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摘 要 在工業4.0戰略背景下,我國推出“中國制造2025”發展戰略,為加強我國制造產業智能化發展給出指導方向。本文從我國制造業現狀出發,提出制造產業“先富帶動后富”發展模式。揭示我國大中小制造型企業存在的問題,指出我國高端制造產業與傳統制造業面臨的挑戰,并給出建議,為我國制造業進一步發展提供研究方向。
關鍵詞 先富帶動后富 智能化 制造型企業
一、背景
(一)工業4.0
工業4.0是由德國率先提出的強力打造智能工廠的發展戰略,并且成為了以物聯網為基礎,以制造業智能化發展為目標的第四次工業革命的先鋒戰略。簡單來說,工業4.0就是從產品研發、生產、物流及客戶四個方面著手,通過網絡工具形成數字聯系,從而實現企業高效率、短周期、個性化的追求。工業4.0是以制造智能化、工廠智能化及物流智能化三大特征[1]為方向,利用云計算、大數據、移動終端等技術,創建一種靈活高效的產業模式。工業4.0成為推動世界各國智能化工廠建立的助推器。
(二)“中國制造2025”戰略
在德國推出“工業4.0”戰略后,中國政府相繼提出了“中國制造2025”戰略,是中國政府實施制造強國戰略第一步。在過去30年,中國更多被認為是全球制造工廠。“中國制造2025戰略”對制造業發展提出智能轉型要求,主要有四大轉變,從要素驅動轉為創新驅動,從資源消耗大、污染排放多的粗放制造轉為綠色制造,從低成本競爭轉為質量效益競爭,從生產型制造轉為服務型制造,從而提高生產效率。同時強調了“信息化”與“工業化”相結合,利用數字技術及物聯網發展,實現我國工業智能化生產。“中國制造2025戰略”的提出為中國的制造業轉型升級給出指導方向。
二、國內制造產業“先富帶動后富”發展模式
“先富帶動后富”的制造業發展模式,簡單來說,就是讓率先實現智能化的大型制造企業帶動發展落后的中小型企業加快信息化速度,同時讓高端領域的產業的智能創新帶動傳統的基礎產業加快智能轉型。其中“先富”指制造業中大型企業及高端制造產業領頭發展,帶動“后富”則是,利用“先富”的發展條件,加速帶動中小企業及傳統制造業智能發展。
(一)國內制造業發展現狀
改革開放以來,我國制造業憑借傳統的勞動力成本低以及資源豐富等優勢,成為了世界制造業大國之一,被稱為世界工廠。但是我國的智能化制造業,與發達國家相比,仍有較大的差距。金融危機后,隨著劉易斯拐點的到來,我國制造業傳統的比較優勢正在減弱[2]。目前國內面臨著勞動成本提高,資源消耗過大,環境污染等問題,迫使傳統的制造型產業轉型,同時國外的智能化、信息化、數字化發展改革,迫使我國制造業加快智能化進程。
(二)大型制造企業帶動中小型制造企業發展
中小型企業與大型企業無論是在生產規模、企業管理、及人才資金等方面都存在一定的差距。國內制造企業的發展水平良莠不齊,大多數大型企業率先完成制造產業轉型,同時選擇ERP企業管理系統,來完善企業內部信息化建設,及生產智能化建設,從而提高效率。而中小型企業在意識到“修內”的重要性時,由于資金、環境等制約因素,跟不上智能化工廠建設的步伐。
1.大中小型制造企業的現狀。大型制造企業擁有雄厚的資金,率先與SAP合作,引進了先進的ERP企業管理系統,成為制造型企業智能化的領頭人。大多數大型制造企業目前已經完成將ERP系統與企業內部管理結構的融合。大型企業在產業鏈上擁有完整系統的生產模式,從研發到對接客戶,已經形成了數字化的管理。再者,大型制造企業擁有科學的管理模式和大量的優秀人才。但是,大型制造企業面臨的是思維模式的束縛與數字創新的瓶頸問題。
中小型企業目前在實行ERP企業管理,面臨諸多問題。首先,中小型企業資金問題是限制信息化發展的重要因素之一。SAP的ERP系統是諸多企業渴望引進的系統,但是信息化過程需要長期投入大量的資金,而短期的回報若無法滿足資金投入,則可能造成資金短缺的危機。其次,中小型企業是處于不斷改革發展的不穩定階段,那么對ERP系統的要求會隨變化而變動,需要系統不斷滿足企業的內部管理變化及時改進。再者,中小型企業的管理模式不夠先進,管理人才稀缺。但是,中小型企業在數量上,超過全國企業總數的99%,中小型制造業的轉型也成為了制造業發展的集中要求。其地域分布上擁有一定的優勢,易于與客戶聯系,了解客戶需求。中小型企業對當地經濟環境等因素的要求較小,面對環境影響,應變措施靈活,易于適應并生存。同時,中小型制造企業倚靠特色技術,活躍于整個產業市場當中,在整個制造產業中,中小型企業想要立足于之企業之林,必須擁有自己的產業特色。
2.大型制造企業帶動中小型企業發展建議。第一,生產鏈合作。大型制造企業在產業鏈與技術鏈中的某些環節與中小型企業合作,如中小型企業比較擅長的傳統制造環節等。在生產過程中,進行明確的分工,由大型企業ERP系統進行數字化統一管理,確保中小企業提供的產品質量及服務質量。同時,大型企業利用中小型企業的地域分散與經營靈活的優勢,發展零部件生產、分散客戶聯系、運輸等生產部分,利于成為智能化系統中新鮮血液,于此同時,中小型企業的生產得以進一步發展。
第二,創新項目合作。大企業帶動一批小企業發展的重要前提條件是互惠互利。大型制造企業在產品研發或服務改革方面都面臨著創新動力不足問題,可通過尋找與其互補的中小型企業為合作伙伴。中小型企業擁有快而新的生產特點,擁有企業本身的核心技術與專利,相對的,在合作中,獲得大型企業的資金,學習管理方式,提高企業素質。企業從而實現互利共贏,加速產品服務創新與智能化工廠相結合,帶動產業整體水平。
(三)高端領域的跨越式發展帶動傳統產業的轉型升級
國內高端制造業領域目標走向世界前列,而傳統的制造產業依舊面臨產業轉型壓力,形成了國內當前制造型行業內部的“先富”與“后富”的矛盾。那么在高端制造業接受挑戰的同時,帶動傳統產業的轉型升級,對我國制造業整體水平的提高起到了巨大的促進作用。
1.我國高端制造業與傳統制造業現狀。我國的高端制造業主要包括建立在機器人技術、物聯網技術、3D打印技術及新材料技術等七大新興技術產業[3]。而工業4.0背景下,許多國家相應地提出了制造業發展戰略,這對中國的高端制造業的智能化發展提出了更高的要求,同時也為我國高端制造業提供了學習并改革方向。但是我國傳統制造業,規模優勢與低成本優勢在不斷減弱,國外企業實現在產業鏈的上下游企業實現了數字一體化,不需要將產業鏈分割成單獨模塊外部生產,這對我國的制造產業造成了很大的影響,所以傳統制造業的轉型迫在眉睫。
2.國內高端制造業發展帶動傳統產業轉型建議。第一,高端制造業智能化創新,帶動傳統產業穩固轉型實力。我國與其他發達國家的制造業競爭主要在高端制造業的創新技術上,而國外的產業鏈智能化使我國傳統制造業受到了不小的影響。那么,在我國高端制造業的創新發展過程中,結合市場情況,在原有產業鏈結構的基礎上,實現一定程度上吸收傳統產業,從而實現高端產業與傳統產業的技術融合,推動數字化、信息化、智能化向傳統產業發展,同時為高端制造業帶來了生產資料的補充與勞動力成本低的優勢。高端產業與他國合作,學習高新技術的同時,也為傳統產業帶來了市場機遇。
第二,高端制造業開拓市場,帶動傳統產業智能化轉型。高端制造業在新技術與新產品的研發中,不斷完善企業智能化技術,充分利用資源,開拓市場,而傳統產業為適應市場的新興智能力量變化,會更加積極地投身于技術創新的隊伍中,引進高端的管理技術,實現數字化的轉型。這種市場導向型的方式,在國內制造業內部競爭過程中,使得整體制造業水平得以提升。
三、結語
工業4.0背景下,國內國外的制造業發展壓力,不僅為我國的制造業發展提出了更高的要求,同樣也為我國制造業進步帶來更多的機遇。“先富帶動后富”的發展模式,充分發揮了我國大型制造企業與高端制造產業的智能化優勢,從企業與產業層次兩個角度分析,以大中小制造型企業的合作共贏推動企業智能化為目標,以我國高端制造產業到我國傳統產業實現產業智能化為追求,為加快實現我國信息化、智能化、數字化生產提供了發展模式建議。
參考文獻:
[1] 楊碧霞.“工業4.0時代”的智能制造與中國的應對[J].安徽科技,2015(11).
2012年鋼鐵、造船、水泥等傳統制造業出現大量中小企業倒閉現象,中國制造業開始面臨新的環境和變化。可以說,中國制造業的發展如今已經走到了一個十字路口,不但要面對核心技術缺乏、產品競爭力不高等老問題,還面臨著產能過剩、出口萎縮、成本高漲等新難題。
核心技術缺乏,80%的高端技術依賴國外進口
目前中國制造業以勞動密集型產業居多,以技術密集型為主的高端裝備制造業嚴重不足。在很多制造行業上,中國制造商占領的只是低端市場,而盈利豐厚的高端市場卻被國外廠商所壟斷。例如制造芯片的光刻機、工程機械的液壓系統、平板顯示器的壓縮芯片等,我們每制出一個產品,就要給外資拿去一塊相當豐厚的利潤。據統計,光纖制造裝備的100%,集成電路芯片制造裝備的85%,大型成套石油化工裝備的80%,轎車工業裝備、數控機床、紡織機械和膠印設備的70%均被進口產品占領。
我們制造出了產品,但利潤的大部分卻被外資拿去,所以中國雖然是全球制造業第一大國,但實際上不過是世界低端產品及零部件的廉價供應商。
目前的中國制造企業還停留在仿制的低層次階段,企業技術開發能力和創新能力薄弱。原創性技術和產品甚少,能夠參與國際主流渠道競爭的產品就更少。
產品附加值不高,利潤低下
正因為中國制造企業核心技術缺失,所以中國產品的附加值往往不高,同質化現象非常嚴重。制造企業大多靠打價格戰贏得訂單,企業經常在競爭中自相殘殺,相互壓價,導致制造企業利潤水平低下。比如機床,我們賣十臺還不及人家賣一臺。
進口機床平均單價是我們出口機床的400多倍,這差距簡直令人不敢相信。
勞動生產率偏低
我國制造業發展狀況的特點被概括為“兩高一低”:即制造業增長速度高,占國內生產總值的比例高;人均制造業增加值低。
勞動生產率及附加值偏低是高速成長下的中國制造業無法掩飾的核心問題之一。此前中國科學院曾多份報告認為,中國勞動生產率相比發達國家嚴重滯后,中國的勞動生產率只相當于美國的1/12,日本的1/11,甚至不如印度。
產業結構不合理,傳統產業仍占主導地位
目前我國制造業產業和產品結構不合理,一方面,造船、鋼鐵、水泥、煤炭等傳統產業出現產能嚴重過剩的情況,而另一方面,大型數控裝備、衛星航天、智能設備等高科技產業的產品卻普遍不足依靠進口。這就形成了我國制造業普通產品總量過剩,而體現競爭力的重大技術裝備卻不能滿足要求的矛盾局面。
目前中國制造業企業500強仍然是傳統產業占較大比重,而世界500強更多以現代制造為主,這也是我國制造業跟德美制造業很大的區別。
企業規模相對不大
雖然我國工業增加值在世界上名列第一,但我國制造業主要靠拼企業數量眾多取勝。以單個企業衡量,我國大部分制造業企業規模仍然較小,許多企業都沒有達到行業對規模經濟的最低要求。尤其是與世界500強相比,中國制造企業與世界級制造企業在規模上的差距仍然十分顯著。
高耗能與高污染現象嚴重
我國制造業向來存在“高耗能、高排放、高污染”的“三高”現象,而這種高耗能,高污染,低效率,低產出的工業模式嚴重阻礙了可持續發展。歐美等發達國家就是意識到了環境保護的重要性,所以將高污染的工業移向發展中國家,而中國制造業則以犧牲資源和環境為代價,換來了第一制造業大國的稱號,
光是電機(俗稱“馬達”),國內能效消耗就比國外高出大約15%~20%。因為目前發達國家使用的多為節能環保的高效電機,其高效電機效率已達到91%以上,而中國高效電機使用率僅為5%,其余大部分是低于標準規定的3級能效電機,平均效率為87%。
品牌意識缺失
與國外企業相比,中國制造企業的品牌意識相當缺乏。據統計,在進入世界500強的中國企業中,有64%的企業沒有對品牌進行全面保護。其中,大型工業企業對品牌未予以全面保護的比例竟高達80%,十分令人擔憂。
【關鍵詞】中國制造; 中國智造; 創新
過去,“中國制造”意味著分包與代加工。中國人靠出口8億件襯衫才能買回一架飛機,這簡直讓人心碎。而今天,因為技術的革新,經濟的轉型和經濟水平的提高,中國也可以出口高鐵,核電站和智能手機了。消費者逐漸被“中國智造”吸引而非“中國制造”。面對當今經濟增長減慢,“中國制造”可以達到價值鏈的頂端嗎?如何創立更多的品牌呢?十三五規劃為中國未來幾年的工業發展,技術轉型與中國制造水平的提高指出了一條明路。
以創新為動力與導向
中國智能手機制造商聯想集團收購了摩托羅拉品牌,2016年生產了1000萬件手機,成為印度第二大制造商。另外一家智能手機制造商華為公司也已成為世界第三大手機制造商,僅次于三星公司和蘋果公司。當今,依靠降低成本來增加產量已經成為企業的瓶頸,聯想公司的CEO楊元慶表示,以前,聯想集團是別人的分包商,沒有辦法控制生產技術,而現在公司每年投入100億到產品研發。2015年,聯想集團僅在印度就投入了25億美金,而這個數據是前40名印度當地企業投資額的總和。中國企業必須依靠技術創新和品牌實力增強自身產品的爭力。
在十二五規劃期間,高鐵和無線寬帶技術帶來的成果超出了預期。然而高端數字化機床,高端集成芯片,主要的電子元件和轉基因生物技術卻發展滯后。前工信部部長李毅中表示重要技術不能通過市場購買和交換獲得。現任工信部部長苗偉也表示,作為制造業大國,雖然中國生產了世界上80%的空調,70%的智能手機和60%的皮鞋,但是中國仍然缺乏關鍵技術,這對中國的制造業無非是個障礙。
十三五規劃中公布了未來5年執行的100個重大工程及項目。大部分項目都需要依靠科技與技術創新,并且涉及到全新的工業戰略的重大技術。在十三五規劃中,信息技術產業被放在基礎設施建設的前面,占據了創新產業的優勢地位。我們可以利用網絡的現代化,智能終端,大數據和服務平臺來完善智能手機運用。至于信息化產業的潛在市場,未來約3000萬臺個人電腦,20億臺智能手機和100億個智能終端。在人工智能的時代,我們必須開闊視野、激活思維,尋找新的契機。
中國制造2.02.5.
雖然中國不缺國際訂單,許多專家仍表示擔憂。中國的工業仍然面臨產品的質量以及產品生產過剩兩方面的問題,中國還沒有準備好與東南亞國家展開市場競爭的準備。從高端產品的角度看,盡管我們進步迅速,卻不及發達國家的水平。
我們可以運用德國工業4.0的模式提高中國制造業的水平,但在規劃工業4.0的同時,也應該繼續發展工業3.0并且提升工業2.0。
顯然,中國的制造業仍處于低水平,中國經濟和社會發展刻不容緩。2015年,中國制定了中國制造2025的戰略行動計劃。中國應該進一步利用創新和智能制造帶來的變化,集中精力發展智能化運作,使中國成為制造業強國。2025年,中國的整體指數應該接近德國和日本當時完成工業化的水平。那時,中國將完成工業化并且進入世界制造業第二強國。在十三五期間,中國制造2025,互聯網+,信息化,智能化運作仍然處于中國制造業的重要地位。
自從政府工作報告正式提出互聯網+的行動計劃,這個戰略性觀點深入影響了所有領域。一些專家們推測,中國將在某些互聯網的發展領域超過美國,特別是阿里巴巴,利用互聯網將消費與零售業緊密聯系起來,微信也在社交軟件中拔得頭籌。但是我們仍應該像美國和德國學習如何利用互聯網連接工業和制造業的領域。互聯網技術在中國的營銷服務行業中得到了很好的運用。如果互聯網能夠與工業聯合,中國將快速提高其工業化進程和水平。
供給側改革
如何生產高品質的產品,樹立品牌形象并且讓人深入人心呢?對于中國企業,其職責是承擔更多更大的義務保證產品和服務的質量。內需的增長首先要提高產品的質量并且出口更多高端和高附加值的產品,這意味著要在供給側方面進行改革。這項改革將會提高制造業的質量并且增加經濟收入。從供給和生產的角度看,此項改革旨在將“中國制造”轉變為“中國創造”。
日積月累的產品生產過剩嚴重束縛了技術的轉型和制造業的發展。中國必須制造出更好質量的產品。中國企業應該運用高端的生產系統,降低某些產品的產能。這個目標一旦實現,產品的競爭力將明顯提高。中國游客癡迷國外商品,那是因為消費者的需求不僅僅是對產品本身的需求,而更多是對產品質量和品牌的需求。通過提高產品質量和建立品牌,中國企業應該從營銷產品過渡到營銷服務,而國內過剩的產能應該出口到國外。以前,中國企業在工業領域40%的投入都在技術轉型上,但是產能增長的投入卻低于27%,這遠遠低于美國等發達國家50%的產能投入。以前,我們關注需求,現在我們更加關注供給,但首要前提是我們必須保證穩定和更好的產品質量,而提供質量高的產品又首先要求全面實現信息化,自動化和智能化。
2015年10月德國總理安格拉?默克爾訪華。借此機會兩國簽署了《德國工業4.0》與《中國制造2025》之間的相關合作。中德工業之間有明顯的差距,德國在完成工業化、城市化和農業的現代化后,開始致力于實現信息化,而中國還沒有完成工業化。德國進程緩慢,但是中國也不會同時完成四個現代化。這就是中德之間最大的差異,中國還將應對更大的挑戰。
如何有效地提高中國制造的水平呢?中國必須依靠節能減排,綠色發展和中國制造2025的綱要,堅定不移地實現工業化和信息化,堅持技術轉型和大規模的產業革新。
創業精神
德國和日本的國民對本國產品情有獨鐘,盡管中國也是一個制造大國,中國人卻偏好國外品牌的汽車、家用電器產品、食品和生活用品。中國的工業化水平還處于中等水平。中國希望用30年的時間完成改革開放,而發達國家完成此項改革花了300年的時間。在這條改革路上,我們遇到許多問題。
質量,并非數量,這是新經濟時代下的首要目標。總理在闡述十三五規劃的主要目標時,一再強調質量與制造業對于強國的重要性。總理也鼓勵中國企業擁有創業精神,使產品多樣化,提高產品質量和創立自己的品牌。這讓企業家們備受鼓舞和激勵,鼓勵企業擁有創業精神,堅決反對完全復制產品,這應該成為此項改革的導向。
如果生產與出口被看作是一個國家的外部力量,那么我們現在應該著手思考如何培養我們的內部力量。我們應該創立像樣的,受人喜歡的品牌,通過技術轉型和提高制造水平來促進經濟增長。日本人和德國人對待生產精益求精,我們應該向他們學習,在工業化的進程中,首先具備創業者精神,始終堅持更好的質量和更好的流程,制造和設計出完美的產品。
西方國家的工業化是慢慢實現的,羅馬非一日建成。中國應該借鑒發達國家的經驗,但絕非照搬他國的模式。我們應該堅持“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本”的基本方針,應該堅持“市場主導、政府引導,立足當前、著眼長遠,整體推進、重點突破,自主發展、開放合作”的基本原則,通過“三步走”實現制造強國的戰略目標。
參考文獻:
歷史上,美國曾在世界制造業盟主寶座上雄踞了一個多世紀。不過到了20世紀70年代,作為“完成后工業化的標志”,美國放棄了一般制造業,轉而追求繁花似錦的高新技術產業和現代服務業。美國制造業企業連續多年競相將生產轉移到低成本國家,歐洲等發達國家也緊隨其后而行之,其結果不僅在世界上造就了一個強大的跨國公司群體,而且還將厲行改革開放的中國推上了世界第一制造業大國的座位。然而,世界性的金融危機無情地摧毀了西方各國天堂般的虛假繁榮。痛定思痛,以美國為首的西方世界開始反思,幾乎一致認為是放棄制造業使發達國家失去了經濟持續穩固發展的根基。于是在金融危機之后,美國政府強力推動“制造業回歸”,先后出臺了“購買美國貨”“制造業促進法案”“五年出口倍增計劃”“內保就業促進倡議”等一系列政策和法案。奧巴馬在2013年國情咨文講話中重點強調制造業的重要性,其意也在重振美國制造業,再塑美國在世界制造業的霸主地位。
經過五年的努力,美國制造業已經展現出良好的發展勢頭。一大批美國的跨國公司或將海外的生產基地遷回美國,或在國內開設新廠。美國制造業就業崗位有了較大幅度增加,出現了自20世紀90年代以來首次持續性就業增長的勢頭。美國的出口額也有顯著增長,近年來年均增長率將近達到16%,高于15%的目標。在這種形勢下,歐洲等發達國家也紛紛仿效美國,先后拋出自己的“再工業化”戰略。
但是,美國的“制造業回歸”并不是簡單的傳統制造業回歸,而是向高生產效率和低經濟成本的現代制造業的躍遷。有全球最出色的高新技術產業和現代服務業的底氣,美國現代制造業將是擁有全球最具競爭優勢的高端制造業、智能制造業和先進制造業。毫無疑問,美國“制造業回歸”的矛頭對準的就是現在制造業第一大國的中國,奧巴馬雖然沒有明說,但他的骨子里明明白白地刻印著“決不允許超越美國的優勢”。美國的“制造業回歸”勢必影響世界制造業的現有格局,對中國制造業的影響也不言而喻,我們不可不察,不可不防,不可不備。
我國雖是世界第一制造業大國,但并不是制造業強國,這是因為我國的制造業在世界產業鏈條中仍然處于低端。美國的“制造業回歸”對我國來講,無疑是前所未有的威脅和挑戰。如果說在這之前我國制造業的優勢是低成本(人口紅利的優勢),那么現在這個優勢正在逐漸喪失。我們怎樣才能保住制造業第一大國的位子,進而成為制造業強國呢?僅靠人口紅利是保不住的,必須另辟新徑,必須有充分的心理準備和有效的應對策略。黨的十報告要求,堅持走中國特色新型工業化、信息化道路,推動信息化和工業化深度融合;“推動戰略性新興產業、先進制造業健康發展,加快傳統產業轉型升級”;十八屆三中全會決議又要求,“進一步放開一般制造業”。這些信號明確無誤地告訴我們,現在已經到了加大改革開放力度、轉變發展方式、調整經濟結構的關鍵時刻,要把成本優勢變成創新優勢,把人口紅利變成人才紅利,確保我國制造業科學發展和跨越發展。經過10到20年的努力,要將我國制造業建成高端人才、高端要素、高端創新三集群發展和研發、技術、制造、服務四領先的具有全球競爭優勢的國際化、現代化、信息化的高端產業。
二、加快中國制造業人才隊伍建設
為確保我國制造業能夠科學發展和跨越發展,制造業人才大發展是必備的前提條件。我國制造業人才大發展的聚焦點主要在高層次創新型科技人才、工程師與技師人才、經營管理人才和生產人才四支核心人才隊伍的建設上。
(一)高層次創新型科技人才隊伍建設
高層次創新型科技人才是現代制造業的引擎,對現代制造業的發展起到引領和驅動的作用。高層次創新型科技人才隊伍建設包括三個方面的內容:一是瞄準世界高端產業水平,快速集聚高端產業研發人才,打造“中國創造”品牌,引領我國制造業升級換代。二是在世界范圍內加大創新創業人才和創新科研團隊的引進力度,優先引進和培養一批擁有國際發明專利、掌握核心技術的世界一流的科技領軍人才和團隊,加大創新創業人才培養支持力度。三是精心培育戰略性新興產業領軍人才,尤其要重視培養具有國際視野、精通技術、熟諳經營的戰略性新興產業企業家。
(二)工程師與技師人才隊伍建設
工程師與技師人才是現代制造業的中堅,在生產制造流程中起到技術實現和再造的作用。工程師與技師人才隊伍建設包括三個方面的內容:一是對工程師人才隊伍進行戰略性結構調整,在大力提升工程師人才能力素質的基礎上不斷擴大工程師人才隊伍的規模,造就世界一流的工程師人才隊伍,推動先進制造業健康發展,加快產業升級換代。二是以技師和高級技師為重點,培養大批擁有系統專業知識的能夠滿足先進制造業需要的門類齊全、技藝精湛的高技能人才。三是大力培養熟諳國內外產業技術前沿和市場行情的綜合素質高、服務意識強、能夠有效解決客戶疑難問題并凝聚客戶群的客戶服務人才,尤其是要培養一大批能夠走向世界的集售前服務、售中服務和售后服務為一體的高級技術服務專家。
(三)經營管理人才隊伍建設
經營管理人才是現代制造業的核心和靈魂,對現代制造企業各種生產要素起到組合、運作和放大的作用。經營管理人才隊伍建設,要以企業家和職業經理人為重點,加快培養造就一大批職業化、市場化、專業化和國際化的高水平的企業經營管理人才。根據十八屆三中全會決議的精神,建立職業經理人制度,更好發揮企業家作用。
(四)生產人才隊伍建設
生產業本身并不是一個單獨的制造業行業,而是為制造業提供保障服務的服務行業。生產人才通過生產企業的服務活動為現代制造業提供保障服務。生產人才隊伍建設要緊緊圍繞現代制造業的發展,加快培養大批的交通運輸、物流倉儲、金融保險、信息服務、科技服務、商貿服務、法律服務等服務型經濟人才,同時要在世界范圍內引進一批高水平高效率的生產企業或機構和引進一大批專業拔尖、視野開闊、能夠提高我國現代制造業綜合競爭力的高層次生產人才。
三、中國制造業人才發展的對策
為推動我國現代制造業發展和建設世界一流制造業強國,對未來一段時期內我國制造業人才發展提出六個方面的對策建議。
(一)轉變發展方式
加快發展方式轉變,大力發展世界一流的先進制造業、現代生產業和戰略性新興產業,引領我國經濟結構戰略性調整,推進產業升級換代。堅持人才優先發展,培養壯大四支核心人才隊伍,健全人才引進和激勵機制,營造良好的用人環境,形成創新型人才集聚效應,不斷優化制造業人才發展的產業環境。
堅持把“創新驅動發展”作為制造業發展的核心戰略,舉全國之力、集全產業之智,進一步加大科技創新聚焦力度,以掌握核心技術、發展自主知識產權為宗旨,著力建設以企業為主體、市場為導向、政產學研緊密結合的科技創新體系和市場機制,在全國建成“國家創新型科技園區”體系。牢固樹立人才資源是第一資源、科學技術是第一生產力的意識,優先完善制造業人才軟環境,優先創新人才體制機制,促進制造業發展方式向主要依靠科技進步、人才資源能力素質提高和管理創新轉變。實施人才引領戰略,以高端人才引領科技創新,引領現代制造業發展;以創新型經濟、服務型經濟引領產業轉型升級;以產業轉型升級推動制造業二次創業和經濟社會發展。開創依靠人才促進產業發展,依靠產業發展吸引人才,形成制造業人才聚集高地,以人才優勢贏得我國制造業創新優勢、競爭優勢和發展優勢的良好局面。
(二)深化體制改革
要把深化改革作為推動我國制造業人才發展的根本動力,構建與社會主義市場經濟體制相適應、有利于制造業人才隊伍建設的體制機制。深化改革就是要堅持市場化取向,處理好政府和市場的關系,使市場在制造業人才資源配置中真正起決定性作用,更好發揮政府作用。通過深化改革,進一步打通人才、科技和經濟社會發展之間的通道。建立更為靈活的人才管理機制,破除人才流動、使用、發揮作用中的思想觀念和體制機制障礙,充分激發制造業人才的創造活力,最大限度支持和幫助產業集聚人才、企業用好人才、人才創新創業。
積極穩妥地從廣度和深度上推進市場化改革,大幅度減少政府對人才資源的直接配置,推動制造業人才資源配置依據市場規則、市場價格、市場競爭實現效益最大化和效率最優化。著力解決政府對市場干預過多和監管不到位,將政府的職責和作用轉化到主要保持宏觀人才運行穩定、加強和優化公共服務、保障公平競爭、加強市場監管、維護市場秩序和彌補市場失靈上來。深化人才體制改革,形成具有國際競爭力的人才制度優勢,讓市場供給主體人才、市場需求主體用人單位和市場服務主體人才服務組織的活力競相迸發,讓企業和各類社會組織等主體創造社會財富的源泉充分涌流。
大力發展現代人才服務業,推動各種形式的高端人才服務產業化。鼓勵和規范人才、企業以及各種社會力量承擔和開發人才中介服務,形成融公共服務、市場服務、金融服務和社會服務為一體的高端人才服務體系。鼓勵各類主體建立多元化的人才集聚創新創業新載體,鼓勵支持企業、大學、科研院所興辦各種類型的人才園區和孵化器。積極引進和發展人才中介服務機構,鼓勵和支持著名國際獵頭公司、國際人才中介服務機構到我國設立合資或分支機構,推動本土人才中介服務機構的產業化發展。
(三)加大開放力度
充分發揮各地經濟開發區和工業園區作為國家級海外高層次人才創新創業基地功能,進一步引進和鼓勵海外高層次人才聚集創新創業。推動對內對外開放相互促進、引進來和走出去更好結合,充分開發利用國內國際人才資源,積極引進和用好海外人才,促進國際國內人才資源有序自由流動、人才資源高效配置、市場深度融合,加大人才國際交流力度,加快培育參與和引領國際人才合作競爭新優勢,形成全方位開放人才新格局。
大規模地吸引外國(境外)制造業人才來華工作、學習和定居,尤其要大力引進高層次國際化人才,提高存量人才國際化水平,打造國際化人才集聚地。完善海外高層次人才聯絡體系,健全完善海外高層次人才信息庫。加大與外國政府、企業、學術團體、中介組織等各類機構的交流與合作,加快人才工作海外合作組織建設。
改革試行技術移民管理辦法,簡化技術移民審批程序,吸引大批杰出外國制造業人才永久居留我國。建立海外華人綠卡發放制度,降低綠卡門檻,擴大發放范圍,吸引海外華裔制造業人才來華創新創業和工作。
(四)完善人才政策體系
充分整合利用現有國家、省、市各方面政策資源,借鑒國內外先進經驗,優化現有政策內容,加大政策創新力度和宣傳力度,形成立體化、全方位、廣覆蓋,更有針對性、操作性、實效性,更具吸引力、影響力、競爭力的人才政策體系。有條件的地區或園區積極實行或試行特殊政策和靈活措施,著力在稅收優惠、股權激勵、進口稅收、居留與出入境、職業認證、國際化教育審批、人才政策負面清單等方面取得重點突破,大膽先行先試,不斷優化制造業人才發展的政策環境。
要進一步加大人才政策創新和突破力度,按照國家和省、市已經出臺的重大人才政策著重破解一些熱點難點問題。廣泛聽取各方面意見特別是一線制造業人才的心聲,梳理各類人才的政策需求,及早廢除不利于創新創業和人才發展的政策規定,革除那些陳舊過時的用人制度。
(五)扶持雙創人才和企業
圍繞提升自主創新能力,重點支持一批具有自主創新成果的高層次創新創業人才,著力培育一批科技領軍型企業。瞄準戰略性新興產業重點培育一批國內知名、業內領軍的旗艦型高新技術企業,形成一批引導產業發展的核心專利和重要技術標準,搶占新興產業技術制高點和價值鏈高端環節。重點支持一批科技創新創業領軍人才,引進一大批創新團隊,重點資助若干具有國際影響、能夠突破核心技術、實現產業技術跨越的科技創新團隊。扶持科技人才創新創業,一要規范創新創業項目評審方式和流程,二要優化項目資助政策,三要加大科技人才成果產業化扶持力度,四要加大政府采購力度。
企業是實施創新驅動發展戰略的中堅力量,也是科技人才聚集和優勢轉化的重要載體,要通過深化改革,發揮企業在打通人才、科技和經濟社會發展之間通道的作用,使企業真正成為用好用活人才和技術創新的主體。推動企業改革用人制度,鼓勵企業適應市場化、國際化新形勢,增強自主創新能力和人才競爭能力,培養造就大批科技領軍人才,加快人才優勢向科技優勢和產業優勢轉化。支持企業發揮自身優勢,大膽實驗創新,形成特色鮮明富有實效的人才吸引使用制度,在世界范圍內吸引和培養一流的高層次科技創新人才。鼓勵中小制造企業培養造就大批科技人才,壯大中小制造企業科技人才隊伍,激發中小制造企業自主創新的活力。
(六)規制健全保障
重點圍繞國家和省、市有關人才資源開發的法律法規,制定符合我國制造業實際的實施配套制度,探索各類人才優化配置和管理服務模式,切實保護人才和用人主體的合法權益。推行人才執法責任制、評議考核制,加大人才法律法規執行檢查力度。健全人才工作依法管理監督體系,切實發揮新聞輿論和社會監督的作用,推進人才資源配置的陽光運作。堅持依法行政,推進人才管理工作科學化、制度化、規范化,形成有利于人才發展的法治環境。
關鍵詞:機械制造;測量技術;應用
中圖分類號:TL824文獻標識碼: A 文章編號:
隨著社會經濟的不斷發展;科學技術的不斷創新;社會需求的不斷增加,人們對以前無法踏足領域的探索欲望也在不斷提高,現有的測量技術和測量工具等等都無法滿足人們的需求,特別是在機械制造領域當中,測量技術的提高顯得尤為重要,在制造生產線上,測量技術的作用非常關鍵,測量技術落后或者使用不恰當就會使產品質量出現問題,造成重大的經濟損失。所以我們應當了解機械制造領域當中的測量技術,并認識測量技術的提高對于機械制造業的地位及其重要作用。
一、機械制造領域中的測量技術
在現代,科學技術得益于社會經濟的有了很大的進步,而隨著科學技術的發展,人們越來越認識到測量技術的重要性,測量技術幫助人們了解世界,改造世界,成為科學發展中不可或缺的一部分。特別是在機械制造領域,測量技術對機械制造科學研究的作用是其他技術無法替代的。
1.機械制造領域中的測量技術概述
機械制造領域中的測量技術,包括測量、傳感和設備儀器,主要是對機械生產過程當中幾何量的獲取和處理進行研究。測量技術是以物理為基礎原理的,機械制造領域的測量目標參數十分廣泛,不同的測量對象、不同的測量要求。不同的擦亮環境,所采用的測量方法也不盡相同。這就決定了在機械制造領域當中測量技術的研究要面向生產實際,面向先進制造研究的發展前沿。
2.測量技術在機械制造領域中的地位與作用
機械制造領域追求高品質的機械產品和高效的生產率,而提高產品的質量和生產效率,就一定要運用測量技術,從而找到與產品質量問題有聯系的信息,然后通過對這些信息的分析處理,才能找到能夠控制和改良生產工藝的的正確對策。機械制造領域的生產效率主要是靠生產速度來提高的,而高速的機械運動前提就是準確的精度,這就更需要測量技術來發揮作用了,所以,沒有測量技術的運用就不能提高產品的質量,同時生產效率也很難得到提高。
二、我國測量技術在機械制造領域中的應用
近年來,我國認識到測量技術在機械制造領域當中的重要作用,大力發展測量技術產業,并廣泛的把測量技術和測量儀器應用到了機械制造產業當中,極大的推動了國民經濟的發展。在我國測量技術在機械制造領域當中的應用主要分為以下幾個方面:
激光器測量技術的應用
激光器測量技術的應用,從很大程度上提高了機械制造業當中的機械制造精密程度。特別是以基礎性的正交偏振激光器為原型,大量研究發明了各種測量儀器,這些測量儀器的測量精確度得到了大幅度的提高,其操作方法也越來越簡單,這也加速推動了測量技術和測量儀器在機械制造領域當中的應用程度的提高和推廣范圍的擴大。
納米位移測量技術
納米位移測量技術的發現和推廣,有效的解決了高精度、大范圍的為運動技術和納米位移測量等方面的問題。納米位移測量技術在機械制造領域當中已經成為最前沿、最重要的測量技術,它在機械制造領域當中的應用,實現了位移測量的超精確度,同時也實現了大范圍和高精度的位移測量,使得機械制造業在很短的時間內,獲得了一次大幅度的提升,使機械制造業的產品創新能力有了更大的空間,也讓機械制造業更快的實現了產品生產的高端化。
新型適應傳感器及其測量技術
在機械制造過程當中,需要很多復雜力學量的精確測量,而新型適應傳感器以及其測量技術很好的解決了這一問題,并使其測量更加的準確,也使測量結果更加的可靠。以此向測量技術研發的各種測量儀器設備廣泛的應用在了機械制造行業,提高了機械制造的水平,同時也保證了機械制造過程當中的生產安全與產品質量問題。因為一些儀器的操作方法非常簡單,所以其應用范圍也非常廣。
除了上面這些測量技術的推廣和應用以外,一些大型設備的制造和應用,讓人們對測量技術的要求越來越高。無論是從靜態到動態的測量技術還是現場和非現場歇涼的技術,都成為我們所關注和研究的問題。
三、我國機械制造業中測量技術研究存在的問題
由于我國的機械制造業發展較晚,測量技術和測量儀器的研發和使用水平相對較低,這種現狀制約了我國的機械制造業的發展,很多問題相繼出現。
原創技術少,創新能力不足
當前世界上已有的主流測量技術和測量儀器當中,我國自主創新的原創技術非常少。這種狀況總成了我國與其他發達國家在機械制造領域上的差距非常大,同時也影響了測量技術的開發研究能力的提高。我國機械制造行業對測量技術在其發展過程中的地位和作用認識還不夠充分、在測量技術上投入的資金不足,致使研究力度不夠高、研究工作急功近利、更多的智能沿襲別人更新換代以后的技術,很少能開發出自主創新的原創技術。
高端測量儀器設備的空缺
目前,國內品牌的高端測量儀器設備的應用被主流行業排斥。高端精密儀器設備的高回報率的基礎是技術含量,技術含量高才能有高利潤,而利潤高的同時又能保證研究開發的充足資金,從而形成良性循環。而國內制造的儀器設備,雖然價格低廉,但由于技術手段不成熟,造成利潤低微,同時影響了開發研究的投入少得可憐,這一現狀成為影響我國測量技術提高和測量儀器高端的嚴重問題。
技術資源沒有得到有效利用
在很多發達國家,測量技術產業的發展方向和趨勢是緊跟市場的,他們的研發方向都是針對應用對象的需求或者問題的解決而進行的,但是目前我國測量技術的研發力量只是集中在科研單位和各大高校,研發方向和技術革新方向與機械制造領域的應用需要嚴重脫節,造成了技術資源無法得到有效利用,機械制造領域測量技術需求無法滿足的現狀。
結語:
總而言之,想要提高機械制造業發展的進程,測量技術的開發以及測量儀器的應用已經是必不可少的一部分。相比較而言,我國測量技術領域,特別是機械制造領域中的測量技術應用上,與其他發家國還有著很大的差距,所以,我們要不斷的從實際出發,緊密聯系技術開發與市場需求的關系,正確選擇技術開發趨勢與方向,不斷的創新測量技術,提高測量儀器的高端化,才能讓我們的機械制造業在競爭激烈的世界市場上占據重要地位,才能更好的為我國機械制造業尋求新的突破,從而帶動國民經濟的快速增長。
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