水泵維修

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水泵維修范文第1篇

關鍵詞：水泵；檢修；維護；

中圖分類號：S276 文獻標識碼：A

城市污水的輸送，是通過中輸泵站提升送至污水處理廠處理的，達到環境保護標準后排入至江河。污水泵站中的主要輸送設備是水泵。因此排水泵的安全運行，直接關系到城市的文明程度，關系到人民的生活質量。特別是在抗洪搶險中，如果排水泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財產?？梢姡玫陌踩\行與整個國民經濟的發展密切相關，泵的維修和檢修至關重要。

1水泵日常檢修

1.1每天對水泵的閘閥，真空表，壓力表進行檢查，確保真空表，壓力表指示正確，對水泵的真空度進行試驗，檢查密封盤根的密封度，發現真空度不高，要及時更換盤根。

1.2檢查泵房的環形框架管路以及管子道的兩趟排水管路。確保管路的各個閘閥開，關正常。管路無漏水，無銹蝕，無變形情況，并定期對閘閥的螺桿涂防銹油。

1.3對水泵的啟動柜進行檢查，檢查真空斷路器的完好，動作情況，并空載試驗真空斷路器的吸合，分斷情況，檢查主線路接線必須牢固可靠，無燒壞，過熱現象，控制線接線正確，壓線牢固，無過熱現象，清掃柜內灰塵，檢查各轉換開關，各指示燈的指示情況，發現問題必須立即處理，檢查和處理結果都要有詳細的記錄。

1.4每年的雨季前應對水倉的淤泥情況進行檢查并安排專門的隊伍對水倉的淤泥進行清理，并保持所有水泵都處于完好狀態，并且要進行水泵的聯合試運行，以檢查排水管路，供電線路的可靠性，檢查防水門的關閉密封情況，配水閘閥的開，關必須確保靈敏可靠。

1.5配電設備：應能同工作，備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。

2水泵的日常維護

2.1定期預防性維護

這種維護方法按照預定的時間間隔到現場進行機修，在重大故障發生以前對設備進行修理或者更新。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故后的維護節省資源。當設備不用連續工作時，讓有豐富維修經驗的技術人員來進行定期的預防性維護，這種方案的優點是顯而易見的。其缺點是如果維修的時間安排不當，也會造成不必要的過多維修。還會出現由于過多維護導致設備整體運轉的不良，比如完好的機器被拆卸開來，重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問題。

2.2對設備進行監控的預測性維護

這種維護方法的安排是以設備的實際工作狀況為根據，通過設備的監測結果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，情況如何，以及其它異?，F象等到決定。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發生。由具有豐富經驗的技術水平的維修人員來做這項測量預警工作時，其優點是明顯的 整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進行維修，所以對提高生產效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應的檢測設備以及對人員進行培訓等。當然這項工作也可以聘請專業維護人員來進行。

2.3積極性維護

該維護方法是在前面所討論的預防及預警維護的基礎上，通過查找事故發生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發生原因，確保設備得到良好的安裝和維護，包括對現有設備的缺陷進行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的原因。這種方案可大大延長設備工作壽命，節約成本。如果具備技術過硬的專業人員，且相對條件允許，這種方案能夠很好地發揮作用。由于在監測預報的基礎上進一步找出并消除了故障發生的隱患，具體的現場維護工作就很少，維護人員只需考慮如何進一步增強設備的可靠性即可，設備運行狀況和生產能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設備設計、改造方面有豐富的經驗，對設備的選用、安裝、調試和操作規程要求較高。

3水泵的故障原因分析及維修方法

泵的常見故障，分為水力故障和機械故障兩類。流量不足、發生氣蝕等均為水力故障。泵不運轉、軸承過熱則屬于機械故障。通常情況下，兩種故障同時存在于一種現象中，如揚程不足、泵不出水或運行時存在異常振動及聲音等。

排除故障應遵循的原則是有了故障應及時排除，不可使機器“帶病”工作。排除故障應按照一弄清表現，二分析原因，三加以消除的程序進行。故障原因應多方面分析，力求準確判斷。排除故障應具體情況具體對待，不可生搬硬套。

3.1泵不出水。通常是由于葉輪流道被雜物堵塞，泵葉輪反方向運轉。只要及時清理葉輪流道、重新換接電機電源線就可解決問題。

3.2揚程不足。泵出水口壓力不能滿足工況需要。產生這種故障的原因有多種。泵發生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等，都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處的液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發生。更換被磨損的葉輪，也是排除故障的方法之一。

3.3電機過載運行。電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際運行參數超出泵的設計參數范圍(例如超大流量運行)、轉動部件產生磨擦等都是電機過載運行的原因。檢查矯正泵軸、用閥門控制使得運行參數在泵容許的范圍內，或拆開泵體排除磨擦是解決問題的關鍵。

3.4泵運行時存在振動及聲音 通常是由于泵軸與電機軸對中偏差、泵軸彎曲變形、泵運行發生汽蝕及轉動部件產生磨擦等引起，如果以上問題都有不存在，還應檢查地腳、泵殼螺栓有無松動，檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大，就應該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時應拆卸并重新安裝

3.5漏電。漏電是泵最常見的故障，也是危害人身安全的最危險困素之一。故障現象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘(如果沒有漏電保護器會相當危險，會造成電機燒壞)。這主要是由于泵體內進水，造成水泵電機繞組的絕緣電阻降低，導致保護器動作。此時用搖表或萬用表，測電機繞組對外殼一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機械泵封端面嚴重磨損，水由此滲入，浸濕電機繞組形成漏電?？蓪⒉鹣碌乃秒姍C放在烘房中，或用100-200W 白熾燈泡烘干；測絕緣電阻無窮大，然后將機械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。

3.6漏油 水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴重，造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。密封盒油室漏油時，在進水節處可見油跡。在進水節處有一個加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進水 若油室進水，則是密封不良，應更換密封盒，以防油室進水嚴重，滲入電機內。若水泵電纜根部有油化現象，屬于電機內漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機重繞后使用引線不合格造成的；有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后，換合格新品即可。并可測量電機的絕緣程度，若絕緣不好應及時處理，同時將電機內的油換新。

結束語

根據水泵的日常使用的情況來看，積極的維護是水泵保養的最好方法，成本低、效率高。當然，泵在使用過程中的故障隨使用環境的不同，其維護與檢修的方法也有差異，應根據實際要求和具體條件來實施 還應當注意日常使用過程中的資料收集與積累，這樣可及時對出現的問題采取措施，以保證水泵的正常運行。

參考文獻

[1]張景成.水泵與水泵站(ISBN.7560318436).哈爾濱工業大學出版社2003.9.23.

水泵維修范文第2篇

【關鍵詞】：水泵；故障；排除；維修

中圖分類號：U226.8+1 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

水泵的功能和作用就是把液體輸送到目的地或使液體增壓增高的一種常用機械，其原理就是水泵機械的動力能量或其他外部能量傳輸送給液體，使液體在一定的時間和空間內能量迅速增加。作為水泵工作人員，不但要根據水泵性能的流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等技術參數要求，提高水泵工作提高效率、降低能耗和充分利用自然能源，而且更重要的是加強提高對水泵的故障檢修處理與維護力度，以確保水泵的安全可靠運行。

一、水泵簡單故障診斷方法

1、觸測法

用人手觸覺可以監測設備溫度、振動及間隙變化情況。人手上神經纖維對溫度比較敏感，可以比較準確分辨出80℃以內溫度。用手觸摸機件可以感覺是否產生沖擊和振動強弱變化，以及溜板爬行情況。用配有表面熱電偶探頭溫度計測量滾動軸承、主軸箱、滑動軸承、電動機等機件表面溫度，則具有判斷熱異常。

2、聽診法

人聽覺功能就能對比出設備是否出現了異常噪聲，判斷設備內部出現撞擊、松動、不平衡等隱患。用手錘適當敲打零件，聽是否發生破裂雜聲，判斷是否有無裂紋產生。電子聽診器可以將設備振動狀況轉換成電信號并進行放大，工人用耳機監聽運行設備振動聲響，以實現對聲音定性測量。測量同一測點、不同時期、相同轉速、相同工況下信號，并進行對比，來判斷設備是否存故障。

3、觀察法

人的視覺可以觀察設備上的機件有無裂紋、松動及其他損傷等；可以檢查是否正常，有無干摩擦和跑、滴、冒、漏現象；可以監測設備運動是否正常，有無異?，F象發生把觀察的各種信息進行綜合分析，就能對設備故障作出判斷。

二、水泵使用時的注意事項

1、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。

2、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完全磨損后要及時添加，如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

3、如果水泵在使用的過程中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。

4、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

5、水泵使用后一定要注意保養，比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。

6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現裂縫和松動的現象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。

7、水泵和管道的接口處一定要做好密封，因為如果有雜物進入的話都會對水泵內部造成損壞。

8、對于水泵上的軸承也是檢查的重點，用完后檢查軸承是否有磨損，如果水泵用的時間長的話軸承里的小滾珠會碎，所以當水泵用過后在軸承上最好是涂一層油更好的保護水泵軸承。

三、水泵常見故障原因及排除

1、泵的總揚程不夠的原因及處理。

原因：

(1)電動機轉數不夠。

(2)出口閥開度過大，排量過大。

(3)葉輪流道堵塞。

(4)泵內過流部件間隙過大。

(5)密封口環磨損嚴重。

(6)平衡機構磨損嚴重。

(7)泵壓力表失靈，指示不準或壓力表損壞。

處理方法：

(1)查明處理電動機轉數低的原因。

(2)控制出口閥，調整排量在合理范圍內。

(3)清除葉輪流道堵塞物。

(4)停泵，解體檢查和調整泵內各部間隙。

(5)更換級間密封口環。

(6)停泵檢查平衡盤問隙。

(7)校驗或更換壓力表。

2、離心泵軸承發熱的原因及處理

原因：

(1)缺油或加油過多。

(2)軸承或軸瓦內有雜質。

(3)帶油環卡死。

(4)軸瓦間隙過小，造成軸嚴重磨損。

(5)泵軸彎曲，軸承偏斜。

(6)油不清潔，有雜質，軸承(或軸瓦)進水。

(7)輸送液體溫度過高，影響軸承(或軸瓦)溫度。

處理方法：

(1)補充或減少油。

(2)更換合格的油。

(3)檢查和調整帶油環。

(4)檢查軸瓦或更換研磨軸瓦。

(5)檢查泵軸彎曲度和軸承偏斜，進行及時修理和調整。

(6)重新過濾油，清洗軸承盒。

(7)降低輸送介質溫度。

3、啟泵后不上水，壓力表無讀數，吸入真空壓力表有較高負壓的原因及處理

主要原因：

(1)泵進口閥門未打開或開啟度不夠。

(2)泵進口閥門的閘板脫落。

(3)泵前過濾器被雜物堵死。

(4)泵進口管線被雜物或淤沙堵塞。

(5)新投產試運時，泵進口閥門法蘭墊沒開孔。

處理方法：

(1)首先，全打開泵進口閥門。如果仍消除不了，應停泵，關閉進出口及儲水罐出口閥門，打開泵出口放空閥門，進行卸壓放空。并打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內及進口管段的存水。

(2)檢修泵進口閥門。

(3)清除泵前過濾器內堵塞雜物，清洗濾網。

(4)檢查、疏通、沖洗進口管線淤沙和雜物。

(5)拆卸檢查進口閥門法蘭墊子，進行重新開孔或更換墊子。

4、啟動泵后運行中有異常響聲的原因及處理方法

(1)噪聲很大，振動隨之加大，電動機電流下降且擺動，泵壓表指針擺動也大并且下降，排量減少，這是汽蝕現象?？梢圆扇√岣呶雺毫?、逐漸提高泵壓和降低排量的措施，直到異常響聲消失為止，情況嚴重時要立即停泵。

(2)如果泵內傳出無多大變化的“嚓嚓”摩擦聲，各種運行參數正常，表明葉輪與導翼或中段等發生輕微的摩擦。這種情況泵可以繼續運行，響聲在運行一段時間后自行消失。

(3)泵內出現敲擊聲，泵的壓力變化不大而電流增大或波動，這是由于啟動未按操作規程進行，或是其他原因引起定子與轉子間出現撞擊或嚴重摩擦，致使口環、襯套脫落下來，此時應立即停機進行處理。

5、離心泵振動并發出較大噪音的原因及處理

主要原因：

(1)啟泵前未放空或泵內空氣未放凈。

(2)葉輪、進口管線及濾網堵塞，來水不暢通，供水不足。，

(3)泵進口端連接部位或密封圈密封不嚴、漏氣。

(4)軸瓦嚴重磨損，間隙過大。

(5)泵的排量控制得過大或過小，引起汽蝕或鱉泵。

(6)葉輪損壞，或轉子不平衡引起振動。

(7)泵軸彎曲或機泵軸不同心，使轉子與定子相摩擦。

(8)平衡盤嚴重磨損而失效，造成軸向推力過大。

(9)基礎地腳螺絲固定不牢，或設計安裝不合格。

(10)聯軸器不規矩或連接螺栓松動，及減震膠圈損壞嚴重，引起不平衡和不吸振。

(11)電動機振動而引起泵振動。

(12)進出口管線支座固定不牢，管線懸空而引起振動。

(13)泵軸瓦托架松動或緊偏。

處理方法：

(1)首先，調整泵出口閥門開啟度，合理控制泵的工作點。如果仍不能消除，必須進行停泵檢查處理。

(2)打開泵出口放空閥，排凈泵內空氣，重新啟泵。

(3)檢查清除葉輪、進口管線及泵前過濾器的堵塞物。

(4)檢修或更換軸瓦，并調整其間隙達到技術要求。

(5)校直泵軸或機泵重新找同心。

(6)檢修或更換平衡機構。

(7)重新調整泵軸瓦抬量達到技術要求。

(8)檢查緊固連接螺栓，更換聯軸器或減震膠圈。

(9)檢查調整軸瓦托架緊固情況。

(10)單獨運行電機，消除振動原因。

(11)檢查緊固地腳螺絲，按設計要求重新安裝。

(12)檢查加強管線支架。

結語

水泵在使用過程中的故障隨使用環境的不同，其維護與檢修的方法也有差異，應根據實際生產要求和具體條件來實施，還應注意日常使用過程中的資料收集與積累，以便對出現的問題及時采取措施，保證水泵的正常運行。

參考文獻

[1]魏占才.JQB型潛水泵參數與使用注意事項.家電維修，2003(12).

水泵維修范文第3篇

關鍵詞：離心式水泵；運行故障；維修技術；流體機械設備；流體物質運輸 文獻標識碼：A

中圖分類號：TH871 文章編號：1009-2374（2016）13-0072-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.13.034

離心式水泵作為應用最為廣泛的水泵，為滿足各行業生產活動需求，必須要采取措施來提高其運行效率，確保水泵運行的安全性與穩定性。水泵運行環境比較特殊，經常會受到各項因素的影響，需要總結以往實踐經驗，對各類故障進行分析，明確問題發生原因，確定維修與養護作業要點，有的放矢地采取措施進行優化。

1 離心泵結構與運行原理

1.1 離心泵結構

1.1.1 泵殼。泵殼可以分為軸向剖分式與徑向剖分式兩種，主要作用是承受作業時產生的工作壓力以及液體熱負荷。一般情況下，單級泵泵殼為蝸殼式，內部被設計成螺旋形液道，將葉輪拋出的液體進行有效收集，且將高度液體動能一部分轉化為靜壓能，最后將液體引向擴散管到泵出口。對于多級泵來說，泵殼以徑向剖分殼體居多，且多呈現圓形殼體結構或者環形殼體結構。

1.1.2 泵軸。泵軸為設備動力傳遞部分，確保葉輪能夠正常運轉。泵軸一端利用聯軸器與電動機軸連接，而另一端用以固定和支撐葉輪作旋轉運動，且軸上設置有軸承、軸向密封等構件。泵軸材質與結構的選擇應以實際作業所需傳輸的介質為依據決定，例如傳輸介質為清水，構件材料可以選擇用45鋼制作，而輸送介質為腐蝕性液體，則材料應選擇用40Cr。

1.1.3 葉輪。葉輪主要包括四種形式，即閉式葉輪、前半開式葉輪、后半開式葉輪以及開式葉輪，主要作用是實現液體的收集與轉移，為離心泵中唯一做功部件。對于葉輪的制造，要保證所選材料性能良好，具有較高的耐腐蝕性，如不銹鋼、青銅以及蒙乃爾合金等。

1.1.4 軸封。軸封的主要作用是提高離心泵密封性，避免作業時泵殼內液體沿軸漏出，同時也可以避免外界空氣進入到泵殼內部。離心泵常用軸封主要包括機械密封與填料密封兩種形式，為提高實際應用效果，一般會選擇兩種兼容的方式來提高設備運行穩定性，減少各類故障的產生。

1.2 運行原理

離心式水泵驅動方式為電動機，利用葉輪的旋轉來產生動力，將葉輪中心位置的液體在離心力的作用下甩出葉輪，然后通過泵殼流道進入到排水管道內部。同時，內部液體的排出使得葉輪中心位置形成真空環境，在大氣壓力作用下，會將吸水井中的液體壓入葉輪井口，可以進行連續流動，完成整個排水運行作業。

2 離心式水泵運行常見故障

2.1 軸承溫度過高

離心式水泵在正常作業時，軸承需要在高速狀態下持續運行，便會產生大量的熱量，如果熱量釋放不及時，勢必會導致軸承溫度過高，當溫度超出限定后，便會造成設備出現運行故障。造成軸承溫度過高的因素比較多，最為常見的即為軸承油箱內油量過少，不足以支撐設備正常作業，造成軸承溫度異常。另外，如果設備所選油質量不合格或者已經變質，會降低構件效果，構件間摩擦力增大而產生大量的熱量。

2.2 水泵揚程不足

水泵揚程不足是離心式水泵的常見運行故障，在正常作業時，經常會因為揚程不足而造成出口壓力不足，導致設備運行結果不能滿足工作運行需求。出現此類問題的原因主要是離心式水泵葉輪長時間運行，存在嚴重的磨損，或者是水泵自身存在嚴重的氣蝕，影響流體的正常傳輸，出現揚程不足現象。針對此類問題，需要在進行作業前選擇合適的安裝位置，低于標準位置，或者也可以增大進出口液面高度，避免揚程不足而出現運行故障。

2.3 泵體出水不足

在離心式水泵運行過程中，如果運輸流體中含有比較多的雜質，很容易造成葉輪流道被堵塞。而如果堵塞情況比較嚴重時，便會造成葉輪反轉，使得設備揚程超出正常范圍，導致泵體不能正常出水，而影響設備運行效率。面對此類運行故障，應及時對葉輪流道進行疏通，并選擇合適的揚程，提高設備運行的穩定性與安全性。

2.4 水泵振動過大

離心式水泵在正常運行過程中，會存在一定程度的振動情況，但是如果振動超出正常范圍，便可以證明其運行出現了故障，需要確定故障發生原因，并采取措施進行處理。例如離心泵泵軸彎曲程度過大或者是泵軸與電機軸對中性較低，在運行過程中便會出現振動。另外，如果水泵在安裝階段技術處理不當，在后期運行過程中出現螺栓松動、泵管道應力過大等均會出現振動，影響水泵的正常運行。因此，需要在安裝階段做好技術管理，控制好每個細節，尤其是要做好出口位置的固定，提高設備支撐力度，避免應力的產生，減少振動情況的發生。

2.5 超負荷運行

在運行過程中，離心式水泵各部件間會存在一定的摩擦，尤其是不到位的情況下，摩擦程度更大，情況嚴重的會造成泵軸彎曲變形，使得實際運行參數與正常參數存在較大的差異。如果長時間維持這種狀態運行，勢必會造成水泵機電負荷過大，而導致設備運行出現故障。為減少因此類問題造成的運行故障，需要嚴格做好日常檢修工作，定期對水泵各部件進行檢查與校正，及時排除存在的各類故障隱患，并選擇質量優良的油，做好各構件間工作，降低內部摩擦程度。

3 離心式水泵運行問題檢修措施

3.1 水泵泵殼檢修

在對離心式水泵進行運行檢修時，需要注意泵殼受到機械應力以及熱應力影響后，會造成泵殼損壞，進而出現裂紋，影響水泵的正常運行。在日常檢修時，可以用錘子對水泵泵殼進行敲擊，如果聲音清脆，則證明泵殼不存在損傷，而如果聲音沙啞，則證明泵殼存在裂縫，需要采取措施做更進一步的檢查。在確定裂縫位置與程度后，需要就裂縫始端、終端各鉆出一個直徑為3mm的圓孔，且要對承受壓力點位置的裂紋進行修補，確保泵殼的質量。

3.2 軸承與泵軸檢修

如果水泵滑動軸承支架出現裂縫，需要根據裂縫程度來確定維修技術，對于程度較輕的情況，可以選擇用補焊的方式處理，而如果程度比較嚴重，則需要更換全新的軸承。對于部分在運行過程中出現損壞的軸承蓋，可以進行補焊或者更換新構件，確保軸承能夠正常運行。而在對水泵泵軸進行檢修時，需要根據不同材料來選擇相應的處理技術，常用離心式水泵泵軸材料多以35、40、45號優質碳素鋼制作。如果泵軸出現損壞，會影響整個水泵的正常運行，因此要對損傷泵軸及時進行更換。如果在檢修過程中發現泵軸存在較大的彎曲變形，需要對其進行調整，一般情況泵軸形變為密封環以及水輪入口徑間兩者間隙的四分之一時就需要進行調整。另外存在一部分情況，水泵運行時，泵軸與軸承間部位產生了較大的溝痕，需要及時進行檢修，避免受損程度的進一步加大。

3.3 水泵葉輪檢修

離心式水泵可以被應用于多個不同生產領域，運輸介質比較復雜，其中部分介質會存在較強的腐蝕性，在運行作業時會對水泵葉輪產生較大的損傷，經過長時間的摩擦，導致構件表面產生裂痕或者溝槽，而影響水泵的正常運行。在針對水泵葉輪進行檢修時，需要針對損傷程度來采取措施進行處理，對于損傷程度較低的部分，可以利用補焊的措施處理，如常見的黃銅補焊，然后利用紗布或者手提砂輪進行打平處理，最后進行平衡試驗，確定設備是否可以正常運行。

3.4 水泵密封環檢修

水泵密封環的存在可以避免外界空氣進入到水泵內部，同時也可以避免作業時內部流體介質流出，如果密封環損壞勢必會造成水泵運行作業出現故障。如水泵輸送流體介質時，流體泄露甚至直接噴射出去，降低作業效率，情況嚴重的甚至會對整個水泵造成損壞，影響設備的正常運行。因此，需要按照專業規范對密封環進行檢修，對于離心式水泵密封環內徑與水輪入口處直徑間隙有著明確的規定，需要檢查設備密封環是否滿足要求，確保流體介質傳輸過程中，水泵能夠正常運行。

4 離心式水泵常見故障處理實例分析

4.1 實例分析

以某企業10SH-9型離心式水泵為例，平均每天需要洗煤8h，由兩臺10SH-9型離心式水泵來向洗煤機供水，每小時可供水960t。在長時間持續作業狀態下，導致水泵葉輪、軸承、泵軸等構件出現損傷。

4.2 原因分析與維修措施

4.2.1 原因分析。水泵葉輪運行作業時，產生軸向滑動，造成葉輪與泵體產生摩擦，導致電機運行負荷增加。另外，在設備軸承損壞后未及時處理，導致情況加重，軸承底座噪聲加大，且因底座不穩定而產生振動。

4.2.2 維修措施。如果軸承出現運行故障，檢查其是否存在裂紋，如果確定滾動體與內外座圈滾道存在明顯的斑點、疲勞脫皮等情況，需要及時對損壞的軸承進行更換。在對軸承進行更換時，需要做好公差配合，且要在更換前對軸承進行清洗，確定不存在卡緊問題。在正式換件安裝時，要嚴格按照專業規范來進行，并保證軸承表面清潔性，在裝配完成后還需要加注適量的油，確保軸承能夠正常轉動。

5 結語

離心式水泵在運行過程中經常會出現各類故障，影響設備運行的綜合效率，因此需要結合生產實際情況，編制合理的管理方案，并制定相應的檢修制度，做好各項因素的控制，定期對水泵進行檢修，及時消除存在的運行故障隱患，確保水泵能夠正常運行。

參考文獻

[1] 王建康.淺談離心式水泵常見問題及故障維修[J].科

學之友，2013，（6）.

[2] 周啟華.10SH-9型離心式水泵的常見故障分析及對策

[J].礦山機械，2008，（6）.

[3] 聶靜.礦用離心式水泵汽蝕的預防措施及排除方法

[J].中國安全生產科學技術，2010，（1）.

[4] 杜.淺談離心式水泵的故障分析與處理[J].科技

水泵維修范文第4篇

[關鍵詞]灑水車 灑水泵 常見故障 維護保養

中圖分類號：U469.691 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）24-0159-01

引言

灑水車大多應用在園林、廠區以及城市道路中，用于清潔路面、防塵、掃水以及噴灑藥物等，能夠有效實現美化環境的目的，此外，灑水車也可以用作應急消防灑水，因此每輛灑水車都會配有消防專用接口。鑒于灑水車的重要性，我們必須加強其日常保養維護力度，特別是其常見故障部位，必須得到有效的保養和檢修，保證其能夠正常運行。因此筆者根據個人多年來灑水泵的實際維護經驗，先對其特點進行簡要描述，繼而再對其維修、保養的具體措施進行探討，希望能夠有效延長灑水泵的使用壽命。

1 灑水泵的主要特點及故障檢修方法

1.1 灑水泵的主要特點

現階段應用在灑水車中使用的灑水泵大多是自吸式的離心泵，并且帶有增速箱，能夠在一定范圍內調節吸水速度，并由汽車取力器提供動力。由于其可靠性高、結構緊密，因此大多能夠使用較長時間，并且也不需要在吸入管路底部安裝閥門。

1.2 灑水泵的常見故障與檢修方法

灑水泵主要有兩種故障，我們應分別進行描述，并針對性的采取不同的檢修方法：

（1）泵頭部分發生故障，這類故障的具體表現為：取力器正常運轉，但是不出水。這類故障的產生原因主要是：葉輪損壞、密封性受到破壞、擋水內隔損壞、泵殼與葉輪間隙過大、泵頭擋水隔磨平等原因。對于這些故障，我們應分四步進行，首先先檢查水泵進出水口墊、葉輪蓋墊等處密封是否良好來確認，一旦損壞應立即進行更換;其次是對葉輪進行檢查，如果葉輪發生損壞需要更換，我們提前應對泵內部殘留的水垢進行清理，避免新更換的葉輪再次損壞;再次，是對吸水室和出水室之間的擋水內隔以及泵頭的擋水隔進行檢查，發現損壞應立即予以更換;最后是對泵殼與葉輪的間隙進行檢查，間隙過大的情況下，應予以更換。

（2）取力器發生故障，這類故障的最直接表現形式就是齒輪泵不轉，主要是由于液壓泵傾卸系統失去動力源，導致整個系統無法工作處于癱瘓狀態?，F階段的灑水車大多采用氣動取力器，這種取力器主要由操縱機構、連接機構以及傳動機構構成，這三部分中最容易出現故障的部位操縱機構，主要由電磁閥控制開關氣路。通過電磁閥的控制，能夠有效操控取力器的操縱氣缸，繼而完成取力器的正常掛擋、脫檔動作，但是在灑水過程中，由于電磁閥頻繁工作，其內部零部件經常容易過度磨損而失效。因此說我們需要對電磁閥的靈敏度、開關、電路安全性以及其有效性經常進行檢查。如果電路能夠正常工作，還要對取力缸的工作情況進行全面檢查，是否存在漏氣、不通氣的情況，條件允許時，還需要對取力缸進行拆卸檢查。

傳動機構經常出現齒輪嚙和不良、推桿與撥叉連接螺栓松動的情況，會導致異常聲響出現，因此我們需要對連接機構以及傳動機構定期進行檢查，保證螺栓連接牢固的同時，還要及時更換油、清理雜物，并且注意各部件的完好、清潔、避免出現劃傷、磕碰的情況。此外，油泵與取力器之間的連接襯套也要進行檢查，一旦出現斷裂、脫落、破損以及不牢固的情況，應及時予以修理或更換。

2 灑水泵的維護與保養策略

2.1 灑水的注意事項

根據灑水車前后噴頭位置的不同，我們應將位置較低，更加靠近地面并且壓力較大的前噴頭用來沖洗路面，而在后部的噴頭，由于位置較高，并且灑水面積較大，因此可以用來公路施工灑水。在使用過程中如果要使用后噴頭，可以選擇性的關閉前噴頭，并使用可調噴頭來調整灑水寬度，寬度越寬，那么中間的重疊面積也就越少，灑水密度也會更加的均勻。合理選擇使用噴頭不僅會降低灑水泵的使用強度，還會延長其使用壽命，減少故障的發生幾率。

2.2 定期排污

由于灑水車使用水質的要求不高，因此會存在一定數量的雜質，這就需要使用貯水箱最低處設置的排污管，定期打開開關，清除水箱內部的雜物，直至水質重新變得清澈位置，這樣能夠有效減少水泵的損壞頻率。

2.3 長期存放應妥當保管

在長期不使用灑水車時，我們應將灑水泵拆開，清洗水泵內的各個零部件，并在涂抹黃油后重新組裝，放在干燥處妥當保管。

2.4 恰當使用油

由于機泵的工作時間較長，因此我們需要定期在機泵的連接處加入油，并對其進行緊固，保證使用效果與使用壽命。

2.5 檢查機械密封

在機械密封不漏液的情況下，我們可不必對其進行拆開檢查，一旦拆開后應注意清潔并做到輕拿輕放，避免動靜環表面受到損傷。如果密封端面受到損壞，可以采用研磨的方法恢復鏡面，而密封圈老化僅需要重新更換橡膠圈即可。

3 結論

綜上所述，鑒于灑水泵對灑水車的重要性，我們一定要做好日常的故障檢修以及維護保養工作。通過加強日常的維護管理，實現灑水泵故障發生率的降低，并通過積極的故障檢修，在故障發生后能夠迅速解決，保證灑水車的正常使用，為城市綠化工作貢獻應用的力量。

參考文獻：

[1]隋曉龍.淺析離心泵的常見故障原因與對策[J].筑路機械與施工機械化，2014（11），32-35.

[2]盧鳳鳴.芻議液壓抽灑水車的日常維護重點[J].設備管理與維修，2013（6），16-17.

作者簡介：

水泵維修范文第5篇

關鍵詞：煤礦 井下 水泵 管理 維護

中圖分類號：X752文獻標識碼： A 文章編號：

根據國家的有關規定要求，煤礦的安全生產是煤礦生產工作的重中之重。煤礦井下排水系統是煤礦生產的重要組成部分，而排水系統能否正常工作發揮其應有的作用，關鍵在于其重要組成部分水泵。我們知道，如果礦井下排水系統出現問題，后果會不堪設想，因此，我們必須加強對礦井下水泵的維護與管理。

一、礦井下水泵維護與管理的重要性

在礦井建設生產過程中，可能會有來自各種渠道的水流進礦井。這時候就需要井下排水系統發揮其作用，及時的進行搶險排水，迅速恢復生產。水泵是井下排水系統的重要組成部分，排水系統能否正常運轉，水泵是關鍵，因此，我們必須加強對井下水泵的維護與管理，以保證煤礦企業的安全生產順利進行。

二、井下水泵的管理與維護

井下水泵能否正常運轉直接關系到煤礦安全生產的實現，因此，煤礦企業必須重視井下水泵的維護與管理。

（一）開發計算機輔助管理系統

煤礦井下大部分水泵都是在負荷大、腐蝕嚴重的環境中運行的，為了維護其正常運行，必須對其工作狀態進行檢測和診斷。以往對井下水泵檢測進行數據信息采樣和處理，都是靠人工在進行，這樣做不僅工作繁重，重復勞動量大，對管理人員的經驗和能力要求也較高，而且也經常會出現把我不準的情況，影響工作效率。隨著科學技術的發展，計算機已經應用到各個領域，所以，我們要開發一套診斷決策快速高效，實現設備管理的規范化、科學化及現代化。能夠幫助工作人員對設備臺賬、安裝調試、運行狀況、狀態維修、技術改造等設備壽命周期的整個過程進行全面管理，并生成統計分析報告，分析故障原因，制定最佳維修方案，輔助企業進行分析決策。

（二）開發水泵設備點檢系統

點檢制是指按照一定標準、一定周期對規定的設備不為進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，做到及時發現，并能夠加以修理調整，保證設備的正常運行。水泵設備點檢系統主要是把工作人員日常點檢、專業點檢結合起來，然后將其數據輸入計算機，借助點檢系統進行分析，做出故障類型、具置及發生故障的原因做出判斷，并給出相應的處理方案，以方便工作人員對故障進行檢修與維護。設備點檢系統主要包括設備的信息采集和設備各類型故障庫。

（三）科學制定維修模式

實踐證明，認真開展設備巡檢與維護是保證設備正常運轉的重要措施。以往井下水泵設備維修模式有很多種，比如說事后維修、定期預防性維修和計劃維修。無論哪種維修模式都是以最大限度的維護設備正常運行為前提的，因此，對設備的維修要根據實際工作情況采用不同的維修模式。并且要加強設備定期巡檢制度，不要等到設備出現問題了，再去維修，應該把工作做到平時，做到對設備出現的異常情況提前發現，及早進行維修。

三、井下水泵常見故障原因分析及快速排出方法

（一）水泵不出水

造成水泵不出水的原因有以下幾個方面：

1、水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。

2、與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

3、水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部，影響了提水。

4、進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。

5、進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵連接處出現微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。

（二）揚程不足。

導致水泵揚程不足的原因有多種，比如，輸送介質內存有空氣、葉輪損壞、轉速不夠、輸送介質比重過大等。解決這一問題的方法也不盡相同，比如，若是由于輸送介質內有空氣而導致揚程不足，則需要重新關注液體或排空氣體；若是葉輪損壞，則需要及時更換葉輪；若是轉速不夠引起的揚程不足，那就需要檢查電機和供電線路是否有問題；若是輸送介質比重過大引起的水泵揚程不足，則需要降低粘度或是增加灌注壓力。

（三）電機過載運行

電機過載運行主要表現為電機電流值超出允許值范圍，產生這一故障的原因一般是由于水泵軸彎曲變形、實際運行量超出水泵的設計參數范圍、轉動部件產生摩擦等。解決此故障的方法是檢查并矯正水泵軸，用閥門精致水泵運行量，使其保持在允許的參數范圍內，拆開泵體檢查、排除摩擦。

（四）水泵運行時出現異常振動。

產生此種故障的原因主要有以下幾種：第一，水泵軸與電機軸對中性差；第二，泵軸彎曲變形；第三，水泵運行發生汽濁及轉動部件產生摩擦引起的。如果不是上面的原因，那就應該檢查地基是否穩固及其他外部條件對水泵運行的影響。

（五）水泵漏電

井下水泵漏電是水泵常見故障，如果處理不及時，會給國家和人民的生命財產安全帶來一定的威脅。因此必須引起高度重視。引起水泵漏電的原因通常情況下是由于水泵長期運轉，造成機械密封損壞，導致線圈進水漏電，可將水泵拆解開來，烘干線圈，并更換新的密封，重新組裝；或者是沉在水中的電纜線老化破皮或損傷，導致漏電，需檢查電纜線，用防水絕緣膠帶包好破損位置。

（六）水泵漏油

潛水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴重，造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。

密封盒油室漏油時，在進水節處可見油跡。在進水節處有一個加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進水。若油室進水，則是密封不良，應更換密封盒，以防油室進水嚴重，滲入電機內。若潛水泵電纜根部有油化現象，屬于電機內漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機重繞后使用引線不合格造成的；有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后，換合格新品即可。并測量電機的絕緣程度，若絕緣不好應及時處理，同時將電機內的油換新。

通過以上分析，我們可以看出水泵在煤礦井下作業生產中作用的重要性，因此，我們必須加強井下水泵的維護與管理。

參考文獻：

1、礦井水泵用電時間控制的決策支持系統探究孫春玲黑龍江水專學報2006-12-25