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1、冬季施工準備工作
(1)當施工工點晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土工程按冬季施工辦理。為保證工程施工質量,在冬季的
10月20日至次年的4月30日要求嚴格按冬季施工進行施工。
(2)根據本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容,制定相應的冬季施工防護措施,并做好物資儲備和機械保養工作。
(3)施工機械應加強冬季保養,對加水、加油部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設備。
(4)檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件,及時按照冬季施工保護措施,準備好加溫及烤火設備。當采用煤爐和暖棚施工時,采取防火、防煤氣中毒措施,棚內必須有通風口,保證通風良好,工地醫療站必須準備各種搶救設備及藥品。
(5)在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。
2、混凝土冬季施工的分析
新澆筑的混凝土,如果遭受低溫,混凝土中水大部分結冰,水泥顆粒不能與冰發生化學反應,混凝土的強度就會停止發展。要保證混凝土在負溫下硬化并獲得強度, 首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點下降,促使混凝土在負溫下硬化。摻加抗凍外加劑時,其劑量應適宜,當氣溫降至設計溫度以下,允許有30%~50%的水變為冰。摻抗凍外加劑生成的冰, 不對混凝土產生顯著的損害。當溫度降到 5℃時,水泥水化反應速度緩慢。當溫度降到0℃時,水化反應基本停止。在混凝土強度發展初期,當溫度降至- 2℃~ - 4℃時,混凝土內部的孔隙中尚未與水泥化合的游離水開始結冰,游離水結冰后體積增大使混凝土內部產生冰晶應力,使強度尚低的混凝土內部產生微裂縫和孔隙,同時還損害了混凝土與鋼筋的粘結,導致結構強度降低。已凍結的混凝土在解凍后,其強度雖能繼續增長,但已不可能達到原設計的標號。試驗證明,混凝土遭受凍結后的危險程度,與遭凍的時間早晚、水泥的品種標號及混凝土的水灰比等有關。一般水灰比越大,凍結后的危害越大,終凝前遭到凍結,要比終凝后的危害大得多??炷嗪透邩颂査嗟幕炷潦軆龅奈:^小,一般水泥和低標號水泥的混凝土受凍的危害則較大。凍后的混凝土繼續養護,其強度還會增長,但增長的幅度大小不一。對于預養期長,獲得初期強度較高的混凝土受凍后,后期強度幾乎沒有損失,而對于安全預養期短,獲得初期強度比較低的混凝土受凍后,后期強度都有不同程度的損失。由此可見,混凝土在凍結前,要使其在正常溫度下有一段預養期,以加速水泥的水化作用,使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度,這一強度稱為混凝土冬期施工的臨界強度,這樣就可以達到預期效果。
3、混凝土冬季施工措施
3.1 注意收集施工地冬季溫度變化資料對于符合 JGJ 104 - 97 建筑工程冬季施工規程規范規定的冬季施工標準時,就應按冬季施工規范進行施工,只有這樣才能防患于未然。
3.2 冬季施工的組織措施
做好冬季施工技術文件的編制工作。在工程進入冬季施工前,要提前編制好冬季施工技術文件,作為冬季施工的技術指導性文件,冬季施工技術文件必須包括施工方案和施工組織設計或技術措施。主要包括以下內容: 1) 冬季施工的生產任務安排和布置; 2) 施工材料進場計劃; 3) 勞動力計劃; 4) 熱源、設備計劃和布置; 5) 冬季施工人員培訓計劃; 6) 工程質量控制要點; 7) 冬季安全施工要點; 8) 施工工序及進度安排; 9) 各分項工程的施工方法和施工技術措施。
3.3 做好人員培訓和技術交底工作
1) 學習國家和地方有關冬季施工規范、標準和規定,如: JGJ 104 -97 建筑工程冬季施工規程等規范。
2) 學習冬季施工的基本理論及施工方法。
3) 技術交底的重點: a.原材料的使用方法; b.原材料的加熱或保護; c.原材料的測溫或成品的測溫; d.成品的保護或養護。
3.4 做好原材料的試驗復試及材料的配合比在冬季施工中各原材料需要進行復試的必須進行復試,以防止不合格的材料在工程中使用,另外在冬季混凝土施工中經常要使用一些外加劑,隨著氣溫的不斷變化用量不一,加上目前假冒偽劣產品較多,如不復試,直接用于工程,將可能會給工程帶來嚴重后果,要清除引起工程質量隱患的因素。
3.5 施工過程中質量控制要點
1) 鋼筋工程施工控制要點:
a.冬季鋼筋施工,最主要的是鋼筋的焊接,焊接質量的好壞直接關系到工程結構的安全。冬季進行鋼筋焊接影響因素較多,鋼筋焊接前必須根據當地的施工條件、氣溫狀況進行試焊,試焊時應根據實際情況調整焊接參數及焊接工藝,待參數和工藝確定后再進行試焊,試焊的焊件要送試驗室做試驗,試驗合格后再進行批量焊接。
b.焊條或焊劑的質量控制。焊條或焊劑在冬季運輸、保存過程中極易受潮,使用受潮的焊條或焊劑會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔,影響焊接接頭質量。在使用焊條或焊劑時,要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙,待干燥后再使用。
2) 混凝土工程施工控制要點:
a.控制好原材料的加熱溫度。冬季施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增的重要因素,在施工過程中要確定原材料的加熱溫度達到要求,但切記水泥不能加熱。
b.控制好混凝土的入模溫度,施工中控制好混凝土入模溫度,一般不低于 2℃,溫度過低,則容易造成新澆混凝土冷卻過快,使混凝土在很短的時間內降至冰點溫度而影響混凝土早期強度增長。
c.做好試塊的留置工作。根據規范要求早期試塊留置不少于 2 組( 6 塊) ,與結構同條件養護分別用于檢驗受凍前混凝土和轉入常溫養護 28d 的混凝土強度新復試是必要的。
3.6 混凝土冬季施工方法
1) 混凝土冬季施工方法分為三類: 混凝土養護期間不加熱的方法; 混凝土養護期間加熱的方法; 綜合方法。
2) 混凝土養護期間不加熱的方法包括蓄熱法、摻化學外加劑法。
3) 混凝土養護期間加熱方法包括: 電極加熱法;電器加熱法; 感應加熱法; 蒸汽加熱法和暖棚法。
4) 綜合加熱法即把上述幾種方法綜合應用,如目前最常用的綜合蓄熱法,在蓄熱法基礎上摻加外加劑( 早強劑或防冬季) 或進行短時加熱等綜合措施。
【關鍵詞】質量隱患、凝結硬化、鋼筋、混凝土
中圖分類號:TU37 文獻標識碼:A 文章編號:
隨著現代社會飛速的發展,建筑工程在國家建設中有著不可或缺的地位,而建筑工程中的冬季施工更是不可避免的。尤其是混凝土的冬季施工,若采取的措施不當,會給建筑工程結構上的整體質量帶來不利影響,極易造成工程質量隱患或出現質量事故。本文對混凝土冬季施工的原理進行闡述,并以某酒店工程為實例,在混凝土的冬季施工措施方面進行探討,和大家相互交流、進步。
1 混凝土冬季施工定義
根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫5d穩定低于5℃時,混凝土工程即進入了冬季施工。
2 混凝土冬季施工原理
2.1 溫度與混凝土凝結硬化的關系
混凝土工程冬季施工的實質是指在自然負溫氣候條件下采取防風、防干、保溫防凍等措施盡量創造正溫的養護環境,使混凝土得以凝結硬化。
混凝土的凝結硬化是由于水泥的水化作用的結果。水泥的水化作用速度在合適的濕度條件下主要取決于環境的溫度,溫度越高,水泥的水化作用就越迅速、完全,混凝土的硬化速度快、強度就越高;溫度越低,則反之。當溫度降至0℃以下時,混凝土中的水會結冰,水泥不能與冰發生化學反應,水化作用基本停止,強度無法提高。故混凝土的冬季施工須采取相應措施,使其順利的凝結硬化。
2.2 凍結對混凝土質量的影響
當溫度在0℃以下混凝土中的水凍結后,體積膨脹(8%~9%),此時混凝土的強度較低,而在混凝土內部產生的冰脹應力,很容易使混凝土內部產生許多微裂縫。減弱混凝土的鋼筋之間的粘結力,從而極大地影響結構構件的質量。
受凍的混凝土在解凍后,其強度雖能繼續增長,但已不能達到原設計的強度等級。
2.3 混凝土冬季施工的臨界強度
實驗證明,混凝土遭受凍結帶來的危害與受凍的時間早晚、水灰比有關。受凍時間越早,水灰比越大,后期混凝土強度損失越多。故冬季施工中,盡量不讓混凝土受凍,或讓其受凍時,已達到臨界強度值而保證混凝土最終強度不受損失。
規范規定冬季施工的混凝土,受凍前須達到的臨界強度值為;硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準值的30%,礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準值的40%,
3 工程實例
本文以天津某酒店為例,在混凝土冬季施工的措施方面進行探討。
3.1 混凝土強度劃分
塔樓墻、柱混凝土強度等級C50
裙房地下室墻、柱混凝土強度等級C40、C40S8
后澆帶、膨脹帶混凝土強度等級C45
酒店工程混凝土均采用商品混凝土,根據設計圖紙要求,混凝土攪拌站就水泥品種,外加劑品種、摻量,初凝時間,堿集料反應等進行試配,以滿足設計及規范的要求。
3.2 施工措施
3.2.1 冬季施工期間采用商品混凝土:水泥使用普通硅酸鹽水泥,并且摻-150C防凍劑,泵送前進行測溫,保證混凝土達到抗凍臨界強度值,混凝土用熱水攪拌、運行車保溫、泵管包防火草簾保溫、盡量減少進場停止時間以保證混凝土入模溫度不低于5oC。
3.2.2 進入冬季施工期由試驗員每天按規定次數、時間測量大氣溫度及混凝土入模溫度、養護溫度。以指導施工采取相應措施。
3.2.3 安排專人搜集近期氣象預報,調整澆注時間安排在無大風、大雨等惡劣天氣時間。天氣惡劣時,應避免進行澆注工程。
雨、雪天氣將柱、梁模板用彩條布封蓋減少模板內積雪,雨雪過后將鋼筋上、模板內冰雪清除干凈方可澆筑混凝土。
混凝土澆注完畢后,進行2-3次收面處理。本工程位于海邊,如遇大風天氣,應在初凝時再進行一次收面,防止表面皴裂。
3.2.4 為加強質量控制,混凝土除按規定留置標養試塊外,還需增設與混凝土構件同條件養護的試塊,以便了解各齡期混凝土構件的強度。
3.2.5 冬季施工期間適當增加覆模板、支模架體、支撐系統投入,以保證施工進度不受影響。
3.2.6 已澆筑完畢的混凝土,在澆筑完畢后的12h內對混凝土加以覆蓋;墻、柱、板等養護時,采用塑料布加蓋防火草簾覆蓋養護。
3.3 混凝土測溫
工程測溫點包含兩種形式:PVC普通測溫孔;熱電偶測溫點。
3.3.1 PVC普通測溫孔(塔樓部分)
現場根據澆注順序,每次澆注在梁、板、剪力墻根各設置兩個測溫孔。
施工方法:將PVC管下端封住,然后將PVC管插入剛澆注完的混凝土中,確保混凝土下端距離。
3.3.2 熱電偶測溫點(裙房地下室部分)
測溫點布置:根據本工程平面尺寸及測溫點的代表性與可比性要求,選取梁上設置測溫點。每個測點在中下各布置一個“熱電阻傳感計”。每個測點位置的電熱偶與鋼筋綁扎在一起。
測溫要求:所有測溫點應避開相鄰墻體20cm以上, 便于測溫。熱電偶金屬頭需固定于鋼筋網片上,澆筑時嚴禁振搗棒碰撞熱電偶金屬頭。澆筑完畢后應及時對熱電偶測溫端及測溫孔進行保護和編號。
一般情況下,在混凝土澆筑完3-5天內混凝土溫度達到峰值,5天后混凝土內溫度開始下降。檢測溫度要求在上升階段每2小時觀測一次,下降階段每8小時測一次,同時需測大氣溫度(環境溫度)。
測溫工作應于混凝土澆筑完成后立即進行,當混凝土內部溫度與大氣溫度之間的溫差恒定不超過25℃時,方可停止測溫。
在測溫過程中應及時作好測溫記錄,如發現溫差超過25℃時,應及時加強保溫或延緩拆除保溫層,以防混凝土溫差應力大于其抗拉強度產生裂縫。
3.4 混凝土試塊的留置:
本工程混凝土澆筑量大,且因結構復雜,澆注次數較頻繁,故按規范要求,單次澆注小于100m³時,留置一組試塊。當一次連續澆筑超過100m³時,同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。同一強度等級的同條件養護試件,其留置的數量應根據混凝土工程量確定,不應少于3組;同部位也不應少于3組,以控制拆模時間。同條件養護試件拆模后,應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置,并應采取相同的養護方法。
施工現場的試驗員跟班作業,對混凝土塌落度檢查、驗收,并根據不同部位依據規范要求留置標養試塊,抗滲試塊,同條件試塊。拆模后標養試塊送實驗室標養。同條件養護達到600度日時由試驗室檢驗。連續澆注超過1000m3,按200m3一組進行留置試塊。
Abstract: Through measures taken in winter construction, i.e. concrete structure, reinforcing work, machinery and equipment, the paper discusses the problems should pay attention to in the winter construction in detail. Measures to winter construction play a key role in progress of the project, quality of the project.
關鍵詞: 混凝土結構;鋼筋工程;機械設備;冬季施工;措施
Key words: concrete structure;reinforcing work;machinery and equipment;winter construction;measures
中圖分類號:TU722 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2012)03-0082-01
0 引言
張家口市一般每年第一次連續3天出現室外日平均溫度低于
+5℃時或最低氣溫-3℃以下的第一天起,為冬季施工期。為減少投入、節約資金,一般工程不建議采用冬季施工。
1 冬季施工準備工作
冬季施工前,結合工程進度安排,組織有關人員編寫冬季施工方案和各分項工程在不同階段中的施工方法和質量保證措施,并進行論證,確保措施可靠、合理、節能降耗。
針對不同結構混凝土,做好混凝土的試配工作,確定水泥型號、外加劑型號、摻量,確定原材料的加熱溫度、混凝土的出罐溫度、運輸過程中的溫度損失、入模溫度、采取加熱養護時的溫度。組織有關人員學習冬季施工技術、施工規范,掌握本工程的具體施工方法和措施。編制詳細的冬季施工設備、材料計劃,保證設備、材料按施工計劃提前進場,確保使用。
2 混凝土冬季施工措施
施工準備:提前進行用于冬季施工的砂漿、混凝土配合比設計,并提交外加劑種類、數量等冬季施工材料需求計劃。搭建暖棚將拌合站置于棚內,完成供熱鍋爐、管道的安裝調試工作。對水和骨料采取加熱措施,以拌合好的混合料溫度來控制各種材料的加熱溫度。
施工方案:搭建混凝土攪拌棚,混凝土攪拌在暖棚內進行。對原材料進行加熱:水泥及外加劑提前運進暖棚預熱;優先加熱拌和水,其次依次是砂、碎石?;炷翑嚢柽\輸車安裝保溫套,制定合理的運輸路線、組織形式和調度方案。采用蓄熱養生,養生溫度不底于10℃,養生時間不小于28天。
質量保證措施及施工注意事項:硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,外加劑技術指標必須符合相應的質量標準,并有產品合格證。同時補做試驗,確認合格后方準使用。新品種外加劑,應做摻外加劑混凝土和空白混凝土強度對比試驗及其它有關外加劑性能的對比試驗,試驗合格并經監理工程師批準后使用。冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置與摻加設專人負責,認真做好記錄。
骨料中不得含有冰雪和凍塊。水的加熱溫度不宜超過80℃,骨料的加熱溫度不宜超過40℃,水泥和外加劑不得加熱,可提前運入暖棚中預熱。當水的加熱溫度超過60℃時,應改變投料順序,即先投入骨料和熱水,拌勻后再投入水泥和外加劑,攪拌時間延長50%。骨料的加熱采用蒸汽加熱的方式。
加強施工過程中原材料、混凝土拌合物及成型混凝土的溫度監控工作。按要求布置測溫孔并編號,按規定測量混凝土的入模溫度,混凝土養護的初始溫度,升溫、恒溫、降溫過程中的混凝土溫度。根據養護測溫記錄,推算混凝土強度增長情況,決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間以及拆模后混凝土外表的保溫措施,拆模時混凝土表面溫度和自然溫度之差不能超過20℃。原材料、混凝土拌合物測溫每工班至少兩次,成型混凝土在混凝土達到臨界強度前應每隔2小時測一次,以后每隔4小時測一次溫度,直至養護結束。
3 鋼筋工程冬季施工措施
當環境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。雪天不得在現場施焊,必須焊接時在鋼筋加工棚焊接,室外風力超過4級,焊接時采取擋風措施;焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。
根據鋼筋的級別、直徑、接頭形式、焊接位置和焊接環境,選擇合適的焊接工藝和焊接參數。焊接接頭分批按規范進行外觀檢查和力學性能實驗。每300個同類接頭為一批,外觀檢查每批抽查10%的接頭,力學性能試驗切取6個試件(3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗)。鋼筋負溫電弧焊時,宜采取分層控溫施焊。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
鋼筋負溫搭接焊的焊接工藝應符合下列要求:搭接焊時應用兩點固定,定位焊縫與搭接端部的距離≥20mm。平焊時,第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運??;在立焊時,先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,應采用分層控溫施焊。搭接焊縫厚度應≥0.3d(鋼筋直徑),焊縫寬度≥0.7d(鋼筋直徑)且≮8mm。
4 機械設備冬季施工措施
冬季施工使用的各種機械應全面檢查,對有問題的機械設備及時修理,不得帶故障運轉。機械在使用前首先檢查傳動系統,無凍結情況后啟動,非專職機電人員嚴禁動用機械設備。
5 加強冬季便道的維護
冬季施工平時設專人養護施工便道,雪后集中人力清除積雪,確保施工道路路面平整,無結冰或積雪。
6 結語
冬季施工氣溫較低,引發安全事故的因素較多,在施工前要制定相應的冬季安全施工措施,并加強現場施工管理工作,確保工程安全施工。冬季施工措施不當勢必給工程質量帶來隱患,因此,在工程即將進入冬期前做好防范,是保證工程質量和進度的前提條件。
參考文獻:
[1]項玉璞.冬季施工手冊.中國建筑工業出版社,2000,5,1.
關鍵詞: 低溫寒冷地區 冬季混凝土施工 存在問題 控制措施
隨著我國現代城市的發展,建筑物的增多,混凝土的用量越來越大,出于建筑物結構形式的轉變和企業為了控制建筑工期的原因,人們越來越關注混凝土的質量,尤其在北方冬季的低溫寒冷地區,確保混凝土澆筑的質量更為困難。筆者就冬季混凝土施工的特點、存在問題及控制措施進行探討。
根據《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》第七章“冬季施工”的規定,根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫5天穩定低于5℃時,混凝土工程即進入了冬季施工。混凝土工程冬季施工的實質是指在自然負溫氣候條件下采取防風、防干、保溫防凍等措施盡量創造正溫的養護環境,使混凝土得以凝結硬化。
一、低溫寒冷地區混凝土的施工特點
在北方冬季由于溫度很低,施工條件差,施工環境惡劣,容易出現工程質量事故,特別是混凝土工程更為嚴重。混凝土工程質量出現事故一般都具有隱蔽性、滯后性。為了搶工期,在冬天施工的工程通常搶在年終歲末前竣工,一些弊病過一段時間大多是在春季就開始暴露出來。混凝土施工事故處理起來難度很大,小毛病進行修補即可,大毛病得重新翻工,工程損失很大,經濟負擔重,而且影響工程的使用壽命,延長工期,常常是事倍功半。這樣的例子比比皆是,北方某地區高層建筑為了確保工期,冬天晝夜施工,由于冬季低溫寒冷,混凝土內部水分凍結成冰,體積膨脹,砼內部結構受破壞,一定程度上損害了混凝土的一些性能,影響到整個建筑結構的安全性,導致工程不能按時交工。混凝土冬季施工必須做好充分的準備,不可倉促上陣。由于混凝土在技術要求上具有一定的復雜性,施工前必須有充足的準備時間,這樣施工起來就會得心應手,避免一些質量事故的發生。為了確保在寒冷低溫地區混凝土的質量,這一環節必須做好。
二、低溫寒冷地區混凝土施工的質量問題
由于混凝土內部水結成冰后體積膨脹致使混凝土結構松散,導致混凝土抵御外部的浸染能力較差;由于鋼筋銹蝕不合格、配制時水灰比過大等原因,導致混凝土出現裂痕、起灰;由于溫度、壓力及濕度的影響,導致混凝土水分轉移。如某道路在施工過程中,配置混凝土時水灰比過大,出現離析及泌水現象,第二年春天道路開始起灰,縮短了道路的使用年限,影響到道路質量,因此必須嚴格控制混凝土的技術指標。
三、低溫寒冷地區混凝土施工的控制措施
嚴格檢驗混凝土的質量和技術指標,存在質量問題的混凝土材料不得進入施工現場;控制混凝土混合料的稀度,坍落度適中,同時控制水灰比比例,避免混凝土產生沉陷裂縫及收縮裂縫;為控制和預防混凝土裂縫的發生,大體積混凝土的配合比設計應根據工程所處條件,對砂率、水灰比、水泥用量及摻和料用量等進行優化設計,選擇最優方案;在施工過程中體積比較大的混凝土施工時要加強對混凝土振搗的控制。
(1)冬季施工首要要保證工程的質量,做好各方面安全措施;(2)冬季施工和常溫施工對工人技術要求不同,采取的施工規范也不同。因此,要求工人必須具有冬季施工的基本理論知識并熟悉冬季施工技能方法;(3)確定冬季施工主要實行的項目,做好安排部署,制訂合理的冬季施工管理措施,做到不間斷的施工,避免造成不必要的浪費;(4)冬季施工對前期準備要求充分,冬季施工的種種不便,也為了不拖延工期、增加施工成本,就要對施工前期做好充分的準備,這些準備工作包括施工技術準備、特殊物料準備、技術人員準備等;(5)確各分部分項技術負責人和崗位職責,根據工程的實際情況編制出切實可行的冬季施工方案,確保每道工序都能按規范和方案組織施工,認真執行質量檢驗制度;(6)外加劑的管理,應禁止施工現場使用無計量而臨時配置的外加劑。
2冬季建筑施工的技術
2.1土方工程施工技術在冬季,土由于遭受凍結,挖掘起來非常困難,施工費用增加,回填質量難以保證,因此事先必須進行技術經濟評價,選擇合理方案可進行。土的防凍盡量利用自然條件,以就近取材為原則。其防凍方法有三種:地面耕松耙防凍、覆雪防凍、隔熱材料防凍。凍土的破碎與挖掘一般有爆破法、機械法和人工法三種。在查有關的規范看具體情況適用采取哪種方法。回填土:由于土凍結后成為硬土塊,在回填過程若不能壓實或夯實,土解凍后就會造成土體下沉,所以對于凍土回填應該認真對待。在冬季回填土時應該采取以下措施:(1)把回填用土預先保溫;(2)在冬季挖土時,應先挖出未凍結的土堆積起來加以覆蓋,以備回填用土。(3)回填土方前應將基底清理干凈;(4)采用人工回填時,每層虛鋪度不得超過2m,夯實厚度為10-15cm。
2.2鋼筋施工技術由于氣溫過低使鋼筋塑性及韌性降低、脆性增加,鋼筋的力學性能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,加工性能下降。影響鋼筋冷脆傾向的因素有:化學成分的影響;焊接的影響;直徑的影響;冷拉的影響;工藝缺陷的影響。其中負溫冷拉、負溫焊接是鋼筋最主要的施工技術,且冷拉鋼筋的閃光焊或電弧焊,應在冷拉前進行。鋼筋負溫冷拉其溫度不低于-20℃??刹捎每刂茟Φ姆椒?,其控制應力及最大冷拉率應符合國家規定;鋼筋負溫焊接主要有兩種焊接方法:閃光焊、電弧焊,當溫度低于-5℃的條件下進行這兩種焊接,當溫度低于-20℃時,不得進行焊接。風力超過4級時,應采取擋風措施。除以上這些鋼筋施工工藝外,還應注意鋼筋的腐蝕防護。鋼筋的存放也很重要。鋼筋存放場地有良好的排水措施,對沾泥的鋼筋清理干凈后,才能吊到作業面綁扎。鋼筋堆放用木方墊起,離地面距離大于100mm,以防雪、水、泥土浸泡引起鋼筋銹蝕。鋼筋接頭盡量采用直螺紋連接和搭接連接,使鋼筋工程受冬季施工的影響較小。施工現場降雨雪前,施工單位對鋼筋材料進行覆蓋,防止下雪鋼筋結冰。焊接時將鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。在運輸、加工、倒運過程中,應防止鋼筋碰撞、刻痕等現象出現。
2.3混凝土施工技術混凝土常溫施工各地差異不大,影響因素亦較少,但對于新疆冬季施工來說,由于氣溫較低,要降到0℃以下,無論在材料、設備選擇、施工方法等方面都需要一些特殊的措施,這些都是由于冬季施工的特殊性而定的?;炷猎谪摐刈饔孟?,內部水分凍結成冰,體積膨脹,產生的凍脹應力破壞了混凝土內部結構,使混凝土的物理、力學性能遭受到損害,引起混凝土的凍害?;炷凉こ潭臼┕ぶ饕茄芯炕炷猎陴B護硬化期間遭受凍害,其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的粘結強度以及混凝土的密實性和耐久性等性能的損失,降低強度與防止措施。新澆注的混凝土必須防止遭受凍害?;炷猎缙谠馐軆龊螅淇箟簭姸群涂估瓘姸染胁煌潭鹊膿p失,鋼筋與混凝土的粘結強度將有較大的損失,混凝土的抗滲性和耐久性都要有降低。采用的方法就是調整配合比方法:(1)選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。如使用早強硅酸鹽水泥;(2)摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,相應增加了水泥漿的體積,提高拌和物的流動性,改善其粘聚性及保水性,緩沖混凝土內水結冰所產生的水壓力,提高混凝土的抗凍性;(3)盡量降低水灰比,稍增水泥用量,從而增加水化熱量,縮短達到齡期強度的時間;(4)選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料,使其熱膨脹系數和周圍砂漿膨脹系數相近;(5)摻加早強外加劑,縮短混凝土的凝結時間,提高早期強度。
2.4外加劑的選擇在冬季澆筑的混凝土,應該使用無氯鹽外加劑,外加劑的使用應該符合應用技術規范。外加劑使用前必須有完整的質量保證,運輸和貯存過程中應防止破損和受潮,使用前營仔細閱讀產品說明書,嚴格按照混凝土的配合比報告控制摻入量。
2.5裝飾工程施工技術裝飾工程的冬季施工有兩種施工方法,即熱作法和冷作法。熱作法的施工在進行室內抹灰前,應將們窗口封好,門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。應盡量利用外架子搭設暖棚。施工環境溫度不應低于5℃。需要抹灰的砌體應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,裝飾工程完成后在7d內室內溫度仍不低于5℃;冷作法的施工,所選用的砂漿必須在暖棚中制作,砂漿使用的溫度應在5℃以上。砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑或氯化鈉作防凍劑都應滿足一定要求。抹灰基表面如有冰霜雪時,用抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將其表面雜物清除干凈再抹灰。
3結語