石化工藝技術

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石化工藝技術范文第1篇

在萃取階段，超聲波的介人促使萃取劑和部分氧化后的油兩相有效混合，促進被氧化的硫化物分子與萃取劑的充分接觸，使砜有效脫出。此外，超聲波可以產生局部的高溫高壓，這對反應是有利的。關于超聲波脫硫這方面，研究得最多的是利用超聲波對柴油進行脫硫。有關人員研究了一種生產超低硫柴油的超聲-催化-氧化脫硫方法。方法包括了柴油中有機硫化物的氧化過程和相關氧化產物砜類的溶劑萃取過程。優選的氧化劑為濃度 30%的過氧化氫溶液，溴化四辛基銨和磷酸作催化劑，相轉移劑為四辛基溴化銨（TOAB），柴油的脫硫率最好能達到99.4%。

二、石化行業專用疊螺式污泥脫水技術

針對石化行業含油污泥含油量較高、黏度大、顆粒細、難以脫水等特點，國內部分企業自主創新研發了石化行業專用疊螺式污泥脫水機，同時推出了以TECHASE 疊螺式污泥脫水機作為核心設備的石油化工行業含油污泥脫水處理系統解決方案。并具有如下特點：采用石化行業專用螺旋軸，適合石化行業黏性物料的推流特點；增強性驅動系統，滿足含油泥渣較大的驅動力要求；動定環采用更高防腐性能材料，適應石化行業氯離子高的運行環境；設備整體達到EXIIBT4的防爆等級，滿足石化行業嚴格的防爆要求；針對海上石油平臺設計的集裝箱式設備系統；采用含油污泥專用絮凝加藥槽，克服石化污泥難絮凝，易沉降的特點；采用專有的絮凝劑技術降低含油污泥比阻；占地面積小，脫水效率高。TECHASE 疊螺式污泥脫水技術目前已在齊魯石化、中海油海上平臺含油污泥脫水、大慶油田、淄博齊翔騰達等石化行業重點企業得到了應用。

三、施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術

施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術是指承壓設備一旦出現工藝介質泄漏，在不降低其溫度、壓力和泄漏流量的條件下，利用焊接技術實現在線堵漏的目的，由于泄漏介質的存在，必然影響焊接作業的進行，如果能夠將泄漏介質通過特殊的裝置引開，然后在沒有泄漏介質影響或影響較小區域進行焊接作業，處理好后，切斷泄漏通道，從而達到帶壓密封的目的，這就是焊接引流裝置帶壓堵漏的工作原理。具體做法是按泄漏部位的外部形狀設計制作一個引流裝置，引流裝置一般是由封閉板或封閉盒及閘閥組成，由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好地貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流裝置帖合在泄漏部位上，事先把閘閥打開，泄漏介質就會沿著引流裝置的引流通道及閘閥排掉，而在引流裝置與泄漏部位的四周邊處，則沒有泄漏介質或只有很少量的介質外泄，此時就可以利用金屬的可焊性將引流裝置牢固地焊在泄漏部位上，引流裝置焊好后，關閉閘閥就能達到重新密封的目的。施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術由于是在承壓設備泄漏狀態下進行的特殊焊接作業，泄漏位置千變萬化，施焊人員必須與各種物化性能不同的泄漏介質接觸，因此，與正常的焊接工藝相比，承壓設備的帶壓引流難度更大，風險更高。

四、組合式生化工藝處理廢水

1.渦凹氣浮器

渦凹氣浮是當今先進的氣浮技術，采用剪切式的產氣原理，提高氣浮的質量，比傳統的氣浮法更簡便經濟。本工程渦凹氣浮器型號：CAF-50，規格：5.33×1.80×1.83m，處理量50m3/h。

接觸氧化池亦即推流式生物膜法，就是在池內裝填一定數量或比例的組合生物填料，填料具有比表面積大，生物菌群容易附著。本工程采用二級接觸氧化池，池體尺寸為 15m×12m×5.5m，砼結構。一級接觸氧化池：15m×8m×5.5m，停留時間：12h，有效容積：560m3二級接觸氧化池：15m×4m×5.5m，停留時間：6h，有效容積：280m3本工程用風機曝氣供氧，水氣比為 22：1，采用微孔曝氣器，懸掛組合填料，上下貫通，廢水流動的水利條件好，能很好地向固著在填料上的生物膜供應營養及氧。

五、總結

疊螺式污泥脫水系統技術具有良好的經濟、環境、社會效益，目前已在多家石油化工行業企業得到推廣應用，鑒于運行過程總結的經驗，該系統在石油化工領域具有非常良好的應用前景。另外，經工程實踐表明，采用“渦凹氣浮-UASB-接觸氧化+高級氧化塔-曝氣生物池”組合工藝處理COD 濃度較高的石油廢水，可達到排放標準。渦凹氣浮技術不需壓縮空氣，解決了溶氣、回流及阻塞等問題；UASB 反應器可降解大部分 COD 及有害物質；“高級氧化塔+BAF”工藝可將廢水中難生化的有機物不飽和鏈打開，進一步降低 COD，并完全消除色度，使出水達到設計標準。再者，裝置長周期運行需要完好設備的安全運行來保障，設備或管道局部泄漏可以通過注膠法、焊接引流裝置或扎鋼帶等堵漏技術在線處理漏點，以保證裝置長周期安穩運行。注膠法帶壓堵漏、焊接引流裝置及扎鋼帶在線堵漏應用范圍各有優缺點，在實際運行中應靈活掌握，根據現場環境及泄漏介質的物化性質，選擇適宜的堵漏方法，達到消缺止漏的目的。

參考文獻

[1]李曉敏，付斌，于艷麗. 石油基可紡瀝青小試工藝技術的研究[J].化工技術與開發，2012，（7）.

[2]田明歡.有關化工工藝與石油煉制的探討[J].企業導報，2012，（13）.

石化工藝技術范文第2篇

全面貫徹黨的十六屆四中全會和中央經濟工作會議精神的第一年，也是全面建設小康社會的年，推動各項工作再上新臺階的關鍵年。根據《藝術館改革方案》要求，加強辦公室工作人員的隊伍建設，努力提高人員素質，強化管理與服務意識，為單位各部室提供全方位的行政、后勤服務，全面提高工作質量，為藝術館的工作上水平做出貢獻，為藝術館的全面工作保駕護航。

二、 加強辦公室人員的隊伍建設：

努力提高辦公室人員的綜合素質，加強理論學習、業務學習，強化服務與管理意識，明確分工，充分調動工作積極性，使我館的行政、后勤服務管理工作再上新臺階。

三、 下一步工作計劃：

1、 認真學習各種深化改革的文件精神，積極參加政治學習，定期召開辦公室工作人員會議，學習崗責。

2.、繼續做好單位的財產登記工作，解決各部室工作人員的辦公室的問題，使每個人都有一個辦公的地方，為更好的開展工作創造良好的條件和環境。

3、在分配好各部室工作地點的前提下，和各部室做好協調工作，重新劃分衛生區，責任到部室，辦公室成立衛生檢查小組，負責定期對其檢查，并公布檢查結果。

4、認真做好簽到考勤工作，為評定績效工資、年終考核等提供詳實的依據。

5.、圖書室管理人員要發揚創新精神，以高質量的服務，為全館人員提供良好的借閱的環境，做到借有登記，還有日期。

6、 完成全館人員年度考核工作和一年一度的職稱評定和評聘分開工作。

7.、財務報賬人員嚴格遵守財會制度，及時報表，做好領導的參謀，定期向領導匯報財務收支情況，并做好全館人員的工資發放、調整和提高職補等工作。

8、完善檔案管理工作，檔案室人員要有嚴格的組織性、責任心，自覺維護檔案的完整與安全，負責上級機關及外單位來電文，做好文件的傳閱、收回、定其歸檔和整理立卷工作。

9、認真做好館務會、全館人員會議以及由館組織的大型會議的各項準備工作。

10、每年對全館退休人員進行至少一次的走訪慰問活動。

11、加強單位人員的用水、用電管理。

12.、完善本單位的報紙、刊物、信件的收發和管理工作。

13、對上級領導和外地來賓，做接待工作，使其高興而來，滿意而歸。

14、加強單位辦公區域和家屬院的安全保衛工作，健全安全保衛和防火防盜規章制度，堅持預防為主，確保安全。

以飽滿的工作熱情，無私的精神，開展本學期的各項工作。

石化工藝技術范文第3篇

一、學生現狀分析：

作為剛剛步入新學習環境的新生，雖然他們經過一學期的學習和學校生活，當時他們對新的學習環境還不是很適應。由于是初一學生，因此他們學習美術的積極性很高，積極參與活動的主動性較好，但是學生年齡小、知識少，因此學生的視野狹窄，對美術的認識還遠遠不夠，學生的審美意識較淺，沒有一個系統的知識結構。

二、教學內容分析：

本學期擬定十六課時的課程。立足于面向全體學生，以素質教育為基本點出發培養學生的創新精神和實踐能力；強調趣味性的美術學習，設計內容貼近學生的生活經驗，強化學生的美術學習興趣；在繼承美術傳統的基礎上，充分體現社會的近步與發展以及多元文化，突出時代感和地方特色。在結構上，以美術形式語言集中劃分單元，淡化不同課業之間的區別，在傳授規定的基礎知識、基本技能的基礎上，始終貫穿審美性和情意性的教學要求，兼顧學生個性的發展和知識技能的習得兩方面的需求。

三、教材中重點、難點：

重點內容涉及到繪畫創作和設計的內容，包括風景速寫、繪畫的色彩知識和應用等繪畫技能和標志、海報、請柬、視覺傳達等設計知識。

針對教材的重點，難點在于培養學生的各項技能和能力，例如學生的繪畫技能、學生的觀察能力、學生的自主學習能力，最終達到自主欣賞和自主創作。

教學目標：

（1）認知目標：認識和了解西方繪畫藝術，開闊學生視野，了解人體基本比例；進一步學習色彩知識和構圖知識。

（2）智力能力目標：培養學生的繪畫技巧和基礎造型能力；培養學生的設計思維能力。

（3）思想品德目標：通過學習色彩、構圖、制作等知識，使學生的思維更開闊，并用美學的眼光去觀察生活中的事物，對大自然產生熱愛之情。

主要工作及措施

1、認真學習課程改革的先進理念，以全新的視角 審視新課程，走進新課程。

2、我認真地分析初中美術教材的編寫特色及體系，了解學生原有的知識技能的質量

3、認真備課、上課、聽課、評課，及時批改作業、講評作業。

4、做好課后輔導工作，廣泛涉獵各種知識，形成比較完整的知識結構。

5、嚴格要求學生，尊重學生，發揚教學民主，使學生學有所得，不斷提高。

工作安排表

周次 起止章節及內容 備注

第一周 總覽全書

第二周第三周 你我他

第四周第五周 我的故事

第六周第七周 向日葵

第八周第九周 梅竹精神

第十周第十一周 花圃

第十二周第十三周 和平鴿

第十四周第十五周 燈與光

第十六周 門

石化工藝技術范文第4篇

關鍵詞：石油化工；工藝管道；安裝技術；分析研究

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.057

石油化工工藝管道的安裝，是石油輸送工作的基礎。其安裝質量的高低，對于石油化工設備的正常運行產生直接影響。而在管道的安裝工作中，由于涉及到較多的工藝，而且工序較為繁復，輸送介質具有易燃易爆易揮發的高危害性，如果輸送物質發生泄露或者產生爆炸事故，將對整個工程的工作人員和社會產生因此不可估量的災難和損失，對此，工作人員在石油管化工工藝中，對管道的安裝工程，需要重點關注。技術人員和施工人員對于管道的施工過程中可能會遇到的各種問題及其相應的解決措施，應該有個初步的了解和判斷。

1 管道安裝前的準備工作

在管道安裝前期，相關工作人員應該熟悉管道設計圖紙安裝使用說明書，之后就工程的詳細內容、工程量等進行開會討論，確認各個部門的任務目標后，制定管道施工的技術方案，還要組織討論在施工過程中可能遇到的不同的問題及突況做好預防準備工作。在確保整個工程能夠順利進行的基礎上，工程管理人員還應采取分段檢查的措施，在施工的各個環節中，對其施工工藝及其工程質量進行檢查和監督，成立檢測小組，并做好檢測記錄的準備工作，之后再和有關技術人員交涉核查，確保工程的安裝過程沒有任何遺漏之處。

2 石油化工工藝管道的安裝常見問題

2.1 管道的制作

管道制作是整個管道安裝工程的基礎，其質量的高低對于整個工程的質量起到非常關鍵的作用。管道在石油化工業中的作用是將不同工藝設備進行有效連接并使其能夠正常運轉。因此，在關于管道的制作工藝上，工程人員要對其質量嚴格把控，做到對每一個環節進行檢測并實時記錄在案，盡力將施工過程中出現的問題幾率降到最低。

2.2 管道的焊接

石油化工工程中管道的焊接對管道安裝質量來講是至關重要的一個環節，焊接質量的好壞，直接影響后期工程質量的高低和在未來工程投入使用的性能好壞。管道的焊接方法很多，主要有二氧化碳氣體保護焊，氬弧焊、釬焊和壓焊等焊接方法。焊接人員要根據管道的接口、焊縫材料等條件選擇合適的焊接方法。對于需要進行熱處理的焊接工作，工作人員必須提前進行準備工作，對于焊縫的熱處理程序也應嚴格按照施工要求來執行，保證焊接工作順利進行。

2.3 管道的防腐

由于管道的原材料中含有很多金屬元素，在未來工程投入使用后會輸送大量的腐蝕性物質，而在石油化工廠的周圍含有大量酸堿性物質的土壤，空氣中也有可能含有腐蝕性元素，這些環境都會使管道處于被腐蝕的狀態之中，如果沒有及時采取有效措施進行防腐，時間一久，就會造成管道磨損老化，輸送物質流出對當地的生態環境造成污染。因此，工程人員應該對此做出對管道防腐的應對措施，采用石油瀝青涂層防腐和環氧煤瀝青涂層防腐這兩種防腐技術。[1]同時，也對防腐材料的慎重選擇和在進行防腐工作時的檢查監督工作也不容忽視。

2.4 管道閥門的安裝

管道閥門的安裝是整個管道安裝的最后一步，其安裝維護也是容易被忽視的一個環節。管道安裝工作人員肯定熟知：在管道與管道鋪設之間是不可能密不透風的，一定會存在縫隙，此時便會需要閥門進行密封鞏固。如果工作人員沒有按照施工標準來執行操作，在之后的使用張可能會有氣體或者液體泄露，管道脫落等危害[2]。

3 管道安裝過程中的重要環節

3.1 閘門的安裝環節

閘門的開啟和閉合工作是閘門工程的主要內容，閘門工程在石油化工工程中管道的安裝占有重要地位。在管道的安裝過程中，閘門的安裝位置應該考慮到在施工時工作人員方便操作之上，也為了日后閘門的維修工作更方便進行。此外，為了避免閘門與閘門之間的距離過近而造成摩擦事故，在施工過程應對與管道上的閘門直接和設備接口連接，防止管道在輸送危險性物質時閘門發生摩擦事故而對施工人員造成傷害。

3.2 壓縮機的安裝環節

在管道安裝過程中，壓縮機的安裝環節不容輕視。在壓縮機的安裝前，應該檢查設備表面的清潔工作是否做到位，在設備安裝就位前，膠囊壓縮機的腳底板和底座平板進行固定，之后再對壓縮機進行位置調整，是設備的中心線和基礎中心線保持在同一條基準線上，是壓縮機的縱向水平度和橫向水平度的偏差小于或等于0.05/1000米。

3.3 泵的安裝環節

在管道離心泵的安裝過程中，是很容易產生問題的，在泵的出口管道大于2.5米的時候，往往安裝閥門此時的高度已經2米多高了有的甚至會更高，這種情況下泵的安裝是比較困難的。對此的解決辦法是在泵的附近位置建立一個制作平臺，用于專供泵的安裝使用，有的企業考慮到制作平臺的成本高等問題，有時也采用電動閥作為平臺使用，也能起到同樣的效果。

4 結束語

本文通過對石油化工工藝中管道的安裝技術，進行了相關的分析和研究。首先就管道安裝前的準備工作及施工人員的工作職責進行了簡要的闡述，其次就管道安裝中的容易出現的問題：管道的制作，管道的防腐，管道的焊接和管道閥門的安裝中的問題等，并提出了相應的解決方案，最后就管道安裝中的幾個重要環節進行了詳細的說明。最終希望通過本文的分析和研究，能夠給予相關的石油化工工藝管道的安裝技術，給予一些具有可行性的參考和建議。

參考文獻：

[1]陳琪.試析石油化工工藝管道的安裝技術研究[J].化工管理，2014（03）.

石化工藝技術范文第5篇

關鍵詞：石油化工；自動化儀表控制技術；儀表控制

中圖分類號：TP302文獻標識碼：A文章編號：1009-3044（2018）15-0245-02

目前，我國網絡技術發展較為迅速，機械制造行業和網絡技術相互結合發展，以此為儀表自動化的控制提供了有效的技術支持，實現儀表自動化控制，能夠使石油化工設備穩定性及安全性得到有效提高。但是目前我國儀表自動化技術和發達個國家相比較為落后，起步較晚，在實際使用過程中具有多種問題。所以，對儀器自動化儀表控制的研究尤為重要，從而促進石油行業能夠更加科學的發展。

1石油化工自動化儀表控制技術分析

因為石油化工行業自身具有較大的危險性，所以還有化工管理過程中的安全生產尤為重要。在技術人員實現自動化儀表操作過程中，要保證石油化工生產的安全性，其在實際生產中尤為重要。所以，就要使石油化工自動化儀表控制審視進一步的提高，并且加強生產過程中的檢查及控制力度，充分掌握生產進度及精準性，及時了解實際生產過程中的問題及安全隱患，并且制定相應的措施，保證企業生產的安全性[1]。目前，石油化工自動化儀表控制技術為以下內容。

1.1檢測模型分析技術

在自動化控制過程中，其中尤為重要的技術就是監控模型技術，此技術能夠對生產運行的情況進行全面掌握，從而有效且及時的診斷機械設備中的故障，以此使安全生產可靠性得到有效提高。企業在使用檢測模型的過程中，能夠提前知道可能發生的情況，并且還能夠對生產鏈安全性進行控制。利用監控模型技術還能夠了解企業運行的基本情況及進度，預測企業生產過程中的安全隱患，以此有效降低行業的風險。

1.2分析自動化檢測及修復技術

一般在石油化工企業實際操作過程中，儀表自動化技術的使用能夠使石油化工企業安全生產得到提高，并且保證設備能夠安全有效的運行。我國目前的信息技術發展在不斷的加快，自動化檢測能夠根據設計程序實現故障自動檢測，并且對其進行修復處理，還能夠保存相應的數據，從而幫助工作人員及時發現其中的故障，之后制定相應的措施，有效降低石油化工生產成本，使工作效率得到有效提高[2]。

1.3實時儀表監控技術

目前石油生產實際操作過程中，對石油生產安全性進行保證的主要技術就是儀表監控就，此種技術屬于實際生產過程中的主要內容，其將中心處理器及其他軟件作為基礎，對儀器中的數據進行全面分析，以此能夠使工作人員充分了解石油生產進度，其對于生產操作的降低具有較大的幫助[3]。圖1為實時儀表監控技術的結構。

2石油化工儀表自動化控制技術的特點

2.1自動化儀表的特點

總體分析，自動化儀表主要是根據先進微電腦芯片技術有效實現自動化控制，其不僅能夠縮小自身體積，使測量抗干擾性及可靠性得到有效的提高，還能夠在石油化工生產過程中使用，從而充分發揮自身的作用。首先，其位置控制硬件電路具有可編程的功能，利用軟件部分接口芯片進行復雜控制，使順序控制轉變為存儲控制。其次，具備記憶存儲功能，能夠隨機將此部分信息到存儲器中存儲，并且進行保存；最后，具有良好的計算功能，因為微型計算機是到自動化儀表中進行配置的，所以要求其能夠實現高精度復雜計算，并且對極大值及極小值進行明確，具有強大的計算功能[4]。

2.2檢測方式

使用儀表自動化控制檢測方式。在實際生產過程中，石油化工行業的溫度會出現過高或者過低的情況，這個時候對于溫度計就有一定的需求，但是不能夠使用水銀玻璃溫度計，此會對熱電阻信號及熱電偶信號的傳輸造成影響。可以使用雙金屬溫度計，并且在生產過程中要對儀表檢測精準性進行檢測，從而提高化工企業的效益。比如，在對生產環節溫度變化進行動態觀察的過程中要根據儀表對目前生產溫度進行明確，以此有效實施溫度控制措施。保溫產品的液位能夠得到生產產品數量等一系列的相關信息，?畝?有效實現可視化的生產。對壓力值及流量等工藝參數進行重視，能夠有效為生產提供較為精準的數據支持[5]。

3石油化工自動化控制中的儀表控制

目前，我國社會經濟在不斷的發展，人們對于石油化工產品需求在不斷的增加，以此導致現代石油化工市場存在供不應求的情況，從而促進了石油化工產品生產的發展。在石油化工生產過程中，儀表控制屬于尤為重要的環節。儀表控制在石油化工自動化中的優勢為智能化、數字化及網絡化等，使用先進信息技術，能夠為石油化工自動化控制提供基礎的分析、存儲及預測的能力。雖然石油生產效率在網絡、計算機及數據信息等技術方面具有明顯的提高，但是其在石油生產過程中具有大量易燃易爆及有毒的物質，所以在石油生產過程中要求相關技術人員通過自動化控制儀表對生產技術參數進行嚴格的控制，從而使石油化工生產可靠性及安全性得到提高。另外，相關部門還要實現只有化工生產信息化管理，從而使石油化工行業生產效率得到提高，降低石油化工生產人員勞動強度，提高產品質量及經濟效率[6]。目前，石油化工自動化控制儀表策略為：

3.1常規控制

通過常規DCS、電動單元組合儀表等儀器的發展分析，石油化工各行業的自動化連續控制、順序控制及批量控制等基本的控制策略并沒有變化，其中主要包括回路、連續等控制，分為單回路、串級、均勻、非線性、自動選擇及前饋等調節，不過都是將PID調節作為基礎。簡單來說，就是功能塊及控制算法并沒有較大的變化。其中控制方案及組態能力具有較大的變化，功能塊之間的連接主要包括并聯連接、多重窗簾及選擇性連接等方式，使用批工藝應用模塊，此種方法透明并且便于使用。3.2安全儀表系統

因為石化裝置具有大型化的特點，其容易流程較為復雜，并且易燃易爆，對于環境保護具有較高的要求，從而能夠使安全性需求得到有效的提高。一般都是通過DCS的設備實現安全連鎖保護，在部分企業已經無法滿足需求，所以其中的緊急停車系統等都在DCS以外進行設置。目前自動化儀表行業中基于IEC61508的安全儀表系統能夠有效滿足石化企業需求。安全儀表系統能夠有效解決工程問題，其能夠連續性的在線運行，在偵測不安全事件的過程中，能夠立即實施行動，從而降低可能出現的損失。功能安全要以安全指標、風險度及安全完整等級相互結合，正確使用SIS系統。目前我國只是使用石油化工緊急停車和安全連貫系統設計導測作為根據[7]。

3.3先進控制與優化

基于現代控制論的發展，多種智能化的算法逐漸發展，出了智能PID控制，多變量控制已經被廣泛應用到石油及煉油行業生產實踐過程中，其主要是將DCS作為基礎。也能夠是獨立的，也可以是軟件包。其與多變量動態過程模型辨識及軟測量等技術具有密切的聯系，大部分都是使用測控和PID串級控制相互結合。目前單一油源在煉油廠中使用數量較多，其中的卡邊控制等基于平穩操作的效益提高效果更加明顯。

3.4人機界面

目前大部分石化企業正在通過一個裝置及控制室逐漸過渡為多個裝置一個控制室或者全廠使用一個中央控制室，或者將LED屏幕進行展現，配以相應的指示燈及顯示儀表，將鍵盤及鼠標的操作作為基礎，結合按鈕、旋鈕及觸摸屏。該文要說的是在DCS組態過程中和控制策略相互結合的人機界面操作策略確定，工位號操作可以結合儀表棒圖和分組、細目及趨勢等畫面，以此有效促進組態實現。模擬圖制作要根據工藝要求實現，此與信息處理能力、報警、優化操作及事故判斷的處理等人機界面友好問題具有密切的聯系。不僅要與HMI軟件的產品性能得到提高，并且還要在系統集成過程中除了要注意控制方案等硬指標，還要人機界面能夠有效完成，樹立自動控制人員牢固思想，和工藝操作人員相互配合，以此有效實現操作。

3.5現場總線控制系統

現場總線控制系統具有全數字化、開放性及互操作性的優勢，其已經成為現代化控制系統今后發展的主要方向。現場總線智能儀表的控制分散度較高，使其不僅具有儀表基本功能，還具有良好的控制及運算功能，從而有效實現分散控制。另外，每條總線能夠到多臺現場儀表進行連接，能夠有效節約電纜的用量，降低后期試、系統安裝及維修的費用，以此增加了石油化工行業的經濟利潤[8]。