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          分家協(xié)議書

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          分家協(xié)議書范文第1篇

          (一)________(姓名),男,____年____月____日出生,身份證號(hào)碼:____________,家庭住址:____________.

          (二)________(姓名),男,____年____月____日出生,身份證號(hào)碼:____________,家庭住址:____________.

          (三)________(姓名),男,____年____月____日出生,身份證號(hào)碼:____________,家庭住址:____________.

          證明人:

          (一)________,女,____年____月____日出生,身份證號(hào)碼:____________

          (二) _______ ,男,____年____月____日出生,身份證號(hào)碼:___________

          (三)________,女,____年____月____日出生,身份證號(hào)碼:____________

          ________與________是原配夫妻,共生有____個(gè)子女,分別是________,________ ,________ ,.________與________夫婦共同建造(購買)了位于________________的房屋,房產(chǎn)證號(hào)為____________ .現(xiàn)結(jié)合家庭實(shí)際情況,經(jīng)家庭成員協(xié)商一致,就上述房產(chǎn)歸屬事宜自愿達(dá)成協(xié)議如下:

          一、上述位于____________的房產(chǎn)分歸________、________所有.

          二、其他子女對(duì)上述房產(chǎn)的分歸均無異議

          三、本協(xié)議生效后,________及時(shí)持相關(guān)手續(xù)去房產(chǎn)管理部門辦理變更登記.

          四、本協(xié)議經(jīng)當(dāng)事人簽字生效.

          五、本協(xié)議一式____份,當(dāng)事人各執(zhí)一份,公證處留存一份.

          分家協(xié)議書范文第2篇

          ××,男,××歲,×族,××市××區(qū)人,退休工人,現(xiàn)××市××區(qū)××胡同××號(hào)(系下列立約人之父)。

          ××,男,××歲,×族,籍貫、住地同上,系王××之子。

          ××,女,××歲,×族,干部,家××市××區(qū)××小區(qū)××號(hào)。

          見證人:

          ××,男,50歲,××市人,現(xiàn)××市××區(qū)××胡同××號(hào)(與立約人××系鄰居)

          立約人××共有一男一女,二子女均已結(jié)婚,現(xiàn)三人均表示愿意分家析產(chǎn),改變過去共同生活的狀態(tài),各立門戶。經(jīng)協(xié)商,達(dá)成如下分產(chǎn)契約,并由鄰居××作見證人:

          (一)××隨其長(zhǎng)子××一起生活。

          (二)現(xiàn)住平房3間,歸長(zhǎng)子××所有,長(zhǎng)女××隨其丈夫另祝

          (三)家具及家用電器。熊貓彩電、組合音響、海爾冰箱歸其長(zhǎng)子××,錄相機(jī)、攝像機(jī)各一臺(tái),歸其長(zhǎng)女××。

          (四)存款×萬元,由其長(zhǎng)女××分得×萬元,長(zhǎng)子××分得×萬元。其長(zhǎng)子××負(fù)擔(dān)其父××日常生活費(fèi)用。

          (五)××如遇重病或其他意外,費(fèi)用由其長(zhǎng)子××和長(zhǎng)女××共同負(fù)擔(dān)。

          (六)以上所列各項(xiàng),立約人完全同意,并有見證人作證。

          立約人:

          ×××

          ×××

          ×××

          見證人:

          分家協(xié)議書范文第3篇

          新聞報(bào)道披露,襲擊王俊的人似乎是等候就診的至少一名病人的家屬。

          “其家屬借口醫(yī)生救治工作不積極,”官方通訊社新華社報(bào)道。王俊是邵東縣人民醫(yī)院五官科口腔科醫(yī)生,而文章援引的是醫(yī)院?jiǎn)T工的說法。

          “辱罵并毆打正在接診的醫(yī)生王俊,致其受傷倒地,”新華社稱。

          王俊40歲出頭,看來是中國醫(yī)護(hù)人員普遍擔(dān)心的一個(gè)問題的最新受害者。這個(gè)問題就是:患者家屬打心底里不信任醫(yī)療系統(tǒng),如果覺得患者受到粗暴對(duì)待或忽視,一些人就會(huì)對(duì)醫(yī)務(wù)人員施加侮辱和暴力。

          這種事很常見,所以出現(xiàn)了一個(gè)專門的中文名詞來形容它:“醫(yī)鬧”。

          王俊昏迷了好幾個(gè)小時(shí),在這段時(shí)間里,他遭受攻擊的消息在全國各地傳開。據(jù)新華社等媒體報(bào)道,搶救他的努力失敗了,王俊于當(dāng)天傍晚死亡。

          邵東縣警方網(wǎng)上聲明稱,到王俊去世的時(shí)候,有兩名行兇嫌疑人遭到逮捕,另外一個(gè)后來也投案自首。警方表示三名犯罪嫌疑人都姓楊,但沒有提供關(guān)于他們的其他細(xì)節(jié),也沒有提到這起攻擊的具體起因。

          新華社近期的報(bào)道稱,執(zhí)法記錄顯示,在2014年,全國各地的醫(yī)院發(fā)生了4599起“安全事件”,其中不少是以前或現(xiàn)在的患者家屬在憤怒中開展的攻擊和抗議;這些事件導(dǎo)致1425人被捕。

          按照新華社的報(bào)道,中國醫(yī)師協(xié)會(huì)去年表示,“近60%的醫(yī)務(wù)人員受到過語言暴力,逾13%受到過身體上的傷害?!?/p>

          政府承諾要打擊“醫(yī)鬧”現(xiàn)象,公安部還表示醫(yī)院暴力事件有所減少。然而,很多醫(yī)生和護(hù)士仍然表示感到不安全,尤其是小城鎮(zhèn)的醫(yī)院,醫(yī)護(hù)人員人數(shù)和資源很有限?!搬t(yī)鬧”發(fā)生后,醫(yī)務(wù)工作者常常會(huì)進(jìn)行抗議。

          王俊之死同樣可能引發(fā)激烈反應(yīng),而官方或許會(huì)承諾采取更多行動(dòng)來保護(hù)醫(yī)院。

          分家協(xié)議書范文第4篇

          關(guān)鍵詞:煤礦機(jī)械;加工工藝;技術(shù)誤差;工藝要求;誤差控制

          引言

          煤礦機(jī)械加工工藝多樣化的特點(diǎn)增加了控制技術(shù)誤差的難度。煤礦機(jī)械加工的對(duì)象應(yīng)用范圍廣,對(duì)加工工藝的要求也各不相同,因而要嚴(yán)格遵守技術(shù)指標(biāo)要求,針對(duì)加工對(duì)象的不同需要進(jìn)行加工,控制和減少加工技術(shù)誤差。這對(duì)提高我國煤礦機(jī)械加工工藝水平的意義十分重大。

          一、煤礦機(jī)械加工工藝中誤差的分類及產(chǎn)生的原因

          (一)在制造和定位過程的誤差及其產(chǎn)生的原因

          機(jī)械加工中的定位誤差主要有兩種:一種是出現(xiàn)在定位副制造過程中的誤差,另一種是無法實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)的重合而產(chǎn)生的誤差。機(jī)床制造中主要存在三種誤差:一是機(jī)床的主軸存在誤差,二是傳動(dòng)鏈在煤礦生產(chǎn)中產(chǎn)生誤差,三是導(dǎo)軌出現(xiàn)誤差。第一種誤差會(huì)影響零件的生產(chǎn)精確度,該種誤差產(chǎn)生的原因是機(jī)床主軸在回轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的平均變動(dòng)量;第二種誤差產(chǎn)生的原因是在傳動(dòng)鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,位于兩端的傳動(dòng)元件形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。盡管傳動(dòng)鏈的所有環(huán)節(jié)都是按照要求進(jìn)行組裝的,但伴隨著傳動(dòng)鏈?zhǔn)褂脮r(shí)間的增加,各環(huán)節(jié)之間將產(chǎn)生一定的磨損,從而擴(kuò)大誤差范圍。

          (二)刀具誤差和幾何誤差及其產(chǎn)生的原因

          盡管刀具都具有較強(qiáng)的耐磨性,但是隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),刀具就會(huì)有出現(xiàn)一些磨損,從而直接影響著加工零件形狀和尺寸的精確性。刀具引起的幾何誤差很大程度上與刀具本身的尺寸和加工方式有直接關(guān)系。另外,刀具在加工零件時(shí),刀具的幾何誤差會(huì)影響零件的精度。上述情況廣泛存在于煤礦機(jī)械加工過程之中,部分零件的剛度不夠,使用刀具加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致零件的變形,從而形成較大的加工誤差,同時(shí)切削力度也會(huì)因此發(fā)生改變,因此又進(jìn)一步地?cái)U(kuò)大了零件的加工誤差。

          二、煤礦機(jī)械加工工藝的原則和要求

          (一)煤礦機(jī)械加工工藝對(duì)煤礦生產(chǎn)效率具有直接影響

          因而煤礦機(jī)械加工工藝有嚴(yán)格的原則和要求,具體要求如下:(1)遵守煤礦機(jī)械設(shè)置的要求,確保各機(jī)械零件的準(zhǔn)確性,使其能良好地應(yīng)用與煤礦生產(chǎn)作業(yè)之中。此外,相關(guān)機(jī)械工件的加工工藝能夠達(dá)到性能和質(zhì)量要求,使其能夠達(dá)到生產(chǎn)煤礦的指標(biāo)。(2)煤礦機(jī)械加工中的各項(xiàng)工藝均須達(dá)到規(guī)范,有關(guān)精度標(biāo)準(zhǔn)要求,夯實(shí)機(jī)械基礎(chǔ)的基礎(chǔ),從而使機(jī)械加工質(zhì)量有所保證,控制降低工藝誤差的影響。(3)通過對(duì)工藝誤差及產(chǎn)生原因的綜合分析,加工工藝還需嚴(yán)格遵守技術(shù)要求,對(duì)各項(xiàng)工藝藝術(shù)進(jìn)行合理安排,防控工藝生產(chǎn)中的違規(guī)操作,從而有效控制工藝技術(shù)誤差。

          (二)具體程序及原則要求如下:

          (1)確定目標(biāo)。機(jī)械零件的加工以機(jī)械設(shè)置的整體要求為前提條件,當(dāng)零件滿足礦機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),才能使煤礦的生產(chǎn)效率得到保證。(2)保證質(zhì)量。在加工之前,要重視原材料的質(zhì)量問題,這是進(jìn)行機(jī)械加工的前提條件(3)確定毛坯。在煤礦機(jī)型的加工工藝中,毛坯的質(zhì)量也應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),合格達(dá)標(biāo)毛坯是煤礦企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

          三、控制煤礦機(jī)械技工工藝誤差的途徑與方法

          在煤礦加工過程中進(jìn)行誤差補(bǔ)償是常用的控制工藝誤差的方法。所謂誤差補(bǔ)償即在進(jìn)行加工時(shí),通過制造出一種新型的誤差,對(duì)原有誤差進(jìn)行補(bǔ)償。

          (一)直接減少誤差

          工作人員在發(fā)現(xiàn)并確定誤差時(shí),可以直接采取措施進(jìn)行補(bǔ)救,如在切割細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),工件由于受劇烈溫度而發(fā)生變形,工作人員可以采取反向切割的方式從而減少工件的形變程度。該方法在控制變形誤差時(shí)具有較高效益,可有效控制減少變形誤差,在煤礦機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差控制中有著重要意義。

          (二)有效誤差分組

          在進(jìn)行加工的過程中,各個(gè)工序的工藝和加工精度都有明確標(biāo)準(zhǔn),但是在加工半成品時(shí)候,很難對(duì)其精度進(jìn)行控制。有效誤差分組就是將各個(gè)半成品按照其誤差大小分為幾組,以控制減少誤差。

          四、煤礦機(jī)械加工工藝的優(yōu)化途徑

          (一)進(jìn)行技術(shù)革新

          積極主動(dòng)引進(jìn)新技術(shù),進(jìn)行技術(shù)革新,通過技術(shù)的提高從而減少誤差。在進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)過程中,煤礦機(jī)械企業(yè)應(yīng)當(dāng)深入調(diào)查市場(chǎng),做好調(diào)研工作,立足實(shí)際,總結(jié)生產(chǎn)中誤差產(chǎn)生的原因,據(jù)此查找新興技術(shù),并對(duì)新興技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行全面分析,做到揚(yáng)長(zhǎng)避短,評(píng)價(jià)監(jiān)控新技術(shù)在生產(chǎn)應(yīng)用中的效益,逐漸提高機(jī)械加工的工藝水平

          (二)規(guī)范加工技術(shù)

          規(guī)范加工技術(shù)有利于提高機(jī)械加工的工作效率,有效減少技術(shù)誤差。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),要將誤差作為重點(diǎn)考慮對(duì)象,在分配加工技術(shù)的應(yīng)用時(shí),既要考慮到工件加工的完整性,又要考慮到工件加工的精確性。

          (三)落實(shí)技術(shù)制度

          煤礦機(jī)械加工工藝技術(shù)在誤差控制方面有明確而嚴(yán)格的要求,工作人員在工作中都應(yīng)該嚴(yán)格遵守制度,這是減少誤差的有效途徑。企業(yè)層面要做好監(jiān)督工作,確保工作人員都能嚴(yán)格遵守技術(shù)制度,從技術(shù)制度方面對(duì)控制誤差進(jìn)行支持。

          五、結(jié)語

          煤礦機(jī)械生產(chǎn)工藝的質(zhì)量對(duì)煤礦生產(chǎn)作業(yè)具有重要作用,煤礦機(jī)械生產(chǎn)工藝中存在的誤差對(duì)煤礦生產(chǎn)具有很強(qiáng)的干擾作用,影響煤礦生產(chǎn)效率的提高,也使得煤礦生產(chǎn)存在安全隱患。本文具體分析煤礦機(jī)械生產(chǎn)中存在的誤差及其形成原因,并提出了解決措施,對(duì)于提高我國煤礦機(jī)械生產(chǎn)工藝水平和煤礦生產(chǎn)質(zhì)量和效率具有重要意義。雖然近年來,我國的煤礦機(jī)械工藝水平得到了很大的提高,但仍然存在很多不足之處,技術(shù)對(duì)煤礦生產(chǎn)來說至關(guān)重要,因而煤礦機(jī)械企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視工藝技術(shù)誤差問題,嚴(yán)格控制減少誤差。

          參考文獻(xiàn):

          [1]趙競(jìng)遠(yuǎn).機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響[J].黑龍江科學(xué),2014(101):163.

          [2]邱卉穎.機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差與原因探究[J].硅谷,2014(21):236.

          [3]姜利平.煤礦零件機(jī)械加工誤差分析工藝要求淺談[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013(5):125.

          分家協(xié)議書范文第5篇

          1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

          (1)氣體保護(hù)焊焊接工藝。氣體保護(hù)焊焊接工藝是一種以電弧為熱源、以氣體為被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)的焊接工藝。焊接過程中,氣體會(huì)利用自身功能在電弧周圍形成一層強(qiáng)大的保護(hù)層,能發(fā)揮熔池及分割電弧與空氣的作用,從而降低有害氣體可能對(duì)焊接造成的危害性。另外還能促使電弧穩(wěn)定、充分燃燒。較為典型的有二氧化碳保護(hù)焊等。

          (2)螺柱焊焊接工藝。螺柱焊焊接工藝是確保螺柱一端接觸到管件或板件的表面,直至接觸面出現(xiàn)融化現(xiàn)象,增加螺柱壓力來完成焊接。主要焊接方式包括拉弧式和儲(chǔ)能式。兩者均為單面焊接,其中拉弧式多用于重工業(yè)焊接,儲(chǔ)能式則多用于薄板焊接。該焊接工藝在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)漏氣漏水等現(xiàn)象,因此得到廣泛應(yīng)用。

          (3)攪拌摩擦焊焊接工藝。攪拌摩擦焊焊接工藝最早應(yīng)用于車輛制造、飛機(jī)制造、鐵路制造等眾多機(jī)械制造行業(yè),且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,其應(yīng)用范圍不斷增加。當(dāng)前,我國的攪拌摩擦焊焊接工藝已十分成熟,在焊接過程中僅會(huì)產(chǎn)生較少的消耗性材料,具有較大實(shí)用性。并且在對(duì)鋁合金進(jìn)行焊接的過程中,能直接焊接800m的焊縫,同時(shí)焊接溫度也較低。

          (4)電阻焊焊接工藝。電阻焊焊接工藝是在正負(fù)電極之間置入被焊接物體,并實(shí)施通電,通過電流接觸被焊物體的表面及附近產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)而進(jìn)行融化,促使其與金屬融為一體。電阻焊焊接工藝優(yōu)點(diǎn)眾多,比如生產(chǎn)效率高、機(jī)械化程度高、焊接質(zhì)量高、加熱時(shí)間短等,所以被廣泛應(yīng)用到航空航天、汽車、家電等現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中。

          (5)埋弧焊焊接工藝。埋弧焊焊接工藝是指在焊劑層下燃燒電弧進(jìn)行焊接,有自動(dòng)和半自動(dòng)之分。自動(dòng)埋弧焊往往僅用于焊接,而焊絲及移動(dòng)電弧則需要專門的小車進(jìn)行輸送。但是在半自動(dòng)埋弧焊焊接中,焊絲及移動(dòng)電弧往往需要手動(dòng)輸送,因此在發(fā)展過程中幾乎被淘汰。另外,選用埋弧焊焊接工藝,應(yīng)該特別重視焊劑的選擇、堿度等最能體現(xiàn)焊接工藝性能、冶金性能、電流種類等級(jí)的重要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

          2精密加工技術(shù)

          (1)精密切削技術(shù)。通常情況下,精密切削技術(shù)是直接利用切削的方式得到高精度,所以對(duì)切削所得產(chǎn)品提出更好的要求。比如必須符合高精度表面粗糙度的要求。但值得注意的是,如果要利用切削方式得到高精度及高水平的表面粗糙度,就應(yīng)該積極排除機(jī)床、刀具、工件及外界等因素的影響。比如為了不斷提升機(jī)床的加工精度和準(zhǔn)度,就必須選擇有著較高剛度、較小熱變形度、良好抗振性能的機(jī)床。

          (2)超精密研磨技術(shù)。針對(duì)加工與其表面粗糙度達(dá)相符1~2mm,并利用原子級(jí)的研磨拋光硅片。以往的研磨、磨削、拋光等傳統(tǒng)加工方法都不能滿足工作需要。所以必須深入分析和研究新原理及新方法。正是在這樣的發(fā)展背景下,超精密研磨技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,并在機(jī)械精密技工中發(fā)揮著越來越重要的作用。

          3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的聯(lián)系與特點(diǎn)

          (1)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性。就制造技術(shù)而言,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)都涉及機(jī)械行業(yè)的眾多方面,比如在制造工程、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)、加工制造、產(chǎn)品銷售等,一旦這些環(huán)節(jié)中發(fā)生問題,會(huì)直接影響到整個(gè)工程鏈。所以必須高度重視現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)與精密加工技術(shù)之間的相關(guān)性,這樣才能真正促使機(jī)械技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。因此在具體實(shí)踐中,必須充分結(jié)合現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)與精密加工技術(shù),促進(jìn)機(jī)械進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)技術(shù)的快速發(fā)展與進(jìn)步。

          (2)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性?,F(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)是一項(xiàng)較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程,在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的使用過程,比如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售等過程中,會(huì)涉及到計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)等眾多技術(shù)。除此之外,還有可能需要應(yīng)用新工藝、新材料、新管理方法等。所以,從整體上來說,機(jī)械行業(yè)的制造技術(shù)離不開多種現(xiàn)代先進(jìn)科技技術(shù)的綜合應(yīng)用,這就使得現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)有著較大的系統(tǒng)性。

          (3)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的全球化。當(dāng)前,隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,我國的眾多經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域逐步實(shí)現(xiàn)了與國際的接軌,經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)已發(fā)展圍城當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的重要趨勢(shì)。同時(shí),經(jīng)濟(jì)全球化背景下,各國市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,我國機(jī)械制造業(yè)為提升企業(yè)在國內(nèi)和國際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,就必須緊跟時(shí)展步伐,積極引進(jìn)國際先進(jìn)機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù),加大企業(yè)內(nèi)部科研投入,培養(yǎng)高級(jí)技術(shù)人員,研發(fā)符合企業(yè)實(shí)際情況的機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)的健康及可持續(xù)發(fā)展。

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