管道安裝論文
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管道安裝論文范文第1篇
1.1加強資料的管理
技術資料管理是設備安裝管理的前提條件。設備設計、制造、安裝及維修等方面的技術資料是設備安裝管理的主要內容。安裝資料由企業自身制作并進行管理，其它的都要企業以外的單位提供。所以說，資料管理的主要內容是把其它單位提供的資料轉化為企業自身所需的格式，并盡量豐富資料的內容，使資料的格式、內容符合企業進行設備安裝和設備運行的需求。在設備安裝的過程中，根據實際的安裝經驗，結合其它資料，不斷地完善修改安裝資料。資料的制作和完善、資料的保管、資料的分發是設備安裝資料管理的三個方面。城市軌道交通常規設備安裝具有工作量大，設備更新速度快等特點，使得設備安裝資料管理工作繁重復雜。為了提高工作效率，應進行明確的分工，比如在設備主管部門設置專職資料員負責資料的制作和完善工作。并設立專門的資料保管和分發室，配備相關專業的工作人員。隨著資源資料數字化的發展，應注重對計算機的使用，利用最新的信息技術數字化設備安裝資料，在條件允許的情況下，建立一個信息共享平臺，為企業內部電子資料的檢索、查看創造一個有力條件，使企業內部所有員工隨時隨地查閱資料的愿望成為現實，提高設備安裝的效率。
1.2制定合理科學的標準與規程
常規設備安裝的標準與規程的管理是工作開展的依據。通常所有的行業都有一個具有法律約束的執行標準，但由于我國城市軌道交通發展的時間有限，設備安裝還沒有一個完善完整的官方準則，給企業的設備安裝管理工作帶來了一定的消極影響。設備安裝標準與規程管理主要是以國外有關標準為依據，并參照國內鐵道、公交等相近行業的設備安裝標準與規程管理。但對企業自身而言，在參照的同時，也應該有所創新和修訂，以符合城市軌道交通企業的要求。同時，標準與規程管理應逐級細化，并由企業內部主管部門負責，專業人員主導標準與規程的制定和并參與管理，將會受到意想不到的效果。常規設備安裝的標準與規程主要包括技術、安全、行政等方面，由企業自身制定，主要涉及技術和安全規程。同時，在設備日常的安裝過程中，由專業技術人員不斷地對各種規程進行完善，使之成為其工作的主要組成部分。企業還要定期組織財力、人力、物力對標準與規程進行更新，以便適應實際生產需要。同時,對企業員工進行更新后標準與規程的培訓工作，使一線的工作人員熟練掌握企業城市軌道交通常規設備安裝的標準與規程，加強標準化、正規化作業，提高整體的專業水平。
1.3實施計劃管理
計劃管理不僅影響著設備安裝的效率，還關系到設備安裝的生產成本。一般情況下，為做好計劃管理工作，企業總部會設定專門管理部門來制定近期和遠期的工作計劃，然后工作計劃再根據企業每年制定的目標進行細化，計劃要有可操作性。安裝計劃和成本控制計劃是計劃管理的兩個主要內容。對于不同的領域，基層技術部門和企業總部的專門管理部門要分工明確，統籌合作，繼而進行計劃管理工作。例如，工作內容、安裝進度及資金分配是基層技術部門工作的重點,同時也要做好本專業本部門關于新的項目的可行性調研、技術方案、資金要求的準備工作；而制定總體工作目標、統籌匯總各專業部門的初步工作計劃、明確各部門可使用資金的額度、協調各部門之間工作計劃的銜接是企業總部專業管理部門的主要工作內容，有時還會分管計劃大型的企業活動。分部門和總部在計劃的制定上，有一定時間差：在年初，企業總部的專業管理部門完成下一年的年度計劃，并及時把相關文件下發到各專業部門。在年中,各部門根據總部的年度計劃來制定各自的初步計劃，然后匯總到總部，總部對初步進化進行審批并提出修改意見，最終通過后，各部門執行各自制定的分計劃。同時，年中也會對本年度的工作計劃進行修改，以便更加切合實際工作的需要。長期計劃的完善和補充工作也是在這個時候進行的。總之，所有與常規設備安裝有關的工作都要制定相關的計劃，并在實際的設備安裝過程中不斷地進行修改和補充，要讓計劃指導工作的開展，這樣可以使設備安裝管理工作能有序地開展，提高設備安裝管理的效益。
1.4嚴格控制質量
質量是企業的生命。城市軌道交通常規設備安裝企業是具有一定服務性質的企業，更應該把握好質量關。質量控制是設備安裝管理最重要的內容，也是企業賴以生存和發展的核心競爭力。質量控制，處在設備安裝技術管理的范疇，企業應利用先進的技術手段嚴格控制質量水平，繼而保證設備安裝后的可靠安全運行。一個完整的控制體系和先進的檢測設備對設備安裝質量的控制必不可少。每一級質量監控人員職權明確是建立一個完整的質量控制體系的基礎，盡量避免模糊、重疊范圍的出現，杜絕發生相互推諉現象的可能。對每一級質量監控人員進行質量控制規章制度的培訓，及時更換不合格人員。強化對安全要求高的設備檢查工作，對其高標準施工，高標準檢查。高標準監督。同時，采購先進的檢測儀器設備，并配備各個相關部門。另外，計時更換不合格的設備安裝工具，保證所有的工具都處在良好的狀態。企業的管理組織結構、崗位分布狀況、企業標準、人員技術水平都可能影響著質量控制體系的建立，所以，質量控制體系的建立要根據企業的自身狀況，只有這樣，才能更好地做好質量控制工作。
2結束語
管道安裝論文范文第2篇
中圖分類號：S47 文獻標識碼：A 文章編號：
一、住宅給排水工程的質量控制
1、預留孔洞和預埋套管階段
為了防止與其他工種交叉作業，管道受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道，產生質量隱患，主體施工階段，給排水分部工程的施工工作主要是對預留孔洞和預埋套管的控制。為了防止外墻滲漏，預留孔洞須預埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。雖然預留孔洞和預埋套管階段的工作量不大，但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質量具有重要的意義，馬虎不得。
質量控制要點:必須注意和土建施工的密切配合。套管制作必須符合施工規范和施工圖集的要求。預留孔洞和預埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時，必須安排專人旁站，發現問題及時處理。
2、干管和立管的制作和安裝階段
在建筑結構封頂之后，土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平，安裝公司應注意和土建施工單位密切配合，開始進行給排水干管和立管的施工。
質量控制要點:管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質量要嚴格控制，管道連接接口要嚴密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度;管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規范要求。塑料管道須安裝伸縮節，排水立管上按照規范設置檢查口。管道井內的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收，如果管道井內有給水立管須進行試壓’實驗，驗收合格后方可隱蔽。立管安裝施工中斷時，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進入。
3、支管和附件的制作和安裝階段
給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝，管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但是由于其對建筑質量會產生一定影響并且管道檢修困難，所以在建筑毛坯房建設中，一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設，需要在墻面上安裝管卡。
排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時，衛生間的地坪標高和臥室、客廳的地坪標高之間留有一定的高差，排水支管鋪設安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛生間的吊頂內安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產生糾紛的隱患。
質量控制要點:管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規范要求。接口的插入深度必須符合規范要求，保證接口的嚴密性。支管送到用(排)水點的位置、標高應嚴格符合設際要求。排水支管順水流方向的坡度須按照設計要求。閥門安裝時應將閥門關閉，以免雜物進入影響閥門嚴密性，單向閥門安裝應注意閥門進出口方向和水流方向相一致。
4、管道吹洗和試驗階段
管道安裝結束后應該進行管道的各項實驗檢查管道系統的嚴密性，給水系統的管道還應進行吹洗，以滿足衛生要求。試驗內容包括:給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗。試驗時出現問題應尋找原因，進行整改后重新試驗，試驗合格后方可驗收。
5、設備和衛生器具的安裝階段
為了產成品的保護，防止其他工種在作業時對設備和衛生器具造成損害，設備和衛生器具安裝必須在管道吹洗和試驗合格后。設備和衛生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標高要符合設計和使用要求，安裝要牢固。
6、金屬管道的油漆和防腐階段
這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設的引入給水管是金屬管材時，必須做防腐處理。 轉貼于 中國論文下載中心 http
二、幾種常見質量問題的預防和處理
1、管道滲漏問題的預防和處理
預防措施：l)嚴格控制采購過程，仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發現問題及時更換。2)加強成品保護。管道安裝后，應和其他工種的作業人員加強溝通，在管道和其他管道、設備交叉處注明管道的位置，避免損壞。3)對于PPR管材安裝，應對其的伸縮性采取措施進行預防。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應有管道伸縮時相互不受影響的補償措施。
處理措施：出現滲漏問題，需要尋找漏水點，找到漏水點后分析原因。然后，采取相關措施進行處理:1)更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。由于熱脹冷縮造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技術措施進行整改。
2、管道堵塞問題的預防和處理
預防措施：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內的立管安裝中斷時，管道井的上方應蓋上厚木板，防止大塊雜物進入。安裝排水管道時，不僅要按圖施工，還要考慮實際使用要求，對管徑有疑問時提請設計變更。加強對施工作業的指導和管理工作。
處理措施：施工過程中產生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統堵塞，需要分層分區尋找堵塞點。使用過程中的堵塞，可以采用手工工具或專用機械疏通管道
3、管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理
管道安裝論文范文第3篇
關鍵詞：建筑給排水，施工，技術
某公寓樓為一類高層建筑，負三層至七層為裙樓，負二、負三層為設備層,負二層設車庫，負一層至四層為商場，五層、六層為餐廳，七層為辦公室，八至三十層為塔樓住戶層,其建筑面積約為3.9萬平方米。該項目給水、排水工程概況：⑴給水系統。供水方式為：市政給水管→地下水池→泵→水箱→各用戶的上行下給供水方式。⑵排水系統。論文參考。污水經埋地式污水處理裝置處理后排入市政污水管。雨水經集中收集后排入規劃河道。⑶管材。生活給水管采用PE管，熱容連接；屋面給水管及埋地管采用涂塑鋼管法蘭連接。消火栓系統：DN≤100鍍心鋅鋼管，DN＞100采用焊接鋼管，噴淋采用內外熱渡鋅鋼管。論文參考。污水管采用UPVC排水管，排水出戶管采用埋地UPVC排水管。⑷管道安裝。室內給水管沿樓板底穿梁，管道基礎穿樓板穿屋面等應在土建施工時及時準確的預留孔洞或預留套管，埋地出戶管管頂據基礎梁底不得小于150mm。排水立管和排水橫管連接應采用45°斜三通、四通或90°斜三通。地面應有1～2%坡度坡向地漏，地漏頂面應低于地面5～10mm。
1.給水、排水主要施工技術與工藝
1.1 給水管安裝
1.1.1 給水管孔洞在土建進行結構工程施工時，均應配合土建預留孔洞，一般采用木制方盒在綁扎鋼筋的同時進行預埋。預埋的坐標與標高必須準確無誤，預埋完畢在澆搗砼之前應由施工員與質檢員進行復核，確保無漏埋、錯埋，澆搗砼時須由施工班組派人進行查看。
1.1.2 工藝流程
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗
1.1.3 鋁塑管之間連接采用螺紋連接。
1.1.4 注射成型的專用配件與金屬配件、器具螺接時，應采用聚四氯乙烯生料帶作為密封填充物。
1.1.5 明敷設管道的支承件最大間距不得大于規范規定：
1.1.6 給水系統在管網安裝完畢，應按規定分系統進行試壓。
試驗壓力應為管道系統工作系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，試驗用的壓力表須不少于2塊，表的滿刻度值應為試驗壓力的1.5-2倍，其精度不低于1.5級，壓力表是經過鑒定合格的產品并附有“鑒定合格證明書“。水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。
水壓試驗步驟：首先，將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；其次，充滿水后，進行水密性檢查；三是加壓應采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘；四是壓力升至規定試驗壓力后，停止加壓并應穩壓1小時，觀察接頭部位是否有滲漏現象；五是穩壓1小時后，若有壓力降，應補壓至規定的試驗壓力值，15分鐘內壓力降不超過0.05Mpa為合格。
1.1.7 給水系統在施工完畢后交付使用之前，需消毒和用飲用水增壓沖洗，確保給水管道暢通，并清除滯留或掉入管道內的灰塵、雜質、污物，沖洗水流速宜大于2m/s，直至出口處的水濁度與進水相當為止。
1.2排水管道安裝（含污、廢水系統、雨水系統）
1.2.1 土建主體工程基本完成，現澆樓板穿管孔洞已按圖紙要求及適用位置的尺寸預留好。管道通過的房間內位置線及地面水平線已檢測完畢，室內裝飾的種類厚度已確定，各種衛生器具的選型已確定。
1.2.2 工藝流程
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
1.2.3 預制加工
根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，粘接前應先試插，合格后用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口，后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。
1.2.4 立管安裝應按設計要求設置固定支架或支承件后，再進行立管的安裝，安裝立管時，將匯水配件、伸縮節等組裝在立管上，核對無誤后進行粘接，安裝完畢后，隨即將立管固定。立管承口處側面的距離應控制在20-50mm之間；
1.2.5 橫管安裝應根據實測大樣圖將預制好的橫管先進行組裝，用臨時吊掛，核查無誤后再進行粘接。論文參考。粘接后，應迅速擺正位置，按規定校正坡度，待粘接固化后，再緊固支承件，將敞口臨時封堵。
1.2.6 排水管道根據設計要求做好灌水和通水試驗，并做好保護措施防止污染。
1.3 衛生潔具安裝
臺式洗面盆安裝：根據土建給出的室內水平標高線，核對排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標與標高，對不符合要求的修整到符合要求為止；用符合設計要求并經外觀檢查合格、無缺損的閥門連接給水管甩頭，連接后的閥門朝向應合理、一致，標高準確，管道應正直，坡度正確，接口嚴密；用符合設計并經外觀檢查合格的排水栓、存水彎管連接洗臉盆排水口與排水管甩頭，連接后管道應正直，坡度正確，接口嚴密、牢固；面盆與臺式大理石接縫處應上膠；洗面盆安裝完畢后應用草袋加以覆蓋，防止表面受損和整個器具損壞。
2.常見質量通病及防范措施
2.1 給水系統
（1）立管坐標超差、不垂直。施工時應認真用線附找準立管中心。
（2）支管各配水點出口高度不一。施工時使用透明細塑料管內裝水，根據連通管原理控制配水點的水平度。
（3）水表外殼距墻內表面過近。應按規范規定的要求，對表位進行調整或更換管段。
2.2 排水系統
（1）立管坐標超差、不垂直。原因是立管位置安排不當，安裝過程中拉垂直線輔助施工。
（2）橫管坡度達不到要求，出現坡度過大過小，甚至倒坡。安裝前應根據規范要求計算支管高差，放樣，準確無誤后方可制作安裝。
（3）地漏安裝過高或過低，影響使用。找平地平線，確定地漏安裝高度。
（4）粘接口漏水。安裝時管道接口處粘接劑涂刷均勻，粘接處粘接劑處理干凈。
3.成品保護措施
3.1 給水管道成品保護
一是安裝好的管道不得用做支撐放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其他用途的受力點；二是管道口做臨時封堵，以防雜物丟入。三是閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝好；四是水表應有保護措施，為防止破壞或丟失，可統一在竣工前裝好。
3.2 排水管道成品保護
一是管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞；二是安裝完的管道加以保護，尤其立管距地20mm以下，就應用木板捆綁保護；三是嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂的吊點，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形；四是油漆粉刷前將管道包裹，以免被污染。
3.3 衛生器具成品保護
一是潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩裝后潔具排水出口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞；二是在釉面磚墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至底層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現象；三是安裝完的潔具加以保護，防止潔具、器具受損和整個潔具損壞；四是通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后逐層一一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。
總之，給排水施工是建筑工程的一個有機組成部分,其施工質量的好壞直接影響建筑工程的質量。及時、完整、有序地抓好給排水施工的質量控制,是創建優良工程的基礎。
【參考文獻】
[1]王漢發.建筑給排水施工問題及對策探討[J].現代商貿工業,2010,(02):283.
[2]陳永科.建筑給排水施工中的問題探討[J].建材技術與應用,2009,(02).
管道安裝論文范文第4篇
論文摘要：住宅樓給排水分部工程是建筑工程的一部分，其施工流程和建筑結構的施工密切相關，本文主要介紹了住宅給排水工程各施工階段的質量控制要點，并介紹了給排水工程常見質量通病的防治措施。
住宅樓給排水分部工程是建筑工程的一部分，其施工流程和建筑結構的施工密切相關，按照施工進度，主要分為以下幾個階段：預留洞和預埋套管、干管和立管的制作與安裝、支管與附件的制作與安裝、管道吹洗和實驗、設備和衛生器具安裝、金屬管道的油漆和防腐。
1住宅給排水工程的質量控制
1.1預留孔洞和預埋套管階段
為了防止與其他工種交叉作業，管道受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道，產生質量隱患，主體施工階段，給排水分部工程的施工工作主要是對預留孔洞和預埋套管的控制。為了防止外墻滲漏，預留孔洞須預埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。雖然預留孔洞和預埋套管階段的工作量不大，但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質量具有重要的意義，馬虎不得。
質量控制要點:必須注意和土建施工的密切配合。套管制作必須符合施工規范和施工圖集的要求。預留孔洞和預埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時，必須安排專人旁站，發現問題及時處理。
1.2干管和立管的制作和安裝階段
在建筑結構封頂之后，土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平，安裝公司應注意和土建施工單位密切配合，開始進行給排水干管和立管的施工。
質量控制要點:管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質量要嚴格控制，管道連接接口要嚴密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度;管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規范要求。塑料管道須安裝伸縮節，排水立管上按照規范設置檢查口。管道井內的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收，如果管道井內有給水立管須進行試壓’實驗，驗收合格后方可隱蔽。立管安裝施工中斷時，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進入。
1.3支管和附件的制作和安裝階段
給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝，管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但是由于其對建筑質量會產生一定影響并且管道檢修困難，所以在建筑毛坯房建設中，一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設，需要在墻面上安裝管卡。
排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時，衛生間的地坪標高和臥室、客廳的地坪標高之間留有一定的高差，排水支管鋪設安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛生間的吊頂內安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產生糾紛的隱患。另外，和給水管道不同，由于排水管道不是承壓管道，所以管道損壞的幾率很小。當然，排水支管暗裝時，最好是直管埋設，必須轉彎時應安裝清掃口，以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理;隱蔽前須經過灌水試驗，檢查無滲漏后方可隱蔽。
質量控制要點:管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規范要求。接口的插入深度必須符合規范要求，保證接口的嚴密性。支管送到用(排)水點的位置、標高應嚴格符合設際要求。排水支管順水流方向的坡度須按照設計要求。閥門安裝時應將閥門關閉，以免雜物進入影響閥門嚴密性，單向閥門安裝應注意閥門進出口方向和水流方向相一致。
1.4管道吹洗和試驗階段
管道安裝結束后應該進行管道的各項實驗檢查管道系統的嚴密性，給水系統的管道還應進行吹洗，以滿足衛生要求。試驗內容包括:給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗。試驗時出現問題應尋找原因，進行整改后重新試驗，試驗合格后方可驗收。
1.5設備和衛生器具的安裝階段
為了產成品的保護，防止其他工種在作業時對設備和衛生器具造成損害，設備和衛生器具安裝必須在管道吹洗和試驗合格后。設備和衛生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標高要符合設計和使用要求，安裝要牢固。
1.6金屬管道的油漆和防腐階段
這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設的引入給水管是金屬管材時，必須做防腐處理。
2幾種常見質量問題的預防和處理
2.1管道滲漏問題的預防和處理
預防：l)嚴格控制采購過程，仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發現問題及時更換。2)加強成品保護。管道安裝后，應和其他工種的作業人員加強溝通，在管道和其他管道、設備交叉處注明管道的位置，避免損壞。定期檢查，發現損壞后及時維修。3)對施工人員進行相關培訓，交代技術要點，把責任落實到人。4)對于PPR管材安裝，應對其的伸縮性采取措施進行預防。非直埋管道敷設時，應考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術措施。應盡量利用管道折角自由臂補償管道的伸縮;當管道不能利用折角作自然補償時，應采用其他類型補償措施。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應有管道伸縮時相互不受影響的補償措施。布置橫管或立管時應充分利用建筑空間，以"U"形管道做變形補償。
處理：出現滲漏問題，需要尋找漏水點，找到漏水點后分析原因。然后，采取相關措施進行處理:1)更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。由于熱脹冷縮造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技術措施進行整改。
2.2管道堵塞問題的預防和處理
預防：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內的立管安裝中斷時，管道井的上方應蓋上厚木板，防止大塊雜物進入。安裝排水管道時，不僅要按圖施工，還要考慮實際使用要求，對管徑有疑問時提請設計變更。加強對施工作業的指導和管理工作。
處理：施工過程中產生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統堵塞，需要分層分區尋找堵塞點。使用過程中的堵塞，可以采用手工工具或專用機械疏通管道
2.3給水用水量和水壓不足問題的預防和處理
對施工圖的認真審核，相關的數據可以通過對相鄰建筑物的調查取得作為參照。另外就是對管道的防護，和對管道堵塞的防護相同。一旦在使用過程中出現這類問題，需要更換設備來對系統進行局部處理。
2.4管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理
預防：必須對預留孔洞和預埋套管階段的質量控制要點加強管理。在管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理時，嚴格按照規范要求施工。在管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后，需進行地面存水實驗。即在管道空洞外圍用砂漿圍成一圈，倒入水，放置24小時后檢查有無滲漏情況，無滲漏為合格，出現滲漏須重新處理。
處理：對于管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理無非是返工重新處理。嚴格來說所有的施工空洞都應該由土建施工單位來施工，但是在管道周圍孔洞的填塞實際上往往是由給排水施工單位自己處理的，施工質量就得不到保證，出現問題后責任就不明確，兩個專業施工單位或施工隊之間互相扯皮。所以在施工前就必須明確職責。
2.5水表空轉問題的預防和處理
水表空轉是指沒有水流從水表通過時，水表轉動記數的現象。產生這一問題，必然會損壞用戶的利益。產生這一問題的原因一是由水表質量不合格產生，二是在水表安裝過程中施工不當造成。建筑安裝工程驗收規范中明確規定:水表前必須有30厘米的直管。如果不能嚴格按照這一要求施工，當有水流經過給水立管時，給水支管管道內會產生共振，引起水表空轉。預防和處理這一問題的方法主要就是嚴格控制水表的質量，和按照驗收規范的要求施工。
管道安裝論文范文第5篇
關鍵詞：供熱管道；補償；施工工藝
Abstract: this paper introduces heating pipe one-time compensation directly buried installation process principle, this paper discusses the pipe installation construction process and key operation, points out the use of disposable buried compensator, reduce the hydrostatic test fixture and temporary cost, save Labour, and materials and mechanical rent, has the good economic efficiency.
Keywords: heating pipe; Compensation; Construction technology
中圖分類號: TU74文獻標識碼：A文章編號：T2012-02（03）9040
0前言
隨著城市化進程的加快和人民生活質量的不斷提高，城鎮集中供熱的普及程度越來越快，供熱管網的建設、改造和運行管理受到各級政府主管部門的高度重視。在供熱管網的建設、改造和運行使用中，高溫熱水管道運行的安全性被普遍關注，尤其是熱力補償器由于受熱脹冷縮的作用疲勞受損，造成管道滲漏是影響安全運行的主要因素。供熱管網采用一次性補償直埋敷設無疑是解決以上難題的最佳方法。
管網采用一次性補償直埋敷設，在施工中預熱伸長量的計算、測量及一次性補償器的焊接和預熱伸長量的控制一次性補償直埋敷設成功的關鍵。
1工藝原理
1.1直埋供熱管道一次性補償原理
管道安裝完成后，把管道加熱到預熱溫度，一次性直埋補償器被壓縮，達到計算的預熱伸長量后將補償器外套筒鋸形搭接焊縫焊死，使補償器成為剛性整體，不再有補償能力。實際運行中則由管道的拉伸―壓縮彈性變形進行補償。
1.2直埋一次性補償器預熱計算
1.2.1預熱伸長量計算
在一次性補償器安裝時，應先計算各個補償器的預熱伸長量，預熱伸長量計算式如下：
（1）
式中 α――鋼材的線脹軸向系數，0.012mm/m℃；
ty―一次性補償覆土預熱溫度(零應力溫度)，℃；
tp―管道補償器焊接安裝時的環境溫度，℃；
L―補償段長度，m。
1.2.2一次性補償覆土預熱溫度ty確定
（2）
式中 t1―管道最高工作溫度，取管網設計供水溫度；
t2―管道供熱時循環最低溫度，一般供暖運行時取10℃；
F―單位長度預熱段土壤對管道的摩擦力，N／m；
LC―計算的管段長度，m；
E―鋼材的彈性模量，MPa；
A―鋼管管壁的橫截面積，m2。
2施工工藝流程
施工準備溝槽開挖檢驗管道預制、布管管路組對、安裝焊口探傷、管道試壓清洗溝槽回填壓實管道預熱補償器二次焊接補償器保溫回填竣工驗收及清理。
3操作要點
3.1溝槽開挖檢驗
1）溝槽定位、定線應采取整體放線、統一開挖，以統籌調整施工中碰到的地下、地上障礙。管道溝槽應按照設計所規定的平面位置和標高開挖。
2）為防止基土擾動嚴禁超挖，采用機械開挖時，開挖后應預留200mm厚土層，管道安裝前應用人工統一清底至設計標高。測量人員利用經緯儀和水準儀分別控制溝槽中心線和高程，并在槽底每隔10m設一控制樁。
3.2管道預制、布管
1）工程施工時采用溝槽一側布管，即將管材沿溝槽一側一字排開，且距溝槽邊緣最小距離≮0.5m。布管前應測量管口周長、直徑以便匹配對口。各種管件按圖紙中所注位置對應擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放再二次倒運。
2）預制管道可以單根吊入管槽內安裝，也可以2根或多根組焊完后吊入管槽內安裝，2根或多根組焊在平坦的地面組裝。
3）預制管道下管時宜用吊車下管或兩臺吊車抬管下管，但是吊點的位置應按平衡條件選擇，應用平衡架柔性寬吊帶（＞150mm）吊起，穩起、穩放，以保護管道外套不受損傷。
3.3管路組對、安裝
1）對于覆土預熱的管段，在覆土前需在保溫管外包0.5mm厚的聚乙烯薄膜，以保持摩擦力的穩定和應力，塑料膜與外套管之間不允許有砂土夾雜。
2）在管道的轉彎處及T型分支處兩側加裝泡沫墊，以吸收水壓試驗及預熱安裝管道正負兩個方向的位移。泡沫墊的材料為密度70～80kg/m3的防潮型彈性PUR材質制成。
3）閥門、補償器安裝。閥門、補償器在安裝前應根據設計要求核對閥門的型號以及補償器安裝方向，復核產品合格證。閥門、補償器各部件不得有裂紋，氣孔，砂眼，澆筑不到等缺陷。
閥門安裝：閥門安裝時應按介質流動方向確定其安裝方向，并在關閉情況下安裝。閥門在閥門井內的位置要便于操作。閥門的操作結構和傳動裝置應進行清洗、檢查和調整，達到靈活可靠，無卡澀現象。
補償器安裝：①一次性補償器安裝在管道的直線部分，按固定的間距安裝一次性補償器；②安裝前檢查補償器的實際長度與規定的最大安裝長度是否一致，若不一致用調節螺桿調整，并使膨脹節兩端面的平行度≯0.003DN，且≯3mm；③一次性補償器的安裝長度應等于最短工作長度加上最大補償量，一次性補償器的最大補償量應大于管道預熱后每個補償器所在獨立管段的膨脹量。
3.4焊口探傷、管道試壓及清洗
3.4.1焊口探傷
工作管的現場接口焊縫應進行100%X射線探傷檢查，焊縫內部質量不得低于現行國家標準《鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》GB/T12605中的II級探傷質量要求。三通焊縫焊腳高度應＞8mm。
3.4.2管道試壓
1）管道升壓時管道的氣體應排除，升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓。
2）水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身，接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。
3）水壓升至試驗壓力后，30min無降壓無滲漏為合格。試壓完畢，核對記錄，并填寫《管道系統試驗記錄》。
4）管道清洗前，把不應與管道同時清洗的設備及儀表等與需清洗的管道隔開。
5）排水管道應在水流末端的低點接至排水量可滿足需要的排水井或其他允許排放的地點，排水管的截面積不小于被清洗管的60%。
6）水力沖洗應連續進行并盡量加大管道內的流量，一般情況下管內的平均流速不應低于1m/s，以入水口與排水口的透明度相同為合格。
3.5溝槽回填壓實
1）管道安裝完成后溝槽回填用黃沙回填至管頂200mm（沙包管），然后用原土回填到管頂600mm后方可分層夯實。
2）回填應根據設計要求分層回填，層層夯實、平整，筑路中恢復路面。
3）回填土每層的壓實遍數，應按要求的壓實度，壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現場實驗確定。
4）回填土運入槽內不應損傷管節及接口；壓實應逐層進行，不得損傷管道；管道兩側和管頂以上50cm范圍內應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。
3.6管道預熱
3.6.1預熱資源準備
預熱熱源可以利用鍋爐房或熱力站作為預熱熱源，對熱網各段預熱熱。現場不具備上述條件時可采用移動鍋爐。當采用鍋爐房或熱力站預熱時，可利用供熱總站循環泵對系統加壓預熱。采用移動鍋爐加熱時，需單獨設置循環泵，循環泵的流量和揚程根據管道的直徑、長度和管道安裝現場的地形地勢確定。
3.6.2預熱流程
整個管網先通水，其溫度要低于預熱溫度，使管道緩慢釋膨脹，然后分段預熱，每400～500m為一段。
當若干個預熱段處于同一個試壓段中間沒有分段閥門隔斷時，可在每個預熱段的尾部連接一個循環管，被預熱段的循環門打開，其余的循環門關閉，由于關閉段的水不流動，因此，也不會升溫。如此可逐段完成預熱。
3.6.3確定基準點
管道預熱前先確定一個測量的基準點，管道（含支管）的起點和終點及彎頭處均設測點，觀測管線位移沿長度方向上的均勻性。
3.6.4補償器預熱伸長量的計算
補償器預熱伸長量的計算按工藝原理中各公式計算。
3.6.5在補償器上標記預熱伸長量
一次性補償器預熱伸長量計算無誤后，根據補償器計算的補償量不同在已安裝補償器上進行預熱伸長量標記（焊接固定檔板）在達到預熱伸長量時補償器的活動套管應全部達到預熱伸長量標記（固定擋板）位置立即焊接，由于補償器是按照預熱伸長量設計生產，在達到預熱伸長量時，補償器的滑動套筒應與固定擋板接觸在一起，不需要外護鋼板加強。
3.6.6預熱及補償器的焊接
1）預熱時，升溫速度≯4℃/h，使管道緩慢延伸，確保安全。對于適用集中供熱管網預熱的管段，應控制好閥門的開度，防止升溫過快，造成線路損壞。
2）經過加熱后，回水溫度達到回水管預熱溫度ty回水。在預熱期間，指定專人注意觀察一次性補償器位移情況，并做好記錄。在補償器固定板拆除之前，需做好位移標記，并將拆除前狀態作為標記的零點，同時補償器要設置限位板，以防補償器壓縮過量。當某個補償器壓縮量達到預熱膨脹量時，保持恒溫，開始補償器焊接。而后繼續升溫，同時注意補償器的熱伸長量，直到回水管各個補償器都達到預熱伸長量計算值位置并在保持恒溫下焊接完畢。
3）回水管補償器焊接牢固后，繼續升溫至供水預熱溫度ty供水，供水管施工程序按回水管進行。
4）所有補償器焊接時對稱點焊，點焊完成后進行補強焊接。補強焊接采用內凹角焊縫，這種焊縫在焊趾處向母材是平滑過渡的，應力集中較小。焊接時應滿焊、焊縫焊腳需要平緩過渡且焊縫高度在8mm以上以保證管道在供暖停止后收縮的冷拉應力。
3.7補償器保溫和回填
一次性補償器焊接固定后，把溫度降到20℃將一次性補償器保溫并用聚乙烯外套密封防水，補償器用磚砌800×400支墩，然后進行回填。
4效益分析
