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          火電廠機組月度

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          火電廠機組月度范文第1篇

          【關鍵詞】火電廠;單元機組;經濟指標;在線監測;能耗分析

          中圖分類號: F406 文獻標識碼: A 文章編號:

          一、前言

          隨著經濟的快速發展,我國的各行業發展迅速,火電廠的發展也是迅猛前進,并且取得了前所未有的成績。對火電廠單元機組經濟指標在線監測及能耗分析系統的開發研究更是促進了火電廠的發展,因此,我們對單元機組經濟指標在線監測及能耗分析系統的開發研究是很有意義的。從目前而言,我國火電廠單元組經濟指標的管理還不夠完善,企業的管理水平也依然需要進一步改善,因此,在機組的正常運行下,加強對各種指標的在線監測,并進行能耗的分析具有重要意義。

          二、火電廠在線監測優化軟件的應用及能耗分析的現狀

          1、火電廠在線監測優化軟件的應用現狀

          近10幾年,研究熱力系統節能分析的有關專著或論文越來越多,有較大影響的有《熱力發電廠》、《火電廠熱力系統節能理論》、《電廠熱力系統節能分析原理》、《熱力系統火用分析》、《節能原理》等。國外代表該領域的主要論著有《Steam Turbine and Their Cycle 》。目前有關系統節能降耗和機組性能在線監測軟件的開發模型是基于這些論著的基本思想而進行的。這些論著在一定程度上反映了熱力系統節能理論的前沿。從80年代開始,隨著計算機技術和控制理論不斷發展,國外火電廠優化軟件逐步開始應用,經多年試驗、使用、總結和完善,很多軟件包已比較成熟,經濟效益顯著。90年代,計算機硬、軟件發展及更新速度加快,不僅人機界面友好,系統互換性增強,而且隨著數據庫功能不斷完善和開發,各種高級應用軟件層出不窮。尤其是近幾年,企業管理信息系統(MIS)和企業資源計劃(ERP)系統的普遍應用,使得應用于火電廠的優化管理軟件有了很大發展和更多應用。

          目前,機組性能分析和優化軟件已有單位做了大量的開發和試驗研究工作,如:由華北電力大學陳鴻偉教授等,在火電廠現有信息資源基礎上,基于模塊構設計思想,利用先進計算機技術開發研制的火電機組能損分析系統。該系統對于 C/S 模式和 B/S 模式進行分析比較得出了基于兩者混合模式的系統實現方案。針對系統數據采集和數據存儲等關鍵問題,采用了 OPC 技術規范、共享內存的設計思想,極大地提高了系統的安全性和實時性。由華北電力大學張春發教授等開發的基于 C/S 模式的火電機組耗差分析系統,該系統采用了先進的數學模型和模塊化思想,具有在線計算準確性高、運行維護方便、節約火電廠計算機資源等優點。張春發教授等還承擔了國家電力公司的重大科技項目“火力發電廠設備、系統及運行節能在線監測研究”的研究任務,該系統在電廠現有的數據采集系統(DAS)或信息管理系統(MIS)之上,利用先進的火電廠節能理論,以熱力系統為中心,對全廠主要熱力設備進行耗差分析,實時地反映出電廠的運行經濟情況,并以表格的形式集中地在線給出各熱力設備的主要運行參數的額定值、定壓運行應達值、滑壓運行應達值、實際運行值以及由于運行參數偏離應達值而造成的煤耗偏差。

          2、能耗分析的現狀

          針對火力發電廠機組能耗分析方面的研究發展過程主要包括如下幾個階段:初級階段。在上世紀80年代就有專家專門研究火力發電廠的能耗問題,直至90年代電力大發展時期有較正式的能耗分析軟件,比如耗差分析系統等。但那時的分析系統大部分采用手工獲取數據,手工加載計算模型的方式,使用起來非常不方便,而且考慮的深度遠遠不夠,比如沒有劃分合理的運行工況,能耗分析的結果準確性不高,過于孤立的考慮能耗分析,不能很好的對機組的優化運行起到指導作用等。中級階段。1998年熱工院侯子良教授提出SI這一概念,SIS 系統的準確定義是為火電廠全廠實時生產過程綜合優化服務的生產過程實時管理和監控的信息系統,其中能耗分析成為SIS系統中的重要高級功能。SIS是我國獨有的名詞,缺乏統一的執行和驗收標準,這一概念及其相應的產品在2001年至2008年這一段時間內得到了廣泛的應用,但絕大部分的SIS系統并沒有像宣傳的那樣站在非常高的高度上切實有效為發電企業帶來直觀的節能降耗效益。這一系統在2008年左右應用數量銳減,除市場飽和因素外,也證明了沒有直觀價值的產品沒有長久的生命力。2008年以后,一系列的問題導致國家空前重視節能問題,節能減排工作各方面的壓力都很大,如政府方面需兌現節能減排量的承諾,企業方面因能耗水平過高引起成本過高,競爭力降低,公眾方面關注環境惡化,災害頻發,節能環保意識明顯增強。從技術角度分析,沒有系統性的節能減排策略和綜合服務,條塊分割,多頭管理,雜亂無章,國家十大節能工程中“節能監測和技術服務體系”建設等嚴重滯后,這些都影響了節能工作的有序順利展開。

          三、在線監測系統與火力發電廠能耗分析系統需求分析

          1、在線監測系統勢在必行

          (1)經濟性分析

          雖然軟件包單項價格較高,但從取得的經濟效益和回報率看,增加這些初投資是值得的。目前能提供優化軟件的DCS供貨商均有詳細的技術經濟分析報告,并已在某些電廠尤其是大容量、自動化水平很高的機組上成功應用,取得了一定經濟效益。

          雖然一些優化管理軟件所帶來的經濟和社會效益短期內不會充分顯示出來,但從長遠利益看,這種科學管理會給電廠帶來很大的收益。性能計算和優化軟件可將設備、機組乃至全廠的經濟指標詳細量化,運行人員可根據操作指導選擇最優化的運行方式;設備管理軟件通過對各種設備多層次的維護方式,降低損壞率,延長使用壽命。

          (2)必要性

          電廠是消耗一次能源并生產二次能源的耗能大戶,每年火電用煤約占全國煤總產量的1/4,因此,火電廠節能具有特別重要的意義。在線監測系統是促進電廠開展節能降耗工作的重要組成部分。

          2、火力發電廠能耗分析系統需求分析

          (1)系統功能性需求

          自金融危機發生以來,能源企業對于節能工作的重視程度發生了很大的轉變。在市場經濟不景氣的情況下,誰能把能耗或者說成本控制的更好也就意味著誰的競爭力將更強,很多能源企業以前連節能專工都沒有,現在顯然發生了重大變化,企業樂于并不得不充分重視能耗的管理和控制工作。另外節能減排工作已上升為國家戰略,人均能源擁有量的不足和能源需求的加大以及能耗水平的居高不下都對國家的能源戰略提出了嚴峻的挑戰。這些大的環境無疑也在對能耗管理的提出進一步要求。

          ①數據采集與存儲

          對底層控制系統生產過程數據進行采集,并統一時標、描述、量綱,在實時/歷史數據庫中記錄機組生命周期的運行過程信息。

          ②工況監視與查詢

          通過采集全廠各生產過程控制系統實時信息,對全廠生產數據進行綜合處理、統計分析,使用戶可以在各終端上對全廠生產狀況進行實時監視,通過生產模擬圖、趨勢圖、棒狀圖和參數分類表等多種監視方式實時顯示各單元機組及輔助車間的主要運行參數和設備狀態。能對全廠生產數據進行綜合處理、統計分析,并能監視、查詢和打印,實時信息用 B/S 方式。

          ③能耗分析

          能耗分析是用軟件實現節能降耗的核心模塊,也是本論文重點要闡述的問題。能耗分析面向全廠和各個機組,計算主機和輔助系統的各種效率和實際性能指標,為火力發電廠機組能耗分析系統本身其他高級功能和其他信息化系統提供能耗數據支撐。

          ④運行優化

          運行優化功能模塊主要包括:工況分析、操作指導兩個部分?;谀芎姆治龅慕Y果,充分結合發電廠運行規程和機組運行方式,進行優化調整,不僅僅是分析出能耗結果,而是同時給出具體的操作措施,幫助運行人員直觀的進行優化操作,從而讓機組持續保持經濟優化運行。

          ⑤報表系統

          報表系統是實用性最強的功能模塊,雖然其本身并不包含多少創造性的東西,但是它卻是整個系統對外展示的重要窗口,是使用最頻繁的功能之一。報表系統應能實現自動生成日報表、月報表以及事件報表等。在報表中,可以選擇當前值,也可以是統計值,還可以是任何時間段內的計算值。報表格式應可以實現用戶自定義功能,支持Web方式。

          ⑥運行考核

          考核的最終意義在于建立一種良好的管理評價體制,把能耗分析模塊計算出來的結果最終反饋到機組的實際運行中去,從而最終產生經濟效益。考核總體上可以分為兩大類,一類是基于安全性的考核,一類是基于經濟性的考核。

          ⑦系統管理

          系統管理可以實現對本系統自身的管理以及外部擴展管理。所有能配置的功能都將在此得到靈活的處理,避免了大量的二次開發。系統管理可以讓發電廠從軟件本身解脫出來,把主要精力集中在節能降耗的具體措施上。另外通過系統管理可以讓系統方便的擴展,適應以后更加復雜的需求。

          (2)系統非功能性需求

          ①觀感需求

          版面布局應該盡量與節能監管部門目前使用的其他產品風格一致,默認情況下以灰色調為主;應該表現得穩重、權威;少用靚麗顏色,但確保重點突出。

          ②易用性需求

          系統應該突出能源行業管理特點,避免純粹的軟件開發思維貫穿其始終。沒有經過培訓以及不懂英文的人,能夠迅速使用該產品;對專業工程師來說,可以通過系統非常容易滿足行業節能管理需求,可以在30分鐘內無需接受任何培訓就能熟練使用產品;對于年齡較大的,對電腦操作不熟悉的管理者,有直觀的系統總界面幫助其獲得信息,并能進行適度信息鉆取。

          ③可維護性需求

          大批的非功能性的改進,維護時間限制在30分鐘內;單個新增功能菜單維護時間限制在5分鐘內;系統管理(含權限,部門,角色等)的維護時間限制在10分鐘內;所有跟前臺展現相關的參數均可以實現后臺配置和維護,維護時間不超過15分鐘;不同企業間信息查看和維護,不應該頻繁返回上一級操作后再選擇,應提供一站式信息服務。

          四、系統設計

          1、系統結構

          由于系統需要進行大量的數據處理和邏輯分析,所以采用了以數據庫為核心的C/S結構模式。系統通過網絡從電廠MIS系統和DAS系統中獲取電力生產實時數據,其中煤、灰、煙化學分析數據要手工錄入??蛻舳塑浖墙y一的,都是通過瀏覽查看信息,所有的開發和維護都是在服務器端進行。這樣的體系結構可以省略到現場采集數據的工作,同時數據來源準確可靠,節省開發成本。

          2、數據庫表的設計

          數據庫表的設計關系到整個系統的性能,是數據庫設計中的重要部分。根據數據的用途,建立4個數據庫表:實時表、分鐘表、最優值表、/值0安排表。

          (1)實時表

          實時表用來存儲系統計算和分析所需的實時數據,包括從MIS系統讀取的和手工錄入的。實時表是用來系統進行分析的數據源,同時也可以供參數實時監測調用。

          (2)分鐘表

          這里記錄的數據是統計實時數據在一分鐘內的平均值得到的,在此表基礎上可以形成“值”報表、日報表、月報表和年報表。

          (3)最優值表

          為了調用方便,將各工況的主要參數的最佳值保存在一個單獨表中。根據最佳值的確定方法,表中的值是能夠更新的。

          (4)“值”安排表

          系統具有“值”間指標競賽的功能,需要統計各“值”在工作中的工作成績,所以專門設計了一個值工作日期表,是每個“值”的工作記錄。

          3、系統功能

          (1)經濟指標在線監測

          在線計算單元機組的經濟指標,實時監視機、爐運行狀態。

          (2)經濟運行在線指導

          基于計算出來的經濟指標及其煤耗偏差,為運行人員提供操作指導,可以提高機組的效率,及時消除故障隱患,確保安全運行。

          (3)競價上網

          計算單元機組的標準發電成本、供電成本,分析成本變化規律,為管理部門分析成本構成提供有效依據。

          (4)設備狀態

          該功能主要反映設備的當前狀態,為檢修提供必備的信息。對于汽輪機采用相對內效率反映其健康狀況的變化;對于凝汽器與回熱器,采用端差反映其健康狀況的變化。

          (5)值間經濟指標競賽

          按照電廠制定的“值際安全經濟指標競賽辦法”,統計各值每月完成的生產技術指標,并計算與額定值或者月度平均值的偏差,打出每個值的分數,供考核評比。

          (6)運行報表

          根據實時的經濟指標,形成全廠日報表、月報表和年報表。按照電廠規定格式打印上報有關部門,供領導查詢和考核。

          (7)熱力試驗

          系統可以仿真機組熱力系統運行,并進行熱力試驗報告的自動顯示和打印。

          五、結束語

          近年來我國的火電廠發展迅速,很多技術得到了廣泛的應用,單元機組經濟指標在線監測及能耗分析系統是針對電廠生產管理和竟價上網開發的,推動火電廠的進一步發展,因此,加強對火電廠單元機組經濟指標在線監測及能耗分析系統的研究是很有必要的。

          參考文獻

          [1]李蔚,任浩仁.300MW火電機組在線能耗分析系統的研制[J].中國電機工程學報,2002.

          火電廠機組月度范文第2篇

          關鍵詞:火電廠;轉動設備;管理;規范化

          設備是降低其運動部件摩擦表面的阻力與磨損,延長使用壽命,降低能源消耗,有效地發揮設備潛力,起著十分重要的作用。設備管理是設備管理的重要內容之一,如何加強火電廠轉動設備的科學管理,對提高轉動設備安全運行可靠性,降低轉動設備維修費用,減少轉動設備故障,防止設備事故的發生,提高經濟效益有著非常重要的意義。

          1 火電廠轉動設備管理常見的問題分析

          對設備進行科學合理的可以防止和延緩零件磨損。某電廠轉動設備管理存在重視程度不夠的現象,造成這種現象的原因是專業點檢和檢修班組對轉動設備管理工作存在著一些管理誤區。

          1.1 進口油比國產油好

          有些設備管理者認為使用進口油,設備的就沒有問題,而實際上在應用中仍然會出現異常,進口和國產品牌油的品種繁多,性能各異,各項技術指標也不同,如:進口油600XP220超級齒輪油與國產油CKD220重負工業齒輪油的技術指標進行比較如下:

          這二種油的技術指標基本相同,就不能認為進口油比國產油好。關健在于如何正確選擇油品的型號與設備運行的要求來決定,不然也會造成不良而發生設備損壞事故。為防止轉動設備不良,就要知道轉動設備在系統中運行的承載能力、轉速、工作溫度、連續運行時間和工作環境情況等,選油時對油的黏度、高溫或低溫性能、閃點、清潔度、抗氧化性、極壓抗磨性等性能指標進行分析,再確定設備用油的品牌、型號。目前國產油的生產技術和生產能力在飛速發展,油品的各項技術指標絕大部分能達到了國際先進水平,只要選擇正確,國產油完全能滿足火電廠轉動設備的要求,不必要追隨進口油。

          1.2 轉動設備加油量多總比少好

          不足會造成轉動設備不良,所以有些設備管理者誤認為加油時總是多比少好。在設備實際運行過程中,如果加油量多了,反而會起副作用,使軸承運轉阻力增大,容易發熱,破壞摩擦表面和油膜,造成不良,影起轉動設備振動增大、溫度升高,嚴重時使設備損壞。

          1.3 轉動設備換油頻率越高越好

          在設備油系統中,油是否失去使用價值,要通過油品監測、化驗等科學手段來檢測油質。如果檢測結果表明油油質不合格,又不能通過濾油設備進行過濾的油,才能進行更換新油,使油的價值利用最大化,從而節省油品費用。同時高頻率的換油既增加了檢修人員的勞動強度,又存在設備安全風險。

          1.4 轉動設備無異常不加油好

          只要設備運行正常就不需加油,這是一部分設備管理人員錯誤的想法,設備運行一段時間后油就會逐漸消耗及流失,當軸承油量減少到一定量時,設備效果降低,轉動部件將產生機械摩擦、磨損,最終使設備損壞,嚴重時乃至造成系統停運事故,因此,設備無異常也應該定期進行檢查和加(注)油。

          1.5 轉動設備管理就是油品管理

          影響轉動設備的因素很多,轉動設備管理時往往是只注重油品本身,而沒有考慮影響設備的相關因素,如:轉動設備運行時工況變化情況、設備缺陷、運行環境和設備檢修工藝等。

          2 設備管理理念創新

          2.1 設備創造效益

          許多設備管理人員認為設備就是對油的管理,油就是一種設備消耗性材料,其實設備是一項系統工程,它與設備安全和設備維修成本有著密切的關系,以鍋爐磨煤機為例,某廠600MW機組一臺磨煤機電機軸承每月定期補油所耗油0.5kg,費用46元左右,如果不及時補油使軸承不良造成停運,將影響機組出力20%左右的負荷,直接經濟損失巨大,因此,開展科學有序的管理工作,能極大地保證設備安全穩定運行,減少設備停運率,同時也降低設備維修費用,為企業創造更大的經濟效益。

          2.2 油是設備最重要的零部件

          部分設備管理人員和檢修人員沒有把油當做設備組成的一部分,沒有給予與設備零部件同等的重視程度。油的失效或變質導致設備不良,會引起設備的異常磨損。由于這一過程是復雜的循序漸進的,容易被設備管理者忽視,認為是設備零部件的質量問題或其他問題引起的,進而對零部件進行更換,增加了檢修維護成本,還容易隱藏設備故障的真實原因。

          2.3 技術要不斷更新

          目前國內外油品牌繁多,各項技術指標均有差異,如何正確的選擇使用是火電廠轉動設備的重要課題,因此,要不斷研究、分析設備問題,解決生產中出現的異常事件,設備管理者必須學習和掌握好設備的技術,在技術上要不斷更新,才能有力的保證電力設備的安全運行,才能提高火電廠的經濟效益。從目前我國資料顯示,航天、冶金、軍工、汽車、鐵路、船舶、農機、化工8個項業,因設備不良和摩擦、磨損導致的能源、材料和設備損失達9500億元,如果正確運行摩擦和技術可節約3270億元,可見技術對減少摩擦磨損、節能降耗有著巨大的潛力。

          3 火電廠轉動設備管理要求

          3.1 轉動設備規范化

          根據火電廠轉動設備的運行特點,按照設備的“五定”和“責任落實”的原則,以轉動設備的使用說明書、圖紙資料為依據,結合現場實際給油脂的經驗與教訓,對轉動設備給油脂的部位、給油脂方法、周期、給油脂量、油脂的品種規格、給油脂的人員和分工做詳細的規定,嚴格進行油品質量監督,制定相應獎懲措施。并列入了《油品管理制度》、《油品質量監督管理標準》和《設備給油脂標準》中,實現設備規范化。

          3.2 轉動設備日?;?/p>

          3.2.1 運行人員每日檢查轉動設備的油液位、油溫、油壓、軸承溫度及振動情況,檢查系統是否暢通,油箱和連鎖保護是否正常。

          3.2.2 按專業制定轉動設備的檢查項目表,設備檢修維護人員每日按照檢查表進行檢查、記錄,當發現油壓差大時,立即清理過濾器濾網或更換濾芯,油位不足時及時補充油,系統有跑冒滴漏情況時,及時進行密封處理,消除設備缺陷。

          3.2.3 專業點檢員每天對設備系統進行點檢,監測轉動設備關鍵部件,如軸承的溫度、振動,軸承進、回油的溫度以及軸承油冷卻介質的出入口溫度。根據這些參數的變化,結合轉動設備運行狀況來分析轉動設備的狀態和磨損情況。

          3.3 轉動設備定期化

          3.3.1 嚴格執行設備給油脂標準,將需要執行給油脂的設備按照給油脂的周期錄入電廠一體化管理系統,實現轉動設備定期給油脂工作的自動化,按周期自動生成工單,根據工單按照《定期給油脂標準》規定的部位和給油量進行轉動設備定期給油脂。給油脂工作執行時由專業點檢進行監督和指導,提示給油脂工作的注意事項,嚴格按照給油脂工作標準進行。

          3.3.2 油在使用過程中會逐步老化變質,定期化驗各油站或油箱的油,可以及時掌握油品的技術指標狀況,預防設備事故發生,延長油品使用壽命。油品的定期化驗,應根據轉動設備的重要程度,結合設備圖紙說明書中對設備的要求,制訂相應的化驗周期,一般分成每周化驗、月度化驗、季度化驗、半年化驗及年度化驗等時間間隔。針對不同的化驗時間間隔,制訂相應的化驗項目,對油液的黏度、閃點、水分、酸堿值和顆粒度等關鍵指標進行測定,將需要執行油品化驗的周期錄入電廠一體化管理系統,實現主機油和主要輔機油的化驗工作的自動化,按周期自動生成化驗工作單,通過這些指標來分析油品質的變化,為油的壽命評估和轉動設備的狀態分析提供依據。

          3.3.3 定期對轉動設備油站進行濾油可以改善油油液的品質,過濾油中的水分和雜質顆粒,提高設備的效果。根據定期油品化驗的結果,開展定期濾油工作,濾油的周期要結合油品化驗結果和轉動設備運行的實際情況來確定,不同型號的油品要使用符合要求的專用濾油機進行濾油。

          3.3.4 專業點檢每周對轉動設備重要部件,如軸承溫度以及軸承的供回油溫和油冷卻介質的出入口溫度建立曲線圖,進行劣化趨勢分析。同時綜合轉動設備運行的狀況和其他參數,分析轉動設備系統的狀態,使轉動設備的使用、維護和管理人員了解轉動設備磨損狀態,并針對分析發現的問題提出下一步解決和防范的措施。

          火電廠機組月度范文第3篇

          【關鍵詞】發電廠 節能技術監督 報表 SIS

          火力發電廠的節能技術監督報表包含火力發電廠能耗指標匯總表,廠用電率變化分析表,火電廠單元機組輔機設備耗電匯總表,鍋爐效率變化分析表,汽機熱耗變化分析表,供電煤耗變化分析表等六個類型報表,每個類型報表實行月度和年度的統計,總涉及參數500多個,因此每次統計都耗費了大量的人力物力。隨著計算機技術和網絡技術的發展,利用計算機協助電廠專業人員實現節能報表統計十分必要,本系統正是根據此需求開發的。

          一、系統架構

          由于系統的使用需要生產技術分部,運行部和設備部等多個部門多個崗位配合,所以選擇了使用方便,界面友好的B/S架構,具體架構圖如圖1。

          圖1 系統網絡架構

          圖2 數據結構關系圖

          圖中所示,電廠用戶可以通過個人PC或者手機通過瀏覽器的方式接入內部的局域網來訪問節能技術監督報表系統,遠程用戶也可以通過廠內的虛擬專用網絡(VPN)接入廠網后,再使用瀏覽器訪問。節能報表系統的服務器部署在廠網的三區(管理區),使用實時數據庫的專用API與SIS數據庫實行數據交互,同時對Liems系統中的數據通過數據視圖的方式單向讀取,已實現系統中部分數據的自動獲取統計功能。

          系統包括了用戶子系統和報表子系統兩個模塊開發,其中數據結構[1]圖如圖2。淺色數據為用戶部分的數據結構,深色部分為報表部分的數據結構。由于數據來源比較多,而且處理方法各有差異,節能部分的數據源處采用了類的繼承和接口,這樣可以靈活配置各種數據源。

          系統開發采用成熟的C#語言,搭配微軟的.Net Framework 4.5框架,配套IIS7.5服務器軟件,并且使用Mysql數據庫,兼容IE8及以上的瀏覽器。

          節能報表系統包括五大功能,數據自動獲取,人工數據錄入,參數實時計算,參數趨勢展示,報表生成查詢等。

          二、數據自動獲取

          節能技術監督報表的參數量十分龐大,但大部分的參數都存在于電廠的其他系統當中,只需要進行統計加工以及參數計算即可,本系統的數據自動獲取功能正是基于該需要而開發的。經過對報表數據的分析,需要進行數據交互的系統為SIS系統,生產統計系統,巡檢系統。與SIS系統交互時使用Openplant實時數據庫API,讀取鍋爐和汽機的實時負荷,效率等相關的節能參數。其他系統的數據存儲于Oracle數據庫,本系統采用Kettle數據抽取工具,對其中的油耗,輔機電耗以及生產日報上統計的數據自動抽取到報表數據庫中,如圖3。

          圖3 數據抽取

          三、人工數據錄入

          盡管大部分數據都可以通過其他系統來實現自動獲取,但仍有小部分的數據需要人工修正錄入,包括鍋爐,汽機,燃料,環化,電氣和機組參數等。本系統針對每個用戶的操作權限開發了數據錄入功能,根據工作需要由不同崗位人員進行參數錄入和確認。其中截取亞臨界參數錄入界面如圖4。

          圖4 亞臨界機組參數錄入

          圖5 參數詳情頁

          參數實時計算

          系統通過以上兩個功能可以保證報表的數據源,但報表的最終數據需要通過一系列的統計計算才能得出,由此開發了參數實時計算功能。實際報表中的參數可能是由多個參數經過復合運算而成,用戶可以對參數設置其表達式,當從數據源讀取數據后,系統自動根據參數設置的表達式對參數值進行更新。如圖5所示的參數詳情頁,#1給水泵的耗電量是由1A前置泵耗電量加上1B前置泵耗電量再加上#1機電泵耗電量,當系統通過數據自動讀取功能或人工錄入功能獲取跟這三個參數相關的數據后,會根據表達式自動更新#1給水泵的耗電量數據。

          四、參數趨勢展示

          為方便電廠用戶對參數歷史數據趨勢的分析,本系統也相應開發了趨勢分析圖,如圖5所示。用戶可根據需要對節能相關參數進行歷史數據回顧,趨勢分析等工作。

          五、報表生成查詢

          以上幾個功能都是為了生成報表的數據,報表的生成本系統采用正則表達式匹配的方法。系統定義了以下數據結構{ID:88687,CycleType:0,DataType:0}。其中ID為參數的唯一標識,CycleType為該參數的周期類型,分為月度值和年度值,DataType為參數的數據類型,分為本期值,環期值,同期值,環差,同差。將相應的報表通過html編碼形式把模版編寫出來,在對應的空格上套用以上的數據結構,在生成報表的時候系統通過正則表達式匹配到對應的數據結構項,替換成相應的數據值,系統生成的報表范例如圖6。

          圖6 火電廠能耗指標匯總表

          本系統已應用于某電廠,協助廠級專業人員實現對能耗數據進行采集和分析,應用反饋良好。

          參考文獻:

          [1]維斯.數據結構與算法分析[M].機械工業出版社,2004:391.

          火電廠機組月度范文第4篇

          摘 要 隨著我國經濟的持續、穩定發展以及環境保護要求的不斷提高,電力事業正以前所未有的速度高歌猛進,一批批火力發電廠、燃氣電廠和核電站拔地而起。以筆者所在企業為代表的電力企業出現了許多新、老機組并存的現象。筆者將深入分析如何在新形勢下建立火電廠安全長效機制,建立起具有超前管理、預防和控制作用、完善的安全生產過程管理,以達到改善安全生產環境、減少和杜絕安全生產事故的目標,切實抓好責任制的落實,才能實現安全生產的長治久安。

          關鍵詞 火電廠 安全 長效

          一、堅持安全生產基本方針,嚴格落實法律法規要求

          一個基本方針即“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針??茖W的管理以及電力生產的實踐充分證明:電力生產必須做到安全第一,工作重點放在安全風險的預防和控制上,管理重點要系統、全面、綜合、全方位。新《安全生產法》、新《環境保護》發的頒布實施,給安全生產管理提出了新的要求,責任更加清晰,要求更加明確,增強了法律的可執行性和操作性,堪稱史上“最嚴”法規,兩部新法的實施,將對企業安全生產及環境保護管理工作提出更加嚴苛的要求,只有不斷適應新形勢下安全環保管理的新要求,積極應對安全環保管理的新挑戰,將安全生產及環境保護的法規要求貫穿落實到公司生產經營管理的方方面面,不斷深入、一如既往抓好安全環保管理工作,才能切實防范各類安全環保事故的發生。完善管理制度,建立督查體系,切實履行各級管理人員的責任,監督落實各項法規制度,督促保證體系有效運轉,切實有效保障安全生產。

          二、健全和完善兩個體系,充分發揮兩個體系的作用

          安全生產監督、保證體系突出強調安全監督和安全保證兩個體系的責任意識,要求各級管理人員發揮自己的主觀能動性,積極主動、創造性的開展安全工作。確保企業的安全管理不能有漏洞和死角,各種規章制度要全面覆蓋、有效執行。具有全面的、可操作性的崗位責任制和經濟責任制,促使各級、各崗位人員壓力到位、責任到位、工作到位,確保企業安全生產穩步發展。

          生產任務管理系統是目前各電力生產單位普遍使用的管理平臺,通過規范現場作業,進行痕跡管理和閉環管理的有效手段。此系統是上級下達和分配生產任務,對生產任務進行統計分析的有效載體。它能夠對應工作票、操作票系統進行開票作業,直觀的反映任務內容和數量并且能夠進行作業的統計分析。依靠現代化的管理手段,堅持“分級管理,逐級負責”的原則,強化各級內審機制,發揮內審監督、指導、服務、協調職能,實施生產任務全過程管理,動態監控,促進現場作業標準化,規范各項定期工作和管理工作,杜絕無票作業,確保安全生產的可控、在控、能控。

          三、以星級考評為平臺,完善安全生產管理

          充分利用星級考評管理平臺,繼續推進安全標準化工作,規范現場安全設施,通過隱患治理和技術改造等手段,完善各類安全裝置、安全設施,消滅裝置性違章,避免設施、裝置不全造成人身傷害或設備損壞事故發生;深化點檢定修,加強點檢定修人員的培訓,提高點檢員的綜合素質,加強檢修、維護項目管理的過程控制,提高檢修、維護質量,不斷提高發電設備的可靠性和經濟性、環保性;深化全能值班工作,組織開展多種形式的培訓工作,經常開展反事故演習,提高運行人員調控及異常處理能力,提高全員綜合素質;加強技術監控管理,完善技術監控三級網絡,修訂技術監控管理制度,使技術監控工作日?;?,制度化,重點是及時發現問題、解決問題,做到“關口前移,閉環管理”;加強兩措管理,確保措施落實到位。各單位要結合機組大小修和月度、季度工作計劃,將項目分解到人,并嚴格落實責任;加強重大危險源的管理和問題整改,做到責任到人,整改徹底。加強重大危險源的動態監督檢查,特別是油區、氫站、升壓站等要害部位,做到實時監控,確保重大危險源可控在控,杜絕重大事故發生;做好兩票體系的管理工作,依托生產任務管理系統,做到考評指標定量化,監督檢查日?;?、經?;?、規范化以及責任追究制度化,建立健全生產任務內審機制,利用經濟手段嚴格管理。加大反違章工作力度,規范班組安全管理,杜絕管理違章和違章指揮。全面提高反違章效果,減少違章現象的發生。

          四、完善風險控制機制,消除安全風險

          火電廠機組月度范文第5篇

          關鍵詞:火電企業承包商安全管理

          1當前火電企業承包商安全管理中存在的問題

          1.1企業對安全管理以及承包商的安全投入不夠重視由于目前大多數火電企業實行檢修外包,由承包商承擔了大量的檢修維護工作,企業對自己內部員工的要求很嚴,各項規章制度齊全,但是對承包商的管理會相對放松;加上企業自身改造和檢修工作存在的特征,如果碰上工期緊任務重的檢修工作,就會相對疏忽了承包商的安全管理,甚至被個別火電企業完全忽視了,有的項目主管部門為了加快工程進度,甚至出現要求承包商進一步降低安全管理標準,放松安全要求的狀況。因為在安全投入方面很難直接產生經濟效益,一些承包商老板對于安全方面的投入不夠重視,對勞保、安全工器具等方面的安全投入也就能省就省。就算在甲方的要求下做了安全投入,但是也很難或者是無法做到安全投入方面的款項做到??顚S?。另外加上勞動防護用品方面如果沒有保證足夠的數量投入,在質量上也無法做到有效保障;相關的施工機具、工器具等都相對比較簡陋,很難滿足當前火電企業現場安全施工的需要,就容易發生安全事故。1.2承包商種類繁多,安全管理沒有落實到位當前進入火電企業的承包商種類繁多,這樣就會使得人員十分雜亂,不僅有專業性比較強的技術服務單位,同時還有土建、衛生清掃等體力勞動。但是員工自身素質存在層次不齊的狀況,很多工作人員自身對于安全生產的基礎知識沒有掌握好,更缺少系統以及完善的專業知識培訓,自身的業務素質始終處于低下水平。另外,因為在待遇上不夠完善,繼而就會使得員工自身存在較大的流動性,特別是在技術員工方面,流動性更強,很難為火電企業自身未來的發展提供人才儲備。很多在資金以及技術方面都比較優秀的承包商,也存在工期緊張、任務繁重以及項目轉包、二級單位掛靠等多種不規范現象,同時很多掛靠的項目施工隊伍中,承包商企業往往僅對其收取管理費用,并沒有進行真正實質性以及有效的管理活動,甚至有的二級單位自身沒有足夠完善的技術人才,在檢修施工方面也缺少足夠完善的隊伍作為支撐,繼而就會使得項目安全以及質量很難得到有效的保障。1.3關系復雜,監督處罰難以落實到位很多火電企業的承包商和企業之間關系較為復雜,合同約束力不夠,繼而使得很多監督和處罰措施很難真正落實到位。有的很多承包商直接駐扎在火電企業之中,加上火電企業自身沒有足夠完善的淘汰機制以及競爭機制,繼而就會使得在安全管理方面存在疲態狀況,在工作的過程中十分注重進度、效益,但是對安全管理十分忽視,繼而就會使得火電企業承包商在質量管理以及安全生產管理方面都十分松懈。

          2火電企業正實施的安全管理措施

          華夏電力公司領導對承包商的安全管理工作一貫十分重視,公司領導在對當前嚴峻的經營形勢,特別是對安全管理形勢進行研究的基礎上,分析了承包商管理方面存在的顯著問題,同時積極向其他的先進單位進行學習,強化“紅線”意識和底線思維,在實際的工作中采取了諸多安全管理的措施,使得承包商安全管理工作得到落實以及強化,繼而使得企業自身的安全管理水平得到顯著提高,保持安全生產形勢持續穩定的良好局面。2.1推行承包商全方位的安全教育,提高安全教育培訓效果一方面,編制承包商入廠安全教育PPT,結合安規條文,注重現場典型違章圖片展示,從用電管理、高空作業、動火作業、起重作業、受限空間作業、安全工器具管理等十個重要內容的安全要求進行詳細講解,通過圖片和視頻,解析歷年檢修現場典型違章實例或者國內安全生產事故,震撼和觸動作業人員的心靈,同時對檢修隊伍灌輸本公司的安全管理理念,為檢修現場安全、健康、環保、文明施工打下基礎。另一方面,在現有“周外包施工和違章情況表”基礎上,制作每周安全生產周報,抄送各承包商實時學習各個隊伍的違章現象,起到教育警示作用,針對違章情況屢教不改的承包商,每周的安全生產簡報將抄送其總部,從而提高承包商自我安全管理意識,達到減少違章作業現象。2.2推行承包商安全管理3+4管控模式,落實安全主體責任強化分級分層次安全監督。3個責任主體:承包商、項目班組、項目部門;4級監督層次:承包商自我管理、項目班組安全監護、項目部門分級監督、安健環部重點督查。通過逐級落實,連帶考核,失職追責,真正落實安全主體責任。2.3實行安全“重獎重罰”升級版,從嚴管理對公司內部:杜絕“庸、懶、散、推諉”四種負能量行為,積極塑造“精、勤、細、擔當”四種正能量行為;對承包商:加強安全教育、獎懲、評價,推行“黑名單”退出招標機制。對安全生產方面的獎懲,從月度績效和年底獎金層層掛鉤,真正做到獎勵獎勵再獎勵,考核考核再考核。2.4利用承包商季度安全評價,嚴格落實安全約談等考核機制利用開展承包商季度安全評價,嚴格落實安全約談等考核機制、停工整頓、暫停黑名單招標資格等考核機制,推動承包商從“被動管理”向“主動管理”轉變,促進承包商不斷提升安全管理水平。2.5嚴格審查承包單位及人員的資質和能力依法與承包單位簽訂合同和安全生產協議,存在交叉作業時必須簽訂交叉作業安全生產管理協議,明確各自的安全管理職責和應當采取的安全措施。對于不履行安全責任、發生電力事故,或被政府相關部門列入安全生產不良信用記錄和安全生產“黑名單”,或被國家能源局及其派出機構通報的承包單位,應責令其停產整頓,后果嚴重的應責令退出。2.6加強機組檢修期間安全管理,創新安全監督形式每周開展一次專項安全監督巡查,如安全工器具、動火作業、高空作業、受限空間作業、兩票動態檢查等等;重大危險作業實現專人專項管理,各級安全監督人員定點定期檢查,風險分析見證簽字負責,確保重大危險作業安全施工。2.7修訂及完善相關制度準則修訂《承包商安健環管理規定》安全考核細則,加強承包商人身不安全事件考核力度。修訂承包商合同安全管理協議條款,提取一定比例安全獎勵基金,通過承包商專業(班組)評比評先、突出貢獻獎勵等手段,給予實時獎勵,激勵承包商現場檢修人員提高安全意識和自我安全管理,減少違章作業。2.8加強高風險作業的安全監督,嚴密制定施工方案強化項目負責人安全主體責任,切實落實現場安全監督責任。對于高風險作業要求承包商事先制定相應的施工方案,報批后嚴格按照施工方案執行;通過在重大危險作業現場加裝臨時電子監控,實行24小時不間斷安全監控,確保安全施工。2.9常態化開展反違章工作通過建立反違章查隱患微信群,對現場發現的承包商違章行為和安全隱患實時發送到微信群中,通過現金紅包、班組建設加分、評比“反違章”之星、“反違章”先進班組等手段,激發全體員工參與反違章熱情,營造反違章氛圍,促進生產人員樹立“人人都當安全員,人人當好安全員”意識,從根源上遏制違章行為的發生。

          3結束語

          綜上所述,火電企業安全問題關系到國家財產安全乃至社會穩定問題,雖然隨著國家各級安全監管的監督落實,各個企業都采取了不少管理手段,但是就當前來說,火電企業的安全問題依舊存在,很大部分原因就是承包商安全管理工作沒有做到位,應當就其中存在的問題進行及時的分析,找到癥結對癥下藥。

          參考文獻

          [1]于斌,蔡曉晨,吳智鵬.火力發電廠機組檢修項目承包商安全管理新模式探析[J].能源與環境,2015(12).