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          電氣信息自動化

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          電氣信息自動化

          電氣信息自動化范文第1篇

          關鍵詞:電氣工程;自動化信息技術;節能措施

          自動化信息技術作為時展的高新技術成果,其本身和控制技術、信息技術、系統工程技術、計算機科學、電子技術等多技術領域都有著緊密聯系,將之應用于電氣工程領域,對于新時代的電氣工程產業發展具有重要的推動意義。電氣工程在時展中應用愈加廣泛,現時期人們對電氣工程節能措施的科學化落實高度關注,是新時期電氣工程產業實現可持續化發展的重要基礎,是實現我國節能型社會構建的重要途徑。

          1.電氣工程自動化信息技術應用的意義

          新時代電氣工程企業市場競爭中,受市場經濟形勢的變化影響,提升企業的工作效率已經成為電氣工程企業提升自身市場競爭力的必然環節。而現在電氣工程技術領域發展中,是我國高速發展的信息技術體系以及自動化技術影響,電氣工程自動化信息技術發展,也成為了新時期電氣工程企業技術研究的關鍵所在。首先,通過電氣工程自動化信息技術,能夠優化電氣工程作業程序,全面提升電氣工程企業的工作效率,并且通過電氣工程的自動化運作能力,也能夠實現對電氣工程企業日常工作開展中人力資源的節約,實現對企業運行成本的全面降低,進而提升電氣工程企業的經濟效益,為新時期電氣工程企業的現代化奠定重要基礎。其次,電氣工程自動化信息技術能夠降低電氣工程的運行損耗。在電氣工程產業發展中,電氣工程體系的運行損耗一直是人們所關注的產業要點所在,而隨著新時期我國可持續發展戰略的落實,面對我國節能環保型社會的建設要求,電氣工程領域落實節能設計理念,降低電氣工程的運行損耗,對于電氣工程產業發展具有重要意義[1]。而通過電氣工程自動化信息技術應用,就能夠通過電氣工程系統的自動化控制,實現對電氣工程運行能耗的降低,實現電器企業的可持續發展。

          2.電氣工程自動化信息技術發展中存在的問題

          在新時期電氣工程自動化信息技術發展中,雖然人們對其重視程度不斷提升,電氣工程自動化腳步也在逐漸加快,但是在電氣工程自動化信息技術發展的實際過程中,仍然存在著一些現實問題,給電氣工程產業的現代化、自動化發展,造成了不利影響。現階段電氣工程自動化信息技術發展中存在的問題主要表現在以下幾個方面:第一,電氣工程自動化功能有待拓展。在現代電氣工程自動化信息技術發展中,電氣工程自動化功能拓展是其主要任務與方向[2]。讓人在新時期電氣工程自動化信息技術發展實踐中,電氣工程自動化功能還相對較少,各電氣工程設備之間并沒有形成一個整體系統,設備功能之間較為分散,電氣工程自動化信息無法被每一個工程設備而共享,這就給電氣工程自動化信息技術拓展造成了不利影響,無法全面發揮電氣工程自動化信息建設高效的工程運行實效,并且在電氣工程運行實際過程中,雖然在一定程度上精簡了人工操作,但是并沒有完全實現設備工程自動化,仍然需要一定的人力成本投入來保證電氣工程運行的穩定性。第二,電氣工程自動化節能設計理念不足。在電氣工程產業發展中,電氣設備能耗過大的問題一直沒有得以有效解決,在新時期我國可持續發展戰略落實影響下,電氣工程的能耗問題已經成為了制約其發展的主要因素。然而在電氣工程自動化信息技術發展的現實過程中,仍然存在著節能設計理念落實不足的現實問題,就不僅增加了電氣工程自動化運行中的能源損耗,也增加了電氣工程企業的運行成本投入,影響了企業的經濟效益。第三,信息化建設程度有待進一步提升。電氣工程自動化信息技術發展中,電氣工程信息化建設本就是其核心內容,是實現電氣工程領域智能化發展的關鍵所在。然而在電氣工程自動化信息技術發展實踐過程中,信息化建設程度不足的現實問題依然存在,給電機工程產業的現代化、智能化發展造成了嚴重不利影響。與此同時,由于電氣工程自動化信息技術發展中信息化建設程度的現實不足,致使其實際發展中,缺乏統一的自動化信息技術發展要求,這就無法保障電氣工程設備節能結構的順利使用,無法實現電氣工程設備的系統化,無法實現自動化與信息化的有機統一,給新時代背景下電氣工程產業的發展形成了制約。第四,電氣自動化網絡架構有待統一。在電氣工程自動化信息技術發展中,統一的網絡架構是保障電氣工程自動化發展的重要基礎所在。然而現階段電氣工程自動化信息技術發展實踐中存在的網絡架構不統一的現實問題,就造成了電氣自動化系統缺乏有效的兼容性,給企業的信息數據共享造成了嚴重的不利影響,也給電氣工程自動化信息技術發展造成了較大的現實阻礙。

          3.電氣工程自動化信息技術發展的策略

          針對目前電氣工程自動化信息技術發展中存在的現實問題,電氣工程企業必須采用科學化的電氣自動化發展策略,全面推動電氣工程自動化信息技術發展,進而推動電氣工程產業與自動化信息技術領域的有機結合。電氣工程自動化信息技術發展的策略主要包含以下方面:第一,加強電氣系統集成,拓展電氣自動化功能。在電氣工程自動化信息技術發展中,電氣工程企業就要高度重視對電氣自動化系統功能的拓展與研究,實現科學統一的電氣自動化系統構建。在這一現實過程中,就必須對電氣工程設備之間的聯系性進行全面提升,提升電氣系統之間的集成化程度,實現對電氣自動化信息技術系統功能的全面拓展。例如,在電氣工程自動化信息技術發展實踐中,對電氣自動化系統采用統一的系統開發平臺,充分保障各電氣設備之間的聯系性,并保障電氣自動化系統的兼容性,進而為電氣自動化功能拓展奠定集成化的電氣系統基礎。第二,優化電氣工程設計結構,融入節能設計理念。在新時期電氣工程自動化信息技術發展中進行電氣工程系統設計時,就要對其設計結構進行不斷優化,在保證其系統功能實現的前提下,將能源節約設計理念作為其系統設計的重要基礎和要求。例如,在電氣工程結構設計過程中,盡可能選擇繞組阻值較小的電氣系統變壓設備,降低變壓器系統的能源損耗,進而實現電氣工程產業的可持續化發展,降低電氣工程企業的運營成本投入。第三,構建統一的電氣自動化系統,提升其系統信息化建設程度。電氣自動化系統信息建設程度直接決定了電氣工程自動化信息技術發展的腳步,在電氣系統自動化建設發展中,就必須構建科學統一的電氣工程設備自動化系統,通過先進電氣技術的引用,為電氣自動化系統信息化建設奠定系統基礎。滿足電氣工程自動化信息技術發展中電氣自動化系統運用的針對需求,進而推動電氣工程自動化信息技術發展。第四,保障電氣系統兼容性,實現系統信息資源共享。在電氣工程自動化信息技術系統構建中,要充分保障電氣系統設計的兼容性,充分保障所設計的電氣自動化系統能夠滿足不同社會產業的實際應用需求,通過統一化的網絡架構設計,實現電氣自動化系統中信息資源的共享與交互,全面推動電氣工程自動化產業的發展。

          4.電氣工程節能措施研究

          我國每年電氣工程中變壓器系統電力資源損耗站總發電量的1.5%-3%,從2010年-2018年,我國每年的全口徑發電量逐年上升。以2018年我國69940億千瓦時的總發電量來計算,由于電氣工程變壓器系統導致的電力資源損耗就達到了1500億千瓦時以上,造成了嚴重的經濟損失,因此急需在電氣工程中落實節能措施,降低電力資源損耗。第一,保證變壓器選擇的科學性。變壓器作為電氣工程系統的核心設備,變壓器的節能效果,直接決定了電氣工程系統運行的節能情況[3]。因此在電氣工程節能措施落實中,就要充分保障變壓器選擇的科學性。在現代電氣工程系統的變壓器設備選擇中,要充分考慮變壓器本身的節能效果,并通過在變壓器中加裝單相自動補償設備,降低變壓器運行的不平衡負載,實現對變壓器設備運行損耗的全面降低。第二,運用有源濾波器降低能源損耗。在電氣工程系統運行中,由于系統電氣設備的逐漸增多,電氣工程系統運行中諧波出現的概率逐漸提升,受諧波與基波的共同影響,容易導致電氣工程系統誤操作的情況發生,增加電氣工程系統運行的能源損耗。因此,在電氣工程節能措施落實中,就要運用有源濾波器,對系統運行中產生的諧波進行消除,避免電氣工程系統運行電壓畸形的情況發生,進而實現對系統運行能耗的降低。第三,降低電氣線路運行損耗。在電氣工程系統運行的電能資源傳輸中,受電器線路的電阻影響,也會造成一部分電能的損耗。因此在電氣工程節能措施落實中,也要通過降低電氣線路運行損耗的方式,提升電氣工程系統運行的節能效果。在降低電氣線路運行損耗的實際過程中,要充分保障電氣工程系統電氣線路布局的科學性,盡可能選擇直線布置方式,降低導線長度,并實現對電能運行時間的降低,節約其電能損耗。同時,在進行電氣線路選擇中,要盡可能地選擇電阻率較小的導線材料,在電氣工程建設要求標準的范圍內,盡可能選擇橫截面面積較大的導線,進而實現對電氣線路運行中電力能源損耗的全面降低,提升電氣工程系統的節能效果。

          5.結束語

          電氣信息自動化范文第2篇

          關鍵詞: 電氣自動化;控制系統;設計思想;創新

          中圖分類號:TP273 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2012)0210194-01

          隨著科技的發展、社會的進步,電氣自動化控制系統已經成為一門自動化領域內的分支技術,其內容在不斷成熟和完善,在生產和生活中應用越來越廣泛。電氣設備保護自動裝置要求可靠性高,動作速度快,同時對抗干擾要求較高。電氣智能化水平不斷提高,對儀器設備能夠精準的控制,實現了大容量信息數據的傳輸,也可以依托在不斷發展的通訊技術上。由于具有靈活性以及很高的集成性,基于PC的控制系統在工業自動化領域,越來越廣泛的被應用。利用先進的自動化控制技術、電子技術、微機技術、計算機網絡技術相結合,對其進行以微機監控和自動發電控制系統為基礎的綜合自動化改造,實現對水電站發電機組的自動起、停機及自動發電控制、同期并網,完成機組和線路的各種電氣量的實時監測和控制以及對上級調度的信息傳輸。保證工廠安全、可靠、經濟運行,提高工廠綜合經濟效益。下面就談談自己的膚淺看法。

          1 當前電氣自動化系統的功能

          根據“先進、實用、經濟”為系統組態總體原則,最終實現技術先進、設備性能安全可靠、配置合理、經濟的目的,遵照電氣控制的特點和單元機組的運行方式,將發電機一變壓器組和廠用電源等電氣系統的控制全部納入ECS監控模式下。為了確保工業設備和人身安全、滿足系統實時性、開放性、互換性、可用性、易操作性、易維護性的要求,達到自動化程度高的現代化生產管理模式。如:超聲波塑膠焊接機的工作原理,當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續,有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料本體強度。應用于防偽瓶蓋,化妝品瓶蓋等。利用現代計算機技術通訊方式傳輸自動裝置信息,通過DCS進行事故追憶。但還存在一定的問題:通信能力比較弱、可靠性不高,對DCS下發的控制命令無法快速響應,不能滿足DCS對參與順序控制的電氣量迸行快速數據采集的要求。

          2 創新電氣自動化控制系統的設計

          2.1 計算機監控系統

          工廠以計算機監控系統為基礎。工業設備的運行監視和控制在中控室的操作員工作站上進行,同時也可在各LCU上通過觸摸屏和開關按鈕實現對其所控設備運行的監視和控制。機組單元及開關站/公用單元通過光纖網絡與全廠計算機監控系統連接并接受其監控,同時在這些系統的現地控制柜上設有控制開關以及操作按鈕,可以實現設備的現地監控。一種沖床單機自動化沖瓶蓋新型操作機,屬于實用新型機械。該機解決沖瓶蓋生產中,人工用眼睛配合雙手在上下沖之間瞄準沖瓶蓋,不能理想描準,時而沖出缺塊圓,時而圓與圓之間留出過大間格,浪費了材料。又容易產生人傷事故。計算機監控系統按“無人值班”(少人值守)運行方式設計。觸摸屏與PLC之間采用標準、開放、快速的現場總線技術(MPI),通訊速率最大可達12Mbps,保證PLC與觸摸屏、現地單元與上位機之間數據交換的安全性。硬件、軟件采用模塊化、結構化的設計,以便于硬件設備的擴充,又可適應功能的增加和系統規模的擴展。

          2.2 數字化電氣信息量監控

          廠用電保護裝置和MCC、PC控制裝置已能滿足保護、測控和高速通信一體化的要求,按照監控系統的硬件配置,現場總線將廠用電氣系統組成局域網,組成專用的ECS,實現數字化電氣信息量監控的目標,為DCS提供高速實時的數字化通信接口。DCS以通信軟報文的方式對參與順序控制的電氣量的采集和控制,不用二次電纜硬接線,簡化了設計和施工量,節省了大量的經濟成本。實時性好,抗干擾能力強,適應電站的現場環境。人機接口功能強,操作控制簡潔、方便、靈活。在保證系統的實時性和可靠性等技術指標的同時,系統應具有可維護性好,保證較小的MTTR指標。

          2.3 系統的數據采集

          工業自動發電控制系統和微機監控實時在線采集,電機組主軸各關鍵處的擺度、各個軸承和機架的振動、蝸殼和尾水管的壓力、軸承溫度、接力器行程、發電機組功率、空氣隙的動態變化、發電機絕緣狀況、水輪機流量、空化噪聲以及超聲波等參數,進行必要的預處理和轉化,存入系統實時數據庫中。如:超聲波非標塑膠瓶蓋鉚合焊接機焊接,利用超聲波塑料酒瓶蓋鉚合焊接機電動升降,模具水平可調式設計,調模快速、便捷。按照被測值性質的不同可分為開關量、脈沖量、模擬量和計算量等,對模擬量處理有斷線檢測、數字濾波、數據合理性判斷、標度換算、越復限報警等。超聲波多頭塑料瓶蓋焊接機采用三頭式設計和底模轉盤式結構,提高了瓶蓋焊接效率。超聲波PP塑料瓶蓋外殼鉚合機采用日本技術壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩定;超聲波塑料化妝品瓶蓋鉚合機圓立柱機身防后仰加同軸直壓式設計,壓力施加均衡,提高焊接精密度,實現了系統的數據采集。

          2.4 全開放式現場總線控制系統監控方式

          全開放式現場總線控制系統采用智能I/O模件作為儀表上網的橋梁,同時節省成本,使用現場總線網絡適應分布式、開放式的發展趨勢,開放性無疑是新一代控制系統的重要特征。使用開放式的控制器硬件及開放式的組態軟件代替DCS中專用的控制器,數據連接能力和硬、軟件可移植性的組合,保留DCS的冗余技術及組態技術等優點,以太網和OPC是數據連接能力的例子,PC是開放的硬、軟件平臺的例子。開放基于標準,標準驅動開放性。例如:超聲波飲料瓶蓋自動鉚合焊接機全新機型、整機一體,加強穩固機構工學、脈沖式線路設計,提供換能器能量穩定輸出。現場總線具有的數字化、開放性、分散性、互操作性與互換性及對現場環境的適應性決定了它的一系列優點,相對應的軟件結構、通訊能力及易于使用和統一的組態環境變得重要了,軟件的重要性在不斷提高。也決定了現場總線監控方式是今后計算機監控瓶蓋包裝系統發展的方向。

          3 控制技術發展潮流――有線與無線的融合

          控制信息的傳輸是實現自動化系統控制的關鍵,建設數字化、信息化工廠、實現“一網到底”的控制技術,需要建立一個通暢可靠的信息傳輸渠道,有線系統往往需要較大的投資,無線系統是一個很好的選擇。鋁塑組合式防偽瓶蓋,是瓶蓋市場上最新技術的一組產品,防偽功能強,效果明顯。隨著無線技術的逐漸成熟應用,有線與無線的融合正成為工業自動

          化控制技術發展的潮流。新型鋁塑組合式瓶蓋設計簡潔明快,具有較高的實用性價值,頂部可以文字和圖案能夠凸起,并可增加控制流量的塑料內塞。可見,工業自動化儀表的數字化、網絡化,能夠將模擬技術轉化為數字技術,并且數字技術中的技術含量更高,數字化互感器和光纖的應用,在市場中占有更大的比例,具有良好的平衡性,明確的定位性,市場發展前景良好。

          總之,工業智能化電氣設備有了較快的發展,并且普遍應用于工廠綜合自動化系統中,工業電氣控制系統采用智能化前端設備現場總線的監控方式已成為今后工廠電氣監控系統的發展方向。大大提高設備安全運行的可靠性,減輕勞動強度,達到減人增效的直接經濟效益。由于現場總線簡單、可靠、經濟實用等一系列突出的優點,自動化系統的網絡化是發展的大趨勢,現場總線技術受計算機網絡技術的影響是十分深刻的,有待我們在今后各工程設計中不斷創新實踐、總結并將之升華。

          參考文獻:

          [1]尹鵬,電氣自動化控制系統及設計[J].中國新技術新產品,2011(06):165.

          電氣信息自動化范文第3篇

          關鍵詞:數字技術 工業電氣自動化 應用

          中圖分類號:F407.6 文獻標識碼: A

          正文:

          近幾年信息網絡與互感器的應用,讓電氣自動化有了更高的安全性與穩定性。數字化技術在工業電氣自動化領域中的應用十分廣泛,比如現在以計算機技術為基礎的圖形化控制界面已經成為發展的潮流,Windows逐漸發展為一種標準的控制平臺,這主要是因為這種控制界面能夠直接的表現直觀準確的信息,操作簡單的同時提高了準確性。

          1 數字技術在工業電氣自動化中的應用

          1.1 數字技術應用的操作性強

          數字技術是一項擁有高新科技,技術性含量高的操作技術,但是在實際工業生產的應用中卻非常簡易 ,并且邏輯性很強。它主要是識別工業電氣自動化中的數據量、模擬信號的對錯 ,盡可能避免失誤的造成 ,減少人物、物力、財力的浪費。數字技術的工作非常簡單 ,并且本身具有良好的識別和判斷能力 ,它只需要進行簡單的命令傳輸工作 ,工業的下一步操作進程就會自發進行。與此同時 ,因為數字技術中有微電子技術和微電子處理器的操作應用 ,這就使得電子技術在工業電氣自動化中的應用有了新的發展空間 ,為電子技術在工作上的進一步創新提供了良好的發展條件。電子技術的不斷發展使編程的接口得到進一步的規范 ,并且在很大程度上減少了程序的編程周期 ,除此之外由于微軟公司語言技術開發的標準化 ,并且 PC 系統更加的靈活、易于操作 ,這就使得數字技術的使用不斷深入人心 ,不斷得到更廣泛地應用和發展。

          1.2 電子技術可靠性強

          數字技術的依賴具有較強網絡安全性和智能性操作系統的平臺 ,具有應用的雙重保險性。數字化是多媒體技術的基礎,生活與工作中的許多東西,如數字、聲音和圖像等都可以通過數字化以后的0和1表示,即使在數據量很大的情況下,數字化也可以將這些數據壓縮幾十倍、幾百倍,數字信號受到的外部干擾較小,提高了準確率。數字化技術應用的是技術先進的智能化電氣系統和網絡系統,它通過連接自動化系統和智能系統實現數據的雙向傳遞,現場總線將兩邊的智能化儀表和低壓斷路器與中央控制室的計算機聯系起來,它的應用減少了繁雜的傳統設備,簡化了操作系統,即使工作人員沒有親自到場,也可以通通過中央控制室了解雙方信息的反饋,并可以針對這些反饋的信息下達命令,這讓整個操作系統變得簡單快捷起來,提高了工業電氣自動化應用的有效性。西門子有一款TIA博途軟件,它就是一個綜合性的軟件平臺,它的工程、通信、診斷、安全與安防及穩健性的特點可以讓各產品間協調互動,集成數據庫統一標準讓所有生產區緊密的聯合在了一起。

          電氣自動化有一定的危險性,因此在應用的過程中更要注意其安全性能,在這里計算機技術的應用與數字化技術的創新就顯得格外重要,在工業電氣自動化中將數字化技術與設備進行應用,通過對大量資料信息的整合提出切實有效的執行措施,并衡量方法的科學可行性,因為數字化技術的智能系統與統一標準,操作效率會大大提高,比如工業電氣自動化電氣試驗與高壓試驗中數字化技術的應用,電氣試驗是電力系統運行的保證,相對于普通的電氣測驗,高壓測驗具有特別的危險性,這些讓計算機的應用更顯重要,計算機在其中的應用主要體現在輔助系統,將計算機與高壓試驗電源聯系起來,執行命令的同時進行安全監控,保證了實驗過程的安全,減輕了工作人員的壓力與安全威脅。

          1.3 數字技術性價比高

          數字技術在工業電器生產中能夠及時對生產數據及信息進行機智性的判斷 ,并對工業中的失誤進行規范化改正 ,而且通信能力強 ,工作效率高 ,不但節省了工業的生產成本 ,而且保障了生產效益。并且在工業電氣自動化中節省了大量的人力 ,還保證了工業生產的效益性 ,數字技術及時的自省能力有效防止了工業失誤的造成 ,是現代工業電氣自動化中性價比高的操作技術。

          數字化技術的應用簡單,通過系統進行數據信息的模擬-數字-模擬,讓整個系統操作快速便捷起來,減少了人力、物力的浪費,降低了成本的支出,智能系統識別,數字化的傳達只進行命令的指示,它自身就有判斷和辨別的能力,降低了出錯率。和以前的編程接口不同,電氣自動化有著標準的系統程序接口,通過使用IP作為統一的通訊設備就能解決不同工廠間的產品數據的交換和企業的管理、監控系統連接時的交流障礙,并通過自身的邏輯分析判斷數據的準確性,數字化技術將標準化的編程接口作為基礎代碼,在提高使用效率的同時減少了編程的周期,系統信息的開放性讓電氣自動化與外界的聯系更緊密,數字化技術的靈活性和集中性讓操作更加方便迅速,輸入輸出模式的執行與檢測讓智能設備進行信息采集與核定,節約時間、節約人力,以節約成本,提高效益。比如西門子公司工業自動化領域在2011年推出的PCS7自動化控制系統,這種控制系統簡化了資格認定,在減少協調工作人員的同時允許短時間的更改,而且確保了可行性和數據的一致性,不用維護自主工具和解決方案,進一步推動了工業電氣自動化的發展。

          2 數字技術在工業電氣自動化中的創新

          數字技術雖然現階段在工業電氣自動化中具有良好的應用性 ,但是在操作過程中也有許多問題出現。例如數字技術應用周期短 ,并且在面對龐大的工程量時缺乏大量數字技術的操作型人才 ,而且操作系統的優化水平也比較低 ,因此為了保障工業電氣自動化的生產效益 ,進行數字技術應用上的創新是當務之急。

          2.1 提高系統性能 ,加強操作管理

          工業操作系統的性能是決定工程質量優劣的決定性因素 ,因此應該對工業電氣自動化中各部分的操作系統不斷進行優化和完善 ,使其能在沒有相關操作人員的管理下自行完成相關的識別、控制操作。眾所周知 ,操作管理是一個工程的靈魂 ,這同樣適用于數字技術。因此應該在傳送調度命令之前將通過審查的數據在電腦里存儲 ,在進行實際操作時 ,也應該事先進行人為的檢查各方面的工作情況 ,保證工程的萬無一失。

          2.2 使用光纖連接安裝

          在電子時代背景下 ,光線是數據傳輸最快 ,可靠性最強的連接材料。因此在工業電氣自動化中 ,利用光線連接各端口 ,進一步保障數字技術在工業電氣自動化中的可靠性。在認證TCP/IP標準的情況下,同時要確保PC系統的自動化改良,有效地將 MES 系統和 ERP 系統連接起來 ,保障信息傳輸的質量和效率。

          2.3 采用 GOOSE 虛端子技術

          GOOSE 虛端子技術是人們對傳統上二次回路的改良 ,是一次工程調試上的革命。GOOSE 虛端子技術是對裝置進行保護 ,并對裝置進行控制和相關的檢測 ,保證智能終端之間的信息交流 ,控制好工業的線路、開關、閘口等 ,遠距離對測控遙控裝置進行保護和控制。現在 GOOSE 虛端子技術已經完全取代二次回路應用到工業生產中去了 ,使得工業電氣自動化技術的信息操作效率得到很大的提高,而且使得裝置配置更加簡單工業技術操作更加便捷。

          3.結論

          數字技術是信息時展的產物 ,并且因為其具有很好的應用性、可靠性、創新性等特征 ,所以應用區域非常廣泛 ,也在工業電氣自動化中發揮著重要的作用。雖然數字技術在工業電氣自動化中應用廣泛 ,深受工業領域的青睞 ,但是隨著經濟的快速發展和科技的不斷進步 ,再加上生產中對技術要求的不斷提高 ,數字技術在工業電氣自動化中也暴露出越來越多的問題。因此為了與時俱進 ,盡可能滿足工業領域方面的需求 ,數字技術要不斷進行創新 ,跟隨計算機技術的進步和發展 ,將新的活力注入到工業方面的技術應用中去 ,不斷提高生產技術 ,不斷發展生產力 ,讓數字技術為工業電氣自動化謀取更大的福利。

          參考文獻

          [1]鄧范偉.工業電氣自動化系統發展現狀[J].中國新技術新產品,2011(13).

          電氣信息自動化范文第4篇

          【關鍵詞】火力發電廠 電氣自動化技術 創新 應用

          隨著社會經濟的發展和科技的日新月異,電氣自動化技術在火力發電廠中得到了廣泛的應用,并取得了一定的成效。但是隨著自動化技術的不斷發展,傳統電氣自動化技術在電氣自動化系統中的問題逐漸顯現,對火力發電廠的安全、高效和穩定生產造成了阻礙。因此,分析火力發電廠中電氣自動化技術的創新與應用,對提高火力發電廠電氣自動化的運行水平,增強電氣控制安全性與可靠性有著積極的意義。

          1 傳統電氣自動化技術應用時存在的問題

          (1)容易燒壞設備。當電氣自動化系統納入到集散控制系統后,控制系統輸出點將會和AC220V和AC380V電壓一起串入到集散控制系統中。如果在設計和施工中,沒有做好強、弱電的隔離措施,將會大大增加弱電設備燒壞的幾率,進而影響電氣系統的正常運行。

          (2)操作監護認識不足。雖然集散控制系統中的控制軟件可以準確處理用戶權限和權限分級,但是在操作監護方面認識不足,并沒有安裝在電氣自動化系統操作時,必須經過監護人員進行確認的程序,對電氣自動化系統的控制造成了一定的阻礙。

          (3)很多火力發電廠的電氣自動壞系統納入到集散控制系統后,沒有保留用電快切、勵磁調節、繼電保護等裝置,而目前主流的集散控制系統中控制程序掃描周期為100~200ms,無法滿足火力發電廠用電快切、勵磁調節與電氣保護動作等方面的要求,從而影響了電氣自動化系統的準確性、靈敏性與可靠性。

          2 電氣自動化技術在系統配置中的創新及應用

          火力發電廠中電氣自動化技術在系統配置中主要采用集中監控、遠程智能和現場總控三種方式。

          (1)集中監控方式。該方式是將電氣各饋線在設備中設置為I/0接口,由硬接線的電纜和集散控制系統中的I/0通道相互連接,然后經過A/D的處理,進入到集散控制組態,從而實現集散控制系統對火電廠電氣設備運行狀況的監控。此監控方式的優勢是速度快、維護好,對監控站防護等級要求不高,從而降低了集散控制系統造價,但是當電氣設備都進入到集散控制系統的監控中,使得集控室中主機冗余下降,消耗電纜的數量增加,并且電纜帶來的干擾會影響集散控制系統的可靠性。

          (2)遠程智能方式。該方式是在離控制室比較遠,并且數據采集相對集中的現場設置遠程I/0采集柜,用硬接線電纜將現場設備的I/0型號和采集柜相互連接,采集柜和集散控制系統的主機柜利用光線或者雙絞線相連接,實現電氣設備的遠程監控。該方式可以降低電纜用量和安裝費用,并且可以完成自檢、校正和數據處理等各項功能,可靠性相對較高,但是系統配置中的I/0卡件、電量變送器和模擬量卡件的數量仍然比較多。

          (3)現場總控方式。該方式將控制技術、計算機技術和通信技術結合起來,時網絡技術和信息技術在控制領域的集中體現。現場總控方式不需要集散控制系統的控制站與輸入和輸出單元,徹底改變了集散控制系統的集散體系,將控制功能全部分散到現場電氣設備上,真正實現了分散控制的目的,大大提高了系統的可靠性和安全性。

          3 電氣自動化技術在火力發電中的創新及應用

          (1)機組運行監控的創新。過去火力發電廠每年的電能耗損為15%~30%,通過電氣自動化技術,可以將機電控制的一體化轉化為爐機組一體化的監控方式,這樣火力發電廠的集散控制系統就可以通過分析爐機組運行方式,分析火電機組運行參數及狀態信息,例如爐膛溫度需要控制在±5%,利用熱電偶將溫度信號轉換為4~20mA DC電流信號或者1~5V DC電壓信號輸出等,充分挖掘和發揮火電機組的潛力與控制功能,進而降低火電機組的成本造價。同時,爐機組的一體化有利于火力發電廠的信息管理系統進行信息采集,例如蒸汽溫度每下降5℃~10℃,效率將降低1%,所以采集蒸汽參數有利于控制鍋爐汽溫,從而提高火力發電廠運行與管理的效率,以及爐機組監控及自動化水平,高效完成控制中心的指令與要求,確保電氣設備處于最佳運行狀態。

          (2)控制保護手段的創新。火力發電廠傳統的系統控制與保護手段為連鎖報警,只能完成超限報警和聯鎖跳機波動性的保護與控制,而電氣自動化技術可以利用計算機完成控制與保護措施,對電氣自動化系統進行運行狀態檢測與故障診斷等,以便及時發現電氣設備中的安全隱患,及時調整火電設備的控制及保護策略。例如采取系統冗余等主動性的控制及保護措施,自動控制系統故障,而數據中心的配電系統采用2+2冗余,分別以兩路10kv高壓的蓄電池組,3路熱備和1路冷備等,確保電氣自動化系統可以安全平穩運行,實現其從被動維護到預防維護及維修的轉換。

          (3)實現電氣系統的全通信控制。目前火力發電廠電氣自動化系統仍然不能利用集散控制系統實現全通信控制,在通信速度與系統的可靠性方面還需要完善。電氣自動化系統與集散控制系統仍然需要硬接線連接。如果想實現電氣系統的全通信控制,火力發電廠就需要妥善解決熱工工藝的連鎖問題,豐富電氣系統運行狀態的監視功能,提高電氣系統的自動化水平、控制水平、控制邏輯與運行管理的水平。

          (4)完善通用網絡。火力發電廠需要利用電氣自動化技術的創新,完善通用網絡結構,開發應用可以實現在自動化系統網絡中通用的通訊產品,確保可以對火力發電廠的現場設備進行實施監督,以及管理系統、監督系統與控制設備間數據傳輸的暢通,實現電氣系統的全集成自動化。

          4 結語

          總之,電氣自動化技術關系到火力發電廠的生產效率和經濟效益,其重要性毋庸置疑。火力發電廠只有認真分析傳統電氣自動化技術應用時存在的問題,做到電氣自動化技術的創新及應用,才能真正保障電氣設備的安全運行,實現經濟效益的最大化。

          參考文獻:

          [1] 趙楊,丁寶峰,杜翠女,趙明. 淺談電氣自動化技術在火力發電中的創新與應用[J]. 硅谷,2011,03:93-94.

          電氣信息自動化范文第5篇

          關鍵詞:電力系統 自動化 技術應用 思考

          中圖分類號:TM76 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)07(b)-0102-01

          眾所周知,電力系統是一個動態的巨維復雜系統,具有強非線性、時變性以及參數不確定性等特點。而電力系統自動化則是指通過對電力系統系統進行實時動態的監測、控制和保護等手段進行電力系統的自動化控制技術。自動化技術的引入為電力系統的發展提供了革命性的變革,涵蓋軟件設計與應用,配套設施建設等工作。針對電力系統的特點,自動化技術幫助其邁入信息化發展的快車道,促進了電力系統更加安全可靠的運行,在國民經濟發展中發揮巨大的作用。

          1 電力系統自動化運行中存在的技術問題

          1.1 變電站監控運行過程中存在的技術問題

          變電站作為電力系統的神經中樞,其運行監控的穩定性、可靠性以及安全性是影響電力系統自動化技術應用的關鍵因素所在。就目前而言,我國電力系統中運行的變電站缺乏故障濾波裝置,而針對后臺是否需要增設監控機的討論也沒有形成統一的意見。在實際工作中,設置后臺監控機的利大于弊。電力系統的變電站通過設置后臺監控機,有助于減輕人員的工作負荷,對電力系統進行現場監控與管理,為電力系統的安裝運行與維護提供了重要的參考價值。同時,設置后臺監控機也有助于企業控制人工成本,減少人員的不必要開支,也是電力系統自動化的重要標志之一。而反對安裝后臺監控機的任院長則認為無人員看守的狀況下,若變電站出現突況或者運行故障時,無法進行有效的解除。這種觀點與電力系統自動化是相違背的,是認識上的一種偏差。實際上,就電力系統目前的建設與應用水平而言,尚有諸多部分沒有實現自動化,針對這一客觀事實,科學合理的配置自動化設備,進行人員值班與設備運行相互協調的工作機制將一方面提高電力系統自動化控制的水平;另一方面解決實際工作中存在的問題。

          此外,在電力系統自動化發展進程中,故障濾波器是自動化水平的一個重要體現,也是必不可少的裝置。而現實中諸多變電站缺乏故障濾波裝置,對于故障跳閘前后或者電流的非正常變動以及故障電流值等的記錄缺失,導致故障發生時不能夠有效及時的予以確診和排除。

          1.2 數據和信息遠程傳輸中存在的技術問題

          電力系統是一個巨大的維度動態系統,在其運行過程中,會產生龐大的數量與信息。而這些數據與信息有需要進行遠程的傳輸。目前,有些電力系統中的變電站雖然安裝有后臺監控系統,但其無法正常運行或者由于設備陳舊,運行效率低下等情況的存在,造成數據和信息的遠程傳輸的失敗。而通過后臺監控系統將數據和信息傳輸到調度主站的做法并利于數據和信息的遠程傳輸。根據電力系統自動化發展的趨勢而言,應通過保護和監控系統的通訊單元向調度主站進行數據和信息的遠程傳輸,一方面可以避免因后臺監控系統的的不必要的干預導致信息和數據傳輸的失敗或者效率低下;另一方面發揮通訊單元的自動化技術優勢,實現數據和信息的高速、安全、可靠的傳輸,避免因后臺監控系統故障影響整個電力系統的正常運行。

          2 新時期電力系統自動化技術發展的方向和意義

          未來,我國電力系統自動化技術的發展方向必定是沿著科學技術變革的步伐,加速電力系統自動化和信息化的城東,如建立DMS系統,實現電力系統的信息實時監測與傳輸、在線識別與控制、暫態瞬變的捕捉等功能,集合辦公自動化、地理信息與管理信息系統集成,構建完善的電力市場技術支持系統。從長遠的角度看,我國電力系統實現自動化將有效的消除因故障停電而造成的社會問題,規避大面積停電事故的發生,提高電力系統安全可靠長效的運行。此外,電力系統實現自動化也有助于實現電力平衡、負荷監控、精確計量和節約用電等經濟效益,提高企業的運行成本,節約社會資源,為社會經濟的更好更快發展提供電力支持。

          3 新時期電力系統自動化技術幾點思考

          3.1 計算機智能控制技術的引入

          隨著電力系統自動化技術的不斷深入發展,其控制也面臨著諸多的挑戰,如:電力系統需要進行異地控制器之間的協調控制、多目標優化和確保其運行環境與故障排除的魯棒性特效,滿足其自身強非線性與變參數的特點。而未來計算機智能控制技術則是建立在神經網絡的基礎上推廣應用,神經網絡具有強非線性、強魯棒性、自主學習與處理能力的特點,這恰恰彌合了電力系統自動化控制技術的要求。神經網絡通過連接權值將數據和信息進行非線性映射,借助神經網絡模型和結構的非線性特點,對數據和信息進行自主優化處理,借助神經網絡的算法和硬件設施對其控制狀態進行實時學習,確保電力系統的長效穩定運行。

          3.2 變壓器設備的在線監測技術

          在線監測技術將是電力系統自動化技術的一個重要體現,也是電力系統擴容和電網規模擴大的必然要求。變壓器設備在線監測技術首先應用于設備檢修過程中,幫助技術人員準確、及時的對設備進行檢修,降低故障損耗率和發生率,提高供電設備的穩定性。針對電力系統故障檢修的特點,一般分為故障檢修、定期檢修和狀態檢修三個組成部分。而未來變電站在線檢修技術將保障狀態檢修階段的準確性和可靠性,解決離線監測和在線監測的難題。

          3.3 自動化安全保障技術的應用

          自動化安全保障技術是一種靈活的實時恢復機制,對保障電力系統的安全性、穩定性運行具有重要的作用。通過構建自動化安全保障技術,能夠實現對電力系統運行中的日常數據進行有效的存儲和備份,幫助電力公司開展發電站預算核算、系統更新評估和安全指標的制定等。自動化安全保障技術同監控系統有效的結合,對系統運行中的異常情況進行及時的發現、報警,從而降低自動化系統運行的風險。

          參考文獻

          [1] 馬紅.電力調度自動化系統實用化應用[J].現代電子技術,2010(10).