水處理化學技術
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水處理化學技術范文第1篇
關鍵詞：污水除磷、化學除磷、處理技術
中圖分類號：K826文獻標識碼： A
一、前言
水體富營養(yǎng)化大多由于水體中磷的含量過高，水中藻類與浮游植物會在水體富營養(yǎng)化的環(huán)境下迅速繁殖，從而導致水體中的溶解氧的含量大幅降低，水質嚴重受到影響，水體中魚類及其它的的生物的因生長環(huán)境發(fā)生改變而大量死亡。水體中的營養(yǎng)會在水體富營養(yǎng)化產生時被水生生物吸收，然而當這些水生生物死亡后其尸體腐爛過程中又會產生新的營養(yǎng)素被微生物利用，以此循環(huán)往復，水體富營養(yǎng)化會不斷惡化，因此必須重視水污染后的治理。
二、污水除磷技術的現(xiàn)狀
磷的濃度越高水體富營養(yǎng)化的惡化程度就越嚴重，無論是在靜止的還是在流動的水體中都表現(xiàn)得非常明顯。眾所周知，水體富營養(yǎng)化的的危害是當前人類面臨的一大環(huán)境問題。要解決水體富營養(yǎng)化的問題關鍵是找到問題產生的原因，據國際經驗，城市污水中磷的含量過高占流入地表總的含磷量的34%。因此降低城市污水中磷的含量是防止水體富營養(yǎng)化加劇的關鍵。磷的性質與氮、硫不同，因此磷多數以化合物的形式被排放，因此，目前污水除磷的方法主要是化學除磷、物理除磷、生物除磷。
除磷技術從上世紀60開始發(fā)展，出現(xiàn)了規(guī)模較大的污水處理廠，其中一些相應的技術在國際和國內都取得了一些成果，并有效的應用于城市污水處理。除磷的方法根據其工作原理的不同可分為以下三種：化學除磷、物理除磷、生物除磷。
化學除磷或化學輔助生物除磷在國外得到了較為廣泛的應用。其中，美國五大湖地區(qū)對磷的排放有非常嚴格的要求。污水處理廠在該地區(qū)主要采用化學除磷和生物輔助化學除磷，這兩種措施在該地區(qū)廣泛應用；而在丹麥則是以生物除磷為主化學除磷為輔；也有以化學除磷為主的地區(qū)，如瑞典。生物除磷沒有被污水處理廠廣泛采用。
三、化學除磷處理技術
化學除磷具有較多的優(yōu)點，主要包括：除磷效率高，技術資料和文獻較為完整，進水磷濃度和出水要求決定著藥劑投入量，除磷控制操作過程簡單易行，鐵鹽的來源可以是鋼鐵廠酸洗廢液，從而很大程度上降低了藥劑費用，與此同時除磷過程中還可以有效除去各種重金屬，采用石灰作混凝劑時，石灰投量取決于進水堿度，通過pH控制，而不取決于磷濃度，初沉池為投藥點，能夠有效降低二級處理過程中的有機物負荷，污水處理廠投資較少，改造過程也相對簡單。
1、結晶除磷技術
結晶法除磷技術是一種實用的結晶沉淀法，主要通過向已投加鈣鹽的污水中添加一種結構和表面性質與難容磷酸鹽的固體顆粒，破壞溶液的亞穩(wěn)態(tài)。通過結晶沉淀過程實現(xiàn)除磷目的。磷離子與水中的鈣離子結合形成磷酸鈣，當水體成堿性時，磷石灰隨堿性的升高而降低，因此，升高污水的pH值，使處于亞穩(wěn)態(tài)的磷離子與晶體接觸，在晶體表面析出磷石灰，從而減低污水中磷的濃度。綜上污水中的pH值是結晶法除磷的主要影響因素。除此之外反應器的除磷效果與結晶好壞也對除磷效果有影響。水力負荷是動態(tài)運行時的主要因素。生活污水二級處理時，采用曝氣吹脫C02，使污水pH值到8左右，防止結晶床的CaC03的結垢，使出水磷濃度可以達到一級處理出水的標準。
2、化學凝聚沉淀除磷技術
化學凝聚沉淀法是最早使用且目前使用最廣泛的一種除磷方法。化學凝聚沉淀除磷的基本原理是利用化學藥劑的加入，使其生成不溶性磷酸鹽沉淀物，接著經固液分離操作將沉淀物從污水中除去。磷的化學沉淀一般可以分為4步：沉淀反應、凝聚作用、絮凝作用、固液分離。在一個混合單元內進行沉淀和凝聚反應，為了使沉淀劑在污水中能夠進行快速有效地混合。目前被經常使用的沉淀劑有鐵鹽（硫酸鐵、硫酸亞鐵硫酸鐵、氯化亞鐵、氯化鐵）、鈣鹽（石灰）、鋁鹽（聚合氯化鋁、硫酸鋁）以及當前發(fā)展速度比較快的無機有機復合型絮凝劑等。磷酸鹽沉淀通常被認為是有配位基參加競爭的電性中和沉淀，也就是通過磷酸根與鋁離子、鐵離子或鈣離子的化學反應使之產生沉淀，并將其加以去除。如：鈣鹽除磷是在含有磷的污水中加入石灰，由于石灰的加入，污水中形成了氫氧根離子，污水pH值進而升高，此外，污水中的磷和石灰中的鈣也發(fā)生化學反應，形成沉淀并將其除去。這種方法就是將水進行了軟化，石灰的加入量只和污水的堿度有關，與污水中的磷含量并無關系。其原因是：石灰法在使用的時候，必須將pH調到較高值時才可以將殘留的溶解磷濃度降低到一個較低的水平，然而污水堿度所使用的石灰量一般比生成磷酸鈣沉淀所使用的石灰量大好幾個數量級。石灰法除磷的投藥設施設備投資和運行費用較高，這一不足讓這種工藝在與其他常規(guī)污水除磷工藝比較時缺少了經濟實用性。
3、吸附除磷技術
吸附法是物理除磷常用的方法，該方法主要是利用某些多孔或者較大比表面積的固體物質對水體中磷酸根離子的親和力不同，從而實現(xiàn)污水除磷過程的方法。實現(xiàn)磷從污水中分離的過程，主要通過磷在吸附劑表面的物理吸附、表面沉淀、離子交換。采用吸附法還可以通過解離對磷進行回收再利用。吸附法是除磷方法中工藝較為簡單且能夠有效運行的方法。吸附法能單獨使用也可以作為生物除磷法的補充。
天然吸附劑和合成吸附劑是除磷吸附劑的兩大種類。其中天然吸附劑主要包括：活性炭、粉煤灰、沸石、活性氧化鋁、鋼渣等等；合成吸附劑的推廣很大程度上擴大了吸附材料的選擇范圍，多種金屬鹽化物及其鹽類都作為選擇材料被研究應用于新型吸附劑。
4、化學輔助生物除磷技術
生物除磷是目前城市污水處理中應用最多、最經濟的除磷方式，然而生物除磷對進水水質及其他工藝參數敏感，工藝中除磷與脫氮也存在碳源、污泥齡等諸多矛盾，導致除磷的穩(wěn)定性較差。隨著國家對污水排放要求的提高，投加化學藥劑鐵鹽、鋁鹽輔助除磷被廣泛采用。南非、美國的一些污水廠也采取了生物為主化學為輔的除磷措施。化學輔助除磷根據投加點的不同，分為前置除磷（生物處理之前投藥）、同步除磷（生物池投藥）、后置除磷。以生活污水為處理對象，考察同步除磷系統(tǒng)中，化學藥劑的投加對生物除磷的強化效果，以及化學藥劑對反應過程和出水水質的影響，初步探討化學輔助生物除磷的機理。在硫酸亞鐵、三氯化鐵、硫酸鋁中進行生活污水化學除磷藥劑優(yōu)選，采用SBR反應器進行生活污水化學輔助生物除磷的實驗。結果表明，三種化學除磷藥劑中，硫酸亞鐵的除磷效果最好，曝氣3h末按Fe/TP摩爾比1.5投加，可以使出水磷小于0.5mg幾，增強了出水磷達標的穩(wěn)定性。投加硫酸亞鐵后，出水的電導率上升，pH略微下降，MLSS增加了5%，污泥的絮凝沉降性能更好，污泥的顏色偏黑。
四、結語
水體富營養(yǎng)化可通過污水除磷得到有效防止，結晶法作為眾多污水化學除磷方法之一，該方法處理設備較為繁多，在資金不充足的境況下一般不易被使用。現(xiàn)有條件下化學凝聚沉淀法比較容易實施，針對我國目前的狀況，這是值得推廣和應用的方法之一。吸附劑性能是吸。附法的關鍵，很多吸附劑的研制主要體現(xiàn)在對天然材料進行表面改性，但是對材料表面改性的工藝較為復雜，不適合大規(guī)模生產和應用，所以，化學除磷技術需要進一步研發(fā)與沉降泥渣這樣類似的在經濟、技術這兩個方面都滿意的除磷技術。
參考文獻：
[1] 鄔劍平：《污水處理中化學除磷技術的應用與研究》，《經營管理者》，2009年15期
水處理化學技術范文第2篇
關鍵詞：電廠；化學水處理；膜技術；發(fā)展
0 引言
熱力系統(tǒng)中水的品質是影響電廠設備安全經濟運行的重要因素。沒有經過凈化處理的水含有多種雜質，進入水汽循環(huán)系統(tǒng)會使熱力設備產生結垢、腐蝕、積鹽等，嚴重影響熱力設備的安全運行，并降低運行經濟性，增加檢修工作量和運行費用。所以，選擇合適的化學水處理工藝顯得尤為關鍵，既要求能保證熱力系統(tǒng)所需的水質指標，又要求高效低耗環(huán)保運行。熱力系統(tǒng)的水處理工藝很多，一般先用機械過濾方法去除水中懸浮物及膠體類雜質，再軟化去除水中的硬度，如采用陽床、陰床、混床、電滲析、反滲透等技術去除水中的離子，在這些工藝中都采用了離子交換樹脂，也都存在用酸堿再生離子交換樹脂使其性能恢復的過程。這樣，整個生產過程既有酸堿化學污染廢液的排放，又不能連續(xù)生產，運行操作復雜，勞動強度高，日常維護復雜，制水成本高，同時設備占地面積大，產水品質依賴于樹脂再生操作人員的技術熟練程度，最重要的是酸堿廢液的排放，與當今對環(huán)保要求越來越高的形勢不相符合。傳統(tǒng)典型的制水工藝如下：
原水預處理陽陰床一級除鹽混床除鹽鍋爐補給水。
1 膜分離技術介紹
膜分離技術的發(fā)展給廢水處理和提制純水提供了新的解決方案。膜分離技術是一類技術的總稱，和水處理有關的主要包括反滲透、微濾、超濾、鈉濾以及電除鹽等。其原理均是利用特定材料，選擇性地分離水和水中的雜質。鍋爐補給水制備工藝中，可采用反滲透技術替代陽陰床一級除鹽，用EDI技術替代混床離子交換，其流程為：原水預處理反滲透（RO） 電除鹽（EDI） 鍋爐補給水。即通過膜分離技術可以從預處理后的原水生成出可用的鍋爐補給水。
膜技術中的反滲透技術實質上是一種橫流過濾技術，它與一般過濾技術不同點在于：一般過濾技術是采用垂直過濾，需過濾液體全部流過過濾介質，過濾介質中截留液體中的懸浮物和膠體；而反滲透技術則是需過濾液體橫向流過反滲透膜，部分水在壓力的作用下透過反滲透膜被淡化形成產品水。反滲透技術可有效的濾除有機物、溶質等雜質。
電除鹽EDI 技術則是依靠電場作用去除水中的無機離子，是近年來出現(xiàn)的一項新的純水制備技術。EDI 將傳統(tǒng)的電滲析技術和離子交換技術有機地結合，既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點，又彌補了離子交換不能連續(xù)工作、需消耗酸堿再生的不足。EDI 的出水水質能滿足鍋爐用水對電阻率、硬度和硅的要求。
2 膜分離技術
近年，膜分離技術的發(fā)展給純水制備提供了新的解決方案。膜分離技術是一大類技術的總稱，和水處理有關的主要包括微濾、超濾、鈉濾、反滲透以及電除鹽（ED I）等。這些膜分離產品均是利用特殊制造的多孔材料，選擇性地分離水和水中的雜質。鍋爐補給水制備工藝中，可采用反滲透替代陽陰床一級除鹽，用ED I 替代混床離子交換，流程如下：
原水預處理反滲透（RO）電除鹽（ED I）鍋爐補給水。
2.1 反滲透技術
反滲透（reverse osmosis）技術是一種先進的節(jié)能的膜分離技術。其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據離子、細菌等雜質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。反滲透膜是用高分子材料經過特殊工藝而制成的半透膜，它只允許水分子透過，不允許溶質通過。反滲透裝置的主要部件――膜元件是將半透膜、導流層、隔網膜按一定順序粘合，并卷制于排孔的中心管上。經過加壓的原水從元件的一端進入隔網層，一部分水及少量的鹽類通過半透膜流到導流層內，再順著導流網的通道經中心管壁的微孔流入中心排出，形成淡水。剩余水及大部分溶質、菌類等物質經隔網層從膜元件的另一端排出而形成濃縮水。
由于反滲透膜的膜孔徑非常小（僅為1nm 左右），因此能有效地去除水中的溶解鹽、膠體、微生物、有機物等（去除率高達97～98%）。系統(tǒng)具有出水水質好、能耗低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點。但反滲透產水還不能滿足中高壓鍋爐的用水要求，還需進一步除鹽。
2.2 電除鹽（ED I）技術
電除鹽ED I（Electrodeionization）技術則是依靠電場作用，去除水中的無機離子，是近年來出現(xiàn)的一項新的純水制備技術。它把傳統(tǒng)的電滲析技術和離子交換技術有機地結合起來，既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點，又彌補了離子交換不能連續(xù)工作、需消耗酸堿再生的不足。其出水水質能滿足鍋爐用水對電阻率、硬度和硅的要求。
ED I 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室： 待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位于兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續(xù)的再生，電壓使進水中的水分子分解成H+及OH- ，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室后，H+ 和OH- 結合成水。這種H+ 和OH- 的產生及遷移正是樹脂得以實現(xiàn)連續(xù)再生的機理。當進水中的Na+ 及Cl-等雜質離子吸附到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發(fā)生像普通混床內一樣的離子交換反應，并相應地置換出H+ 及OH- 。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到H+及OH- 向交換膜方向的遷移，這些離子將連續(xù)地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由于相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然后可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。
3 膜技術在電廠水處理應用中的新發(fā)展
在以前的大量應用中，都是采用了案例中“預處理反滲透 EDI 電除鹽”的工藝流程。隨著膜技術的發(fā)展，超濾（UF） 和微濾（MF） 作預處理過程的替代將三個步驟全部采用膜技術。超濾和微濾也是一種壓力型驅動膜，但其分離原理與反滲透膜不同，基本上屬于多孔膜上的機械截留，用以分離范圍為大分子物質、病毒、膠體等，表征其分離性能的指標通是截留分子量，如截留分子量為10萬，表示水中分子量大于10萬的物質基本上都無法透過膜，被截留在膜面。經試驗和實際運行檢驗，微濾作為預處理裝置，其后反滲透的產水量比澄清、過濾預處理系統(tǒng)提高了15% ～25%，可將反滲透膜的污染降低到最低水平，因此反滲透膜化學清洗次數可從每月1次降到每年1次或更少。如果考慮預處理工藝出水水質對后續(xù)反滲透膜的壽命影響，可以大幅延長反滲透膜的壽命，從而降低維修、清理、更換方面的成本。據研究，“MF-RO-EDI”全膜工藝進行除鹽試驗，其出水硬度、活性硅、電導率等參數均能滿足電廠超高壓、亞臨界鍋爐的補水水質要求。
參考文獻
[1] 王晶. 反滲透在電廠水處理中的應用[J]. 中國高新技術企業(yè). 2011（25）
水處理化學技術范文第3篇
關鍵詞：電廠；化學水處理；技術
前言
目前電廠作為我國國民經濟發(fā)展中的重要行業(yè)之一，其安全穩(wěn)定的運行對于我國經濟的發(fā)展及社會的進步具有極其重要的意義。而電廠運行的安全性與化學水處理系統(tǒng)是有直接聯(lián)系的，因為電廠中的熱力設備會受到自然水中某些物質的作用后產生有害成分，從而使設備腐蝕，導致不同程度的破壞，因此自然水必須經過相應的工序處理后才能被電廠利用，這一套處理工序即是電廠化學水處理系統(tǒng)。
1 電廠化學水處理系統(tǒng)的管理體制現(xiàn)狀
現(xiàn)階段應用于電廠內部的化學水處理系統(tǒng)常常使用繁多的控制設備，在實際工作當中，工作人員不僅勞動強度較大，而且操作難度也大。很多情況下化學水處理系統(tǒng)是處于多個獨立分散的設備控制室內，同時設備工作系統(tǒng)的設計運行還都處于獨立的情況。每個控制室內需要三名左右的操作人員來管理運行的程序，這都是由于控制室的獨立配置運行所導致的，不僅需要較多的人員，同時也直接導致電廠水處理系統(tǒng)的工序變得冗雜繁重。同時，管理設備的調控區(qū)域呈現(xiàn)分散化態(tài)勢，最終導致管理人員在程序運行上的工作過多，過重，不利于電廠化學水處理的高效有序。所以在當前科學技術快速發(fā)展的今天，在化學水處理方式上我們需要引入先進的技術，這樣就能夠實現(xiàn)水處理理論和手段的多樣化。目前傳統(tǒng)的水處理方式方法已無法滿足當前電廠快速發(fā)展過程中對水的需求，而對當前電廠發(fā)展過程中對化學水的需求量的增加，則需要充分加大對高科技的利用率，利用先進的處理手段，來滿足當前設備對化學水的需求。例如膜處理技術即是當前最為先進的處理技術，可以有效的提高水質。所以利用先進的化工材料技術手段，再利用實踐中的經驗，兩者相結合來以各種水體的問題進行有效的處理，這樣不僅有效的減輕了水處理過程中工作程度的冗雜，同時還能夠保證水處理系統(tǒng)可以發(fā)揮其最大的效果，有效的保證水的質量。
當前國家一再的倡導節(jié)能減排，所以在電廠的化學處理過程中也要充分的響應國家的號召，在處理中以循環(huán)利用為目標，實現(xiàn)節(jié)約水資源的目前，有效的提高水資源的利用率。同時還要注意水處理系統(tǒng)與周邊環(huán)境的關系，避免出現(xiàn)失誤而對環(huán)境造成污染，從而引發(fā)嚴重的后果。這就需要電廠化學水處理系統(tǒng)要做到零排放，充分的做到“綠色處理”，實現(xiàn)保護環(huán)境的目的。
2 PLC 總體操控體系
PLC的操控體系網絡運用矢量星型網絡結構，以1000MB速度的TCP光纜用以太網完成信息傳導與數據傳遞的過程。網絡連接裝備采用矢量以太網交換系統(tǒng)，中樞交換機聯(lián)網操作員點與數據庫中樞和分控制系統(tǒng)，同時利用網關和cis還有全程輔助流水線控制體系的網絡連接。化學水操控系統(tǒng)網絡在鍋爐補給水操控點與其他機組凝結水處的控制中樞設立對網絡交換裝備。在鍋爐補給處的水車間內部設置一個化學水控制系統(tǒng)的集中控制室。在控制室內部需設置3臺具有相同功作性能的操作員站點，通過冗余以太網對網絡內部的任一個的系統(tǒng)對工作過程進行即時監(jiān)控。1號和2號機組水凝精需在處理的控制室內各設置1整套操作人員的站點，1號和2號機組凝結水精需對處理處要通過光纖與化學水相結合，同時控制系統(tǒng)聯(lián)網。在所有設備調試完畢后，1號和2號機組凝結水精的處理控制室里的小室內可以不安排值班人員值班，但是在一期化學水的系統(tǒng)控制室內必須有相應的工作人員進行集中的監(jiān)視控制。
3 FCS 技術在化學水系統(tǒng)的應用
目前發(fā)電中其相應的化學水系統(tǒng)設備分布擴散、自動加藥、汽水取樣、監(jiān)控常規(guī)測點過多等現(xiàn)狀，F(xiàn)CS技術憑借其全數字化，全開放性，全分散性，并可相互操作性為主要技術特點，對于發(fā)電企業(yè)中水系統(tǒng)的設備分散性的現(xiàn)狀具有非常適合的特性。FCS技術應用在化學水系統(tǒng)中，不僅成本低，而且在性能上實現(xiàn)了全數字化，大大減少了人力資源的投入。因此，改造、建設一個集即時監(jiān)測、遠程遙控、自動加藥以及信息集中上傳到MIS系統(tǒng)于一體的化水綜合全自動化的平臺已經成為化水自動化技術迫不及待的發(fā)展方向。作為高科技迅速發(fā)展的必然趨勢，F(xiàn)CS在化水運行及其它輔助系統(tǒng)的廣泛應用中，對電廠的整體控制水平的提高有著不可估量的作用，目前我國部分電廠早已開始實施并投入到運行當中。
這個系統(tǒng)理論上是將原有操控系統(tǒng)分解后重新構建而成的。改良后的效果很明顯，突出特點是每一個控制終點精確度都大大提高，從而讓系統(tǒng)的整體自動化水平有了很大的提升，人為干擾因素大幅度減少，可以實現(xiàn)機組凝結水系統(tǒng)無人化運行，同時也使生產成本大大降低。在改造完成后其可靠性與自動運行速度都有了顯著的提升，設備的管理水平也相應提高。簡言之，以現(xiàn)場總線為紐帶，把單個分散的化水系統(tǒng)的測量控制設備變成網絡節(jié)點，使它們連接成可以相互溝通信息，共同完成檢測控制任務的網絡系統(tǒng)與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)汽水取樣，自動加藥，水處理等整個系統(tǒng)的各項功能。為使測量設備具有數字通信能力，通常選用植有CPU的智能儀表或在儀表上加掛智能模塊。
4 化學水處理中膜技術的運用
膜分離技術是近幾年才開始采用的化學水處理技術，其較傳統(tǒng)工藝相比具有較多的優(yōu)點。在傳統(tǒng)的化學水處理當中，特別是電廠鍋爐補給水的處理，存在著較多的手段，通常情況下會經過過濾-軟化-分離等一系列的過程，而在這個過程中，每一項工藝都是會應用到酸堿再生電子傳遞樹脂，從而實現(xiàn)性能的恢復，所以在整個過程中會有酸堿化學污水的排放，而其工藝較為復雜，不僅需要大量的勞動力，而且處理起來也有一定的難度，需要占較大的面積及投入較高的成本才能完成。最主要的是其所排放的酸堿廢液無法滿足當前環(huán)保的排放標準要求。而利用膜分離技術則可以有效的將傳統(tǒng)水處理技術的弊端進行克服，其不僅操作較為簡單，同時其所需分離設備較少，結構簡單，不需要占有大面積的地方，整個過程都是自動化控制，勞動強度較小，最重要的一點即是在整個處理的過程中都沒有酸堿廢液排出，對環(huán)境的污染極小，同時在處理過程中實現(xiàn)了高效率低能耗，同時有效的保證水品的質量。
5 結束語
電廠在社會發(fā)展中具有非常重要的意義，在其化學水處理工作中還存在著許多問題沒有得到根本的解決，所以通過合理的運用電廠化學水處理系統(tǒng)，可以有效的保證水品的質量，同時保證電廠的正常生產經營，并能夠有效的提高電廠化學水處理的效率，保證電廠經濟效益的實現(xiàn)。
參考文獻
[1]許陽.PLC控制在電廠化學水處理系統(tǒng)中的應用[J].科技情報開發(fā)與經濟，2010（22）.
水處理化學技術范文第4篇
本次研究的主題是探討我國電廠工作中的水處理工作內容，在社會生產效率不斷提升的基礎上進行技術的升級和理念的改革非常重要，因此需要有良好的工作方式、設備和技術的支持，在實際的工作過程中應用化學模式進行水處理，具有深遠價值，也是本次研究的重點。
關鍵詞：
電廠；化學；水處理；技術發(fā)展；應用
前言
伴隨時代的不斷發(fā)展，以及科學技術不斷進步，我國社會市場經濟穩(wěn)定發(fā)展，在良好的生產效率輔助基礎下實現(xiàn)高質量工作目標。本次研究針對電廠的工作內容進行研究和分析，希望能夠采取科學的方式進行水處理工作，研究側重分析化學方式的應用價值和發(fā)展效果。
1電廠化學水處理技術發(fā)展的特征
1.1集中化的電廠化學水處理設備
隨著我國社會體系不斷完善，以及我國市場經濟的不斷發(fā)展，帶動了各行各業(yè)欣欣向榮的進步，同時也要求電力資源能夠充分的供給，滿足實際的社會生產資源供給和效率需求。重視對電廠的水處理工作，應當積極的采取化學技術進行干預，滿足實際的水處理設備運作功能效率提升要求。針對電廠進行水處理，需要采取化學的技術和方式進行操作，在具體執(zhí)行的過程當中涉及到眾多的細節(jié)和比較復雜的程序，因此應當構建大型的系統(tǒng)設施支持實際的工作進行。在進行水處理的過程中使用化學的設備進行操作，能夠提升集中化處理的量，并且能夠為水處理的管理工作提供科學輔助[1]。
1.2集中化的電廠化學水處理生產
集中方式的電廠水處理方式需要在實際的生產過程中運用化學技術，滿足實際的劑量控制需求，并且能夠進行相關設備和儀器的運行管理，滿足實際的水處理質量和效率需求，在良好的監(jiān)測條件下進行水處理速率的計算和檢查，為電廠進行水處理提供科學的控制信息和相關輔助條件的支持，滿足實際的安全生產和管理需求，這也是未來信息技術不斷發(fā)展對電廠工作細節(jié)提出的新要求，是未來長久工作發(fā)展的趨勢，能夠在具體工作進行的過程當中保證實時監(jiān)控的工作目標。為了保證電廠水處理工作順利進行，采取集中化的化學處理生產方式更行之有效。
1.3環(huán)保型的電廠化學水處理技術
使用環(huán)保型的化學技術進行電廠的水處理，主要是為了滿足我國社會市場經濟發(fā)展的需求，并且在長久的發(fā)展和進步過程當中樹立工作人員和相關行業(yè)的環(huán)保意識，能夠在良好的環(huán)境保護觀念和理論指導下實現(xiàn)對整體社會市場經濟發(fā)展的觀念革新需求。面對當下世界環(huán)境污染的重點問題進行相關工作內容的調整，不單單需要進行理念層面的革新，還需要進行實踐工作技術的創(chuàng)新和調整，進而滿足實際的發(fā)展需求。針對電廠的水處理工作進行研究和分析，應當重視減少污水排放的工作內容，同時還需要形成零清洗的環(huán)保型水處理模式，即化學水處理的特征性[2]。
1.4多樣性的電廠化學水處理技術
針對電廠實際的工作情況和環(huán)境進行觀察和分析能夠發(fā)現(xiàn)，采取化學方式的水處理能夠滿足實際的生產效率提升需求，同時能夠保證具體工作的質量和效率要求，在安全生產的制度和條件管理監(jiān)督下實現(xiàn)對整體工作的支持。本次研究針對電廠的水處理工作提出化學技術應用的理論，在觀察和分析的過程中能夠發(fā)現(xiàn)其中存在的特征性及多樣性和多元化的特點，能夠滿足實際的工作需求，實現(xiàn)對具體工作效率的科學提升。化學方式進行的水處理工作能夠滿足革新傳統(tǒng)水處理工作模式的需求，避免了重復過濾和更換工作的麻煩程度，滿足了多種途徑水處理的需求，同時還提升了環(huán)保管理的工作質量。
2電廠化學水處理技術應用重點
2.1電廠使用循環(huán)熱工方式進行補給方式水處理
使用革新后的循環(huán)熱工方式處理方式可以進行補給方式的干預，在具體工作實施的過程中能夠滿足取代傳統(tǒng)工作模式的目標得以實現(xiàn)。因為傳統(tǒng)的工作方式需要使用混凝的方式進行水處理，這樣的方式會增加工作系統(tǒng)的負擔，進行水處理的過程中出現(xiàn)了結構性的問題。而采取循環(huán)熱工方式補給方式能夠滿足實際的水處理體系工作需求，在實際的工作過程中可以進行工作結構的改變，并且能夠進一步的提升水的質量，還能夠降低傳統(tǒng)工作模式的難度。新型的循環(huán)熱工方式工作模式采取了新型的材料，纖維的材料體系滿足了實際水處理工作的尺寸需求，并且能夠進行更高吸附力操作干預[3]。
2.2電廠使用循環(huán)熱工方式給水的方式進行水處理
在進行電廠水處理工作的過程中采取循環(huán)熱工方式供給水的方式進行技術干預，能夠提升實際的水處理工作質量和工作效率，能夠進一步的滿足現(xiàn)代化的生產力供應需求。當下我國電廠主要使用的水處理方式會采取氨和聯(lián)合氨的方式進行揮發(fā)方式的處理，進而實現(xiàn)對循環(huán)熱工方式內水資源的處理，這種運用方式具有非常廣泛的使用幾率，但是實際的工作過程中也存在比較大的局限性，這種方式和技術適用的范疇比較狹小，只能針對新型構建的機組進行操作，等待水資源穩(wěn)定后逐漸轉變?yōu)橹卸鹊男再|，并且能夠進行聯(lián)合使用。使用增加氧氣的操作和干預，能夠進行進一步的處理，與傳統(tǒng)技術應用方式不同，存在革新的價值，可以抵御腐蝕情況。
2.3電廠應用循環(huán)熱工方式內部水處理技術
電廠工作過程當中使用化學方式的水處理，能夠滿足實際的工作需求，使用功能循環(huán)熱工方式內部的循環(huán)方式進行水處理，技術的應用符合提升生產效率和質量的需求，同時能夠完善電廠工作的管理監(jiān)督需求，還能夠增加安全生產的質量。研究發(fā)現(xiàn)，最近一段時間內我國的電廠普遍會選擇使用低磷酸鹽的方式進行水處理，還存在部分使用平衡磷酸鹽進行處理干預的模式。使用低磷酸鹽的方式需要控制其實際的濃稠程度，保證控制在0.4mg/L左右的范疇內，不能超出2.5mg/L的范疇。在實際使用的過程當中還應當遵循其基本制度和原則，保證不會形成過度的強硬狀態(tài)，也不存在非常低的濃稠程度情況[4]。
2.4電廠使用循環(huán)熱工方式凝結技術進行水處理
隨著科學技術的不斷發(fā)展，我國各行各業(yè)迅猛發(fā)展，為了提升實際的生產效率，需要在生產工作過程中進行技術的升級和理念的創(chuàng)新。為了滿足電廠水處理工作的基本需求，應當在工作系統(tǒng)中進行調整，滿足實際的高距離塔工作裝置能夠滿足實際的分離需求，并進行椎體底部的設備分離控制需求。具體技術在實際應用的過程中還存在一定的問題，主要是因為氨氣的運轉過程比較長，在實際的工作過程當中需要精細化的處理和干預，才能夠更好的控制實際水處理工作的開展。從實際工作的需求角度出發(fā)，不單單需要保證技術應用的質量，還應當控制實際工作的成本，在優(yōu)越的技術應用過程當中進行安全管理。最重要的工作內容還需要保證實際工作開展的環(huán)境保護理念得以充分的實施，更多的選擇可再生資源達成水處理的工作和技術應用需求。
3結束語
綜合上述研究內容進行切實有效的分析、探討和總結能夠發(fā)現(xiàn)，目前我國電廠工作的水處理細節(jié)已經取得了比較良好的成績，但是在具體工作實施的過程中還需要進行技術的升級，采取化學方式進行水處理，滿足社會安全生產工作需求，進行科學的生產效率調整。
參考文獻：
[1]李兆男.全膜分離技術及其在電廠化學水處理中的應用[J].科技風，2015，5：138.
[2]都琳.電廠化學水處理工作中雙膜工藝技術的應用實踐淺析[J].科技與企業(yè)，2015，22：102+104.
[3]王納.全膜分離技術及其在電廠化學水處理中的應用[J].黑龍江科技信息，2014，3：113+115.
水處理化學技術范文第5篇
關鍵詞：生物鐵 接觸氧化組合 抗生素
一、研究目的：
制藥工業(yè)是廣州市的支柱工業(yè)之一，抗生素化學制原料藥又是制藥的基礎工業(yè)，其所產生的廢水含大量有毒有機物，如側鏈脂、石油醚、丙酮、甲醇、乙醇、二氯甲烷、甲苯和各類酸、堿物質，還帶有頭孢類抗生素殘留物。此類廢水成份復雜，有機物含量高、分子量大、水中的有毒物質和抗生素類對生化處理的菌種有很強的抑制作用，是目前國內外公認最難處理的廢水之一。
我公司受生產廠家的委托，研究治理此類廢水的可靠、適用技術。2001年開始，我公司組織技術力量、深入我市唯一一家生產抗生素原料藥的廠家——廣州市白云山化學制藥廠各車間，調查此類廢水的組成、性狀和排放規(guī)律。通過調研和測試，掌握了大量數據和第一手資料。在治理技術調研的基礎上，決定通過實驗研究，探索各單元工藝和組合工藝的治理效果、最佳的控制參數和操作條件，為擬定治理工藝路線和工程設計參數提供依據。
根據深入工廠各車間進行污染源調查了解到，抗生素化學制藥廢水按污染物濃度范圍大致可分為兩種：第一種是CODcr>10萬mg/l的高濃度有機廢水，此類廢水主要是各車間排放的離心母液，離心機酸水和釜底液等，約占全廠廢水量的1.7%，此類廢水我們需另行研究更特殊的處理方法，不納入本次試驗課題內容；第二類是CODcr
根據上述情況，我們擬定了研究試驗工作的進水水質和處理出水水質目標。鑒于此類廢水處理難度大，國內尚缺乏可借鑒的經驗，我們擬定的處理出水水質分為三個檔次要求，詳見表1。
注：單位除PH值外 均為mg/l
二、 組合工藝流程選定
㈠ 、技術發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢簡述：
目前對抗生素制藥類廢水的處理，大多采用傳統(tǒng)的生物與物化處理技術，但由于廢水中含有大量復雜的有機物對細菌有很強的抑制作用，因而處理效果差，運行費用高，難以達標。近年來國內外有些研究部門采用催化氧化、光氧化、臭氧氧化，納膜分離等技術，對抗生素類廢水進行處理試驗，取得一定效果。但多數因為裝置復雜，能耗高，操作不便，或要依賴進口材料，生產部門難以承受，極小實現(xiàn)工業(yè)規(guī)模的應用。為此，我公司根據長期深入生產廠家調研所掌握的廢水成份，結合對有關技術調研及本公司近年來處理其它有機廢水的經驗，力圖通過試驗探索出一套流程簡潔、處理效率高，材料立足國內易得，建設運行費用相對較低，便于操作管理，適合國情的處理此類廢水的工藝技術，以解決我市治理此類廢水的當務之急。
