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          電廠節能降碳

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          電廠節能降碳

          電廠節能降碳范文第1篇

          【關鍵詞】火力發電廠;電氣設備;節能降

          所謂火力發電廠,指的是利用各種一次能源燃燒產生的化學能源,來生產電能的一種發電廠,這些一次能源主要包括煤、石油等。隨著我國改革開放的進一步發展,對電力的需求越來越大,火力發電廠的供電壓力也越來越大。緩解其供電壓力的一個有力措施,就是電氣節能降耗,我們可以具體從以下六個方面入手。

          1 降低變壓器能耗

          變壓器的參數選擇和接線方式,是影響其功率的主要因數。在聯系實際,綜合考慮各方面需求后,我們必須選用相應規格的節能變壓器,以降低變壓器的能耗。實際表明,設計序號為“10”和“11”的節能變壓器能大幅降低變壓器能耗,以“S10-1600/10”和“S7-1600/10”為例,前者在空載時的損耗要比后者少32%,而在負載時的損耗也要少15%。與此同時,我們還應盡量減少變壓器空載運行的數量,在滿足要求的前提下,廣泛采用“冷備用”的安裝方式,以節省能源和開支。下圖為某型號新型節能變壓器。

          總之,使用合理的節能變壓器,采用合理的安裝方式,能有效降低火電廠電耗。

          2 降低照明能耗

          節能型燈具以及照明調壓器是兼顧照明與節能的有效設備,我們應根據實際情況,合理選用,達到省電的目的。

          舉例而言,對高低壓配電室等工作場所的室內照明,按照《建筑照明設計標準》,使用U型管節能熒光燈已能達到最低要求,完全能滿足我們的工作需要,而在汽機間等高大空間,應廣泛采用高壓鈉燈。除此之外,采用照明調壓器,使照明供電電壓穩定在380/220V也是減少照明損耗的有效方法。下圖為松下生產的U型管節能熒光燈。

          3 降低電動機能耗

          采用高效電動機,是節能降耗的一個有力措施,長期實踐表明,高效電動機的損耗比標準電動機要低20%以上。然而,我們還需清醒的認識到,高效電動機雖然能大幅降低能耗,卻也會大幅增加投入,一般而言,其投入至少是標準電動機的130%。由此可見,我們必須根據實際情況,合理選用高效電動機。下圖為nema系列高效三相異步電動機。

          除此之外,我們還可以采取變極調速和變頻調速技術,根據要求,靈活設計,使電動機在低負載使時能夠以低速運行,進而提高效率,減少能耗。

          4 降低輸電能耗

          輸電過程中的能耗,主要集中在電阻造成的功率損耗和鐵磁性損耗上。

          對于前者而言,由于 (其中I為線電流,R為線路電阻),而線電流又無法改變,故我們只能想方設法減少電路電阻。主要措施包括,選用銅芯電纜、縮短電纜長度、選擇恰當的導體截面積。

          鐵磁性損耗是由鋼材料在交變磁場中產生的物理性損耗,難以完全避免。要減少鐵磁性損耗,我們首先要選用由非導磁性材料制造的金具,其次還要少用結構鋼,在不得不使用結構鋼的位置,加大其與電抗器之間的距離。

          5 降低輔機能耗

          在實際生產工作中,有很多輔機是不需要進行調節操作的,對于這一類輔機,應采取相應的措施,節省其能耗。

          舉例而言,安裝輕載節電器,調整電動機的輸入電壓,可以有效節能。而γ-Δ裝置能對定子繞組進行自動切換,使電動機在輕重載時以不同的方式接入電路,以實現節能的目的。

          由此可見,在滿足設備正常運行的前提下,使用各種方法,降低輔機的能耗,也是火力發電廠電氣節能降耗的有力措施。

          6 強化管理,促進電氣節能降耗

          管理是前提,落實是目的,只有采用制度化、規范化的管理方式,找出存在的漏洞,分析解決的方法,才能使火電廠的用電率真實反映生產實際,最終徹底杜絕無謂的浪費,達到電氣節能降耗的目的。

          首先,我們應將責任落實到位,保證節能工作能正常有序地進行;其次,我們應加強教育宣傳,營造一個良好的節能氛圍;再次,我們應強化對生產過程的管理工作,將節能理念深入到實際中去;最后,還應在考核和監督方面加大力度,適度獎罰,促使員工主動參與到節能降耗的工作中去。

          7 結束語

          火力發電廠的電氣節能降耗涉及面極廣,需要我們從各方面入手,使用節能變壓,降低照明能耗,采用高效電動機,優化電路設計,改良輔機,以及強化相關管理,都能很好地達到效果。

          然而,我們決不能滿足于此,還需積極探索新方法,應用新技術,更進一步地降低火力發電廠電力損耗,只有這樣,才能使火電廠的發展滿足國民生產生活需要。

          參考文獻:

          [1]李凱.探究火力發電廠中的電氣節能降耗問題[J].能源與節能,2012(10).

          [2]張軍科,王新鵬.火力發電廠節能新思路(火用)分析[J].科技創新導報,2010(31).

          電廠節能降碳范文第2篇

          【關鍵詞】火力發電廠;節能降耗;熱效率

          目前我國發電廠主要以火力發電為主,這樣不僅消耗大量的煤炭資源,而且給環境造成較大的污染。節能降耗不僅可以滿足日益增長的能源需求,而且可以有效配合環保工作的進行。文中通過分析我國發電廠的現狀,提出了節能減排是我國實現短期戰略目標的重要途徑,總結了國內,火電廠節能減排的各種措施,探討了我國火力發電廠節能減排的對策與措施,提出了降低發電煤耗率與清水電耗率的措施。

          1.國內現狀

          我國的火力發電廠機組約占全國總裝機容量的74.5%,而火電機組的70%以上是燃煤機組,這與我國的能源結構有關,我國是一個多煤、貧油、少氣的國家,預計一次性能源中,其中90%是煤炭資源。我國能源生產總量的構成是:原煤礦75.4%,原油12.6%,天然氣3.3%,水電、核電、風電7.7%,清潔能源的總比例不到10%,從效益分析,清潔能源投入大產出小,適應納入長期能源戰略,而電廠的節能減排見效快,適應當今環境和能源的需求,具有實際意義。

          2.火力發電廠節能降耗的主要措施

          目前,我國火力發電廠節能降耗主要有以下幾種措施:

          ⑴合理安排運行方式,盡量達到機爐負荷的匹配。以保證機組的安全穩定運行,為節約能源提供基礎和前提。

          ⑵在主汽溫度和主汽壓力控制方面,鍋爐值班員要求及時調整,通過合理的安排吹灰器的投入順序及時間,改變上下層給粉機投入方式以及給粉機轉速,最大限度的降低受熱面吹灰對汽溫的影響,使機組始終保持高參數運行,提高機組經濟性。

          ⑶在制粉系統的參數控制方面,需要按照制定的《鍋爐制粉系統運行參數調整的相關規定》,根據不同的煤種,合理控制磨煤機出口和一次風溫,在保證安全的前提下,通過提高磨煤機出口溫度和二次風溫度,縮短煤粉燃燒前的預熱時間,使煤粉燃燒更加完全,有效的降低煤粉的不完全燃燒損失,達到降低動力煤消耗的目的。

          ⑷加強煤質延伸管理,監督料場原煤取樣、料場進料、消耗情況的統計工作,在煤質偏離設計煤種偏差較大時,能夠及時溝通使其掌握入爐煤質情況,以便采取相應的調整方案,保證鍋爐燃燒的穩定。

          ⑸對燃燒、調風、混風、爐溫分布進行監督,掌握燃用煤質對應的磨煤機運行小時數、粉位變化幅度,以及煤氣火嘴的投入數量變化,鍋爐尾部受熱面的煙溫變化,判斷爐管積灰情況,爐膛出口煙溫變化及減溫水量增減判斷水冷壁沾污程度,督促崗位吹灰除焦,提高鍋爐熱效率。

          ⑹定期進行鍋爐效率監測,用以指導鍋爐的燃燒調整。每月進行鍋爐效率監測,主要監測:主汽溫度、壓力、流量,給水溫度、壓力、流量,爐膛氧量、排煙溫度、空預器入口煙溫、飛灰含碳量,爐渣含碳量。

          ⑺受動力煤采購的影響,鍋爐燃用煤種與設計煤種偏差較大,要求按照制定的不同煤種、不同工況下的燃燒調整方案,根據煤質分析報告,及時對鍋爐一二次風配比進行調整,緩解鍋爐受熱面的結焦,提高鍋爐效率;其次,通過合理的二次風配比,優化鍋爐的燃燒工況,降低排煙損失和飛灰可燃物損失,使鍋爐的熱經濟性提高,煤耗相對降低。

          ⑻針對外部因素造成機組發電負荷低,各項參數無法達到額定工況降低經濟性。需要通過查閱機組設計資料,結合往年機組運行參數,制定不同負荷下的最優運行參數,并將這些參數繪制成負荷曲線,為運行人員操作調整提供依據,最大限度的提高機組的經濟性,從而降低機組的燃煤消耗。

          3.降低發電煤耗率與清水電耗率的措施

          通過以上各種節能降耗措施的總結,現提出入廠煤與入煤熱值差分析及降低清水電耗率的措施。

          入廠煤與入煤熱值差分析,影響熱值差的主要因素有以下幾個方面:

          ⑴入廠煤。對于入廠煤來說,如果燃料測定值高于實際熱值,則熱值差增大,反之,熱值差將減少。對于入爐煤來說,如果入爐煤測定熱值高于實際熱值,則熱值差減小,反之將增大。

          ⑵入廠煤管理。入廠煤的管理要從以下幾個方面進行:首先要規范入廠煤采、制、化工作,保證入廠煤驗收煤質的真實性和可靠性,防止入廠煤低位熱發熱量“虛增”;其次加強煤質的檢驗,在電煤供應中,存在摻矸使假、以次充好的現象,如果不能及時檢驗出來,會造成煤炭熱值虛增,從而加大入廠、入爐熱值差,同時也增加了企業生產成本;另外應對燃料儲存科學管理,盡量減少燃料自燃。對于不同品種煤要分類存放,建立存放制度,燒舊存新,盡量縮短煤的存放日期。確實需要長期儲存的煤炭,煤堆要分層壓實,減少空氣浸入,盡量減小因燃料氧化而造成的熱值損失,最大限度地降低入廠、入爐的熱差值。

          ⑶完善入爐煤的管理。首先應加強入爐煤采樣的技術管理,使采樣的樣品更有代表性,減少入爐煤熱量測定偏差。近年來,國內有關生產廠家在機械化采制樣機改進及研制技術中取得了突破,并初步推廣應用。但也存在著不少問題,集中表現在采集的樣品代表性不足,對高水分煤炭適應性差,系統易堵塞,制樣系統存在系統偏差等問題。因此,在入爐煤采制樣機運行中要加強管理技術的應用。同時,根據煤質測試技術可知,燃料熱值隨全水分增加會降低。由于氣候變化、燃料運行操作等因素,入爐全水分與入廠全水分沒有可比性。因此,應統一全水分基準,據實調整水分差。

          降低熱偏差的主要措施有以下幾點:

          ⑴加強對燃料計量器具的計量檢定管理,保證其計量的準確性;(2)對入廠煤的檢斤檢質率為100%,減少煤的虧噸和虧卡;(3)加強煤場煤管理,做好煤的分層壓實、定期測溫、燒舊存新、防止煤的自燃和風損;(4)做好煤種的混配摻燒以及煤場盤點工作。

          降低清水電耗率

          清水電耗率是指輸送單位清水所消耗的電量。由于電廠是清水的消耗大戶,對于輸送清水的泵來說,如果不能有效地提高效率,不能在最佳的工狀況下運行,則電耗的浪費會非常大。通常可以采用如下措施降低清水電耗:(1)采用變頻器來調節供水壓力,這樣就可以減少節流損失,特別是在低負荷的情況下,這樣就產生了很大的節能空間;(2)布置合理的輸送系統。在系統的倒換中,采用最佳的運行方式,保證供水的經濟性;(3)保證泵入口水壓正常,不使泵入口氣化;(4)采用高效的清水泵,淘汰落后的產品。

          電廠節能降碳范文第3篇

          電廠汽輪機機組運行過程中的氣壓及溫度會影響到設備自身的工作效率,即電廠汽輪機在運行時,汽輪機的汽缸會在燃料持續供應的情況下,產生更大的噴水量和空氣比重,進而致使汽輪機在運行中消耗更多的熱能,也會在很大程度上降低工作效率,最終影響電廠汽輪機能量的有效節約。

          2提高電廠汽輪機節能降耗質量的有效策略

          2.1科學調整完善汽輪機的熱力系統

          電廠汽輪機的熱力系統的配置直接關系著汽輪機機組運行的經濟性能,因此,為有效實現電廠汽輪機的節能降耗,科學調整完善汽輪機的熱力系統十分關鍵。完善汽輪機熱力系統的配置,不僅可以優化汽輪機的整體性能,同時可以有效減少汽輪機在運行過程中可能出現的內漏甚至消除能量外漏等。完善汽輪機熱力系統的配置,相關工作人員應該根據熱力系統的具體布置以及系統管道的走向進行科學的調整,盡量降低熱能的損耗量;優化中壓外下缸以及高壓外下缸的疏水系統;對系統的高加疏水方式進行改進,并對高加運行的水位進行試驗;相關人員也應該做好對熱力系統閥門的定期檢修工作等。

          2.2保證凝汽器實現最佳真空狀態

          保證凝汽器實現最佳真空狀態,不僅能夠促使電廠汽輪機機組的出力度,同時能夠有效控制燃料消耗。因此,保證凝汽器實現最佳真空狀態十分重要。其中,使凝汽器具備最佳真空狀態的具體措施如下:(1)保證電廠汽輪機機組的真空封閉性:相關工作人員應該定期對凝汽器的喉部以下部位進行試驗和檢測,一般情況下,可選擇使用灌水檢漏的檢測方法,進而保證凝汽器的真空嚴密性。(2)相關工作人員應該加強對凝汽器運行過程的監視,保持其具有正常的運行水位,進而避免凝汽器出現真空下降的情況。(3)注意監督循環冷卻水的品質情況,只有保證冷卻水的質量,才能提高凝汽器的換熱水平。其中,處理真空下降問題的主要措施包括:(1)相關人員應認真核查循環泵的電流、凝結水的溫度情況、進出水的壓力、過冷度以及真空泵電流等相關參數;(2)在對真空下降查找原因的過程中,相關人員應該隨時關注真空狀態的變化情況,特別是注意使全部降低負荷的操作均在要求的范圍內;(3)定期檢查機組汽動給水泵的真空系統是否保持正常運行狀態;(4)相關工作人員一旦發現降負荷的操作效果難以滿足實際工作需求時,在難以維持真空的情況下,應立即停機處理。同時,為保證凝汽器的安全性,相關工作人員應注重選擇實施事故停機的操作模式完成停機程序。

          2.3正確操作汽輪機的啟動、運行以及停機程序

          電廠汽輪機在進行啟動的過程中需要進行預熱,因此,會增加能源的消耗,進而提高發電的成本。在這樣的情況下,啟動電廠汽輪機的操作過程中,應該先打開旁壓,在保證壓力穩定在2.0MPa上下不變的條件下,再打開真空門。進而提升暖機速度,減小電廠汽輪機的啟動時間;汽輪機在進行運行的過程中,如果想在機組鍋爐內水循環情況良好的條件下進行節能降耗,可以通過“定—滑—定”的方式來實現電廠汽輪機的運行。采用這樣的運行模式,不僅能夠在機組負荷發生變動的條件下,滿足電廠汽輪機的一次性成功調頻,且能夠提高機組能源的使用效率;電廠汽輪機通常是在進行檢修時方可停機,因此,汽輪機在停機時,相關人員應該加強對機組各個關鍵部件的全面性檢查,同時根據實際需要設置出科學、準確的參數,進而延長電廠汽輪機的使用壽命。

          2.4優化汽輪機運行的所需水溫

          由于電廠汽輪機的正常運行需要滿足一定的水溫條件,水溫發生變化的同時會使燃料量產生相應變化。比如,在水溫比較低時,會增加燃煤量的消耗程度,進而增加機組煙氣的排放量,最終降低機組的工作效率。因此,為確保汽輪機持續高效率的運行,優化汽輪機運行的所需水溫十分重要。同時,保持電廠汽輪機加熱器水位的正常也很重要。加熱器在水位正常的情況下可為設備安全運行提供保障,因此,相關工作人員應該對加熱器鋼管的漏點情況以及密封性進行定期檢查,一旦發現問題,則需要及時進行處理。

          2.5優化改造汽輪機的運行技術

          為更好的進行電廠汽輪機的節能降耗工作,做好汽輪機自身運行技術的改造十分重要,進而使電廠汽輪機實現最佳運行效率?;诠澞芙岛牡慕嵌葘﹄姀S汽輪機進行改造措施為:相關工作人員可先從凝汽器起,優化電廠汽輪機的工作效率,進而為運行系統創造安全而經濟性的運行環境。同時,改造技術應該注意以凝汽器的操作技術以及運行技術為主。如果凝汽器的性能與電廠汽輪機機組的運行之間具有很大的關聯性,則會給節能降耗工作帶來很大的難度。要想有效實現電廠汽輪機的節能降耗,就應合理改造凝汽器內原本的端差以及真空狀態等,以在改造汽輪機運行技術的同時,降低電廠的發電成本。

          3結束語

          電廠節能降碳范文第4篇

          關鍵詞:電廠;汽輪機;運行;節能降耗

          中圖分類號:F407文獻標識碼: A

          汽輪機作為電廠運行過程中十分重要的設備,在其運行過程中實現節能降耗已成為一項系統的工程,需要電廠無論是在管理上,還是在技術改進上都需要不斷地進行優化,積極參照先進的技術和成功的經驗,確保實現汽輪機運行的節能降耗,使電廠能夠健康、持續的發展。

          一、電廠汽輪機節能降耗運行的可行性

          電廠汽輪機節能降耗運行并不是一味的追求節能的最大化,因為在節能的同時還要對投入和產出進行對比,確保成本收益的最大化,所以在汽輪機節能降耗改造過程中需要對改造成本和節能的收益進行計算。通過長期的實踐經驗來看,對現有汽輪機進行技術改造的成本要遠遠低于采購新式汽輪機的成本,而且現有汽輪機經過技術改造后,其能耗得到有效的降低,不僅為電廠節約了成本開支,而且也確保了電廠經濟效益目標的實現。而且在對電廠汽輪機技術改造技術上,我國開展已有幾十年的時間,改造技術已日益成熟,改造后的汽輪機不僅能源轉化效率得到較大程度的提升,而且熱效率也有很大的提高,能源消耗降低,運行的安全性和可靠性得到了更好的保障。所以無論是從經濟效益還是技術角度上來看,電廠汽輪機節能降耗運行都具有較好的可行性。

          二、影響電廠汽輪機節能降耗的主要因素

          2.1汽輪機的缸效率和機組通流性能

          汽輪機運行過程中,需要將其他形式的能源轉化為電能,而這其中轉化的效率即是汽輪機的缸效率。但在汽輪機實際運行過程中,往往標定值要比實際效率大許多,而且對缸效率產生影響的因素也較多,但無論是哪種因素作用下導致的缸效率降低,則會導致電廠汽輪機整體功耗增加。同時機組的通流性能與汽輪機效率成正比關系,這樣在流動面積和氣流量增大的情況下,就能夠確保節能效果的實現。

          2.2汽輪機主蒸汽壓力和溫度

          電廠汽輪機運行過程中,汽輪機主蒸汽壓力和溫度作為其中兩個極為關鍵的要素,而且蒸汽壓力與蒸汽流量呈反比的關系,這樣一旦機組運行過程中不能及時確保燃料的供應,則會導致主蒸汽壓力和溫度降低,從而導致熱量損耗增加,使汽輪機運行的效率受到較大的影響。

          2.3汽輪機出力的系數和空冷凝汽器

          近年來,由于社會發展過程中對電能的消耗量較大,這就導致在某些特定時段內電力系統會存在較大的負荷,而汽輪機出力系數對汽輪機能耗所產生的影響較大,所以一旦處于峰谷值時,則汽輪機組則需要頻繁進行調整來與電力負荷變化更好的適應。另外對能耗還與凝汽器的性能具有較大的關系,一旦凝汽器受到堵塞或是溶氧量超標,則都會導致工作過程中存在著死區,導致汽輪機工作效率降低,能耗增加。

          三、電廠汽輪機運行的節能降耗措施

          3.1提高電廠汽輪機的真空度

          汽輪機只有在最佳真空度下運行才能確保真空泵和水泵處于最優化的配置下,所以在日常運行過程中,需要合理對第二臺真空泵和循環水泵的啟動運行時間進行掌握民,及時根據情況對其進行啟動和停運,有效的提升汽輪機運行的真空度,確保電廠經濟效益的最大化。

          3.2控制汽輪機給水的溫度

          (1)機組大小修時對加熱器進行檢漏。應該要注意觀察,對高加筒體密封性、水室隔板密封性進行認真的檢查,尤其是重點注意加熱器鋼管,檢查其是否出現漏點,一旦發現漏點,那么就應該在第一時間內進行消除,避免出現嚴重事故。若高加筒體密封性較差,那么必然會使得蒸汽和水的熱交換效率大幅度下降,甚至出現部分蒸汽短路現象,對于給水溫度會造成嚴重的影響。若水室隔板密封性較差,那么勢必會出現"短走旁路"的現象,也會導致給水溫度較低。(2)保證高投入率。在機組進行啟停時需要嚴格按照規程進行,加強對滑參數啟停的有效控制,而且還要確保穩定的高加水位,做好運行維護工作,降低換熱管泄漏現象的發生,及時對換熱管內的沉積物進行清除,減少積垢情況的發生,努力提高投入率。(3)為了保障主、輔設備安全運行和回熱的經濟性,那么應該盡力維持加熱器的正常水位。

          3.3加強汽輪機的運行管理

          電廠汽輪機在運行過程中可以采用定一滑一定的運行方式。實際上就是在高負荷區域下,為了保持機組的高效率,那么就應該改變通流面積(一般采用噴嘴調節)來實現。在極低負荷下,為了保持給水泵軸臨界轉速、燃燒、水循環工況能夠得到穩定,那么就應該使用低水平的定壓調節。而在中間負荷區,就應該根據實際情況來加減負荷(一般采用鍋爐調整壓力),使得汽門的開關處于滑壓運行狀態。為了提高給水溫度和投入率,減少加熱器端差,對加熱器水位進行合理地調整,應該在高負荷運行時適當提高汽輪機的主汽溫度、主汽壓力。低速暖機組一切正常時,可逐漸開大主汽門將轉速升1400RPM,保持40-80分鐘,對相應部位進行仔細檢查,及時發現問題并進行解決。

          3.4維持汽輪機凝汽器最佳真空度

          (1) 應該讓凝結水位維持在一個合理的位置,若凝結水位過高,那么往往會造成凝汽器的真空下降,這是因為空間過小就會導致冷卻面積嚴重不足;在汽輪機機組非計劃停機或者正常停機的時候,筆者都建議采用滑參數停機,這樣可以利于設備檢修,降低汽輪機、鍋爐等設備的溫度,還可以利用鍋爐余熱來進行發電。(2)保證汽輪機機組的密封性良好。為了避免凝汽器出現泄漏的現象,應該定期或者不定期地詳細檢查機組的密封性,盡可能地利用設備大修的時候來處理、檢查漏洞。(3)嚴格控制循環水的品質,同時及時清理凝汽器銅管內的水垢,這樣做的目的在于減緩銅管內水垢的發生速度,確保銅管具有較高的熱交換效率。(4)定期檢查蛇水池的水位和水溫,如果水位過低或者過高,水溫過低或者過高,都應該及時換水,另外,還應該做好射水泵的維護工作。

          3.5汽輪機的停機

          汽輪機運行過程中,無論是在正常停機還是非計劃停機時,盡量都采用滑參數進行停機,這樣不僅有利于設備檢修的進行,有效的確保設備溫度的降低,而且還可以有效的利用余熱來進行發電,減少能源的損失。

          四、結束語

          汽輪機作為電廠運行過程中必備的重要設備,對電廠正常穩定的運行至關重要,但汽輪機也是當前電廠能源消耗的大戶。所以為了電廠能夠更好地實現預期的效益,則需要在汽輪機運行過程中做好節能降耗措施,對其進行適當的技術改造,確保其能耗的降低。電廠運行過程中,汽輪機在發揮極為重要作用的基礎上,也具有較高的能耗,所以需要強化汽輪機的節能運行,確保其以最小的能源消耗,實現經濟效益的最大化。

          參考文獻

          [1]楊永明.自動化技術在電廠節能減排中的應用與研究[J].中國高新技術企業,2011(33):112-114.

          電廠節能降碳范文第5篇

          關鍵詞:火力發電廠;鍋爐節能降耗;對策與措施

          中圖分類號:TM6 文獻標識碼: A

          引言

          隨著我國能源問題的日益突出以及建設節約型社會的要求,對于能源的使用效率提出了更高的要求。在火力發電廠中,鍋爐運行是其主要的能源消耗過程之一,分析其存在的問題,提出針對性的解決措施,對于提高能源利用效率與實現鍋爐節能降耗有著重要的作用,本文就此做一個簡單的分析和探討。

          一、火力發電廠發展現狀

          我國在電能設備方面比較落后,在供電消耗方面與發達國家相比高出很多?;鹆Πl電廠占據著全國總裝機容量絕大部分,火力機組半數以上是以燃煤機組的形式進行發電,消耗了大量的煤炭資源。煤炭資源是不可再生資源,考慮到可持續發展戰略的實行和推廣,實行火力發電的節能工作勢在必行。節能對提高發電企業的經濟效益有很大幫助,對于整個國家來說也意義非凡。

          二、火力發電廠鍋爐耗能存在的問題

          1、設備質量較差

          許多火力發電廠在鍋爐設備選擇上,只顧眼前利益,選用低成本的鍋爐設備,而未考慮到鍋爐的使用成本,造成選用的鍋爐設備質量較差,其在燃料的燃燒效率等能源利用上存在較大缺陷;另外,鍋爐設備在后期存在著嚴重的運行不穩定、故障率高以及大量零件更換等問題,造成鍋爐能源浪費的問題。

          2、燃料問題

          煤炭是鍋爐的主要能源之一,我國大多火力發電廠采用的煤炭都是原煤,但由于煤炭供應商以及發電廠缺少相關的意識,對原煤基本不會進行相關的技術處理,造成煤炭品質參差不齊,整體質量較低,影響了其燃燒效率,造成實際熱輸出不符合預期標準。燃油也是鍋爐正常運行需要的一種能源,其升爐與停爐過程中都需要大量的燃油助燃,但由于鍋爐運行操作不協調等原因,會造成嚴重的燃油浪費。

          3、鍋爐運行問題

          鍋爐運行負荷率較低是影響能源消耗的主要因素之一。比如常見的鍋爐熄火次數較多問題,由于采用的煤炭摻假或不按照規定進行鍋爐運行,又或者有些電廠的儲煤場為露天式儲煤場,遭遇多雨季節時,煤質水分較多,導致燃煤質量不能達到鍋爐運行的需求,造成磨煤機出粉管堵塞降低磨煤機出力,更有甚者造成鍋爐出現熄火現象;同時嚴重損害了鍋爐設備,致使鍋爐設備的能源利用效率進一步降低,使得能源損耗進一步增加。

          4、鍋爐使用過長

          由于鍋爐使用的時間過長,且對其養護程度不夠,致使鍋爐內爐渣沒有及時清理,水冷壁、再熱器以及過熱器后平表面上的爐渣含量不斷增高,影響了燃料的燃燒效率,降低了受熱位置的熱交換效率,進而導致了能源浪費現象。

          5、鍋爐老化問題

          鍋爐老化主要是由于在長時間使用過長中,由于使用方式以及檢修工作或者安裝工藝執行不到位,致使鍋爐出現一系列的設備磨損、零件老化等問題,降低了機組的經濟效益,使得鍋爐出現運行工作長以及部分能源浪費的問題。

          6、運行控制水平低

          雖然火力發電廠的鍋爐運行大多能夠按照制定的合理的運行規劃進行,但是由于部分缺少必要的檢測儀表,不能對鍋爐運行情況進行實際檢測,加之一些運行人員依靠經驗進行操作,缺少專業的技能素質,致使其無法準確判斷鍋爐運行的情況,使得鍋爐運行狀態不是最優能源利用狀態。

          三、提高火力發電廠鍋爐節能降耗的對策

          1、鍋爐設備改造

          鍋爐設備改造是實現鍋爐節能降耗的最直接手段之一,主要是通過小修、替換等方式來提供鍋爐的運行效率,進而實現節能降耗的目標。主要方法有合理改造鍋爐的送風機與引風機,降低風機的耗電量,提供風機輸送能力;其次對鍋爐進行低氮燃燒器改造,將燃燒效率較低的燃燒器、風粉混合器等進行替換,大大降低了省煤器出口氮氧化物的排放濃度值,從而提高了鍋爐的運行效率,減少了鍋爐燃燒耗油量;第三,改進加熱方式,利用灰斗蒸汽加熱的方式取代原有的電能耗費較大的灰斗加熱方式,避免灰斗內積灰現象,提高鍋爐的運行效率。

          2、燃料控制

          燃料控制不僅能夠降低燃料的成本,也是鍋爐技能降耗的有效措施。首先,對鍋爐燃燒使用的煤炭進行控制,通過分選裝置,將煤炭中含有的石塊、含碳量較低的原煤等選出,提高鍋爐燃煤的質量,可以有效提高鍋爐運行的穩定性,實現燃料的充分燃燒;其次,為降低鍋爐燃燒所需燃料的成本,進行不同煤種的合理摻配燃燒;第三,合理的安排風煤配比,使得鍋爐內的過??諝庀禂禐樽顑炏禂?,對于揮發份偏小而灰分偏大的劣質煤,通過集中配風的方式,來保證煤粉的均勻度。

          3、減少汽水損失

          鍋爐的汽水損失是其能量浪費的主要問題之一,其發生原因主要有檢修工作不到位、排污與疏水不合理等。減少汽水損失可以通過提高鍋爐的給水品質,減少排污率;保證汽水分離裝置的檢修質量以提高汽水分離的效果;合理的開啟或關閉疏水,保證疏水門以及排污門工作正常來避免熱量損失等方式來實現。

          4、控制鍋爐運行的熱量損失

          鍋爐熱量損失也是其能力浪費的一大因素,可以通過對保溫管網和熱換器的設計來進行控制。保溫管網可以通過采用導熱系數低且絕熱性好的材料,并保證材料不會對其他設備造成損害以及在長期高溫環境下能夠保持良好;熱管換熱器的設計上,可以利用具備回收煙氣余熱功能的熱管換熱器來吸收排煙余熱,同時還可以利用熱管式空氣預熱器來對燃氣進行加熱,提高燃氣的燃燒效率,減少燃料不完全燃燒以及煙塵的含碳量,進而實現火電廠鍋爐節能降耗的目的。

          5、鍋爐系統硬件設備的升級調整

          對于新建火力發電廠及運行年限較長,設備老化嚴重,設備更新經濟性滿足要求的情況,應當選擇技術標準高、發展較為成熟、能源利用率等相關性能參數較高的鍋爐設備,以此從硬件設備層面上打好整個系統節能降耗的基礎。對于已經投入使用而更新硬件設備不滿足設備運行經濟性要求的,則通過投資較小的技術改造措施這種漸進式的方法來提高能源利用效率,降低系統運行損耗。對于可靠性要求較高的城市、工業供電單位,必須尤為注重采用新設備、新技術的可靠性。對新規劃電力輸送網絡應以節約及高效利用能源為重要標準進行考量,盡可能采用高水準大容量機組,并積極推行熱電聯產。對于現有燃料供給系統設計不合理、系統功率分配不合理的還應根據實際運行情況及城市規劃發展前景進行鍋爐系統調整改造,并以此作為長期節能目標為參考逐步實現電廠鍋爐系統的節能降耗。

          6、電力鍋爐運行方式的合理化改進

          結合基本設備的升級改造,還應通過運行、管理方式的改進實現電廠鍋爐的節能降耗目標。首先應向運行控制人員宣傳貫徹節能高效的運行理念,并對生產系統的節能降耗目標進行明確,確保運行方式的合理化改進理念深入人心,并能夠得到貫徹執行。根據電廠鍋爐系統配套設備狀況,對系統各環節的能量轉化效率及適應性匹配進行計算與論證,并結合輸出負荷曲線科學設置鍋爐系統運行方式。

          結束語

          在市場經濟競爭日益激烈與建設節能型社會的大背景下,為了提高能源的利用效率,對火力發電廠進行節能降耗是必然的選擇。針對鍋爐耗能中存在的問題,通過對鍋爐設備的技術改造、燃料的控制、運行的管理等措施來科學合理地開展鍋爐節能降耗工作,對于降低火力發電廠的成本投入、提高其運行的經濟效益有著重要作用。

          參考文獻

          [1]黃萬峰.火力發電廠鍋爐節能降耗的對策與措施探究[J].低碳世界.2014(09).