水稻實驗方案
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水稻實驗方案范文第1篇
XXXXXXXXXXXXXXXXXX水下混凝土澆筑的導管。
2 設計情況
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
本標段車站及區間風井主體結構基坑均采用800mm厚地下連續墻作為圍護結構，鉆孔樁及地下連續墻均采用水下混凝土澆筑。地連墻墻體深度（冠梁底至地連墻底）為27.5m、25m、26m、28m、28.83m、30.5m。
3 施工準備
3.1 技術準備
1、檢驗導管是否有漏水，漏氣現象，檢查導管密封性，確保樁體混凝土灌注質量。
2、檢驗導管壁及焊縫是否滿足施工要求。
3、檢驗導管加工精度，組裝后軸線偏差。
3.2機具及人員準備
（1）主要機具設備：空壓機一臺。
（2）工具：裝導管扳手2把，錘子2把，水管若干米，氣管若干米，鐵絲若干。
（3）人員：雜工4人，空壓機操作工1人。
3.3 作業條件
（1）所需材料機具及時進場，機械設備狀況良好。
（2）場地平整，供電供水等滿足施工需求。
4 施工工藝
1、檢查每節導管有無明顯孔洞，檢查每節導管的密封圈情況。如缺少或破舊不能使用，要及時拆除更換或添加，并在鋼槽中涂適當黃油。
2、導管對接應在平整的場地上進行，導管組裝時，連接螺栓的螺帽應在上，與混凝土灌注時導管狀態一致。
3、對導管兩端安裝封閉裝置，封閉裝置采用既有試壓套。在試壓封閉兩端安裝進水孔。安裝時使兩孔位于管道的正上方，以使注水時空氣從孔中溢出。
4、根據規范要求，導管組裝后軸線偏差不應大于孔深的0.5%，且不大于10cm。地下連續墻與鉆孔樁最長為33m，按孔深的0.5%計算為16.5cm，故本次導管最大允許偏差為10cm。
5、導管連接完畢后，一端封閉并預留排氣孔，自另一端安裝水管向導管內注水。當導管內氣體排凈、充滿70％水后，將排氣孔封閉。
6、采用帶壓力表的空壓機加壓，向導管內施加壓力。
7、試壓壓力計算：
導管長為33m，泥漿比重取1.15，混凝土容重取25KN/m3。
進行承壓試驗時的水壓不應大于導管壁可能承受的最大內壓力Pmax，Pmax可按下式計算：
Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）
式中：Pmax——導管壁可能承受的最大內壓力，KPa；
ㄚc——混凝土容重,取25KN/m3；
Hcmax——導管內混凝土柱最大高度，采用導管全長,取最長33m；
ㄚw——鉆孔內水或泥漿容重，取11.5KN/m3；
Hw——鉆孔內水或泥漿深度，取33m。
Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）=1.3*（25*33-11.5*33）=579.15KPa
故導管試壓壓力為579.15KPa。
8、達到預定壓力后，持荷15min。檢查導管接頭處溢水情況，對溢水處做好記錄。第一次試壓結束后，將導管翻滾180°，再次加壓，并保持壓力15分鐘，檢查情況做好記錄。
9、對在在試壓過程中，發生溢水的導管進行維修或者更換，重新進行試壓合格后，方可投入使用。試壓合格的導管應按順序統一編號。
5 質量標準
1、導管水密性試驗加壓時不允許出現滲漬、漏水。
2、導管組裝后軸線偏差不應大于孔深的0.5%。
3、導管內壁應光滑，內徑一致，接口嚴密。
6 安全要求
（1）嚴格執行國家頒發的《建筑安裝工程安全技術規程》和上級制定的安全規章。
（2）所有機械操作人員必須經過崗前安全知識培訓持證上崗。
（3）參與試驗及作業人員，必須按要求佩戴安全帽、手套等防護設備。
（4）操作人員應符合下列要求：
a、操作人員應熟悉機械的性能和操作方法，并具有對機械發生事故時采取緊急措施的能力；
b、操作人員應按機械設備的規定操作，不得超出規定的使用范圍或超負荷運轉；。
7 文明施工措施
1、所有作業人員嚴禁酒后上崗。進入施工現場，需佩戴安全帽。
2、試驗產生的廢水，應引入沉淀池，避免流入地方下水道。
水稻實驗方案范文第2篇
關鍵詞 水稻；測土配方施肥；肥料利用率；廣西融安
中圖分類號 S511；S147.5 文獻標識碼 A 文章編號 1007-5739（2016）01-0029-02
水稻是融安縣最主要的糧食作物之一。為進一步驗證水稻肥料利用率參數，完善測土配方施肥技術指標體系，2015年，筆者利用“3414”肥料二次回歸設計常規5個處理進行水稻測土配方施肥肥料利用率測算試驗，以期為融安縣測土配方施肥決策系統提供依據。
1 材料與方法
1.1 試驗概況
試驗于2015年4―8月在大良鎮和南村白艾屯進行試驗，供試田塊面積600 m2，土壤為潴育灰沙泥田。試驗前采集5點0～20 cm耕層混合土樣，用常規法進行土壤檢測，結果為質地為壤土，pH值6.25，有機質2.16 %，全氮1.94 g/kg，有效磷42.0 mg/kg，速效鉀68.00 mg/kg。供試雜交稻組合為伍優華占。供試氮肥為尿素（重慶江北產，含純N 46%），磷肥為鈣鎂磷肥（廣西鹿寨產，含P2O5 17%），鉀肥為氯化鉀（加拿大國家產，含K2O 60%）。
1.2 試驗設計
試驗共設5個處理，各處理設計見表1，3次重復，田間區組隨機排列，小區面積約20 m2。
1.3 試驗方法
育秧按塑料盤肥床旱育稀植技術規程進行，4月2日水稻開始播種，4月30日移栽，插植規格為24 cm×20 cm， 8月5日收獲。各處理除施肥不同外，其他的農藝措施基本一致[1-3]。所有施肥處理的施肥分3次，依次為基肥（整地耙勻時施用）、分蘗肥（移栽后5～7 d時施用）和穗肥（幼穗分化第3期時施用），其中氮肥40%作基肥，45%作分蘗肥、15%作穗肥；磷肥100%作基肥；鉀肥50%作基肥、50%作分蘗肥[4]。
1.4 統計分析方法
肥料利用率計算公式：肥料利用率（%）=（全肥區作物吸收該養分量-不施該養分區作物吸收該養分量）/（肥料施用量×肥料中有效養分含量）×100；利用新復極差測驗對各處理稻谷產量進行方差分析[5-6]。
2 結果與分析
2.1 不同處理對水稻農藝性狀及產量構成的的影響
從田間調查及室內考種結果（表2）可以看出，水稻施用氮肥、磷肥和鉀肥的最高苗數、有效穗數、穗實粒數和千粒重均高于無肥區和氮、磷、鉀缺素區。說明水稻施用氮肥、磷肥和鉀肥，具有促進分蘗、優化產量構成性狀的作用，有利于改善植株的經濟性狀。
2.2 不同處理對水稻產量的影響
從表3可以看出，4個施肥處理中，產量最高的是處理2，平均產稻谷8 892 kg/hm2，較CK的6 343 kg/hm2增產40.19%；其次是處理4，平均產稻谷8 193 kg/hm2，較CK增產29.17%；依次是處理5，平均產稻谷7 838 kg/hm2，較CK增產23.57%；最低是處理3，平均產稻谷6 510 kg/hm2，較CK僅增產2.63%。對試驗產量進行方差分析，結果表明，重復間產量差異不顯著（F=0.348F0.01=7.006），說明試驗設計及布局合理，試驗過程準確可靠。進行多重比較（平均數標準差Sx=78.53 kg/hm2）可知，處理2與處理4、5產量差異達到極顯著，處理4、5與處理1、3產量差異也達到極顯著，處理4、5之間差異顯著，處理1、3之間差異不顯著。
2.3 不同處理對水稻經濟效益的影響
從表3可以看出，處理2的產值、純收益最高，產投比最低，與CK相比，產值增加7 138元/hm2、純收益增加5 296元/hm2；處理4的產值和純收益排在第2位，產投比排在第3位，與CK相比，產值增加5 180元/hm2、純收益增加3 684元/hm2；處理5的產值、純收益排在第3位，產投比最高，與CK相比，產值增加4 186元/hm2、純收益增加3 064元/hm2；處理3的產值、純收益最低，產投比排在第2位，與CK相比，產值增加468元/hm2、純收益減少598元/hm2。
2.4 不同處理水稻氮、磷、鉀當季肥料利用率測算
對施用氮肥、磷肥和鉀肥處理以及各缺素區處理的水稻植株養分吸收量進行測定，結果如表4所示，根據表4和表1的相關數據，測算出施用氮肥、磷肥和鉀肥處理的當季肥料利用率分別為31.58%、21.57%、42.56%。
3 結論與討論
根據“3414”二次回歸設計肥料試驗常規5個處理進行測土配方施肥肥料利用率測算試驗。試驗結果表明，融安縣水稻施用氮肥、磷肥和鉀肥的肥料利用率分別為31.58%、21.57%、42.56%。測土配方施肥有利于改善水稻的經濟性狀，從而提高產量和經濟效益；缺氮、缺磷和缺鉀都不利于形成合理的群體結構和改善植株的經濟性狀，從而造成水稻減產減收。
4 參考文獻
[1] 鄒盛聯，沙海輝.水稻測土配方施肥肥效試驗初報[J].廣東農業科學，2007（12）：46-48.
[2] 余紅梅，郜文杰.水稻測土配方施肥3414小區試驗初報[J].現代農業科技，2007（15）：103.
[3] 文建平.測土配方施肥對水稻經濟性狀、產量及經濟效益的影響[J].江西農業學報，2013（1）：52-54.
[4] 魏玉光，趙麗琴.水稻測土配方施肥效果探究[J].黑龍江農業科學，2007（2）：37-39.
水稻實驗方案范文第3篇
關鍵詞 引水管道；排氣閥；新型安裝；支管側引
中圖分類號TV75 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）64-0037-02
0 引言
榆林神華能源有限責任公司青龍寺煤礦位于府谷縣老高川鄉境內，其生產生活用水通過一趟Ф325×10螺旋焊管引自府谷縣水務公司老高川供水站，管道全長16km，敷設方式為地下開槽直埋敷設，該引水管道由國內某資深煤炭設計院設計，由于當地地形較為狹窄，地貌復雜、地質變化較大，地貌主要呈現為：山坡、山谷、道路、農田、溝壑、河道等，安裝難度較大，只能沿當地運煤公路路面敷設（于公路路基施工完畢后、路面硬化之前開始安裝），管道沿線共設計31座排氣井，該公路屬二級公路，且該公路屬當地主要運煤通道，通行的重型車輛較多，若在路面上安裝排氣閥并砌筑排氣井，會對公路結構造成不利影響，同時管道的運行也存在較大安全隱患。筆者作為該礦成員之一，負責該管道安裝工程的建設工作，與設計院多次進行探討和可行性研究，對排氣井的設置和排氣閥的安裝方式先后提出2個設計方案，經過反復論證和優缺點對比，最終采用支管側引的新型安裝方式，很好的解決了管道排氣問題，值得推廣使用。
1 主要配套設施
1）管道起始點設有供水泵站一座，安裝潛水泵2臺，型號為250QJ125-51/3，額定流量：125m3/h，揚程51米，功率30kW，電壓380V，正常情況下一臺運行一臺備用，正常供水量125m3/h；2）排氣井：管道沿線地形復雜，高低起伏變化較大，尤其橫穿公路路基涵管較多，因此在每個高低起伏處均設置排氣井，共設置Ф1 200mm排氣井31座，每個排氣井內安裝DN100、PN=2.5MPa排氣閥1只；3）水錘消除器：DN200、PN=2.5MPa，活塞式，豎向安裝，2只；4）泄水井：在管道沿線各低洼、且便于泄水處設置泄水口，泄水口采用Ф219無縫管從主管道引出，并砌筑直徑Ф1 200mm泄水井，共6座；5）閘閥井：每隔2km設置閘閥井1座，共8座；6）計量裝置：在供水泵站總出水口和管道終端各安裝電磁流量計1臺。
2 排氣閥安裝方式
1）方案1：如圖1所示，由于公路兩側大多是山坡，因此將砌筑排氣井所在位置的山坡采用大開挖的方式將主管道基槽平移至公路路基以外，把主管道斷開后，采用45度彎頭將管道進行相應的平移，在平移后的位置砌筑排氣井；
2）方案2：通過Ф108×10的無縫剛管從主管道上側引至公路路基以外，并以2%的坡度坡向排氣井，在公路路基外砌筑排氣井，并安裝排氣閥。如圖2所示，當主管道通水時氣體沿主管道頂部流至支管口部，通過支管和排氣閥流向外界，達到排氣效果。
由于支管引出后與公路排水溝交叉，支管的埋設深度不能滿足防凍要求，另外引出的支管屬于整個管線最薄弱環節，因此必須對支管做好防腐、防凍、防壓和焊接等專項技術措施。
（1）防腐措施：支管及焊接口周邊內外壁均做防腐處理，防腐前采用拋丸或噴砂除銹，清除管道表面油垢、灰渣、鐵銹見光，至少達到GB/T8923的Sa2.5級標準。支管內壁防腐采用食品級IPN8710-2B飲用水專用涂料，采用兩底兩面工藝方法，干膜厚度不小于200um。支管外壁防腐采用二布四油工藝方法，即底漆一道、布一道、面漆一道、布一道、面漆二道；其中底漆采用IPN8710-1，布采用10×10目中堿無蠟脫脂玻璃纖維布，面漆采用IPN8710-3防腐涂料；防腐層總厚度不小于500um。
（2）防凍措施：管道閉水試驗合格后采用保溫層加方包處理，如圖2所示，在50mm厚聚胺脂硬質泡沫塑料保溫層外包纏厚度為0.4mm~0.6mm的塑料薄膜，再包纏二層中堿無蠟脫脂玻璃絲布后采用C20素砼方包加固。
（3）防壓措施：支管下部若遇松散雜填土層采用換填處理，松填土挖凈后用角礫土分層振實換填；支管下部若遇溝壑填埋區段，且發現下部土質松軟且較深厚，則采用注漿或強夯實加固處理；管道上部采用礫石砂或角礫土回填；支管上、下部壓實度必須≥0.93。
（4）焊接措施：支管與主管道連接處以及支管上的每一道焊縫都必須保證焊接質量，接口采用V型坡口全熔性焊縫焊接，焊條的化學成分、機械強度與母材相同且匹配。焊條質量應符合國標《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規定。焊縫及焊管端修口尺寸必須滿足《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）的相關要求。焊縫等級要求達到二級標準。
3 優缺點對比
1）方案一：
（1）每座排氣井處，需在主管道上增加4個45°彎頭，共增加124個彎頭，大大增加了管道阻力和管損，從而降低水泵的運行效率；（2）由于公路兩側地形較為狹窄，且大多是山坡，采用大開挖的方式具有山體滑坡的危險，且土方量較大，土方開挖及回填費用較高；（3）主管道拐彎處安裝及焊接難度較大，導致施工工期延長和安裝費用增加。
2）方案二：
（1）主管道均為直線通過，避免拐彎，大大降低了管道阻力和管損，從而提高水泵的運行效率；（2）不需破壞公路兩側山坡，開挖土方量大大減少，沒有安全隱患，且降低土方開挖及回填費用；（3）降低管道焊接及安裝難度，同時節約材料，節省了施工工期和安裝費用。
4 結論
青龍寺煤礦引水管道采用支管側引這一新型安裝方式安裝排氣閥，很好的解決了引水管道的排氣問題，達到設計目標，運行一年來各項指標均正常，沒有出現任何異?，F象，得出：該排氣閥安裝方式具有一定的合理性，可以滿足排氣要求，值得推廣使用。
參考文獻
[1]給水排水工程構筑物結構規范 GB50069-2002.
[2]給水排水工程埋地鋼管管道結構設計規程 CECS141：2002.
水稻實驗方案范文第4篇
關鍵詞：水稻；地膜覆蓋；栽培技術；雙陽區
中圖分類號：S511 文獻標識碼：A 文章編號：1674-0432（2012）-07-0127-1
1 試驗地點及條件
試驗示范地點選擇在長春市雙陽區齊家鎮曙光村，長春市雙陽區齊家農民專業合作社的水田內，地塊面積2公頃。
試驗示范地塊前茬為水稻，土壤為黑壤土，pH值為7，且灌溉渠系完善、水電設施齊全，完全能夠滿足生產需要；同時具有地塊交通便利、利于調查研究和示范推廣的良好條件。
2 供試材料及作物品種目的
2.1 材料
育秧材料有種子、434孔育秧缽盤、棚膜、種子消毒劑、土壤殺菌劑、土壤調制劑和育秧土、地膜、肥料、打孔器以及挖溝、做畦、施肥、耙地等。
2.2 作物品種
農大808，農大原香。
2.3 試驗目的
對比兩種綠色有機水稻種植方式的投入、產出效果。
3 田間試驗設計
3.1 設計目標
根據不同土壤類型和水稻分蘗能力確定適宜插秧密度，行距規范為30cm，密度可以用株距確定，為下一步機插秧統一行距奠定基礎。
3.2 設計方案
3.2.1 插秧方式 正常插秧（對照），不覆膜；覆膜插秧。
3.2.2 插秧密度 四個處理，分別為：處理1：CK（不覆膜，時間、密度和正常插秧相同）；處理2：30cm×10cm（33穴/m2）；處理3：30cm×13.2cm（25穴/m2）；處理4：30cm×16.5（20穴/m2）；處理：5：30cm×19.8cm（17穴/m2）。試驗編號依次為1、2、3、4、5。
4 田間試驗記載與測產
4.1 試驗田間管理
（1）耕翻地：耕翻時將前茬作物的根茬、草棍之類雜物清除干凈，結合耕地將碾細的農家肥每公頃施入50噸，再深翻泥中，灌水耕耙，達到田平、草凈、泥融、無硬物。
（2）施底肥：在施足農家肥的基礎上，每公頃施標氮750公斤，過磷酸鈣400公斤，氯化鉀75公斤。
（3）做畦：畦面凈寬1.6-1.65m，開好“三溝”：圍溝：田埂四周的溝，溝深45cm，溝寬40cm；腰溝：對面積較大的方形田，在田正中開的一條溝，溝深35cm，溝寬35cm；畦溝：畦之間的溝，溝深25cm，溝寬30cm。
（4）覆膜：畦面平整后，用覆膜機或以滾動膜捆辦法覆膜，將地膜緊貼畦面泥土，不留任何空隙，四周入泥5-10cm深，達到膜泥緊貼、平整嚴實。然后插秧前在膜上打孔，按照插秧密度自制打孔器。
（5）插秧：插秧苗數：每穴插秧2-3個基本苗。插秧深度：插秧深度1-2cm，以淺插不漂秧為原則。采用手插秧和機插秧相結合。
（6）本田管理保證緩苗：插秧完畢后，清溝灌水，使膜面有一薄層水，待緩苗后撤掉一層，做到溝中有水，畦面無水。陰雨天要及時排水，防止膜面淹水。
護膜補苗：移栽秧苗返青后，及時檢查秧苗是否缺苗，溝水是否充足、地膜是否嚴實等，切實做到缺苗補齊、膜損蓋泥。
濕潤管理：平時膜面無水，保持溝中有水，膜面無水，以保持畦面膜內土壤濕潤為原則，大雨過后及時排掉膜面水層。關鍵時期灌水，孕穗期保持淺水層，灌漿乳熟期間歇給水。
合理追肥：根據水稻長勢和地力確定追肥時期和數量。
病蟲草害防治：少量雜草可人工拔出，病蟲害防治方法同常規栽培水稻一樣。
4.2 試驗記載
（1）氣候調查：主要調查記載供試區域的氣候、晴雨、災害性天氣等。
（2）試驗地情況調查：主要調查記載前茬作物種類、產量水平、施肥水平及施肥方式，實驗過程個小區處理面積、施肥時間、施肥品種、施肥數量及施肥方式。
（3）田間農事調查：主要調查記載整地、插秧、灌溉、除草、防治病蟲害等農事操作，將每一項的操作日期、數量、方法等記錄下來。
（4）作物生育性狀調查：記載作物主要生育進程和特征，包括生育期（始穗期、齊穗期、成熟期）、緩苗時間、植株性狀（最大分蘗數、株高、莖粗、葉片數、莖葉重、葉面積和根重等）、產量性狀（有效穗數、穗粒數、實粒數、秕粒數、千粒重、收獲指數及產量）、作物生理特性（抗旱性、抗寒性、抗病蟲性及光合特征）、病蟲草害發生情況等。
4.3 抓好秋后測產及考種
各處理進行單獨脫粒，每個小區采取單打、單收、單計產，并計算公頃產量和產出效益。室內考種樣本應系好標簽，做好小區號、處理名稱、取樣日期、采樣人等項登記、記錄工作。
5 做好統計分析及總結
水稻實驗方案范文第5篇
論文關鍵詞：乙酰,甲胺磷,乳油,防治,水稻
1試驗目的
評價試驗藥劑30%乙酰甲胺磷乳油對水稻二化螟的防治效果、適宜用量及其安全性等，并與對照藥劑比較，為農藥登記提供技術資料。
2試驗條件
2.1試驗對象、作物和品種的選擇
試驗對象為第四代二化螟chilosuppressalis。
作物為水稻(雜交晚稻),品種為“德農108”。
2.2環境條件
試驗設在江西省宜黃縣鳳岡鎮岱塘村晚稻田進行。所選試驗田為傳統連片雙季稻種植區，土質較好，灌溉便利，拋栽時間為7月16日，施藥時水稻處于破口期，葉色嫩綠，長勢良好，二化螟低齡幼蟲發生為害盛期。各試驗小區的栽培及肥水管理等條件均一致，且符合當地科學的農業實踐。
3試驗設計和安排
3.1藥劑
3.1.1試驗藥劑
30%乙酰甲胺磷乳油，山東農豐化工有限公司提供。
3.1.2對照藥劑
30%乙酰甲胺磷乳油，上海農藥廠有限公司產品，市售。
3.1.3藥劑用量與編號
表1供試藥劑試驗設計
處理
編號
藥劑
制劑用量
施藥量（有效成分量）
克/畝
克/公頃
A
30%乙酰甲胺磷乳油
175
787.5
A
30%乙酰甲胺磷乳油
200
900
A
30%乙酰甲胺磷乳油
225
1012.5
B
30%乙酰甲胺磷乳油
200
900
C
清水對照（ck）
