設備管理創新
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設備管理創新范文第1篇
1．1設備管理是油田基層隊管理的重點
油田基層隊內部管理主要包括HSE管理、質量管理、設備管理、財務管理、班組管理和現場管理等。生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素，是油田基層隊從事生產經營的重要工具和手段，是油田基層隊生存和發展的重要物質財富，是油田基層隊裝備水平的物質標志，也是HSE管理和ISO9000管理的物質基礎。因此，設備管理是基層隊內部管理的重點之一。
1．2設備管理是油田基層隊生產的保證
“工欲善其事，必先利其器”。在當前油田“走出去”戰略中，優良的裝備基礎是油田基層隊搶占市場份額完成生產經營的物質基礎。設備管理是油田基層隊優質高效完成生產經營的保證。設備管理是油田基層隊安全生產的保證。根據有關安全事故調查統計，除去個別人為因素，80％以上的安全事故是設備不安全因素造成的，特別是油田特殊行業中的一些特殊裝備，管理不好就是事故的隱患。
1．3設備管理是油田基層隊提高效益的基礎
1）加強設備管理是提高質量、增產增收的重要手段。發揮裝備優勢，確保設備正常運轉就是創收。發揮新設備先進性能，保持高的設備利用率，可以創造更大的效益；盤活舊設備，改善其裝備性能，延長使用壽命，也能創造效益。
2）提高設備生產效率是提高勞動生產力的關鍵環節之一。油田基層隊生產經營都是圍繞設備開展工作的。要提高這些人的工作效益，前提還是要提高設備生產效益，減少設備故障，提高設備利用率。
3）降低設備管理消耗實際就是創收。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不良會增大原材料的消耗。
2當前油田基層隊設備管理的薄弱環節
2．1設備管理體制不適應市場經濟的需求
原有的管理體制基本上還停留在計劃經濟基礎上，雖然近些年，油田企業經過一系列的改革創新和實踐，但仍然是二級管理體系。作為油田基層隊基本上只是設備的使用者，他們的目標是縮短工期，節約資源，降低成本，提高質量。設備管理只是一次性管理的性質，隨著工程項目開始而開始，隨著工程項目結束而結束。因此，部分基層隊設備管理意識不強，短期使用設備而對設備維護不夠尤為嚴重，有些單位對基本的“三基”工作都無法落實，基層設備管理水平得不到有效的促進。
2．2設備管理水平沒有一個明確經濟價值的體現
傳統的設備管理體制屬于分級管理，重視的是設備的實物管理，沒有納入價值形態管理。當前，油田基層隊設備管理仍停留在設備使用上，設備由設備管理部門調配，設備集中維修，整個設備管理體系無法體現設備經營效益。
2．3設備管理走向市場化信息化的步伐太慢
油田基層隊設備管理工作僅僅限于服務企業內部施工，沒有把設備管理市場化、信息化，設備資源存在嚴重的浪費現象。同時，部分設備走向市場，由于沒有一個獨立的設備經濟實體，或多或少存在行政干預現象，直接制約了設備管理市場化發展。
3油田基層隊設備管理創新與實踐
3．1實施項目管理制度，實現設備由單一二級調配管理向設備租賃市場化管理轉變
當前油田企業設備走向租賃形式步伐太慢，沒有建立完善的租賃體制。如地球物理公司江漢分公司勘探儀器統一管理，但不能以經濟行為來表現儀器的使用；車輛、鉆機統一維修，但基層隊和使用單位對這些設備的維修驗收跟蹤不到位，從而使有些設備維修狀態差，直接影響了油田基層隊的使用。實際上，這里暴露的是內部設備責權利不清，維修單位和使用單位員工在實現勞動價值上又不一致，從而直接影響了部分員工的積極性。因此，結合多年來設備管理實踐，創新設備管理體制，實施項目制度，建立設備租賃市場，使設備經營管理，責任權利明確，才能保證油田基層隊設備使用市場化經濟化，用的是維修合格的設備，交付租賃資金的設備。
3．2分清設備管理責任，實現設備管理由單純的管理型向管理經營型轉變
企業如果將設備實行租賃經營管理，那么作為油田基層隊就要注重設備管理，盤活設備，以獲得最大效益，這樣油田基層隊設備管理水平就有了一個經濟杠桿。地球物理公司江漢分公司風鉆設備和可控震源是使用、維修和保養一體化，基本由純管理向管理經營轉變，效果明顯。
3．3規范設備租賃行為，實現專用設備由內部使用向市場資源共享轉變
油田設備具有價值大，周期性短等特點，如物探儀器上千萬，使用周期5－8年，如果一味追求裝備力量，花大錢購買，一是資金短缺，二是有的設備使用率不高，這就要求建立一個完善的設備租賃市場。油田就是要適應這一新的形式，走向市場，完成設備的管理經營任務。地球物理公司裝備專業化重組，完善公司內部租賃管理制度，各分公司內部設備租賃格局已初步形成，設備的使用價值和經營效益也得到了較大的提高。
3．4拓寬設備管理視野，實現傳統設備管理規范化向現代設備管理信息化轉變
多年來，油田設備管理注重設備管理基礎工作，將“三基”工作作為傳家寶不斷發揚光大，有效地促進了油田設備管理規范化。但隨著社會主義市場經濟的發展，管理信息化成為企業創新的基本方式，是加強企業監督，促進企業發展的有效手段。在設備管理規范化的基礎上設備管理信息化，是新時期設備管理創新的基本要求。實現設備管理信息化，可以解決資源的有效配制，更好地發現市場，搶占市場，這是當前設備管理創新的現實途徑，勢在必行。
4結束語
設備管理創新范文第2篇
[關鍵詞]高效發展 煤礦機電設備 科學管理
[中圖分類號]C36
[文獻標識碼]A
[文章編號]1672-5158（2013）05-0347-01
引言：
在實現高效的生產發展視角下探討煤礦機電設備如何實現具備科學的管理方式，以達到從大體上解決煤礦生產的安全問題，實現科學的、綠色的、高效的煤礦安全生產發展目標。我國是能源資源豐富的國家，同時也是世界煤礦資源擁有的重要國家之一，煤礦的生產發展直接與國民經濟的總體提高相關聯，同時也是實現國家綜合國力競爭的其中的一個重要途徑，所以，煤礦機電的科學管理具有歷史的必然性。
隨著社會經濟的不斷提高和科學技術的不斷進步，煤礦機電設備在生產發展中得到不斷完善，各種型號和各種特征的機電設備在煤礦生產中擔任著發展的重要角色，對煤礦機電設備的科學管理的要求也越來越高，煤礦生產設備在發展中的維修和管理技術日臻完善。煤礦機電管理發展的思路目前這個階段要先從精細化管理人手。精細化管理就是將管理的對象分解量化為具體的數字、程序，在管理目標、標準、任務、流程等方面進行細分，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核，是與現代集約化、規模化生產方式相適應的一種管理理念，是一種高效、節約的管理方式，可以最大限度地減少管理耗費的資源，從而降低管理成本。
一、現階段我國煤礦機電設備在管理中存在的相關問題
現階段，我國多數煤礦礦企在機電管理的方式上絕大多數都還處在粗放式的基礎之上，管理層次相對落后于西方發達國家，管理中就必然存在不少亟待解決的問題，下面重點歸納總結出幾個方面的問題，以方便相關企業參考，并該井管理方式，提高生產效率。
（一）現代化管理系統很難在煤礦機電設備管理中施行
安全生產是煤礦企業必須考慮的主要生產途徑，煤礦機電的安全運行直接與煤礦安全生產相關聯，同時也是實現煤礦安全生產的重要保證。如果在煤礦機電管理設備中沒有實現科學的安全管理，就會給煤礦的安全生產埋下無窮的隱患。
（二）煤礦企業機電設備管理部門權責不明，管理力度分散
煤礦企業在機電設備管理方面，處以相對分散的權力管理措施，沒有實現明確的權力與責任管理。煤礦機電設備選型是在設備規劃工作中優化方案的過程，是設備前期管理的重要內容。當前，由于這一工作尚處于粗放式的管理，導致設備購置和使用存在著部分脫節現象，設備的買、用、修、改造方面各單位存在互相扯皮，各行其是的個別現象，職能部門權威性不強，會造成部分設備閑置、積壓，使設備利用率沒有完全發揮。
（三）機電設備管理效率不明顯
粗放式管理導致設備管理效率低下，從而影響整個煤礦生產效率，降低礦企經濟效益，嚴重情況下還會導致礦企安全事故的發生，對煤礦企業員工的生命財產安全造成威脅。煤礦機電設備粗放式管理中，基礎管理的總帳、臺帳、明細帳部分為手工記帳，部分微機管理沒有實現信息聯網管理，工作量繁重，以物易物，帳、物不符現象時有發生，系統分析、匯總、統計均非常不便，嚴重影響了工作效率的提高。
（四）煤礦機電設備管理人員專業素質與現代化要求不符
隨著社會市場經濟的發展步伐不斷加快，煤礦機電設備更新換代的步伐也在不斷加快，新型設備的引入投入生產，是原有基本管理工作專業素質的煤礦職工無法勝任新設備的管理和維護工作，從而導致不少機電設備在工作中無法發揮其原有的工作功能。
二、煤礦機電設備管理創新措施
（一）煤礦機電設備實現集約式管理措施
集約式管理措施主要是以高效率的管理工作為目標，實現高度的生產發展要求。煤礦機電設備的主要作用是降低煤礦生產中的危險系數，提高煤礦生產中的安全系數，達到總體經濟效益的快速全面提升。這就要求，在機電設備的管理方面要實現集約式管理，每一管理步驟和每一個細微的環節都要實現精細化管理，只有這樣，才能保證煤礦高效、穩步、安全地生產。
（二）煤礦機電設備專業管理人員的培養措施
什么人從事什么類型的工作，什么素質的人能夠在其崗位上實現怎樣的工作效果。這就表現為，煤礦機電設備管理人員和專業維修技術人員必須具備過硬的堅實的專業技能。然而，現階段我國不少煤礦企業在這方面的專業人才隊伍還相對比較薄弱。專業技能和高端技術人員數量少的驚人，大多是以表面形式的人才來充當專業技術人才，煤礦企業專業技能人才的斷層局面隨處可見。煤礦企業沒有過硬的專業的機電設備管理人員和維修技術人員，就會給煤礦生產的安全問題埋下了無窮的隱患。
面對這一問題，煤礦企業應加大機電設備方面人才隊伍的建設，加強專業人員的專業培訓力度，出臺相關可行的人才激勵和創新發展激勵制度，實現高端技術人才和高端管理人才的不斷引進和不斷提高。
（三）嚴格設備購進程序的管理制度和精細化維修研究創新措施
煤礦機電設備購進時必須嚴格把關，層層精細化管理，在設備質量和可行引進方式上要從嚴處理，每一購進程序都要實現嚴格的審核和量化管理，保證機電設備的高質量引進。同時，在設備運行工作中要實現每一環節精細化和科學化管理，專業維修人員在維修技術方面不斷研究創新，從根本上實現核心技術的發展創新。
結束語
總之，目前煤礦的機電管理，必須從基礎工作做起，以提高礦井機電設備安全可靠性為中心，以“管理、裝備、培訓”為原則，以標準化統攬工作全局，以經濟杠桿為手段，以機電現代化管理系統為平臺，扎扎實實地搞好機電管理工作，確保實現礦井機電系統安全、可靠、高效的工作管理目標。
參考文獻
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[2]康曉龍.煤礦設備運行管理體系的建立與實施[J]科技情報開發與經濟，2011年18期
[3]陳熙強.關于礦井機電維修方式的探討[J]中小企業管理與科技（上旬刊），2011年09期
設備管理創新范文第3篇
關鍵詞：國產化；三新技術；消化吸收
前 言
為應對國際金融危機帶來的嚴峻挑戰，某公司緊緊圍繞生產經營目標，將進口設備國產化工作納入設備管理的重要議事日程，將成本控制融入到生產經營過程中，以“科學支出、杜絕浪費”為主題，大力開展“節能降耗、增收節支”活動，深入實踐科學發展觀。通過自行攻關和聯合攻關，尋找國內合作企業，技術引進、消化、吸收、實物測繪等方式，成功實現了一批進口設備備件的國產化工作，不僅節約了大量備件費用，同時有效保證了生產系統的穩定運行，提高了工藝裝備技術水平，取得了顯著的技術經濟效益。
1、進口設備備件國產化工作的重要性和現實意義
隨著合成熔煉系統和富氧頂吹熔煉系統項目的建成，項目配套的進口設備資產逐年增加。進口設備雖然有著運行穩定、自動化程度高，維護量小的優勢，但也存在著備件采購周期長、獨家壟斷，價格昂貴，供貨不及時，影響生產運行等問題。所以，實施進口設備備件國產化工作，對于提高備件供應的保障性和降低備件成本費用，提升裝備技術水平，增強企業競爭力和發展后勁等方面具有極其重要的現實意義。推進進口設備備件國產化進程，是落實科學發展觀的根本要求，必須擺在企業管理工作的突出位置抓緊抓實。
2、管理創新推進進口設備備件國產化進程
創新是現代企業充滿活力的源泉，是企業獲得持久競爭優勢的基本驅動力。隨著經濟全球化的不斷深化，知識的快速更新，技術的飛速發展，使產品的開發周期和生命周期越來越短，這就驅使企業要不斷地進行管理創新，以適應不斷變化的競爭環境。管理創新首先是觀念的創新，要樹立“以人為本”的管理理念，尊重人的個性和創造性思維，建立和諧的人際關系，激勵人的積極性，促使其創造性的有效發揮。在知識經濟和戰略競爭時代，人才起著空前重要的作用，得人才者得天下，企業之間的競爭其實就是人才的競爭，企業不僅要營造良好的文化氛圍來吸引人才，運用人才，同時還要加強和完善人才培訓機制，保證人才可持續發展；其次是搭建企業管理技術信息傳遞和交流溝通的共享平臺；再次是宏揚求真務實的工作精神，一切從實際出發，循序漸進，切忌形式主義；最后是開展群眾性的技術進步和科技創新活動，把員工的積極性調動到自主選題攻關和聯合攻關活動中來。以觀念創新提升管理創新，以管理創新保障技術創新，推進了進口設備備件國產化進程。
2.1 動力氧氣輸送系統
該系統進口設備較多，年進口備件費用達820萬元，工程技術人員對每臺進口設備，詳細梳理，列出備件明細進行技術論證，結合每臺設備的工況條件并加以改進，通過廣泛信息收集和技術交流，與國內廠家聯合攻關，完成了英格索蘭空壓機汽水分離器的國產化工作，國產化后的汽水分離器，絲經由0.15mm提高到0.3mm，材質由普通的不銹鋼更換為316L不銹鋼，耐腐蝕性明顯提高，而國產價格一、二、三級分別為3828元、2523元和2715元，僅為進口價格的三分之一。
特別是針對14000NM3/h制氧機組主空壓機（VK50-3）油冷卻器、各級氣體冷卻器芯子、捕霧器以及汽水分離器，國產化的性能和使用壽命都已完全替代了進口備件，若從原廠家進口空壓機一、二級冷卻器費用至少在300萬元以上，彈性密封費用40萬元以上（空壓機由德國西門子公司生產，原值1490萬元）。經過對該備件的國產化，空壓機一、二級冷卻器以及一、二級捕霧器的價格分別為661200元、774300元和39150元、30450元，整套費用為150萬元，僅為進口價格的一半。不銹鋼彈性密封國產化價格為86826元，僅為進口價格的五分之一，安裝使用良好，完全達到進口備件技術要求。
150M3英格索蘭離心式壓縮機共7臺，由于特殊的現場環境，在長期的運行過程中，發現該設備的氣體冷卻器耐腐蝕性差，使用壽命短，運行一年氣體冷卻器就已腐蝕結垢。尤其是第三級冷卻器更為嚴重，每臺設備每年需要更換三級冷卻器1臺，每二年需要更換二級冷卻器1臺，每三年需要更換一級冷卻器1臺。英格索蘭空壓機氣體冷卻器芯子的國產化改造，價格僅為進口價格的1/3～1/2，（進口價格：一、二、三級分別為119709.48元，99418.50元，71900.50元。國產價格：一、二、三級分別為45900元，36600元，32500元），一套設備就可節約備件費用18萬元。
2.2合成熔煉系統
合成熔煉系統配套的余熱鍋爐系統為德國歐薩斯設計供應。由于工況條件惡劣，1#刮板機刮板鏈條長期處于300～400℃高溫的煙灰中運行，進口刮板價格高達每米565歐元，經過對現場工況的分析，并與國內知名企業結合，刮板鏈條材質采用35CrMo生產，經國產化后刮板每米造價僅為2630元，一條刮板鏈條（長70米）可節約20多萬元，國產備件完全滿足現場生產的需要。
合成熔煉雙十六模圓盤澆鑄機，由奧托昆普公司引進。在長期運行中發現，該設備噴模系統故障較高，噴模系統的噴模泵每年要消耗25臺左右，氣動閥每年要消耗30個，陽極板冷卻機構、提升機構、取板夾持、取板大臂等機構每年備件費用在150萬元以上。由于進口備件費用昂貴，供貨周期長，不僅影響設備的運行和維護，而且影響到系統的正常生產。經多方了解和咨詢，得知國內企業能夠生產與奧托昆普產品性能、型號接近的產品，積極配合國內廠商對易耗件和故障頻發備件進行實物測繪，首先進行了3#圓盤的國產化改造，年節約備件費用50多萬元。
2.3 富氧頂吹熔煉系統
富氧頂吹熔煉噴槍是澳大利亞Ausmelt公司設計的專利產品，是頂吹爐熔煉工藝的核心技術，由于噴槍頭部處于高溫熔池中，從試生產情況來看，噴槍燒損嚴重，使用壽命短。經組織工程技術人員對噴槍存在的問題進行研究后提出了改造方案，將噴槍頭部混風室的長度由原來的400mm增加到800mm，套筒風管外徑由原來的φ550mm增加到φ570mm，增加了套筒風的流量，在距離套筒風管出口150mm的位置加一個外徑為600mm，內徑為500mm的擋風板，提高了噴槍頭部的冷卻效果；經過與機械制造公司的多次技術結合，現場測繪，成功對富氧頂吹熔煉爐噴槍進行了國產化改造，國產化后的燃煤噴槍由進口的每支100萬元降至60萬元/支，同時噴槍的使用壽命大大延長，由原來的每只槍使用壽命6～8小時，提高至目前的48～72小時，不僅降低了檢修工作量，節約了維護費用，更重要的是提高了富氧頂吹熔煉系統的生產作業率，創造了可觀的經濟效益。
3、三新技術的推廣應用成效顯著
在實施進口設備國產化的同時，大力開展三新技術的推廣應用。一期銅熔煉系統四臺陽極爐，澆鑄銅模時經常發生耳朵斷裂造成整個母模底板報廢。通過技術引進將母模改為活耳結構，當母模耳朵出現斷裂后隨時更換，底板還可以繼續使用，延長了母模底板的使用壽命，同時底板的質量也有了很大提高，繼而推廣應用到自熱爐系統，一期系統母模底板澆鑄銅模由原來的25塊提高到40塊左右，自熱熔煉系統母模底板澆鑄銅模由原來的38塊提高到60塊左右，兩系統年可節約費用約為100萬元。
設備管理創新范文第4篇
神華黃驊港務公司位于河北省以東90公里,渤海灣西南岸,處于環渤海經濟圈的中心地帶,北依京津,南接齊魯,是我國最大煤田――神府東勝煤田煤炭東運大通道的出海口,同時也是華北、西北等內陸地區最便捷的出海通道。黃驊港經濟腹地廣闊,直接經濟腹地包括河北、山西、內蒙古、陜西、寧夏等省區及山東省的北部地區,自然資源豐富,經濟發展勢頭強勁。自投入運營以來,充分發揮神華煤礦、鐵路、港口、電廠、煤制油一體化經營的獨特優勢,有力地保證了黃驊港的跨躍式發展。
自運營至今的短短5年中,黃驊港人在這片被稱為苦海沿邊、寸草不長的漫漫鹽堿灘上迅速崛起。實現了國內同等行業達產時間最短、超產速度最快、運營效益最好、生產效率最佳的創舉,一流的設備管理理念是創造奇跡的堅強基石。
一、精良的裝備是確保黃驊港實現安全生產的基礎
設備是企業生產、經營的重要物質基礎,是企業實力和技術水平的重要標志之一,設備管理的好壞與使用效益的高低,體現了現代化的大型企業管理者的水平和素質。黃驊港務公司煤炭裝卸系統擁有國際先進、國內一流的設備工藝,翻車機、堆料機、取料機、裝船機等大型機械全部采用國際先進設計,主要部件引進世界先進產品,具有性能優越、安全可靠、自動化水平高、流程設置靈活等特點。整個裝卸系統實行信息化控制,可以完成國內最先的配煤工藝,多機聯裝可以使裝船速度高達15000噸/小時,實現了貨主、船公司和港口的多贏。同時,黃驊港還建有完善的海陸導助航設施,配備了大馬力消拖兩用拖輪,并采用了全航次衛星定位導航,確保了所有船舶能夠及時、安全進出港。
在港口建設過程,黃驊港務公司作為企業的設備管理者把設備的安全理念貫穿整個建設過程始終,直接參與設備的論證、調研、審批、驗收、檔案、使用、保養、維修、開發、改造和報廢等全過程的管理,尤其強化了每一個環節所涉及到的不同的部門和人員的管理,保證任何一個管理環節都不出問題,較好的減少了管理的系統風險,提高了投資效益。 我們通過嚴把設備的設計關、選型關、隊伍招標關和施工管理關,確保建設一套精良裝備。港口現有的翻車機、堆料機、取料機、裝船機等大型設備,全部采用國際一流設計,在設計的同時嚴把安全關,并且全部設有防漏電、防過載、防傾斜、防大風等安全保護裝置,大大提高了設備可靠性,減少發生安全事故的可能性。
二、加強技術培訓是確保設備正常發揮效益的重要途徑
港務公司各種大型設備的自動化程度高,技術性能先進,操作起來比較復雜。為了保證港口大型設備保養良好和發揮正常的使用效益。我們首先通過層層選拔那些責任心強、技術精湛的職工來使用和保養設備,然后,我們把搞好對他們的技術培訓作為設備管理的一項重要工作來抓。在購置儀器的論證階段就初步確定設備操作員1～2名,讓他們參入調研、考察、論證過程,把此過程作為操作員培訓的第一階段,通過這一階段使設備操作員對某類設備的基本動態和基本性能有一個初步的了解。把設備的安裝調試階段作為對操作員培訓的第二階段,通過這一階段使操作員對設備的基本操作規程和保養程序有一個全面的了解和基本的掌握,達到能夠獨立操作和保養設備的程度。在其后的一段時間內要求操作員系統閱讀使用、維修說明書,全面了解設備的性能,并結合實際的分析工作加強設備操作訓練,對遇到的問題隨時記錄,以備解決。在操作員對儀器的操作程序熟練掌握之后,聯系生產廠家或某個單位對操作員進行第三階段的培訓,這一階段的培訓主要是解決操作員在獨立使用設備過程中遇到的一些疑難問題,并對設備使用保養的一些技巧進行更深入的學習。
經過這三個階段的培訓使操作人員達到獨立操作設備的程度,我們還為操作員提供了更多的學習提高的機會,通過派出去參加設備交流會、技術講座等,使他們不斷擴大新視野、增長新知識、掌握新技能,實踐證明對于港口設備的使用保養和設備新功能的開發起到了重要作用。
三、強化保養維修是實現設備管理效益最大化的重要保證
設備的保養維護是一件經常性的工作,只有這一工作做好了,才能保證設備發揮應有的效益。為了做好設備的保養維護工作,我們制定了一系列嚴格的《設備保養維修管理辦法》,要求設備操作人員嚴格按照操作規程進行使用和保養,避免人為故障的產生。
在制定強化各種規章制度的同時我們更加注重人的素質培養和提高,設備的壽命與故障率很大程度上取決于管理人員的管理水平。例如,我們堅持向管理要效益,不斷優化生產組織,強化設備的保養維修管理。為了保證生產的持續高位運行,我們見縫插針,科學安排設備的改造和保養。自去年以來,我們先后完成了對BQ0的改造項目,使一期工程的配煤能力進一步盤活,6#堆場得到全面利用,每年新增產能150萬噸。我們加強了對K裝懸皮驅動改造、1#變電容器改造等一批大型技改項目先后實施,確保了設備完好率始終保持在98%以上。同時,在生產組織過程中,我們根據實際情況的變化,合理調整工作重點。針對場存結構不合理,低質貧瘦煤壓港嚴重的情況,我們及時校正裝船方案,加快場存周轉速度;針對到港車輛增加,卸車任務加重的情況,我們認真制定作業計劃,合理安排設備保養維修,確保高負荷下生產的正常運行。在保證足夠安全距離的前提下,我們還創造性地在二期碼頭同時停靠4艘船舶,有效加快了船舶周轉速度,半年內多增吞吐量177.2萬噸,為公司多創效益3828萬元。
我們注重在大型設備投入使用時,就寫明操作人員的維護保養責任,這種做法對于設備的正常運轉以及一般故障處理都發揮了較好作用。同時,我們應用激勵機制調動部門和操作者的積極性,通過定期檢查、評比和表彰先進,不僅較好的鞏固了設備管理工作的成績,還極大的促進了設備更好地為企業服務,從而提高投資效益和社會影響。我們還通過定期舉行設備經驗交流會的形式,使基層各單位的設備管理人員和設備操作者達到相互溝通信息和提高業務水平的目的。
四、先進的信息化技術是實現設備全壽命管理的重要手段
我們堅持以信息化帶動工業化的發展道路,不斷提升港口的現代化水平。在設備管理中實施EAM系統,即企業資產管理系統。該系統是一個以工單為主線的設備資產全壽命管理系統,它是在設備由事后維修轉變為預測性和預防性維修基礎上發展起來的集成化計算機管理系統,這套系統將企業管理理念、基礎數據積累、業務流程優化、人力物力管理、計算機硬件和軟件應用系統整合于一體。主要適用于設備依賴型企業對高價值固定資產的維護、保養、跟蹤的全壽命管理。
EAM系統的使用,大大提高了黃驊港的設備與配件管理模式和管理水平,減少了管理人員的數量,提升和改造了企業資產管理流程,實現企業資產的最優配置和利用,進而保障生產,降低生產成本,獲得更好的經濟效益。
設備管理創新范文第5篇
關鍵詞： 設備管理；現場管理；新技術應用；改造；創新
中圖分類號：F279.23 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）24-0195-02
0 引言
現場管理作為一個企業各項管理工作的基礎，已經具有越來越重要的意義和地位，現場說白了就是一個臉面的問題，它是一個企業管理水平高低的集中體現，現場有生產、生活、管理和服務后勤現場之分，其中設備、設施構成的生產現場占據了冶金企業的一大部分，目前開展的6s現場管理可以有效地改善現場環境、提升現場管理的水平，6s管理的持續開展能使現場基礎管理工作更扎實、更好的提升工作效率，進而提升企業形象，增強職工責任意識，促進企業良性發展，這一點從萊鋼集團銀山型鋼有限公司型鋼煉鐵廠開展現場管理工作一年多來的成績可以明顯的看出來，在眾多的參觀活動中受到了來自各個階層領導和專家的高度評價，已經成為山鋼企業現場管理的標桿，做為省冶金行業現場管理的一面旗幟我們將邁步走的更遠，這就需要我們不斷地去改進、去提升，把我們工作、生活的現場打造的更亮麗、更舒適。
1 依靠創新、改造、降低粉塵污染
粉塵治理是當前該廠現場管理的一個重點，一次料場、混合料場、原煤場是產生粉塵的重要場所，皮帶上料運輸過程也有著嚴重的粉塵污染，即對職工身心健康帶來危害，同時也污染了身邊的環境，在這樣一個臟、亂、差的環境中工作的人絕對不會擁有良好的心情，相反的會產生很多負面的影響，如心情煩躁、牢騷滿腹、工作效率下降、安全系數降低等，在這樣一個前提下，又怎會有一個好的發展結果呢？而要改變這種現象，就要依靠創新和改造，依靠靈動的思想去解決那些影響和阻礙發展的因素。
對于料場的粉塵究竟怎樣去治理呢？其實我們分析一下它產生粉塵的原因就不難去解決，大家都知道料場里高高的料堆在風媒的作用下肯定會四處肆虐，而如果把料場建的比較低，使料堆的頂部處于地面以下，就可以大大降低粉塵污染，實現的辦法很簡單，深挖內建，把料堆的高度盡量的降低，一個個獨立的坑窖儲料既能有效地解決粉塵、又能避免了物料的交叉混放，受卸料的高度降低了，有關設備的消耗也會大大的降低，而且在視覺效果上也會改變人們對于傳統料場的看法。
皮帶上料產生粉塵最大的部位就是機頭、機尾，當物料由上一皮帶機頭落到下方皮帶機尾的過程中會產生很大的粉塵，主要是由于一定落差帶來的巨大沖擊，目前下料口多采用錘形設計，雖然在落料點增加了擋料皮，但畢竟作用有限，而箱式漏斗的應用卻可以有效地改善現場環境，同時也能減少漏料的發生，物料先順著機頭下料槽落入箱體內，得到有效的緩沖后再慢慢落入皮帶，像這種設備上的改造還有很多方式，只要弄清楚了粉塵產生的原因，就可以針對問題改造設備，以達到有效的化解問題的目的。霧化裝置的應用也是目前解決粉塵污染的有效手段，在粉塵產生部位安裝霧化設施，粉塵上升的過程中遇到細細的水霧會包裹在細小水滴的并隨之下落，粉塵的危害就這樣被化解。究竟使用什么方式還要看現場對物料的要求，如果物料水分不能太高，最好的辦法還是采用箱式漏斗或密封等設備附體方式，而如果對物料水分要求不是太高的話，采用霧化不外乎是一種很簡潔的方式，霧化原理其實很簡單，但是應用起來的方式千變萬化。
2 優化操作、減少煙塵排放
煙塵排放主要發生在高爐生產上，其次噴煤系統有時也會產生煙塵的異常排放。高爐出鐵過程，如果鐵口操作不當、流鐵溝、渣溝蓋板密封不嚴的話都會產生煙塵，爐內操作、調劑不合理的時候出鐵過程也會帶來煙塵，除塵器運行不良導致吸塵效果差的時候更會產生煙塵；噴煤制粉系統布袋箱體內布袋有損壞、凈氣室蓋板密封不嚴等情況下也會導致高溫煤粉從風機煙囪內排出。這樣的異常情況處理主要是加強操作和檢查，鐵口炮泥質量、開口操作等的優化、改善可以有效地解決煙塵排放、改善現場環境；除塵器的運行維護、閥門開口的最佳角度都能使除塵風量有一個最好的發揮。
3 加強管理、杜絕二次揚塵
二次揚塵的產生主要發生在除塵卸灰、汽車倒運料過程。卸灰時粉塵由灰倉經螺旋輸灰機落入汽車料斗內，雖然在這個過程中增加了加濕，但由于落差低、落點開闊，加濕很難保證不會產生二次揚塵，往往我們會看到，當除塵卸灰的時候四塵只是大小的問題，完全不產生是不可能的，這個大小就與加濕操作有著很大的關系，加濕輕了揚塵就大，加濕重了就會產生泥巴狀物料，運輸過程中容易對路面造成污染，所以加濕操作的好壞直接決定了揚塵的大小，當操作人員沒有很高的責任感和嫻熟的操作技巧的時候，就需要通過管理強化責任意識、通過培訓提高操作技能，所以說有的時候管理是一種手段，也是一種助推劑。
4 小改小革提升設備6s管理品質
治理設備的跑、冒、滴、漏也是現場管理的一個核心部分，生產現場由大量的設備、設施組成，設備、設施的干凈、整潔程度決定了現場的品質和生產的效率。一臺臺沾滿油污、粉塵的設備會降低人們對現場的認可度，帶來的是一種不舒服的感覺，當人們滿意度降低的時候，工作的效率也會大大的降低，而且這樣的設備背后究竟隱藏著多少不安全的因素還未知道，后面將會帶來怎樣的危害和損失更是未知，所以我們要想解開這些未知因素和未知后果，就要把它們都暴漏出來，設備的6s管理就是行之有效的方法，小改小革的應用就是必要的工具。
對于設備最常見的污染就是滲油，也是目前最難解決的一個問題，經常能聽到這樣一句話：國產減速機沒有不滲油的。筆者很不贊同這句話，為什么國外生產的就能做到密封良好、不滲油，而國產的在目前情況下確實如是說，這些還是說明了我們的技術不過硬、產品品質不夠好，那么為什么人家的設備發生滲漏的幾率這樣低呢？是人家的產品質量比我們的好，還是人家的技術可靠、過硬呢？我們國家的航天事業已經取得了輝煌的成就，讓世界矚目，既然我們在各方面都不比人家落后，那究竟是什么原因導致了目前的狀況呢？這才是我們應該去想、去改變的問題，管理上的、技術上的、態度上的、操作上的，等等因素都可能有，而最終改變這種現狀還是要依靠技術、依靠創新、依靠改造去實現。
5 新技術、新設備的應用
有些技術和設備在生產之初確實帶來了可觀的效益，但隨著技術的不斷發展，那些曾經為生產帶來過效益和紀錄的設備和技術卻最終可能成為制約生產的因素，進而由這種不利因素演變到對環境的危害。傳統的除塵卸灰由灰倉經過放灰閥，下落的過程中被加濕，再由螺旋輸灰機傳送到汽車運走，期間過程中會產生危害環境、環保的二次揚塵，罐裝車的應用宣告了中間環節某些設備的淘汰，既降低了工序流程，又做到了污染的最小化，這就是新技術、新設備的優勢競爭力。設備6s開展的好壞、涉及的范圍、滲透的力度都會在現場管理的過程中彰顯出來，當相關工作開展順利的時候，現場的設備必處在一個良好的運行中，由此而構成的環境也必然令人愉悅，而要實現這樣的目標，圍繞設備的改造必不可少、圍繞生產的參數優化更是缺之不得，時刻掌握最前沿的技術必會給我們帶來一次次的技術改造、設備創新。6s工作的開展與安全、效率、質量和成本有著密切的關聯，所以做為一個企業發展的前景、發展的實力、發展的動力，無一不以現場管理的發展為基礎， “科學經濟冶煉、和諧持續發展”的愿景如何去實現？還是要從基礎工作抓起，現場管理做為基礎中的基礎，就像是高層建筑的地基，它的穩固程度決定了建筑的挺拔和英姿。
參考文獻：
[1]侯維芳.現代設備管理趨勢初探[J].中國科技信息，2007（08）.
