供應(yīng)商優(yōu)化整合方案

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供應(yīng)商優(yōu)化整合方案范文第1篇

Abstract： Supply chain management focuses on core businesses， grasps the information flow， logistics and capital flow of control industry chain and contributes to reducing operating costs， ensuring production and sales balance， reducing inventory， shortening lead times and meeting customer demand， reducing operating costs and other management optimization. With the continuous development of logistics technology， the optimization function of the fourth party logistics on logistics integration optimization has become more and more apparent. How to improve the integrated management of supply chain by fourth party logistics has become one of the important aspects of business concerns. This article discusses the application and practice of fourth party logistics in supply chain management in multi-function process optimization， business process reengineering and other aspects， in order to provide new ideas for the study of supply chain management optimization.

關(guān)鍵詞： 第四方物流；供應(yīng)鏈集成管理；第四方物流運(yùn)作模式

Key words： the fourth party logistics；supply chain integration management；the fourth party logistics operation mode

中圖分類號：F252 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）03-0025-04

0 引言

產(chǎn)品的競爭力并非由一個企業(yè)決定，而是由從原材料到產(chǎn)品完成的整個過程決定，產(chǎn)品的競爭是供應(yīng)鏈之間的競爭。供應(yīng)鏈管理是圍繞核心企業(yè)，全面規(guī)劃供應(yīng)鏈上的商流、物流、信息流、資金流等，并對供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)進(jìn)行整體計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制，最大限度地提高供應(yīng)鏈企業(yè)的核心競爭力。第四方物流出現(xiàn)后，能夠?qū)⒐?yīng)鏈上所有合作者的資源從物流角度進(jìn)行大幅度優(yōu)化整合，把供應(yīng)鏈上企業(yè)間的合作提升到一個更高的層面，更加充分利用了企業(yè)及供應(yīng)鏈內(nèi)外部資源。具體來講，第四方物流的出現(xiàn)，使供應(yīng)鏈的運(yùn)營從提供具體合作者之間的協(xié)調(diào)合作機(jī)制提升到供應(yīng)鏈上合作者之間的合力提升層面。

1 第四方物流（Fourth party logistics，簡稱4PL）的概念

第四方物流最早出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期的歐美國家。1996年，埃森哲公司首推4PL這一名稱。并對第四方物流作出了定義：“4PL是一個集成商，它整合自己及其他組織機(jī)構(gòu)的資源、能力和技術(shù)，以構(gòu)建并實(shí)施一個綜合的供應(yīng)鏈解決方案。”埃森哲強(qiáng)調(diào)4PL提供商利用各種互補(bǔ)資源為客戶提供供應(yīng)鏈綜合解決方案。

1.1 第四方物流的優(yōu)勢與功能 第四方物流具有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)力量，通過第四方物流平臺，能有效整合優(yōu)質(zhì)的第三方物流提供商、管理咨詢服務(wù)商、信息技術(shù)和電子商務(wù)服務(wù)商資源。從而實(shí)現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的運(yùn)作，制定最佳的供應(yīng)鏈解決方案。

就供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化而言，第四方物流具有以下幾點(diǎn)功能：

1.1.1 供應(yīng)鏈再造 基于第三方物流的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理中，由于第三方物流缺乏整體性和綜合性，供應(yīng)鏈存在明顯的間斷性和局部性等缺陷。通過供應(yīng)鏈再造，第四方物流能使供應(yīng)鏈管理達(dá)到綜合化、集成化、系統(tǒng)最優(yōu)化。

1.1.2 供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的功能轉(zhuǎn)化 通過采用新的供應(yīng)鏈管理技術(shù)可以加強(qiáng)并改善各個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的職能。4PL通過采用領(lǐng)先和高明的技術(shù)，加上戰(zhàn)略思維、流程再造和卓越的組織變革管理，共同組成最佳方案，實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈活動和流程進(jìn)行整合和改善。

1.1.3 開展多功能多流程的供應(yīng)鏈管理 第四方物流把將客戶與供應(yīng)商信息和技術(shù)系統(tǒng)一體化，通過開展多功能、多流程的供應(yīng)鏈再造。第四方物流供應(yīng)商可以承擔(dān)多個供應(yīng)鏈職能和流程的運(yùn)作責(zé)任，工作范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了傳統(tǒng)的第三方物流的運(yùn)輸管理和倉庫管理的運(yùn)作，還包括制造，采購，庫存管理，供應(yīng)鏈信息技術(shù)，需求預(yù)測，網(wǎng)絡(luò)管理，客戶服務(wù)管理和行政管理等等。

1.2 第四方物流基本運(yùn)作模式 根據(jù)國內(nèi)外專家學(xué)者對第四方物流的研究分析，目前4PL的基本運(yùn)作模式有：協(xié)同運(yùn)作模式、方案集成運(yùn)作模式、行業(yè)創(chuàng)新模式和動態(tài)聯(lián)盟組織模式[1]。

以客戶為核心將供應(yīng)鏈外包的協(xié)同運(yùn)作模式，將4PL中的戰(zhàn)略技能、供應(yīng)鏈策略、信息技術(shù)能力和項(xiàng)目管理等思想和策略，通過3PL的具體實(shí)施來實(shí)現(xiàn)。如圖1。

4PL作為一個領(lǐng)導(dǎo)者和樞紐，集成多個服務(wù)提供商的資源，重點(diǎn)為一個客戶服務(wù)的方案集成模式。如圖2。

行業(yè)創(chuàng)新模式以整合供應(yīng)鏈的職能為重點(diǎn)，以各個行業(yè)的特殊性為依據(jù)，領(lǐng)導(dǎo)整個行業(yè)供應(yīng)鏈創(chuàng)新，給整個行業(yè)帶來變革和最大利益。如圖3。

動態(tài)聯(lián)盟是依靠強(qiáng)大的4PL信息技術(shù)平臺，將相對獨(dú)立的服務(wù)商，在某個時期內(nèi)形成耦合的供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略聯(lián)盟。它的組成與解散主要取決于市場機(jī)會的存在與消失。如圖4。

2 第四方物流運(yùn)作模式下供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化

2.1 第四方物流與供應(yīng)鏈集成管理 所謂供應(yīng)鏈的集成，其實(shí)就是將上、下游的企業(yè)有機(jī)的聯(lián)系在一起，將一條鏈上的所有環(huán)節(jié)共同進(jìn)行優(yōu)化管理，形成同步的網(wǎng)絡(luò)體系，使企業(yè)與上下游之間建立有形和無形的聯(lián)系，對市場需求做出快速反應(yīng)[2]。

第四方物流集合了諸多現(xiàn)代物流技術(shù)（如：POS技術(shù)、電子數(shù)據(jù)交換EDI、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等），結(jié)合企業(yè)咨詢管理職能，整合社會和企業(yè)資源，借助IT技術(shù)平臺實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈集成管理的優(yōu)化，整合現(xiàn)代服務(wù)管理理念、供應(yīng)鏈管理、物流專業(yè)化分工、資源整合、虛擬經(jīng)營等物流管理技術(shù)，以及云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、語義web、高性能計(jì)算、數(shù)據(jù)挖掘等信息技術(shù)的一種基于第四方物流平臺。圖5，第四方物流與供應(yīng)鏈集成管理關(guān)系圖。

產(chǎn)品從原材料供應(yīng)到最后到消費(fèi)者手中，大致會經(jīng)歷制造商的采購，分配到分銷渠道商的運(yùn)輸，滿足零售商銷售的末端配送，以及最終到消費(fèi)者手中的銷售物流等物流過程。第四方物流通過對供應(yīng)鏈上產(chǎn)品流通的全過程的集成管理，將每個環(huán)節(jié)都分配給擁有了解產(chǎn)品專業(yè)知識的3PL企業(yè)共同完成。這樣提高了商品在供應(yīng)鏈上的流通效率，同時提高了產(chǎn)品流通的安全性和貨物的完整性，降低商品流通環(huán)節(jié)的物流費(fèi)用，提高企業(yè)的利潤空間。

產(chǎn)品流通過程中，伴隨著物流的還有信息流和資金流等。對信息流的把握，對于供應(yīng)鏈上的每個企業(yè)都尤為重要，把握鏈上各個企業(yè)節(jié)點(diǎn)以及各流通環(huán)節(jié)的信息，對企業(yè)制定戰(zhàn)略有著及其重要的意義。第四方物流通過其IT平臺，將供應(yīng)鏈上每個企業(yè)的進(jìn)行信息化，統(tǒng)一企業(yè)信息傳輸端口，可將每個節(jié)點(diǎn)的企業(yè)的庫存、銷售、采購等供需信息進(jìn)行全面的掌控，為鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)提供信息服務(wù)。這樣，就減少了各節(jié)點(diǎn)的庫存壓力，減少了牛鞭效應(yīng)的產(chǎn)生。資金流動是供應(yīng)鏈上及其重要的一種流，良好的資金流動情況，有利于各企業(yè)的發(fā)展壯大，同時增強(qiáng)整條供應(yīng)鏈的競爭力。企業(yè)節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定與否，決定著整條供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。良好資金流的保證，大大降低了供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險性。第四方物流企業(yè)擁有雄厚的資產(chǎn)實(shí)力，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供融資方案，解決個節(jié)點(diǎn)企業(yè)的資金流動性的問題，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和完整性。

供應(yīng)鏈要想在競爭中取得優(yōu)勢，就必須保證其穩(wěn)定性。將供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)，各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行集成化，進(jìn)行全過程的供應(yīng)鏈集成管理，是提高穩(wěn)定性，降低風(fēng)險的前提。而通過第四方物流對供應(yīng)鏈集成管理的優(yōu)化，將會在更大程度上提高柔性，降低風(fēng)險。

2.2 集成化的第四方物流供應(yīng)鏈優(yōu)化模型 第四方物流作為一個面向整個物流系統(tǒng)的、集成化的、智能化的物流信息管理中心，是實(shí)現(xiàn)物流高效運(yùn)作和實(shí)現(xiàn)物流服務(wù)提供商集成的技術(shù)平臺。第四方物流以客戶需求為核心，整合社會資源，將眾多原材料供應(yīng)商、3PL服務(wù)提供商以及各分銷渠道企業(yè)、銷售終端企業(yè)納入到平臺資源中心。以管理咨詢公司和決策支持系統(tǒng)作為智力為依托。依靠自身雄厚經(jīng)濟(jì)實(shí)力和商業(yè)銀行，為運(yùn)作提供資金支持和優(yōu)化保障。第四方物流平臺原材料供應(yīng)商、3PL服務(wù)提供商、分銷企業(yè)等企業(yè)的信息接口進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范布局，使得信息在企業(yè)間能順暢傳遞。面對客戶需求，供應(yīng)鏈分析中心能快速響應(yīng)，對需求進(jìn)行分析，根據(jù)智囊團(tuán)的決策信息支持，對供應(yīng)鏈各個節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析，進(jìn)行供應(yīng)鏈的重組，提供出有效的供應(yīng)鏈解決方案。大大提高了供應(yīng)鏈的對需求的滿足程度，大大提高客戶滿意度。同時，每個企業(yè)作為供應(yīng)鏈上的一個節(jié)點(diǎn)，形成巨大的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)鏈上的任何一個節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問題，相關(guān)企業(yè)能夠在最短時間內(nèi)與該條鏈上的缺口。大大提高了供應(yīng)鏈的柔性，降低了供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險。圖6，4PL供應(yīng)鏈優(yōu)化模型。

3 第四方物流運(yùn)作模式下的企業(yè)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化的實(shí)踐

從埃森哲咨詢公司提出第四物流的概念至今，第四方物流的內(nèi)涵得到了不斷的擴(kuò)充和完善，并漸漸被越來越多的生產(chǎn)與流通企業(yè)所接受和認(rèn)識到。因此，擁有強(qiáng)大資源整合能力的第四方物流也成為了企業(yè)間增強(qiáng)供應(yīng)鏈競爭的重要技術(shù)手段。第四方物流對供應(yīng)鏈集成管理的優(yōu)化在供應(yīng)鏈管理實(shí)踐中得到了較好的運(yùn)用。下面以香港利豐集團(tuán)的供應(yīng)鏈管理分析第四方物流運(yùn)作模式在企業(yè)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化中的實(shí)踐。

利豐集團(tuán)是一家以香港為基地的大型跨國商貿(mào)集團(tuán)，運(yùn)用供應(yīng)鏈管理的概念經(jīng)營出口貿(mào)易經(jīng)銷批發(fā)和零售三大核心業(yè)務(wù)。利豐以客戶需求為中心，提供有效率的商品供應(yīng)，以為每份訂單/產(chǎn)品定制一條供應(yīng)鏈，并要求從原材料采購，生產(chǎn)到運(yùn)輸都能取得最佳效益[4]。利豐集團(tuán)的供應(yīng)鏈如圖7所示。

利豐集團(tuán)在40個國家和地區(qū)中建立了80多家分公司及辦事處，聘用員工超過43000名，網(wǎng)絡(luò)遍布全球。但是，該集團(tuán)沒有一個工廠，被稱為在平的世界上競爭——建立一個在無邊界世界上的企業(yè)——“全球網(wǎng)絡(luò)整合者”，即在全球性網(wǎng)絡(luò)體系中發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用[4]。

利豐集團(tuán)的優(yōu)勢在于，不僅了解客戶需求，擁有服務(wù)于客戶的知識技術(shù)和龐大的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)；而且了解各個生產(chǎn)基地的制造技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)能及配額和各國的進(jìn)出口規(guī)定，并與有競爭力的供貨商和生產(chǎn)商建立了長期而密切的合作關(guān)系，可以將各個環(huán)節(jié)的優(yōu)勢整合在一起以爭取訂單。接到客戶單后，利豐才開始安排原料采購和生產(chǎn)工序，并負(fù)責(zé)流程監(jiān)控和環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間的溝通和組織，具體的生產(chǎn)則外包給世界各地的生產(chǎn)商。同時，由于利豐與很多生產(chǎn)商有穩(wěn)定的業(yè)務(wù)往來，所以生產(chǎn)商愿意在預(yù)定產(chǎn)能快速生產(chǎn)和各種生產(chǎn)細(xì)節(jié)上配合，并提供最高的生產(chǎn)彈性，使這個由各方組合成的供應(yīng)鏈能為客戶提供更快更好的服務(wù)合作和信任令訂單處理過程更加快捷，通過加快物流和信息流的流通，為這段供應(yīng)鏈增值。而通過與利豐的合作，生產(chǎn)商也實(shí)現(xiàn)了專門化，在其核心業(yè)務(wù)的制造能力上專注發(fā)展。利豐與眾多生產(chǎn)商形成了一個千變?nèi)f化的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，盡力為每一個訂單創(chuàng)造一條有效益的供應(yīng)鏈，從而為客戶提供最大的彈性和最具競爭力的產(chǎn)品。

4 結(jié)論

無論是何種運(yùn)作模式，4PL的產(chǎn)生都極大的推動了物流技術(shù)的發(fā)展，很大程度上解決突破了3PL的“瓶頸”。為供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化提升有重要意義。通過第四方物流的運(yùn)作，有助于供應(yīng)鏈服務(wù)的創(chuàng)新，以更好地處理供應(yīng)鏈上企業(yè)間競爭與合作關(guān)系，更有效的為經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是服務(wù)行業(yè)的發(fā)展提供應(yīng)用價值。

參考文獻(xiàn)：

[1]閆國慶編著.第四方物流[M].北京：清華大學(xué)出版社，2011.

[2]馮耕中，劉偉編著.物流與供應(yīng)鏈管理[M].北京：中國人民大學(xué)出版社，2010.

供應(yīng)商優(yōu)化整合方案范文第2篇

十多年來，總部位于英國赫特福德郡（Cheshunt）的英國最大零售商Tesco（樂購）已成功經(jīng)營食品送貨上門的業(yè)務(wù)，但雜貨類商品的銷售卻不盡如人意。由于成千上萬的產(chǎn)品（SKU）都是單人交付式貨物（即直接交付顧客，而非配送至Tesco門店），供應(yīng)鏈的風(fēng)險對于Tesco direct來說仍是面臨的最大挑戰(zhàn)。

“只有讓顧客從下單到選擇交貨方式都全面了解供應(yīng)鏈透視度，才能滿足公司快速成長的需求”，這是的 IT總監(jiān)JonHiggins一直在思索的問題。“我們希望擁有一個具有發(fā)展空間的應(yīng)用系統(tǒng)，與Tesco.省略下屬的多渠道非食品銷售部門，隸屬于英國最大的超市Tesco Stores Ltd。顧客通過網(wǎng)絡(luò)、電話或?qū)嶓w商店從Tesco Direct訂購11,000多種商品。包括iPod、電視機(jī)到電動工具、高爾夫球桿，以及包括家具等新雜貨商品。Tesco.省略 IT總監(jiān)JonHiggins說。

Tesco.省略現(xiàn)有的IT基礎(chǔ)設(shè)施很好的對接，Tesco.省略供應(yīng)鏈總監(jiān)Neil Ashworth亦認(rèn)為，Tesco Direct最迫切的需要測評經(jīng)營績效，以識別供應(yīng)鏈中正在或即將發(fā)生的關(guān)鍵事件。合適的供應(yīng)鏈軟件的必備條件，既要和 Tesco plc 操作系統(tǒng)相對接，也要與 Tesco.省略供應(yīng)鏈總監(jiān)Neil Ashworth說，“但我們的工作任務(wù)相當(dāng)緊迫，需要簡單的操作和培訓(xùn)，也需要出色的平臺整合，更需要實(shí)際的經(jīng)營績效和緊湊的訂單執(zhí)行，迎面而來的壓力排山倒海。”

“我們的倉儲面積達(dá)到20多萬平方英尺，從運(yùn)作角度看，主要希望簡化業(yè)務(wù)，我們希望獲得一套解決方案，它能夠在短時間內(nèi)立竿見影。能夠通過培訓(xùn)快速掌握，并且能夠與Tesco原有系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)、共同工作。” Martin Williams 道出了選擇供應(yīng)鏈軟件商的最主要著力點(diǎn)。

Neil Ashworth繼而解釋，“簡便是操作的關(guān)鍵要求。我們需要的系統(tǒng)是能夠按照我們確定的時間表工作。安裝一個新系統(tǒng)不只是將其嵌入那么簡單。除了明顯的整合要求外，在系統(tǒng)上線后，我們還需要及時培訓(xùn)員工，使他們知曉正在做些什么。”

供應(yīng)商優(yōu)化整合方案范文第3篇

企業(yè)采購管理涉及到市場、研發(fā)及內(nèi)部運(yùn)營的各個方面，通過牽動產(chǎn)品線整合、推動項(xiàng)目運(yùn)營優(yōu)化、開展供應(yīng)商梳理等工作提升企業(yè)供應(yīng)鏈建設(shè)。采購管理的核心是完成企業(yè)降本增效，采購管理的成績70%體現(xiàn)在采購降本上，需要在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)尋求系統(tǒng)的解決方案。采購降本分為3個層次：第一個層次是通過與供應(yīng)商談判來降低價格，提升采購管理績效。企業(yè)采購管理在此層次下管理粗放，與其他部門的跨職能協(xié)作較少，與供應(yīng)商尚未建立系統(tǒng)穩(wěn)定的合作關(guān)系，采購降本空間約占總降本潛力的10%，供應(yīng)鏈基本上還未建立。第二個層次是通過聯(lián)動供應(yīng)商提升內(nèi)部運(yùn)營、精益生產(chǎn)來降低運(yùn)營與生產(chǎn)成本，從而實(shí)現(xiàn)采購降本。在此層次下，企業(yè)一般已經(jīng)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分類管理，與重要供應(yīng)商形成了供應(yīng)鏈合作模式，共享內(nèi)部運(yùn)營信息，優(yōu)化采供雙方的庫存、生產(chǎn)節(jié)拍及采購流程。采購降本空間約占總降本潛力的20%，供應(yīng)鏈建設(shè)尚未涉及產(chǎn)品線設(shè)計(jì)優(yōu)化。第三個層次是從供應(yīng)鏈范圍開展產(chǎn)品線價值工程/價值分析優(yōu)化實(shí)現(xiàn)采購降本，這是采購降本的最大潛力所在。因?yàn)楫a(chǎn)品成本的70%~80%取決于設(shè)計(jì)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)來降本，對于企業(yè)產(chǎn)品降本尤其重要，降本潛力達(dá)70%，是實(shí)現(xiàn)采購降本、供應(yīng)鏈建設(shè)的重點(diǎn)。

2企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的3個階段

企業(yè)采購管理的3個層次與企業(yè)產(chǎn)品線開發(fā)設(shè)計(jì)所處階段息息相關(guān)，特別是采購管理上升到第三個層次，采購和開發(fā)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)整合，可以獲得總體價值的增值。采購?fù)ㄟ^跨職能團(tuán)隊(duì)方法推進(jìn)設(shè)計(jì)降本，面臨的瓶頸問題就是企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足采購供應(yīng)鏈建設(shè)的需求。如果企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)無序，沒有標(biāo)準(zhǔn)化，以及立足于供應(yīng)鏈的全生命周期設(shè)計(jì)定位，采購單方面強(qiáng)力推進(jìn)降本就形同空中樓閣，實(shí)施起來困難重重，針對通過縱向集成形成的大型企業(yè)來說基本上無法實(shí)現(xiàn)。因此，需要針對產(chǎn)品設(shè)計(jì)所在階段就勢而為。一般企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)所處的3個階段包括產(chǎn)品工程定制階段、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化階段和產(chǎn)品立足于供應(yīng)鏈的集成產(chǎn)品開發(fā)階段。

2.1產(chǎn)品工程定制階段

國內(nèi)部分企業(yè)在發(fā)展的初期一般處于此階段。企業(yè)已開發(fā)了某類產(chǎn)品，但標(biāo)準(zhǔn)化程度不夠，往往根據(jù)客戶多樣化的需求由具體設(shè)計(jì)人員自行增減設(shè)計(jì)，交付的均是工程化定制產(chǎn)品，最終導(dǎo)致一類產(chǎn)品衍生出多個工程定制產(chǎn)品。這些產(chǎn)品之間選型個性化突出，相互關(guān)聯(lián)度不足，沒有立足于設(shè)計(jì)共享、供應(yīng)鏈集中等層面進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)管理粗放，主要定位于設(shè)計(jì)任務(wù)完成，沒有產(chǎn)品型譜系列。從采購管理角度看，采購物料分散，選型多樣，對應(yīng)供應(yīng)商數(shù)量多而分散，核心供應(yīng)商不明顯，此階段采購與設(shè)計(jì)沒有協(xié)同關(guān)系。

2.2產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化階段

產(chǎn)品工程定制產(chǎn)生了大量衍生設(shè)計(jì)，加大了設(shè)計(jì)工作量，此時從設(shè)計(jì)自身需求出發(fā)，開始將原工程定制的多樣性設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化梳理，企業(yè)進(jìn)入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)階段。設(shè)計(jì)管理逐漸細(xì)化，設(shè)計(jì)規(guī)范逐步推進(jìn)，產(chǎn)品向標(biāo)準(zhǔn)化方向收斂整合，形成產(chǎn)品的型譜系列，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)選型也開始按照核心、重點(diǎn)、一般等進(jìn)行分類。從采購管理角度看，產(chǎn)品選型物料集中，對應(yīng)供應(yīng)商數(shù)量減少，供應(yīng)商分類開始體現(xiàn)。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化階段，設(shè)計(jì)的選型優(yōu)化還主要立足于設(shè)計(jì)技術(shù)自身，更多關(guān)注技術(shù)可行性和互用性，雖然兼顧考慮成本及供應(yīng)商等因素，但沒有上升到體系化層面，此階段采購與設(shè)計(jì)開始出現(xiàn)自發(fā)性協(xié)同。

2.3集成產(chǎn)品開發(fā)階段

即IPD開發(fā)方式，產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)矩陣式管理，研發(fā)體系涉及營銷、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等多個角色，產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)綜合技術(shù)先進(jìn)性和互用性、采購成本、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性、選型物料生命周期、可制造性等多方面，產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程實(shí)現(xiàn)多層面協(xié)同。產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成時供應(yīng)鏈也基本建成，采購降本管理在設(shè)計(jì)時即已介入，并在產(chǎn)品整個生命周期里聯(lián)動供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)同步設(shè)計(jì)優(yōu)化降本，此階段采購與設(shè)計(jì)深度協(xié)同。企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)展的3個階段并不是均要經(jīng)歷，有的企業(yè)一開始可能就是第二或第三階段，有的企業(yè)發(fā)展歷經(jīng)了3個階段，而也有企業(yè)尚在第一階段徘徊。

3針對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展階段有效開展采購管理

當(dāng)企業(yè)確定了加強(qiáng)采購管理、建設(shè)供應(yīng)鏈的目標(biāo)后，不能主觀地制定統(tǒng)一的采購管理及供應(yīng)鏈建設(shè)規(guī)則，按照同一計(jì)劃同一步驟推進(jìn)，特別是縱向集成較多的大型企業(yè)，由于多數(shù)下屬分公司是通過收購并入企業(yè)的，更容易存在發(fā)展水平不一的情況，如果不深入分析產(chǎn)品發(fā)展現(xiàn)狀，而是自上而下硬性開展集中采購管理、供應(yīng)鏈建設(shè)等措施，往往事倍功半，甚至拔苗助長。應(yīng)該對各分公司及產(chǎn)品線發(fā)展階段進(jìn)行分析，結(jié)合產(chǎn)品線的設(shè)計(jì)發(fā)展階段，分步驟有針對性地開展采購降本管理。

3.1針對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展階段建立采購管理的階段目標(biāo)

大型企業(yè)開展采購及供應(yīng)鏈管理時，首先應(yīng)該對各分公司及產(chǎn)品線進(jìn)行分析，了解其分別處于哪個階段。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的變化不是一蹴而就的，需要結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)人力水平、管理能力建立采購管理階段性目標(biāo)，由下而上、由上而下形成產(chǎn)品線標(biāo)準(zhǔn)化互用、多產(chǎn)品之間標(biāo)準(zhǔn)化互用的幾個階段，具備條件時逐次推進(jìn)采購管理深化，最終企業(yè)各分公司達(dá)到采購管理及供應(yīng)鏈建設(shè)的統(tǒng)一要求。

3.2產(chǎn)品工程定制階段的采購管理措施

在此階段，在完成采購交付、保證項(xiàng)目順利實(shí)施的同時，不要急于就具體物料自主聯(lián)系具體設(shè)計(jì)人員推進(jìn)優(yōu)化選型。由于設(shè)計(jì)人員尚處于各自為政狀態(tài)，不同的采購人員聯(lián)系各自對應(yīng)的設(shè)計(jì)人員，采購人員畢竟不是專業(yè)設(shè)計(jì)人員，采購優(yōu)化的出發(fā)點(diǎn)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的定位不一定能保持一致，而設(shè)計(jì)人員之間又不能保持統(tǒng)一的優(yōu)化思路，優(yōu)化選型的結(jié)果可能是供應(yīng)商愈發(fā)發(fā)散，表面上采購實(shí)現(xiàn)了降本，但從總成本角度看卻是負(fù)面的。此時，強(qiáng)行推進(jìn)集中采購、硬性歸并選型和供應(yīng)商也會帶來隱患。在此階段，采購管理可以從以下方面開展工作：一是就該產(chǎn)品線的物料選型、成本及對應(yīng)供應(yīng)商資質(zhì)、行業(yè)定位、交付能力、供應(yīng)商主要供應(yīng)客戶等情況進(jìn)行梳理，并交付產(chǎn)品線設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人員，推動設(shè)計(jì)人員了解選型物料的成本、供應(yīng)體系與該產(chǎn)品線的對應(yīng)程度；二是采購部門通過主動聯(lián)系供應(yīng)商將該產(chǎn)品線物料選型的生命周期情況進(jìn)行梳理，并交付給設(shè)計(jì)部門，推動設(shè)計(jì)部門建立產(chǎn)品線生命周期管理的定位；三是將企業(yè)內(nèi)與該產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品線選型物料信息進(jìn)行梳理并提交設(shè)計(jì)部門，推動設(shè)計(jì)部門為企業(yè)內(nèi)產(chǎn)品物料及供應(yīng)商梳理整合做好鋪墊；四是企業(yè)管理層要求該分公司或產(chǎn)品線啟動標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)或IPD集成開發(fā)設(shè)計(jì)，同時，需要結(jié)合該產(chǎn)品線的人力配置及管理基礎(chǔ)提出階段性目標(biāo)要求；五是在該產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程中，采購部門主動配合設(shè)計(jì)部門完成物料的核心、重點(diǎn)、瓶頸、一般的分類及對應(yīng)供應(yīng)商分級工作，建立設(shè)計(jì)部門與重要供應(yīng)商的溝通平臺，并有序推動重要供應(yīng)商在設(shè)計(jì)優(yōu)化等方面主動介入服務(wù)；六是隨著設(shè)計(jì)優(yōu)化的進(jìn)展，采購部門有步驟地開展集中采購、供應(yīng)鏈建設(shè)工作，逐步提升該產(chǎn)品線進(jìn)入到第二、三階段。

3.3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化階段的采購管理措施

從采購角度看，此階段和集成產(chǎn)品開發(fā)階段的物料特征相似，如設(shè)計(jì)選型比較統(tǒng)一，物料和供應(yīng)商相對集中。采購部門比較容易開展集中采購規(guī)模降本、建立供應(yīng)鏈體系等工作，但一旦采購部門快速開展該項(xiàng)工作，就使此產(chǎn)品的設(shè)計(jì)相對固化下來，掩蓋了該階段設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化并沒有全面梳理成本及供應(yīng)鏈合理性的不足，因此，采購管理就此階段可以從以下方面開展工作：①推進(jìn)該類或相似類型產(chǎn)品物料的集中采購工作，推動規(guī)模降本。同時，保證采購供應(yīng)、滿足項(xiàng)目需要。②采購部門同樣將該類產(chǎn)品線物料成本、供應(yīng)商情況進(jìn)行梳理并交付設(shè)計(jì)部門，推動供應(yīng)鏈層面的選型優(yōu)化。③采購部門同樣主動聯(lián)系供應(yīng)商將該產(chǎn)品線物料選型的生命周期情況進(jìn)行梳理交付設(shè)計(jì)部門，建立全生命周期管理模式。④企業(yè)管理層要求該分公司或產(chǎn)品線啟動IPD集成產(chǎn)品開發(fā)，同時，需要結(jié)合該產(chǎn)品線的人力配置，提出階段性目標(biāo)要求。⑤隨著該類產(chǎn)品線IPD研發(fā)進(jìn)展，采購融入矩陣化管理組織，采購管理工作逐步進(jìn)入規(guī)范化模式。

3.4集成產(chǎn)品開發(fā)階段的采購管理措施

集成產(chǎn)品開發(fā)是比較完善的產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)展階段，其立足于市場需求、供應(yīng)鏈、項(xiàng)目運(yùn)營等層面，采購與供應(yīng)商已經(jīng)實(shí)現(xiàn)早期介入。但針對縱向集成的大型企業(yè)來說，可能存在分公司自身IPD研發(fā)體系完善而該分公司的采購與集團(tuán)公司集中采購組織隔離的情況，這仍然不利于企業(yè)的整體采購管理和供應(yīng)鏈建設(shè)。因此，采購管理就此階段可以從以下方面開展工作：①將該分公司或產(chǎn)品線的采購納入企業(yè)整體采購管理，但維持其在該產(chǎn)品線的采購角色定位。②將該產(chǎn)品線提升到企業(yè)層面開展集中框架采購和供應(yīng)鏈管理。③企業(yè)管理層將該分公司的運(yùn)行模式在其他分公司進(jìn)行合理化復(fù)制，但要結(jié)合其現(xiàn)有人員組織配置及管理基礎(chǔ)。④推動該分公司或產(chǎn)品線立足于企業(yè)各類相關(guān)產(chǎn)品線層面進(jìn)一步優(yōu)化選型，為企業(yè)產(chǎn)品線貢獻(xiàn)更多的CBB（公用構(gòu)建模塊），優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)。

3.5根據(jù)各產(chǎn)品線的發(fā)展階段目標(biāo)逐次提升企業(yè)總體采購管理水平

隨著各產(chǎn)品線設(shè)計(jì)與采購整合的階段性推進(jìn)，逐步將相關(guān)產(chǎn)品線進(jìn)行優(yōu)化，從而開展企業(yè)級的采購降本管理和供應(yīng)鏈建設(shè)，有序推進(jìn)集中框架采購，發(fā)展集成供應(yīng)鏈，最終實(shí)現(xiàn)全企業(yè)IPD加ISC運(yùn)營模式，以提升企業(yè)的核心競爭力。

4結(jié)論

供應(yīng)商優(yōu)化整合方案范文第4篇

關(guān)鍵詞:物流信息技術(shù)供應(yīng)鏈

我國物流信息化現(xiàn)狀

大中型企業(yè)物流及第三方物流

有調(diào)查顯示:我國大中型企業(yè)物流及第三方物流企業(yè)信息化意識普遍提高,信息化進(jìn)程正在加快。大約有74%的企業(yè)已經(jīng)建立了信息管理系統(tǒng),77%的企業(yè)已有自己的網(wǎng)站。已建管理信息系統(tǒng)的企業(yè),系統(tǒng)是內(nèi)部局域網(wǎng)的和廣域網(wǎng)的各占大約一半。但企業(yè)信息化仍處于起步階段,企業(yè)網(wǎng)站的功能以基礎(chǔ)應(yīng)用為主,主要用于企業(yè)宣傳(40%),其次是信息服務(wù)(36%),用于內(nèi)部通訊的占30%(因是多選題,超過100%),作為電子商務(wù)平臺的比例相對較少,大約占21%,但相對于2001年、2002年正呈現(xiàn)出增長勢頭。信息系統(tǒng)的系統(tǒng)功能則集中在內(nèi)部資源整合,客戶關(guān)系管理的應(yīng)用正在迎頭趕上。調(diào)查結(jié)果顯示,已建系統(tǒng)的功能主要集中在倉儲管理、財(cái)務(wù)管理、運(yùn)輸管理和訂單管理,所占比例依次為56.4%、43.6%、41%、41%。由于物流的基本功能是服務(wù),與用戶的關(guān)系、對客戶的管理已經(jīng)成為物流企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵因素,因此,客戶關(guān)系管理的應(yīng)用急需迎頭趕上,在調(diào)查的企業(yè)中,其應(yīng)用的比例已超過三分之一(35.9%)。這也是新建信息化項(xiàng)目的物流企業(yè)必須考慮的一項(xiàng)內(nèi)容。

中小型物流企業(yè)

據(jù)統(tǒng)計(jì),我國目前1000萬家中小企業(yè)中,實(shí)現(xiàn)信息化的比例還不到10%。中小型物流企業(yè)的信息化更是亟待起步。但不少中小型物流企業(yè)經(jīng)營者都表示,目前市場上的物流管理軟件至少在10萬元到30萬元左右,他們認(rèn)為投入風(fēng)險太大,真正適合的產(chǎn)品太少。另一方面,物流軟件供應(yīng)商過多關(guān)注高端客戶群,忽略了中小型物流企業(yè)這塊市場,這也是中小型物流企業(yè)信息化難以實(shí)現(xiàn)的重要原因。

物流信息化的價值

整合物流功能

物流系統(tǒng)是由運(yùn)輸、儲存、包裝、裝卸、搬運(yùn)、加工、配送等多個作業(yè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的,這些環(huán)節(jié)相互聯(lián)系形成物流系統(tǒng)整體。在物流信息化之前,由于信息管理手段落后,信息傳遞速度慢、準(zhǔn)確性差,缺乏共享性,使得各功能之間的銜接不協(xié)調(diào)或相互脫節(jié)。還有運(yùn)輸規(guī)模與庫存成本之間的矛盾、成本與服務(wù)之間的矛盾、中轉(zhuǎn)與裝卸之間的矛盾等,都是現(xiàn)代物流系統(tǒng)經(jīng)常需要平衡的問題。解決這些矛盾,需要利用現(xiàn)代信息技術(shù)對上述物流環(huán)節(jié)進(jìn)行功能整合,聯(lián)合運(yùn)輸、延遲物流、加工配送一體化等,都是物流功能整合的有效形式。

協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)

物流信息化通過物流信息網(wǎng)絡(luò),使物流各環(huán)節(jié)上的成員能實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時共享。處在銷售終端的零售商直接面對消費(fèi)者,他們充分了解消費(fèi)者的需求,能詳盡地記錄客戶的信息,制造商與分銷商借助物流信息網(wǎng)絡(luò),可以同時共享零售商所獲取的市場信息及零售商的經(jīng)營狀況,從而迅速調(diào)整各自的生產(chǎn)和運(yùn)營計(jì)劃;同樣,物流信息網(wǎng)絡(luò)也使制造商的產(chǎn)品調(diào)整和銷售政策能及時被其他物流成員了解,也有利于他們及時調(diào)整經(jīng)營策略。在這種物流信息實(shí)時反應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)條件下,物流各環(huán)節(jié)成員能夠相互支持,互相配合,以適應(yīng)激烈競爭的市場環(huán)境。

改善物流系統(tǒng)的時空效應(yīng)

時間效應(yīng)和空間效應(yīng)是物流系統(tǒng)的兩個主要功能。時間效應(yīng)指通過商品庫存消除商品生產(chǎn)與消耗在時間上的矛盾,使生產(chǎn)與消耗在時間空間上達(dá)到一致;空間效應(yīng)指通過運(yùn)輸、配送等活動消除商品生產(chǎn)與消耗在空間位置上的矛盾,達(dá)到生產(chǎn)與消耗位置空間上的一致。物流信息化通過快速、準(zhǔn)確地傳遞物流信息,使生產(chǎn)廠商和物流服務(wù)提供商能隨時了解商品需求者的需求狀況,生產(chǎn)廠商實(shí)行準(zhǔn)時制生產(chǎn),物流提供商實(shí)行準(zhǔn)時制配送,將生產(chǎn)地和流通過程中的庫存減少到最低程度,供應(yīng)商與生產(chǎn)廠商或消費(fèi)者之間的距離被拉近,甚至達(dá)到“零庫存”或“零距離”,由此降低物流費(fèi)用。

提高物流系統(tǒng)的反應(yīng)能力

現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)是以定單為依據(jù),采用定制化生產(chǎn)方式,滿足消費(fèi)者的個性化需求。生產(chǎn)系統(tǒng)的快速反應(yīng)必然要求物流系統(tǒng)與之快速匹配,只有物流信息化才能實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)。海爾以現(xiàn)代物流技術(shù)和信息管理技術(shù)為依托,通過海爾電子商務(wù)平臺在網(wǎng)上接受用戶訂貨。用戶根據(jù)網(wǎng)上提供的模塊,設(shè)計(jì)自己需要的產(chǎn)品。海爾采取JIT采購、JIT配送、JIT分撥來與生產(chǎn)流程同步。海爾的采購周期只有3天。產(chǎn)品下線后,中心城市在8小時以內(nèi)、輻射區(qū)域在24小時內(nèi)、全國在4天內(nèi)即可送達(dá)。完成客戶訂單的全過程僅為10天時間。

物流業(yè)信息化的發(fā)展趨勢

企業(yè)物流信息化

普遍采用條形碼技術(shù)和射頻識別技術(shù),提高信息采集效率和準(zhǔn)確性;采用基于互聯(lián)網(wǎng)的電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)進(jìn)行企業(yè)內(nèi)外的信息傳輸,實(shí)現(xiàn)訂單錄入、處理、跟蹤、結(jié)算等業(yè)務(wù)處理的無紙化。

廣泛應(yīng)用倉庫管理系統(tǒng)(WMS)和運(yùn)輸管理系統(tǒng)(TMS)來提高運(yùn)輸與倉儲效率。

通過與供應(yīng)商和客戶的信息共享,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的透明化,運(yùn)用JIT、CPFR、VMI、SMI等供應(yīng)鏈管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈伙伴之間的協(xié)同商務(wù),以便用信息替代庫存,降低供應(yīng)鏈的物流總成本,提高供應(yīng)鏈的競爭力。

物流企業(yè)信息化

物流信息服務(wù)包括預(yù)先發(fā)貨通知、送達(dá)簽收反饋、訂單跟蹤查詢、庫存狀態(tài)查詢、貨物在途跟蹤、運(yùn)行績效(KPI)監(jiān)測、管理報告等,將成為第三方物流服務(wù)的基本內(nèi)容。

物流企業(yè)在客戶的數(shù)據(jù)管理方面將承擔(dān)越來越大的責(zé)任,從而在客戶供應(yīng)鏈管理中發(fā)揮戰(zhàn)略性作用。物流外包影響供應(yīng)鏈管理的最大因素是數(shù)據(jù)管理,因?yàn)橛闷髽I(yè)及其供應(yīng)鏈伙伴廣泛接受的格式維護(hù)與提取數(shù)據(jù)以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的可視化是一個巨大的挑戰(zhàn),物流企業(yè)不僅需要在技術(shù)方面進(jìn)行較大投入,而且還需要具備持續(xù)改進(jìn)、例外管理和流程再造能力。所以對技術(shù)、人才和信息基礎(chǔ)設(shè)施的投入已成為物流企業(yè)區(qū)別競爭對手的重要手段。

隨著客戶一體化物流服務(wù)需求的提高和物流企業(yè)信息服務(wù)能力的增強(qiáng),將出現(xiàn)了基于物流信息平臺通過整合和管理自身的以及其他服務(wù)提供商補(bǔ)充的資源、能力和技術(shù),提供全面的供應(yīng)鏈解決方案的第四方物流服務(wù)(4PL)。

物流信息服務(wù)業(yè)

軟件提供商軟件商大致可分為三類:一是提供WMS、TMS等物流功能管理的軟件商;二是提供供應(yīng)鏈管理計(jì)劃與執(zhí)行系統(tǒng)(SCP、SCE)的軟件商;三是在提供ERP的基礎(chǔ)上向上下游擴(kuò)展到企業(yè)資源管理(ERM)的軟件商。這些軟件商將行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化的流程和商業(yè)智能融入在軟件系統(tǒng),客戶既可以選擇成套的行業(yè)解決方案,又可以根據(jù)實(shí)際需要先上一部分模塊。

信息中間商(Informediary)主要提高專門的信息基礎(chǔ)設(shè)施。物流服務(wù)商要和客戶之間實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化,又無法自己做大信息平臺,因此才通過信息中間商來進(jìn)行這樣的服務(wù)。信息中間商通過建立一個公共信息平臺,把采購商、供應(yīng)商、物流服務(wù)商、承運(yùn)人、海關(guān)、金融服務(wù)等機(jī)構(gòu)都放到上面。通過這個平臺,大家來交換數(shù)據(jù),完成國際物流服務(wù)。

網(wǎng)上市場(E-Marketplace)隨著電子商務(wù)的興起,網(wǎng)上交易不斷涌現(xiàn),其中物流網(wǎng)上交易將日益活躍。

參考文獻(xiàn):

供應(yīng)商優(yōu)化整合方案范文第5篇

關(guān)鍵詞：精益管理；采購成本；管理方法

中圖分類號：F275 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1673-291X（2016）25-0086-02

一、精益管理及采購成本概述

（一）精益管理的概述

精益管理是一種先進(jìn)的管理理念，是一種整合多種管理方法于一體的先進(jìn)管理模式。它的本質(zhì)是用最小的資源投入創(chuàng)造最大的價值，并最大限度地發(fā)揮效益；核心是消除所有消耗了資源卻未創(chuàng)造價值的浪費(fèi)。在具體工作的實(shí)施中，主要體現(xiàn)在企業(yè)服務(wù)水平和效率的不斷提高及成本的有效控制、投入產(chǎn)出比的最大化、生產(chǎn)經(jīng)營管理能力的日趨卓越方面。簡言之，就是“多”“快”“好”“省”地開展生產(chǎn)經(jīng)營管理。

（二）采購成本的定義

采購成本指的是在購買原材料的階段產(chǎn)生的與之有關(guān)的物流費(fèi)用，主要包含三個部分：（1）原材料的成本，主要是原材料費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)等；（2）采購過程成本，主要指采購部門人工和差旅費(fèi)等；（3）因采購不善而造成的管理成本，包含質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本、風(fēng)險成本等。

（三）運(yùn)用精益思維進(jìn)行企業(yè)采購成本管理的重要性

在生產(chǎn)經(jīng)營管理中，采購成本管理是一個非常關(guān)鍵的因素，縮減采購成本能有效地促進(jìn)企業(yè)利潤的增長。但必須明確的一點(diǎn)，減少采購成本并非就是追求最低的采購價格。生產(chǎn)物資是否能以最合適的價格獲得，會直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營：采購成本太高，必定導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高，進(jìn)而影響產(chǎn)品的銷售和利潤；而采購成本太低，則很有可能又會伴隨很多的風(fēng)險，如質(zhì)量風(fēng)險、技術(shù)風(fēng)險、及時供貨風(fēng)險等，這勢必又會降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，削弱產(chǎn)品的市場競爭力。所以，在實(shí)際操作中，應(yīng)當(dāng)追求的是“采購最優(yōu)成本”。在這個過程中，探究如何通過減少生產(chǎn)經(jīng)營管理中存在的時間、空間、人力、資金、物資等方面的浪費(fèi)行為，嚴(yán)控成本費(fèi)用，來持續(xù)提升企業(yè)運(yùn)行效率和效益便顯得尤為重要。因此，在采購管理中導(dǎo)入精益理念，做好采購成本的精益管理，對于企業(yè)核心競爭力的不斷提升意義重大。

二、采購成本管理中存在的問題

（一）采購管理方式不科學(xué)

部分企業(yè)的采購管理方式過于簡單和程序化，常常為了簡化審批程序，而采取分散采購的方式來進(jìn)行物資購買，甚至刻意將采購項(xiàng)目化整為零來規(guī)避招標(biāo)，從而導(dǎo)致采購價格和物流費(fèi)用居高不下，售后服務(wù)難以保障。

（二）信息渠道不通暢及供應(yīng)商管理缺失

部分企業(yè)對原材料市場缺乏關(guān)注和研究，未能適時把握市場動態(tài)，及時了解供應(yīng)商信息，導(dǎo)致掌握的供應(yīng)商信息較為單一，失去了很多直接的采購機(jī)會，加大了采購成本。加之未能實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)商的有效管理，不注重與合格供應(yīng)商“雙贏”合作關(guān)系的搭建，繼而難以獲得貨源上的保證和成本上的優(yōu)勢。

（三）片面注重采購價格控制

在物資采購過程中，部分企業(yè)將關(guān)注重點(diǎn)僅放在與供應(yīng)商的價格談判上，忽略了售后服務(wù)承諾、與供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系的建立和發(fā)展，以及對采購流程的優(yōu)化等，而對所采購原材料的質(zhì)量及交貨期限等因素通常也只是事后才來加以控制。這種僅以價格作為標(biāo)準(zhǔn)選擇供應(yīng)商的做法，顯然無法給企業(yè)帶來最大收益。

（四）采購管理制度不健全

采購管理是一門囊括了管理、貿(mào)易、法律、材料、工程技術(shù)、計(jì)劃控制、貯運(yùn)、物流管理等多項(xiàng)專業(yè)的復(fù)雜性的綜合管理科學(xué)。采購活動本應(yīng)由具備專業(yè)知識技能的人員來承擔(dān)，但在一些企業(yè)中，由于缺乏相應(yīng)的采購管理制度和行為準(zhǔn)則的約束，采購?fù)灰暈橛退钭恪⒙┒醋畲蟮沫h(huán)節(jié)，采購大權(quán)因此也被管理層牢牢把握在手中，憑個人主觀意識干預(yù)采購工作，抑或?qū)⒉少彮h(huán)節(jié)交給一些從未接受過采購專業(yè)知識和技能培訓(xùn)的親信來進(jìn)行管理，致使原材料質(zhì)量不符合要求、成本居高不下。在一些情況下，還會導(dǎo)致采購腐敗行為的發(fā)生，加大了采購成本和廉政風(fēng)險。

三、運(yùn)用精益思維管理采購成本的有效方法

我們要充分認(rèn)識到精益管理的重要現(xiàn)實(shí)意義，用精益管理的思維和方法來解決采購成本管理中存在的問題，做到時間空間節(jié)約、資源消耗節(jié)約、成本費(fèi)用節(jié)約，實(shí)現(xiàn)由低增值高消耗向高增值低消耗的轉(zhuǎn)變。

（一）集中采購，體現(xiàn)規(guī)模優(yōu)勢最大化

在物價的一片“漲”聲中，最先容易想到的是利用集中采購帶來的規(guī)模效應(yīng)，來降低采購成本。集中采購，在單項(xiàng)物資上數(shù)量巨大，供應(yīng)商一旦中標(biāo)，無論是對其自身知名度的擴(kuò)大，還是對產(chǎn)品本身品牌價值的提升，作用都十分明顯，因此，往往能吸引到更多具有強(qiáng)競爭力的供應(yīng)商，有時甚至可以得到一線生產(chǎn)商的特價或特品。以大型家電企業(yè)海爾為例，電纜是其多數(shù)產(chǎn)品都必不可少的一個組成元件，采購部門和產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門通過對其家電產(chǎn)品所用的電纜重新進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃，盡可能地使其標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。通過這些改進(jìn)，使其所需電纜由原來的幾百種減少到十幾種。隨著原材料品類的減少，單類原材料的數(shù)量上升，便自然而然地實(shí)現(xiàn)了集中采購。據(jù)測算，光憑這一改進(jìn)，就使得海爾集團(tuán)在電纜項(xiàng)目的采購上節(jié)省了近20%的成本。

（二）以委托招標(biāo)代替自主招標(biāo)，減少采購腐敗的發(fā)生

采購活動中的腐敗問題，很多時候是由于過多的人為因素?fù)诫s其中，以及信息的閉塞所導(dǎo)致。采用委托招標(biāo)的方式，可以很大程度上減少人為因素的影響，同時解決了信息不通暢的問題，減少采購腐敗的發(fā)生。通過公開招標(biāo)，選擇具有國家或有關(guān)部門資質(zhì)認(rèn)定的招標(biāo)機(jī)構(gòu)，委托其對企業(yè)的原材料采購項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，不但可以利用招標(biāo)機(jī)構(gòu)廣闊的招標(biāo)信息平臺解決采購信息無法廣為人知，讓更多供應(yīng)商參與競標(biāo)的問題，還可以利用招標(biāo)機(jī)構(gòu)的專家?guī)靸?yōu)勢做出更好的選擇。同時，由專家?guī)斓膶I(yè)技術(shù)人員通過評標(biāo)來確定中標(biāo)人，還有效杜絕了“領(lǐng)導(dǎo)打招呼”等有失公平的腐敗行為發(fā)生。

（三）加強(qiáng)供應(yīng)商管理，獲得最優(yōu)采購資源

首先，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)市場調(diào)研，創(chuàng)設(shè)供應(yīng)商管理數(shù)據(jù)庫，分類管理供應(yīng)商信息檔案，通過對以往采購數(shù)據(jù)信息的整合分析，可為最優(yōu)貨品來源選取決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)參考；其次，應(yīng)建立可量化的供應(yīng)商行為績效指標(biāo)，通過對供應(yīng)商進(jìn)行績效管理，運(yùn)用績效考評的結(jié)果來權(quán)衡是否繼續(xù)與之開展采供合作：增大或削減采購份額、延長或縮短合作期限等；再次，對不同的供貨商采取差異化激勵和獎懲，以此促進(jìn)其不斷優(yōu)化貨物供給行為，保證優(yōu)質(zhì)高效的供貨；最后，在確定合適供應(yīng)商后，企業(yè)應(yīng)注重與供應(yīng)商建立和維持戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，謀求共同發(fā)展。如此，企業(yè)便能夠?qū)崟r掌握最新的市場供貨信息，便于企業(yè)適時調(diào)整應(yīng)對策略，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（四）運(yùn)用電子采購，提高采購效率

物資采購的電子化是企業(yè)運(yùn)營信息化必不可少的重要組成部分。它能使得企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)，尋求到合適的供貨商和貨品，實(shí)時了解市場行情和庫存情況，及時調(diào)整計(jì)劃，在線采購所需的原材料，并對采購訂單和原材料進(jìn)行實(shí)時在途管理、臺賬管理以及庫存管理，實(shí)現(xiàn)采購過程數(shù)據(jù)的自動整合分析。采用電子采購的方式進(jìn)行采購，不但高效便捷、交易成本低，而且信息公開程度高。在完成采購活動的同時，很好地利用通信技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)對采購全程的各個環(huán)節(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了規(guī)范管理，有效地整合了企業(yè)的資源，幫助供求雙方降低了成本，提高了企業(yè)的核心競爭力。

（五）樹立全方位成本管理理念，提高采購質(zhì)量

企業(yè)要控減采購成本，不可單純地只關(guān)注采購價格的降低，而是要樹立一個全方位的成本管理理念。在選擇供應(yīng)商時，應(yīng)把所購物資的綜合性價比作為采購決策的依據(jù)，也就是說，既要考慮貨物的采購價格，又要注重貨物的質(zhì)量、性能和供應(yīng)商的承諾，如售后服務(wù)、保質(zhì)期、交貨期、送貨與安裝等。除此之外，產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的創(chuàng)新在成本控制上的作用也不可小覷，應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能的前提下，積極探索最優(yōu)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，通過改變材料的使用狀況來減少原材料消耗，或嘗試用新材料替代原材料來降低物資采購成本。

（六）建立和完善企業(yè)采購管理制度，規(guī)范采購行為

制定嚴(yán)格的采購管理制度和操作規(guī)程，不但能使企業(yè)的采購活動規(guī)范化、高效化，而且還可以進(jìn)一步明晰各相關(guān)責(zé)任人的工作權(quán)力范圍，理順采購的程序、有關(guān)部門的責(zé)任及關(guān)系。企業(yè)應(yīng)在采購活動的事前、事中、事后實(shí)施有效的全過程監(jiān)管，制定包括采購計(jì)劃/申請/預(yù)算管理制度、招標(biāo)管理制度、物資驗(yàn)收管理制度、供應(yīng)商管理制度、招標(biāo)機(jī)構(gòu)管理制度、評委管理制度、財(cái)務(wù)結(jié)算管理制度等在內(nèi)的一整套行之有效的采購管理制度和行為準(zhǔn)則，全方位抓好采購管理，規(guī)范采購行為，保障采購質(zhì)量，降低采購成本。

總而言之，采購在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中扮演著非常重要的角色。我們想要追求采購過程的經(jīng)濟(jì)效益最大化，就要學(xué)會以最低的投入去獲取最高的收益，而要達(dá)到這個目標(biāo)，關(guān)鍵是要樹立全方位成本管理理念，將“多、快、好、省”的精益管理方法運(yùn)用到采購管理活動中，運(yùn)用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的采購技術(shù)，努力推動采購的科學(xué)化、高效化，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

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