熱處理實訓總結

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熱處理實訓總結范文第1篇

《金屬材料與熱處理》是中等職業學校機械類專業的一門必修課，課程主要講授金屬材料的性能、合金材料的特性與用途及鋼的熱處理等知識。通過該課程的學習使學生掌握金屬材料的基本理論知識，能正確地選擇并合理地使用金屬材料，能合理安排金屬材料的熱處理工藝，充分發揮金屬材料的性能，使學生在學校所學知識與生產實踐相結合，學生在工作后能盡快適應工作需要。

《金屬材料與熱處理》

課程的教學現狀與存在問題

第一，《金屬材料與熱處理》課程專業性較強、概念抽象、偏重于實驗，而一般的中等職業學校又不具備應有的實驗條件。目前，在本課程的教學中，絕大多數教師還是以課堂講授為主，借助于黑板或多媒體課件，給學生分析金屬的力學性能及組織結構，介紹鋼的熱處理以及常用金屬材料――碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及合金的一些基本知識。故而學生對該課程的知識難于理解，學習難度大，學習感到枯燥乏味；教師教起來也很辛苦，教學難度較大。盡管有些教學經驗豐富的教師會在教學中結合實際，多講些生產、生活中的實例，引發學生的學習興趣，但因沒有實踐教學，大多數學生沒有較深的認識，更不知如何去應用，教學效果不佳。

第二，目前，中職學校普遍存在著學生厭學、教師厭教的問題。導致這種局面的原因很多，其一，按義務教育的評價標準，中職生源均被認為是“能力和素質低下”的學生，并且這些年來隨著高校擴招，中職生的總體素質每況愈下。其二，教師的學生觀未能轉變，教師應當用一種全新的、先進的學生觀來看待學生，那就是基于多元智能理論的學生觀。這種學生觀認為，中職學生與普高學生的差異，不是智力水平的差異，而是智力類型的差異。也就是說，普高學生的智力類型適于“學科課程”的學習，即適于概念、原理、公式、定理等理論性知識的學習；而中職學生的智力類型可能更適于“行動課程”的學習，即適于動手操作、現場實踐、手腦并用等技能性知識的學習。其三，課程模式陳舊、脫離學生實際、課程結構與學生的認知結構錯位，教學方法與普教雷同，與學生的智力類型嚴重脫節，導致教學效果低下，學生缺乏學習興趣和積極性，教師缺乏工作的成就感。

如何在教學過程中激發學生的學習興趣，充分調動起學生對本課程的學習積極性，是教師的首要任務。在教學過程中，把那些抽象且難于理解的內容，通過形象、恰當的實例加以體現，使學生對金屬材料與熱處理等領域知識有一個感性認知，筆者對《金屬材料與熱處理》課程進行了如下教學探索。

教學改革與實踐的探索

根據以上分析，不難看出：對于中職學生來說，不應采用與普通高中學生相同的教學方法；而應該根據他們的智力類型，多讓他們進行現場實踐，在做中學，在學中做。這樣，學生才有興趣、有積極性，才能獲得好的教學效果。

本著這種想法，并受德國“雙元制”培訓的啟發，筆者決定對自己擔任的《金屬材料與熱處理》課程進行教學改革。整個教學圍繞著材料選擇和安排熱處理工藝兩個教學活動展開。教學分為三階段，第一階段：基礎知識介紹；第二階段：材料選擇；第三階段：安排熱處理工藝并進行實踐和對比。需要特別說明的是，本課程的教學需與鉗工實訓課在同一個學期開展。

（一）學習基礎知識

要讓學生具備一定的材料選擇能力，首先要讓學生了解一些必備的基礎知識，如金屬材料的力學性能（強度、硬度、韌性、塑性等）以及鋼的化學成分、組織、性能之間的關系等。

金屬材料的力學性能 在本階段的教學中，要借助于拉伸試驗，讓學生清楚何謂金屬材料的強度、硬度、韌性、塑性等，它們分別用哪些指標來衡量。如何衡量。教師通過引導學生分析齒輪（已在機械制圖、機械基礎里學過）的性能要求，讓學生知道學習這部分內容的用途；然后，給出一些學生了解的零件，讓他們分析這些零件的力學性能要求。

鋼的化學成分、組織、性能之間的關系 在本階段的教學中，要借助于鐵碳合金的平衡組織觀察實驗，讓學生清楚三種鋼的室溫平衡組織分別是什么；隨著鋼中含碳量的增加，鋼的組織和力學性能怎樣變化。在鉗工實訓課里，分別給學生20、45、T8、T12鋼等四種鋼料，讓學生依次銼削或鋸割，通過他們親身感受來加深對結論的理解和記憶。

（二）根據使用要求選擇材料并加工成工具

根據要求選擇材料 教師先以銼刀（學生進行鉗工實訓，對銼刀很熟悉）為例，分析如何根據工件的服役條件來選擇材料，然后教師將學生按學習能力強弱，均勻分成4組，每一組確定一名組長，接下來教師布置工作任務，讓學生對給出的零件或工具進行材料選擇。第一組：螺絲刀；第二組：彈簧；第三組：手錘；第四組：刮刀。同時宣布考核標準。讓學生通過本過程，掌握材料選擇的步驟：了解工件的服役條件確定它的性能要求選擇滿足條件的材料等。學生完成任務后，以小組為單位進行匯報，其他小組成員進行評定，教師進行總結。

加工成工具 教師按照學生選擇的材料進行備料，各小組成員領料，并按要求尺寸加工出成品（此過程主要在鉗工車間進行，應與鉗工教學結合起來）。如果學生在加工過程中出現問題和困難，教師要及時給予幫助。

（三）安排熱處理工藝

介紹常用熱處理方法 讓學生了解退火、正火、淬火和回火的目的、操作方法、處理后的組織（非重點，提一下），掌握其應用。

確定熱處理方法 教師先以銼刀為例，介紹一下它的熱處理：為改善組織，消除應力，改善切削加工性而進行的預先熱處理――球化退火；為獲得高硬度、高耐磨性而進行的最終熱處理――淬火+低溫回火。接下來，讓學生確定自己加工出來的工件的熱處理方法，并以小組為單位進行匯報，其他小組成員進行評定，教師進行總結。

進行工具熱處理實踐 教師根據學生確定的熱處理方法確定它們的熱處理工藝，然后讓學生按照熱處理工藝對本組剩余的四個工件進行相應熱處理。由于是高溫作業，在學生動手之前，教師一定要跟學生強調操作安全，并做好演示工作。

熱處理實訓總結范文第2篇

關鍵詞：金屬熱處理工藝；教學改革；實踐能力

作者簡介：馮佃臣（1977-），男，內蒙古烏蘭察布人，內蒙古科技大學材料與冶金學院，講師，北京科技大學新金屬材料國家重點實驗室博士研究生；胡曉燕（1980-），女，內蒙古烏蘭察布人，內蒙古科技大學實訓中心，講師，內蒙古科技大學信息工程學院碩士研究生。（內蒙古 包頭 014010）

基金項目：本文系內蒙古科技大學教學（教改）研究項目（項目編號：JY2012011）的研究成果。

中圖分類號：G642.423 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2014）02-0166-02

隨著社會的發展，對高級專業技術人才的需求越來越高，因此培養具有綜合分析與解決問題能力的高級專業技術人才顯得尤為重要。實驗實踐教學是高等學校教學工作中一個重要組成部分，對培養大學生創新能力、動手能力等具有重要意義。由于金屬材料工程專業屬于實踐性比較強的專業，因此發揮實驗教學的作用對該專業方向學生的培養而言更顯緊迫。然而，傳統的實驗教學體系規模小，實驗項目相對獨立、分散，且嚴重依附理論教學，不利于相近課程或專業知識的交叉與融合，已不能滿足現代培養高素質、復合型人才的客觀需求。2009年開始，結合內蒙古科技大學實際情況，我們對金屬材料熱處理方向“金屬熱處理工藝”實驗課程進行了改革，單獨設立一門實驗實踐課程“金屬材料改性實踐”。并于2010 年在07級金屬材料熱處理方向學生中進行了實踐。本文對本次“金屬熱處理工藝學”實驗教學的改革和實踐進行總結，為進一步整合實驗教學提供參考。[1]

一、“金屬熱處理工藝學”課程特點

內蒙古科技大學（以下簡稱“我校”）金屬材料工程專業的培養方案設置了金屬材料熱處理、金屬材料焊接兩個專業方向。學生在大學三年級可以根據自己的興趣愛好及學院的教學情況，選擇其中一個專業方向進行學習。金屬材料熱處理方向針對金屬材料的熱處理工藝設計、鋼鐵材料組織和性能研究、鋼鐵材料的冶金質量控制進行專業學習和訓練。該方向是本專業的特色之一。

“金屬熱處理工藝學”課程是我校金屬材料熱處理方向的本科生繼“材料科學基礎Ⅰ”和“固態相變原理”專業基礎課程后學習的重要一門專業課程。“金屬熱處理工藝”主要講授了如何實現在“固態相變原理”（即金屬熱處理原理）的五大轉變：奧氏體轉變、珠光體轉變、貝氏體轉變、馬氏體轉變和回火轉變，四把火：退火、正火、淬火和回火，再加上表面熱處理和化學熱處理，包括滲碳、滲氮和滲金屬等內容。

該課程實踐性很強，學生畢業后，在企業里運用最多。根據已畢業學生反饋回來的信息，遇上具體鋼的熱處理的時候，他們往往不知道如何設計熱處理工藝。為此有必要對該門課程的實驗教學加以改革。

二、課程的實驗環節存在的問題

“金屬熱處理工藝”課程的教學目標之一即讓學生靈活運用熱處理工藝來解決實際問題，那么怎樣提高學生理論與實際聯系的能力？實驗教學是解決這一問題很好的途徑，通過實驗教學環節，既可以培養學生理論聯系實際的思維方式，提高學生的實踐能力，反過來又可以促進理論教學效果的增強。[2]

因此，為了培養學生理論聯系實際獨立解決問題的能力，目前“金屬熱處理工藝”課程的教學是在本課程的教學過程中劃分出8學時的實驗課，實驗學時占總課時的25%。學生在實驗室完成老師已經設計好的實驗，例如，鋼的淬透性測定實驗，材料的熱處理過程由實驗教師完成，僅由學生進行硬度測試并繪制硬度隨深度變化曲線，確定硬化層深度，比較不同材料的淬透性。雖然學生在實踐上有一定的收獲，但這樣的實驗教學，都是老師制備好試樣后讓學生去觀察組織，或是老師制定好熱處理工藝，學生按照老師的要求做完實驗、寫實驗報告。實驗教學結束后學生學習到的東西很少，遇到實際問題時不知如何下手。在每年本專業畢業論文的題目中60%以上是與材料的熱處理有關的，在本科生做畢業論文的過程中，要求學生制定熱處理實驗方案，完成熱處理操作過程和分析實驗結果的時候，我們發現：大部分的學生都不知道如何制定熱處理方案，也不會熱處理操作，在后續撰寫畢業論文、分析實驗結果、組織分析和性能分析時，都遇到很多困難。因此，有必要進行該課程實驗教學的改革。

三、課程實驗教學改革的措施

鑒于以上的問題，我們在“在金屬熱處理工藝學”課程的基礎上專門單獨設立一門課程——“金屬材料改性實踐”，該課程要求學生在給定的材料后獨立制定熱處理工藝、獨立完成熱處理操作并分析熱處理后的實驗現象，目的是使學生學習完“金屬熱處理工藝學”理論課程后，能在實驗實踐課程中實踐實習。例如，鋼的淬透性測定實驗，改革后該實驗為綜合設計性實驗，學生根據給定材料的化學成分，基于學習過的理論知識，首先合理制定淬火工藝路線，然后在實驗室獨立完成熱處理工藝操作，這一環節結束后再進行硬度測試、不同材料淬透性比較等過程。新方式能更好地調動學生學習的主動性，強化了學生對理論知識的理解。這樣讓學生在學會給定材料和使用性能的基礎上制定出熱處理工藝，并親自動手去完成熱處理的過程，分析熱處工藝對材料組織和性能的影響。這對學生掌握熱處理工藝在材料中的應用，熱處理如何影響材料的組織和性能很有幫助，對他們的畢業論文的完成和畢業后走上工作崗位后的工作中有很大的幫助。

一直以來，我校材料成型和冶金工程專業學生也開設與熱處理工藝相關的課程，在傳統的教學體制下，對材料的組織與性能方面等傳統實驗方法學習和實踐環節盡管較多，但效果不是很好。由于近年學生的畢業論文都是做導師的科研項目，部分材料成型和冶金專業的學生的畢業論文也涉及到熱處理工藝制定、熱處理操作、組織和性能的分析。該門課程改革后，這兩個專業的學生也可以選修本課程。通過本課程的學習，對他們后續的畢業論文完成具有一定的實踐意義。

四、總結

為了更好地完成“金屬熱處理工藝學”課程的改革，同時為了適應目前社會的發展，將學生培養成實用型人才，在教學中根據課程性質、內容及特點，針對該課程存在的問題，提出單獨設立一門“金屬材料改性實踐”課程的改進措施，目的是提高學生的實踐動手能力，使得學生掌握實際生產過程中熱處理方面的相關知識，畢業后能夠很快轉變角色，在崗位上得心應手地工作。

另外，由于這幾年畢業生就壓力很大，很多用人單位對學生考取的各種證件很看重，多一個證件可能對學生的就業有決定性的意義。鑒于此，我們正在和中國機械工程學會協商開辦材料熱處理工程師資格證書的培訓。熱處理工藝實踐教學改革針對材料熱處理工程師資格證書進行相關的設置，學生在完成正常學業的過程中還能夠拿到認證證書，一舉兩得。按照本課程的改革后體系教學，能夠使學生畢業后走到工作崗位上體現出我校的辦學特色之一——上手快。

總之，在“金屬熱處理工藝學”課程實驗教學改革中，不僅要重視知識的教授，更要重視理論聯系實際，要不斷深入地改進教學手段，提高教學質量，培養學生的動手能力與勤于思考問題的能力，分析問題與解決問題的能力。還應不斷充實和完善課程體系，以培養具有扎實的理論基礎和較強的實踐能力、創新能力的實用型人才為目的。

參考文獻：

熱處理實訓總結范文第3篇

關鍵詞：模具材料；教學設計；慕課；課堂討論；立體式教學模式

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2016）38-0176-02

引言：

教學過程是一個信息加工和信息傳遞的過程，教師應根據學生的專業和層次，對課程內容進行教學設計，綜合運用多種教學手段，以實現最優化的信息傳遞，讓學生成為信息加工的主體和知識意義的主動構建者，以達到最佳的教學效果[1-3]，提高學校的教學效益。

“模具材料”課程是以工程材料、金屬熱處理等課程為基礎，為模具設計、模具制造等服務的一門專業入門課，涉及材料、物理化學、力學、機械、電子和信息等學科，能直接服務于生產實際。該課程擁有復雜的知識結構體系，生澀的專業術語，概念繁多，微觀原理抽象晦澀難懂，而且工藝方法實踐性強，特別強調理論知識與實際應用緊密結合。而過去傳統教學模式則以黑板板書為主，掛圖為輔助手段，黑板上勾畫材料相圖，粉筆頭上輸出概念的教學模式，這種教學模式已經不能滿足現代教學要求，很難以生動、有趣地體現“模具材料”課程設計、制造，模具材料性能特征，材料微觀組織結構之間的關系，更不可能體現制造業恢宏的生產現場[1]。加之我校開設的“模具材料”課僅40學時，學時少，需要掌握的知識量大，缺乏實踐經驗和對工藝知識感性認識的學生，習慣了基礎課上推導演繹的教學方法，普遍感到該課程抽象、枯燥、難學。如何用較短的課時，高質量、高效率地完成該課程的教學任務，就必須進行教學模式改革，采用新的思維體系對“模具材料”課程重新進行教學設計，改進教學方法，采用多元教學模式，構建立體化的教學模式從而達到教學目標，提高教學投資收益比，這與我校倡導的721人才培養模式改革思路是一脈相承的。

一、教學設計

根據國家教育委員會提出高等學校工程專科應“重在實踐，理論以必需夠用為度”的精神，本著為了培養學生的自學能力、創新能力、實踐能力和工程意識的原則，在教學的選擇上，該課程選用了《模具材料及熱處理》（北理工版）作為學生使用的教材。作者用“模具材料看熔煉，組織結構識相圖，機械性能靠試驗，改性處理依工藝籌”四句順口溜高度囊括了該教材的主要講授內容，并且依據教學要求，理清了該課程體系的內涵及處延，通過整合資源，對該課程進行了全新的教學設計。

本課程課堂教學內容著重講授模具材料的概括和現代制造業中經常使用的模具材料種類和各種熱處理方法。學生在課后則可以通過自學方式了解其他模具材料及其表面處理技術。其中，模具材料部分以材料的典型牌號、成分、組織性能及其用途為主線，堅持講授內容“淺、寬、通”的原則，授課重點放在如何講清楚各種模具材料物理意義及其實際應用上。本課程熱處理部分則應重點講清楚傳統熱處理方法和其他各種表面改性方法的選擇及其加工工藝路線，并結合企業的實際和生產視頻等影像資料，針對具體牌號開展案例項目式教學，如冷作模具鋼，重點介紹Cr12MoV，D2，Cr12等模具材料的應用以及表面處理新技術，熱作模具材料重點介紹目前應用最多H13，塑料模具材料部分重點介紹目前應該廣泛的P20，718的表面處理工藝及其應用。教學內容強調“少、精、寬、新”，重點做到只需解剖一只“麻雀”、學生就能觸類旁通，提升教學效果。通過采用案例教學法，使學生學以致用，既增加了學生的知識面，拓寬了視野，培養了學生的工程技術實踐能力[4-5]。

通過對教學內容進行重新組織和安排，可以使學生對本課程有一個初步、全面系統的了解，起到了既見樹木，又見森林的效果。同時，使學生對模具材料及其改性熱處理工藝領域有清晰的認識和了解，進一步培養學生的專業學習興趣。

二、立體化教學模式的構建

“模具材料”是一門原理性、工藝性、實踐性很強的教學課程，它不像基礎課或其他專業基礎課那樣，以教授理論知識為主，而是要求教師在教學過程中應密切聯系實際、原理聯系工藝，課前預習與課堂討論相結合，視頻教學與動手實驗互促進，這樣才能提高該課程的教學效果。因此，我們在課程預習、講授、討論、實驗以及實訓等教學過程中采用了PPT電子教案、多功能模型教具、Flas、教學錄像等多媒體形式，全面、生動、直觀地向同學們鋪展龐雜的課程結構體系，以教材和多媒體課件為藍本，以模具材料實驗和模具設計制造實訓為支撐，以微課和慕課（Mooc）等新興授課手段為表現形式的立體化教學模式。

針對“模具材料”課程教學內容多、圖表多、概念難的特點，在教學過程中，將每章節的授課提綱、教學目的、教學要求、教學重點、難點、學習方法、結論和小結，文字和以及重要的圖表制成幻燈片（PPT），并將重要的授課知識點制作成微課，并錄制成每集不超過6分鐘的慕課視頻，上傳至學校慕課課程中心，供學生在線觀看，讓學生提前預習，對將要學的知識有初步了解，這樣進一步加大了該課程堂課教學的信息量，培養了學生興趣，擴寬了學生視野，并且使學生對每堂課要達到學習的目的更加明確，對每章節的教學內容有了全面系統了解，學習更有主動性和針對性，較大地提高了課堂教學利用率和課堂討論效果[2-3]。

1.微課制作和慕課應用相得益彰。作者所在的課程教學團隊將“模具材料”課程核心內容拆分成若干個重要知識點，并分工合作制作了系列微課PPT。該微課內容制作形象生動、圖文并茂，信息量巨大，清楚地展現了模具材料的類別，描述了模具材料的微觀組織結構；如采用三維立體圖形來展示晶體結構和缺陷等，讓學生可以直觀地觀察其形體特征和內部結構等，清晰、形象和生動；如采用二維或三維動畫可視化模擬位錯運動，結晶和重結晶微觀過程，大大降低了學生學習的難度。作者將制作好的重要知識點如冷作模具鋼D2，熱作模具材料H13，塑料模具材料718的微課PPT加上教師精講點撥，錄制成視頻應用于慕課教學，并結合微課PPT，使得授課過程形象生動、直觀、感染力很強。教學過程從過去變單純的聽覺語言改為視聽同步的動畫模擬演示，有效化解了許多教學難點。通過視頻講解，彌補了學生工藝原理和專業知識方面的不足，增強了學生的感性認識，提高了學生的認知能力，使本課程教學內容更加具體化、形象化、生動化和簡單化，學生更易于理解和掌握，極大地調動了學生的學習主動性和積極性，激發了學生的學習興趣性[6]，提高了教學效率和教學效果。

2.實驗教學與課堂討論互相促進。“模具材料”是一門綜合性很強的專業入門課程。針對專業性很強的課程教學，如果學生僅能做聽眾，而不進行動手實踐，則會給學生造成枯燥無味、紙上談兵的感覺，尤其是對“模具材料”這種理論和實際生產聯系密切的課程，更加如此。作者所在的課程教學團隊開設了模具材料選用及熱處理綜合實驗和模具設計、制造工程實踐訓練等實踐環節。在此基礎上，作者結合微課PPT、慕課視頻和綜合實驗開展了8次課堂討論，將一個課堂分成若干個討論小組，每組5～6人，盡量采用以項目為主的案例式教學，盡可能地在課堂教學上就具體模具材料牌號、具體工藝路線方案展開討論，每個小組的學生可以按照自己的興趣，根據慕課視頻的講授內容選擇1～2個案例深入討論，并上臺演講，這樣既有利于發揮教師的專業特長，又為學生提供了自由的展示自我的平臺，體現了“教”與“學”雙向的主動性和靈活性，通過預習、討論和上臺演練及課程實驗就把該課程的重要知識點牢牢掌握了，使教學投資收益比最大化，培養了學生工程技術應用能力和綜合素質[7-8]。

三、結束語

“模具材料”課程的教學是一門系統工程，知識面廣，涉及面大，與工程實際應用密切相關，在今后的教學過程中可能會遇到各種教學難題，這就要求我們需要不斷改進教學模式和方法，總結教學經驗，并借助于現代化教學手段，提升教學品質。隨著社會信息化進一步發展，可以期待在不久的將來能通過智能手機APP進行模具材料課程教學，該APP平臺能介紹模具材料的應用及發展前沿，可以錄入教學大綱、備課教案、課件和教學錄像，選編相應習題方便學生復習和自測[6]，做到掌中教學，同時設立師生互動平臺，讓學生隨時可以學習，教師能隨手解答學生所提出的問題，進一步提高教學投資收益比。

參考文獻：

[1]談芬芳，宛農，陳儀先，等.優化課程體系，構建立體化教學模式[J].武漢工業學院學報，2008，（12）.

[2]黃志成.構建主義學習理論在現代教育技術課程教學中的應用[J].河北職業技術學院學報，2007，（1）.

[3]陽雨君.構建主義學習觀與自主學習能力的培養[J].教育教學論壇，2013，（4）.

[4]楊雄，周思柱，馮進.《材料成型工藝基礎》多媒體立體化教學模式的構建與實踐[J].現代企業教育，2008，（14）.

[5]吳高臣，劉爽.實踐導向：案例教學法研究[J].黑龍江高教研究，2011，（12）.

[6]陳曦，彭光俊，王志海.《工程材料》課程部件的有序重構[J].理工高教研究，2006，25（6）：119-121.

熱處理實訓總結范文第4篇

Abstract： Based on the educational concept of CDIO， the syntheses training of Material Shaping and Control Engineering Specialty in Nanyang Institute of Technology has been set up with four links of conceive， design， implementation， operation. According to the implementation conditions of comprehensive practice training， the contents and assessment methods of the syntheses training are explored. Through the syntheses training， students' professional skills and employment competitiveness have been improved.

關鍵詞：CDIO模式；材料成型及控制工程；鑄造；綜合實訓

Key words： CDIO mode；material shaping and control engineering；casting；syntheses training

中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）35-0205-02

0 引言

CDIO工程教育模式是麻省理工學院和瑞典皇家工學院等四所大學共同探索研究、創立的教育理念，是歐美20多年以來的工程教育改革的成果。CDIO代表構思（Conceive）、設計（Design）、實現（Implement）和運作（Operate），它是以項目為載體、以項目為主導進行實施的，是“基于項目教育和學習”的集中體現。按CDIO模式進行教學安排，通過項目設計將整個課程體系有機地、系統地結合起來，可以實現學生知識、能力和素質的共同發展，提升應用型高等教育的教學水平，更好地為企業培養適應崗位需求的高素質、應用型工程技術人才，是當前大批普通高校向應用技術型大學轉型發展廣泛采用的教學模式。

南陽理工學院地處河南省南陽市，是一所地方性應用型本科院校，“地方性”和“應用型”是學校的特點，也是立校之本。材料成型及控制工程專業是2012年機械與汽車工程學院新增專業，專業開設的初衷就是服務南陽市材料成型行業。南陽市的材料成型行業發達，其中鑄造行業占主導地位，根據南陽市制造業的特色以及南陽理工學院服務地方經濟的宗旨，材料成型及控制工程專業的辦學定位就是以鑄造為主，兼顧鍛焊。

材料成型及控制工程專業的培養內容不僅包含掌握材料學科的理論知識，如金屬學基礎、材料成型原理等，還要求具備大量機械類專業的基本能力，如模具設計及加工能力。材料成型及控制工程專業是一個理論性與實踐性要求都很高的，寬口徑、多方向的專業，畢業生主要在生產一線從事技術工作，這就要求學生必須有扎實的理論基礎，還要有很好的動手實踐能力。綜合實訓是一種很好的將理論基礎與動手實踐能力相結合的實踐教學環節。

1 基于CDIO模式設置實訓環節

根據該校材料成型及控制工程專業的辦學定位，綜合實訓的設置以周邊鑄造企業實際生產的鑄件作為項目依托，結合學校軟硬件條件，按照CDIO模式構思―設計―實施―運行四個環節設置實訓環節。實訓具體環節包括：企業現場調研選題環節、鑄造工藝設計環節、鑄件制造環節、檢驗總結驗收環節。

1.1 構思――企業現場調研選題環節

根據人才培養方案的要求，聯系周邊校企合作單位，帶領同學到企業生產現場進行參觀實習，并從企業生產現場選取難度適合的鑄件，作為綜合實訓的工程項目，以整體項目的形式下發學生，供學生選擇。學生5～7人分成一組，分組按照能力均衡的原則進行，每組內既有基礎知識扎實的、也有設備機床操作熟練動手能力強的同學，每組制定一名同學作為組長，負責整個項目組每位成員的工作任務指派以及任務時間節點控制。各項目組選定題目后，在指導教師的協助下，分析項目的需求，開始進行文獻檢索工作，通過圖書館、網絡等形式查找項目相關的文獻資料，結合在企業參觀實習心得，策劃項目的具體實施方案，指導老師審核后進入下一環節。

1.2 設計――鑄造工藝設計環節

指導老師協助項目組組長制定設計環節項目進展計劃，根據每名組員特點安排鑄造工藝的設計工作，明確每名組員的具體工作內容及時間節點，將鑄造工藝設計環節劃分為三維建模、澆注系統設計、鑄造工裝設計、繪制二維工程圖、編寫鑄造工藝卡，鑄造模擬軟件分析等環節，落實到每名組員。在此環節中，培養組員的團隊合作精神，以及《鑄造工藝學》、《鑄造合金及其熔煉》、《鑄造模具設計》等核心理論課程的知識的綜合運用。在設計的環節中，不僅要設計出合理的工藝方案，方案還必須具備可行性，即能夠在預定時間內，在學校現有的實驗加工設備條件下能夠實現，要根據現場狀況及時調整初步設計方案。

1.3 實施――鑄件制造環節

鑄件制造環節主要培養動手操作能力，分為鑄造工裝加工、熔煉澆注兩個主要環節。在完成對前述環節方案的優化調整后，開始項目的實施環節。該環節工作量較重，老師指導項目組組長合理分配工作任務，保證各個環節之間運行的連貫性，落實時間節點任務。通過該環節的進行，可以培養學生協同合作精神，以及機械加工方面、熔煉設備操作方面的專業技能。完成該環節后，項目要求的鑄件已經制造完成，經初步檢查后，進入下一個環節。

1.4 運行――檢驗總結驗收環節

在獲得項目要求的鑄件之后，要對鑄件進行嚴格的檢驗。進行鑄件的尺寸測量，性能測試、金相組織分析，并撰寫質檢報告，并以項目組為單位進行總結匯報，每名組員都必須就某一設計生產環節進行講解。老師作為產品客戶方，對產品、質檢報告以及設計生產流程文件進行審核。該環節培養學生的表達展示自己的能力，給學生灌輸工程項目的最終目的是向客戶提供合格產品和優異服務的理念。

2 實訓的條件保障

按照CDIO模式開展綜合實訓活動，要求學校必須具備一定的軟硬件條件。

首先，實驗硬件方面，必須有足夠的機械加工設備以及熔煉澆注設備。目前南陽理工學院的金工實習基地、先進制造技術實驗室擁有數量較多的常規加工設備，如銑床、車床、鋸床、鉆床、數控加工中心，以及特種加工設備如電火花、線切割等。材料成型及控制工程專業實驗室有中頻感應電爐、坩堝熔煉爐、熱處理爐、鋁合金精煉設備等全套的熔煉澆注設備及工具，以及三坐標測量儀、直讀光譜儀、綜合力學性能試驗機、金相顯微鏡、掃描電鏡等實驗檢測設備。軟件方面，學院機房擁有的二維三維繪圖軟件以及鑄造模擬軟件ProCAST，用于鑄造工藝工裝的設計。

其次，指導教師必須是雙師型教師。實訓的指導教師均是有企業工程實踐背景的教學經驗較豐富的教師，能夠幫助學生解決在項目實施過程中遇到的各種工程難題。

最重要的是必須有企業的合作。目前南陽市及周邊7家規模較大的鑄件生產企業均設有學院的校企合作實習實踐基地，可以為綜合實訓提供多樣性的題目及技術支持，可以實現“真題真做”，達到CDIO模式要求的的項目化教學安排。

3 實訓的實施

綜合實訓一般開設在第7學期最后四周，是畢業設計前最后一個教學環節。各環節任務以及時間節點如下所示。

企業現場調研選題環節3天，包括實訓動員及安全教育、企業現場參觀實習選題、資料收集整理、制定項目總體實施方案。

鑄造工藝設計環節5天，要求繪制鑄件三維模型、設計澆注系統、設計鑄造模具、繪制工裝二維工程圖、制定熔煉工藝、編寫鑄造工藝卡，鑄造模擬軟件仿真分析。

鑄件制造環節8天，要求加工鑄造模具和其他輔助工裝、進行熔煉前準備工作、熔煉合金、配制型砂、造型或金屬型直接澆注、鑄件清理、熱處理。

檢驗總結驗收環節4天，鑄件的尺寸測量、成分測試、力學性能測試、金相組織分析，撰寫質檢報告，項目總結材料、演示匯報。

4 實訓的考核體系

實訓的考核體系是對學生的實踐環節教學目標是否實現及實現程度的綜合價值判斷，不能簡單地使用一個分數來評價，而必須是一個綜合指標，是一種過程考核加最終產品質量考核的符合模式。每個環節完成后都要求對項目組每名組員對項目的貢獻度進行量化考核，作為每個環節的成績，其中貢獻度包括：考勤、小組討論方案記錄、分配任務的完成度以及時間節點的控制情況。該部分成績占總成績的60%。最終產品質量考核以項目產品質量的優劣進行打分，占總成績的40%，按企業產品質量要求對鑄件打飯，包括鑄件尺寸、材料、粗糙度、力學性能、金相組織等內容。打分過程采用學生互評和導師評定相結合的形式進行，充分調動學生的積極性和責任心。

5 存在的不足

在四周內獨立完成整個鑄件制造的全流程，包括工藝設計、工裝加工、熔煉、澆注、鑄件檢驗等環節，內容繁雜，為了保證完成度，項目只能選用企業相對簡單的鑄件，對于工程認證要求的復雜工程問題處理能力的要求還有一定的差距，后續將進一步增加綜合實訓時間和更新實驗加工設備等手段，逐步增加項目難度，更加貼近現場，貼近生產實際。

6 結束語

綜合實訓是南陽理工學院材料成型及控制工程專業學生進行畢業設計前，最后也是最全面的一次專業技能的綜合訓練。綜合實訓實施效果的好壞，直接關系到學校的人才培養質量的優劣。按照CDIO模式開展的綜合實訓，以企業真實產品為項目目標，比對鑄造企業的實際的生產檢驗流程，設置實訓環節，開展的以項目為引導和主要載體的實踐教學，使學生成為教學過程的主體，參與項目的構思―設計―實施―運行全過程。經過綜合實訓環節的訓練，既提高了學生學習的積極性和主動性，又可以使學生靠近生產實踐，縮短從課堂到車間的空間距離，從普通大學畢業生到合格現場工程師的時間距離，從而提升學生的專業技能，提高了就業競爭力。采用CDIO模式開展綜合實訓，符合當代工程教育的發展趨勢，為未來學校進行OBE工程教育模式改革，奠定良好的基礎。

參考文獻：

[1]顧佩華，沈民奮，陸小華，等.重新認識工程教育――國際CDIO培養模式與方法[M].高等教育出版社，2009，04.

[2]何柏海.模具專業綜合實訓模式的改革與探討[J].模具制造，2010（5）.

[3]葛茂忠.模具專業課程體系的改革與實踐[J].機械職業教育，2009（9）：34-36.

熱處理實訓總結范文第5篇

關鍵詞：鋼鐵大學；材料成型及控制工程；教學

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）41-0085-02

（鋼鐵大學）是由國際鋼鐵協會（World Steel Association）和英國利物浦大學（The University of Liverpool）共同創辦的一個可以免費使用并且能夠通過參加網絡煉鋼大賽贏得獎勵的網上資源平臺，其核心是一系列靈活的、涉及整個鋼鐵產品生產流程的像游戲般的模擬，其內容涵蓋從鋼鐵生產、產品、鋼的應用和回收等各個方面。目前，全世界100多家鋼鐵公司和700多所高校使用鋼鐵大學網站進行員工培訓和學生培養。由于每個模塊都提供有用戶操作手冊，用戶在充分理解用戶操作手冊的基礎上，可在該平臺上進行多次嘗試，系統會根據用戶的操作過程中對不同原料、工藝路徑、工藝參數的選擇、操作熟練程度等推演出所得產品的成分、性能并計算產品的生產成本，通過這種模擬能激發學生對鋼的價值和奇妙性的認識。材料成型與控制工程專業是1998年國家調整專業時設置的新專業，國內許多高等院校，如哈爾濱工業大學、上海交通大學、華中科技大學、沈陽工業大學等都設置了該專業。我校的材料成型及控制工程專業隸屬于冶金與材料工程學院，下設了三個專業方向，即金屬壓力加工（軋鋼）、焊接和鍛壓工藝與塑料成型。鑒于網絡資源平臺主要涉及的是鋼鐵的生產工藝相關的內容，本文所闡述的主要是網絡資源平臺在金屬壓力加工方向教學中應用。

一、在理論教學環節中的應用

理論教學在當前是以傳授知識為主要功能，教師以教材為基礎，結合對某一方面或某一學科的認識和成果以最經濟的時間傳授給學生。這就是千百年來學校理論教育的基本方式。但是對于理工類的專業課程來說，以傳統方式進行理論教學的效果并不理想，因為很多設備和工藝方面的內容僅以口述和教學圖片的方式傳授給學生，效果并沒有以視頻和動畫演示的方式傳授的效果好。因此，作者在進行材料成型及控制工程專業教學時引入了網絡資源平臺，將平臺上免費提供的直觀、易懂的工藝流程圖及生動、靈活的演示動畫展示給學生，便于學生理解和接受所講授的內容。《金屬學及熱處理》是金屬壓力加工方向接觸的第一門專業基礎課，學生學習起來有一定的難度，在網絡資源平臺中鋼的熱處理模塊對鋼的退火、回火、正火及淬火進行了簡要、精練的總結，便于學生在學習了《金屬學及熱處理》課程之后進行總結和鞏固。《軋制原理》是對金屬材料壓力變形過程中的受力、變形原理進行介紹的課程，在鋼鐵大學網絡資源平臺中對于軋件在軋制時的咬入過程、軋制壓力、軋機的扭矩和功率及能耗進行了簡單明了的介紹和直觀、生動的動畫演示，并且該部分配有模擬操作練習，學生在修改不同的參數后直觀的看到相應的動畫演示效果，這里模擬聯系使學生能夠更快、更好的掌握課本上所學的知識。《材料成型工藝》課程包含了板、管、型三種類型鋼材的壓力加工過程的工藝流程的學習，在鋼鐵大學網絡資源平臺中包含了扁平材軋制、鋼管軋制、型鋼與鋼軌軋制、棒材軋制及線材軋制的簡要工藝和主要工藝參數介紹，并配有直觀、易懂的動畫來演示各類鋼鐵產品的生產流程，便于學生在學習課本知識的同時通過這種直觀的動畫形式進行知識的消化、吸收及鞏固。

二、在實踐教學環節中的應用

實習、實訓是高等學校工科專業學生重要的實踐活動，學生可以接觸生產實際并鞏固所學的理論知識、開闊視野、認識社會，為畢業后能夠盡快適應工作崗位，進行角色轉換起到至關重要的作用。然而，材料成型及控制工程專業學生的實習環節也和其他大多數工科專業一樣面臨著實習過程形式化、實習經費不足、實習過程管理不嚴、對口企業接受學生實習的積極性不高及學生對實習環節不重視等各種各樣的問題，嚴重影響了實習環節的教學質量，進而對優秀應用型人才的培養和輸送產生了不容忽視的影響。的網絡煉鋼平臺集知識性、挑戰性和趣味性于一體，可以隨時隨地的進行自動或直接的學習，其目標是用最低的成本生產出質量合格的產品。

1.實驗教學。在《軋制原理》課程中要進行咬入、體積不變等實驗，在鋼鐵大學網絡資源平臺中就包含了相應的知識要點介紹和實驗項目模擬練習環節，在教師進行理論教學時就可以讓學生對于實驗時的要點和注意事項進行直觀的了解，便于實驗的進行，也可以提高實驗教學的質量和效果。

2.實習、實訓。①認識實習是學生在學習專業基礎課程之前進行的專業實踐環節。學生到與專業相關的企業進行生產工藝、流程及主要設備進行了解。實習帶隊教師借助鋼鐵大學網絡資源平臺中的虛擬鋼廠模塊讓學生在真實進入鋼鐵廠之前就以一種身臨其境的感覺來了解鋼鐵廠的實際情況，在此情景之下通過老師對其中的工藝流程和主要設備進行介紹，可以減少學生突然進入鋼鐵廠后陌生和茫然的感覺，提高認識實習的質量，取得較好的學習效果。②生產實習學生在學習了部分專業課程之后進行的專業實踐環節。學生深入企業進行生產工藝、流程、主要工藝參數、設備運行原理及主要設備參數進行深入學習，發現生產中存在的問題并結合自己所學的知識對其原因進行分析、找出行之有效的解決方法的一個實習環節。實習帶隊教師可以借助鋼鐵大學網絡資源平臺中的軋制生產工藝模塊讓學生在進入軋鋼廠之前就對要進行實習的企業的產品生產工藝、流程進行一個詳細、直觀的了解，并提出自己在理論學習時的問題，使得實習環節有的放矢，幫助實習取得更好的效果。