安全閥校驗報告

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安全閥校驗報告范文第1篇

關(guān)鍵詞：壓力容器 安全閥 問題 建議

1、設(shè)計選用

1.1安全閥開啟方式選擇不當(dāng)

一般來說，相對公稱壓力和公稱通徑的全啟式安全閥的排放面積要比微啟式安全閥大。因此，當(dāng)設(shè)計人員選用的是全啟式安全閥，而圖上只標(biāo)明接口法蘭的公稱壓力和公稱直徑 (不少的壓力容器圖紙上如此標(biāo)注)，如使用單位選用了微啟式安全閥，則排放面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)達不到設(shè)計要求。也就是說，盡管安裝了安全閥，卻不能滿足使用的要求。

1.2安全閥安裝位置不當(dāng)

壓力容器檢驗過程中發(fā)現(xiàn)：由于設(shè)計人員疏忽，某些應(yīng)該設(shè)置安全閥的壓力容器卻沒有設(shè)計安全閥接口，而且又無備用接口，使用單位則由于在壓力容器上開孔工藝比較麻煩，就在進口總管上開個孔，裝上安全閥了事；也有的時候，雖然幾個并聯(lián)的壓力容器分別開有安全閥接口，但使用單位為了圖省事，在進口總管上另開一個安全閥接口，裝一個總的安全閥。一般來說，這兩種情況安全閥的排放面積均為進行過計算，所以即使裝了安全閥，也不一定能保證安全。

1.3安全閥選型不當(dāng)

目前有不少單位在蒸汽系統(tǒng)，選用A27 W一10T的安全閥。眾所周知“W”表示閥座密封面由閥體直接加工而成，“T”則表示閥座密封面材料是銅合金。銅合金密封面的密封性較差，且有粘連等問題，故只適用于小于或等于120℃的場合，和120℃對應(yīng)的干飽和蒸汽的壓力為0.2MPa(絕對壓力)，顯而易見，蒸汽系統(tǒng)選用A27W一10T安全閥是錯誤的。檢驗過程中還發(fā)現(xiàn)，有不少單位蒸汽系統(tǒng)安全閥密封面泄漏嚴(yán)重，甚至有不少新安裝的安全閥選用了A27W一10T。實際上每一種安全閥適合的適用介質(zhì)、適用溫度在《彈簧直接載荷式安全閥》(GB/T12243--2005)和《安全閥技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中均有明確規(guī)定，故務(wù)必引起重視。

1.4 安全閥選型時應(yīng)提出與工作壓力相適應(yīng)的密封壓力級。

安全閥的開啟壓力是通過調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來實現(xiàn)的，而每一種彈簧的剛度不同，調(diào)節(jié)的范圍也較有限。彈簧直接載荷式安全閥》(GB/T12243--2005)標(biāo)準(zhǔn)范圍適用于公稱壓力PN0.1-42Mpa，流道直徑大于等于8㎜的蒸汽鍋爐、壓力容器和管道用安全閥。因此，切不可忽視這一問題。

2、安全閥的安裝：

(1)安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的官道上。

(2)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，期截面積不得小于安全閥的進口截面積，期接管應(yīng)盡量短而直。

(3)壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。

(4)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：對易燃、毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥的出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。在檢驗中發(fā)現(xiàn)以氨冷系統(tǒng)為例，氨屬毒性程度為中度危害的介質(zhì)，幾乎沒有一個單位做到這一條，有少數(shù)單位將氨氣直接通人地溝，排入下水道，廢水也未作任何處理。

(5)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：對于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害的壓力容器，為便于安全閥的更換、清洗，可在壓力容器與安全閥之間裝截止閥，截止閥必須保持全開，并加鉛封。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全閥泄放。也以氨冷凍系統(tǒng)為例，在檢驗中發(fā)現(xiàn)，容器和安全閥間一般均裝有截止閥，但都均未按規(guī)定加鉛封。由于截止閥未能很好維護保養(yǎng)。大部分已很難靈活地開關(guān)，顯然更換安全閥難度很大。

(6)安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。

3、安全閥校驗

3.1新安全閥安裝調(diào)試

經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用單位未做任調(diào)試就把新安全閥(出廠已有合格證)直接安裝到壓力容器上使用。這顯然是起不到安全閥的安全保護作用。新安全閥在安裝前之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。

另外，安全閥出廠所調(diào)整的開啟壓力往往并非正好是用戶所需要的，因此，在安裝前必須按用戶使用條件進行調(diào)試后，才可安裝使用。安全閥的開啟壓力PZ不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力PT應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力PW,即PZ≤P,PT＞PW，固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當(dāng)提高，但不得超過設(shè)計壓力的1.05倍。

3.2壓力容器和管道用安全閥的整定壓力偏差。當(dāng)整定壓力小于等于0.5 Mpa時為±0.015 Mpa，當(dāng)整定壓力大于0.5 Mpa時為3%整定壓力。

3．3安全閥校驗報告質(zhì)量有待提高各安全閥校驗單位的校驗報告格式很不統(tǒng)一，有的太簡單，缺項較多；有的太繁瑣，有些則與安全閥校驗關(guān)系不大，填寫時不規(guī)范，造成了有的校驗報告令人看了不知所云。如有一份校驗報告，在“容器"一欄中，“工作壓力"填0．4MPa，而在“安全閥校驗記錄"一欄中“工作壓力填0．3～0．7MPa，看來自相矛盾。這是專業(yè)用語不規(guī)范所致，實際上“安全閥校驗記錄"一欄中的“工作壓力"應(yīng)為“密封壓力級"。

3．4如何理解安全閥每年至少校驗一次化工和制藥行業(yè)是連續(xù)生產(chǎn)一般停車檢修時間較短，有時設(shè)備出了事故，搶修一下，設(shè)備開上去后當(dāng)年不再停車。這種情況下安全閥只有在這較短的時間內(nèi)進行更換。鑒于制藥行業(yè)檢修力量較為薄弱，安全閥一般只能委托專業(yè)校驗單位進行，所以不少單位事先按照使用條件校驗好備件，一旦需要即可更換。但若備件較充分，一時用不掉，換上去時，離開校驗日期已超過一年，是否必需重新校驗?筆者認(rèn)為不需要，理由有二：

其一，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第134條，《在用壓力容器的檢驗規(guī)程》第44條規(guī)定：新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。從廣義上來說，作為備件的安全閥也適用此條。

其二，安全閥每年至少校驗一次，是對在用壓力容器上已在使用的安全閥而言。因為通過一年的使用，考慮到安全閥組裝質(zhì)量、彈簧的使用壽命、介質(zhì)的清潔程度、環(huán)境條件等眾多因素的影響，故有必要進行一次清洗校驗。對于備件安全閥而言，不存在影響其密封狀況和開啟壓力發(fā)生變化的因素。當(dāng)然沒有必要重新進行校驗。

3．5安全閥每年至少校驗一次的執(zhí)行情況

一般來說，容器進行內(nèi)外部檢驗的這一年，因涉及到特種設(shè)備備案發(fā)放容器使用證，有專業(yè)檢驗單位和特檢機構(gòu)二級把關(guān)，執(zhí)行的情況一般較好。反之，其它年份的情況不容樂觀。

4、建議

(1)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，需設(shè)置安全閥的壓力容器，在總圖上希能注明安全閥型號、公稱壓力、公稱直徑、密封壓力級。讓使用單位只要根據(jù)設(shè)計人員提供的上述資料，便可買到合適的安全閥。而要達到上述要求，僅根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件五“安全閥和爆破片的計算"及《鋼制壓力#黝(GB150一89)附錄B"超壓泄放裝齊"是無法完成的。因為按這兩個資料都只計算到所需的排放面積，至于是選用封閉式、半封閉式、還是敞開式．選全啟式還是微啟式，以及型號如何選擇，都未作介紹。鑒于以前安全閥設(shè)計計算一般有關(guān)化工工藝和化工管路設(shè)計的書籍中略有介紹，而現(xiàn)在既然《鋼制壓力容器))(GBl50--89)列入了附錄B，希望能補充有關(guān)資料，以方便使用。

安全閥校驗報告范文第2篇

1 組織機構(gòu)不健全，管理制度不完善

（1）目前對發(fā)電企業(yè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作，已經(jīng)由過去的電力行業(yè)轉(zhuǎn)移到政府的技術(shù)監(jiān)督部門，具體工作主要靠鍋監(jiān)工程師去管理。但一些單位鍋監(jiān)師的崗位設(shè)置不明確、兼職過多一些電廠未建立鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理的組織機構(gòu)，有的電廠金屬監(jiān)督和鍋爐壓力容器安全監(jiān)督網(wǎng)合并，未任命鍋監(jiān)工程師，全廠的鍋監(jiān)工作分散管理。

按國家電力公司《電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》的要求，發(fā)電企業(yè)鍋爐壓力容器使用單位應(yīng)成立安全監(jiān)督管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職的壓力容器管理工程師負(fù)責(zé)日常的管理工作，建立安全監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)。

（2）有的單位沒有編制鍋爐壓力容器安全監(jiān)督實施細(xì)則或未及時更新和修編，很多單位的管理標(biāo)準(zhǔn)只是對規(guī)程中相應(yīng)條款的摘抄，沒有針對企業(yè)的具體情況，制定可操作的工作程序和要求。如對原材料驗收的程序規(guī)定的不具體，未規(guī)定焊接和檢驗外包工程資質(zhì)審查、過程監(jiān)督和技術(shù)資料驗收歸檔的程序和要求等。

應(yīng)制定和完善鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理制度，根據(jù)鍋爐壓力容器改造與維修情況和更新情況，及時修訂運行規(guī)程和檢修規(guī)程。

2 鍋爐壓力容器未及時注冊登記，未按規(guī)定進行定期檢驗

有的發(fā)電企業(yè)由于基建期間遺留的問題，如資料不全或未進行安裝監(jiān)督檢驗等原因，不能及時辦理注冊登記，一些發(fā)電企業(yè)不能按規(guī)定的周期進行鍋爐壓力容器定期檢驗，未按規(guī)定進行鍋爐的外部檢驗、壓力容器年度檢查和月度安全檢查。

每臺鍋爐壓力容器在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)按鍋爐壓力容器使用登記管理辦法的要求，逐臺辦理使用登記手續(xù)，領(lǐng)取《特種設(shè)備使用登記證》，做到依法使用特種設(shè)備。嚴(yán)格按照鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程的規(guī)定進行鍋爐壓力容器定期檢驗，壓力容器年度檢查和月度安全檢查。

3 金屬監(jiān)督檢驗抽查比例不夠、檢測方法不當(dāng)

（1）大部分電廠不能夠按照規(guī)程的規(guī)定的比例，進行受監(jiān)金屬部件的抽查檢驗，尤其新機組，投產(chǎn)后幾年內(nèi)沒有安排大修，電廠未能充分利用小修的機會開展金屬檢驗工作，監(jiān)督檢驗工作嚴(yán)重滯后。同時，一些監(jiān)督人員對規(guī)程的掌握不全面、理解存在偏差，造成監(jiān)督檢驗項目不全。如鍋爐內(nèi)部檢驗時，未抽檢鍋爐出口和汽輪機入口臨近的彎頭，未抽查鍋爐主再熱蒸汽管道堵閥和低溫聯(lián)箱、閥門等。

應(yīng)嚴(yán)格按鍋爐壓力容器定期檢驗的規(guī)程要求和金屬監(jiān)督規(guī)程的要求，根據(jù)設(shè)備制造、安裝和運行中發(fā)現(xiàn)的問題，借鑒其他同類電廠的經(jīng)驗，結(jié)合設(shè)備目前的實際情況，制訂檢修金屬檢驗項目計劃，做到不缺項，不漏項。對于檢修中檢查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，要舉一返三，及時擴大檢查范圍。

（2）在金屬檢驗的檢測方法的選擇上，不能嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的規(guī)定，有的電廠表面檢測全部采用滲透檢測，內(nèi)部缺陷的檢測則大量采用超聲波檢測，未按規(guī)定進行射線檢測抽查。

超聲波檢測對面積型缺陷的撿出率較高，而體積型缺陷的撿出率較低，不能像射線檢測那樣可以復(fù)查底片，檢驗質(zhì)量主要取決于檢測人員的技術(shù)水平和責(zé)任心。《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，管道壁厚小于等于20mm，應(yīng)進行不少于20%的射線檢測，受熱面焊口至少要進行25%的射線檢測；《承壓設(shè)備無損檢測》規(guī)定， 鐵磁性材料表面檢測時，宜采用磁粉檢測，這是因為磁粉檢測適用于材料表面和近表面缺陷的檢測，滲透檢測適用于材料表面開口缺陷的檢測，磁粉檢測缺陷的檢出率要高于滲透檢測，有些近表面滲透檢測不能發(fā)現(xiàn)的裂紋，通過磁粉檢測能夠發(fā)現(xiàn)。

4 原材料的庫存管理不規(guī)范

焊材庫無除濕裝置，不符合焊接材料儲存條件，溫度、濕度不能控制，容易造成焊材的銹蝕、藥皮失效等。鋼材庫的管材標(biāo)識不清，不銹鋼管用鐵線捆扎，與碳鋼或低合金管混放，與碳鋼貨架直接接觸。不銹鋼管與碳鋼接觸，容易造成不銹鋼管的表面損傷和鐵離子污染，發(fā)生腐蝕，縮短承壓部件的使用壽命。

焊接材料應(yīng)單獨庫存，配備除濕裝置，具備控溫、控濕條件；按照《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程》的要求，鋼材應(yīng)按規(guī)格和鋼種掛牌分類存放，刷涂色環(huán)，將不銹鋼管單獨存放，與碳鋼可靠隔離。

5 鍋爐壓力容器安全附件安裝和校驗管理不規(guī)范

（1）不能按規(guī)程規(guī)定的周期和方法完成安全閥的定期校驗和PCV閥電磁回路試驗工作。有的電廠校驗周期過長，校驗方法不正確，如鍋爐安全閥采用冷態(tài)校驗的方法，壓力容器安全閥采用水壓泵校驗，安全閥修理和校驗人員未能持證上崗等。

應(yīng)按鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程和電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則的規(guī)定進行安全附件的定期校驗和試驗。自己校驗安全閥的單位，應(yīng)培訓(xùn)人員、購買設(shè)備，制定校驗管理制度，規(guī)范安全閥校驗管理工作。

（2）很多發(fā)電企業(yè)壓力容器安全閥排汽管道的疏水管安裝截止閥，氫氣儲罐和氨儲罐安全閥前管道安裝截止閥，未采取防止誤關(guān)的措施。

按照電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，安全閥排汽管疏水管上不得裝設(shè)截止閥，安全閥前管路如安裝截止閥，應(yīng)采取防止誤關(guān)的措施。

6 監(jiān)督臺賬和檔案不完善、監(jiān)督信息不暢通

（1）很多電廠的技術(shù)監(jiān)督檔案，只是將原始資料和檢驗報告放在一個檔案盒里，未建立監(jiān)督臺賬。有的電廠的監(jiān)督檔案中只記錄了金屬檢驗的內(nèi)容，未及時登錄制造和安裝過程中發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況，遺留缺陷情況，定期檢驗情況，運行中出現(xiàn)的異常情況和檢修更換情況，缺少相應(yīng)的技術(shù)分析評價等內(nèi)容。

技術(shù)檔案是從設(shè)備或部件從設(shè)計到報廢為止，反映各個階段真實情況和技術(shù)條件、狀況。包括設(shè)計制造原始技術(shù)資料，安裝調(diào)試技術(shù)資料，注冊登記和使用情況記錄，檢驗改造與維修資料和安全裝置、儀器儀表調(diào)校維修資料，事故處理記錄，報廢、注銷手續(xù)文件等。使用單位應(yīng)實行鍋爐壓力容器設(shè)備檔案動態(tài)管理制度，使運行和管理人員掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性、介質(zhì)參數(shù)和缺陷的產(chǎn)生及發(fā)展趨勢，防止由于情況不明盲目使用而發(fā)生事故。

安全閥校驗報告范文第3篇

【關(guān)鍵詞】全自動煤氣鍋爐；安全保護裝置；管理；分析

中圖分類號：TK223文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

1全自動燃?xì)忮仩t概述

1.1全自動燃?xì)忮仩t的特點

全自動燃?xì)忮仩t的特點主要包括以下幾個方面：（1）鍋爐采用優(yōu)化設(shè)計方式。鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，燃燒室低位布置及受熱面對稱布置，確保鍋爐運行的安全可靠性。采用強化傳熱元件，使煙氣在紊流狀態(tài)下強化傳熱，減少鍋爐的體積和耗材量。合理的煙氣流速，配合最佳的計算機程序控制，使鍋爐的壽命及運行費用達到最佳。（2）優(yōu)化的輔助系統(tǒng)配置。配置一流燃燒設(shè)備，燃料燃燒充分，低污染排放，低噪音，排煙林格曼黑度低于1級，環(huán)保性能好。具有高技術(shù)的鍋爐控制器，對鍋爐實行全過程自動控制，操作簡單，只需設(shè)定供水溫度，整個系統(tǒng)自動運行，無需人為調(diào)整；（3）安全性好。具有高水溫超溫保護及點火失敗鎖定等多級安全連鎖保護。鍋爐運行安全可靠。鍋爐具備超壓保護功能，確保鍋爐安全運行；（4）檢修方便。鍋爐的爐膛、爐門、保溫及包裝、控制等部分遵循整體分裝、模塊組合。無盲點維護的設(shè)計思想，使維護簡單易行。

1.2全自動燃?xì)忮仩t的功能

全自動燃?xì)忮仩t作為當(dāng)前使用較為廣泛的熱源之一，有其自身的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品特點，概括為：（1）熱效率較高。全自動燃?xì)忮佂ㄟ^精確的熱力計算并采用強化傳熱裝置，降低了排煙溫度減小了熱損失，提高了熱效率；（2）檢修較為方便和容易。采用輕型、高效保溫材料作為煙門耐火保溫，使煙門開啟方便，容易檢查維修；（3）結(jié)構(gòu)簡單、完美。全自動燃?xì)忮伒慕Y(jié)構(gòu)簡單、合理，容易安裝移動。取消傳統(tǒng)小煙室結(jié)構(gòu)，消除了原有結(jié)構(gòu)引起管板開裂的情況，同時增大了水容積，能適應(yīng)大的負(fù)荷波動，使鍋爐的壽命及運行費用達到最佳；（4）安全性較高，適用范圍更廣。全自動燃?xì)忮伈捎糜嬎銠C程序控制，具有超溫、超壓多重安全聯(lián)鎖保護，確保鍋爐使用安全。適用于工廠、住宅、大型樓宇，賓館、綜合醫(yī)院及公共場所。

2全自動燃?xì)忮仩t安全保護裝置管理探析

2.1 全自動燃?xì)忮仩t安全保護裝置管理分析

全自動燃?xì)忮仩t安全保護裝置的科學(xué)、高效管理是保證全自動燃?xì)忮仩t安全運行的基本條件之一。管理人員需要做好以下幾個方面的管理工作：（1）安全閥管理。管理人員需要對在安全閥每年校驗一次，校驗項目為整定壓力、回座壓力及密封性等。校驗報告存入技術(shù)檔案，對于新購買安裝的安全閥也必須進行檢驗。全自動燃?xì)鉄崴仩t的安全閥每月進行一次手動泄放試驗，蒸汽鍋爐的安全閥每周進行一次手動泄放試驗，檢查安全閥閥芯是否粘死，觀察安全閥的啟座、回座是否靈敏可靠，其動作值是否準(zhǔn)確，并留有試驗人、試驗時間、試驗情況等詳細(xì)記錄；（2）全自動燃?xì)忮仩t的壓力表管理。全自動燃?xì)忮仩t的壓力表裝用前應(yīng)進行校驗，并在刻度盤上劃紅線指示最高工作壓力。（3）全自動燃?xì)庹羝仩t的水位表管理。蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐至少裝設(shè)兩個彼此獨立的玻璃水位表。一個為有源雙色水位表，一個為有安全電壓電源照明的平板式水位表。水位表應(yīng)有放水閥門并有接到安全地點的放水管，水位表每班由司爐工至少沖洗一次。全自動燃?xì)庹羝仩t每班至少定期排污一次，燃?xì)鉄崴仩t每周至少排污一次，定期排污要嚴(yán)格監(jiān)視水位。（4）全自動燃?xì)忮仩t保護裝置管理。全自動燃?xì)忮仩t必須裝設(shè)可靠的自動點火程序控制和熄火保護裝置。對于熱功率大于1.2MW的燃?xì)忮仩t，燃?xì)忾y組需配置閥門泄漏檢測裝置。（5）做好人員的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)工作。燃?xì)忮仩t使用單位要組織工程技術(shù)人員、管理人員，參照廠家的設(shè)備使用說明書，制定和明確每臺設(shè)備、每個部件、每個部位的檢修周期，更換周期，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。全自動燃?xì)忮仩t管理人員需要做好以下記錄：設(shè)備主機及附屬設(shè)備的運行記錄；設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄；安全保護裝置試驗記錄；交接班記錄；要害場所登記記錄；干部上崗查崗記錄；事故記錄、來訪登記等。鍋爐運行維護人員、當(dāng)班司爐工必須按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定方法認(rèn)真巡回檢查，并做好記錄。

2.2全自動燃?xì)忮仩t需做好安全制度的制定

全自動燃?xì)忮仩t房需要建立健全有效的安全管理制度，充分保證設(shè)備的安全、高效運行，主要包括以下幾個方面：（1）全自動燃?xì)忮仩t房大門必須懸掛“禁止煙火”、“鍋爐重地、閑人免進”警示牌。燃?xì)忮仩t房的鍋爐間、調(diào)壓計量間禁止存放其它易燃物品，鍋爐房周圍12m范圍內(nèi)禁止堆積易燃物和有明火。（2）燃?xì)忮仩t房對設(shè)備、設(shè)施進行檢修工作時，如需在鍋爐間、燃?xì)庥嬃块g進行電氧焊作業(yè)，必須有安全管理部門及燃?xì)夤緦徟膶ｍ棸踩┕し桨阜娇蛇M行；（3）外來人員進入鍋爐房必須亮證登記并經(jīng)單位安全管理部門同意后方可進入，操作人員、維護人員及外來人員進入鍋爐間、燃?xì)庥嬃块g要關(guān)閉手機、并將手機及打火機存入專用盒中，放在規(guī)定的安全地點。

2.3 全自動燃?xì)忮仩t需做好燃?xì)獾臋z測和控制工作

燃?xì)忮仩t控制系統(tǒng)要安裝在線自動監(jiān)測儀表、控制系統(tǒng)具備屏幕數(shù)據(jù)顯示和監(jiān)控功能，能夠檢測燃?xì)鉂舛取⒘髁俊毫Φ葏?shù)，多臺鍋爐可以實現(xiàn)集中控制。鍋爐燃燒燃?xì)鉂舛炔坏玫陀?0%，且在鍋爐房的供氣主管上安裝阻爆燃型管道阻火器。全自動燃?xì)忮仩t房的鍋爐間、燃?xì)庹{(diào)壓計量間內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定的防爆等級要求。燃?xì)忮仩t房還必須有防雷電裝置。鍋爐間、燃?xì)庹{(diào)壓計量間應(yīng)安裝甲烷泄漏報警儀，甲烷泄漏報警儀每10天進行一次校對。確保甲烷警報儀的精度。在鍋爐房燃?xì)庵鞴艿哪┒恕⒚颗_鍋爐的穩(wěn)壓器或燃?xì)忾y組前應(yīng)裝設(shè)放散管，用以向外放散有毒、易燃介質(zhì)，放散管必須接到鍋爐房外，放散管管口應(yīng)高出房頂3m以上，并采取防雨、防堵塞措施，嚴(yán)禁向廠房內(nèi)放散燃?xì)猓派⒐懿荒芄灿茫O(shè)置放散接頭的位置與數(shù)量應(yīng)以保證燃?xì)夤艿罒o殘留燃?xì)鉃闇?zhǔn)。燃?xì)夤艿馈⒄羝艿郎蠎?yīng)有就地或遙測壓力表，壓力表最大應(yīng)為正常指標(biāo)的1.5―2.0倍。應(yīng)避免任意擴大量程影響正常運行壓力的監(jiān)視。

3.結(jié)語

經(jīng)濟的快速發(fā)展，促使人們對生活水平和生活質(zhì)量的要求越來越高。全自動燃?xì)忮仩t能夠高效、科學(xué)的為人們提供熱源。管理人員對全自動燃?xì)忮仩t安全保護裝置的科學(xué)管理，能夠保證設(shè)備的安全運行，提高人們的生活質(zhì)量，保障人們的生活安全。

【參考文獻】

[1]遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處.司爐讀本[M].中國勞動社會保障出版社,2009

[2]中華人民共和國國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例[M]．中國計量 出版社，2011

安全閥校驗報告范文第4篇

關(guān)鍵字：樁基質(zhì)量檢測 承載力檢測 千斤頂?shù)氖褂们Ы镯數(shù)男ｒ?/p>

中圖分類號：TU473文獻標(biāo)識碼： A

1.簡介

現(xiàn)如今，樁基礎(chǔ)已成為高低層建筑、大小型橋梁、碼頭甚至新建廠房等采用的主要基礎(chǔ)型式，應(yīng)建設(shè)工程的需要，隨著樁的施工技術(shù)、樁型的開發(fā)應(yīng)用和設(shè)計理論等方面的不斷研究探索，使樁基技術(shù)得到迅猛發(fā)展，而樁基質(zhì)量檢測就成了關(guān)系人們生產(chǎn)生活的必不可少的內(nèi)容。基樁的承載力和完整性檢測是的施工質(zhì)量驗收規(guī)范所規(guī)定的強制檢測項目。而基樁的承載力指標(biāo)是最能直接反映樁基質(zhì)量的指標(biāo)，即使是完整性檢測，它最終的判定類別標(biāo)準(zhǔn)也是以承載力能否完全發(fā)揮為依據(jù)的。千斤頂作為基樁的承載力檢測的主要儀器，它的使用直接關(guān)系到檢測結(jié)果的真實性、有效性。

2承載力檢測

依據(jù)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003），承載力檢測主要包含單樁豎向抗壓（抗拔或水平）靜載試驗方法（以下簡稱靜載試驗）和高應(yīng)變法，靜載試驗作為承載力檢測最直觀最準(zhǔn)確的試驗方法在樁基質(zhì)量檢測中廣泛運用，即便高應(yīng)變法有時也需要靜載試驗加以輔助驗證。我公司的單樁承載力檢測主要采用單樁豎向抗壓（抗拔或水平）靜載試驗方法進行。目的主要還是確定或驗證工程初步設(shè)計估算的承載力指標(biāo)，包含承載力極限值和特征值。由于地質(zhì)條件和環(huán)境條件的復(fù)雜性，施工工藝、施工水平及人員素質(zhì)的差異性，工程初步設(shè)計估算的設(shè)計參數(shù)的有很大的不確定性，因此靜載試驗的結(jié)果對改善設(shè)計及工程質(zhì)量驗收有積極影響。

3千斤頂?shù)氖褂?/p>

3.1千斤頂?shù)男吞?/p>

我司使用千斤頂?shù)男吞柗譃镼W型（手動油壓千斤頂）和QF型（分離式油壓千斤頂）兩種，QW型手動油壓千斤頂是較輕型的起重油壓千斤頂，結(jié)構(gòu)比較緊湊，拆卸維護也方便，適用于承載力相對較小的靜載試驗；QF型分離式油壓千斤頂需與油泵配套使用，結(jié)構(gòu)比較分離，適用于承載力相對較大的靜載試驗。

3.2千斤頂?shù)呐涮自O(shè)施

對于靜載試驗，最重要的是得到承載力參數(shù)，但千斤頂本身只是一個起重設(shè)備，需配備荷載傳感器直接測定力值，或通過壓力表或壓力傳感器顯示壓力值，最終通過檢定資料進行壓力換算得出力值的數(shù)據(jù)。由于荷載傳感器使用要求高，設(shè)備昂貴，我公司主要采用更經(jīng)濟更方便使用的壓力表和壓力傳感器。但他們的測量誤差和精度在《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）中都有詳細(xì)規(guī)定：壓力傳感器的測量誤差不應(yīng)大于1%，壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4級。測量范圍也至少在80Mpa以上，因為千斤頂?shù)念~定油壓一般固定不會超過80Mpa。當(dāng)然配套設(shè)施還包括油管，接頭，油泵等，當(dāng)油路工作壓力較高時，有時出現(xiàn)油管漏油、接頭漏油、油泵加壓不足造成千斤頂出力受限等情況會影響靜載試驗結(jié)果，因此應(yīng)選用耐高壓、工作壓力大和量程大的油管、接頭、油泵。但靜載試驗所用的壓力表、油泵、油管也不能滿額定工作壓力使用，需保證在靜載試驗最大加載時的壓力不超過規(guī)定工作壓力的80%，以保證設(shè)備能有效安全運作而不影響試驗結(jié)果。對于QW型千斤頂，只有一個油嘴，進油和回油（加載或卸載）都是通過這個油路，壓力表連接在該油路上；QF型雙油路千斤頂，有上下兩個油嘴，進油路接在千斤頂?shù)南掠吐罚瑝毫Ρ硪策B接在該油路上，油泵通過該油路對樁進行加載，回油路接在千斤頂?shù)纳嫌吐贰２徽摬捎媚囊活惽Ы镯敚吐返摹皢蜗蜷y”（又稱止油閥）應(yīng)安裝在壓力表和油泵之間，不能安裝在千斤頂和壓力表之間，否則壓力表無法監(jiān)控千斤頂?shù)膶嶋H油壓值。

3.3千斤頂在靜載試驗中的放置

靜載試驗中，千斤頂幾乎是與試驗體（如樁體）緊密接觸的。以單樁豎向抗壓靜載試驗為例，千斤頂放置在樁頂部，有時對于樁頂部不太平整的情況，需在千斤頂與樁頂部間放置平整鐵板和細(xì)砂找平以保證千斤頂?shù)淖饔昧δ艽怪钡淖饔糜跇渡稀．?dāng)采用兩臺及兩臺以上千斤頂加載時應(yīng)并聯(lián)同步工作，同時要保證采用的千斤頂型號、規(guī)格應(yīng)相同，千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)與樁軸線重合。千斤頂?shù)纳喜烤褪羌虞d反力裝置，在靜載試驗中，應(yīng)盡量使反力裝置的重心與千斤頂中心或千斤頂?shù)暮狭χ行囊约皹遁S線重合，同時由于千斤頂?shù)钠鹬馗叨扔邢?一般16cm-20cm),應(yīng)使靜載試驗開始前反力裝置與千斤頂間的空隙足夠小于千斤頂?shù)淖畲笃鹬馗叨炔⒖刂朴嗔俊＿@樣主要還是考慮到樁的沉降和反力裝置的彎度變形，對于承載力較大的靜載試驗無法在它們之間增加傳力裝置時顯得尤為重要。另外，現(xiàn)場檢測環(huán)境有可能受到溫濕度、電壓波動、電磁干擾和振動沖擊等外界因素的影響而不能滿足儀器的使用要求，此時應(yīng)采取有效防護措施，以確保儀器處于正常工作狀態(tài)。

3.4千斤頂?shù)谋ｐB(yǎng)

由于靜載試驗大部分在室外施工作業(yè)，千斤頂?shù)氖褂铆h(huán)境相對比較復(fù)雜。也為了保證千斤頂各項參數(shù)的準(zhǔn)確性，千斤頂應(yīng)根據(jù)情況定期檢查和保養(yǎng)。檢查和保養(yǎng)項目包含：將千斤頂空載往復(fù)2-3次，排除腔內(nèi)的空氣，也防止因為長期閑置千斤頂內(nèi)密封件發(fā)生變形和硬化從而影響使用壽命；在千斤頂加載的過程中，仔細(xì)檢查各連接部位及千斤頂有無漏油現(xiàn)象，如若發(fā)現(xiàn)及時調(diào)換該部位的0形密封圈或其它密封圈，再分析其它原因；檢查安全閥，千斤頂上安全閥在出廠前均已調(diào)定，當(dāng)千斤頂遇到賭管等情況會造成腔內(nèi)的壓力超過安全閥的調(diào)定壓力，安全閥會開啟噴油，泄壓以避免腔內(nèi)壓力過大損壞千斤頂；檢查液壓油，防止液壓油內(nèi)含水或其它混合物等造成淤塞，影響千斤頂?shù)氖褂眯Ч褪褂脡勖匾獣r應(yīng)及時更換。

4千斤頂?shù)男ｒ?/p>

所有在靜載試驗中使用的千斤頂，都必須進行校驗以得到率定資料。校驗的準(zhǔn)確性將直接影響靜載試驗最終結(jié)果。校驗的周期為六個月，校驗的依據(jù)為《專用工作測力機校準(zhǔn)規(guī)范》（JJF1134-2005）。簡單的講，就是將需校驗的千斤頂與更高一級準(zhǔn)確度的測力系統(tǒng)串聯(lián)，分別記錄更高一級準(zhǔn)確度的測力系統(tǒng)加載至整數(shù)試驗力（如100kN,200kN）時，其配套的壓力表或壓力傳感器的指示數(shù)據(jù)。如此反復(fù)校驗取平均值，最終得到校驗報告中各整數(shù)試驗力對應(yīng)的指示數(shù)據(jù)。上文已知，我公司采用的是壓力表或壓力傳感器，因此得到的就是壓力表或壓力傳感器顯示的油壓值。靜載試驗前根據(jù)校驗報告中的率定資料，計算所需加載力下壓力表或壓力傳感器的示值，靜載試驗時當(dāng)千斤頂加載至計算的壓力表或壓力傳感器的示值時，千斤頂即停止工作。現(xiàn)階段，校驗單位校驗的千斤頂測力系統(tǒng)包含一個千斤頂和一個配套的壓力表或壓力傳感器。但靜載試驗中，特別是承載力大的靜載試驗，經(jīng)常使用兩臺及兩臺以上千斤頂并聯(lián)同步工作，而使用的只能是同一個壓力表或壓力傳感器。因此，在校驗時就要確保并聯(lián)使用的多臺千斤頂都配同一個壓力表或壓力傳感器，然后通過計算得出靜載試驗時所需加載力下壓力表或壓力傳感器的示值。這時多個千斤頂，只能共用一個壓力表或壓力傳感器進行承載力大的靜載試驗，不能分開同時進行幾個承載力較小的靜載試驗，除非對千斤頂重新校驗，讓其配套其他的壓力表或壓力傳感器。如果能在一次千斤頂校驗中，讓其配備串聯(lián)安裝兩個或多個壓力表，當(dāng)加載至整數(shù)試驗力時，同時記錄這些壓力表的示值。這樣就能使一個千斤頂能配套多個壓力表，在實際工作中就能靈活運用，但《專用工作測力機校準(zhǔn)規(guī)范》（JJF1134-2005）中并沒有這樣的操作依據(jù)，也沒有充分的試驗依據(jù)證明安裝多個壓力表時對各個壓力表的示值有無影響，還需論證，現(xiàn)還純屬猜想，希望在新規(guī)范版本中找到依據(jù)。

5結(jié)束語

千斤頂作為承載力檢測的重要儀器，其各方面的工作參數(shù)都能直接或間接的影響最終的試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性、精確性。因此，我們在工作中要實時關(guān)注和確認(rèn)千斤頂?shù)母鞣矫鎱?shù)都在可控范圍之內(nèi)以保證試驗檢測的順利進行。這既提高了樁基檢測工作的質(zhì)量，也能加強個人檢測技術(shù)能力，對進一步保障樁基工程的質(zhì)量和安全有積極影響。

參考文獻：

1.《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）

安全閥校驗報告范文第5篇

摘要:

為了確定有機熱載體爐的管理與檢驗重點，統(tǒng)計分析了天津市特檢院2011年至2015年所出具的1000多份有機熱載體爐定期檢驗報告。結(jié)果表明，有機熱載體管理工作亟待加強，燃燒效率有待提高，安全附件及自控裝置的管理是重中之重。

關(guān)鍵詞:

有機熱載體爐;檢驗報告;缺陷;統(tǒng)計分析

0前言

有機熱載體爐因其介質(zhì)具有高溫低壓的傳熱性能、運行成本低、節(jié)能等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中［1，2］。因為介質(zhì)使用溫度高，遇火易燃，它的運行狀況嚴(yán)重影響國家財產(chǎn)和人民群眾的安全。因此，國家法律、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求對其進行定期檢驗［3，4］。目前，大家主要關(guān)注有機熱載體爐的設(shè)計、制造、安裝、修理、改造等環(huán)節(jié)［2，5］，而對其管理與檢驗方面的研究甚少。有機熱載體爐因其結(jié)構(gòu)、服役時間、燃燒方式、用途等方面存在差異，監(jiān)管與檢驗任務(wù)繁重。定期檢驗報告中包含大量鍋爐管理與鍋爐系統(tǒng)的缺陷信息，若能從中總結(jié)出其管理與檢驗的重點，不僅能明顯地提高監(jiān)管部門與檢驗機構(gòu)的工作效率，還能保障鍋爐安全運行。除此之外，上述工作的順利開展對相關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的制定與更新也能起到很大的指導(dǎo)作用。鑒于此，本人以天津市特檢院2011年至2015年所出具的有機熱載體爐的定期檢驗報告為基礎(chǔ)，以統(tǒng)計的方法分析有機熱載體爐運行管理情況與設(shè)備缺陷的分布規(guī)律。本次統(tǒng)計的檢驗報告共有1217份，其中有機熱載體爐外部檢驗報告812份，內(nèi)部檢驗報告405份;覆蓋鍋爐283臺，最大額定出力為8．3t/h，最小額定出力為0．03t/h，最大額定壓力為1．8MPa，最小額定壓力為0．03MPa。外部檢驗報告涉及9大類、56個子項目，內(nèi)部檢驗報告包含26類(每個部件為一類)、56個子項目。

1外部檢驗報告統(tǒng)計分析

有機熱載體爐的外部檢驗采用資料審查、宏觀檢(抽)查、見證功能試驗等方法，檢查使用單位的運行管理狀況和鍋爐的安全附件、儀表和安全保護裝置運行情況。我們通過對有機熱載體外部檢驗報告的統(tǒng)計，分析天津市有機熱載體爐的運行管理水平。圖1和圖2為有機熱載體外檢各大類統(tǒng)計項目缺陷率(缺陷報告數(shù)/總報告數(shù))和單項缺陷率(缺陷報告數(shù)/適用報告數(shù))在10%以上項目的統(tǒng)計圖。從中可以得出如下結(jié)論:

(1)管理力度亟待加強

由圖1可知，鍋爐管理是目前影響天津市有機熱載體爐安全運行的主要原因。從圖3可以看出，“鍋爐房各項記錄”，“鍋爐房各項制度建立情況”，“鍋爐房制度執(zhí)行情況”，“上次報告提出問題整改情況”，“司爐持證情況”5個統(tǒng)計子項目的缺陷率都超過了10%，并且“鍋爐房各項記錄”與“鍋爐房各項制度建立情況”分別達到了81．1%與34．6%。鍋爐房記錄涉及巡回檢查、運行、改造、修理及日常維修保養(yǎng)、自行檢查和交接班等十個方面。外部檢驗過程中記錄方面的缺陷主要體現(xiàn)在記錄種類不齊全和記錄填寫不規(guī)范。造成上述情況的原因主要來自于管理人員重視程度不夠;另一個原因是鍋爐房各項記錄沒有隨標(biāo)準(zhǔn)更新而及時補充(如日常能耗記錄)。鍋爐房管理制度包括崗位責(zé)任制、巡回檢查制度、交接班制度、安全管理制度和節(jié)能管理制度等八項，存在問題主要為缺少制度、制度沒有上墻、制度不齊全、制度沒有及時更新。管理與操作人員常常誤認(rèn)為有機熱載體爐壓力小、危險系數(shù)小，而麻痹大意，疏于管理，以致引發(fā)安全事故，應(yīng)引起足夠重視。完善的記錄與規(guī)范的管理制度不僅可以預(yù)防鍋爐出現(xiàn)異常，還能發(fā)現(xiàn)故障，及時采取措施。因此，完善鍋爐房記錄與規(guī)范管理制度是保障鍋爐安全與經(jīng)濟運行的必不可少的措施。值得注意的是，本次統(tǒng)計結(jié)果還顯示，因司爐工在崗人數(shù)不符合要求的缺陷率為9．4%，共涉及76份報告。由此可見，大部分鍋爐使用單位在鍋爐運行時司爐工都在崗，但仍有相當(dāng)數(shù)量的使用單位存在司爐工脫崗的現(xiàn)象。司爐工是否在崗對鍋爐安全運行影響較大，當(dāng)鍋爐出現(xiàn)非正常運行或發(fā)生報警時，如果司爐工在崗，就能采取緊急措施，可避免事態(tài)進一步惡化。因此，建議特種設(shè)備安全監(jiān)察部門加大管理力度，鍋爐使用單位也應(yīng)予以足夠重視。

(2)介質(zhì)管理工作有待加強

由圖1可知，介質(zhì)類的缺陷率在九大類項目中排第二位，達到66．7%。由圖4來看，介質(zhì)類的缺陷中“油質(zhì)化驗數(shù)據(jù)”最大。該方面缺陷的主要原因為未對在用有機熱載體進行定期檢驗。有機熱載體指標(biāo)中殘?zhí)肌㈤W點、水分、運動粘度嚴(yán)重影響鍋爐的安全與經(jīng)濟運行［6］。鍋爐使用單位通過有機熱載體的定期檢驗不僅可以掌握鍋爐運行狀態(tài)，還能夠預(yù)防事故發(fā)生。有機熱載體品質(zhì)惡化的危害主要分為損壞本體和導(dǎo)致系統(tǒng)壓力超壓。本體損壞分為兩個方面:一方面是指因粘度增加與存在殘?zhí)级档蛡鳠嵝剩瑢?dǎo)致鍋爐本體材料超溫失效;另一方面指酸值超標(biāo)而腐蝕本體。導(dǎo)致超壓的原因主要是水分蒸發(fā)與低沸物揮發(fā)。除此之外，殘?zhí)汲瑯?biāo)會直接降低鍋爐受熱面的傳熱效率，從而降低出力，增加運行成本，這明顯與當(dāng)今時代節(jié)能減排的要求背道而馳。因此，加強有機熱載體爐介質(zhì)管理工作不僅僅是為了保障鍋爐運行安全、延長鍋爐使用壽命，更是為了響應(yīng)國家“節(jié)能減排”的號召。

(3)安全附件管理應(yīng)受重視

由圖1可知，壓力表、溫度表、液面計和安全閥四項安全附件中缺陷率最高的為壓力表，達到40．9%，溫度表37．9%、液面計4．8%、安全閥4.6%。從統(tǒng)計子項上看，差壓報警及聯(lián)鎖裝置、溫度表校驗、安全閥校驗、超溫報警及聯(lián)鎖裝置、壓力表校驗、超壓報警及聯(lián)鎖裝置的缺陷率都超過了30%，其中差壓報警及聯(lián)鎖裝置的缺陷率最高達到了46．7%。安全附件是確保鍋爐安全運行的重要裝置，也是鍋爐正常運行的“指示燈”。壓力表與超壓報警及聯(lián)鎖裝置主要反映鍋爐系統(tǒng)中壓力變化情況，防止系統(tǒng)超壓而引發(fā)鍋爐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。溫度表與超溫報警及聯(lián)鎖裝置主要反映有機熱載體的實際使用溫度，避免其溫度過高而使介質(zhì)品質(zhì)惡化和引發(fā)安全事故。差壓報警及聯(lián)鎖裝置是表征有機熱載體系統(tǒng)中介質(zhì)的流動速率。液面計與安全閥分別起著觀察系統(tǒng)有機熱載體液面位置與泄壓的作用。關(guān)于安全附件的規(guī)定來源于前輩的管理、檢驗經(jīng)驗和事故教訓(xùn)，規(guī)范使用安全附件可以保護使用單位與操作者的財產(chǎn)與生命。

2內(nèi)部檢驗報告統(tǒng)計分析

有機熱載體爐的內(nèi)部檢驗采用宏觀檢(抽)查、壁厚測量、幾何尺寸測量、無損檢測、理化檢驗和強度校核等方法，檢查鍋爐受壓元件所存在的缺陷與產(chǎn)生原因，從而提高鍋爐的安全性能。因此，它比外部檢驗報告更能反映有機熱載體爐的安全狀況。表1和圖5為鍋爐內(nèi)部檢驗中部件和缺陷類型的分布情況，從中可以得出如下結(jié)論：

2．1內(nèi)部檢驗總體缺陷情況

由表1可知，缺陷率較高的結(jié)構(gòu)部件分別為膨脹管、鍋爐房壓力管道、爆破片、膨脹器和儲存罐，且缺陷率都超過了7%。上述部件出現(xiàn)問題較多的原因是設(shè)計、安裝、改造和修理不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且容易產(chǎn)生跑冒滴漏現(xiàn)象。因此，應(yīng)在日常管理和檢驗過程中應(yīng)重點關(guān)注膨脹管、鍋爐房壓力管道、爆破片、膨脹器和儲存罐等部件。

2．2鍋爐部件缺陷情況

由圖5和圖6可以看出，鍋爐部件的缺陷率較低，其中最高的為輻射受熱面，只有3．0%，而其余的部件幾乎不存在缺陷。輻射受熱面的缺陷主要分為材料失效和表層積灰。材料失效是由受熱面受煙氣沖刷，溫度較高，再加上有機熱載體指標(biāo)不合格使受壓元件超溫所致［7］;表層積灰的主要成分為炭黑，是由燃料燃燒不充分所致。輻射受熱面積灰若不及時清理與調(diào)整燃燒器，將嚴(yán)重降低運行過程中的燃燒效率與受熱面的傳熱效率，嚴(yán)重降低鍋爐運行的經(jīng)濟性。因此，檢驗過程中應(yīng)重點檢查輻射受熱面。

2．3燃燒效率有待提高

由圖5可以看出，鍋爐本體中的缺陷率最高的為積灰，是指有機熱載體爐爐膛內(nèi)部受熱面火側(cè)存在燃燒不充分或者長時間未清除而聚集的黑色焦?fàn)钗镔|(zhì)。為減少鍋爐受熱面積灰，需提高燃料的燃燒效率。

2．4裂紋、泄漏、變形等缺陷率較小

統(tǒng)計結(jié)果顯示鍋爐部件裂紋、泄漏、變形等缺陷出現(xiàn)幾率較小，其主要原因是該方面缺陷檢驗時較難發(fā)現(xiàn)或運行中發(fā)現(xiàn)后已及時處理。因為上述缺陷危險性極大，不僅影響有機熱載體爐正常運行，還會造成嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失，再加上較難檢出，所以在日常管理與檢驗過程中應(yīng)重點關(guān)注。

3結(jié)論與建議

綜合有機熱載體爐外部檢驗與內(nèi)部檢驗報告的統(tǒng)計分析結(jié)果可得如下結(jié)論:

(1)有機熱載體爐與有機熱載體管理工作亟待加強，管理力度需要加大;

(2)安全附件及自控裝置的管理工作是重中之重;

(3)有機熱載體爐燃料的燃燒效率有待提高;

(4)日常管理和內(nèi)部檢驗時應(yīng)重點關(guān)注膨脹管、鍋爐房壓力管道、爆破片、膨脹器和儲存罐等部件。

本次數(shù)據(jù)分析結(jié)果反映了現(xiàn)階段有機熱載體爐運行與管理方面存在的問題。鑒于此，筆者提出以下建議:

(1)鍋爐使用單位應(yīng)正確理解并嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐使用管理規(guī)則》。除此之外，有機熱載體爐因其介質(zhì)特性，膨脹器、儲存罐、差壓報警及聯(lián)鎖等設(shè)施的管理應(yīng)該受到足夠重視。

(2)考慮到有機熱載體爐介質(zhì)遇明火易燃，系統(tǒng)中的油泵、管道等在連接時應(yīng)盡量采用密封面為凹凸型、墊片回彈性好的法蘭結(jié)構(gòu)。

(3)針對有機熱載體爐輻射受熱面積灰問題，燃油、燃?xì)忮仩t在設(shè)計與安裝調(diào)試時應(yīng)選取合適的燃燒器，并且保證安裝質(zhì)量，避免火焰吹偏;燃煤鍋爐，應(yīng)該提高燃燒質(zhì)量和加強清灰處理。

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