廠房施工計劃
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廠房施工計劃范文第1篇
關鍵詞：水利 土方工程 機械化施工
土方工程的規模大、技術復雜，機械化施工所需技術裝備的種類、規格和數量繁多，在土方工程機械化施工過程中，合理地進行施工組織、正確地使用作業機械，才能充分地發揮機械的作業效率、提高工程的施工質量、降低工程的成本。因此合理地進行土方工程機械化施工組織在土方工程施工中是一項重要環節。
一、不合理的施工機械調配
在水利土方工程中，每一工段都配備有固定的機械設備和技術管理人員。經總結分析，機械調配不當常見的原因包括：對地理條件掌握的不夠準確，甚至誤導工程機械化作業安排；主要機械的利用效率不高，造成其他作業段的機械效率低；未根據土方施工強度來合理確定施工機械的設備數量，造成盲目配備施工機械。顯然這些原因將會造成現有機械資源的嚴重浪費，影響土方工程的正常進行，給工程進度及工程效益帶來很大損失。
其預防措施應包括：(1)適應當地條件，保證施工質量，生產能力滿足整個施工過程的要求。(2)機械設備要配套，各類設備均能充分發揮效率，特別應注意充分發揮主導機械的效率，如在挖、運、填、壓作業中，充分發揮龍頭機械挖掘機的效率，以期為其他作業設備效率的提高，提供 要的前提和保證。(3)挖運機械工作方式合理。掌握施工高峰時段的施工強度．結合實際施工條件和設備的生產能力，選定參數計算復核機械數量。(4)設備機動、靈活、高效、低耗，便于維修，運行費用低。通用性強．能承擔先后施工的工程項目，機械利用率高。(5)合理布置工作面，改善道路條件，減少機械轉移時間。
二、不合理的施工工序
水利土方工程由于其專業分種細致，導致具體工段的施工方法細化，且質檢工作常采取多重控制，測量儀器使用方便，因此施工人員往往只注重面上的技術工作，而忽略各工序之間的有機結合。不合理的施工機械配置，往往會造成后續工程的緊張，出現一個工序工作，其它工序等待的現象，使各工序間無法進行有機的結合。
施工工序的合理安排及帶來的工程效益在單元工程分段作業的基礎上，可采取以下管理措施使各工序之間進行有機的結合。施工機械進行填筑工作時，施工員帶領班組及時進行初檢工作：第一段填筑工作結束，施工員帶領施工機械去第二段進行施工，技術員帶領施工隊伍相關人員進行完工段復檢工作。質檢員及現場監理工程師進行必要的監督指導；質檢員及現場監理工程師對復檢結果核實后，找出薄弱環節進行重點抽檢工作質檢合格后，對所檢驗工段及時下達下一工序的開工通知。由于施工機械工作時間一般要比質檢工作時間長，因此以上工作程序可以順利進行且互不干擾，各工序之間的工作也更具有條理性和針對性，對保證工程質量和降低工程造價提供了必要的保障，從而提高了工作效率及工程效益。
其預防措施：土方工程工作面狹窄、工種多、工序多、施工機械多，為避免施工中的干擾，延誤施工進度，通常采用流水作業施工。先按照施工工序的數目分成施工段，然后組織相應的專業施工隊伍依次進入各工段施工。對同一工段而言，各專業隊按工序依次連續施工；對各施工隊伍而言，依次不停地在各工段完成固定的專業工作。其結果是實現了施工專業化，有利于工人熟練程度的提高。同時，各工段都有專業隊使用固定的施工機具，從而保證施工過程人、機、地三不閑，避免施工干擾，有利于土方多、快、好、省、安全地完成。
三、水利土方工程機械化施工的管理
隨著水利土方工程機械化施工的普遍應用，出現的問題也越來越多。在水利機械化施工過程中，只有靈活調配施工機械。合理安排施工工序等，才能保證機械化施工的高效率。否則就會出現施工機械閑置，效率降低等問題，甚至會影響工程進度。因此，機械化施工的管理水平，對于縮短建設周期、降低工程造價、提高工程質量、保證施工安全等至關重要。
合理的施工機械調配在水利土方工程中，有時由于對地理條件掌握的不夠準確，主要機械的利用效率不高。施工機械的設備數量安排得不合理，機械調配不當等原因，造成現有機械設備嚴重浪費，影響土方工程的正常進行，既影響工程進度又影響工程效益。
四、施工規范運用不當造成的損失及預防措施
施工規范是為了適應堤防工程施工的需要，確保工程的施工質量，不留隱患，使修筑的堤防工程達到設定的標準，具有抗御相應洪水的能力而特別制定的一個準則。它是對工程質量的宏觀控制，是為了保證工程的有效工期而特別制定的，因此，與工程的進度密不可分。只有正確的運用施工規范，采取有效的管理措施，保證工程質量，才能談工程進度。在水利工程中，任何拋開質量談進度或拋開進度談質量的做法都是不可取的。
參考文獻
[1]王清徑主編.《工程機械運用與管理》.機械工業出版社，1989.
廠房施工計劃范文第2篇
關鍵詞：工程量清單 計價方式 建筑工程 管理市場化
隨著市場經濟體制日趨完善，我國各個行業領域都是根據市場需求而不斷改變發展模式的。建筑行業領域自然也不例外。目前建筑工程的造價管理與計價方式都在不斷改進完善，傳統的計價模式已經不適應建筑市場的發展需求。在此情況下，工程量清單計價方式應運而生。該計價方式應用過程中，即滿足了工程計價的市場化，也促進了建筑工程管理的市場化，儼然成為了未來建筑工程計價的主要方式。
一、工程量清單計價方式
在一項建筑工程項目開始時，首先需要組織一定的競標活動，以進行工程招標。而此時建設單位應該根據國家有關規定、招標相關文件、工程設計要求等諸多方面列出相應的數量清單。該清單包括工程量項目和技術項目等多個方面。在數量清單制作完成后，就由投標單位對每個項目進行單價填報，以此為基礎利用工程量清單計算方法得出投標單位的最終工程報價，并進行競標。在此過程中所使用的計價方式就是工程量清單計價方式，而清單中的單價也將成為后期工程竣工結算的主要單價依據，除非合同雙方都同意，否則不得再更改單價。和以往的計價方式相比，采用工程量清單計價方式更能符合市場經濟體制下的市場定價原則，其能夠反應出建筑產品的最新市場價格，有利于工程造價的控制。同時，工程量清單計價可以對每個施工項目都進行分別計價，這就為工程總報價的合理性與科學性提供了保證，同時為整個建筑工程實施的工程造價控制提供了主要依據。
二、工程計價方式的市場化發展
（一）價格來源的發展
在瞬息萬變的市場價格變動下，清單模式下提出了及時提供各類人工單價、材料價格以及機械臺班單價等動態變化的信息網絡服務體系，持續收集、匯總、編輯、各類價格信息及價格指數，為承發包各方正確計算工程造價提供了方向 。
（二）定額屬性的發展
在工程量清單模式下，構成工程的每個價格都是由承包人按照定額的消耗量、價格信息等各種因素，與企業目標、競爭對手狀況、經濟需求等情況相結合自主決定的。
（三）堅持“統一量、市場價”的建筑造價管理方針
實行工程量清單是指國家統一工程量計算規則和消耗量定額，為建設工程實物消耗量的確定提供計價的依據，這就打破了地區之間、部門之間以及地區與部門之間在項目劃分、工作內容及計算規則等方面自成體系的局面，在全國進行統一。
三、建筑工程管理的市場化
在現代建筑市場中，市場的供需變化影響著建筑產品的價格，且其波動變化較為頻繁，但波動幅度較小。只有在供需嚴重失衡的情況下，才會出現較大的建筑產品價格波動。因此，建筑市場對建筑產品價格的調節是非常公平、公正的，因此實現市場化是建筑工程的主要發展趨勢。而作為最能體現出市場供需變化和市場客觀產品價格的工程量清單計價方式無疑是建筑工程管理市場化的推進劑，是促進我國建筑市場健康和諧發展的保障。具體來講，工程量清單計價方式對建筑工程管理市場化的推動作用主要體現在以下幾點：
（一）促使工程造價與市場接軌，改革工程招投標制度
采用工程量清單計價方式使得工程造價中工程量與工程量單價分離開來，使得在確定工程量單價時能夠拋開其他因素的影響，而僅僅只以市場調節價為主，根據當時的市場單價來確定工程量單價，這樣就使得工程造價與市場之間的關系更加密切，從而實現最客觀公正的工程造價。另外，自從工程量清單計價方式代替傳統計價方式之后，建筑工程的招投標制度就發生了很大改變。其規范了招投標市場，減少或避免了不公平競爭現象的發生，促進了我國建筑行業的健康發展。
（二）兼顧安全與效益，促進建筑技術發展
在清單計價的招標過程中，根據兩個原則確定相應的價格：合理的選擇低價中標價格以及是要不能少于一定的成本價。其中合理的選擇低價就是要求工期優化合理并且周期最短，施工組織設計的方案能夠確保工程質量；成本價是主要指投標人成本，投標人要參加評標委員評審答辯，在評委看來是合理并能夠實現的，就認為其低報價是不少于投標人的個別成本，評標時才會有效。所以，實行工程量清單模式，主要是強調安全與效益并重。競爭價的結果是在保證質量的基礎上，降低招標人的投入，提高投標人的經營管理水平，使資源得到更合理的分配。
四、結語
綜上所述，在當前的社會市場經濟體制下，建筑工程的計價方式必須要向著符合市場發展規律的方向改進，只有這樣才能促進建筑市場健康發展。而工程量清單計價方式正是這樣一種具有市場化性質的工程計價方式，其在促進工程計價市場化的同時，也極大的促進了我國建筑工程管理的市場化。
參考文獻：
廠房施工計劃范文第3篇
摘要：常減壓蒸餾裝置是煉油廠加工原油總流程的第一道工序,隨著運行周期的延長，裝置動、靜設備腐蝕問題逐漸顯現。而控制設備腐蝕管理的好壞，將直接影響裝置平穩運行。針對這種情況，本文從原料性質，腐蝕監測數據以及裝置運行參數，分析了裝置設備腐蝕的原理和特點，從而采取有效防腐措施，及時排除隱患，避免產生嚴重的化工事故。
關鍵詞：化工；常減壓裝置；腐蝕措施
在化工企業生產中設備腐蝕首當其沖的是常減壓裝置。常減壓裝置的防腐是一個系統的、全方位的工作。在設計階段要充分考慮從原料性質到存在的腐蝕環境、機理以及選材、工藝防腐的布置；在運行階段要做好對防腐劑的使用與評估，以及相匹配的注劑系統和監測手段、鑒定方法等。通過系統的分析、詳細的設計，良好的運行和管理，才能不斷提高防腐水平，將腐蝕的發生幾率降到最低，確保企業的順利生產。
1常減壓裝置中常見的腐蝕介質
氯化物是化工腐蝕介質的一種，原油在經過脫水處理之后，會有少量的水殘留下來，這些水分中通常都含有鹽類成分，主要構成成分是氯化鈉、氯化鎂與氯化鈣，其中的氯化鎂、氯化鈣在受熱的情況下容易發生水解，產生具有強烈腐蝕性的物質氯化氫。含硫化合物也是腐蝕介質的一種，硫化物所具備的腐蝕能力與溫度之間有著直接的聯系。原油中的部分硫化物對熱非常不穩定，隨著溫度的升高就會逐漸的分解成小相對分子質量的硫化物。元素硫與硫化氫之間能夠進行相互轉化，硫化氫在被空氣氧化之后能夠生成元素硫，元素硫可以與原油中的烴類物進行反應然后生成硫化氫。通過這一系列的變化使得硫化氫分布能夠在低溫與高溫的不同部位進行分布，所以，裝置中的低溫部位出現的腐蝕主要以硫化氫為主，高溫部位的腐蝕則以元素硫為主。此外，還有有機酸這一物質，其具有比較強的腐蝕性，大部分是由環烷酸與少量的低分子脂肪酸組成的。在原油中還存在一些游離狀態的氧、二氧化碳、水，原油在進入到常減壓裝置之后，這部分雜質就會因為受熱逸出，經過冷凝系統后就產生了氧去極化腐蝕與氫去極化腐蝕。
2典型的腐蝕部位及原因
在常減壓裝置加工過程中產生的腐蝕分為低溫輕油部位和高溫重油部位兩種。低溫位腐蝕主要容易出現在加熱爐對流段的冷進料爐管及軟化水爐管，主要的腐蝕原因是燃料瓦斯與燃料油硫含量較高，煙氣露點上升，爐管受煙氣硫酸露點腐蝕造成的，以及水冷器管束的腐蝕和常減壓塔頂系統的H2S-HCl-H2O腐蝕。高溫位腐蝕通常集中在溫度在300℃以上減壓塔的下部填料和減壓側線的高溫環烷酸腐蝕，其他還有減底渣油、減四油換熱器進出口接管、碳鋼管束等部位，和高溫油機泵的材質腐蝕。
3化工常減壓裝置腐蝕防護措施分析
(1)加強工藝防腐蝕措施
常減壓裝置出現腐蝕的問題，需要通過不同的防腐措施對其進行保護，其中加強工藝防腐就是經常使用到的一種防腐技術，其發揮的效果也是比較顯著的。比如，在對常減壓裝置的低溫腐蝕防護，現有的低溫工藝防腐助劑主要是中和緩蝕劑，這一物質需要在常頂油氣餾出以及減頂油氣餾出的位置注入。在具體的防護過程中，需有效均勻注入氨、中和緩蝕劑，同時利用在線pH值檢測儀及時分析酸性水pH值，對常減壓裝置頂端位置的酸堿度實行嚴格的管理，嚴格控制塔頂切水pH值控制在7～9之間，以保證低溫緩蝕劑在堿性環境下有效中和HCl、H2S。對高溫位的腐蝕方面，及時跟蹤調整減壓塔減一中、減二中注入高溫緩蝕劑注劑量，定期對減一中、減二中進行Fe、Ni、Ca等金屬離子分析檢測，動態掌握腐蝕狀況，控制腐蝕速率。
(2)做好設備的選材工作
合適的材料是防腐的關鍵，對設備制造所需原材料進行把關，檢查原材料化學成分、質量證明書、力學性能等相關資料。特別是不銹鋼材料，其主要化學成份含量，直接影響其抗腐蝕能力。針對不同的腐蝕部位以及腐蝕情況的特點，可以通過選取不同的防腐材料類型去實現更好的防腐目的。比如，對于常減壓裝置的相同位置來說，既有可能出現環烷酸腐蝕的問題，也容易出現硫腐蝕的現象，針對這種腐蝕情況，在對裝置進行管理時就需要按照所出現的實際腐蝕機理以及腐蝕難易度去選擇最佳的防腐材料。因為抗環烷酸腐蝕材料要比抗硫腐蝕材料的要求更高，所以，在具體的實行防腐保護措施時，需要以防環烷酸腐蝕的標準去選擇合適的設備材料，達到最佳的防腐目的。另外，材質升級也是比較有效的一種防腐保護措施，比如將材質316L升級為317L材質，這樣能夠增強裝置的強度和韌性，確保裝置的長期安全、穩定運行。
(3)安裝防腐在線監測系統
做好防腐工作的系統管理，還可以安裝防腐在線監控系統。監控系統的主要構成部分是檢測探針、采送器以及監控機等設備，對裝置實際的腐蝕情況以及一些部位的pH值進行在線的監測，這樣就可以通過分析監測數據為接下來的防腐工作提供參考，比如在常頂空冷器入口處管道設置探針，溫度大約在130℃左右，探針材質屬于20#，這樣測得的階段腐蝕速率是0.17mm/a。這些所獲得的數據經過處理后,可以定量地分析判斷設備及管道的腐蝕狀況,進行剩余壽命評估,評估的結果既能指導安全生產,又能準確合理地安排檢維修計劃，對腐蝕隱患進行了預警。
4結語
為了有效的規避安全事故的發生，保護生產過程及現場操作人員生命財產安全，需要對常減壓裝置出現的腐蝕問題進行有效的防護，尋找正確、科學的解決措施，相關的裝置管理人員需要注重防護工作的實施，對腐蝕問題加強研究分析，總結防護工作經驗，使得常減壓裝置的防腐蝕工作能夠取得更大的成效，使化工企業獲得更良好的發展。
參考文獻：
[1]史玉穎,楊劍鋒,劉文彬,黃會偉.常減壓裝置腐蝕及防護分析[J].化學工程師,2013,08:59-62+71.
廠房施工計劃范文第4篇
[關鍵詞]火電廠；熱工自動化；事故防范措施
中圖分類號：TM621.4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）20-0127-01
電力工業在國民經濟發展中具有十分重要的地位，經過多年發展，電力結構在不斷調整及優化，火力發電作為現代電力生產的主要形式，尤其是火電廠熱工自動化，通過一系列自動控制裝置，已經取代了人工操作，實現了數據檢測、信息反饋、自動控制，而且在火電發電的過程中，一旦有故障發生，還可以自動報警?？梢?，使用熱工自動化系統，不但降低了人力成本，還提高了火電廠運營的安全系數。
1 火電廠的熱工自動化
1.1 火電廠熱工自動化的概念
火電廠的熱工自動化是指火電廠采用各種自動化裝置或儀表，對廠內的熱力生產過程實現開環或閉環的控制、監視，以保證生產過程的安全高效運行。熱力過程中的參數測量、自動控制、信息處理、自動保護及自動報警等都不需要人員的直接參與，而是只采用自動化裝置和自動化儀表進行任務的完成。熱工自動化設備的安全在熱工自動化的條件下得到了保證，發電機組的經濟性得到了大幅度的提高，工作人員的勞動強度大大降低了，他們的勞動條件也得以改善。隨著電力事業不斷向前發展，機組容量還會增大，火電廠的熱工自動化程度還會繼續提高。設計火電廠熱工自動系統及設備時，應當遵循經濟適用、安全可靠的原則，根據機組的特點來進行。
1.2 熱工自動化現狀
火電廠的熱工自動化技術要綜合控制理論、智能儀器儀表技術、熱能工程技術、計算機技術、其它信息技術等，需要對熱力學的相關參數進行測試和控制，用來實現對于生產過程的優化、管理、調度及決策，從而保證生產的安全和高效。它主要對鍋爐進行自動控制，確保機組能夠自動對工況變化進行適應?；痣姀S具有特殊性，含有的熱力設備很多，生產過程十分復雜，很多設備長期處在高壓易燃的條件下?，F在的熱工系統由測量裝置、控制系統和執行機構三部分組成，執行機構及測量裝置在結構和原理上都沒有新變化，只是引用了微處理器、通信網絡接口等，能夠實現計算機的遠程控制，系統的核心已經逐步被計算機控制系統代替。
1.3 實現熱工自動化的原因
上文已經提到，火電廠生產系統的組成包括鍋爐及相關輔助設備，這些設備在運行時是密切相聯的，只有充分協調配合才能最大限度地將發電機組能力發揮出來，并且，隨著發電機組容量的增大，生產設備更加復雜了。因此，在實際運行時，操作會更加頻繁，監視力度要非常大，即使運行值班的職工對機器非常熟練，也難以應付手上的工作，力不能及或者疏忽大意時，很可能造成重大的事故。所以，一定要尋找發電機組進行生產過程時的客觀規律，準確全面地檢測發電機組工作情況，并進行綜合分析及判斷，對發電機組進行控制，才能保證發電機組的可靠安全運行。熱工自動化技術能夠延長使用發電機組的時間，即延長其壽命，降低發電成本與燃料消耗。所以，實現火電廠的熱工自動化是非常必要的。
2 火電廠熱工自動化的內容
2.1 自動檢測
自動檢測生產中的各種化學量、物理量和相關設備在工作狀態上的參數，能夠實現對生產情況的監視。檢測參數主要包括溫度、也為、流量、壓力、電壓、電流、功率、氣體成分、振動、汽水品質等。檢測設備主要由常規模擬量測試儀表、自動記錄裝置、自動報警裝置、檢測儀表、圖像顯示器等。這些熱工參數能夠反映火電廠的發電機組是否在正常運行，是進行實時自動調整的依據，是進行事故分析、經濟核算的數據來源。
2.2 自動控制
在熱電廠的火電機組當中，為了確保自動化機組安全運行，并自控地適應外部環境，就需要采取有效的自動調節和控制措施。當自動化系統出現故障的時候，要求有自身保護功能，所以，其中所設計的程序非常的復雜。
2.3 順序控制
它是指按照生產工藝的要求提前擬定相關程序，使系統中的被控對象能夠根據時間、順序及條件有步驟、有順序地自動執行一些操作。順序控制一般用在機組運行、啟停和事故處理當中，每一項順序控制都要根據設備的運行要求和具體情況進行決定，順序控制流程是依照操作條件及次序編出來的，然后由具體裝置進行實現，這些裝置叫順序控制裝置，它們要具備連鎖保護能力和一定的邏輯判斷能力。每一步操作進行之后，都要判斷此操作是否實現，是否能為下一步的操作創造條件，然后才能自動進入到下一步的操作中，否則，順序就會中斷，同時進行報警。
2.4 自動保護
熱工自動化的自動保護，是利用自動化裝置來保護電力生產設備在運行的過程中，一旦有事故發生就自動采取相應的措施，而不會使系統受到破壞。在自動控制系統中，都設定有一定的參數，當熱工的參數不符合參數限定值的時候，自動裝置就會啟動保護功能。
3 熱工自動化的事故防范
火電廠的熱工自動化系統設計原理復雜，但是，其中的任何一個環節出現故障，對于整個系統的運行都會造成一定程度的影響。所以，對火電廠的熱工自動化體系采取相應的事故防范措施是非常必要的。
3.1 應加強對熱工自動化設備采購、驗收等工作的把關
采購熱工自動化設備時最好貨比三家，選擇成熟可靠的產品。對于沒有經過實際運行考驗的合格產品應謹慎使用，并且不能將其用在關鍵的自動保護系統里。
3.2 主動分析查找熱工設備缺陷和隱患，及時整改、完善
對熱工系統存在的一些影響機組安全、經濟、穩定運行的隱患，要落實設備缺陷管理制度，責任到人，并進行技術攻關。必須停運設備、解列系統或停爐停機才能消除的缺陷，要做好記錄，利用臨修或搶時間及時處理；不能處理的做好記錄，說明原因，加強防范措施，并積極聯系相關部門及設備廠家。
3.3 要對火電廠的員工進行定期培訓及考試，提高員工的素質
熱工自動化系統的運行過程復雜，這就需要工作人員要具有高度的責任感，還要應工作的需要不斷地提高綜合性技能。機組運行過程中的任何狀態，工作人員都要熟練掌握，并做出準確地判斷。即使出現突發性故障，也能夠快速地制定出應急方案并實施。
3.4 要不斷加強每一項制度的執行能力
在火電廠的發展過程中，不僅應當逐漸對各項規章制度加以完善，還要落實好制度的執行。這要做好兩方面的工作： 首先，對設備定期校驗檢查制度、自動保護的試驗制度進行完善，重視對于系統的維護與檢修工作。其次，要落實好設備巡檢制度，加強設備的日常維護及管理，在日常維護中發現問題時，要進行及時匯報和處理，確保設備的良好運行狀態。對于灰塵較大和容易受潮的設備，要經常清掃，避免線路因受潮而短路。
4 結語
熱工自動化系統在火電廠的廣泛應用，不但降低危險事故的發生，而且還實現了降低生產成本?；痣姀S熱工自動化的發展，加強了中國電力事業的技術改革，也有力地支持了國民經濟的發展。熱工自動化系統隨著熱工自動化技術不斷更新，逐漸向一體化、智能化發展，這能為火電廠節約大量的資金，也能降低事故發生的幾率，是對國民經濟發展提供的強有力支持。
參考文獻
[1] 舒艷杰.淺談如何提高電廠熱工自動化水平[J].科技與企業，2013（2）.
[2] 劉勝玲.火電廠熱工自動化及事故防范[J].廣東科技，2012（05）.
廠房施工計劃范文第5篇
關鍵詞：化工企業 電氣設計 安全措施
在化工企業生產過程中,由于使用大量揮發性有機物質,使工廠內的在其生產、加工和儲運過程中不可避免的會出現爆炸性混合物或火災危險物質，而電氣設備和線路在運行過程中因過載、短路漏電、電火花或電弧等產生的火源常常是引起爆炸事故的原因之一。因此廠房的電氣設計必須把防爆安全作為設計方案的首要因素來慎重對待，電氣設計人員應充分研究和考慮各種影響安全的因素,提高化工企業防爆廠房的設計水平, 從而有效降低由于電氣原因發生爆炸危險的概率。
一、爆炸危險環境的基本概念和誘發因素
1.爆炸危險環境的基本概念
爆炸危險環境指含有爆炸性混合物的環境，分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。按爆炸性混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境劃分為0、1、2區，爆炸性粉塵環境劃分為10和11區。在化工企業中多為爆炸性氣體環境，其中2區較為常見。
2.化工企業誘發爆炸的主要因素
2.1釋放源
可釋放出能形成爆炸性混合物的物質所在的位置或地點稱為釋放源。密閉容器和通道本身不視作釋放源，當事故情況或在正常操作過程中產生易爆可燃物質外溢時，則被看作釋放源。釋放源應按易燃物質的釋放頻繁程度和持續時間的長短進行分級。
2.2點燃源
煙頭、撞擊火花、明火、化學反應熱、熱物體表面等都可以起到點燃作用，成為點燃源。而電氣控制設備，如燈開關、磁力起動器等在分合過程中產生的電弧以及電氣設備表面的熱積累都是可能的點燃源。在電氣設計中最重要的是要防止因電氣設備導致點燃的問題。
2.3爆炸濃度
爆炸性氣體、蒸氣、粉塵等要與空氣混合成一定比例，才能形成爆炸性混合物，這種比例稱作爆炸濃度。當混合物濃度超過爆炸濃度上限或低于爆炸濃度下限時，都不能被點燃。釋放源、點燃源和爆炸濃度構成了爆炸的三個基本條件，缺少其中任何一個條件時，均不能形成爆炸。因此，電氣設計中的防爆措施應當從這三個方面來考慮。
二、電氣防爆設計提高廠房安全的基本措施
1.把好電氣設備選型關,使其不成為點燃源
為了防止電弧和電火花的外泄,降低電氣設備表面溫度,化工企業防爆廠房常選用隔爆型、增安型和正壓型。如油表面充氮的變壓器,冷卻介質為非燃燒液體阿斯加拉(ASKarel)的變壓器,使用氣體絕緣氣體的六氟化硫開關裝置等。
另外設備選型選型前通常先要正確分析爆炸性氣體混合物的分級分組及爆炸危險區域的分區。由工藝等專業設計人員提供各種可燃性危險物質明細表及其特性，如：可燃性物質的名稱、化學成分、閃點、爆炸下限、氣體或蒸氣與空氣的相對密度、點燃溫度、級別與溫度組別等，并提供各區域的釋放源明細表，如釋放源位置、釋放源等級等，電氣設計人員可根據上述條件及《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058―92中相關要求劃分爆炸危險區域并選擇相應的防爆電氣設備。選用的防爆電氣設備級別和組別，不應低于該爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有2種以上爆炸性氣體混合物時，應按危險程度高的級別和組別選用防爆電氣設備
2.防爆場所的有效通風降低有燃燒爆炸危險的物質的濃度，有效防止爆炸。
防爆場所的通風有三種方式:自然通風、一般人工通風和局部人工通風。自然通風由建筑專業設計考慮,而一般人工通風和局部人工通風則由通風專業考慮。
3.注重防爆廠房配線質量
防爆廠房內電氣配線是很重要的一環，由于配線施工較為隱蔽，不容易檢查，往往又成為最薄弱的環節，防爆設備如果沒有正確的配線將會失去防爆的意義?；て髽I防爆廠房內配電線路所用電纜或導線一般采用銅芯材質。當易燃物質比空氣重時，電氣線路應在較高處敷設或直接埋地，架空敷設采用電纜橋架。電纜溝敷設時溝內應填砂，并有排水措施。當易燃物質比空氣輕時，電氣線路在較低處敷設或采用電纜溝敷設。在爆炸危險場所中使用的電纜不能有中間接頭。
按照我國《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》(GB50028-92)規定,與設備相聯的長導管要隔一定距離密封一次,其目的是:①防止設備產生電火花并發生燃燒時,燃燒氣體通過電氣管道連通到另一個有爆炸性混合物的聯接系統中。②防止爆炸混合物通過電氣管道從危險區擴散到非危險區。此外在化工企業防爆廠房內,所有的電氣管路應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。當采用管箍連接時,對直徑25mm及以下的鋼管,螺紋旋合不應少于5扣,對直徑32mm鎖緊螺母),鋼管與電氣設備的連接處宜采用撓性連接管。
4.靜電接地對廠房內化工設備防爆、防電擊作用明顯。
在化工企業防爆廠房中,金屬容器、管道、構架及操作平臺很多。由于防爆的需要,電氣管路大多為明設。這么多的管線長短不一,很容易形成不同的感應電位和靜電電位。為了預防不同電位金屬件之間的電荷釋放而產生電火花,并防止用電設備對操作人員安全的危害,化工企業防爆廠房內一定要采取靜電接地措施。防爆廠房內各工藝設備、管道(水管除外)、各種金屬構件、電氣設備正常不帶電的金屬外殼、工藝管道在建筑物的進出口處均應直接與靜電接地干線做可靠的電氣連接。
三、結語
化工企業因其工藝的特殊性，往往處于危險生產環境，因此電氣設計人員應引起重視，熟悉有關的設計規范，掌握所選電氣產品的性能。針對構成爆炸的基本條件,采取完整的防范措施,做到既經濟又有效。化工企業防爆廠房的電氣施工,必須按規范規定嚴格認真地進行,這也是保證工程達到設計防爆要求的重要環節。
參考文獻：
