壓力容器檢驗
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壓力容器檢驗范文第1篇
壓力容器應(yīng)用于社會建設(shè)的各個領(lǐng)域，在壓力容器投入使用的時候，對其進行嚴格細致的檢驗至關(guān)重要，本文分析了一些壓力容器檢驗的常見問題，最后還提供了一些養(yǎng)護方法供大家參考。
關(guān)鍵詞：檢驗 問題 養(yǎng)護
引言
壓力容器應(yīng)用于社會建設(shè)的各個領(lǐng)域，一直伴隨著現(xiàn)代化建設(shè)與科技的不斷發(fā)展與進步。在壓力容器投入使用的時候，對其進行嚴格細致的檢驗至關(guān)重要。壓力容器屬于承壓類特種設(shè)備，其廣泛地運用于石油、化工、冶金、機械、航空、航天、國防等領(lǐng)域，服務(wù)于國家建設(shè)和人民的生產(chǎn)生活。它在國民生活中扮演著重要的角色，就拿年產(chǎn)30萬噸的乙烯裝置來說，壓力容器占到35%的比率。壓力容器是一種能夠引起爆炸或中毒等高危害的設(shè)備，所以在使用過程中需要極度地小心。當(dāng)前，為了保障我國各生產(chǎn)單位在使用壓力容器時的生產(chǎn)安全，國家采取了一系列措施來加以管束，我國把壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢修等一系列過程都納入到相關(guān)安全部門的管理范圍內(nèi)，明確了責(zé)任，為保障壓力容器的安全使用奠定了制度基礎(chǔ)。壓力容器是一種較耐耗的設(shè)備，在長期使用過程中，對其進行檢驗非常重要，對壓力容器的檢修不僅是檢查其工藝性能，最重要的是檢驗其安全性。
1、壓力容器檢驗中的常見問題
1）設(shè)施、設(shè)備設(shè)置上的缺陷
某些壓力容器在設(shè)置上存在一些問題，比如說強度、剛度設(shè)定不對，設(shè)備的穩(wěn)定性較差等，也有可能是管道、閥門泄露，造成設(shè)備之間的密閉性不強，或者是防護裝置不當(dāng)?shù)?。設(shè)置上的問題有的影響生產(chǎn)，比如說設(shè)備密封性不好，易造成能源泄露，有的甚至直接危害到工作人員的安全和車間廠房的安全。這些問題一旦沒有得到解決，就會嚴重影響到生產(chǎn)工作的正常進行和人員的安全。設(shè)備設(shè)置要求員工檢修時要細致，要把握好細節(jié)，還要求加大檢驗的頻率，切實保障壓力容器的設(shè)置正確。
2）電或電磁的輻射危害
在壓力容器中有很多使用電或者電磁來工作的部分，隨著設(shè)備或設(shè)施的老化失修，經(jīng)常造成帶電設(shè)備漏電或產(chǎn)生靜電、電火花等，這嚴重影響工作的正常進行，有時稍不注意甚至還會造成人和設(shè)備觸電的現(xiàn)象。危害更大的是電磁輻射，在壓力容器中，很多設(shè)備能夠發(fā)出各類射線，有時形成放射源丟失擴散輻射等，這些問題有可能導(dǎo)致爆炸、觸電或嚴重的人體損傷，所以我們一定要注意安全，避免因檢修工作失誤造成的損傷。
3）各類有害物質(zhì)造成的損傷
在壓力容器中，有很多有害的物質(zhì)，他們不僅損害人的健康，還對設(shè)備造成一定程度的腐蝕，影響設(shè)備的長期使用，對企業(yè)經(jīng)濟利益造成影響。這些有害物質(zhì)包括高低溫物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì)、粉塵、有毒物質(zhì)、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)、煤粉、煤灰、煙塵、煙霧、煙垢等等，這些有害物質(zhì)能夠造成對工作人員身體的傷害，比如說形成爆炸、爆燃，灼傷、燙傷、凍傷，也可能造成嚴重的呼吸道、皮膚、視力傷害，更嚴重的甚至?xí)斐刹豢苫謴?fù)的職業(yè)病傷害以及死亡等。
4）環(huán)境因素造成的壓力容器問題
壓力容器是一種大型的設(shè)備，所以它的正常工作必然也要依靠周邊的環(huán)境，周邊的環(huán)境適合它的存在，它就能夠很好地工作，反之則難以達到理想的效果。有的壓力裝置周圍內(nèi)部空間狹小，通風(fēng)不良，造成作業(yè)環(huán)境不良，很容易造成人員的傷亡和設(shè)備的損毀。空間小，不利于有害氣體擴散，這些危害大多造成人員的傷害，需要設(shè)計人員和檢修人員多加注意。
5）人為因素造成的危害
壓力容器檢驗過程中很容易出問題，其中一個很大的原因就是檢修人員的問題，如檢修人員體力不足，聽力和視力狀況不佳等等，有時工作人員身體狀況也會影響到檢修工作，如患有高血壓、心臟病、恐高癥等，有的員工冒險心理強，極易情緒異常，將工作管理制度拋之腦后，這些不當(dāng)做法都很容易造成對工作人員的傷害和設(shè)備的正常使用，嚴重影響生產(chǎn)工作的正常進行和員工的生命財產(chǎn)安全。這些年來，檢驗、檢修時工作人員受傷害、死亡的案例時有發(fā)生，如某化肥廠再生塔檢修時未測定塔中有害氣體濃度，造成4名檢修工人一氧化碳中毒死亡。
2、壓力容器檢驗中的常見問題及養(yǎng)護分析
針對上文提到的壓力容器檢驗中的常見問題，現(xiàn)提出一些常見的、比較能夠產(chǎn)生作用的做法，盡可能杜絕生產(chǎn)過程中的一些不必要的損失，提高壓力容器的使用安全性和工作效率，保障工作人員的生命安全，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的取得。
1）控制原材料的質(zhì)量
壓力容器必須要求耐高溫、耐高壓，所以對原材料質(zhì)量的要求非常高，所以在項目建設(shè)之前和維修更新的過程中，對于原材料的選擇和監(jiān)控必須絕對嚴格。對于原材料從選擇、采購、復(fù)驗、入庫、保管、發(fā)放、使用的一系列過程，都要求有專人監(jiān)督并采用責(zé)任制，嚴把質(zhì)量關(guān)，同時也要求供應(yīng)商簽訂責(zé)任合同，保證原材料的絕對合格。如某農(nóng)藥廠除草劑精煉釜內(nèi)件更換時因時間緊，一時難于找到符合要求的316L的攪拌器，就用304的代替，結(jié)果恢復(fù)生產(chǎn)不到2個月，就發(fā)生斷裂，嚴重影響了生產(chǎn)計劃，造成了比較大的經(jīng)濟損失。
2）控制工藝質(zhì)量
在項目建設(shè)和維修的過程中，要嚴把施工關(guān)，盡可能控制建造工藝質(zhì)量，保證施工的合格細致，保證設(shè)施的安全性。這就需要工作人員在工作中做到細致嚴謹，保證每一項工業(yè)都是盡善盡美的，否則將為將來的使用留下很嚴重的危害。壓力容器在制造、維修的過程中，必須按照既有的工業(yè)設(shè)計來制作，絕對不允許有任何隨意的行為。某農(nóng)藥廠除草劑精煉釜內(nèi)件更換時發(fā)生的事故就說明了控制工藝質(zhì)量的重要性。
3）控制焊接質(zhì)量
壓力容器的體積和材質(zhì)決定了焊接將是它的建造過程中的主要的步驟，但是由一般經(jīng)驗來看，很多時候壓力容器的焊接質(zhì)量未達到要求，出現(xiàn)一些未焊透的現(xiàn)象，對整個壓力容器的使用造成難以彌補的巨大的損失，所以控制焊接質(zhì)量對于壓力容器來說至關(guān)重要。在焊接時，可以采取很多方法來保證其質(zhì)量，可以采用平板拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭等多種技巧，嚴格按焊接工藝的各環(huán)節(jié)控制焊接質(zhì)量。采取這些措施可以使壓力容器的焊接絕大多數(shù)達到完美的焊接質(zhì)量。
4）控制檢驗質(zhì)量
壓力容器在建造完成后，需要經(jīng)過一定的檢測才可以投入使用，這就需要檢測人員嚴格控制對壓力容器的檢驗，只有這樣才能把好最后一關(guān)，使未達標(biāo)的壓力容器絕對不能投入使用，使危害降低到最小。在壓力容器投入使用以后，也需要定時對壓力容器進行檢修，保證其正常工作和安全生產(chǎn)，在周邊及環(huán)境因素改變時，檢修的頻率和范圍還應(yīng)該進行調(diào)整。
5）控制不符合項目要求的種種因素
在壓力容器的制造和檢修過程中，難免會發(fā)現(xiàn)一些已經(jīng)建造好或者是已經(jīng)投入使用的元件不符合原來的工藝要求，這樣就必須要對其經(jīng)行更換和調(diào)整，即使有的時候這些不符合的元件并未影響到容器的正常使用。
壓力容器檢驗范文第2篇
壓力容器是特種承壓設(shè)備的重要組成部分，其安全運行涉及人民生命和財產(chǎn)安全。壓力容器在使用過程中承載著易爆、高溫、低溫、高壓、腐蝕、劇毒等氣體或液體介質(zhì)，所以要重視壓力容器制造過程中各檢驗環(huán)節(jié)，從源頭加以控制。其中耐壓試驗是壓力容器制造過程中的一項重要的綜合性檢驗環(huán)節(jié)，并且這種方式可以最為直接的檢測到壓力容器的質(zhì)量，也是壓力容器驗收的重要依據(jù)。然而要想提高耐壓試驗檢測的實際效果必須對制造各個環(huán)節(jié)進行嚴格的把關(guān)。本文就壓力容器檢驗中耐壓試驗展開討論，提出了一些耐壓試驗質(zhì)量控制的一些措施，希望能對相關(guān)工作提供幫助。
關(guān)鍵詞：
壓力容器；耐壓試驗；質(zhì)量控制；監(jiān)督檢驗
在科學(xué)研究、工業(yè)生產(chǎn)和人民日常生活中，壓力容器是一種廣泛應(yīng)用的特種承壓設(shè)備。這些設(shè)備在使用過程中有很多的特點，如：操作工況具有高溫、低溫、高壓，介質(zhì)為有毒、易爆、易腐蝕等，還有這些設(shè)備在壓力、溫度和腐蝕介質(zhì)的綜合作用下，很容易導(dǎo)致設(shè)備失效破壞，若發(fā)生爆炸或泄漏往往造成裝置停產(chǎn)、并發(fā)火災(zāi)、中毒等安全事故，同時會造成環(huán)境污染，因此，為了保證設(shè)備安全可靠的運行以及壓力容器的制造質(zhì)量，必須加強過程質(zhì)量控制和監(jiān)督檢驗。
1耐壓試驗分類即試驗的標(biāo)準(zhǔn)
1.1耐壓試驗分類耐壓試驗在操作過程中分液壓試驗、氣壓試驗和氣液組合壓力試驗三大類，主要是根據(jù)耐壓試驗在實際應(yīng)用中采用的不同介質(zhì)而區(qū)分開的，實際應(yīng)用中主要是液壓試驗和氣壓試驗。耐壓試驗是采用短時超壓的方法，主要是驗證壓力容器的強度、焊接接頭的致密性、密封結(jié)構(gòu)的密封性，檢查壓力容器的選材、強度設(shè)計計算、結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量的合理性。通過試驗存在的隱患會暴露出來，以便進行合理返修或報廢。
1.2液壓試驗液壓試驗主要是采用液體為試驗介質(zhì)，主要原因是液體可壓縮性比較小。液壓試驗過程中，若出現(xiàn)介質(zhì)泄露或容器破裂，就可以在很短時間內(nèi)降低容器里的壓力，從而降低壓強，釋放出容器內(nèi)所積聚的能量，且卸壓時釋放能量較小，這就可以減少試驗過程中的一些危險因素。而且水資源廣泛，很容易獲取，操作簡單方便，不需要進行一些特殊的處理。在相同的試驗壓力下，水的爆炸能量比氣體小數(shù)百倍甚至數(shù)萬倍，所以大部分的液壓試驗往往都采用水作為試驗介質(zhì)，這最主要是為了滿足試驗對溫度的需求。如制冷系統(tǒng)中冷凝器的液壓試驗，如下圖1。如果由于特殊原因不能用水試驗時，可用不會導(dǎo)致發(fā)生危險的液體，在低于其沸點的溫度下進行試驗；當(dāng)用可燃性液體進行試驗時，試驗溫度必低于可燃性液體的閃點，場地附近不得有火源，并配備消防器材。
1.3氣壓試驗氣壓試驗主要采用氣體為試驗介質(zhì)，所采用氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。在試驗過程中，氣體可壓縮性比較大，因壓縮而改變壓強，從而產(chǎn)生能量，并且聚集在容器中。由于氣體壓縮的作用使容器壁壓強不斷增加，若操作不當(dāng)而產(chǎn)生泄漏或破裂，不僅釋放大量的能量，且氣體釋放速度快，沖擊力非常大，會產(chǎn)生極大的危害，從而導(dǎo)致嚴重爆破傷人的安全事故，所以，在國際上壓力容器試驗中，尤其對氣壓試驗相關(guān)條件限制要求比較苛刻和嚴格。壓力容器的試驗中，大部分的試驗會優(yōu)先選擇液壓試驗，只有在液壓試驗無法完成的情況下才選擇氣壓試驗。主要分為以下情況：①由于支承或結(jié)構(gòu)原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體。如果在容器中充灌液體，液體的自身重量會影響基礎(chǔ)和容器不能安全地承受荷重而造成破壞。這主要是因為容器僅僅用于承載氣體，并且承載壓力低、直徑大。②運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器。有些容器在用液體試驗后不容易清除，且容器內(nèi)的殘存液體會影響容器的運行使用，在這種情況下只能使用氣體作為耐壓試驗介質(zhì)。如制冷系統(tǒng)中冷凝器的氣壓試驗，如下圖2。因此，為了保證氣壓試驗的安全性，在國際上對氣壓試驗有著嚴格的質(zhì)量和焊接要求，同時要求對接焊接接頭進行100%無損檢測，這樣才能進行氣壓試驗。
2耐壓試驗的質(zhì)量控制
2.1耐壓試驗應(yīng)實行責(zé)任制耐壓試驗過程各環(huán)節(jié)中應(yīng)受到質(zhì)量保證工程師的監(jiān)督和配合，要有專人組織和實施，并且將耐壓試驗各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制明確到相關(guān)責(zé)任人。試驗過程接受監(jiān)檢人員監(jiān)督檢驗或客戶到場檢驗。
2.2耐壓試驗工藝文件控制根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)計圖樣，在耐壓試驗過程中，相關(guān)人員首先對壓力容器制造進行監(jiān)督，并且進行嚴格的工藝研究和資料的記錄及整理，還要對記錄結(jié)果分析，審核試驗壓力、介質(zhì)、方法和程序。從而編制成完整的耐壓試驗工藝文件，然后進行審批，再到實施階段。
2.3耐壓試驗前的準(zhǔn)備首先，耐壓試驗前相關(guān)責(zé)任人應(yīng)對壓力容器的零件標(biāo)記、無損檢測標(biāo)記、焊接標(biāo)記、材料標(biāo)記、實際焊接情況、焊縫布置情況、外觀形狀、管口位置、內(nèi)部構(gòu)件和相關(guān)的檢驗記錄等質(zhì)量情況進行檢查。其次，相關(guān)責(zé)任人應(yīng)審核材料外購檢驗報告、設(shè)計變更手續(xù)、材料選用及加工工藝是否符合要求、質(zhì)量證明文件、焊接記錄、熱處理報告、無損檢驗報告等是否齊全，由檢驗員進行資料整理和匯總，并且送監(jiān)檢單位監(jiān)檢人員審核后方可進行壓力試驗。最后，耐壓試驗設(shè)備必須完好，控制用調(diào)節(jié)閥和截止閥的密封性能要好，接頭應(yīng)牢固及連接的管道不能有滲漏，螺栓連接處應(yīng)檢查螺紋磨損情況，所用盲板應(yīng)使用相應(yīng)壓力等級及規(guī)格；試驗場地應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施，遠離人群，需經(jīng)過單位技術(shù)負責(zé)人和安全管理部門檢查認可；耐壓試驗前必須對壓力容器各個連接部位的緊固件進行檢查，并且進行禁錮，保證緊固件裝配齊全，緊固要妥當(dāng)；在試驗進行前，相關(guān)工作人員應(yīng)認真處理壓力容器上焊接需要的臨時受壓元件，確保壓力容器的安全和強度；壓力容器的外觀應(yīng)當(dāng)保持干燥；試驗介質(zhì)、環(huán)境溫度及介質(zhì)溫度必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求；試驗用的壓力表，應(yīng)符合國標(biāo)和規(guī)程的規(guī)定，且在在有效期內(nèi)，必須用至少兩個量程相同并在計量檢定周期內(nèi)合格的壓力表。
2.4耐壓試驗的溫度控制耐壓試驗過程中隨著試驗溫度的降低，壓力容器所用金屬材料會因溫度的變化而變化，其韌性降低，脆性增大，很容易增加試驗的危險性，這種情況對不同地區(qū)的戶外試驗非常重要，特別是寒冷的地區(qū)。因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對試驗的溫度進行一定的限制：Q345R、Q370R、07MnMoVR制容器進行液壓試驗時，液體溫度不得低于5℃；其他碳鋼和低合金鋼制容器進行液壓試驗時，液體溫度不得低于15℃。碳素鋼和低合金鋼容器，氣壓試驗時介質(zhì)溫度不得低于15℃。因此，在寒冷地區(qū)或者在冬季戶外進行試驗時，應(yīng)當(dāng)先加熱介質(zhì)，然后把加熱好的介質(zhì)注入容器中，并且擱置一段時間后再進行升壓。
2.5耐壓試驗的流程控制壓力容器制造完成后，經(jīng)過相關(guān)的檢驗人員和相關(guān)監(jiān)檢單位監(jiān)檢人員進行審核后進入實際的試驗階段。在試驗過程中各個檢驗標(biāo)準(zhǔn)都需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且保證嚴格的按照并執(zhí)行事先編制的工藝文件對試驗程序進行控制。在試驗過程中應(yīng)該注意：①測試的溫度按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行操作，如壓力容器的材料厚度較大則應(yīng)適當(dāng)提高試驗的溫度；②壓力容器在充灌液體的時候，滯留在容器內(nèi)的氣體應(yīng)排放干凈；耐壓試驗介質(zhì)和升壓過程應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求；試驗過程中，不得進行與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留；在耐壓試驗進行的時候，必須保證監(jiān)檢單位監(jiān)檢人員和檢驗人員在現(xiàn)場并且進行監(jiān)督檢驗；③最后在試驗完成后，利用壓縮空氣將壓力容器內(nèi)部進行清空和吹干，并且合理的處理后續(xù)工作。
3結(jié)語
壓力容器日常使用的安全性與制造過程的質(zhì)量控制有著密切關(guān)系，必須引起特別的重視。壓力容器制造過程的檢驗手段中，最終的檢驗方法就是利用直接對壓力容器進行介質(zhì)加注，并適當(dāng)?shù)募訅?，從而測試壓力容器的質(zhì)量狀況。所以耐壓試驗中需要層層把關(guān)，嚴格掌控試驗流程，提高耐壓試驗的質(zhì)量控制，確保壓力容器在使用過程中的安全運行。
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壓力容器檢驗范文第3篇
關(guān)鍵詞：壓力容器；安全管理；檢驗內(nèi)容；無損檢驗方法；工業(yè)技術(shù) 文獻標(biāo)識碼：A
中圖分類號：TG115 文章編號：1009-2374（2016）35-0079-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.35.038
自我國實行了《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》后，僅過了幾年，國家又接著頒布了《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，此規(guī)程進一步改進與完善了之前規(guī)程，對強化我國的壓力容器行業(yè)安全十分有利，提高了我國規(guī)范生產(chǎn)制造壓力容器的能力，特別是更高、更嚴格地要求了壓力容器的安全管理與檢驗工作。
1 壓力容器的安全管理
1.1 我國壓力容器安全管理現(xiàn)狀
在我國，壓力容器的使用方通常是壓力容器安全的主要責(zé)任方。我國的壓力容器使用方大致可分為兩類：大規(guī)模企業(yè)與一般企業(yè)。其中大規(guī)模企業(yè)主要包括國企事業(yè)單位、中外合資企業(yè)、全資外商企業(yè)，一般企業(yè)則主要指民營企業(yè)等。從壓力容器的管理現(xiàn)狀來看，大規(guī)模企業(yè)與一般企業(yè)存在很大差異。
大規(guī)模企業(yè)通常勢力比較雄厚，大多擁有信息化、現(xiàn)代化的管理系統(tǒng)，一般由專人負責(zé)壓力容器設(shè)備的維護修理，日常操作趨于規(guī)范化，具有良好的設(shè)備狀態(tài)，比較重視設(shè)備的安全性。
而對于一般企業(yè)來說，由于實力比較薄弱，在管理壓力容器方面，大多缺乏安全技術(shù)，安全應(yīng)急處理措施通常也不完善，很多企業(yè)無視國家法律法規(guī)，不能按規(guī)定執(zhí)行壓力容器安全措施，只是為了應(yīng)付上級檢查，被動進行壓力容器安全管理與檢驗，此外，在實際使用壓力容器時，維護檢查意識缺乏，定期維護檢查工作執(zhí)行不到位。
1.2 我國壓力容器安全管理對策
1.2.1 嚴格遵守相關(guān)法律法規(guī)，規(guī)范操作、認真管理。也就是說壓力容器使用單位，應(yīng)在遵守相關(guān)法律法規(guī)的前提下，依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從壓力容器自身使用情況出發(fā)，積極進行自身壓力容器安全管理規(guī)章制度的制定，并嚴格落實執(zhí)行。
1.2.2 建立壓力容器的日常操作、維護檔案，安全管理壓力容器，也就是要做好壓力容器的使用、維護登記工作。
1.2.3 重視提高管理人員的專業(yè)知識素養(yǎng)。應(yīng)做好壓力容器使用、維護人員的專業(yè)知識培訓(xùn)工作，可采用考核合格上崗制，促進管理人員專業(yè)知識素養(yǎng)的
提高。
1.2.4 應(yīng)做好壓力容器的檢驗檢測工作。具體包括年度檢驗設(shè)備與日常運行維護檢驗設(shè)備，應(yīng)根據(jù)之前編好的檢驗計劃實施年度檢驗，在日常檢驗中一旦發(fā)現(xiàn)有待維修問題，應(yīng)及時安排維修人員維修，以更好地保障設(shè)備安全。
此外，對于壓力容器的安全管理，還應(yīng)做好安全事故的及時處理，具體可通過對設(shè)備的安全評估，依據(jù)以往事故類型，積極主動地制定好事故應(yīng)急預(yù)案，以便在發(fā)生安全事故后能在第一時間處理事故，把事故損失降到最低。
2 檢驗壓力容器的方式
2.1 定期檢驗壓力容器的內(nèi)容
2.1.1 檢驗壓力容器的結(jié)構(gòu)。具體可分為檢查設(shè)備封頭與簡體是否緊密連接、檢查設(shè)備排污孔堵塞與否、檢查設(shè)備各焊縫有無開裂現(xiàn)象等。
2.1.2 檢驗壓力容器幾何尺寸。此檢驗大致包括對設(shè)備較大應(yīng)力處、易變形處的重點檢查。
2.1.3 檢驗壓力容器表面缺陷。此項檢驗可細分為對設(shè)備表面腐蝕深、廣度的檢查，對設(shè)備機械損傷深、長度的檢查以及損傷寬度、具體缺陷位置的檢查等。應(yīng)重點檢查那些缺陷易發(fā)區(qū)，如應(yīng)力集中區(qū)、焊接處、具體補焊處等。
2.1.4 檢驗壓力容器的壁厚。測量設(shè)備壁厚是該檢驗的主要內(nèi)容，在具體測量時，應(yīng)選設(shè)備內(nèi)部液位常波動處、變形易發(fā)處、缺陷處為測量點。
2.1.5 檢驗壓力容器的焊縫埋藏缺陷。進行這項檢查主要是看設(shè)備是否埋藏焊縫缺陷，具體可借助聲發(fā)射探傷技術(shù)與超聲波無損探傷技術(shù)來完成。
2.1.6 檢驗壓力容器的安全附件與緊固件。這項檢查包括的內(nèi)容主要有檢查一些安全零部件，如安全閥與緊急切斷閥等，逐個檢查設(shè)備緊固件情況，如高壓螺栓的緊固與否，并及時進行沖洗。
2.2 壓力容器的檢驗方法
依據(jù)前文可知，日常檢驗壓力容器的內(nèi)容大致包括六大項，在這些檢驗項目中有部分是可借助肉眼協(xié)助簡單工具來完成，但也有部分缺陷，如細小焊縫等，則必須進行無損探測才能完成，下文詳細講解這些無損檢驗方法：
2.2.1 常規(guī)無損檢驗法。表面檢測、超聲波探傷以及射線檢測等是經(jīng)常見到的無損檢驗法，其中應(yīng)用最廣泛的是經(jīng)常用到的超聲波探傷法，這種方法主要是用來檢驗設(shè)備內(nèi)部缺陷。
超聲波檢驗的具體原理主要是借助發(fā)出一個頻率比20kHz高的人耳不能獲得的特殊聲波來檢驗設(shè)備，隨著超聲脈沖的不同，也會顯示出不同的檢驗信號，A、B、C這三種波形，是當(dāng)前比較常見的波形顯示，它們各自會顯示出不同的檢驗結(jié)果。具體檢驗結(jié)果顯示如圖1所示：
由圖1可知，A型超聲波檢驗呈現(xiàn)的是一種波形顯示，圖中的橫軸主要代表的是超聲波的實際傳播時間或距離，其縱軸主要代表的是這種波反射波的具體波幅。B型超聲波呈現(xiàn)的是一種圖像顯示，檢驗設(shè)備的實際檢驗軌跡為圖中的橫軸，波的具體傳播時間或長度用圖中的橫軸反映，被檢設(shè)備縱截面上的詳細缺陷分布與具體深度都可用這種方式直觀觀察到。C型超聲波呈現(xiàn)的也是一種圖像顯示，C型顯示的橫、縱軸都代表檢驗設(shè)備的實際檢驗軌跡，隨著檢驗探頭附在設(shè)備表面的移動，工件里的具體內(nèi)部缺陷便可直觀地顯示在顯示屏上，但基于波的傳播距離無從顯示，這樣缺陷深度參數(shù)也就不能表征。
2.2.2 壓力容器檢驗中新的無損檢驗方法。近年來隨著我國工業(yè)科技的飛速發(fā)展，各種壓力容器新檢驗法層出不窮，如有聲發(fā)射檢驗、渦流檢驗、紅外線檢驗、超聲導(dǎo)波檢驗等，在這些新檢驗法中，最有發(fā)展應(yīng)用前景的為聲發(fā)射檢驗法。
聲發(fā)射檢驗需涉及到很多內(nèi)容，主要有聲發(fā)射源、波的傳播、轉(zhuǎn)換聲電的裝置、信號放大裝置、信號處理裝置以及記錄與顯示信息的裝置，還包括信息的解釋與評定等。其具體工作原理為：由聲發(fā)射源產(chǎn)生彈性波，借助空氣等介質(zhì)進行傳播，傳到檢測設(shè)備，這時設(shè)備在彈性波的作用下會發(fā)生機械振動，設(shè)備表面的聲發(fā)射傳感器會耦合這種機械振動，然后再把這種振動轉(zhuǎn)換為電信號，該電信號經(jīng)過信號放大器放大，把放大的電信號再傳輸給信號處理裝置，經(jīng)信號處理裝置處理過的電信號，會轉(zhuǎn)換成待檢驗設(shè)備的具體檢驗參數(shù)顯示在顯示屏上，最后借助事先錄入好的解釋數(shù)據(jù)的程序，來解釋與評定設(shè)備特性，這樣聲發(fā)射檢驗的整個檢驗工作就全部完成了。
3 結(jié)語
總之，壓力容器的安全管理與檢驗，是確保壓力容器能夠正常運行的基礎(chǔ)，同時也是提高壓力容器安全性的重要措施。為更好地確保壓力容器的安全運行，無論是安全管理壓力容器還是定期檢驗壓力容器，壓力容器安全責(zé)任方都應(yīng)在遵守國家法律法規(guī)的前提下，嚴格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，綜合自身壓力容器實際使用情況，積極主動地編制一個針對企業(yè)自身安全管理與檢驗的規(guī)章制度，并按照此規(guī)章制度嚴格作業(yè)，長期堅持，只有這樣才能做好本單位壓力容器的安全管理與檢驗工作，更好地保障壓力容器的安全、高效運行，為企業(yè)帶來更大經(jīng)濟效益。
參考文獻
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壓力容器檢驗范文第4篇
關(guān)鍵詞：鍋爐壓力容器；安全檢驗；措施
1 鍋爐壓力容器在運行過程中常見的危險事故類型
1.1 人為因素導(dǎo)致的危險事故
我國對從事鍋爐壓力容器的相關(guān)工作人員的身體素質(zhì)具有明確的規(guī)定，如果相關(guān)工作人員的體力、聽力、視力不足或者患有高血壓、心臟病、暈高病等健康疾病，又或這些工作人員由于個人原因而存有冒險心理、情緒激動等異常心理活動，就很容易導(dǎo)致人為因素危險事故的發(fā)生。因指揮不當(dāng)、水壓檢測失誤導(dǎo)致人員傷亡的事故經(jīng)常發(fā)生，這些都是因為鍋爐壓力容器檢測人員的個人因素所導(dǎo)致的。人為因素危險事故主要分為人體傷害、墜落、爆炸等三類。
1.2 環(huán)境因素導(dǎo)致的危險事故
環(huán)境因素的危險事故主要是由于工作環(huán)境差、通風(fēng)不順暢、工作空間狹小所導(dǎo)致的相關(guān)工作人員缺氧窒息、身體受損的危險現(xiàn)象。
1.3 電、電磁輻射導(dǎo)致的危險事故
由電磁輻射導(dǎo)致的危險事故主要有觸電、爆照、身體損傷等三類。設(shè)備漏電、靜電、電火花、非安全用電、α、γ 射線輻射、放射源輻射等均是導(dǎo)致電、電磁輻射導(dǎo)致的危險事故的因素。
1.4 設(shè)備、設(shè)施的設(shè)置缺陷導(dǎo)致的危險事故
鍋爐壓力容器的強度不足、防護材料不恰當(dāng)、防護距離不足、設(shè)備自身的密封性不良、設(shè)備與設(shè)備之間的密封性不好、閥門泄漏高溫蒸汽等這些現(xiàn)象都屬于設(shè)備、設(shè)施的缺陷。
1.5 腐蝕性物質(zhì)以及有毒有害物質(zhì)導(dǎo)致的危險事故
由腐蝕性物質(zhì)以及有毒有害物質(zhì)導(dǎo)致的危險事故類型主要有爆燃、爆炸、皮膚傷害、呼吸道受損等。發(fā)生該類危險事故的主要原因有煙灰、煙塵、煤渣、煤粉、煤塵、高溫蒸汽、爐膛燃油燃氣、鍋爐煙道、熱水運行設(shè)備等。
2 鍋爐壓力容器的常見問題
2.1 容器自身的質(zhì)量缺陷
壓力容器的材料導(dǎo)致其容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。其中包括：容器支撐零件在硬度上不能滿足需求。壓力容器壁的材料在酸性等條件下容易發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致容器壁越來越薄，影響了壓力容器的強度，降低了使用壽命。作為大型構(gòu)件，壓力容器故障檢修十分困難，多數(shù)壓力容器采用焊接的方式進行連接，焊接人員技術(shù)問題常導(dǎo)致連接處不緊密，壓力容器多用于盛裝高溫氣體或者液體，緊密連可以避免其出現(xiàn)泄漏情況。
2.2 鍋爐帶電設(shè)備漏電及輻射
鍋爐是典型的帶電設(shè)備，漏電是其常見問題之一。由于漏電而產(chǎn)生的電火花和鍋爐自身的靜電問題會導(dǎo)致壓力容易質(zhì)量受損。由于鍋爐多處于室內(nèi)，因此很少安裝避雷針，但事實上，鍋爐本身的材料導(dǎo)致其極易受到雷擊的影響。如目前常使用的照明檢測方法就可能使壓力容器遭到雷擊的風(fēng)險。另外，電磁輻射是鍋爐壓力容器在常見故障之一，如不能采用正確方法控制放射源，將導(dǎo)致輻射進一步擴大。
2.3 壓力容器中的高溫介質(zhì)保護不當(dāng)
鍋爐壓力容器盛裝的主要為高溫液體或者氣體。這些高溫介質(zhì)受到某種因素的影響容易發(fā)生泄漏。導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的主要原因在于鍋爐內(nèi)的介質(zhì)保護不當(dāng)。由于多數(shù)壓力容器內(nèi)的物質(zhì)具有毒性或放射性，因此，一旦保護不當(dāng)出現(xiàn)泄漏將導(dǎo)致施工人員皮膚灼傷，甚至威脅施工人員生命，因此，鍋爐壓力容器的保護工作十分重要。
3 鍋爐壓力容器的安全檢驗措施
3.1 壓力容器設(shè)施及保護性缺陷的安全檢驗
檢驗人員在壓力容器設(shè)施及保護性缺陷的檢驗時需要關(guān)注壓力容器的各個設(shè)施是否齊全，檢查其強度和穩(wěn)定性是否符合運行標(biāo)準(zhǔn)。檢查設(shè)備間的連接管道和閥門的密封性，特別是盲板的位置和數(shù)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，觀察其是否具有標(biāo)識警示。對所選壓力容器的規(guī)格和材料進行檢驗，檢查其是否符合鍋爐實際運行標(biāo)準(zhǔn)，要確保壓力容器所選材料具有耐高溫、耐高壓的性能。
3.2 電危害和電磁輻射危害的安全檢驗
鍋爐壓力容器的電危害問題檢驗時，檢驗人員要檢查鍋爐設(shè)備和壓力容器的零接地保護裝置，保證其可以正常運行。鍋爐壓力容器在運行過程中不要安裝避雷裝置，盡量減少鍋爐在雷雨天氣環(huán)境下運行。鍋爐間的工作人員需要佩戴專業(yè)的絕緣手套和絕緣鞋，工作時選用絕緣性能好的工具，以減少電危害對鍋爐的影響。電磁輻射危害的安全檢驗時，檢驗人員要對檢驗區(qū)域進行明確的警戒線標(biāo)識，在檢驗過程中禁止一切非檢驗人員入內(nèi)。
3.3 鍋爐壓力容器的耐壓檢驗
鍋爐壓力容器的耐壓檢驗是其密封性和承壓能力的主要檢驗手段，可以確保壓力容器的受壓強度。在檢驗時主要需要觀察承壓部件是否因為巨大的壓力而出現(xiàn)變形或損壞，根據(jù)檢驗結(jié)果可以計算出鍋爐壓力容器的最大承載壓力。耐壓檢驗時所采用的壓力值要高出壓力容器正常工作時的壓力，因此在檢驗過程中需要采用液體填充，防止壓力容器出現(xiàn)破裂情況。
3.4 壓力容器的重點部位的安全檢驗
3.4.1 鍋爐汽包的檢驗
鍋爐汽包的作用是保護鍋爐的過熱器、水冷壁、再熱器等儀器，特備是在鍋爐剛剛啟動階段的保護。檢驗人員檢驗時要對飽和的蒸汽出口的外側(cè)進行安全檢查，測量其管壁的厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，觀察其是否有損壞情況。然后檢查汽包的兩側(cè)入口是否有腐蝕情況，觀察氣室的預(yù)埋件是否出現(xiàn)裂痕，壓力容器的飽和蒸汽管需要定期進行更換，如果使用時間過長將威脅壓力容器的安全。
3.4.2 鍋爐壓力容器減溫器的安全檢驗
檢驗人員要檢查減溫管的調(diào)節(jié)門和截止門是否有松動，確保其可以正常工作。測量彎頭、大小頭直管的厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查減溫器的內(nèi)壁是否有腐蝕和裂縫以及內(nèi)套管的封口和焊接處是否完好，定期更換噴水式減溫器的噴嘴。
4 結(jié)語
鍋爐主要通過燃料燃燒產(chǎn)生的熱能將水加熱或使其成為蒸汽，已達到供水和供暖的目的。鍋爐在運轉(zhuǎn)過程中需要承受巨大的熱量和壓力，其安全問題是鍋爐安全運行的關(guān)鍵。鍋爐壓力容器是鍋爐的重要組成部分，如果其部件出現(xiàn)問題，將直接導(dǎo)致鍋爐膨脹、損壞，嚴重威脅鍋爐周圍設(shè)備和建筑物的安全。鍋爐壓力容器的安全檢查關(guān)系到鍋爐能否正常運行以及國民經(jīng)濟的安全，是鍋爐安全檢查的重要內(nèi)容。鍋爐壓力容器的檢驗一定要認真，按照鍋爐運行的安全標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。檢驗人員一旦發(fā)現(xiàn)潛在的危險要及時上報處理，避免鍋爐在投入使用后出現(xiàn)安全事故，造成不必要的財產(chǎn)損失。
參考文獻：
壓力容器檢驗范文第5篇
鍋爐是一種加熱容器，能夠通過對能源、燃料的集中加熱，達到能源傳遞的最終目的。鍋爐是由鍋和爐量部分組成。鍋爐在加熱中所產(chǎn)生的熱能可以用來供暖或轉(zhuǎn)化為動力，為機械設(shè)備的運作提供動能。鍋爐的應(yīng)用在多個領(lǐng)域都有涉獵，較為常見的是居民生活與工業(yè)制造。鍋爐壓力容器是鍋爐中的特殊設(shè)備，其內(nèi)部構(gòu)造較為脆弱，操作技術(shù)要求較高。由于鍋爐在運行的過程中，由于內(nèi)部溫度的不斷升高，會形成加大的壓力，與外界存在一定的溫度差，如若控制不當(dāng)，很有可能會發(fā)生爆炸事件，對人的生命財產(chǎn)安全造成極大的傷害和威脅，也對企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展也社會秩序產(chǎn)生一定的不良影響。
2鍋爐壓力容器檢驗的相關(guān)規(guī)定
鍋爐壓力容器檢驗要在沒有水汽的前提下進行，并且要對壓力容器的管口用專門的管蓋進行密封操作，主要是為了避免在檢驗的過程中掉入雜物，影響檢驗的過程和檢驗結(jié)果。為了保險起見，我們也可以在蓋好的管口外加設(shè)一層橡皮墊，這樣就能保證鍋爐壓力容器完好的密閉性。除此之外要注意的是鍋爐壓力容器的通風(fēng)換氣以及內(nèi)部清潔。壓力容器內(nèi)部的溫度不得高于40℃，在對壓力容器內(nèi)部進行檢查時，需采用手電或是12V行燈作為主要光源，但切勿將行燈放置在容器內(nèi)部。鍋爐壓力容器檢驗時通常需要有專人監(jiān)護，檢驗人員身上禁止攜帶易碎物，以防在檢驗的過程中掉落到容器內(nèi)部。在檢查過程中，檢驗人員要與外界工作人員時刻保持聯(lián)系。
3鍋爐壓力容器的檢驗內(nèi)容與方法
鍋爐壓力容器的檢驗是要對容器內(nèi)各個部件進行系統(tǒng)性能檢測，不拘于單一的檢驗方法。我們將幾種較為常見的檢驗方法進行介紹：
3.1關(guān)于鍋爐壓力容器的檢驗內(nèi)容。鍋爐壓力容器的檢驗應(yīng)當(dāng)遵循我國以及行業(yè)業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行檢驗操作。要保證檢驗后的鍋爐壓力容器仍能保持原有的運行狀態(tài)。整個檢驗過程可分為外部、內(nèi)部、水壓檢驗三個部分。其中也不乏自檢環(huán)節(jié)。自檢主要是針對檢驗人員的自身檢驗、材料檢驗、記錄檢驗以及設(shè)備部件檢驗等內(nèi)容。下面就對鍋爐壓力容器檢驗的具體內(nèi)容進行闡述。（1）關(guān)于外部檢驗。所謂的外部檢驗主要是對鍋爐整體的運行情況進行檢驗，并將一年設(shè)為檢驗周期。外部檢驗并非只有查看運行狀況而已，還要對鍋爐使用、停止使用或又一次投入使用的運行狀況進行檢驗，并做好詳細的記錄，在時隔一年之后，再一次進行檢驗，查看其運行性能。（2）關(guān)于內(nèi)部檢驗。內(nèi)部檢驗指的是對鍋爐停止使用時所進行的一系列的檢驗，其檢驗以兩年為一個周期。必要的情況下也應(yīng)當(dāng)視具體情況進行必要的檢驗。（3）關(guān)于水壓檢驗。水壓檢驗指的是憑借水作為介質(zhì)采用合適的壓力對鍋爐內(nèi)部的各部件進行嚴密性以及強度檢驗，如果相關(guān)檢驗報告不合格則該鍋爐不能夠使用。
3.2鍋爐檢驗的方法。在對鍋爐壓力容器進行檢測時，其內(nèi)部應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好，溫度不能高于40℃。在鍋爐壓力容器中，使用電燈照明時，照明電壓不得超過12V。同時，還需要保持與外部人員的密切聯(lián)系并有專人陪同，以防止遺漏瑣碎物質(zhì)在壓力容器內(nèi)。鍋爐壓力容器的檢驗主要是通過人工進行，利用化學(xué)、金相等分析方法以及錘擊方法、樣板方法等檢驗方法進行檢驗。內(nèi)外壁外觀檢查通常用肉眼進行觀察，必要時可用5~10倍放大鏡檢查，深度為3~4mm的凹陷、疤痕、麻坑，應(yīng)修磨成圓滑過渡，深度大于4mm的應(yīng)補焊并封面。
4鍋爐壓力容器檢驗過程中的常見問題
在進行檢驗的過程中，難免會出現(xiàn)一些異常狀況。下面進行了具體分析：
4.1部件上的常見問題。首先，鍋爐壓力容器的部件的抗壓強度、剛度較差、穩(wěn)定性不夠都可能導(dǎo)致容器發(fā)生裂狀況。其次，如果鍋爐壓力容器的密封度不夠良好就有可能導(dǎo)致泄漏情況發(fā)生。此外，相關(guān)的支架搭建材料使用不當(dāng)、搭建不夠合理就有可能造成摔傷、燙傷等事故。
4.2異常物質(zhì)問題。這里所指的異常物質(zhì)包括所有可能導(dǎo)致鍋爐壓力容器工作異常，威脅到人員、企業(yè)、社會利益的粉塵、毒性物質(zhì)、爐渣等危險物質(zhì)。
4.3環(huán)境問題。經(jīng)常出現(xiàn)的環(huán)境問題包括空間不足、內(nèi)部通風(fēng)狀況低下等。這類問題可能會導(dǎo)致檢驗人員在工作過程中腦部缺氧、身體受傷等狀況的發(fā)生。
4.4輻射問題。鍋爐壓力容器發(fā)生漏電，遭受雷電、發(fā)生輻射并且輻射擴散等狀況的時候很有可能威脅到人民、社會、企業(yè)的生命及財產(chǎn)安全。
4.5人員問題。由于人員能力不足、體力有限、決策失誤、視力較差以及自身攜帶的突發(fā)性疾病導(dǎo)致操作失誤、自身受傷等情況也是鍋爐壓力容器檢測過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。
5預(yù)防鍋爐壓力容器檢驗過程中常見問題的措施
5.1必須要注重鍋爐壓力容器的材料質(zhì)量。鍋爐壓力容器是由各種材料所組合而成的，材料的質(zhì)量與鍋爐壓力容器的質(zhì)量有著密切的聯(lián)系，不同是和鍋爐壓力容器的各項物理指數(shù)密切相關(guān)，例如剛度、密封性等等，進而對鍋爐壓力容器的質(zhì)量產(chǎn)生影響。為了能夠讓鍋爐壓力容器擁有良好的質(zhì)量，需要在鍋爐壓力容器生產(chǎn)的過程中，制造和檢修單位對鍋爐壓力容器制造材料的選擇進行重視。只有保證好了材料的質(zhì)量，才可以開展后續(xù)的一切工作，通過這樣的方法能夠有效的避免因為材料問題而導(dǎo)致鍋爐壓力容器不能夠順利工作。
5.2重視鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量。在鍋爐的壓力容器的制造過程中焊接是一種相當(dāng)重要的方法。在鍋爐的制造過程中很多地方都需要使用到焊接的方法。特別是對于鍋爐壓力容器，焊接質(zhì)量非常的重要。在通常情況下，為了能夠保證鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量，都需要根據(jù)所提供的各種文件以及操作規(guī)程來進行焊接。但是這需要所提供的文件可靠性較高。為此在實際操作的過程中，需要先從焊接材料的選擇與質(zhì)量入手，為焊接提供良好基礎(chǔ)，接著是工藝標(biāo)準(zhǔn)的遵循以及焊工設(shè)備的選擇和焊工自身的資格技術(shù)，并要對焊接的過程中進行相應(yīng)的記錄，為日后開展質(zhì)量控制工作提供依據(jù)。
5.3注重加強對鍋爐壓力容器檢驗質(zhì)量的改善。在鍋爐壓力容器檢驗過程中國，檢驗質(zhì)量非常的重要。良好的檢驗質(zhì)量能夠有效的保證鍋爐壓力容器的質(zhì)量，使得鍋爐壓力容器能夠進行正常的運作。但是我們需要注意的是，實際的情況是對于檢驗工作并不是非常的重視，檢驗過程不夠嚴格。但是無論如何都不能夠允許各項數(shù)值超過了允許值。
