電氣儀表
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電氣儀表范文第1篇
隨著我國經濟建設的提速，現在投入到基建上的資金也是越來越多，伴隨著這樣的形式，電氣工程的規模和復雜程度也是越來越高，這對于電氣工程的完成就提出了更高的要求，為了更好的完成電氣工程，必須要意識到電氣工程中電氣儀表的安裝以及調試的重要性。對于電氣儀表的安裝和調試，包含的專業技術十分龐雜，但是在這么龐雜的工程之中，如果安裝和調試發生了一點的錯誤都會導致整個電氣儀表出現比較大的負面效果，這就對電氣儀表的安裝和調試提出了極為嚴格的專業要求，在電氣儀表的安裝和調試之中，電氣工程的專業技術人員必須熟練掌握專業知識，嚴格按照施工標準和流程操作，避免發生事故，筆者結合工程實踐的經驗，淺要的探討從電氣儀表的安裝前準備、安裝之中的過程以及電氣儀表的調試和竣工驗收這幾個過程探討了電氣儀表的安裝與調試中的重點。
一、電氣儀表安裝特點以及所需準備
由于電氣儀表的安裝設計到了管線、儀表、電纜以及其它的附屬設備等，所以對于如此復雜的安裝必須要嚴格按照設備和儀器的出廠說明以及相應的設計安裝標準等嚴格執行，將其組裝成為一個系統回路，最后還要完成系統的調試、檢測以及顯示操作過程。因此，電氣安裝專業技術人員必須要在開始之前做好充足的準備工作，要首先對設計安裝標準中的圖紙分項整理清楚，主要包含有電氣儀表加工組件明細表、設計說明書、儀表布置圖、電氣儀表設備明細表與匯總表等。
電氣儀表安裝工作特點主要有以下特點：
1、對安全要求高
由于電氣安裝工程中施工環境比較惡劣，往往都是露天作業、高空作業、交叉作業或者是其他比較惡劣的環境。除此之外，電氣工程的安裝不僅只是和其工藝要求有關，還必然要與其他的專業施工有著密切的聯系，好比土建工程，電氣工程的安裝必須要有土建工程事先提供的準備工作，如果在土建部分沒有做好準備，就會直接影響電氣儀表安裝部分的工期和成本造成很大的影響，因此這就需要電氣儀表的安裝技術人員必須具備比較全面的專業知識和良好的溝通協調能力。
2、設計的專業多
電氣儀表的安裝設計的專業以及工種是十分多的，好比要對一個儀表盤進行安裝，就需要鉗工、焊工、電工、管工和儀表工這么多工種的配合方可完成，還有些大型儀表可能還需要有油漆、土木等輔助工種的幫助。正是如此，對于電氣儀表的安裝而言，必須要具備很多的不同工作的專業技術人員。
3、有一定的工藝要求
必須要了解到儀表最終是要為工藝生產所服務的，因此電氣儀表的安裝也只是整個工藝過程的一個步驟，在實際的工程之中儀表安裝必須要讓步于工藝要求。當二者出現了矛盾時，必須要先滿足工藝的要求而后方可考慮儀表安裝的實際需求。除非是出現了一些比較重要的原則，好比出現了孔板安裝的直管段這類問題，這個時候電氣儀表的安裝還是必須要堅持自己的原則，這個時候工藝要求才能夠做出一定程度的讓步。
4、安裝技術要求嚴
電氣儀表的安裝一方面設計的工種多，工程規模和復雜程度造成其施工難度也很高，但是其對于安裝的要求卻依然很高，如果在安裝過程中出現了一個比較小的錯誤都可能引起整個儀表系統的損壞或者儀表的失靈。好比如果一個小小的元件安裝不滿足其技術標準，在儀表檢測的時候很有可能出現極大的錯誤。如果高壓儀表設備出現了這類的問題引起的危害可能會更大，直接造成巨大的損失。
5、電氣儀表安裝時間緊
電氣儀表的安裝工作并非主要的工作，它要從屬其他的工程，所以電氣儀表的安裝工作的時間周期也不會很長。既然時間緊，任務重，所以電氣儀表安裝過程中就必須要強調合理的組織過程，要在工程開始之前就要貯備好動工之后的一些物資和設備，合理確定施工進度計劃，確保儀表開始安裝之后的一切順暢。
二、電氣儀表的安裝步驟
1、儀表監控室的儀表盤以及現場一次電的安裝
2、工藝管道與設備的安裝
當電氣儀表的工程技術人員完成了控制室的儀表安裝和其他的設備安裝之后，也就可以進行工藝管道的安裝工作，安裝過程必須要檢查其位置和數量是否準確，以防出現了錯誤。
3、檢驗安裝用儀表
檢驗安裝用儀表必須要在施工前推進，主要是為了保證安裝中的儀表的完好，確保工程按照計劃合理進行。
4、儀表配線以及保護箱的安裝
這個過程主要包含兩個操作：第一個就是安裝配線的專業技術人員在這個安裝的同時還要做好相應的儀器儀表的氣動管和配線的安裝；第二個就是必須要對儀表的保護設備進行安裝。
5、現場的安裝工程的第一次檢驗
6、對電氣儀表工程系統進行調試與校驗
三、電氣儀表安裝應當遵守的原則
由于電氣儀表安裝和調試的特殊性，在實際操作工程中必須要嚴格遵守以下安裝原則，確保工程質量。
第一，必須要在儀表安裝中的平衡做好，對于安裝中的電磁干擾和劇烈震動要嚴格避免發生。
第二，壓力測試表和變送器中的安裝高度一定要保持一致，同時還要判斷流件的安裝方向，確保在其流動中可以由上部流到流件的下部斷面。
第三，儀表安裝之前必須要將所有的管內通道清洗好，并且還要用測壓儀器檢測。
參考文獻
電氣儀表范文第2篇
關鍵詞：電氣儀表；安裝；問題
中圖分類號：F407.6 文獻標識碼： A
引言
隨著我國經濟建設的提速，現在投入到基建上的資金也是越來越多，伴隨著這樣的形式，電氣工程的規模和復雜程度也是越來越高，這對于電氣工程的完成就提出了更高的要求，為了更好的完成電氣工程，必須要意識到電氣工程中電氣儀表的安裝以及調試的重要性。
一、電氣儀表安裝工作特點
1、對安全要求高
由于電氣安裝工程中施工環境比較惡劣，往往都是露天作業、高空作業、交叉作業或者是其他比較惡劣的環境。除此之外，電氣工程的安裝不僅只是和其工藝要求有關，還必然要與其他的專業施工有著密切的聯系，好比土建工程，電氣工程的安裝必須要有土建工程事先提供的準備工作，如果在土建部分沒有做好準備，就會直接影響電氣儀表安裝部分的工期和成本造成很大的影響，因此這就需要電氣儀表的安裝技術人員必須具備比較全面的專業知識和良好的溝通協調能力。
2、設計的專業多
電氣儀表的安裝設計的專業以及工種是十分多的，好比要對一個儀表盤進行安裝，就需要鉗工、焊工、電工、管工和儀表工這么多工種的配合方可完成，還有些大型儀表可能還需要有油漆、土木等輔助工種的幫助。正是如此，對于電氣儀表的安裝而言，必須要具備很多的不同工作的專業技術人員。
3、有一定的工藝要求
必須要了解到儀表最終是要為工藝生產所服務的，因此電氣儀表的安裝也只是整個工藝過程的一個步驟，在實際的工程之中儀表安裝必須要讓步于工藝要求。當二者出現了矛盾時，必須要先滿足工藝的要求而后方可考慮儀表安裝的實際需求。除非是出現了一些比較重要的原則，好比出現了孔板安裝的直管段這類問題，這個時候電氣儀表的安裝還是必須要堅持自己的原則，這個時候工藝要求才能夠做出一定程度的讓步。
4、安裝技術要求嚴
電氣儀表的安裝一方面設計的工種多，工程規模和復雜程度造成其施工難度也很高，但是其對于安裝的要求卻依然很高，如果在安裝過程中出現了一個比較小的錯誤都可能引起整個儀表系統的損壞或者儀表的失靈。好比如果一個小小的元件安裝不滿足其技術標準，在儀表檢測的時候很有可能出現極大的錯誤。如果高壓儀表設備出現了這類的問題引起的危害可能會更大，直接造成巨大的損失。
5、電氣儀表安裝時間緊
電氣儀表的安裝工作并非主要的工作，它要從屬其他的工程，所以電氣儀表的安裝工作的時間周期也不會很長。既然時間緊，任務重，所以電氣儀表安裝過程中就必須要強調合理的組織過程，要在工程開始之前就要貯備好動工之后的一些物資和設備，合理確定施工進度計劃，確保儀表開始安裝之后的一切順暢。
二、電氣儀表的安裝步驟以及調試
在確定電氣儀表本身不存在故障的情況下，對電氣儀表工程進行安裝準備的工作，比如制作儀表盤，然后進行儀表主體設備以及管路的安裝，在安裝過程中應該嚴格遵照圖紙的相關規定，確保電氣儀表的安裝準確性，并且有專人負責電氣儀表安裝工程中的零部件管理，確定好各個零部件安裝的數量。在電氣儀表的輔助設施以及主體設施安裝完畢以后，開始進行保護箱以及配線系統的安裝，在安裝過程中應該準確掌握接線位置，并且為了防止人為對電氣儀表的管路造成破壞，可以在安裝配電設施的保護箱的同時，設置相應的固定鐵架確保電氣儀表的穩定牢固。
在所有的設備安裝完成后，就可以對電氣儀表進行測試，就是對電氣儀表進行試運行，電氣儀表的調試工作需要按照相關的技術規范進行操作，大體上的調試流程主要包括：
1、對所安裝的設備進行相應的通電檢查，以確保電氣儀表各部分管路、接線連接正確無誤；
2、在空載以及帶負荷的狀態下分別進行試車，同時觀察不同工作狀態下電氣儀表的變化；
3、對設備進行過載調試，在過載的情況下，觀察電氣儀表的異常動作，并且檢查設備能夠正常運行。
由于電氣儀表處于不同的工作環境內，對電氣儀表的調試方法也會略有差異。電氣儀表安裝項目的負責人在開始對電氣儀表系統進行調試之前，應該根據電氣儀表的安裝位置以及工作環境，預編出電氣儀表調試方案，進而能夠保證電氣儀表調試的針對性。簡單來說，電氣儀表的試運行分為單體試車、聯動試車和設計運行試車這三個階段進行。首先是單體試車階段，這個階段主要就是檢測單體電氣儀表試運行，測試的主要對象是指示性儀表。通過對儀表控制室控制以及對檢測管路檢測儀表進行運轉對其實行檢測。聯動試車階段是在單體試車完成以后進行的，它是以水代料使整個系統進行運轉，檢測系統控制、顯示等部分是否正常運轉。聯動試車成功之后，整個系統就可以正式地進行試運行了，以正式生產的方式來檢測儀表。檢測工作必須要由委托單位和施工單位共同進行。運行合格后，簽署交工文件，整個工程就完成了。
三、電氣儀表安裝及施工過程中應注意的問題
1、設計圖紙表意不清
施工設計圖紙是電氣儀表安裝及施工的前提及依據，由于電氣儀表安裝及施工過程中所使用的設備相對較為先進，且管線十分繁瑣，因此，施工圖紙設計人員在設計階段常會有失誤出現，并在施工過程中進一步被放大，此情況主要是由于設計人員的自身專業能力不足，或者對于現場施工方面的經驗較為缺乏導致的。
2、安裝材料的質量問題
安裝材料是影響電氣儀表安裝及施工質量的重要因素之一，而安裝材料常會出現如下問題：電纜耐壓及耐溫等性能偏低，絕緣及抗腐蝕性能較差；塑料產品的硬度及強度低、耐壓及耐溫性能較低、安全方面的性能較差；導線的電阻率相對較大、絕緣性能差以及熔點較低等。安裝材料必須保證其用電的安全性，具有較高的質量，以實現降耗及確保用電安全的目的。
3、管線預埋及敷設方面應注意的問題
此環節應注意如下問題：施工人員應對此環節的工作給予足夠的重視，在確保施工質量的同時，還要對安裝工程的質量保證給予足夠的關注。此外，需進一步提高安裝及施工人員的專業技能，嚴禁無證上崗，無專業技術水準的人員混入施工過程中。并注意嚴防電線死結及重疊，管線及配電裝置相互連接時應考慮管線管口同配電裝置箱體固定方面的問題。管線預埋及敷設過程中，不能為節省工序而采用電鉗將管口打結，切忌采用黑鐵管來替代鍍鋅鋼管。
4、配電箱同接線盒安裝及施工過程中應注意的問題
配電箱安裝及施工時應注意如下問題：防止配電箱體因安裝垂直度不夠而造成面板邊緣同墻壁及墻面無法充分緊貼，因而對其性能造成影響。進行配電箱預埋洞的施工過程中，應對計算位置及尺寸進行精確定位，施工結束后應對配電箱絕緣性能進行檢查。
5、接地防雷施工中應注意的問題
避雷設施進行安裝及施工過程中應嚴格按照安裝標準規范來進行，外部金屬體同避雷裝置進行焊接處理時應確保焊縫的平整性，不能存在氣泡和雜質。當避雷帶通過建筑物預留縫時，應進行相關補償器的設置，以加強避雷的效果。
結束語
電氣儀表安裝及施工過程關系著整個工程項目的整體質量，因此，必須落實到各個微小部件的安裝及組合方面，此外，由于電氣的獨特性質，其對于安裝及施工過程的準確性及安全性方面具有相當高的要求，一旦存在質量隱患將會對用戶帶來生命及財產威脅，因此，電氣儀表安裝及施工過程必須嚴格依據相關規范及標準要求進行，采取有效的質量監控手段，從而為整個工程項目的質量提供保障。
參考文獻
[1]孫宏偉,李惠勇,王穩.電氣儀表工程安裝與調試探究[J].科技傳播，2011，(16).
電氣儀表范文第3篇
關鍵詞：電氣儀表；故障診斷；自動化；儀表；維修
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
電氣儀表是自動化生產中非常重要的一部分，逐漸成為工業生產中的重要基礎，然而儀表內部回路邏輯關系復雜，電氣儀表故障的復雜多變，尤其是運轉過程中的故障，很難在短時間內找到問題所在，這就給生產帶來了嚴重影響。只有準確而又及時的判斷儀表故障，才能在最短時間內排除故障，保證生產安全和穩定性。
1 電氣儀表簡介
我國工業用電氣儀表種類繁多，其中主流的自動化電氣儀表有：流量儀表、壓力儀表、液位儀表、溫度儀表、在線過程分析儀等。流量儀表根據其測量原理可以分為質量流量儀和體積流量儀，其中質量流量儀屬于直接測量方式，通過計量通過的材料質量來進行推導；體積流量儀是監測材料通過的速度，在利用容積法來推導流量。
壓力儀表是用來測量環境指標的儀器，測量的原理多種多樣，且可以針對不同的介質來進行測量，包括粉狀、粘稠狀、脈動、高溫、易結晶等材料介質。主流的壓力儀表分為三種：彈性壓力測量儀、液柱壓力測量儀、活塞壓力測量儀。
液位儀表主要是用于監測材料的液位，其測量原理可以采用浮力、雷達、矩陣渦流、磁致伸縮等，因此其工作方式也大不一樣。
溫度儀表通常都是通過熱電偶、熱電阻等對熱敏感度比較穩定的材料來作為儀表的元件，并利用其測量生產環境的溫度。在線過程分析儀是用來控制生產過程和分析生產過程，以實現完全智能化、自動化的儀表，通常要配以其他精密儀器來輔助工作，主流的輔助一起有質譜儀、氣相色譜儀、液相色譜儀等等。
2 電氣儀表常見故障診斷及維修
由于電氣儀表種類比較多，其故障判斷也就要根據不同的儀表進行具體分析，但是通常來講，我們會有一些經驗性的檢測步驟，來幫助實施故障檢查。儀表在未工作時的檢查：首先要對儀表的外觀進行檢查，觀察其外殼、表盤等是否破損，查看其指針、主要部件、開關等是否正常工作。然后，檢查各個功能部件之間的連線是否正常，如果沒有問題，再檢查儀表的繼電器、接觸器、保險絲、元件焊點等是否正常，最后排檢各部件的排列，線路是否發生故障。儀表在工作中的檢查：首先要查看各個部件的通電指示燈是否亮起，檢查有無異常聲音產生，有無異味以及非正常高溫現象。然后檢查各個機械傳動部位運轉是否正常，有無卡死、嚴重磨損、變形、傳動失靈等問題出現。把疑似問題部分與整個機器隔離開來，分割檢查，逐一判斷。最后進行電路檢查，查看電路是否出現短路、檢查元器件功能是否完好等。
3 常見故障分析與判斷
3.1 儀表指示偏低或偏高
儀表指示偏低或偏高是儀表檢測故障中最為常見的一種，是流量儀表、壓力儀表、液位儀表和溫度儀表等的常見故障形式，有一些可能還會出現指示為空，或者指針變化緩慢、指針無變化等異常情況。指針指示問題的出現可能是多方面的，機器摩擦是其中一個比較常見的原因，指針的軸尖與軸承之間的間隙過大、軸尖歪曲、軸座脫膠、指針變形等等，也可能是由于表頭活動部位與固定部位之間卡入微小顆粒，加大摩擦等等。對于此類機械問題，我們的處理辦法是將表頭拆開，對各零件進行清洗，去除可能的增大摩擦力的因素。調整各個不問的物理位置，確保表頭指針正常運作。
3.2 工藝環節的影響
工藝環節對于儀表的影響是極重的，因為儀表的正常運作是在工藝完美實現的基礎上進行的，特別是一些需要進行推導來進行測量的數據，由于工藝環節的缺陷導致指示不準確，會造成非常大的誤差。比如說流量儀表，如果流量的實際情況與設計偏差較大，會導致流量傳輸過程中的阻力分配不均，即流量不穩定，在工藝上存在著兩相共存現象，則會導致工藝管道出現滯塞，甚至局部渦流現象，在這種情況下會嚴重影響流量儀表的數據準確性。在類似情況下，我們要對工藝環節進行全面排檢，檢查引起流量堵塞、不均等現象的主要原因，根據理論設計來調整工藝，減小因工藝缺陷對儀表的影響。
3.3 外部環境的影響
外部環境主要是儀表的防腐、防銹等，由于工業環境中涉及到的化學藥品比較繁多，強酸、強堿以及強腐蝕性的化學試劑會對電氣儀表部件造成一定的危害，最終導致儀表故障。比如鋼材遇到強酸、強堿會被嚴重腐蝕，甚至在幾分鐘內就完全被毀，而大多數的儀表盤都是以鋼材來制造，而儀表的核心部件盡管使用的材料特殊，不一定會被酸堿腐蝕，但是強酸強堿也會對其造成極大的損傷，造成部件失靈報廢，因此我們必須要加強儀表的防腐工作。通常采用的方法是隔離法，將儀表盤與工作環境進行隔離，置于一個單獨的監控室內，另外在儀表制作的過程中有針對性的針對工作環境進行改良，使用能夠抗腐蝕的材料來制造儀表，時刻保持儀表在良好的外部環境中工作，才能減少外部環境對其的影響。
4 儀表故障分析與判斷
4.1 信號傳輸
儀表本身的故障其中很重要的一點就是信號傳輸故障，儀表中用以監測獲取數據的元器件通常不止一個，若其中一個損壞，則會導致數據丟失，影響數據傳輸；又或者是某一個負責信號傳輸的元器件發生故障，導致信號無法傳輸。因此在檢查儀表故障時，如果信號失真或者缺失時，很久可能就是儀表元器件中出現故障，這個時候就要對儀表中的各元器件進行逐步排查，維修或更換新的元部件。
4.2 電路故障
電路故障是儀表故障永恒的主題，盡管現在的儀表電路都采用集成電路，但是也不能排除由于焊接點、電路板受損等問題對于儀表的影響，在檢查的時候要注意線路是否連接正確，電路板是否出現損傷，如果出現問題，應該及時針對線路問題進行維修。
5 電氣儀表的維護方法
電氣儀表的維護需要依照其規定管理的方式進行，其中預防性維護必須要按照具體的儀表設置方案進行安排。目前企業使用的電氣儀表設備種類較多，日常的故障分析及維護也因此增加了難度。電氣儀表的維護需要有科學、有效的檢查制度的支持，并且對儀表設備進行定期的檢查和不定期的抽查，對出現的問題進行及時的處理和改進，對隱性問題也必須進行及時的排除，確保電氣儀表設備的正常運作。
2.1 制定科學的檢查制度
電氣儀表的檢查需要具有科學的檢查制度，管理人員遵照相關制度對儀表設備進行檢查。檢查制度的制定要根據電氣儀表設備的屬性及操作規定來進行，除了在儀表使用過程中進行檢查以外，還要進行預防維護的檢查。管理人員的檢查需要分工明確，每個人確定到相應的具體范圍，對于巡查路線的選擇要進行多方面的考慮，每天巡查次數都要保證在兩次以上。管理人員在巡查過程中要做好準確的記錄，對儀表設備工作的狀況進行記錄，對出現故障的儀表設備進行及時的整修，將安全隱患進行及時的排除，保證電氣儀表設備工作的順利。
2.2 建立完善的排污方案
電氣儀表設備需要進行定期的排污，將運行過程中產生的雜質進行排除，以保證儀表設備的正常工作。排污的主要對象是易沉積、易結晶的介質，這些介質的沉積會對儀表設備的運行造成阻礙，容易造成儀表故障。因此建立完善的排污方案對于儀表的維護而言至關重要，方案的建立要具有針對性，根據不同的儀表設備進行相應的方案制定，從而保障電氣儀表的順利運行。
2.3 制定防腐的措施
電氣儀表的性能較高，但也容易受外界因素的影響。腐蝕對電氣儀表的影響很大，因此防腐措施就需要做到位，盡量減少其對電氣儀表設備的影響。電氣儀表部件一般會因為接觸到強酸、強堿、腐蝕性氣體而發生腐蝕，從而對生產造成危害。經過腐蝕的儀表其內在配件容易受損，從而影響到其正常運作。
6 結語
電氣儀表是現代工業發展的重要組成部分，其使用遍及各個領域，對于電氣儀表的維護和保障非常重要。因此，在檢測儀表故障的過程中，要由外至里，從原理到細節，把最微小的問題當成最巨大的故障來對待，才能確保儀表的正常工作，保證生產的順利進行。
參考文獻
[1] 趙慧慧 . 淺談工業自動化儀表的常見故障與處理方法 [J]. 中國新技術新產品 ,2013(3):103.
[2] 馬郁 , 鄭立權 . 淺議電氣測量指示儀表的機械故障 [J]. 大眾用電 ,2004(1):41-42.
電氣儀表范文第4篇
關鍵詞：電氣儀表；安裝；原則；步驟；工程計算
電氣儀表是用來監視電氣設備各種技術參數的重要儀器。近年，隨著經濟的不斷發展，電氣儀表工程已經大大的推動了工業生產的飛速發展，在促進產業革命的過程中發揮著顯著的作用。因此，本文將對電氣儀表的安裝與工程計算做初步的探討。
1、電氣儀表安裝基本原則
為了能夠保證電器儀表安裝的施工質量，必須嚴格的按照相關規定進行施工與設計。其安裝設計的基本原則如下：（1）儀表的安裝位置應按照設計文件的規定進行施工，當設計文件不具體明確時，應當符合以下要求：光線充足，操作、維護方便，顯示儀表應當安裝在便于觀察其示值的位置，且不能安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷的位置，以及高溫，有強電磁場干擾，溫度變化劇烈、有腐蝕性氣體的位置，在安裝之前，應按照設計的數據對其位號、型號、規格、材質、附件等進行核對。在安裝的過程中，不應敲擊，以免震動儀表。在儀表安裝后，應進行平正、牢固。儀表、設備、管道或者構件的連接及固定部位應使其受力均勻，不應承受非正常外力。（2）對于直接安裝在管道上的儀表的安裝宜在管道吹掃后壓力實驗之前進行，當必須和管道同時進行安裝時，在管道吹掃前，應當把儀表拆下。在儀表上接線盒的引入口不應朝上，在不可避免的情況下，應當采取密封措施。在施工的過程中，應及時對接線盒蓋及引入口進行封閉。（3）儀表盤、柜、箱等安裝在多塵、潮濕以及有腐蝕性氣體或者爆炸與火災危險的環境，應按照設計文件的要求進行選型并采取相應的密封措施。對于儀表盤、柜操作臺之間，以及盤、柜、操作臺內的各設備構件間的連接應當牢固，安裝所用的緊固件應使用防銹材料。安裝固定不宜采用焊接的方式。單獨的柜操作臺、儀表盤的安裝應符合相應的規定。在安裝及加工的過程中嚴禁使用氣焊方法。（4）測量低壓的壓力表或者變送器的安裝高度，應當與取壓點的高度相一致。對于接流件的安裝方向，必須使其流體從節流件的上游端面流向節流件的下游端面。孔板的銳邊或者噴嘴的曲面側，應當迎著被側流體的流向。
2、電氣儀表的安裝步驟
為了使得電氣儀表工程施工的順利進行，對施工步驟必須要進行合理的劃分。電氣儀表安裝工程為一項周期較長的工程，其在土建施工的階段就要開始進行，同時要求土建部門進行必要的配合工作，對預埋件、預留孔的位置、數量、標高、坐標、大小尺寸等進行明確，然后再按照以下步驟進行施工安裝：首先，要對儀表盤的基礎槽鋼進行制作。然后，進行儀表盤、操作臺的安裝。此外，要對土建預留孔、件的數量與位置進行核對，同時對管路進出控制室的位置與方式進行核對、安裝。在現場儀表安裝完成后，要及時把儀表保護箱等保護設施進行安裝完畢，以防其它施工部門在施工的過程中對已安裝儀表造成損壞。并進行儀表箱固定支架的安裝。在該過程中，可以實施“兩步走”的方式：一方面，配線人員對已安裝儀表進行配線與氣動管等進行安裝，另一方面，對儀表保護箱等進行安裝，這樣有利于配線工作以及各種管路安裝的便捷性。
在現場工作全部完成后，要對儀表管路進行吹掃與試壓，對現場安裝工程進行一次校驗。此外，進行施工工程的試運行工作。在試運行期間，要通過校驗與調試把系統完善。在后期的使用過程中，要不定期的對系統進行檢驗，從而保證系統運行的穩定性。
3、電氣儀表工程計算
自控儀表安裝工程量應當包括所有的儀器、儀表的臺件數，安裝的主材量，制作的項目，附件的安裝項目，儀表盤安裝的臺件數等的詳細數量，最后以價值形態在預算中進行反映出來。工程量的計算單位、定額包括的工作內容及套用的方法、按系數計取的費用等內容請參考該規定的相關部分。
3.1 設備量的計算
設備量可按照各檢測、調節、信號聯鎖系統，結合現場、控制室進行分段計算。一般的做法：根據設備一覽表，結合工藝管道，以及控制室平面安裝布置圖、儀表盤正面布置圖、控制流程圖、盤后配管、配線圖等，按照各檢測、調節、信號聯鎖系統的構成，同時參照自控安裝圖冊所繪制的系統單線圖，詳細的列出構成各系統的儀表、儀器、元件、配件等，注明安裝的位號與儀表的型號、規格、測量范圍等，把類型、規格、安裝要求相同的儀表設備進行合并計算。在計算儀表盤時，對背后所安裝的電氣設備、元件要同時列出。
3.2 材料量的計算
主要的依據為控制室平面布置圖、平面安裝布置圖、盤后配管配線圖、各類系統圖、儀表安裝使用說明書、自控安裝圖冊、儀表安裝施工及驗收技術規范等。簡要敘述如下：（1）現場的各類管、纜、線應以延長米進行計算，可以根據平面安裝布置圖上的起點與終點，參考外部聯接的系統圖，結合自控安裝圖冊與儀表安裝施工、驗收技術規范的要求，按照比例進行量取。再量取時，應當注意標高的差異。對所量取的數量應當增加5%~10%的實際敷設時的不可預見量。（2）對于儀表導壓管、氣動信號管、供氣管、伴熱管、沖洗油管等管路的附件量的計算，可根據儀表安裝使用說明書、自控安裝圖冊、儀表安裝施工及驗收技術規范等的要求，以及盤后配管圖、管路系統圖中的附件含量，同時結合自繪的系統單線圖，把各類閥門、法蘭、輔助容器、連接件、接頭等按照各類規格、材質等條件分別進行匯總計算。（3）儀表盤的背面配管、配線量的計算，可根據盤后配線、配管圖進行計數，長度可按照儀表盤的高度加寬度進行計算，按照材料的種類、規格、材質等條件分別進行匯總計算。（4）對于匯線槽與梯架量的計算。匯線槽包括帶蓋的槽盒與不帶蓋的托盤。托盤、槽盒、梯架的數量一般應按照比例從平面圖上進行量取，并根據設計規定的規格分別進行匯總計算。（5）支架制作量的計算。計算支架制作量應首先根據平面安裝布置圖查明其各段管、線路支架所支承的管、纜、線的數量，然后根據相關的技術規范對管、纜、線間距，所需保溫管線的保溫層的厚度，以及支架埋入的深度等要求來決定支架的型式與尺寸，進而求得制作支架所需鋼材的型號、規格、單個的用量，最后從平面布置圖上按照各段管、線路的長度計算出所需要的支架數，在二者相乘后再按照比重進行換算成重量。
4、結語
隨著我國經濟的快速發展，生產型企業的新建廠房日趨增多。在新建廠房的過程中，電氣儀表的安裝、調試、工程計算等將是決定日后生產過程正常進行的一個主要方面，本文對電氣儀表安裝的原則、安裝前的準備以及電氣儀表的工程計算等內容進行了一定的討論，供相關人員參考。
參考文獻
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[2]張明.論電氣儀表工程安裝與調試[J].黑龍江科技信息，：42-42.
電氣儀表范文第5篇
摘要：生產實際應用過程中，我們都知道接地的重要性，但很多人都存在對接地的認識不夠，認為任何設備都要接地或者是接地點越多越好等諸多問題。本文著重闡述了電氣、儀表及控制系統接地在生產實際中存在的誤區，希望對大家有所幫助。
接地是指將電力系統或建筑物中電氣裝置、設施的某些導電部分，經接地線連接至接地極。接地的種類較多，生產實際中常見的接地有：保護接地、工作接地、防雷接地、防靜電接地以及本安系統接地等等。正是由于接地種類多和施工人員對各種接地含義認識的不足或不重視，生產實際中往往存在接地錯接、混接甚至不接等錯誤現象，使得接地沒有發揮其應有的作用而導致設備故障運行、損壞，甚至更為嚴重的導致人員傷亡。下面對生產實際應用中存在的主要幾種接地誤區進行簡單分析，以加深大家對接地的正確認識和全面理解。
一、自控系統接地存在的誤區
自控系統是一個綜合的復雜系統，其接地通常包括工作接地、屏蔽接地、防靜電接地、防雷接地、保護接地和本安系統接地等多種。自控系統接地的誤區突出表現在將系統中的多種接地混合連接，其后果是對自控系統產生嚴重的干擾。接地系統混亂導致各個接地點電位分布不均，不同接地點間存在地電位差，產生地環路電流，影響PLC邏輯電路和模擬電路的正常工作。如果地環流較大，而PLC工作的邏輯電壓干擾容限較低，邏輯地電位的分布將影響PLC的邏輯運算和數據存貯，造成數據混亂、程序跑飛或死機；而模擬地電位的分布將導致測量精度下降，引起對信號測控的嚴重失真和誤動作。
另外一個重要誤區就是信號電纜屏蔽層兩端均做接地。自控系統中電纜屏蔽層必須一點接地。如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地，將產生對地電位差，從而產生電流流過屏蔽層，當發生異常狀態如雷擊時，地線電流將更大。此外，屏蔽層、接地線和大地有可能構成閉合環路，在變化磁場的作用下，屏蔽層內將會出現感應電流，通過屏蔽層與芯線之間的耦合，干擾信號回路。
二、現場設備接地存在的誤區
一般來說，現場設備供電電壓低于36V的，可不做保護接地，但有可能與高于36V電壓設備接觸的除外。但生產實際應用中，卻發現許多獨立的、供電電壓為24V的現場一次儀表外殼均做有接地。這其實是對設備保護接地的一種誤解，是多余的做法。另外一種常見的錯誤做法就是供電電壓為220/380V的現場設備（如電動閥）本應做保護接地的卻沒有做，由于這類設備在使用過程中可能因絕緣破損等緣故而帶電導致人員傷亡或設備損壞，因此此類設備外殼應該做可靠接地保護。
三、重復接地存在的誤區
電力供電系統主要分為TT 系統、 TN 系統、 IT 系統三種，在我國，電力供電系統主要采用TN系統方式供電,而TN系統又分為 TN-C 、 TN-S 、 TN-C-S 系統。由于TN-C 、 TN-S 、 TN-C-S三種供電方式在實際生產中并存，而TN-C 、 TN-S 、 TN-C-S三種供電方式的接地保護又存在差異性，因此在產生實際施工過程中，由于認識不足等原因，嚴重存在對三種系統的接地的誤解，其具體主要表現在重復接地的錯誤做法上。
重復接地是指電氣線路除中性點工作接地外,還在其他地方一處或多處將零線再度接地。它是保護接零系統中經常使用的一種防止觸電的技術措施，其安全作用主要表現為：減輕了PE線或PEN線意外斷線或接觸不良時接零設備上電擊的危險性，減輕PEN線斷線時負載中性點漂移，進一步降低故障持續時間內意外帶電設備的對地電壓，縮短漏電故障持續時間，
改善了架空線路防雷性能等。由于TN-S 、 TN-C-S供電系統中工作零線N和保護線 PE 是單獨分開的，保護線PE和工作零線沒有電的聯系，而TN-C供電系統中工作零線N和地線（保護線）是共用的，是一根線，因此在生產實際施工過程中，對TN-S 、 TN-C-S系統做接地時，施工人員往往分不清哪些地方需要進行重復接地，通常存在的錯誤做法是同時對工作零線N和保護線 PE進行接地或是直接將零線N與保護線PE聯接。
一般的，配電線路的零干線和分支線的終端應做重復接地；高壓線路與低壓線路同桿架設時，同桿段的兩端低壓零線也應重復接地；在電纜或架空線路引入車間或大型建筑物處，也應重復接地；一些室內配電屏、控制屏也要進行重復接地。
四、保護接地與保護接零存在的誤區
在生產實際中，對電氣設備采用保護接地與保護接零最常見的誤區主要表現在對電氣設備接地保護方式的錯用和混用。錯用保護方式即應該對設備采用保護接地卻使用了保護接零，而應該對設備采用保護接零卻使用了保護接地；混用保護方式是指在同一供電系統中，設備1采用保護接地,而設備2卻采用保護接零.；或是一部分電氣設備采用保護接地，而另一部分電氣設備卻采用保護接零。
保護接地是指為保護人身安全和電氣設備等的安全，將電氣設備的金屬外殼與接地裝置連接的接地，其主要應用于中性點不接地或經阻抗接地的供電系統。保護接零是指在中性點接地的供電系統中，將電氣設備的金屬部分與零線作良好的連接。從兩者的概念很容易判斷出其應有范圍，但在生產實際中，施工人員往往容易忽略電氣設備的供電方式或是對接地保護認識不夠而采用錯誤的接地保護方式，甚至混用接地保護方式。
對于中性點不接地或經阻抗接地的供電系統，若錯誤的采用了保護接零，當設備絕緣損壞碰殼時，就形成金屬性短路，短路電流經相線―零線形成回路，燒毀設備，甚至發生災難；若采用保護接地，當設備絕緣損壞碰殼時，人體觸及帶電的設備外殼，接地電流將同時沿著接地體與人體兩條途徑流過，因為人體電阻比保護接地電阻大得多，則流經人體的電流就很小，而絕大部分電流從接地體流過，從而避免事故的發生或減輕觸電傷害。
對于中性點接地的供電系統，若采用了保護接地，當設備發生碰殼故障時，便形成單相接地短路，短路電流流經相線和保護接地、電源中性點接地裝置，如果接地短路電流不能使熔絲可靠熔斷或自動開關可靠跳閘時，漏電設備金屬外殼上就會長期帶電，這樣就存在嚴重的安全隱患；若采用保護接零，當設備發生碰殼故障時，將形成單相金屬性短路，短路電流流經相線―零線回路，而不經過電源中性點接地裝置，從而產生足夠大的短路電流，使過流保護裝置迅速動作，切斷漏電設備的電源，以保障人身設備安全。
當在同一供電系統中混用接地保護方式時，從上面分析很容易看出，當設備絕緣損壞碰殼時，將擴大故障范圍而不能發揮其保護作用。因此，在同一供電系統中，嚴禁混用接地保護。
以上就是本人通過近幾年工作對實際生產過程中遇到的關于接地問題的一些膚淺認識，可能并不十分嚴謹和準確，忘各位予以批評和指正，謝謝。
參考資料：
1、GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規范
2、SHT_3081-2003 石油化工儀表接地設計規范
