陶瓷工藝
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陶瓷工藝范文第1篇
關鍵詞： 陶瓷工藝 設計 開發 利用
一、 我國陶瓷藝術設計現狀
我國是世界第一陶瓷生產大國，占世界陶瓷總產量的60%。雖然產量巨大，但是我國的陶瓷產業成粗放型發展，進入門檻低，陶瓷企業林立，絕大多數重規模、重產量而不重產品設計，甚至只滿足模仿和抄襲，設計理念盲目跟風，不能形成自己的特色，導致產品檔次低，只能在低端市場廝殺。而目前低端市場已經飽和，高端市場卻往往被一些國外品牌占據，在國際陶瓷市場，中國陶瓷已經嚴重缺乏競爭力，很多陶瓷企業不得不做國外廠家的貼牌生產商，拱手將利益讓出。
國內陶瓷與國際先進陶瓷的最大差別就在于開發設計。由于我國陶瓷行業發展非常迅速，而且大多數廠家以生產中低檔產品進行資金積累，在設計上投入不足，從而形成了一個惡性循環的怪圈——大量企業產銷低檔產品，利潤微薄，利潤少則無法投入更多的資金進行設計開發，設計開發不夠就只能靠抄襲和模仿，產品缺乏創新性和時尚性，花色品種變化慢，格調單一，只能走低端市場。與此形成鮮明對比的是國際陶瓷巨頭注重設計，產品款式、個性化強，始終走在時尚的最前沿，成為被模仿的對象。
我國陶瓷企業的技術和工藝已經和世界水平相當，但是在設計上卻有一定的差距。材質相同，技術相當的兩個陶瓷浴缸，進口名牌賣到上萬元，而國產僅賣千元，前者顧客趨之若鶩，后者則少人問津。究其原因就是設計的差別，如今已經不能僅以原材料和制作工藝衡量陶瓷產品的價值，陶瓷業已經進入設計主導的時代。
在設計主導時代，我國的陶瓷企業如果還依然走模仿抄襲的老套路，通過意大利博羅尼亞陶瓷展、西班牙瓦倫西亞陶瓷展、德國法蘭克福衛浴展等業內頂級展會獲得最新的設計消息，用于企業的產品設計，那么在經濟全球化的浪潮下，隨著中國陶瓷產品日益融入世界陶瓷市場當中，但中國陶瓷產品設計能力不強卻一直為國外買家詬病。中國陶瓷工業協會建筑衛生陶瓷專業為于委員會常務副秘書張劉小明指出：“模仿、抄襲之風長盛不衰，使得歐洲人對中國企業戒備和排擠，陶瓷產品設計能力弱已經成為制約中國陶瓷業發展的瓶頸，我國陶瓷業想要突破瓶頸，提高競爭力，就必須把設計提高到一個新的水平。”
二、關于國內陶瓷工藝設計、開發和利用的研究
針對陶瓷材料的特殊性能和工藝要求，我們可以從以下方面研究。
（一）陶瓷材料與工藝
“工欲善其事，必先利其器”。顯然材料和工藝就是我們的器，中國的陶瓷材料種類多樣，分布廣泛，在研究過程中應本著就近原則，有重點、有針對性地選材，如佛山的建筑陶瓷、潮州的日用陶瓷等，這樣才能達到物盡其用的目的。
（二）中國陶瓷藝術設計史
中國傳統陶瓷具有巨大的藝術成就和豐富的工藝技術經驗，是現代陶瓷工業設計生產可繼承和借鑒的。當然，我們集成、借鑒不是照搬，不是拿來，而是用現代設計理念和設計方法吸收傳統精華并有機融入現代生活當中。從現代設計中流行的后現代主義、新古典主義設計風格考慮可以肯定，陶瓷設計中采用的古典傳統的裝飾元素、裝飾手法與現代設計理念融合，將是設計趨勢之一。
（三）陶瓷產品的藝術化趨勢設計
產品的藝術化趨勢。通常人們從藝術品中得到“美”的享受，而在產品中得到“用”的滿足，藝術品和產品分別以兩種截然不同的形態提供給人們。特別是在物質日益豐富的今天，人們對產品的選擇不僅著眼于“用”的功能，更多地追求“附加值”，這將是我們以后研究的重中之重。
（四）陶瓷藝術設計與陶瓷企業的發展
我們面臨的將是一個有意圖、有策略地開拓市場的時代。21世紀，設計師必須學會如何有計劃、有意圖地誘惑特定的消費群體，基于有策略的設計觀點而積極地綜合運用造型、材料工藝和功能等要素，刺激或引發消費者的需求。這是我們在未來陶瓷生產中應該采取的設計策略，也是陶瓷企業發展的必由之路。
三、陶瓷藝術設計的發展魅力
陶瓷藝術設計屬于工業設計的范疇，但由于陶瓷材料自身具備獨特的工藝性能，一些藝術院校將其作為單獨的專業開設課程，近年來，越來越多的高校開設了陶瓷設計專業，可見此專業具備較大的發展潛力。這主要是由于我國近年來陶瓷產業發展迅速，而陶瓷藝術設計人員卻有很大缺口。
中國是世界陶瓷大國，陶瓷工藝的設計、開發及利用的研究都具有現實的社會效益、學術效益和經濟效益。
參考文獻：
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陶瓷工藝范文第2篇
關鍵詞：陶瓷工藝學；教改；精品課程
中圖分類號：G642.3 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2012）05-0129-02
陶瓷工藝學是一門傳統且現代的課程，幾千年的發展已經使她走出古老的藝術宮殿，跨進現代科技的行列，陶瓷產品花樣繁多，時間跨度長，使用場合極廣，涉及到原料、結構、工藝、設備、裝飾、鑒賞等多方面知識，僅一門陶瓷工藝學，如何多方位展示陶瓷魅力，讓學生從似乎繁紛復雜的知識中提取共性，掌握科技原理，具備相應的開發設計能力，從來都不是一件易事。從一開始承擔這門課我就進行了認真的思考，經過了幾年的教學實踐與積累，在充分調研國內外陶瓷教育的基礎上，在與國內多所具有悠久陶瓷教育歷史的大學充分交流的基礎上，于2003年申報我校“《陶瓷工藝學》綜合教學改革”教改項目，從此開始了本門課程未曾停止的教改之路。教學改革的目標是把《陶瓷工藝學》課程建設成為一門集科學性、藝術性、實踐性、文化性及可欣賞性于一體的優秀課程。從授課內容、課件制作、實踐教學、考核評價等多方面入手，努力提升整體水平，事實證明，付出的努力也得到了豐厚的回報：教學改革卓有成效，教學成果斐然，下面分別總結闡述。
一、授課內容的選擇――催生《陶瓷縱橫》校選課的開出
《陶瓷工藝學》課程改革首先從調整授課內容著手，在保留傳統陶瓷工藝的基礎上，重點補充了歷代名瓷和陶瓷材料學科前沿兩方面。幾千年悠久的歷史文明給我們留下了寶貴的財富。而對于這部分內容的講解，目前各大高校一般沒有提及。而這部分內容本可以充分利用，從專業的角度去認識，去賞析，去評價歷史名瓷，即可鞏固和加深專業知識，又能提高和豐富學生的美學和歷史文化知識，符合當前在自然學科中加深人文素養的要求，同時，又能有效調動學生的積極性，最大限度的激發學生的興趣。在授課內容中增加該部分內容約3課時，目的是結合古代文化，在專業中進行美學教育。帶領學生走入歷史，去認識、去剖析、去欣賞、去品位美侖美奐的歷代名瓷。按歷史順序，選取代表性的名瓷圖片，介紹其生產背景，文化氛圍，再結合專業知識，講授這些瓷器的技術特色及生產工藝。教學生如何去賞析名瓷，如何從藝術和專業的角度去評價名瓷。在總結和整理這部分內容的時候發現，我國陶瓷歷史知識之博大精深，令人震撼，因此，我萌生了一個念頭：開設一門與歷代陶瓷名品有關的欣賞性課程，讓更多的學生了解陶瓷，于是就有了《陶瓷縱橫》這門校選課的誕生。自2005~2006學年上學期開設這門校選課至今，我校選修學生已經超過1500人，課程深受學生喜愛，同時開設2個班仍不能滿足學生的選課要求。豐富的陶瓷知識，精美的陶瓷作品，生動有趣的陶瓷故事讓許多學生印象深刻，收獲良多。這部分內容學生同樣很感興趣，因此在授課時注重此部分并貫穿知識要點，最大限度的滿足學生進一步深造及就業的需要。
二、高質量課件的制作――成功申報省級網絡課件
充分運用多媒體資源優勢可以發揮多媒體文字，數據，圖形，語言信息為一體的多感官綜合刺激的優點，而同時避免多媒體上課老師忙著宣讀課件內容，學生應接不暇，眼酸頭暈的負面效應。陶瓷工藝學上課過程中用到許多五顏六色的圖片來表達不同作品的外形、釉色等，同時也可形象、直觀地表現某些生產工藝的制作流程，真正實現將實際工廠搬到課堂上來，達到最佳的授課效果。本著這個目的，陶瓷工藝學在課件制作上花了很多功夫，收集了大量的圖片，并到工廠拍攝實際生產錄像片段，這些素材為改善學生聽課效果起到了重要的作用。尤其是2004年成功申報省級網絡課件，課件內容極為豐富，容量非常大，涉及陶瓷技術、陶瓷藝術、陶瓷欣賞等各方面內容。課件總容量高，課件制作的質和量得到了同行專家們的高度認可和評價。目前該課件已上網，學生可以很方便的從網絡上獲取關于陶瓷的參考資料，給輔導學生提供了很大的方便，取得了很好的效果。
三、以科研促教學指導學生參加各類學科競賽和福建省大學生科研創新計劃及“挑戰杯”等各種科研訓練
積極引導學生參與與陶瓷相關的科研課題，從而更好的服務于教學工作。自學校教務處啟動本科生SRTP科研訓練立項資助以來，每期都組織學生積極申報，精心選擇課題內容，注重項目的創新性，并能結合福建陶瓷產業的特色以及學生的心里特點，與學生的就業需求相結合，圍繞陶瓷開展相關課題研究，使學生得到基本的科研訓練，提高分析和解決問題的能力，從而更深入理解掌握課堂所學知識，而且通過課題申請書和總結報告的撰寫，使他們初步掌握了科研工作的程序和學術論文的撰寫方法，并為他們畢業后從事相關領域的工作打下了良好的基礎。始終本著“高標準、嚴要求”的原則指導本科生從事科研實踐訓練，用科研經費補充他們經費不足的部分，給他們提供最好的科研條件和環境，帶他們去合作單位實地參觀，邀請本科生參加研究生和導師定期召開的課題組會議，同時鼓勵和支持他們參加科技節和創業大賽等活動，這些方式很受學生的歡迎，為他們更好的適應以后的工作和繼續深造打下了基礎，也取得了預期的結果，指導本科生為第一作者發表了多篇高水平論文，其中被SCI,EI收錄多篇。指導的本科生科研訓練項目于2010年分別獲得省級和國家級創新實踐計劃支持，2011年指導的本科生課題“可回收免燒廢水除磷型體材料的研制”參加“挑戰杯”大學生課外科技作品大賽，獲得國家賽三等獎，同時指導的本科生項目“可再生功能陶炭”參加“‘哈電杯’全國第四屆節能減排”大賽，獲得二等獎的好成績。
四、實驗教學改革成效顯著――再獲校級教改立項及資助
過去《陶瓷工藝學》的實驗課是依從與理論課開設的，屬“課程實驗”，是理論教學的“附屬品”。多年來，受傳統理念和實驗條件的限制，一直沿襲教師預先設定實驗裝置及操作方法，學生照章操作驗證結果的傳統模式，普遍存在重理論、重知識，輕實踐、輕工程等問題，具體表現在實驗學時少、項目簡單、方法手段落后、學生被動學習、無法學以至用等各個方面，其結果是不利于學生學習主動性的發揮，限制了學生創造性思維及實踐能力的培養。為適應新形勢，按照教育部精品課程建設的標準，根據《陶瓷工藝》課程的特點，對實驗課程教學的內容和教學方式進行了一次較大的調整與改革。實驗項目設計上以設計性、研究性和綜合性實驗為主，注重與教學、科研和學科發展的結合，并力求建立實驗選題的更新機制，實驗教學以創新和實踐能力培養為目標，達到充分發揮學生的能動性，調動學生的積極性的目的。課程中實驗項目內容的構建原則是：整合相關課程的教學內容，實驗內容按類別進行模塊化組織：其中“三性”實驗占實驗總課時的70％。以《陶瓷工藝學》實驗教學為基礎的改革取得了明顯的成效，其中“無機材料綜合實驗精品課程建設”和“創建大學生實踐創新能力培養新模式”兩個項目分別獲2006年福州大學教學改革立項資助。多年的教學實踐證明《陶瓷工藝學》綜合教學改革的思路是可行的，收效是顯著的，以該教改為基礎，成功申報了8項教改項目，共發表相關教學論文10余篇。
五、一份耕耘，一份收獲――多次獲得校級教學成果獎勵
多年的努力沒有白費，《陶瓷工藝學》的教學及改革多次獲得不同形式的教學獎勵，自2003年獲校最佳一節課競賽二等獎以來，又分別獲得2004年，2006年，2010年校教學優秀二等獎，2009年校教學成果二等獎，2011年被列為福建省精品建設課程。《陶瓷工藝學》的改革從未停步，今后也將延續下去，以改促教，教改互長，力爭在不遠的未來，將《陶瓷工藝學》建設成為國家級精品課程，從而將本門課的整體建設水平再提升至一個新的水平。
陶瓷工藝范文第3篇
關鍵詞：生態環境；可持續發展；陶瓷藝術設計
中圖分類號：J527 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）15-0173-02
1 陶瓷藝術設計中的生態問題
陶瓷藝術設計的過程從原料到成型再到施釉、彩繪、干燥、乃至燒成等多道工藝流程中，幾乎每個環節都對生態環境有著或大或小的影響，但這些環節又是制陶過程中及其重要不可跳過的環節，陶瓷產業的發展過程中的多種多樣的生產工序中，面臨著諸多的生態問題。首當其沖的就是土地和植被的破壞，陶瓷原料的挖掘和開采甚至危及整個生態平衡的保持，加上原料在運輸過程中及加工過程中都對陶瓷產業的可持續發展造成了一定的威脅，另一方面，在原料的開采過程中形成的粉塵也會污染大氣。說到粉塵，在制陶過程中的打磨拋光液會造成粉塵的污染，陶瓷的原料的不合理的應用及制陶人的水平差異會造成對資源的浪費，至此過程中還需燃料和水源。燃料燒過之后變成污染大氣灰污染人們的居住環境，在施釉及洗球過程中還會對水資源造成污染，更重要的是污水直接排除將會污染更多地水源。在最后的處理過程中還會產生大量的固體廢料，這些廢料的堆積如：生坯廢料、施釉廢品、素燒廢品、燒成廢品及彩烤廢品等，這些廢料的堆積不僅會對土地進行二次污染而且也造成了資源的浪費。
2 解決陶瓷藝術設計中生態問題的途徑
在陶瓷藝術設計中徹底的兼顧生態效益的理念可以更進一步的減少陶瓷產業在生產過程中對生態環境的破壞及污染，把生態設計法則貫穿于陶瓷藝術設計的始終，不斷提高生態效益，最終促進陶瓷產業的可持續發展。具體來說，就是從制陶的各個工序下手，從選材到回收產品的整個過程來規劃陶瓷藝術設計與環境的關系，降低資源的使用頻率和浪費，同時在生產過程中降低污染物的排出。陶瓷藝術設計的生態設計法則包括避免浪費精簡節約、節能減排的工藝設計、延長已有陶瓷的壽命、陶瓷回收并再利用的工藝設計。這些方法可以在最大程度上調解陶瓷藝術的可持續發展和生態環境效益的沖突。
2.1 避免浪費，精簡節約
這一生態設計法則主要針對制陶在選材上這一工序。選材盡量選擇最少的原材料發揮其最大的功用。在陶瓷藝術設計中分為不同種類的陶瓷，主要有日用陶瓷、藝術陶瓷、建筑衛生陶瓷等，陶瓷的分類不同選用的原材料的特性也就不同。陶瓷藝術設計的原材料主要有泥料、釉料、彩料等，根據原材料的不同的特性來做不同類型的陶瓷，做到選擇準確，避免浪費。讓各種材料各盡其能，各自發揮發自的特性與本質。比如日用陶瓷和建筑衛生陶瓷是人們日常生活中必不可少的生活用瓷，其功能實用性重于藝術審美性，所以日用陶瓷應該選擇耐高溫的泥料和釉彩，用這種材料燒成的成品具有一定的耐酸、堿、鹽及大氣中碳酸氣侵蝕的能力和無鉛中毒的危害，具有良好的安全性。同時，藝術陶瓷注重的是欣賞的藝術性，因此在燒制及選材的過程中不用想日用陶瓷那樣的細致化，這樣不僅減少了原料的節省，同時也降低了在燒制過程中產生的污染。這樣一來既避免了原材料的浪費，又減少了生態環境的污染，更讓原材料的作用發揮到極致。生態設計法則就從源頭開始貫穿，從而保證了之后工序的生態保障。
2.2 節能減排的工藝設計
節能減排的工藝設計從字面上就可看出主要體現在燒制、施釉等工序中。首先通過技術的提高來減少能源的消耗和廢氣的排出，提高資源的有效利用率。在此過程中主要可采取以下手段來實現節能減排的效果：選擇節能型陶瓷窯爐，輕質的窯爐保溫耐火材料及新型涂料可以降低能耗；采用高速燒嘴，用富氧燃燒技術、微波燒結技術、自控燒成技術等對節能降耗也有很大影響；采用清潔的氣體、液體燃料等方式。其次，節能減排不單單體現在燒制過程中，還體現在對原材料的選擇上，對制陶的原料進行革新，也可以減少對土地和植被的危害。從別的“地方”索取原材料而不是抗挖掘地下資源，當然，別的“地方”并不是具體的那個地方，而應該是通過提高技術，加快對陶瓷原材料的研發，可以使危及化危為安。比如利用鋼鐵工業廢渣、磷礦渣、鉻鹽廢渣、粉煤灰、硅灰、稀土廢渣、螢石礦渣等工業廢棄物，技能減少工業廢棄物對環境的污染也能提高制陶過程中的生態效益。
2.3 延長已有陶瓷的壽命
根據生態設計法則的貫穿原則，陶瓷產品的循環使用也是一種環保的舉措。陶瓷壽命的長短關乎陶瓷更新換代的周期，通過延長產品更新換代的周期來減少陶瓷產品加工的數量，從而減少了對生態環境的破壞。陶瓷無論從其物理特征還是化學特征來看，都是一種比較不易保存的物件，如何延長陶瓷的壽命，必須從陶瓷的制作工序入手。在制作工序中不能忽略產品的質量問題，選擇較好的原材料是提高陶瓷產品物理特征的本質要求，因此研發高性能的，較穩定的原材料也是迫不及待的。另一方面，在陶瓷的藝術欣賞水平上。陶瓷設計專家也要有較高的設計能力和藝術修養，好的陶瓷設計品不僅僅是具備功能，還要造型優美、色彩宜人、具有藝術價值和文化內涵使生產出來的陶瓷產品能較長的存在時尚潮流中而不被潮流所淹沒。除此之外，加強陶瓷的歷史文化價值和內涵，大大滿足人們對陶瓷的心里需求，這樣才能更好地減少消費者更換陶瓷產品的頻率，避免造成資源的浪費，減少生態環境的重負，促進陶瓷設計藝術的可持續發展。
2.4 陶瓷及廢棄品回收并再利用的工藝設計
回收再利用的環節包括兩個方面，一是對陶瓷成品的回收，由于陶瓷成品已經不能滿足現在人的需求，可以經過回收在改造，使之變成有用的產品；二是對陶瓷產品生產過程中的廢棄物進行回收在利用，減少浪費。通過促進已有的陶瓷的回收和陶瓷生產過程中的廢棄物的回收再利用，減少環境的負荷。在陶瓷生產過程中的廢棄物主要有生坯廢料、施釉廢品、素燒廢品、燒成廢品及彩烤廢品等，利用這些廢料可以生產陶瓷磚、多孔磚、陶粒、水泥、固體混凝土材料等，對這次廢棄物的回收再利用可大大減少對能源資源的消耗。另一方面還可以通過對已有廢棄陶瓷的回收再生產更大程度的減緩環境問題和資源浪費問題，由于這些被淘汰的藝術品并沒有套大的外貌問題，只是在欣賞水平上與現代的人們的欣賞水平不相符，因此，可以通過產品的再設計來實現物品的價值。
陶瓷藝術設計過程的明細化也會在很大程度上降低對能源資源的浪費。堅持把生態設計法則貫穿到陶瓷藝術設計始終，從陶瓷產品的原材料的開發到陶瓷產品的退役，始終采用最環保的方式，來達到最高的生態效果。這樣的生態設計法則會在很大程度上促進陶瓷產業的有效性發展和可持續性發展。
參考文獻：
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陶瓷工藝范文第4篇
關鍵詞：景德鎮 陶瓷 工藝美術家 城市文化
目前對于景德鎮陶瓷文化的研究主要集中到陶瓷符號、藝術風格、陶瓷語言的應用，對城市文化的塑造上也以陶瓷本身為主；對工藝美術家的研究大多立足于藝術表現和個體效應上，缺乏對景德鎮陶瓷名人文化的宏觀性、群體性、綜合性的研究，尤其是對陶瓷工藝美術家的挖掘、開發、利用的研究，本文正是從陶瓷文化的創作主體――工藝美術家角度，研究其對城市文化建設中的作用。
一、以景德鎮陶瓷工藝美術家為主題打造城市文化名片
城市文化名片代表著歷史的積淀、文化的素養和城市的形象，可重點圍繞景德鎮本土特色做好文章，如山水、歷史、紅色文化、名人名家、陶瓷文化等，基本涵蓋古往今來的方方面面，其中名人名家的重要內容就是景德鎮陶瓷工藝美術家。
景德鎮的陶瓷工藝美術家是一筆寶貴的文化資源，讓工藝美術家成為城市對外宣傳和交流中閃亮的“文化名片”，同時在潛移默化中提高市民的文化素質和城市文明程度。如以景德鎮歷史陶瓷工藝美術家為主題，出版著作專著，作為國內外交流交往的特殊禮品，也可以作為景德鎮的特色旅游商品。另外，由建議政府相關部門牽頭，對景德鎮陶瓷工藝大師進行全方位的策劃包裝，比如出版劉新園、王錫良、秦錫麟等人的作品集，對其作品進行文化角度的賞析評價，對其陶瓷作品的內容進行思想、藝術、文化層次的解讀，讓陶瓷藝術走出純工藝制品的狹小圈子，普及到大眾中去，讓古老的陶瓷藝術煥發出異樣的光彩，最大限度還原傳統陶瓷藝術的生命；還可以與已具備一定國際影響的藝術節和作品展等文化藝術活動結合起來，借助兩個節會可以推出一批陶瓷工藝大師，可以收到以少帶多的集團效應。
政府等相關部門還要借助媒體來打造抽象意義的城市文化名片，圍繞景德鎮陶瓷工藝大師，做好宣傳工作。重點做好當前景德鎮知名陶瓷工藝美術家的介紹宣傳。還要讓景德鎮陶瓷工藝美術家進社區、進學校，報紙等媒體對類似活動加強宣傳，找到古今交融的最佳結合點，營造出濃厚的陶瓷文化氛圍，使名人成為學習典范，使人人都有成才的欲望和渴求。
二、城市規劃建設陶瓷工藝大師要唱主角
文化是城市的靈魂，忽視文化或者沒有主題文化的城市注定是上不了檔次的。所以在我們的城市規劃、建設和管理中要揉進更多的文化因素，特別是景德鎮陶瓷工藝大師的要素，要讓歷史陶瓷工藝美術家唱主角，讓他們在現在的景德鎮城市乃至鄉村中煥發勃勃生機。具體講，就是要在風景區、城市街頭見到名人名作，在城市道路、車站牌以及其他標志性的建筑集中宣傳陶瓷工藝美術家。
景德鎮市內的風景區內也要注意到知名陶瓷工藝美術家的效用。如在景德鎮人民廣場的景德鎮陶瓷工藝大師的大理石雕塑作品就能更好地宣傳景德鎮。筆者建議下一步的工作重點是，在新建風景區、在城市街頭綠地等處豐富景德鎮展示的內容，最大限度地發揮陶瓷工藝美術家的潛在價值。它們既是景德鎮的文明形象窗口，又分布廣泛，具有固定性或流動性的特點，如果我們將其充分利用進行景德鎮陶瓷工藝美術家以及其他文化的宣傳，一定會收到意想不到的好的效果。
三、旅游資源整合科學開發利用
景德鎮有著悠久燦爛的陶瓷文明史，歷史文化底蘊深厚，知名的陶瓷工藝美術家眾多。陶瓷工藝美術家作為景德鎮歷史文化優秀的傳承者和先進文化的建設者，有責任也有義務為城市的持續發展提供不竭的精神動力和智力支持。
旅游作為今天的朝陽產業、綠色產業，我們景德鎮應該更加積極地發展旅游業，在現有基礎上推進旅游業的更快、更健康發展。有學者認為，景德鎮市應當塑造“歷史名人，世界瓷都”形象，集中“活化”歷史名人，著力開發以歷史名人為線索的文化旅游產品。筆者認為還不僅僅如此，我們要積極利用景德鎮悠久燦爛的歷史文化優勢，尤其是要特別注重陶瓷工藝美術家資源的挖掘、開發和利用。我們要對景德鎮的山水文化、歷史文化和紅色革命文化按照地域和資源性質進行深入挖掘，科學整合，集中打造“景德鎮”自然旅游和人文旅游的品牌。
有關景德鎮陶瓷工藝美術家旅游資源的開發利用并不盡如人意。目前只有景德鎮的陶瓷產業發展稍好，其他文化名人資源的開發尚停留在起步階段。目前，我們要充分挖掘景德鎮歷史陶瓷工藝美術家旅游資源，將人文資源與自然資源有機結合在一起，實現景德鎮陶瓷工藝美術家資源的綜合開發和利用。針對景德鎮旅游發展的現狀，筆者認為在將知名陶瓷工藝美術家作品與陶瓷博物館等人文資源整合，針對特定學者型研究型人群集中開發推廣，打造這一人文資源旅游的品牌；或將名人名作資源進行聯合開發利用，打造人文與自然相融合的景觀。開發的基本精神就是將陶瓷工藝美術家為代表的人文資源整合或與其他自然旅游資源優化組合聯合開發，實現旅游資源最大整合。
總之，在城市文化形象建設過程中，如果我們能重視豐富的景德鎮陶瓷工藝美術家資源，以景德鎮陶瓷工藝大師為主題，打造帶有鮮明景德鎮特色的城市文化名片，在城市規劃、建設和管理過程中，在旅游業的發展中對陶瓷工藝美術家資源進行充分深入科學地挖掘、開發和利用，打造“景德鎮”自然旅游和人文旅游的品牌，景德鎮城市文化的建設必將更加順利、更加成功。
參考文獻：
[1]景德鎮陶瓷文化概論，陳雨前、鄭乃章、李興華著，江西高校出版社，2004
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[5]劉彥平，城市營銷戰略.北京：中國人民大學出版社，2005.
陶瓷工藝范文第5篇
關鍵詞：陶瓷；降溫燒成；工藝途徑；熟料；炻瓷磚；影響
1 前言
低溫快速燒成是陶瓷行業發展的一大趨勢和永恒話題，低溫與快速都是相對于傳統方法而言的。一般說來，凡燒成溫度有較大幅度降低（60～100 ℃），且產品性能與通常燒成的性能相近的燒成方法可稱為低溫燒成。快速燒成是相對而言，應視坯體類型和窯爐結構等具體情況而定[1]。近年來，建筑陶瓷企業競爭已經進入白熱化階段，能夠掌握降低燒成溫度和實現快速燒成的同時又不降低產品品質的生產管理技術，將決定企業產品在市場終端的核心競爭力。目前，國內建筑陶瓷領域吸水率低于3%的地磚品種主要包括拋光磚、啞光釉飾磚、全拋釉及微晶石等等，在陶瓷地磚產品市場占有率超過90%，這些產品燒成溫度介于1180～1220 ℃之間，燒成時間在40～75 min之間。
1.1 低溫快燒的意義
一般說來低溫快燒坯料必須滿足如下幾個工藝條件：干燥和燒成收縮均小，保證制品尺寸準確，不變形；熱膨脹系數小，以避免開裂；導熱性好，以利于坯體內部物料之間的反應；少含相變成份，免遭體積變化引起的破壞；入窯坯體水分少[2]。
對環境而言，高溫燒成產生的氣體會形成酸雨、溫室效應、破壞臭氧層；對企業而言，意味著能耗增大，成本增加。因此低溫快速燒成是建筑陶瓷生產技術發展的一個重要趨勢，降低燒成溫度和縮短燒成周期，不但可大幅降低總能耗，充分利用原料資源，提高窯爐和窯具使用壽命，同時也進一步減緩和克服溫室效應，實現節能減排和促進產業結構調整。另一方面低溫快速燒成也有利于提高色料的顯色效果，豐富釉彩和色釉的品種，給產品設計和開發提供了更廣闊的色彩表現平臺。
1.2 國內外陶瓷磚低溫成瓷理論研究現狀
國內建筑陶瓷低吸水率地磚的坯方類型從本質上屬于K2O-Na2O-Al2O3-SiO2四元長石質瓷坯料，在實際生產中，化學組成一般在下述范圍內變動：SiO2 65%～75%、Al2O3 15%～23%、R2O+RO 4.5%～8.5% [3]。
國內低溫快燒應用于建筑陶瓷墻地磚領域的相關報導大多數與坯釉配方新工藝相關，并且集中在大吸水率釉面磚以及拋光磚開發應用相關領域。CN102617123A[4] 和CN102976721A[5]涉及一種低溫快燒大吸水率陶瓷釉面磚的制造方法； CN102875155A[6]、CN1907908A[7]和CN1683282A [8]均報道了一種低溫快燒玻化瓷質磚的制備方法。以上報導要么引入了特殊配方成本高昂的煅燒物料；要么引入了超常規的玻璃熔劑，燒成范圍很窄，而且用于拋光磚時顏色要求很高，難于在陶瓷企業產業化推廣應用。
景德鎮陶瓷學院的周健兒、汪永清等研究了鋰瓷石在超低溫玻化磚中K2O-Na2O-Li2O多元復合熔劑的應用，將產品的燒結溫度降低約30 ℃，同時范圍拓寬為50 ℃[9]，并申報了CN101979359A[10]一種超低溫燒結瓷磚及其制備方法。但國內優質鋰瓷石資源比較稀缺，對于陶瓷企業來說仍然難于接受。
近二十多年來，國內外建筑陶瓷在低溫快燒領域研究成果表明：國內建筑陶瓷在低溫快燒吸水率低于3%的釉飾地磚領域內，坯體工藝配方理論和實踐研究尚未有根本性突破，技術上瓶頸是燒成范圍窄而變形的難題，而影響產業化推廣的主因仍然是成本。從企業自身實際而言，更務實的做法是在不改變坯體主要成份結構的前提下，從降低溫度和縮短燒成時間兩方面尋求突破。
2 實驗內容
2.1 樣品的制備
首先，按配方要求將稱量好的原料放入快速磨中球磨；然后，將獲得的漿料干燥到一定水分（6%～8%）；其次，將干燥好的料進行造粒，并在不同的壓力下壓制成型；接下來，將壓好的樣品在快速輥道窯中燒成；最后，測量樣品的性能。
2.2 樣品表征
本實驗主要表征了樣品的吸水率、收縮率及熱分析。
3 實驗結果分析與討論
在現有干壓陶瓷磚輥道窯生產工藝條件下，實現降低瓷磚的燒成溫度的方法一般有以下三種：
（1） 增加助熔劑或者礦化劑；
（2） 提高坯體的成型壓力；
（3） 降低配方泥漿球磨細度[11]。
其中，增加助熔劑是較常用的方法，但此法通常會出現一些缺陷，如：坯體整個骨架的改變或燒成范圍的大幅降低等。為進一步摸清降低燒成溫度的機理，并從企業生產實際和成本因素出發，同時，為了不改變坯體主要組成，本文從引入陶瓷工廠瓷質/炻瓷磚廢磚坯破碎（以下簡稱熟料，相對應的瓷質/炻瓷坯體生產粉料配方簡稱生料）作為助熔劑的替代品進行實驗，并研究了泥漿細度、熟料、壓力、礦化劑等因素對陶瓷降溫燒成的影響。
3.1 原料細度、熟料對陶瓷降溫燒成的影響
泥漿粒度是瓷磚生產控制中的一個重要參數，也是影響燒結的一個重要因素。泥漿細度越細，其表面能越大，則坯體燒結越容易，燒結溫度也會越低。表1為對比相同化學組成的瓷磚生料和熟料配方在不同球磨時間下對燒成收縮和吸水率的影響。圖1為生料的粒度分布曲線，圖2為熟料的粒度分布曲線。
從實驗數據可知，生料再次研磨后吸水率變小了很多，但離瓷化還很遠；相同的化學組成但不同細度的熟料在1090 ℃條件下燒成，較細的熟料能夠完全成瓷，較粗的熟料卻只能成炻瓷。說明原料細度可以降低燒結溫度，但幅度有限。
3.2 礦化劑對陶瓷降溫燒成的影響
在所有方案的加工方式和配方結構不變的條件下，僅在生料配方中加入不同配比的氯化鎂、碳化硅、燒滑石，并控制試樣的球磨時間。保證試樣原料的粒徑基本一致，并在相同條件下燒成，對比各項檢測性能，其結果如表2所示。
由表2可知，在坯體配方中少量引入礦化劑燒滑石、碳化硅和氯化鎂對瓷磚都有一定的降溫效果。當燒滑石加入量在3%以下時，其降溫效果較好。但添加量過多，瓷磚降溫效果不是很明顯。而少量加入碳化硅和氯化鎂可以降低瓷磚燒成溫度，但很容易引起坯體發泡膨脹，增加了配方燒結過程的控制難度。
3.3 成型壓力對陶瓷降溫燒成的影響
瓷磚的成型壓力是影響燒成溫度的重要因素，本實驗分別選取1130 ℃和1180 ℃燒成規格為300 mm×300 mm的仿古磚和拋光磚進行研究，仿古磚粉料和拋光磚粉料的成型壓力為15 t、20 t、25 t、30 t、40 t、50 t，并壓制成規格為Φ60 mm的小試樣，燒成后試樣的各項性能與成型壓力的關系如圖3所示。
從圖3可知，成型壓力對不同的陶瓷粉料的燒結形態都有一定的影響，試樣的吸水率和收縮率隨著成型壓力的增大呈現不斷下降的趨勢。生產實踐中根據這種對應關系可以在一定范圍內調整坯體的成型壓力，從而達到低溫燒成的目的，但能否實現瓷化主要還是取決于配方體系。
3.4 熟料在瓷質/炻瓷地磚降溫燒成中的應用
綜合實驗數據，可以基本了解影響瓷磚降溫燒成的因素關系為：瓷熟料>粒度>礦化劑>成型壓力。因此，在配方中加入一定比例的熟料是實現低溫燒結的最有效的手段。在目前陶瓷企業的生產工序中，類似這種熟料來源包括如下幾類：①瓷質/炻瓷產品磨邊料；②拋光磚可回收料，其中，主要是粗磨邊、刮平定厚料、后磨邊料；③瓷質/炻瓷磚廢品；④拋光廢渣。
以上①～③三種熟料不但燒結溫度低，還具有較好的熔融性能，成本也相當低廉，在坯體配方中據測試每加入10%，燒成溫度可以下降10～20 ℃，理論上最大可以超過30%以上，由于常規生產中一般單線總體產生比例量不超過5%，因此，可以收集幾條生產線的熟料集中使用。拋光廢渣雖然兼有以上優點而且總量巨大，但由于碳化硅等礦化劑的引入容易出現發泡膨脹缺現象，總體加入量不宜超過10%。
2014年，廣東家美陶瓷有限公司利用熟料的降溫燒結特性，在常規的瓷質坯體配方中加入超過25%的陶瓷廢料，成功地把啞光磚的燒成溫度從1200 ℃降到1160 ℃，燒成時間降低為60 min。所用配方見表3，各原料組成見表4。
3.5 快速燒成可行性探討
圖4是兩種瓷質磚坯體的TG-DTA分析，左邊為1160 ℃燒成瓷質坯體，右邊為常規瓷質坯體。
由圖4可知，降溫快燒坯體第一個峰值在187 ℃，主要是結晶水揮發吸熱；第二個峰值在800～1000 ℃之間，主要是氧化反應階段產生的放熱反應，坯體最大失重3.92%。常規坯體第一個峰值在490℃，主要是石英晶型轉變產生的吸熱反應；第二個峰值在1100 ℃以后，為坯體高溫氧化階段的放熱反應，坯體最大失重4.80%。兩條曲線趨勢基本一致，主要區別為：一是降溫快燒坯體在石英晶型轉變處沒有明顯吸熱峰；二是降溫快燒坯體低共熔物反應和二次莫來石生成提前且反應更加劇烈；三是降溫快燒坯體失重較小。說明相對常規坯體，熟料的引入不但使燒成溫度大幅降低，而且能夠實現更快速度燒成，從而實現大幅節約能源，符合綠色環保生產。
4 結論
本文對比分析了漿料細度、礦化劑和成型壓力等工藝條件對陶瓷磚燒成溫度的影響，得到的結論如下：
（1） 實現降溫快燒的四個工藝機理中，對于企業生產管理最經濟快捷的途徑是引入一定比例的熟料配方。而加入礦化劑、降低粉料細度、提高系統壓力只能一定程度上起到輔助降溫的效果。
（2） 陶瓷企業通過匯集幾條生產線的熟料集中使用，可以實現單線大幅降低燒成溫度，有利于提高色料的發色效果，豐富釉彩和色釉的品種，給產品設計和開發提供更廣闊的色彩表現平臺。
（3） 熟料在建筑陶瓷企業低吸水率地磚最大可以實現25%高摻量廢料的綜合回收利用，能夠大幅降低燒成溫度近40～60 ℃。陶瓷廢料的綜合循環回收有利于大幅度降低生產企業廢料外運成本，減少環境污染、減少排放、提高資源有效利用，符合國家環保政策，對于廣東省乃至全國資源密集型產業的發展起示范作用，具有十分重大的意義。
參考文獻
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