數控車工實習報告

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數控車工實習報告范文第1篇

實習名稱（中文）

金工實習

實習類型

基本技能

適用專業

非機械類各專業

實習時間

第四、五學期

總學時

3周

總學分

4.5學分

實習地點

工程訓練中心

實習教材或指導書

趙小東. 《金工實習》.東南大學出版社，XX.

參考書

金禧德.《金工實習》.清華大學出版社，1998.

二、課程的目的、任務和要求

《金工實習》課程是研究機械零件常用材料加工方法的一門以實際操作訓練為主的綜合性技術基礎課。通過本課程的學習應是學生獲得機械工程材料毛坯生產和零件加工工藝的基礎知識，獲得初步的工程實踐經驗和初步的工程思維的訓練，為學習其它有關課程和將來從事生產技術工作奠定必要的基礎。

本課程的任務是使學生能獨立選擇毛坯種類、成形方法和確定零件加工方法的初步能力，以及建立質量和經濟觀念。

金工實習由工程訓練中心全面負責，切實執行以教學為主的原則，認真貫徹教學實綱的要求，并注意與金工課堂教學互相銜接，緊密配合。

三、課程的教學要求

（1）掌握車工、鉗工、鑄工、銑工、刨工、磨工、焊工、鍛工和數控機床的基本操作技能，能正確調整和使用車工、鉗工、焊工的一般設備、常用附件和刀具、工、卡量具。熟悉臥式車床的工作原理和結構。根據零件圖和工藝文件，對簡單零件具有初步選擇加工、制造方法和工藝過程分析的能力；車工、鉗工應獨立完成簡單零件加工制造。

（2）熟悉毛坯或零件的其它常用加工制造方法及其所用主要設備的工作原理，以及工、卡量具的使用和安全操作技術。了解先進制造技術（數控車和加工中心），并進行基本技能的操作訓練。

（3）熟悉并準確運用有關工程術語，了解主要技術文件、機械制造生產安全過程以及新工藝、新技術在機械制造方面的應用。

（4）能合理地進行金工實習，并遵守操作規程與安全技術規則。

（5）培養勞動觀念，遵守紀律，愛護國家財產，建立質量和經濟觀念，發揚理論和實踐相結合的原則，增強實踐動手能力。

四、課程內容

1．鑄工實習

（1）鑄工實習內容及要求

①了解鑄造生產工藝過程、特點和應用；

②了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及其制作過程；

③掌握手工兩箱造型（整模和分模）的工藝過程、特點和應用。熟悉型芯的鑄造方法；

④了解三箱造型的特點和應用。了解機器造型的特點、應用，以及造型機的結構和工作原理；

⑤熟悉澆鑄系統的組成與作用；

⑥了解沖天爐的結構特點，爐料，熔煉和澆注，了解其它熔煉方法及設備；

⑦了解鑄件的落砂和清理，熟悉鑄件常見缺陷及其產生的主要原因；

⑧了解鑄工車間的生產安全技術及簡單經濟分析。

（2）基本技能

①獨立完成中等復雜件的制芯和手工兩箱造型；

②了解澆鑄作業過程。

2．鍛工實習

（1） 鍛工實習內容及要求

①了解鍛壓生產的實質、特點和應用；

②了解鍛壓生產常用設備和工具的構造、工作原理和使用方法；

③了解鍛壓生產的常用材料、坯料加熱的目的和方法及鍛造常用加熱設備、常見加熱缺陷、碳鋼鍛造溫度范圍、鍛件冷卻方法；

④了解自由鍛基本工序；

⑤熟悉鍛件、沖壓件的常見缺陷及其產生的主要原因。

（2）基本技能

①對鍛件進行初步工藝分析；

②完成簡單沖壓件的加工。

3．焊工實習

（1） 焊工實習內容及要求

①了解焊接生產工藝過程、特點和應用；

②了解手弧焊機的種類、結構、性能和使用。了解電焊條的組成與作用，熟悉常用結構鋼焊條的種類、牌號及含義、應用；

③熟悉手弧焊焊條直徑、焊接電流和焊接速度對焊縫質量的影響；

④了解常見焊接接頭型式及坡口型式，焊縫空間位置及焊接特點；

⑤了解氣焊設備的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調節方法和應用、焊絲與焊劑的作用；

⑥ 了解焊工車間的生產安全技術及簡單經濟分析。

（2）基本技能

①正確選擇焊接電流、焊條直徑，獨立完成手弧焊的平焊焊接；

4．車、銑、刨、磨加工實習

（1） 車、銑、刨、磨加工實習內容及要求

①了解金屬切削加工的基本知識，觀察切削過程中產生的物理現象；

②熟悉臥式車床的組成、各組成部分的功用、運動及用途。了解臥式車床的傳動系統、型號。掌握臥式車床的主要調整方法；

③熟悉普通車刀的組成、安裝。了解車刀的主要角度及作用；

④熟悉車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法。了解臥式車床常用附件的大致結構和用途；

⑤掌握車外園、車端面、以及車槽、車斷的車削方法和測量方法。熟悉車削所能達到的尺寸精度和表面粗糙度；

⑥了解切削液的種類、功用和選用；

⑦了解常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法以及銑削、刨削、磨削加工所能達到的尺寸精度和表面粗糙度；

⑧ 了解機加工車間生產安全技術及簡單經濟分析。

（2） 基本技能

①獨立安裝外圓車刀，正確調整臥式車床和使用工、卡量具，在臥式車床上獨立完成簡單零件的車削加工；

②在銑床上正確安裝工件。完成銑平面的加工；

③在牛頭刨床上正確安裝工件、刀具。完成刨平面和垂直面的加工；

④在磨床上正確安裝工件，獨立完成磨平面的加工；

⑤對機械加工工件進行初步工藝分析。

5．鉗工實習

（1） 鉗工實習內容及要求

①了解鉗工的實質、特點以及在機械裝配和維修中的作用；

②掌握劃線、鋸割、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點和應用。以及所用工具、量具的結構和使用方法；

③了解裝配的概念，簡單部件的裝拆方法；

⑤了解鉗工及裝配車間的生產安全技術。

（2）基本技能

①獨立完成含有劃線、鋸割、挫削、攻絲和套扣鉗工作業件的加工。

6．數控實習

（1） 數控實習內容及要求

①了解數控系統的組成、功能、類型及其作用；

②掌握數控編程的基本原理和方法；

③ 了解計算機數控裝置的基本概念特點和硬件結構。

（2） 基本技能

①獨立完成簡單零件的自動編程，并在數控車、加工中心和線切割上完成零件的加工；

②對數控加工進行初步的工藝分析。

五、學時分配

實習內容 面授

（1）車工實習 3天

（2）鑄工實習 1 天

（3）鉗工實習 3天

（4）焊工實習 1 天

（5）銑工實習 1.5 天

（6）刨工實習 1 天

（7）磨工實習 1 天

（8）鍛工實習 0.5天

（9）數控技術及線切割 3天

六、勞動紀律要求

1.嚴格按照教育部的《學生傷害事故處理辦法》之規定，要求學生注意實習安全。

2.參觀、聽報告時要認真記筆記，不得遲到早退、大聲喧嘩。

3.現場參觀時不許隨意摸動儀器、設備，以免發生人身傷亡或損壞事故。

4.注意安全，不許單獨外出，禁止酗酒鬧事，有事必須請假。

5.注意保管隨身攜帶物品，以免丟失。

6.加強組織紀律性，遵守實習紀律及所在單位的各項規章制度；嚴格遵守保密保安規定；服從指導教師及現場工作人員指揮，違反紀律不聽從指導教師和現場工作人員勸告者，立即中止其實習，并令其做出書面檢討。

七、實習報告要求

1.總結學習的主要收獲和心得體會。

2.分別寫出車、銑、刨、磨、鉗、鑄、鍛、焊、數控技術及電火花線切割等不同工種的實習內容。

3.實習中遇到的問題及自己提出的解決方案。

八、實習考核

實習考核評定依據

1.實習報告

2.實際操作能力

3.平時成績（包括實習紀律表現、實習態度、實習安全等）

實習成績評定標準

序 號

考核項目

分 值

1

實習紀律、態度、安全

30分

2

實際操作技能

50分

3

實習報告

20分

撰寫人

實驗中心主任

系主任

數控車工實習報告范文第2篇

專業：化學工程與工藝

實習號：024

實習時間：2005年5月30日—6月10日

金工實習報告

“時光容易將人拋，紅了櫻桃，綠了芭蕉?！?/p>

故事，古老的，年輕的，正在身邊發生著。有人在娓娓講述，一盞神前青燈，幾縷塵世煙火。當我們正如醉如癡地用青春編織校園生活的纓絡之時，金工實習——大學生活中必不可少的重要一環，正悄然步入我們這些青年學子的生活，讓我們在亙古不變的機器轟鳴聲中經風沐雨、感受生活。就這樣，我們走近了實習，感受自己的心路歷程、聆聽自己的心靈跳動！

車工 第一天的實習內容是車工，進入車間后，我們有一大感覺：華工不愧是最好的工科院校之一。設備都非常齊全。就其質量而言，就難以形容了。走到車間中間，趴在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得：車工是最危險的。所以一定要注意安全。等到分組就都作鳥獸散了。老師說女生力氣小，就跟男生一組吧，然而很氣憤的是：跟我一組的男生說我并沒有把你當女生看待，你還是自己自食其力吧！在聽過了車床的介紹后，分配車床，開始練習空車啟動，幾個手柄調來調去，機床的頻率也就跟著變化。大約30分鐘之后，真正的干活開始了！后來我們的任務是車一個兩頭是圓球的零件?？赡苡捎诒救藙邮帜芰Σ?，開始幾次嘗試都是失誤的，但是大學生也不是這么菜鳥的，慢慢探索終于掌握了點技巧！然而沒有男生的幫忙，做出來的東西總會遜色點，但這終究是我的勞動成果！

銑工 由于第二天下午有英語課，所以銑工勞作只做了一半，而且是三個人一個小組，我真的不知道那些男生是怎么看待我一個女生的，他們兩個就坐在旁邊干看著我在吃力調整那個升降臺。要將一個圓柱體削出四個面來，那是多么偉大的事情。其實在將材料裝上銑床，我們小組就這時候比較團結的，紛紛地找東西。后來在進行銑工時，那兩位大男人……不好說什么了，末了，異口同聲來了句：辛苦了，石頭，你是我們小組的驕傲?，F在才知道理工大學的男生是怎樣寵著女生的了（特別是我這種女生）。無奈，男女不平等啊！

CAD及RP第三天是用CAD結合自己的思維去創造一個新的世界，老師說著并沒有什么其他限制，只要你能想象出來，能說出做出來的是什么，有什么用，那就是你的能力。其實Solidwork我們以前學制圖的時候也學過，但是因為不用考試，所以沒有怎么在意?，F在才知道書到用時方恨少，不過今天一整天都是在這樣涼爽的室內，慢慢探索……下午老師檢查的時候，看了看我探索出來的，說實話自己的才華太不敢恭維了！自己都不知道是什么來的，有什么用處，不過還是混過去了！

數車、數銑十天的學習中，有兩天是和數控有關的工種。分別是數控車削、數控銑削，利用電腦和編程，實現了機床的智能化，電腦的神奇力量讓我感嘆。在學習編程時，只有數車編程才有足夠的時間，數銑也只是讓我們了解了解進刀與刀路地走法！我們只需要根據目標利用電腦制圖或者編程之后，先在電腦里面模擬一下，如果可以執行，就直接拿到機床加工。

工業安全 這個工業安全主要講的是防火與滅火的知識，在面對熊熊大火的時候，我們能采取什么措施能讓自己有最大的機會存活下來！這一課給人最大的震撼是那些大火中的被活活的燒死的無辜生命。這些血的事實告訴我們，生命是可貴的，在生產過程中應該普及工業安全知識！

熱處理 熱處理本來就跟他的表面含義一樣，熱出來的汗能讓整個世界淹沒！，早上八點我們來到了印刷廠后面的熱處理工廠。聽完師傅詳細的介紹各種碳鋼的區別已經怎么測試硬度后。我們分成三組開始了工作。我們這組是根據火花的不同特點來分辨碳鋼。還有正火、淬火、回火、金相圖的觀察。因為這個實習有很多時間等待，所以大部分人在交流，也許這也是實習的另一好處——促進感情！但是真正遇到要勞作了，很少人能主動的去取那熱氣燙人的鐵塊！好人終究是有的，任務也最終完成了！

鑄造 鑄造實習其實就是讓你溫習一下小時候的那種童真！玩玩泥沙。后來聽師傅的講解才知道這個和我們那個沙是不同的，在這個里面加了很多黏土之類的其他物質。整天都坐在小矮凳上，有點腰疼！很難想象這個工種的工人怎么熬過自己的一生的！

數控車工實習報告范文第3篇

兩周的金工實習終于落下了帷幕，通過這兩周的學習，我們獲得了在平時的學習中所難以獲得的實際操作經驗，對現代工業制造技術也有了初步的認識。動手能力在實踐中得到了鍛煉，對理論知識水平的認識也隨之得到了加強。

這次的金工實習，既學習了較傳統的如熱處理、鑄造成型、車工、銑工等制造工藝，還了解了數車、數銑、數控線切割等線代技術與傳統工藝相結合的新工藝，同時還對Solidworks、Powermill等軟件的使用有了初步了解，同時還學到了消防，火場逃生的基本知識。這些學習使我們受益匪淺，多角度了解了現代機械加工制造工業的各個重要組成部分。

在實習過程中，我們首先學習了機械操作過程中所需注意的安全問題，看著那一個個活生生的例子，事實也證明這是非常必要的，在隨后的實際操作過程中，我們都提高了警惕，努力使自己動作合乎安全規范。我們也認識到，只要操作步驟，動作合理規范，拋開客觀因素，是幾乎沒有什么危險的。最初，我們所學習的是車工和銑工這兩種制造工業中最基礎的工藝，對這兩種重要的機床有了初步了解和認識。剛剛接觸到機器時，我們的心里尚是有一些忐忑，但很快就被初步嘗試的所代替了。我們認真地操作機器，仔細打磨著凝結著自己心血和汗水的勞動成果，盡管加工出來的東西不盡人意，但我們的心中還是充滿了愉悅，體會到了實習所帶給我們的快樂。

隨后，我們學習了Solidworks,Powermill這兩種軟件的使用。它們都是現在廣泛使用的兩種圖形處理軟件，具有方便、簡單、功能強大等優點，因而獲得廣泛的應用。尤其是Powermill，我們通過編寫程序來加工零部件，并在電腦上進行模擬加工，一邊模擬找出程序中的錯誤，一邊進行改正和完善，方便、快捷

同時，我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術，只需在電腦中繪制好模型，利用特殊石膏材料，便可迅速完美無缺地將模型制造完成。這在國內尚屬尖端，還未大規模推廣使用，但我以看到了未來它將要發揮的巨大作用。同時，我們接觸到將傳統車床與現代技術完美結合的數控車床，它主要包括數控車床、數控銑床、數控線切割三種。只需提前編寫好程序，機器便可以自動加工，無論是加工精度還是工作效率都得到了極大的提高。它讓我看到了在新時代的環境下，用現代技術來對傳統工藝進行改造所將創造的巨大價值，即使是所謂“夕陽”產業，也還有極大的潛力和價值，來適應社會的發展和需要。

同時，我們實習了熱處理和鑄工這兩個工種。它們都算是比較有歷史的工種了，因而也散發這別樣的韻味。雖然它們相對而言比較臟和累，但初次接觸的我們卻很感興趣。熱處理是指將剛在固態下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。我們明白了它各步驟的原理以及具體操作方法。懂得了根據所需不同零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，來采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火等。另外，我們還學會了通過火花來辨別鋼的含炭程度，對鋼的顯微組織的觀察方法以及對鋼的硬度的測定方法。鑄造是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。初看鑄工，似乎很是簡單，但簡單的原理卻能鑄造出不簡單的零件。

另外，通過安全知識培訓，我還了解到在工業生產中所需注意到的一些安全問題，這些都是十分實用的知識，如搬運安全，消防安全以及火場逃生技巧等。我們學會了滅火器的使用方法，保養以及面臨火災威脅時如何安全脫身的技巧，由于以前的不重視，這些知識對于我們來說都是十分匱乏的，通過培訓，我們有了一種耳目一新的感覺，這些知識技巧，無論我們以后從事的是什么職業，對我們的工作生活中都是大有裨益的。

數控車工實習報告范文第4篇

03化工一班 陳龍 工號：003

實習時間：15、16周

實習內容（按時間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造

實習日志：

第一天

實習工種：鉗工

實習目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工

實習內容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母

加工材料：一直徑為25mm的圓棒

加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠

具體操作：

1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。

2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。

3、銼削。銼削圓棒另一端，并調整圓棒厚度為10mm。

4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。

5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。

6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。

7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。

9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

實習心得：個人認為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強度也比較大，是一種很傳統的工種。

第二天

實習工種：車工

實習目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作

實習內容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15CM,9CM;10CM,7CM

加工材料：一圓柱形螺釘（直徑大于9CM）

加工設備：C6132臥式車床

具體操作：

1、打開電源，調節變速箱、主軸箱、進給箱參數

2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。

3、選擇合適的車刀。

4、對刀。

5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。

6、車臺階。注意掌握好臺階長度尺寸。

實習心得：工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難掌握，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。

第三天

實習工種：銑工

實習目的：初步掌握立式銑床的基本操作

實習內容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條

加工材料和設備：一圓棒（直徑>17mm）、立式銑床

具體操作：

1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

2、調整銑床工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向，檢查出油管出油大小，調整進給量。

3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調整工作臺使銑刀對準工件，開動電動機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說明已接觸工件，對刀完成。

4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。

5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。

實習心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩會出意外，后來的步驟比較簡單，都是機器去完成。

第四天

實習工種：加工中心

實習目的：掌握MILL9軟件的基本操作

實習內容：依照教程要求繪制工件和加工過程

實習形式：上機操作

具體操作：

1、參閱教程前兩章，基本了解MILL9的基本操作

2、按照教程要求完成一步步操作。

3、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。

實習心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

第五天

實習工種：數車

實習目的：了解數控車床的結構和工作過程

實習內容：熟悉數控車床的操作（只有半天時間）

實習設備：數控車床

具體操作：

1、了解手動進給方式的操作

2、了解手輪進給方式的操作

3、了解錄入方式操作

4、了解定點對刀的操作

6、了解自動運行的方法

實習心得：基本了解了數控車床的結構和工作過程，由于沒有實習作業所以沒有真實的體會。

第六天

實習工種：數銑

實習目的：掌握POWERMILL軟件的基本操作

實習內容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進行分析演示

實習形式：上機操作

具體操作：

1、選擇加工工件。

2、建立加工毛胚。

3、設置進給量和加工參數。

4、選擇刀具。

5、粗銑具體操作設置。

6、細銑具體操作設置

7、存儲文件。

8、數銑加工過程演示。

實習心得：操作步驟比較難記，但是掌握了原理和規律性之后就變得容易了。

第七天

實習工種：電火花

實習目的：了解電火花加工工藝的基本過程

實習內容：在一導電金屬上加工一星形圖案

實習設備和加工材料：電火花成形加工機床、金屬鑰匙

具體操作：

1、工藝參數的確定。

2、啟動總電源，起動機算計電源開關。

3、安裝工件，利用機床的撞刀保護功能進行對刀。

4、調整工作液面使其高出加工面50mm

5、選擇電規準。

6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段，啟動機床進行自動加工

7、加工完成，停止作業，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機擦凈機床

實習心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規范有觸電的危險

第八天

實習工種：化學加工

實習目的：了解化學加工一般工藝流程

實習內容：鋁及其合金的陽極氧化

1、工藝流程：機械拋光－除油脂－清洗－化學拋光－清洗－陽極氧化－清洗－中和－清洗－(染色－清洗－)封孔處理－檢驗

2、硫酸陽極氧化工藝優點:工藝簡單，操作方便，溶液穩定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產效率高

實習心得：工藝流程較長，步驟很多，陽極氧化的時間和中和時間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。

第九天

實習工種：電焊氣焊

實習目的：了解電焊氣焊工作過程

實習內容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片

具體操作：

1、熟悉練習引弧方法，在鋼片上練習焊接

2、焊接鐵棒，先兩頭后中間

3、練習氣焊點火，調節中等火焰方法，在鋼片上練習焊接操作

4、焊接鋼片

實習心得：太危險了，以后都不玩火玩電了

最后一天

實習工種：鑄造

實習目的：了解砂型鑄造工藝

實習內容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒

具體操作：

1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內，安放兩個定位銷座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。

2、造上砂型、翻轉下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型。

3、扎通氣孔。

4、開箱起模與合型。

數控車工實習報告范文第5篇

抄了一整天，終于把實習報告抄完了，如果學?？梢越淮蛴「寮怯卸嗪冒?，那我們就不用抄得那么辛苦啦，現在把原文貼出來，跟有需要的朋友分享，其實我的也是拿別人的來修改的，呵呵!

五月，在南校區校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。

說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；的甜——親手制作精美的工件。

我們去到南校區，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業。我聽到此話，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢？第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業！

接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來！但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業的!第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗.經過努力，終于在規定時間內完成了作業。

吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數也隨之提高！但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。

鉗工實習完后，接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們，除此之外還會學習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。

現在老師教導我們如何去操作車床、創床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業。在所學的機床中危險系數最高的是車工，那車刀在飛速轉動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業，但我們學得很輕松，經過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。

時光如流水，三周時間轉眼即逝，為期三周的金工實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。