程中，學校的教師和企業的工程技術人員共同合作，學校和企業互惠互利。企業的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓練，學生的身份就是員工，享受企業員工的工資等福利。培養計劃實施過程中會受到學生素質，教學計劃，習慣勢力等諸多不利因素的制約，另外自身也有許多不完善的地方，這需要我們更多的人去進一步的探討和推廣。參考文獻
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模具設計畢業設計總結范文第2篇
目前存在的主要問題我院機械類專業含機電、機械、數控、模具、汽車等相關專業。目前，畢業設計中存在的主要問題有以下幾種：
1.關注點不一樣，學校和學生意見分歧由于教育行政部門每年都要對畢業論文（設計）進行抽檢評優，所以學校很緊張，萬一結果不好，影響學校的聲譽。但現狀是，機械類專業絕大多數學生從第5學期中后期開始進行頂崗實習，而且大部分從事的是機床操作和產品檢驗、包裝等工種，沒有太多的技術含量，與“設計”無緣。少部分學生在產品銷售崗位實習，還有部分在售后服務崗位實習，與“設計”關系都不大，學生看不到畢業設計對他們將來的工作有多大作用，他們更關注的是就業。因此，沒有太大的動力去認真地搞畢業設計。由于學校對老師有要求，老師本意當然想認真地指導學生，可是學生在頂崗實習階段，不能與老師經常見面，有的根本見不了面，只能通過電話、網絡溝通，學生上網不便，郵件也說不清楚，老師只能過一段時間督促一下，指導效果大打折扣。
2.畢業設計所需信息和資料難以搜集，影響進度畢業設計階段，學生都在企業頂崗實習，企業沒有專門的提供給學生的圖書館、機房、網絡、實驗室等畢業設計所必須的基本條件。學生對相關專業資料的搜集、分析、利用等能力相對較弱，這些資源的缺乏令學生在選題、開題和具體實施階段顯得無從下手，只能胡亂參照往年或網上資料相關題目。例如，機械類專業學生中期檢查交上來的題目大多是軸類、箱體類、圓盤類零件的加工工藝及數控編程、各種零件的模具設計、各種普通機床經濟型數控化改造、電梯和機械手、水位、各種生產線等的PLC控制、機床夾具設計、機械設備的故障診斷與維修等等，題目有的大而空，有的是課程設計內容，有的是教材上的實例。學生撰寫論文時參考教材或網絡公開資料過多，沒有什么數據支撐，也沒有什么自己的觀點和實際作品，談不上論文的質量及學生水平的提高。
3.學生方面的原因江蘇省這幾年的高職招生，有提前單招，有注冊入學，還有中職對口單招，最后，通過真正參加高考錄取的考生，所占比例已經較少了。即使是這些學生，錄取的分數也很低。而且，江蘇省錄取的總人數已經超過了報考學生總數，基本上只要想上學，都能上。所以招進來的學生的知識基礎較差，學習興趣不高，水平和能力又參差不齊。畢業設計和頂崗實習時間重疊，絕大部分學生是自己通過人才市場選擇的實習企業，崗位要求學生和正式用工一樣的工作時間和強度，學生每天上8小時甚至12小時的班，有的企業兩班倒，有的三班倒，沒有精力再去搞畢業設計。另一方面，在學校的前兩年，也沒有好好學習專業知識，造成很多學生不知道畢業設計要做什么，怎么做。老師給學生的課題，學生做不了，學生自己定的題目，又很不恰當。勉強寫出的論文不規范，文字欠通順，表述設計意圖和設計方案邏輯性不強，質量很低，有的直接抄襲論文或干脆購買，沒有起到培養綜合能力和科研水平的目的。
4.指導老師方面的原因由于學生多而專業教師少，教師的指導工作量過大，一般平均每位專業教師要承擔十多個學生的畢業設計指導，學生遠在四處各地，老師無法對學生進行細致、系統和及時的指導和檢查。而且本身又有繁重的教學工作，老師的精力跟不上。另外，各個學校重點關注的是招生就業，使得老師可能不太重視畢業設計工作，不愿多花時間與精力。從教師本身來看，高職院校的年輕教師很多是剛從學校畢業的，沒有實踐環節，只能照本宣科；年長教師，沒有知識更新的再教育環節，對新技術不太了解。老師自己實踐水平不高，給學生的選題，為回避實踐環節，很多選擇了與工程實際相脫離的綜述類題目或計算機仿真題目。這些都使畢業設計指導工作難度增大，難以保證質量。
二、對策分析
1.提前啟動畢業設計工作在人才培養方案中，將各主要專業課程向前兩學年轉移，減少第三學年的計劃課程。第五學期初開始畢業設計，包括落實任務、查閱資料，掌握畢業設計的基本程序、要求，完成畢業論文的總體框架設計。學生在校完成畢業論文總體框架后，到企業、實習基地邊實習邊做畢業設計，更有針對性，學生不再感到茫然。
2.充分利用畢業頂崗實習到用人單位進行半年以上頂崗實習，是高職院校落實《教育部關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》（教高[2006]16號）文件精神，大力推行“校企合作、工學結合”，突出高職教育特色，改革人才培養模式的重要舉措。這幾年，我院機械類學生的頂崗實習已提前至第5學期的下半學期，由于企業對技能型人才的需求較旺，所以，絕大部分學生自己都能較容易找到相關實習崗位。學生帶著各自初擬的畢業設計課題，分散到不同地方、不同部門進行畢業實習，這種分散實習的方式不會影響企業的生產秩序，比較容易被企業接受；還有部分學生，在第3或者第4學期已經選擇了進入與學校簽有合作培養協議的“訂單班”學習，我系有“上海鴻得利”、“富士康”、“億滋”、“無錫松下”等眾多訂單班，學生完成基本專業知識學習后直接進入這些單位頂崗實習。畢業設計的內容與實際所從事的崗位聯系，如果與初擬的框架有沖突，可再作研究內容和方法的調整，甚至重新開展課題研究。做到理論聯系實際，提高學生的解決實際問題能力，提高畢業設計的質量。
3.校企共同指導學校自己聘請公司的技術人員做企業兼職指導教師，實現校企共同指導畢業設計。校內指導教師主要負責畢業設計規范化指導，負責過程管理，制定畢業設計流程，對畢業設計的各個環節進行監督檢查，對后期的畢業論文的撰寫進行指導和審核。保持與企業指導教師、畢業生的聯系與溝通。企業的指導教師負責具體的技術、內容指導，提供企業相關資料以及學生與實習企業合作環境的協調。學校應支付企業導師一定報酬，同時，企業導師參與答辯要占到一定比例。我院建立了頂崗實習管理平臺，要求學生頂崗實習期間至少每周寫一次周記，每個周記提出一個工作問題，解決一個工作問題，學習一個工作中需要的新知識點，詳細記錄，并報告指導教師，指導老師進行點評、指導，隨時關注學生動態，及時解決學生在實習過程中遇到的問題。另外，學生還要完成手寫的實習報告，也按周填寫，學生的企業指導老師，對學生一周的工作進行評價、總結.
4.豐富畢業設計課題來源
（1）指導教師的科研課題。此類型題目所占比例呈逐年上升趨勢。原因主要是近幾年學校科研環境的改善及本系教師隊伍的完善，科研項目逐漸增多，項目層次包括院級、市級、省級、國家級。
（2）依托技能競賽及各級各類創新創業大賽開展畢業設計的實踐活動。鼓勵學生積級申報江蘇省大學生實踐創新項目，參加大學生機械設計大賽、自動化生產線安裝與調試、汽車維修、汽車營銷、數控操作大賽、大學生創業大賽、職業規劃大賽等。畢業設計開始時間可以依據競賽時間進行調整，畢業設計可以以綜合性競賽項目實物作為成果，由競賽輔導教師兼任畢業設計指導教師，對學生在前期創新過程中的作品進行完善和理論升華。通過技能競賽學生熟練了技能，樹立了競爭意識、團隊意識，更嘗到了學習技能、精通技能的甜頭。
（3）學生自己確立的課題。題目主要來自畢業頂崗實習或者將要就業的單位，收集與實際工作相關的資料，在導師的指導下確定畢業設計題目。這說明學生下企業頂崗實習為畢業設計的選題提供了大量的專業實踐機會。對于部分搞不了設計的學生，要求他們將實習體會寫下來，形成實習報告。
（4）模具、數控、機械、機電專業跨專業整合，開展任務驅動、項目導向的畢業設計課題探索，使學生綜合能力與素質得到全面提升。
（5）參與教師的教學活動。學生參與教學課件的制作，如機械設計基礎、液壓與氣動技術、夾具設計、數控編程、模具設計等課程中的動畫、視頻的制作。既鞏固了所學專業知識，又熟練掌握常用軟件的操作，為將來的工作打下了良好的基礎。
（6）不斷完善畢業設計課題類型，開設畢業設計指導課程。經過這幾年的實踐總結，我們大體上把機械類高職畢業設計的類型分為以下幾類，同時，我院已開設指導畢業設計的相關課程或講座。1）工藝夾具類。此類主要完成各種零件的加工工藝編制及加工零件所需夾具的設計。2）數控編程類。主要完成零件的加工工藝編制及數控編程，可以和機械設計類結合，以團隊的形式，完成機構的設計、機構零件的數控編程、加工。3）注塑、沖壓模具類。主要完成各種注塑、沖壓模具設計。4）機械設計類。減速器、機器人、機械手、各種泵、控制裝備、農業機械、汽車、液壓系統及各種設備的設計。5）機床類。機床主傳動系統及進給系統設計、鉆床、銑床、組合機床設計，也可以利用學校的金工實習車間進行各類機床的拆裝、測繪訓練。6）機械類課程圖形庫、動畫庫、試題庫建設。7）機電一體化類普通車床數控化改造及各種設備的PLC控制系統設計。8）機電設備或生產線故障分析與診斷。
（7）答辯形式多樣化。答辯可以采取多種形式，答辯地點可以選擇校內的多媒體教室、實訓室，也可以搬到校外學生頂崗實習的企業現場，邀請企業指導老師、技術人員、學生的同事一起參加答辯；答辯形式可以是陳述性答辯，也可以是作品展示性答辯；團隊項目，可指定一人進行答辯。要保證各類形式如實習報告類、調查報告類、市場調研類、創業計劃類、售后報告分析類、設計類都可以參加答辯。
三、總結
根據上面分析，現在的畢業設計質量較難保證，而現有國情下高職畢業設計暫時無法替代。但是，畢業設計也應隨著形勢的發展進行較大程度的改革，否則，不能發揮起應有的過渡橋梁作用，有以下幾點值得思考：
（1）是否能強化課程綜合實訓和課程設計，淡化畢業設計。例如機械設計基礎課程結合CAD/CAM課程進行綜合實訓；液壓與氣動技術、機械制造基礎、PLC等進行課程設計；數控編程與操作理論課程結合實訓進行典型零件的數控編程與加工訓練。這樣的訓練更扎實，更有實效。
（2）畢業設計過程要增強學生對畢業設計的認識、讓學生明確其目的和意義。
（3）畢業設計是一個綜合訓練的環節。完整的畢業設計過程應該包括專業實習、文獻檢索、題目選擇、資料收集整理、大綱擬定、試驗數據獲取、理論計算、論文寫作與論文答辯等環節。這些環節能使學生受到完成一個實際項目所必需的綜合基本訓練，對學生將來的工作和可能情況下的深造意義非凡。
模具設計畢業設計總結范文第3篇
關鍵詞：本科專業 畢業設計 工程實踐 計算機技術
中圖分類號：G64 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）04（c）-0246-01
材料成型及控制專業主要是培養具有從事模具的設計與制造、模具的安裝與調試、模具制造工藝的編制和實施、模具制造工藝裝備的設計、現代模具成型設備的操作與維護保養、生產管理與設備維護等方面工作的專門人才。但很長時間里，該專業重理論、輕實踐，畢業生存在眼高手低，動手能力差的情況。畢業設計是實現該專業的培養目標的重要手段，對學生今后發展具有十分重要的意義。
1 強化畢業設計與工程實踐的聯系
傳統的畢業設計偏重理論計算和設計常常與實際脫節，在畢業設計過程中帶學生到工廠進行畢業實習，了解實際的生產情況，這就保證了課題的設計過程與實際生產的緊密結合。為確保實地調查的有效進行，我們通過多種渠道密切學校與企業的關系，強調為企業培養技能型人才的觀念和做法，得到了企業的配合與支持[1]。
（1）周密細致的畢業設計準備工作，教師在畢業設計前，應做大量的準備工作，以保證畢業設計的順利進行并達到預期的效果。在指導思想上，教師應深入企業，進行調查研究，與用人單位相關負責人進行及時溝通，征求用人單位意見，了解就業市場情況、摸清市場對畢業生能力的要求，明確目標，使畢業設計工作更具有針對性，做到有的放矢，避免盲目性。
在組織管理上，應制定具體的實施方案，認真編制并不斷完善畢業設計任務書、指導書，認真篩選設計資料、整理相關圖紙，保證設計順利進行，不出疏漏。在人員配備上，學校應選用專業知識豐富、實踐能力較強的雙師型或綜合型的教師承擔畢業設計的指導工作，這樣，不僅能夠幫助學生解決畢業設計中的問題，還能夠確保畢業設計改革方案的貫徹實施[2]。
（2）根據市場需要改革畢業設計培養方案，調整設計內容，根據對東風公司、建設摩托、人才市場及其他用人單位的調查和對前幾屆畢業生的跟蹤隨訪結果的分析，針對新的需求形勢，我們將過去在畢業設計中注重培養學生理論計算和圖紙繪制能力改變為強調培養學生自主創新、靈活多樣的畢業設計新模式。
（3）將畢業設計與就業分配相結合，有許多畢業生在畢業設計前就已經找到了工作單位，這一情況，對學生的畢業設計非常有利，學生可以在企業中進行畢業設計，將畢業設計和實習單位的情況相結合，企業工程技術人員與學校老師共同指導畢業設計，以企業技術人員為主，學校教師只作宏觀要求和過程督促。這種形式將學生的崗位培訓與畢業設計工作同時進行，讓學生在畢業前就適應企業的工作，一方面企業通過學生的畢業設計也解決了急需解決的工程問題，另一方面學校也減輕了指導畢業設計的壓力，緩解了經費問題，學生在這一過程中，提高了自己的實踐能力，三方都受益。
2 改進設計手段，將計算機技術廣泛應用于畢業設計
在計算機普遍使用的條件下，改革后的畢業設計中增加了計算機輔助設計方面的內容，學生使用計算機大大節約了設計時間，縮短繪圖時間一倍以上，同時繪圖質量也顯著提高，將模具設計內容同計算機CAD/CAM/CAE技術結合在一起，學生通過先進的軟件仿真，可以隨時發現自己在每一步設計中的不合理處，會找出各種解決方案讓設計趨于合理，同時掌握了最先進的設計分析技術，提高了學生的學習興趣和創新能力。
2.1 逆向工程
學生自己根據塑件的外形及內部結構，利用一般測量工具或逆向工程獲得塑件的幾何數據，采用三維造型軟件UG設計出塑件的內外結構，用AutoCAD繪出二維圖，對結構進行不斷修正，直到符合用戶的需要為止，對于結構不可修改之處要向客戶溝通和說明。在設計過程中學生需要運用機械設計、工業產品設計、材料力學、理論力學、塑料制件結構設計、三維造型等方面的知識也是對以前所學課程綜合應用的過程。
2.2 三維設計及模擬軟件
模具的結構設計要根據塑料制品的形狀、產品精度、大小、工藝要求、生產批量。注射過程數值分析，應用Moldflow軟件模擬塑料熔體在模腔中的流動與保壓，結果對改進模具澆注系統和注塑工藝參數指導意義，還可檢驗模具的剛度和強度、制品的翹曲性、模壁的冷卻過程。可以改進模具的澆注系統、調整注射工藝參數，使模具各組件的設計達到最佳。
3 畢業設計改革成效
我校從2003年以來，積極引進先進的硬軟件，特別是三維設計軟件UG，材料成形模擬軟件Dynaform、Deform、MoldFlow等軟件，引進一批具有豐富工程實踐的教師，在校內外建設實習基地等措施直接促進了畢業設計改革的深入進行，產生的效果顯著。在和用人單位接觸中我們了解到，相關企業對我校材料成型及控制專業的畢業設計改革給予了充分肯定，我們的畢業生能夠較快地適應環境、進入角色，用人單位認為我們的改革方向正確，措施有效，而且教育更貼近了模具制造企業和生產。新的畢業設計方式和學生即將從事的工作緊密相連，在有豐富經驗的教師指導下，學生感到前所未有的畢業設計的真實感與掌握實際工作能力的迫切感，畢業設計后學生普遍反映學到了有用的東西，掌握了以前課程教學中沒接觸和沒有學會的新知識。
4 結語
經過畢業設計方式和內容的改革，我校學生既對四年課程的學習進行了總結，又掌握了專業領域的軟件的操作使用，接觸了企業的實際生產，并主動進入實際工作狀態。本專業畢業設計改革不僅完成了該課程教學大綱規定的理論教學和實踐教學的任務，大大提高了學生的主動性和創造性。這種教學改革適應了市場經濟發展的需要，有利于應用性人才的培養。這種教學改革是一種有益嘗試，是一條注重綜合素質及實際能力培養的新模式，也是行之有效的手段，受到學生的歡迎和支持。
參考文獻
模具設計畢業設計總結范文第4篇
《沖壓模具設計與制造》課程屬于專業技術學習領域，主要針對沖壓模具設計員、工藝編制員、模具工等典型工作崗位，該課程通過指定訓練項目模具設計，零件制造，完成模具的裝配與調試，最終完成制件生產。重點培養沖壓模具設計與零部件加工的職業能力，使學生在未來工作生涯中具備崗位遷移的能力，實現專業能力的可持續性發展。具體情境在模具生產使用過程中的作用如圖1所示。
圖1 情境在模具生產使用過程中的作用
2、課程設計
2、1設計理念
本課程的開發理念和思路是：打破依據知識的完整性選擇課程內容的傳統學科課程模式，轉變為圍繞著職業能力的培養選擇課程內容；打破理論與實踐的二元課程模式，以項目為載體實現工與學的結
合，讓學生在完成具體項目的過程中來構建相關理論知識，并發展職作者簡介：趙華（1981-），女，陜西咸陽人，碩士學位，講師，主要研究方向：材料成形工藝；電話：13992613461，E-mail：.
業能力；以工作實踐為起點，把知識與技能的學習相融合，激發學生的學習興趣。課程按項目引導和任務驅動模式來建構，教學實施采用以學生為主體的行動導向教學模式。
2、2設計思路
（1）以“能力點”和“知識點”構建課程體系，以完成沖裁模、彎曲模、拉深模設計與制造設計三個主要學習情境的模具裝配圖的工作任務為主線，將整個課程劃分為6個學習情境，第一個學習情境為引導性認識環節，后三個情境又劃分成若干任務，由淺入深，循序漸進。第五、六個學習情境為沖壓變形使用的擴展領域。
（2）在完成任務的過程中，將基本知識點貫穿始終，使學生學會使用CAD等繪圖軟件設計模具。真正實現了以學生為主體，將分析問題、解決問題的能力及團隊協作精神等職業素養的培養融入到教學全過程。
3、內容選取
針對高職學生形象思維能力強，邏輯思維能力弱；動手能力強，思辨能力弱以及自信心不足，但課程培養目標又需突出綜合職業能力的特點，在內容的選取和組織上，選用了以下設計思路。
按照認知規律和職業能力培養規律，選取了六個學習情境，第一個學習情境為認知模具，此為引導性知識，理論夠用就行。用9課時讓學生認識模具結構，熟悉模具工作原理，學會選擇壓力機。第二、三、四個學習情境分別為沖裁、彎曲模、拉深模設計與制造，這是職業能力培養的重點與關鍵，以3個日常生活用品的沖壓模設計為工作任務，使學生掌握模具設計的基本方法和技能，占用47課時。最后兩個學習情境是其他成形模設計和級進模認知，這是職業能力培養的擴展，目的是提升學生的綜合能力，為職業生涯的可持續發展打下基礎，需要分配8課時。
二、教學實施
以下將從教學組織、教學方法與手段、教學資源、教學評價等四個方面來總結：
1、教學組織
采用“教學做合一” 教學模式，老師講授一個案例，給學生類似的學習任務，老師講解完后，學生能把任務完成。
學生5～6人組成一個學習小組，以項目組的組織教學模式開展學習。以第二個學習情境中的任務二“典型零件落料沖孔模設計”為例，首先，教師向學生下達設計任務，學生接受設計任務后，了解該做什么；然后教師組織學生分組討論設計方案，讓學生明確應該怎么做；接著學生對本組設計方案進行比較和討論，在教師引導下選取最優方案，確定做什么；下一步進入實施階段，每個學生按照本組最后選定的設計方案用CAD等繪圖軟件完成模具裝配圖。然后以小組為單位接受教師和其他組別同學的檢查與評價，最后各組學生根據檢查評價結果，對本次設計的不足之處加以改進和完善。
采用這種教學模式，有助于調動學生的學習積極性，促進有目的的學習。學生除了知識與技能的互補與提高之外，還能提升社會與方法能力。通過設計方案的比較與選擇，能培養學生的工程成本意識，嚴謹細致的工作態度，提高職業素養。
2、教學方法與手段
整個課程采用項目引領和任務驅動的教學方法， 根據教學內容與教學環節的不同，輔助不同的教學方法。如：在模具認知的教學中，采用現場教學，讓學生直觀地了解沖壓模和壓力機，并很好地理解兩者的關系。在沖裁模、彎曲模、拉深模設計教學環節，準備與總結階段采用講授法，教師用簡單明了的語言讓學生明白應該做什么。計劃階段采用團隊合作，充分發揮團隊成員的集體智慧，使方案具有可行性。決策階段運用討論式，通過方案的比較、辯論，使學生明白為什么這樣做。實施階段讓學生扮演設計員角色，體驗設計的全過程，掌握設計的方法與技能。檢查時采用頭腦風暴法，師生各抒己見，取長補短。
在課程的教學中，充分利用設計軟件、真實現場、多媒體、網絡資源等教學手段保障課程教學目標的實現，真正做到“教、學、做”合一。
3、教學資源
3.1 教學資料
教學中用到的教學資源有壓力機、模具模型、真實模具、多媒體、設計軟件以及教材、授課計劃、設計任務書等，這些資源的結合有效地滿足了教學需求。
3.2實驗、實訓、實習條件
模具設計與制造專業現有校內實驗、實訓室九個、校內實訓基地一個、校內計算機中心一個、校外實習基地5個。可滿足本專業所有課程的實驗、實習實訓、課程設計和畢業設計等的需要以及教師在模具設計與制造方面的科研工作需要。
4、教學評價
模具設計畢業設計總結范文第5篇
論文摘要:文章闡述模具設計與制造專業的主干課程《塑料成型工藝與模具設計》精品課程的內涵建設以及教學改革的效果。
近年來，模具市場得到了很大的發展，特別是在可持續發展和綠色產品被日益重視的今天，“綠色模具”概念已逐漸被提到議事E}程。模具從結構設計、原材料選用、制造工藝及模具修復和報廢，以及模具的回收利用將越來越考慮節約資源、重復使用、利于環保，以及可持續發展這一趨向。這對未來模具的設計與加工提出了挑戰。高職院校模具設計與制造專業的主干課程《塑料成型工藝與模具設計》，在對學生進行啟蒙教育階段應在挖掘潛力、開拓思路、引領創新等方面下功夫。湖南電氣職業技術學院秉承校企合作的辦學模式、工學交替的教育方式、產教結合的學習過程等鮮明特色，按課程服務專業、專業服從市場的原則，積極進行課程教學改革;根據職業崗位對工程技術應用性人才的實際要求安排教學活動。在2009年，《塑料成型工藝與模具設計》課程被評為湖南省精品課程。
一、重視內涵建設，鑄造精品課程
1.教材、項目、視頻庫的建設是創建精品課程的前提條件
《塑料成型工藝與模具設計》是一門實踐性強的課程，涉及的知識包括塑料、成型L藝、機械設計和機械制造工藝學等方面，是一門綜合多學科的課程。針對原《塑料成型工藝與模具設計》課程相關教材或多或少都存在“三重三輕”(重理論、輕實踐;重知識、輕能力;重習題、輕案例)現象，以及在引導學生自主學習方面缺乏實踐性，我們組織教研組老師編寫了《塑料模具設計與案例分析》、《塑料模具畢業設計指導》、《塑料模具成型與拆裝實訓》等教材。在內容上進行了重新編排.將整個教學知識分拆到侮個項目里講解，刪減了一些概念性強的知識，融人了一些企業標準和職業素養。理論教材在結構編排上突出三點一線式(注塑、保溫冷卻、脫模)、結構引導式(普通結構到優化結構)、案例分析式(工程項目設計)三大模塊;實訓教材的編排圍繞參觀學習、動手實訓、總結經驗、優化設計四個方面。在教材中充分體現以職業活動為導向、以能力為目標、以學生為主體、以素質為基礎、以項目為載體的教學內容，為培養適用性人才創造了條件。
學院成立了精品課程網站，相關教學項目、CAI課件、動畫視頻等教學內容可供學生進行瀏覽，拓寬了學生學習渠道。
2.校內外實訓基地的建設是創建精品課程的可靠保證
現代化模具實訓基地建設必需遵循產、學、研相結合的原則，以產養教、以研促教。這幾年，學院通過與企業合作，廣泛吸納社會各方資金、物質與人力資源參與校內外實訓基地建設。建設了一批融教學、培訓、職業技能鑒定和技術研發功能于一身的校內實習基地。如模具成型中心、模具拆裝室、模具陳列室、模具CAD/CAM設計室、模型展示廳等。同時，與力源模具公司簽訂了長期穩定的校外實訓基地協議，融學生頂崗實習、教師實踐鍛煉與技術研發為一體，為學生提高技能創造了條件。
3.“雙師型”教師隊伍建設是創建精品課程的必要支援
在精品課程團隊建設中，最需要注重的是師資的最優配制和全員參與。擔任本課程教學任務的隊伍是支年富力強，知識結構合理，具有多年教學、實踐工作經驗以及較高學歷和學術研究水平，素質優良、特色鮮明，教學效果好的中青年教師團隊。大家團結協作、互相學習、互相促進，努力以先進的教育觀念、現代化的教學方法和手段進行教學實踐。課程組成員共8人，碩士4人，本科4人。副教授2人，高級工程師(力源模具公司技術總監)1人，講師(工程 師)3人，高級技師1人，助教(技師) 1人。45-50歲 2人，40-45歲2人，25-35歲4人。課程組教學人員 均來自機械制造加工工藝專業，輪換進行理論和實 踐教學，并承擔畢業設計任務。
采用內外互培相結合的方一式壯大教學團隊。一 方面，利用假期讓老師帶著教學項目下車間去尋求好的解決途徑，與企業一線工人一起結合生產實際與企業工程技術人員共同開展技術攻關，形成“實踐一教學一再實踐一再教學”不斷提高的良性循環，為教師角色(車間主任、老師、技術主管)的變換打好基礎;另一方面，鼓勵團隊成員參加說課比賽、多媒體制作比賽等，以提高自身的綜合能力。組織教師團隊外出學習交流，汲取好的教學經驗;鼓勵青年教師攻讀學位，提高整體學歷結構。通過多方努力，整個教學團隊得到了進一步優化，教學效果也顯著提高。
二、推行教學改革，培育特色人才
1.教學方法、手段改革
(1)將素質教育融人到整個教學當中。在理論教學和實踐教學中，結合相關問題的制造背景、發展概況、塑料模具質量和經濟性要求，有目的地培養學生勇于進取、不怕吃苦的精神以及責任感和使命感)
(2)理論教學和實踐教學穿行。對于課程中某些復雜結構，利用CAD三維軟件模具設計模塊進行演示，使其通俗化、可視化、形象化;重點內容采用“教學練”三結合，即邊教、邊學、邊練;當涉及到產品設計問題時，則采用“講看做交叉式”的教學方法。這樣安排教學不僅直觀易懂，而且增強了學生的感性認識和研究塑料模具結構的興趣。
(3)善于引導，補充和歸納。根據教學內容的不同，采用不同的歸納方法。如圖示法、列表法、分析法、比較法等。教學中注重教材前后知識的連貫、新舊知識的聯系，做到“溫故而知新”和“知新而溫故”的有機結合。
(4)改革傳統的作業安排。在教學中，我們將知識點轉化為案例的形式，按3至5人為一組，通過分組討論、匯報展示、推導結論等方式引導學生思路創新，以此培養學生的團隊協作和創新能力。在整個環節中，始終堅持以學習者為中心，尊重個人意見，注重互動式學習方式。
2.考核方法改革
考核是對學生知識能力掌握情況的一種評價手段。為了對學生綜合能力和創新能力進行系統評價，我們按照學習態度、討論發言、創新思路、項目匯報、團結協作、口頭表述等情況制定課程評分標準。實行學生自我評價、小組評價和教師評價相結合的原則，注重學生研究性學習成果的匯報情況和思路創新情況，將單純的期末考試變為平時和期末的多層次考核。讓學生以積極的心態面對學習，主動接受知識。
三、教學改革后效果良好，獲行內專家好評
1.課程知識與技能
通過課程教學環節的訓練，學生能在課程知識應用方面達到專業培養目標的基本要求。能單獨設計中等復雜的模具，并能操作簡單加工機床進行試模和修模。2007年，我院選手參加湖南省模具設計師大賽獲第六名。2008年，學生參加由湖南省主辦的“注塑模成型零件的設計與加工”技能大賽，獲團體第三的好成績。
2.學習目的與興趣
在引進先進教學方法以后，學生設計模具的興趣有了很大提高，學習目的也更加明確。我們在校內組織學生進行技能大賽，選出一批專業基礎知識過硬，技術嫻熟的優秀學生，作為下一年度參加省級大賽的選拔對象。通過將竟賽機制引人到教學活動中，學生的團隊協作能力與職業素養得到提升。從學生踴躍報名的場面可以看出我們培養的方式是可取的。
3.職業素質與創新
在注重學生動手能力培養的同時，我們更關注學生創新思維的培養。通過與力源模具公司建立接納式定單培養模式，使學生在教師與師傅的共同指導下進行探索與創新式研究，為學生將來就業打下了良好的基礎。
