地下連續墻施工總結
前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇地下連續墻施工總結范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。
地下連續墻施工總結范文第1篇
1 前言
地下連續墻施工技術自1950年首次應用于意大利米蘭的工程以來已有幾十年的歷史，地下連續墻具有剛度大，工法較成熟，施工時對周邊地層和環境影響小等優點，成為深基坑支護的首選方案。但地下連續墻質量控制難度較大，地下連續墻質量差，影響基坑開挖及周邊環境，影響結構防水，因此地下連續墻的質量控制是深基坑工程的監理控制的重點。下文針對監理人員在地下連續墻施工中的質量控制內容和要點進行了闡述。
2 地下連續墻施工監理的范圍、目標和依據
2.1按照監理合同和監理規劃的要求明確監理工作的范圍。
2.2根據合同和業主的指示，明確地下連續墻工程施工監理的質量、投資、工期控制目標，并監督施工單位按照既定的質量目標和國家、地區、行業有關的法律法規、技術標準規范的要求完成施工任務。
2.3編寫監理細則的依據
①監理規劃；
②設計文件和資料；
③有關規范、標準：《國家標準健筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202―2009；國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300―2010。
2.4施工組織設計。
3 地下連續墻質量監理措施
3.1地下連續墻施工準備階段的監理措施
針對本工程特點，在施工準備階段，監理采取的質量管理措施如下：審核地下連續墻施工及吊裝方案，重點內容包括成槽挖土、鋼筋籠制作及吊裝、水下混凝土澆筑等，由項目總監理工程師審批后實施。審查鋼筋及直螺紋套筒的相關質保資料，并在監理見證員的監督下依據規定取樣送檢。召開質量專題會議，提前要求施工單位必須選擇滿足施工要求的機械設備，運輸車輛要采取密封措施，防止在運輸途中造成對道路的污染，影響環境。槽段放樣完成后通知監理，由監理進行復核后報業主。成槽前，要對新鮮泥漿的性能參數指標，如比重、黏度等進行檢測。
3.2地下連續墻施工階段的監理措施
根據地下連續墻施工工藝流程特點，監理分三個階段，采取的質量管理措施如下：
（1）成槽施工質量管理措施。成槽施工需確保槽段的深度、寬度及垂直度。施工中嚴格控制新鮮泥漿、成槽泥漿及清孔后泥漿的性能指標參數。
（2）鋼筋籠制作及吊裝質量管理措施。監督施工單位按規定取焊接接頭作拉彎試驗，檢查鋼筋規格、數量、長度及焊接質量等，控制鋼筋籠長度、寬度及厚度偏差值在規范允許范圍內。鋼筋籠吊裝及下放過程中，鋼筋籠起吊入槽時必須緩慢放下，切忌急速拋放，以防鋼筋籠變形或造成槽段坍方。
（3）水下混凝土澆筑質量管理措施。水下混凝土澆筑前必須檢查商品混凝土合格證，對于不符合坍落度及擴散度要求的混凝土，予以清退，堅決不得用于工程施工?；炷翝仓瓿珊螅┕挝贿M行籠頂標高測量后，監理單位立即復測，確保杜絕鋼筋籠上浮情況的發生。
3.3地下連續墻收工階段質量監理
（1）質量檢測要求
1)混凝土地下連續墻應采用聲波透射法檢測墻身結構完整性，檢測槽段數一般不宜少于總槽段數的20％，每槽段應抽查一個段面，重要結構每段槽段都應檢查。
2)每50m3地下墻應做一組試件，每幅槽段不得少于一組，在強度滿足設計要求后方可開挖土方。
3)地下墻與地下室結構頂板、樓板、底板及梁之間連接可預埋鋼筋或接駁器，對接駁器每500套為一個檢驗批，每批應抽查三件，復驗內容為外觀、尺寸、抗拉試驗等。
（2）工程驗收
1)按設計圖紙完工后，由建設單位、設計單位、監理單位、質監部門、施工單位進行驗收，并將有關質量記錄、中間驗收、隱蔽驗收等資料整理歸檔、移交，完善驗收手續。
2)工程驗收時施工單位應提交以下技術資料，監理人員應事先進行審查：
①原材料出廠合格證及檢驗報告、鋼筋焊接接頭檢驗報告、電焊條合格證等；
②地質報告、開工報告、地下連續墻的工程施工組織設計；
③施工日志、技術交底卡、施工技術管理經驗總結說明；
④工程質量事故報告表、工程質量整改通知單；
⑤圖紙及會審記錄、變更記錄；
⑥地下連續墻隱蔽驗收記錄、護壁泥漿質量檢查記錄；
⑦混凝土配合比設計報告、抗壓強度試驗報告；
⑧分項工程質量檢驗評定表；
⑨地下連續墻灌注水下混凝土記錄；
⑩超聲波檢測報告、地下連續墻工程監測報告。
（3）工程監測要求
應根據設計要求對地下連續墻工程進行水平位移、墻體內力、基坑四周的沉降進行監測，并由監測單位提交監測報告，監測數據達到或超過報警值時應組織有關單位及時進行處理。
4 地下連續墻質量通病及預防糾正措施
4.1單元槽段連接不良造成接頭處漏水。應在設計時采用合理的結構形式，在施工中注意接頭處的沉積物，使單元槽段之間的銜接緊密，才能防止接頭處漏水的發生。
4.2墻體壁面不夠垂直。應選用合適的挖槽機械，采用合理的施工方法，配制合格的護壁泥漿。
4.3墻體質量欠佳。應注意護壁泥漿的質量，徹底進行清底換漿，嚴格按規定澆注水下混凝土。
4.4槽底沉渣過厚。在澆注水下混凝土前，應測定沉渣厚度，滿足要求后，才能澆注混凝土。
5 結束語
地下連續墻是深基坑工程質量控制的重點和難點。在實際監理工作中，按照規范及設計圖紙要求，通過事前預控、過程控制，總結驗收三個環節，嚴抓地下連續墻質量控制要點，并采取有效的控制措施。最大限度地減低地下連續墻施工中的質量和安全風險。
參考文獻：
[1]陳哲.挖孔灌注樁基礎工程施工[J].山西建筑，2006(06).
[2]牟永富.淺談地下連續墻施工技術[J].中國科技博覽，2009(20).
[3]邢級綱，張永，錢利明.淺談地下連續墻施工技術[J].長三角，2009(4).
[4]何葆華.淺談地下連續墻施工要點[J].山西建筑，2006(13).
[5]孫立寶.超深地下連續墻施工中若干問題探討[J].探礦工程-巖土鉆掘工程，2010(2).
地下連續墻施工總結范文第2篇
關鍵詞：房屋建筑；地下連續墻；施工技術要點
1 地下連續墻施工簡介
地下連續墻施工即在地面上使用挖槽設備，在泥漿護壁的作用下，沿著深開挖工程的周邊，開挖一條狹長的深槽，在槽內放置鋼筋籠并澆筑混凝土，筑成一段鋼筋混凝土墻的施工過程。
1.1 地下連續墻施工技術類別
地下連續墻已經有了50多年的歷史，地下連續墻技術分類復雜，按照不同的分類原則可以分成以下四種：
1.1.1 按成墻方式可分為：①樁排式；②槽板式；③組合式。
1.1.2 按墻的用途可分為：①防滲墻；②臨時擋土墻；③永久擋土（承重）墻；④作為基礎用的地下連續墻。
1.1.3 按強體材料可分為：①鋼筋混凝土墻；②塑性混凝土墻；③固化灰漿墻；④自硬泥漿墻；⑤預制墻；⑥泥漿槽墻（回填礫石、粘土和水泥三合土）；⑦后張預應力地下連續墻；⑧鋼制地下連續墻。
1.1.4 按開挖情況可分為：①地下連續墻（開挖）；②地下防滲墻（不開挖）。
1.2 地下連續墻的施工優點
地下連續墻具有很多優點，如剛度大，既擋土又擋水，施工時無振動，噪音低，適用于城市密集建筑群及夜間施工。澆筑混凝土時無須支模和養護，墻體剛度大于一般擋土墻，能承受較大土壓力，可避免地基沉陷和塌方，其不足之處在于需用專門設備進行施工，成本較高，一次性投資大，技術難度較大。
2 地下連續墻施工技術要點
2.1施工組織設計施工設計應根據工程地質調查報告和現場調查資料編制地下連續墻施工組織設計，從而確定地下連續墻的設計、施工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的選擇、泥漿循環工藝方案、鋼筋籠的制作與吊放方法、槽段接頭型式、砼澆注方法及接頭管的拔出方法等工程施工設計。
2.2 施工前的準備
①場地準備：確定和安排機械所需作業面積：主要包括泥漿攪拌設備（泥漿攪拌設備以水池為主，水池總量為挖掘一個單元槽段土方量的2-3倍左右，即300-450m3）；鋼筋籠加工及臨時堆放場地（其地基做加固）；接頭管和混凝土澆注導管的臨時堆放場地以及其他用地。
②場地地基加固：在地下連續墻施工中，挖槽、吊放鋼筋籠和澆注砼等都要使用機械，安裝挖槽機的場地地基對地下墻溝槽的精度有很大影響，所以安裝機械用的場地地基必須能夠經受住機械的振動和壓力，應采取地基加固措施（換填表面軟弱土層，整平和碾壓地基，用瀝青混凝土做簡易路面為臨時便道等）；
③給排水和供電設備：根據施工規模及設備配置情況，計算和確定工地所需的供電量，并考慮生活照明等，設置變壓器及配電系統，地下連續墻施工的工程用水是十分龐大的工程，全面設計施工供水的水源及給水管系統。
④護壁泥漿的穩定：泥漿的主要作用是護壁，其次是攜沙、冷卻和，泥漿具有一定的密度，在槽內對槽壁產生一定的靜水壓力，相當于一種液體支撐，槽內泥漿面如高出地下水位0.6米-1.2米，能防止槽壁坍塌，關于地下連續墻的槽壁穩定性問題可以通過計算公式確定如梅耶霍夫的溝槽穩定臨界高度公式；
2.3 挖槽工程
地下連續墻的施工是沿墻體的長度方向把地下連續墻劃分成許多某種長度的施工單元即單元槽段。單元槽段長度根據設計及施工條件（挖槽機具的性能、泥漿儲備池的容量、相鄰結構物的影響、投入機械設備數量、混凝土供應能力和地質條件）初步確定槽幅平面長度為3.8米-7.2米。
2.4 導墻施工
地下連續墻成槽前先要構筑導墻，導墻是建造地下連續墻必不可少的臨時構造物，再施工期間，導墻經常承受鋼筋籠、澆注砼用的導管、鉆機等靜、動荷載的作用，因而必須認真設計和施工，才能進行地下連續墻的正式施工。
2.4.1導墻采用形式
對表層地基良好地段采用簡易形式鋼筋砼導墻（見示圖一）。在表層土軟弱的地帶采用場澆L形鋼筋砼導墻。
2.4.2 為了保持地表土體穩定，在導墻之間每隔1-3米加添臨時木支撐和橫撐；導墻的施工精度直接關系著地下連續墻的精度，所以在構筑導墻時，必須注意導墻內側的靜空尺寸、垂直與水平精度和平面位置等。導墻的水平鋼筋必須連接起來，使導墻成為一個整體，防止因強度不足或施工不善而發生事故。為保證地下墻的施工精度，便于挖槽機作業，導墻內側靜空應較地下墻的厚度稍大一些（比設計值大5cm），導墻頂口比地面高出5cm，導墻的深度為1.5m。導墻的施工誤差標準是：中心線誤差為±10mm；頂面全長范圍內標高誤差為±10mm。
2.4.3 導墻的施工順序
導墻的施工順序是：①平整場地；②測量位置；③挖槽及處理棄土；④綁扎鋼筋：⑤支立導墻模板，為了不松動背后的土體，導墻外側可以不用模板，將土壁作為側模直接澆注砼；⑥澆注導墻砼并養生；⑦拆除模板并設置橫撐；⑧回填導墻外側空隙并碾壓密實，如無外側模板，可省此項工序。
2.4.4 導孔
液壓抓斗挖槽時，在地下連續墻的放樣軸線位置上，每隔3.8米-7.2米距離鉆出垂直的導孔，孔徑與墻厚相同。當挖槽地基軟弱時，可以不鉆導孔。導孔鉆機采用旋挖鉆機。
2.4.5 挖槽施工
挖槽機械采用液壓抓斗成槽槽長為3.8m-7.2m，采用2-3抓完成，抓挖順序如圖四。，為保證成槽質量，液壓抓斗在開孔入槽前檢查儀表是否正常，糾偏推板是否能正常工作，液壓系統是否有滲漏等。開始成槽2-7米時，挖掘速度不要太快放慢速度，以防止遇到地下障礙物保持儀表顯示精度在1/500左右。在整個成槽過程中隨時進行糾偏，始終保持顯示精度在良好范圍內。
2.5 鋼筋籠施工
鋼筋籠在現場加工制作，墻段鋼筋設計計算除滿足受力的需要，同時還要滿足吊安的需要，網片要有足夠的剛度。根據設計圖紙對鋼筋籠進行加工制作，其中縱向鋼筋底端距槽底的距離在10cm-20cm以上，水平鋼筋的端部至混凝土表面留5cm-15cm的間隙。為防止在下入鋼筋籠時碰撞槽壁和鋼筋籠垂直度，采用厚3.2mm（30cm×50cm）鋼板作為定位墊塊焊接在鋼筋籠上，即在每個單元槽段的鋼筋籠前后兩個面上分別在水平方向設置三塊縱向間隔5m布置定位墊塊。 根據單元槽長度確定鋼筋籠預留灌注混凝土導管位置（槽段為3.2m-5.4m每1/3處預留灌注混凝土導管位置，槽段為5.4m-7.2m每1/4處預留灌注混凝土導管位置。預留導管間距不大于3m，預留導管位置和槽段端部接頭部位不大于1.5m.）。將網片組焊成骨架，吊安時不采用直接綁扎千斤繩起吊，而采用輔助起吊的扁擔梁，對于較長的鋼筋骨架，考慮兩臺吊車輔助起吊的方法。
3 結語
地下連續墻施工工序復雜，施工技術要點多、要求也較高。因此，在施工過程中尤其要控制好泥漿比重、槽段成槽垂直度、水下混凝土灌注、槽段接頭處理等關鍵工序，加強導墻、槽段成槽、槽段鋼筋籠施工質量控制，在施工過程中不斷總結施工經驗，加強施工質量控制，防范施工質量通病，切實控制工程施工進度，全面化提升工程的施工質量水平。
參考文獻：
地下連續墻施工總結范文第3篇
【關鍵詞】地鐵；連續墻施工；問題
隨著我國當今現代化信息技術水平和城市化發展腳步不斷加快，城市規模日益變大，使得城市中人們將未來發展目標逐漸轉向底下空間發展，這樣促進了我國城市化施工工程的建設量和開發空間不斷加劇。同時，也促進了我國地下工程施工質量不斷提高。在深基坑工程施工中地下連續墻作為圍護結構在施工中被廣泛使用。有關設備技術，例如工程施工水平和施工設備的提高和改善，對地下連續墻在施工難度上帶來一定影響。
1 地鐵地下連續墻施工施工要求
地鐵地下連續墻工程施工技術是地下工程施工當中非常重要的技術，已經通過多年來的發展和實踐證明。當前地下連續墻應用較為廣泛的施工技術是現代化挖掘設備，采用泥漿作為工程施工主要原材料，針對窄而且深地下深槽進行挖掘過程中，澆筑混凝土進而形成一道良好的具備不同種類功能地下連續墻。根據工程施工要求我們可以將地鐵地下連續墻劃分為地下防滲強和地下連續墻兩種類別。
工程施工安全一直也是工程施工建筑中首要關注的頭等問題，特別是地下工程施工質量問題。地下連續墻由于具有獨特的結構作用，當中一直備受施工企業關注的問題就是施工質量。地鐵地下連續墻工程施工要求首先要滿足震動性的可能比較小，并且對周邊環境并不會造成非常大的作用和影響，在工程施工過程當中也不會對周圍人們日常中的生活造成變化和影響。另一方面就是地鐵地下工程施工具有較高的密集性，同事還是現代化城市地下施工工程重要核心施工工程，一定要具有整體的突出性特點，總而言之就是取保工程施工具有較高的堅實性，可以有效的雨外界雜音隔離，最重要的一點就是可以承載較強負荷能力，這對地鐵地下工程施工尤為重要。同時地鐵地下連續墻施工建設應該具備較強的地下防水防滲和擋土能力。
2 地鐵地下連續墻工程施工技術要點研究
2.1 地鐵地下連續墻工程施工要求
地鐵工程施工技術迅速發展過程中，地下深基坑、連續墻以及地下室建設直接影響著我國地鐵工程施工建設質量和工作效率。地鐵地下連續墻工程施工建設對施工質量要求不斷增加，要降低周邊環境和震動性對其建設產生的影響。另外，為了確保地鐵地下連續墻的穩定性和堅實性，就應該在工程實際施工建設中嚴格控制墻體自身承載能力和承受負荷壓力，最大程度的確保地鐵安全行駛。
2.2 工程施工準備
地鐵地下連續墻施工建筑中，前期工作準備效率直接影響著工程施工建設整體質量。工程施工準備工作開展過程中，首先要合理科學的進行場地選擇，并且圍繞具體的工程施工場地整體范圍設計出相應工程施工工作準備安排和施工設備調試。施工場地確定之后，首先要在工程中各個施工環節中做好全面地基穩固工作，例如安置鋼筋籠，澆筑混凝土過程中需要機械設備等等。充分做好不同施工環節中質量管理和控制，進一步合理有效的確保工程施工人員更容易參與到地鐵地下連續墻實際工程施工當中。
2.3 導墻工作要點研究
地鐵地下連續墻工程施工過程中，施工內容和導墻設計主要包含有鋪墊層、放線測量、立模板、開挖導溝、槽段識別、內側外側回填夯實以及澆筑混凝土等工程工藝流程。地鐵連續墻工程施中，建設導墻直接影響到整個地下連續墻施工工程整體質量的好壞，因此為了保證地鐵地下連續墻工程施工整體質量，一定要做好導墻施工工作。
2.4 連續墻工程刷壁技術
工程施工過后地下連續墻墻體本身會粘著大量泥土，這對地鐵整體工程施工和地鐵正常運行存在這很大安全隱患。因此，在地鐵地下連續墻完工之后，進行刷壁工作處理就顯得尤為重要。在地下連續墻刷壁處理工作實際進行過程中，應該嚴格控制連續墻刷壁質量，不能將泥土遺留在墻壁表面，為了能夠達到這樣刷壁標準，往往會將地下連續墻刷壁次數嚴格控制在二十次左右。在地下連續墻刷壁處理工作進行中，還要保證墻體中接頭面上新舊砼相互緊密融合，可以有效的清理地下連續墻兩面墻之間產生的泥土，降低地鐵在施工過程中由于地下連續墻滲漏事故產生。
2.5 墻體進行混凝土澆筑
為了更好的提高地鐵地下連續墻抗震能力和承載能力，在地下連續墻施工建設中還應該對墻體本身進行澆筑混凝土處理?，F階段我國地鐵施工工程中，澆筑混凝土主要采用的是輸送管澆筑方式，可以將混凝土通過管道輸送到墻體中完成地下連續墻墻體施工和混凝土澆筑工作。
3 地鐵地下連續墻工程施工中存在問題及其解決策略
3.1 滲漏問題
地鐵地下連續墻施工采用鋼筋混凝土建筑結構，從混凝土結構角度而言，地下連續墻墻體本身較厚，防水能夠達到實際使用標準，但是由于工程整體圍護結構主要是由槽段相互連接構成，各個槽段節點之間會出現滲水現象。按照以往的經驗來解決這一問題，通常槽段節點漏水現象經常出現，針對這一問題可以從以下幾個方面解決：安裝鎖口管時對鎖口垂直度嚴格控制，設計中心要和中心相互吻合，底端插入底槽40cm左右，盡可能確保鋼筋混凝土倒灌。上端口用鋼筋扁擔夯實，扁擔兩端牢固在導墻槽中，防止混凝土澆筑時鎖口管移動。同時更應該注意的是槽段各個節點中不用夾帶泥土，在工程施工之前要對各個接頭進行刷洗，嚴格控制每一個導管埋入混凝土中的深度，堅決不能出現導管拔空現象。
3.2 鎖口管提拔問題
地鐵地下連續墻施工中常見的問題也有鎖口提拔困難，為了解決這樣問題，可以采用的預防方法是講混凝土澆筑和鎖口管提拔相互結合，澆筑混凝土記錄當做是對鎖口管提拔時間有效的控制根據，和混凝土凝固時間相結合規律和實際施工實踐，混凝土澆筑開始之后的2～3和小時就可以對鎖口管提拔，每個0.5小時提拔一次，按照混凝土開始凝固時間，等到混凝土澆筑結束7小時之后，將鎖口管提拔即可。
4 總結
地鐵地下連續墻工程施工前精心組織和策劃方案，施工過程中嚴格管理，進而確保地鐵地下連續墻工程施工整體質量，并為日后地鐵地下工程結構施工的順利進行提供條件，另外一方面還可以較好的實現地下工程施工階段對周邊環境的保護，地鐵地下連續墻生成的圍護工程結構功能同時也是工程施工中基坑挖掘安全的重要保障?，F代化城市發展過程中，建筑環境相似日益增多，該地鐵地下連續墻工程施工為其他施工中出現問題提供了借鑒。
參考文獻：
[1]陳國良.地鐵地下連續墻施工中的重點問題探究[J].科技與企業，2014（01）.
[2]譚少珩.超深地下連續墻施工技術[J].地鐵建筑，2008（5）.
[3]代國忠.土力學與基礎工程[M].北京：機械工業出版社，2008.
[4]孟維軍.地鐵車站地下連續墻處理技術研究及其應用[J].哈爾濱工程大學，2007（05）.
[5]張翎.淺談地下連續墻施工中的監理工作重點[J].武漢大學學報（工學版），2013（10）.
地下連續墻施工總結范文第4篇
關鍵詞：地連墻 垂直度控制
中圖分類號：C35文獻標識碼： A
隨著我國城市建設的快速發展,城市軌道的建設被提到了當前，目前各城市都在大力發展軌道工程，相應的車站深基坑工程越來越多。地下連續墻作為一種有效的圍護結構被普遍采用，具有結構剛度大、整體性、抗滲性和耐久性好的特點，且大部分作為永久性的擋土擋水和承重結構，能適應各種復雜的地質。如果施工質量控制不當,會發生地下連續墻垂直度偏斜過大的問題,對主體結構尺寸及車站建筑限界帶來很大的影響，給施工帶來了難度并增加了成本。
本文結合工程實例，對在施工中地連墻垂直度的控制進行探討，為類似工程的施工提供借鑒和指導。
1、南寧某車站地下連續墻及地質概況
南寧某地鐵車站全長209m，標準段結構凈寬19.6m，為地下兩層島式車站，標準段采用單柱雙跨箱式框架結構，盾構端采用雙柱三跨箱式框架結構，采用明挖順作法施工。主體圍護結構采用0.8m厚地下連續墻，與主體結構內襯墻形成疊合墻結構，共80幅槽段，標準分幅寬度6m，地連墻平均深為25.5m，采用工字鋼接頭。穿越地層的平均厚度依次為：素填土2.5m、粘土2.8m、粉質粘土2.6m、粉土2.9m、圓礫層11.8m、泥巖2m。主體結構基坑開挖深度約16.9m，端頭井開挖深度17.9m，底板坐落在圓礫層上。
2、地下連續墻垂直度說明
連續墻成槽垂直度主要體現兩個方面：一種是地連墻的槽壁垂直度，它不僅影響連續墻的受力，而且直接影響主體結構的凈空，給主體結構施工帶來很大的影響；第二種是槽壁兩端垂直度的控制，它直接影響連續墻鋼筋籠的下放。
3、地連墻垂直度控制要點以及措施
3.1、地連墻垂直度控制要點：嚴格控制導墻的施工、成槽的挖槽順序、成槽過程中的垂直度檢查和成槽后的修孔。
3.2、地連墻的控制措施：
（1）導墻施工
導墻的施工精度直接關系到地連墻的精度，施工時必須注意導墻內側的凈空尺寸及位置等，同時為防止導墻變形，導墻拆模后應及時做好墻間支撐。
導墻與地下連續墻的軸線必須經過測量的精確放線后復核，精度符合要求，保持平行。導墻內墻面與地下連續墻縱軸線平行度誤差不得大于10mm，內外導墻間距誤差為10mm；導墻內墻面傾斜度不大于0.5%；內凈距應比地下連續墻的設計厚度加50mm。（2）成槽過程中的垂直度控制 成槽施工是地下連續墻施工的第一步，也是地下連續墻施工質量最關鍵的一環，而垂直度控制則是施工的控制核心，所以必須在成槽過程中對成槽的垂直度控制，主要在以下幾個方面：
①、在成槽機就位時擺平對中，確保重力液壓式抓斗垂直下落，抓斗縱向中心線與導墻保持垂直，橫向中心線導墻保持中心軸線保持重合。
②、控制好成槽機成槽速度。尤其是地面以下10m的初始挖槽范圍，對以后整個槽壁精度影響很大，必須慢速均勻抓槽。
③、抓土成槽要求連續作業，依順序施工，過程中檢查垂直度。在抓土成槽過程中，成槽機操作人員應密卻關注電腦測斜面板中顯示的數據，及時發現偏差并進行糾偏。
④、成槽過程中應保持護壁泥漿高于地下水位0.7m以上，并且不低于導墻以下30～50cm。特別對滲透系數較大的圓礫層，應注意保持漿位和泥漿的性能指標達到要求；并且在成槽過程中，要經常監測槽壁的情況變化，并及時調整泥漿性能指標，添加外加劑，確保土壁穩定，做到信息化施工。
⑤、成槽過程中局部遇巖石層或微風化巖等堅硬地層時，鉆抓進尺困難時，選用沖擊鉆配合作業，用沖擊鉆沖擊破碎進行成槽，以防發生偏孔現象。
⑥、成槽后的修孔以及槽壁清理。鉆抓完畢后，要采用寬度與連續墻厚度一致的重型方錘進行修孔，修孔時順導墻結構線緩慢放入，反復沖刷使槽壁平整垂直。
對于二期槽段，必須用特制帶鋼絲刷的刷壁器在槽內混凝土端頭上下來回清刷，直到槽壁平整垂直且接頭處干凈不夾泥。
4、垂直度偏差過大時的處理措施
加強成槽過程中槽壁垂直度的檢查，在成槽過程中，采用超聲波檢測儀對槽壁進行檢測，如果發現偏差及時處理。對于垂直度偏差不大的槽段，可利用機械自身加以修正；對于垂直度偏差超過規定范圍的槽段，立即停止成槽，并回填粘土至偏斜位置以上，重新進行成槽。
5、結語
地連墻施工的垂直度控制在施工過程中起到很重要的作用，在施工過程中需要不斷的進行總結，這樣才能更加的保障施工質量。本文所說的控制要點以及措施在南寧地鐵得到了很好的應用，施工過程順利，質量控制較好，在基坑開挖過程中的地連墻的墻體垂直、接頭完好、滲水量很小，得到了質監站、業主、監理等單位的一致好評。
作者簡介:
地下連續墻施工總結范文第5篇
關鍵詞： 連續墻 ；施工 ； 質量控制
中圖分類號：O213.1文獻標識碼： A
一、概述
隨著城市建設的加快，城市建設中高層、超高層建筑大量涌現，受周圍環境和施工場地的限制，為了使對鄰近建筑物和地下管線等影響較小，地下連續墻逐漸取代傳統的施工方法成為深基礎施工的有效手段。
地下連續墻它是在地面上用特殊的挖槽設備，沿著深開挖工程周邊，在泥漿護壁的情況下，開挖一條較長的深槽，在槽內放置鋼筋籠并澆注水下砼,筑成一段鋼筋砼墻段，連接成整體形成一條整體的地下連續墻。
二、地下連續墻施工技術的的優點
地下連續墻是區別于傳統施工方法的一種比較先進的地下工程結構形式，其施工工藝也有獨特的優點，具體有以下幾方面：
1、 適用于不同地區的多種土質情況，在一些復雜的條件下它幾乎成為唯一可采用的有效的施工方法。
2、 施工時振動小，噪聲底，有利于城市建設中的環境保護。
3、 能在建筑物、構造物密集地區施工，我國實踐證明在距離現有建筑物1m左右就可以順利施工。
4、 能兼作臨時設施（基坑圍護結構）和永久的地下主體結構。
5、 可結合“逆作法”施工縮短施工總工期。
三、地下連續墻的適用范圍
我國經過多年的實踐，一般說來在以下幾種情況中采用地下連續墻
1、處于軟弱地基的深打基坑，周圍又有密集的建筑群或重要的地下管線，對基坑工程周圍地面沉降和位移有嚴格限制的地下工程。
2、既作為土方開挖的臨時基坑圍護結構，又可用作主體結構的一部分的地下工程。
3、采用“逆作法”施工，地下連續墻同時作為擋土結構、地下室外墻、地面高層房屋基礎工程。
四、地下連續墻的質量控制措施
1、成槽垂直度控制措施
（1）采用硬地法施工，防止成槽機在成槽挖土過程中產生傾斜而引起槽壁傾斜、塌方。
（2）成槽時確保泥漿性能指標，及時向槽段內補漿，保證槽段內漿液面不低于導墻下30cm。
2、防止槽壁坍塌措施
（1）改善泥漿性能
在泥漿中加入適量的重金石粉和CMC以增大泥漿比重和提高泥漿粘度，增大槽內泥漿壓力和形成泥皮的能力。
（2）加高施工導墻
由于施工場地地面標高高于導墻標高，且地下水位較高，在荷載作用下穩定性較差，因此在導墻施工時對上部進行加高，高出地面10cm～20cm，提高漿液面的高度，保證槽壁穩定。
（3）減小施工影響
① 在成槽時盡量小心，抓斗每次下放和提升都緩慢勻速進行，盡量減少抓斗對槽壁的碰撞和引起泥漿振蕩。
② 施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高。
③ 雨天地下水位上升時應及時加大泥漿比重和粘度，雨量較大時暫停挖槽，并封蓋槽口。
④ 施工過程中嚴格控制地面的荷載，不使土壁受到施工附近荷載作用影響而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。
3、 槽壁坍方處理措施
若在成槽過程中已經遇到了塌方，采取如下處理措施：
（1） 坍塌的槽段部分導墻即使不斷裂，也因其底部空虛而不能承重，因此在吊裝鋼筋籠前先架設具有足夠剛度的鋼梁，代替導墻擱置鋼筋籠，并將鋼筋籠荷載通過鋼梁傳遞到坍塌區以外的地基上。
（2） 塌方后必然會造成混凝土從接頭管兩邊繞流，致使接頭管難以起拔，并給相鄰槽段的開挖、鋼筋籠下放帶來困難，造成質量事故，對此可采用：
① 增加頂拔頻率，減少每次頂拔高度，使接頭處混凝土面始終和接頭管保持脫離狀態，確保接頭管能安全起拔，不破壞已澆筑槽壁混凝土。
② 當接頭管全部拔出后，在繞管混凝土強度不高時，馬上采用液壓抓斗，對繞管砼徹底清除，然后采用優質粘土暫時回填。
4、地下連續墻滲漏水預防措施
（1）地下連續墻的清底工作應徹底，清底時嚴格控制每斗的進尺量不超過15cm，以便將槽底泥塊清除干凈，防止泥塊在砼中形成夾心現象，引起地下連續墻漏水。
（2）嚴格泥漿的管理，對比重、粘度、含砂率超標的泥漿應堅決廢棄，防止因泥漿引起的砼澆注時砼面高差過大而造成的夾層現象。
（3）防止砼澆注時槽壁坍方。鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機械行走，以免引起槽壁土體震動。
（4）砼澆注時嚴格控制導管埋入砼中的深度，絕對不允許發生導管拔空現象，防止混凝土導管拔出混凝土面而出現混凝土斷層夾泥的現象。混凝土澆筑過程中將經常提拔導管，起到振搗混凝土的作用，使混凝土密實，防止出現蜂窩、孔洞、以及大面積濕跡和滲漏現象。
5、地下墻露筋現象的預防措施
（1）鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，制作時必須保證有足夠的剛度，架設型鋼固定，防止起吊變形。
（2）必須按設計和規范要求放置保護層墊塊，嚴禁遺漏。
6、成槽漏漿現象的預防及處理措施
（1）產生漏漿現象最主要地方是地下人防和地下管道部位。對于施工區內地下人防和地下管道，在導墻施工時，應將地下人防，地下管道在導墻范圍內的部分破除干凈，導墻的底部必須超過地下人防和地下管道的底板，進入原狀土層，導墻的后部用粘土回填密實，防止漏漿。
（2）對于少量漏漿現象，是由于地質原因，可在泥漿中加入0.5－2%的鋸末作為防漏劑，繼續成槽。
（3）對于突然出現大量漏漿現象，則是由于開挖槽壁中有孔洞出現，這時應立即停止成槽，并不斷向槽內送漿，保持槽內泥漿面的高度，防止槽壁坍方。然后挖出導墻外邊的土體，查找漏漿的源頭進行封堵。待處理結束后才能繼續進行成槽。
7、對于鋼筋籠無法下放到位的預防及處理措施
（1）對于鋼筋籠在下放入槽時不能準確到位時，不得強行沖放，嚴禁割短割小鋼筋籠，應重新提起，待處理合格后再重新吊入
（2）鋼筋籠吊起后先測量槽深，分析原因，對于坍孔或縮孔引起的鋼筋籠無法下放，應用成槽機進行修槽，待修槽完成后再繼續吊放鋼筋籠入槽。
（3）對于大量坍方，以致無法繼續進行施工時，應對該幅槽段用粘土進行回填密實后再成槽。
（4）對于由于上一幅地下連續墻砼繞管引起的鋼筋籠無法下放，可用成槽用抓斗放空沖抓或用吊機吊刷壁器空檔沖放，以清除繞管部分砼后，再吊放鋼筋籠入槽。
8、對預埋件標高控制措施
（1）鋼筋籠施工時應保證鋼筋籠橫平豎直，預埋件必須準確對應于鋼筋籠的籠頂標高。
（2）預埋件必須牢固固定于鋼筋籠上，杜絕預埋件在鋼筋籠起吊和下放過程中產生松動或脫落現象。
（3）鋼筋籠在下放到位后，必須跟蹤測量籠頂主筋的標高，超過規范和設計要求的情況，必須馬上調整到設計標高。
五、結語
總而言之，地下連續墻施工是一個復雜的施工過程，技術要求較高。在施工過程中要加強技術管理，提高工人素質，對于可能出現的質量問題，應該要有充分的認識。采取相應的預防和處理措施，然后總結經驗，加強對質量通病的防范，才能縮短工期、降低工程造價、保證工程質量。
參考文獻
