氯堿化工
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氯堿化工范文第1篇
關鍵詞：氯堿化工；生產效率；控制
前言
近年來由于受到國際化工產業大環境的影響，氯堿企業資金緊張等不利因素制約，以及在氯堿行情好的時候蜂擁而上的一些規模小的氯堿企業生產的中低檔產品供過于求等多方原因，造成了高精氯堿產品相對短缺，產業結構不合理。2010年底，我國在產燒堿生產企業176家，總產能達到3021萬噸/年，產量2087萬噸。產能相比“十一五”初期增幅在105.4%，產量增幅在68.3%。因此氯堿化工行業應該有效的控制生產效率，以利于市場供給和獲得相對合理的利潤。
1 氯堿化工的生產情況分析
建國初期我國的工業是一窮二白的，基礎工業更是薄弱，氯堿化工的生產最早是在1930年的上海成立了我國的第一家氯堿工廠，由于歷史原因直到建國初期，全國氯堿化工生產廠不到十家，燒堿年產量在一萬噸多一點，改革開放后由于國家非常重視氯堿化工產業，使氯堿化工得到了從規模到生產技術的迅猛發展。到上世紀末我國的燒堿產量已經達到了世界第三，現在我國的氯堿產量已經是世界第一了，但是由于氯堿產業發展過快，市場出現了供大于求的現象，在市場經濟條件下導致氯堿生產廠家激烈競爭，同時氯堿行業還出現了一個怪現象，就是中低檔的產品比比皆是，而高檔的氯堿產品有的還需要進口，這就反映出我國目前氯堿行業應該向高、精、尖產品發展，不能再盲目的只重視產量而忽視質量，不能盲目的追求生產效率的提高，造成中低產品過剩，應該根據市場需求情況，控制生產效率，合理供應，只有這樣才能達到效益最大化，國家根據氯堿業的行情，及時的提出了氯堿化工產業應該重視技術的更新，而不是傳統觀念上的產量為先，而且通過實際的調查發現，我國的氯堿化工生產企業，大多還是以中小企業為主，采用的設備和生產技術還比較落后，不能保證產品質量，因此必須從根本上來解決這個問題，氯堿企業要引進先進的生產設備和先進的生產技術，生產出高檔的氯堿產品，并對企業生產效率進行動態跟蹤控制，這樣才能占據市場主動，避免過度生產造成資源浪費，又可以填補因對市場估計不足，導致的生產跟不上，在實際的生產過程中，盡量采用最新的生產原理和技術，以此來保證氯堿化工的生產效率和生產質量。我國目前有機氯產品、高檔產品、專用產品、深加工、高附加值產品，特別是對氯堿工業發展有十分重要意義的精細化工產品比例小，開發力度不夠。
2 氯堿化工的生產效率控制
2.1 控制閥的有效控制
化工行業是技術依賴性非常強的行業，先進的技術水平和生產設備可以實現較高的質量和產量，從而提高附加值并降低單位成本，而中國很多化工企業的技術和設備落后，生產效率低下，單位產品的制造成本及管理成本較高，企業競爭力不足。由于氯堿化工的生產是在高溫、高壓的條件下進行的，生產原料多數是易燃易爆和具有毒性的，氯堿本身又具有很強的腐蝕性，因此生產氯堿的化工設備都有著很高的要求，如：攪拌機、壓縮機、風機等大型設備，這些設備在生產上都要通過控制閥來進行控制，因此可以根據生產的需要，在控制閥上設置不同的產量參數，達到對整個生產過程的控制以及控制生產的效率，因此控制閥就首當其沖的成為控制氯堿化工生產效率的核心，針對性的選擇一個合適的控制閥是控制氯堿化工生產效率的關鍵所在，首先應該對氯堿化工生產的特點和設備的特點進行分析，從而了解生產系統對控制閥的需求，控制閥結構和材質的選擇要根據生產工藝來進行，而控制閥的口徑要根據相關的技術參數來進行，同時還要根據生產效率控制來選擇一些相關的輔助裝置。在實際的控制閥選擇時，還要考慮成本，選擇一個最佳的控制閥，從而保證對生產效率的控制效果。
2.2 生產流程控制
氯堿化工企業通過引進先進的技術和設備，提高生產率，優化產品結構，降低能耗，可以有效降低成本，提高盈利水平。但是先進技術多被發達國家壟斷，引入代價很高或者根本無法用金錢買到，自主的技術創新和改造往往更為可行。因此氯堿企業必須在提高自身內功上下功夫，氯堿產品生產全過程必須嚴格執行標準為國家標準 GB/T-3190-1996，GBM166-82-3199-1998和國際ISO9001：2000標準，氯堿生產企業要根據國家相關規定并結合實際生產情況制定了一套比較完善的生產管理體系，對生產流程、生產質量、生產安全和不合格品的處置進行了嚴格的規定。在實際生產過程中建立了一套比較完整的生產流程，以此來控制生產效率，其中包括生產計劃的編制和審批，安全生產的開展和產成品的質量檢驗等，以確保氯堿生產符合市場需求。
2.3 生產技術人員控制
氯堿化工的生產過程對人是有傷害的，氯產品也是有害的化學物品，因此在一定程度上會造成環境污染，目前大多數氯堿企業已經停產，從環保的角度考慮必須對氯堿化工的生產效率實施有效的控制，在發展氯堿化工產業的同時，應該最大程度的較少氯堿產品對環境造成的影響，因此要控制氯堿化工的生產效率就要從生產技術人員入手，加強人員技術崗位培訓，嚴格按照操作規程和生產數量進行生產。
3 結束語
氯堿廣泛應用于農業、石油化工、輕工、紡織、建材、電力、冶金、國防軍工、食品加工等國民經濟各命脈部門，在我國經濟發展中具有舉足輕重的地位，對于氯堿產品的生產效率的有效控制，是保護資源的需要，是改善人類生存環境的需要，因此在氯堿的生產過程中要力爭生產高質量氯堿產品，滿足市場需要，同時加強氯堿生產效率的控制分析，促進產業結構調整和升級，解決長期積累的結構性矛盾和資源、環保約束問題，實現由世界氯堿生產大國向氯堿強國的轉變，這是我國氯堿行業“十二五”發展面臨的迫切任務。
參考文獻
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氯堿化工范文第2篇
[關鍵詞]氯堿化工 裝置 自動控制系統 優化
中圖分類號：TM725 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）46-0054-01
一、緒論
工業作為第二產業，是國民經濟的重要組成部分。而氯堿工業又是工業的基礎產業，在我國的國民經濟當中發揮著不可或缺的作用。近幾年來，盡管國內生產氯堿的能力每年達到了600萬噸，儼然成了生產氯堿第一大國，然而跟發達國家對比，尚存很大差距。在黨的十以后，我國各行各業進一步深化改革進，如何提升效能，走一條資源節約型、環境友好型社會，成了各行各業思考的一個突出問題。為了適應這個新形勢，不斷提高氯堿工業產品的質量與生產效能十分重要，而作好氯堿化工裝置自動控制系統的優化是實現這一目標的有效途徑。
二、氯堿化工生產過程優化控制中計算機的應用
當前，氯堿化工裝置自動控制系統的目的在于：對氯堿工業常規控制中出現的不佳效果，或者是常規生產中無法解決的繁雜工業程序進行優化控制。氯堿化工做為一個高危工業，含有大量的化學元素，其生產過程必須采用自動化檢測技術和自動化控制技術，而自動化儀器設備和控制理論的有機結合是實現氯堿化工自動化的關鍵。為此，必須充分發揮化工裝置的功能，從而實現對氯堿化工生產過程的優化控制，最終提升產能、減少能耗、提升質量以及經濟效益。目前，自動控制系統在氯堿化工生產過程當中的優化控制主要體現在：
（一）鹽水微機控制系統
鹽水微機控制系統主要采取多目標控制方式以及受狀態估計方式，通過對鹽水里含堿的濃度進行在線計算，然后根據計算結果合理分配析出的鹽水，緊接著選擇最低限度地采用堿或者酸的形式去調整PH值，最終不僅極大的提升鹽水的質量、穩固鹽水的操做，而且捉斷電流效率，大大的使電解槽的使用壽命得到延長。
（二）氯壓機微機控制系統
氯壓機微機控制系統主要采取先進的神經元網絡技術診斷氯堿化工當中的氯壓機和工況的故障。使用這項技術，可以對冷卻器漏、氯氣含水、氯壓機喘振的可能性等故障進行預報，最終實現了對故障之前的操作。與此同時，該系統極大的改善了氯堿化工工藝程序工況，實現了工藝流程的自動化控制，極大的降低了氯壓機的能耗，并且因為讓氯氣干躁工藝程序處在一個相對理想的狀態，也極大的降低了對硫酸的耗費。
（三）氫系統微機控制系統
氫系統微機控制系統主要是對冷卻水與工業水等進行最佳的分配，進而最大限度的降低氯堿化工整個工藝當中冷源的消耗，并且借助故障的診斷、分析、處理等先進技術，極大的提升了工序的安全性。此外，該系統還能對設備的運轉與否進行預報。
（四）燒堿蒸發控制系統
氯堿化工生產系統生產燒堿的重要工序是燒堿蒸發，燒堿蒸發具有強腐蝕、沖刷、易結品、高壓、高溫等特征。燒堿蒸發工序自控水平的高與低直接關系燒堿的消耗、質量以及產量。其控制山常規儀表系統目前已經開始往計算機系統延伸，發展成計算機控制系統當中較為成熟的集散控制系統。而罐內濃度的測量則發展成為燒堿蒸發工序是否能夠自動出堿的關鍵。此外，測量罐內濃度最好的方法是用物料濃度控制出料閥門開度，可是因為當前濃度檢測儀表的性能尚存在一定欠缺，使得控制無法完全實現，所以唯有采取間接測量的方法，也就是采用溫差法，主要經過取得燒堿的濃度和溫差之間的數量關系然后建立溫差控制器，把溫差信號傳輸到現場出料調節閥門，進而達到控制出堿的目的。
三、氯堿化工裝置自動控制系統現存主要問題
一是DCS集散控制系統普遍存在死機的現象。二是在應用DCS集散控制系統過程當中普遍存在廣度與深度的嚴重不足問題，致使其應用效率偏低，例如，盡管DCS集散控制系統應用在國內得到了廣泛推廣使用，可是其應用還是局限在報警、打印、數據采集、PID調節等常規功能上，對于那些作用重大、功能復雜等的產品則得不到充分的應用。三是一些先進的控制理論仍無法在氯堿生產過程中得到推廣應用。
四、對氯堿化工裝置自動控制系統優化的建議
盡管計算機的應用在氯堿化工裝置自動控制系統優化中發揮了主要作用，但是在氯堿化工裝置自動化控制系統目前在應用的過程當中仍然存在一些突出問題，應當從下面幾個方面采取有效措施加強改善，使氯堿化工裝置自動控制系統在生產的過程當中發揮更大作用。
（一）進一步加強研發力度，特別是那些可以適應目前國內絕大多數氯堿化工生產工藝的DCS集散控制系統，力爭全力實現DCS集散控制系統、PLC可編程邏輯控制器與常規儀器儀表有效結合，從而實現氯堿化工的全過程控制。
（二）進一步強化對先進控制技術與理論知識的研究和應用。21世紀是科技信息時代，伴隨計算機科學技術的日新月異，計算機控制系統的應用也得到了廣泛推廣，對那些先進實用的控制技術可以嘗試應用到氯堿化工的生產過程當中，將先進的技術轉化為生產力，進而促進氯堿化工的發展。
（三）進一步研發與應用特殊的氯堿化工分析儀器與檢測設備，不斷滿足氯堿生產過程中高溫、高壓、強堿、強酸等情況要求。尤其，需利用好在線分析儀，不斷提升產品的質量，不斷實現氯堿化工生產的優化控制。
（四）進一步增強國產DCS集散控制系統的應用力度，不斷提升硬件和軟件技術人員的技術能力以及操控人員的職業素質，研發出部分適合目前我國氯堿企業較為實用的自控系統。
（五）進一步加強氯堿化工生產工藝的關聯研究，不斷提升自動化聯動效益。由于目前我國氯堿化工生產工藝相關聯動不足，再加上氯堿化工的生產流程較為繁雜，所以倘若只是對某一道工序進行自控研究，那么效果則無法滿足整個工藝生產的需要，所以需加強工藝的關聯研究，各個環節實現突破，進而促進整個生產的優化。
五、氯堿化工裝置自動控制系統優化的案例分析
目前，國內較多氯堿企業均引入了自動化技術，并且該技術也獲得了很大的效用，在這里，以DCS集散控制系統在氯堿化工安全大聯鎖控制當中的應用做為案例，針對其中存在的問題加以分析，并提出如何對氯堿化工裝置自動控制系統進行優化，以便得到啟發。
氯堿化工具有易爆、易燃和連續性強的特征，在實踐過程中氯堿化工安全大聯鎖控制主要存在問題是：我國的離子膜裝置總體配套設計能力尚存不足，未可以對整體的裝置進行系統的衡量和設計，使得氯堿化工安全大聯鎖設計出現孤立的情況，從而造成合成爐尾氣系統爆炸、VCM合成燃爆、氯氫系統爆等嚴重問題，既導致設備故障，又導致嚴重人員傷亡事故。
針對這一突出問題，可以嘗試采用下面優化控制方案進行改善：一是單獨采取控制站作為裝置E S D系統，然后完成裝置系統級大連鎖控制，進一步擴大設備的控制范圍。二是把工藝控制標準和要求做為有力根據，然后編制連鎖邏輯框圖。三是把聯鎖系統細化成小聯鎖和大聯鎖，并將小聯鎖屬于電解槽工藝聯鎖，而大聯鎖屬于系統級聯鎖。四是通過聯鎖投切開關、閉鎖、信號延時、觸發延時等有效舉措保證聯鎖系統的可靠性。五是對聯鎖系統添加測試、首發記錄、故障復位等功能，方便聯鎖系統的有效管理和運轉。
通過對系統進行優化之后，該運行大約四年均未發生任何重大誤操作或者誤動作，對氯堿化工裝置的安全運轉起到了很大的保障作用，并且系統安全大連鎖的優化，進一步改善了氯堿企業生產運轉的應急處理自動化，讓事故的預警更加科學、規范、準確，最終經過優化舉措減少了儀器儀表設備的損害以及環境的污染，為企業創造了巨大的經濟效益。
參考文獻
氯堿化工范文第3篇
關鍵詞：氯堿化工產品；特點；銷售管理；銷售人員
中圖分類號：F713.3 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2017）012-0-01
氯堿化工產品是工業產業生產中的基本化工原料，在輕紡、石油化工、遭致、醫藥、冶金及軍工等行業應用廣泛。氯堿化工產品絕大多數是液體成氣體，儲存量有限，售價波動大，很難采用常規量化銷售管理方法，即使采用了，實施難度也比較大，而且成本很高。針對這樣的情況，從氯堿化工產品特點入手，對氯堿化工產品銷售管理進行分析是有必要，有利于建筑適合于氯堿化工產品的銷售管理模式，創造可觀的經濟效益。
一、氯堿化工產品特點
綜合的看，氯堿化工產品主要有以下特點[1]：
1.氯堿化工產品屬于危化品，其生產、銷售、運輸等各個方面都有著特殊要求，我國相關部門對此已經做出了明確規定，產品銷售必須執行國家規定的標準程序。
2.氯堿化工產品生產整體性強，有很多聯產品，絕大多數是液體，少數是瓶裝氣體，儲存量有限。若一個產品漲庫，可能造成全廠降負荷生產，或停產。
3.氯堿化工產品售價波動一般較大，頻繁變化銷售價格，且沒有規律可循。究其原因，主要受國家經濟發展、行業產能、下游企業生產狀況等因素影響。
4.氯堿化工產品價值相對偏低，而運輸成本較高，所以產品銷售有一定半徑。
5.氯堿化工產品銷售客戶群體相對穩定，廣告對產品銷售量的影響不大，對銷售量大小起決定性作用的是產品價格、付款方式等。
6.若采用常規量化管理方法，氯堿化工產品售價波動時的管理難度大，其管理成本，所以對氯堿化工產品而言，不適合采用常規量化銷售管理方法。
二、氯堿化工產品銷售管理的相關建議
1.采用ABC分類管理法
ABC分類管理法是一種針對事物在技術或經濟方面的特征進行分類、排隊，分清重點、主次，采用區別化管理的方法[2]。對其他方法相比，這種管理的實用性較強，在氯堿化工產品銷售管理采用這種方法是可行的。如，在氯堿化工產品銷售客戶管理上，按購買量多少，通過 ABC分類管理法將全部客戶分成不同隊列，即A類客戶、B類客戶、C類客戶。其中，A類客戶的產品購買量大，建立專門的檔案，指派專人負責此類客戶銷售業務，定期走訪、回訪，了解客戶需求，采用直接銷售方式。C類客戶的數量龐大，但是個體購買量較少，不易采用直接銷售方式，可以采用中間商的間接銷售方式。B類客戶的銷售策略要從實際情況出發，根據具體需求而制定適合的銷售方式，可靈活調整。
2.建立完善的客戶賒賬欠款分級管理制度
一般情況下，產品銷售出廠都是客戶前到賬務付款后，財會在銷售單據上蓋章，再由客戶拿著銷售單領貨，出廠。但是對于氯堿化工產品而言，由于付款方式是影銷售量的重大因素，為了擴大銷售量，可以不執行正常的銷售出廠順序，實行賒賬欠款分級管理。第一，信譽好的客戶可以采用月結款方式，財務直接蓋章出廠，如A類客戶；第二，B類客戶購買量一般，可采用賒賬欠款額度管理方式。低于賒賬欠款額度的予以蓋章出廠，超過欠款額度的一律不蓋章；第三，C類客戶按照付款發貨方式進行銷售，避免埋下壞賬、死賬隱患。
3.實行現行價、指導價、考核價的價格管理方法
由于氯堿化工產品售價波動頻繁，價格管理一直是銷售管理中的一個難點工作。為做到及時提價、盡量延遲降價，要求銷售人員對市場有一個全面了解與比較準確的發展趨勢預測，對價格變化趨勢有一定的分析與預測能力，實時定價，以解決信息部隊稱帶來的不利影響，減少經濟損失，創造更大的利潤空間。
除了對產品銷售市場和價格變化進行分析、預測外，還要采用現行價、指導價、考核價的方法進行銷售價格管理[3]。現行價，是現在供貨價格；指導價，是根據市場情況、價格變化趨勢等提出的價格，一般高于現行價，是一種激勵性價格；考核價，是對銷售人員考核提成的價格。當銷售價格超過考核價，可以在指導價范圍內給予銷售人員一定提成，以促進銷售。這種價格管理方法實行過程中要特別是注意“時空”問題，必須在一定客戶群體內實行，A類客戶不適合采用這種方法。因為A類客戶是最重要的客戶，產品價格不易頻繁變化，應有一個規范化程序，才能贏得客戶信任，穩固客戶群體。此外，對于一些價格比較敏感的客戶也不適合采用這種價格管理方法，避免客戶流失。
4.加強銷售人員管理
銷售人員是產品銷售的執行者，優秀的銷售人員可以開拓市場，擴大產品銷售量，讓企業走出困境并盈利。為此，氯堿化工產品企業務必注重銷售人員管理，激發他們的工作熱情，提高工作績效。第一，認可銷售人員工作，對日常工作績效有一個客觀認識，不要忽略銷售人員做出的貢獻；第二，實行公正的績效考核，營造積極向上的工作氛圍；第三，進行崗位培訓，加深銷售人員對氯堿化工產品的了解，提高銷售能力；第四，對銷售人員的一些小錯誤、后果不嚴重的錯誤要有一定容忍度，不能任意處罰，應當給予激勵性的批評，讓他們感覺生活在一個溫暖大家庭中，以便激發工作積極性，更努力的投身于日常銷售工作。
三、結語
綜上所述，氯堿化工產品有自身特殊的特點，應當結合其特點及以往工作中問題采用銷售管理辦法、措施，有針對、有目的性的改進銷售工作，方能從根本上擴大產品銷售量，創造更多的利潤。鑒于氯堿化工產品的特殊性，銷售人員要了解氯堿化工產品，掌握銷售策略并熟練應用，適應產品銷售工作需求。
參考文獻：
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氯堿化工范文第4篇
關鍵詞：氯堿化工業 冷卻水循環系統 流程
一、引言
眾所周知，在很多的化工行業甚至是公共服務行業領域里，其生產過程中會產生大量的冷卻水，而這些冷卻水會引起腐蝕、結垢和粘泥等一些比較有害的物質，這些有害物質對整個系統的長期有效的運行產生了很多不利的影響，不僅增加了不必要的能源的消耗甚至會減少制冷設備的壽命，長此以往就會大大提高企業和服務部門的生產成本，不利于它們的可持續發展。因此這一現象就引起了業界人士廣泛的注意，在對冷卻水的處理問題上進行了不同程度的研究，而冷卻水處理工藝的研究也是冷卻水處理技術的開發的主要內容之一。
二、氯堿化工行業中冷卻水處理循環系統的類型及存在問題
由于在氯堿化工企業的運行過程中，對冷卻水的處理是一個比較重要的工藝流程，因此，采用何種方式對冷卻水進行處理就比較關鍵。伴隨著化工處理技術的發展，技術人員在對冷卻水的處理問題上一般采用兩種冷卻水的處理系統即直接冷卻水處理系統和循環冷卻水系統：
1.循環冷卻水系統的類型
循環冷卻水系統是目前大部分化工企業所采用的處理冷卻水的主要方式。它的基本任務是防止或者緩減系統的腐蝕和結垢及微生物的危害，確保冷卻水系統能夠高效的安全的運行。循環冷卻水系統主要包括封閉式循環冷卻水系統和敞開式循環冷卻水系統兩種，這兩種冷卻水循環系統各有利弊。
封閉式冷卻水循環系統處理水質的方法簡單，容易維護，而且在處理過程中需要補充的水量很少，這樣就有利于節約水資源，但是封閉式冷卻水循環系統對冷卻水處理的效率比較低，而且，循環系統的基礎造價和能耗較高，成本很大，這種冷卻水處理方法一般用于發電機、內燃機、和有特殊要求的單臺換熱設備。
敞開式循環冷卻水系統便可節約大量的冷卻水，排放的污水量相對減少。敞開式循環冷卻水系統是目前應用最為廣泛的一種循環冷卻水系統。
2.循環冷卻水存在的問題
由于冷卻水在循環系統中是不斷重復、循環使用的，其水溫早升高、、蒸發、變化的過程中，會導致各種無機離子和有機物質的濃縮，以及設備的結構和材料在多種外在因素的綜合作用下產生了很多亟待解決的問題，包括水垢附著、設備腐蝕和微生物的滋生與粘泥等。水垢是碳酸氫鹽在蒸發過程中由于濃度不斷增加而產生的一種微溶性鹽類，如果水垢不斷累積就會產生很多問題，例如降低換熱器傳熱效率，甚至會使換熱器堵塞，生產能耗增加，產量下降，嚴重時會造成企業停產；循環冷卻水系統中的設備大部分是由金屬制造的，長期使用循環冷卻水，就會發生腐蝕穿孔。如果設備有穿孔就會出現滲漏的情況，最終也會影響正常的生產；最后是關于微生物的滋生與粘泥問題，粘泥的微生物會附著在金屬上，引起大面積腐蝕，進而降低冷卻水的冷卻效率。
3.工業中循環冷卻水循環利用的意義
冷卻水長期循環使用后，必然會帶來結垢、腐蝕和微生物滋生問題，在工業尤其是氯堿化工行業中對冷卻水循環系統進行研究具有積極的意義：一方面，工業中通過冷卻水循環系統對冷卻水循環利用不僅節約了生產過程中所需要的水資源，降低了企業的生產成本，而且還減少了對環境的污染，保護了人類共有的環境；另一方面，也節約了生產過程中所需要的鋼材，既穩定了生產又提高了經濟效益，有利于企業的長遠發展的戰略目標。
三、冷卻水的循環工藝
針對上述的情況，業界人士進行研究，針對出現的問題具體分析，對結垢、污垢、腐蝕和微生物等幾個方面的控制，找到了很好的解決方法即水垢的控制、污垢的控制和循環冷卻水系統微生物的控制等方式和方法。
1.水垢的控制
水垢的控制的方法一般有通過離子交換樹脂法和石灰軟化法兩種方式從補充冷卻水中除去成垢的鈣、鎂離子的方法：前者適合于循環水系統中補充的水量較少的工業，后者適于原水鈣含量高，補充水量較大的循環冷卻水系統；加酸或通入CO2氣體，降低PH值，使重碳酸鹽處于穩定狀態的方法，這種方法被一些化肥廠、化工廠及電廠等有CO2氣體源的企業采用，具有很好的經濟效益；投加阻垢劑以減少水垢的方法，阻垢劑可以破壞CaCO3的結晶增長過程，以達到控制水垢形成的目的，加阻垢劑的方法也是目前應用最廣的控制水垢的方法。
2.污垢的控制
要做好污垢控制就必須做好水循環中水質的處理、對補充水的處理同時要加入分散劑，增加旁濾設備，以減少污垢的形成。
3.循環冷卻水系統微生物的控制
除了水垢和污垢的控制外，我們還必須加強對循環水系統中產生的微生物的控制。一方面，要控制循環水中的氧含量、PH值、懸浮物和微生物的養料等水質的指標；另一方面還可以對補充水進行混凝沉淀的預處理以及目前比較流行的噬菌體法等，是微生物不能得以繁殖，以減少對設備的腐蝕。
除了以上的方法之外，向循環水中添加殺生劑也是目前最有效和最常用的方法如氯、氯化異氰尿酸、臭氧、季銨鹽、有機胺類、有機硫化物、次氯酸鹽、二氧化氯、溴及溴化物、氯酚類、有機錫化物等。
四、結語
伴隨著現代科學技術的發展，越來越多的循環冷卻水方法在化工行業中得到應用并取得了很好的效果，既節約了企業的原材料，節省了生產的成本，提高了企業的經濟效益，另一方面，也減少向環境中排放有害物質，保護了環境，符合了企業的長遠發展的目標。
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氯堿化工范文第5篇
山東省東營市河口區東、北部兩面環海，沿海擁有豐富的鹵水、石油、天然氣等自然資源，適宜開發的灘涂、鹽堿地也十分廣闊，但多年來，生產方式僅局限于低水平的養蝦、曬鹽。養殖業尤其是鹵蟲養殖的迅猛發展，出現了高鹵度海水近海排放形成污染的問題，這將直接影響淺海護養和灘涂養殖業的發展。為節約有限資源，減少浪費，保護環境，“既要金山銀灘，也要碧海藍天”，河口區提出了“建設生態區”戰略，跳出產業單一的小圈子，在資源重復利用上做文章，著力建設循環經濟產業鏈。
為此，河口區立足現有灘涂資源，按照“方便生產，就近搭配，集約使用”的原則，把發展循環經濟作為資源整合的重點來抓，立足提高鹽業綜合經濟效益，加快鹽化工業發展步伐，重點發展海洋化工、氯堿化工和精細化工業。在海洋化工上，大力開發溴、鉀、鎂等系列鹽化工產品，并向下游產品、關聯產品開發延伸，拉長產業鏈條，不斷提高產品科技含量，努力提高鹽化工產品在鹽業經濟中的比重；在氯堿化工上，依托鑫大地化工有限公司新上一年產60萬噸規模的氯堿化工廠，不斷壯大氯堿化工實力；在精細化工上，以溴素為原料，開發生產溴無機鹽、阻燃劑、制冷劑、醫藥中間體、染料中間體等高附加值產品。另一方面，在搞好傳統魚、蝦、貝等產品養殖的基礎上，推廣豐年蟲卵、海參、海蜇、大鯪鲆等優質高效品種。目前，已有9家鹽及鹽化工企業落戶河口區，年內規模開發面積可望達到2萬公頃。
引進東營鑫大地化工有限公司、實施“綠色產業鏈”計劃是河口區重新定位沿海經濟、科學規劃發展的成功范例。在鹽堿灘上引入海水，先用海水進行養殖，然后對養殖后排出的中度鹵水、飽和鹵水，進一步進行開發利用，提取溴素，曬制原鹽，再將曬鹽后排出的苦鹵進行回收加工氯化鎂等化工產品，最終實現零排放，達到最大限度利用資源，最大限度降低生產成本，實現可持續發展。這個過程，被業內人士稱為“綠色產業鏈”。通過資源的循環利用，既實現了環保效益又把生產成本降至最小值。如今河口人在廣袤的鹽堿灘上，開創一條經濟效益、環境效益、社會效益有機統一的可持續發展道路，圓了資源循環之夢。
