雙排腳手架施工方案

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雙排腳手架施工方案范文第1篇

關鍵詞：鋼結構觀光塔；鋼管構建腳手架；施工工藝；計算

Abstract: a large high-rise steel structure building of the main building is a high 44.3 m (relative elevation for 164 m) GuanGuangDa, to meet the cover of the tower wall installation need, must according to GuanGuangDa of the facade of the modelling requirements, design meet the construction of scaffold to outside, and precise calculation, make a reasonable of construction project.

Keywords: steel structure GuanGuangDa; Steel tube scaffold construction; The construction technology; calculation

中圖分類號：TU391文獻標識碼：A 文章編號：

1 工程概況

本工程32層樓面上安裝一個鋼結構構造的觀光塔，塔身外墻為玻璃幕墻裝飾。該觀光塔塔身主體高度達44.3m（標高119.7m～164.00m），觀光塔身為半徑為4330mm的等邊八邊形，塔尖為半徑為954mm的等邊八邊形，每側上下最大縮進尺寸達3376mm。由于塔樓幕墻安裝的需要，需搭設施工腳手架，該縮進距離給腳手架搭設造成了較大的施工難度，同時，由于塔身玻璃幕墻的玻璃均為菱形布置，施工時要求的最大安裝高度為3m，這也對腳手架的構造提出了較嚴格的要求。觀光塔平面位置示意圖如下所示。

2 現場條件

根據現場情況，腳手架在×～軸及×～軸的外墻位置處均搭設有腳手架，該部位腳手架可繼續向上搭設，作為觀光塔腳手架的一部分。在觀光塔的其他兩側均為屋面樓板，可作為腳手架的基礎。現場垂直運輸采用一臺提升井架，腳手架搭設時需考慮卸料平臺的搭設。

3 施工準備

3.1 材料、機械準備

16號工字鋼若干，Ø48×3.5鋼管 ( 6m長)約50噸，扣件一批，小型電焊機兩臺，其他腳手架施工用材料小型工具。

3.2 技術準備

根據本施工方案要求，對幕墻施工人員進行詳細交底，施工腳手架的施工用必須嚴格按照本方案的方法進行操作。

4 施工方法

4.1 腳手架的搭設

塔身腳手架均采用鋼管扣件腳手架進行搭設。由于縮進距離過大，同時塔身高聳高度達44.3m，考慮到施工安全及施工構造，在147.0m標高處鋼結構平臺處進行一次卸荷，即腳手架從119.7米標高搭設至147米標高后進行一次卸荷，然后在147.0米標高處再搭設腳手架至164.0米標高（考慮施工安全，腳手架高度比164.0平臺處高出1.5米,即腳手架的實際搭設高度為165.5米標高處）。腳手架的搭設步距、縱橫桿間距及連墻件間距按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中表6.1.1-1 及表6.1.1-2 中施工荷載為3＋2＋4×0.35（KN/㎡）時連墻件為三步三跨時對應的一欄取值，即立桿縱距為1.5米，立桿橫距（腳手架寬度）根據現場實際取900（小于規范值1.05米）。（見剖面圖）由于本腳手架的設計尺寸均按規范表采用，連墻件的間距與數量滿足規范要求，實際施工荷載也小于相應的規范表中施工荷載，因此，本方案不再對腳手架的穩定性進行驗算。

4.2 腳手架的卸荷

塔尖腳手架東側、南側（×～軸及×～軸位置處）仍采用塔身腳手架向上搭設，但是搭設完畢后根據現場情況，按實際搭設高度（包括下部樓層腳手架沒有卸荷部分），判斷是否需在119.0 米標高平臺上進行卸荷處理；具體施工方法可按本工程腳手架施工方案卸荷方法用鋼絲繩或鋼管搭設斜撐進行卸荷。

北側、西側（×～軸及×～軸位置處）腳手架從屋面開始搭設。屋面底部用鋼管層層頂撐進行卸荷，根據本方案后面的計算，可知每平方米樓板約承受8kN的重量，因此考慮到樓層的安全，鋼管頂撐可在31、30兩層樓層內進行回頂，回頂范圍可比觀光塔寬1m，直至觀光塔幕墻施工完畢后方可拆除。

由于本腳手架的高度達44.3 米，按照高層腳手架的要求，每30米必須進行一次卸荷，因此，本方案采用工字鋼梁在147.0米平臺進行卸荷，具體見5.5節。

4.3 井架上料平臺的搭設

考慮塔尖需要上料平臺，在塔尖西側（提升井架部位），外架設置為三排。鋼管上鋪設腳手板作為上料平臺，兩側設立1.5米高的欄桿，欄桿由鋼管搭設，并掛安全網。該部位的腳手架的搭設應與觀光塔腳手架同時搭設，由于該部分腳手架寬度不大且高度較高，因此，該部分腳手架的整體性構造應比其他架子有所加強，可每隔兩步即3米搭設斜向對拉拉桿，由上至下通高布置，將整個腳手架形成一個有利的桁架結構。同時，突出部分兩側的剪刀撐也同觀光塔部分剪刀撐的設置方法，由上至下，每邊都通高連續設置。

4.4 上下通道

在塔尖北側外架內設置供施工人員上下的斜步通道。上下通道用鋼管搭設，采用雙跑梯形式，梯面板鋪九夾板，兩面設三道防護欄桿并滿掛密目安全網。

觀光塔腳手架最底層搭設平面圖

5 施工工藝

觀光塔施工工藝流程如下：

搭設119.7 米標高處雙排腳手架搭設至130.5米標高時，開始第一次挑支搭設至142.5米標高時開始第二次挑支在147米標高處采用工字鋼梁平臺進行卸荷以工字鋼梁起點，搭設四排腳手架搭設至156米時開始卸荷后的第一次挑支搭設上料平臺開始塔尖處的幕墻施工拆除腳手架至下一施工平臺處進行下一處的施工平臺施工……進行最低處平臺處的幕墻施工外架拆除

5.1 挑支處的施工

5.1.1由于塔身本身的縮進尺寸達3m多，因此需采用挑支結構方可滿足施工要求。根據規范要求，必須有一跨（雙排立桿）以上的主體構架立桿為滿高設置（即自地面搭至挑擴部分的傳力部位），因此，觀光塔自地面設置一圈由上至下的雙排架。在147米標高處卸荷之前，腳手架進行了兩次挑支，再卸荷之后，再進行了一次挑支，具體挑支部位及尺寸按剖面圖標注尺寸施工。

挑支結構的斜撐設置必須嚴格按照剖面圖尺寸進行施工，等邊八邊形的每邊斜撐不少于三道，間距不大于2000mm。

5.1.2 挑支部位的計算

由圖可知:S1、S2所在斜桿桿件為最不利桿件，驗算S1、S2的穩定性

S1=-NCiCθ=-N/Sinθ=-N×1.414

S2=RBHSecθ=[L/h(N+N)+2LN/ h]×Secθ

=4×1.414N

（注：h為外架步高）

由上式計算式可知，只要驗征S2可滿足要求即可。

雙排腳手架施工方案范文第2篇

關鍵詞：建筑施工腳手架事故成因預防控制措施

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

腳手架是建筑施工中的臨時設施，但卻關系著整個工程項目的施工安全和施工進度，是工程項目實施過程中必不可少的構架，也是建筑施工過程中最易發生重大安全事故的場所。因此，在建筑施工安全管理中，腳手架的安全管理顯得尤為重要。面對近年來腳手架安全事故常發的現狀，住建部和有關部門加大了對建筑施工安全的監管力度，先后出臺了一系列關于安全施工的政策、法規，目前全國的建筑安全生產形勢有了較大的好轉。“保安全千日不足，出事故一日有余”。安全警鐘只有在各類管理和施工人員中長鳴，才能做到在施工中不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害；只有廣泛地加強安全教育，不斷提高安全意識，調動全員參與安全管理的積極性、主動性、創造性，采取有效的預控措施，以形成預防安全事故發生的強大合力，才能逐步減少或避免腳手架群死群傷惡性事故的發生。

一、腳手架事故成因

1、安全技術方面

（1）腳手架倒塌的主要原因是支撐失穩，由于許多施工企業在腳手架工程施工前，沒有進行腳手架設計和剛度驗算，只靠經驗來進行支撐系統布置，使支撐系統的剛度和穩定性考慮不足。

（2）腳手架主要構件：鋼管質量不合格。在市場上采購鋼管，名義上是Φ48×3.5鋼管，實際測量時，不少鋼管壁厚實為2.8～3.0mm，其軸向抗壓能力降低18.7～13.3%。

（3）鋼管經過多年使用后，鋼管將產生變形和彎曲，而腳手架支撐系統設計時均按直線鋼管來考慮，不考慮其彎曲變形的，實際上鋼管彎曲后的承載能力大為降低。

（4）腳手架主要構件： 扣件質量不合格。規范JGJl30—2011表5.1.7規定對接扣件抗滑承載力為3.2KN，直角與回轉扣件抗滑承載力為8KN，從現場檢查發現，很難達到此規定。

（5）管理人員，施工作業人員違章作業，不按要求安裝和拆除腳手架是造成倒塌事故的重要原因。尤其是腳手架的架子工從事腳手架搭設與拆除時，未按規定正確佩戴安全帽和安全帶。

（6）腳手架操作層防護不規范，密目網、水平兜網系結不牢固，未按規定設置隨層兜網和層間網。

（7）腳手架作業層未滿鋪腳手板，也未搭設安全網，缺少必要的安全防護措施。

（8）腳手架搭設與拆除方案不全面，安全技術交底無針對性。

2、安全管理方面

（1）安全管理人員專業技術不過關，違章指揮，是導致事故發生的主要原因之一。

（2）腳手架模板施工人員素質較差，缺乏相關安全培訓。

（3）施工單位的安全管理不嚴格，安全措施落實不到位，導致施工環境惡劣。

（4）沒有編制施工方案，或者不結合施工現場實際情況，照抄標準、規范，應付檢查；安全技術交底缺乏針對性；工程施工憑個人經驗操作。

（5）工地的技術負責人沒有對操作工人進行詳細的安全技術交底，施工現場管理混亂，操作人員沒有嚴格按設計要求安裝和拆除腳手架，也是造成安全事故的重要原因。

（6）安全檢查不到位，未能及時發現事故隱患。檢查中常發現立桿間距變大現象，簡化操作程序，未按公司規定的程序進行搭設，未進行嚴格檢查或檢查不徹底，致使薄弱環節未能及時發現，檢查責任又不到位。

（7）由于施工企業項目部多，地點分散，各種檢查很難全面鋪開，特別對于新招農民工，農民工培訓和公司安全責任制不能及時落實，安全措施不到位。

二、建筑施工腳手架事故的預防和控制措施

1、加強培訓教育，提高安全意識，增強自我保護能力，杜絕違章作業

安全生產教育培訓是實現安全生產的重要基礎工作。企業要完善內部教育培訓制度，通過對職工進行三級教育、定期培訓，開展班組班前活動，利用黑板報、宣傳欄、事故案例剖析等多種形式，加強對一線作業人員，尤其是農民工的培訓教育，使各項安全生產規章制度得以貫徹執行。腳手架等特殊工種作業人員必須做到持證上崗，并每年接受規定學時的安全培訓。正確使用個人安全防護用品是防止職工因工傷亡事故的第一道防線，是作業人員的“護身符”。

2、嚴格執行腳手架搭設與拆除的有關規范和要求

（1）腳手架作業層防護要求

腳手板：腳手架作業層應滿鋪腳手板，板與板之間緊靠，離開墻面120—150mm；當作業層腳手板與建筑物之間縫隙大于150mm 時，應采取防護措施。腳手板一般應至少兩層，上層為作業層，下層為防護層。只設一層腳手板時，應在腳手板下設隨層兜網。自頂層作業層的腳手板向下宜每隔12m 滿鋪一層腳手板。

防護欄桿和擋腳板：均應搭設在外立桿內側；上欄桿上皮高度應為1.2m；擋腳板高度180mm；中欄桿應居中設置。

密目網與兜網：腳手架外排立桿內側，要采用密目式安全網全封閉。密目網必須用符合要求的系繩將網周邊每隔45cm 系牢在腳手管上。建筑物首層要設置兜網，向上每隔3 層設置一道，作業層下設隨層網。兜網要采用符合質量要求的平網。

（2）連墻件的設置要求

連墻件的布置間距除滿足計算要求外，尚不應大于最大間距；連墻件宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；應從底層第一步縱向水平桿開始設置，否則應采用其他可靠措施固定，宜優先采用菱形布置；一字形、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m；高度24m 以下的單、雙排架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件；高度24m 以上的雙排架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。

（3）剪刀撐設置要求

每組剪刀撐跨越立桿根數為5—7 根；高度在24m 以下的單、雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一組，由底部到頂部隨腳手架的搭設連續設置；高度24m 以上的雙排架，在外側立面必須沿長度和高度連續設置；剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接；剪刀撐斜桿的接長均采用搭接。

（4）橫向水平桿設置要求

主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；使用鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

（5）腳手架拆除要求

雙排腳手架施工方案范文第3篇

關鍵詞：懸挑式腳手架；搭設；技術要求；安全

1 懸挑式腳手架搭設基本安全要求

（1）進入現場必須遵守安全生產六大紀律、十個不準、戴好安全帽、高處懸空作業正確使用安全帶、安全帽等防護用品。

（2）全班組職工必須經三級教育考試合格并持有效特種作業上崗證方能上崗，班組應做好上崗教育、上崗交底、上崗檢查工作，并做好書面記錄。

（3）嚴格遵守高處作業有關規范，架子工必須經體驗合格，凡是患有高空恐懼癥或其他不宜疾病的，一律不準進行外架作業。

（4）架子工衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋、靴。

（5）所用材料堆放要嚴禁超過設計荷載，物品應輕拿輕放，嚴禁在集中部位進行堆載。

2 懸挑式腳手架的搭設順序

施工方案的制定技術交底的執行懸挑工字鋼的鋪設斜拉鋼絲繩的埋設連墻件的埋設掃地桿的設置豎向立桿的鋪設橫向立桿的鋪設剪刀撐的鋪設密目網的鋪設層間硬質封閉和防護鋪設。

3 施工方案和技術交底工作

（1）懸挑式腳手架的搭設必須編制專項施工方案，根據建筑的外部造型，懸挑高度、材料的選擇等進行不同的方案制定，并經驗算后方可執行。

（2）鋼管的材質厚度、立桿步距、橫桿間距、大小橫桿的設置位置等都需要進行驗算。同時腳手架與周邊建筑物需保持一定的安全距離，以防物品墜落傷人。

（3）懸挑層的設置位置是整個設計和施工方案的重點，應該根據整體的施工進度要求和后期的工序安排來合理確定，盡量做到減少懸挑層的高度和數量。

（4）施工方案完成后，應該由項目部安全負責人或專職安全員對施工班組進行安全與技術交底。

4 懸挑工字鋼的鋪設

（1）在鋪設工字鋼前應在鋼筋混凝土樓板上預埋U形錨固筋，來固定工字鋼與樓板的連接。工字鋼“U”形鋼筋環和鋼絲繩吊環預埋：每根工字鋼應設兩只16“U”形鋼筋環和一個12鋼絲繩吊環；工字鋼鋼筋環應埋設在上皮板筋以下與下皮鋼筋焊接固定，位置在離工字鋼端部15cm～20cm，兩環間距在20cm左右；鋼絲繩吊環嚴禁設在懸挑梁端部和陽臺上，錨固長度不少于30cm。

（2）懸挑工字鋼的上表面應加焊接頭樁來固定立桿，每道懸挑工字鋼均應加設斜拉鋼絲繩。落于結構上的錨固段應該是自由懸挑段的1.5倍，且必須至少采取2道錨固，每段懸挑層的高度理論上不應大于18m。

（3）工字鋼通常刷黃色油漆對表面進行處理，起到防腐和防潮的效果，確保其長久使用。

（4）工字鋼在U形錨固筋的后端，最少應保持100mm的距離，這就要求錨固筋的埋設位置要事先設定好。并且錨固筋與工字鋼之間要采用木方進行填充，確保其強度和安全。

（5）斜拉鋼絲繩至少應為2道，且直徑通常不應小于∮18，至少應為4股鋼絲繩擰成。鋼絲繩表面應無裂紋、無損傷、無開裂現象，一旦在使用過程中發生以上破損現象，應及時進行更換。

5 鋼管腳手架架體的搭設

（1）鋼管的材質要求

鋼管腳手架應該采用國標的5cm鋼管，直徑偏差應滿足設計規范要求。豎向立桿和大橫桿的長度為4m～6m，小橫桿為1.2m～1.3m。

（2）鋼管腳手架的連接一般需采用直角扣件，扣件應保持完好，無生銹和腐蝕，應能充分緊固連接。對于長期使用的老舊扣件或表面有油漆滑落等現象的扣件應進行篩選，扣件螺栓刷上機油。

（3）外腳手架豎向立桿的間距一般不超過1.8m，橫向不超過1.5m。采用雙排立桿搭設，離墻0.25m，立桿間距縱向1.80m，橫向1.05m，步架高1.8m，根據建筑外形可以進行適當的調整。

（4）連墻件設置

連墻件布置豎向間距按一層，水平間距按三跨設置，轉角處兩邊第一根立桿必須埋設連墻件，連墻件材料可采用短鋼管扣件連接或用14與鋼管焊接的預埋件使用，應注意靠墻面的鋼管頭應頂到混凝土墻面上。連墻件伸入混凝土內部的長度不少于200mm，上部不少于100mm，以便后期腳手架的固定。

（5）掃地桿的設置

掃地桿的位置應該設置在腳手板以上不大于200mm的位置，豎向掃地桿應防止在下部，橫向掃地桿按照設計規范進行綁扎，一般間距不大于500。

（6）豎向立桿的連接一般采用直角扣件進行連接，只有在最頂部的位置才允許使用搭接。且頂部腳手架的高度需至少高于樓層工作面以上1.5m。各豎向鋼管扣件連接的部位應相互錯開，間距至少為500mm。

（7）剪刀撐設置

在腳手架外側立面連續設置，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接應符合規定，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心點至主節點的距離不宜大于150mm，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角在45°～60°之間。

6 防護措施的制定

（1）外架內封閉

第一層、頂步、中間按每隔兩樓層設一隔離層，隔離層采用特制腳手片或模板鋪設。質量要求：可以上人，封閉嚴密；綁扎牢固并與樓面平齊，當內立桿與墻面大于20cm距離應加設鋼管。

（2）腳手片的鋪設

懸挑腳手架應層層滿鋪，腳手片須用不細于18號鉛絲雙股并聯四點綁扎；要求牢固，拼接處平整無探頭板，不留空隙，腳手片應保證完好無損，破損的應及時更換。

（3）密目網的張貼

密目網張掛應嚴密平整，不得張掛有破損的密目網。密目網的強度應滿足規范要求，不可使用超薄和低等級的密目網，防火性能也已經達到規范要求。

（4）腳手板的鋪設

腳手架搭設完成后，應每隔至少3層進行層間硬質封閉，防止高空墜物。腳手板的高度應高于樓層面至少200mm，并且周邊采用模板封死，嚴禁有任何空隙的位置。腳手片橫向鋪設并每隔30cm左右設4×6方木防滑條，防滑條用7號鉛絲與斜道綁扎牢固，平臺外側設防護欄桿、踢腳桿；休息平臺用模板鋪設并用鐵絲綁扎牢固不松動。

7 架體拆除時的技術要點

（1）在腳手架拆除之前，施工單位應編制詳細的拆除方案，先拆哪里，再拆哪里的施工順序需明確。并且要將拆除過程中的安全注意要點和容易發生安全事故的地方對工人進行詳細的講述。

（2）架體拆除前在房屋建筑周邊設立統一的安全警示標志，以及安全逃生通道，并且有專人進行管理和執勤，防止無關人等行進到樓層周邊，形成安全隱患，并確保安全通道的暢通。

（3）工人應佩戴好安全帽和安全帶，必要的時候還應統一配備工作服。其余各安全防護用品應是完好無損并能正常使用。特別是安全帶一定要系好，即使不小心失手，也不會掉落。

（4）拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間，再拆兩邊。拆除下來的鋼管，應由專人統一向下傳遞，嚴禁直接往下拋擲。

8 結語

綜上所述，在建筑工程中，懸挑式腳手架是十分重要的安全保障和施工結構，我們必須要在搭設腳手架時做好施工管理，加強檢查工作的開展，保證懸挑式腳手架能夠起到應有的作用和防護效果，避免安全事故的發生，保證施工人員的安全，提高工程質量，創造更好的經濟和社會效益。

參考文獻

雙排腳手架施工方案范文第4篇

【關鍵詞】腳手架坍塌；問題；分類；特點

目前我國建筑行業飛速發展，給施工技術帶來了新的機遇。尤其是高層及超高層建筑、多層大跨度建筑、大型工業廠房、地下工程、橋梁等建筑的大量興起，促使腳手架（模板）工程的應用日漸增多。但是一些施工企業不重視腳手架工程在施工中的作用，導致安全事故不斷發生，不僅影響施工進度、工程質量和造價，而且還影響人們的生命、財產和安全。

腳手架事故的頻發，引起建設部和地方各級政府的高度重視，也讓我們施工企業從慘痛的代價中吸取了教訓，認證分析腳手架坍塌的原因，成為重中之中。

以下是2012年發生的腳手架坍塌事故的個別案例。

2012年7月14日晚上10時許，山東鄒平縣一建筑工地在進行澆筑樓頂混凝土時，發生一起腳手架坍塌事故，造成3人死亡，一人失蹤，一人重傷。

2012年10月9號下午6時10分左右，西安市昆明路6號橋與昆明路交界處，一建筑工地發生腳手架坍塌事故，從施工大樓18層樓墜下5人，當場死亡。事發地為蓮湖區新農村改造房工地。

以上腳手架坍塌事故，究其原因，不外乎表現在一下四個方面：

1.腳手架的搭建方和使用方的綜合素質和專業水平普遍較低，再加上監管不到位，施工安裝質量差，常導致建筑施工腳手架因設計或操作不當而倒塌。

2.腳手架質量不過關：雖然有相應的質量標準，但是行業不正當競爭致使大量的生產企業通過偷工減料，來壓低成本搶占市場。大量的不能滿足使用要求的腳手架產品如鋼管、扣件、扣碗等用于腳手架搭設，不合格的產品在使用過程中產生破壞，從而導致腳手架事故發生。

3.設計理論、計算方法不夠完善，和實際脫離嚴重，在現場操作過程中，設計方案和施工方案嚴重脫節，其中某些設計方案中考慮的不確定因素在施工方安裝過程中變量很大，甚至產生決定性作用，最終導致事故的發生。

4.施工方忽視了對事故征兆和苗頭進行排查，那些沒有被發現的征兆很可能成為事故的隱患，長此以往，安全事故不斷發生。

目前國內腳手架存在以下問題：

1.無腳手架搭設方案和設計計算

在檢查過程中發現部分工地沒有搭設方案，有的有方案，但是編制過于簡單，計算有誤，有的沒有經過審批，不能指導現場施工。更有甚者，施工員只是向作業人員口頭交底，就開始盲目作業，嚴重違反了《規范》中“應按施工組織設計中有關腳手架的要求進行”和《建設工程安全生產管理條列》中關于腳手架必須編制專項施工方案方能石工的規定。

2.底座安裝不符合規定

《規范中》要求“墊板宜采用長度不超過2跨、厚度不少于50CM的墊板，也可用槽鋼”。但是不少工地腳手架底層立桿下立桿下端僅用一塊小木方或短木板墊起。腳手架搭設完畢進入投入使用后，由于荷載的逐漸增加，加上受風吹雨淋等氣候的影響，再加上基礎未夯實，很容易造成腳手架不均勻沉降，引起傾斜變形失穩。

3.立桿接頭未錯開

檢查中發現，部分工地在腳手架搭設過程中，立桿未嚴格按照規范進行安裝，相鄰立桿沒有錯開，沒有按照同步內隔一根立桿的接頭在高度方向上錯開500CM的規定，造成架體強度不夠。

4.剪刀撐不按規定設置

《規范》規定：“高度在24米以上的雙排腳手架應在外側整個高度上連續設置剪刀撐”。實際上施工現場存在的問題較多，如跨度不夠、不連續、不貫通、未生根，起不到穩定架體的作用。另外，《規范》規定：“剪刀撐斜桿搭接長度為1m，而有的僅有400～500mm長，扣件僅安裝2個。再者，腳手架已經搭設5、6步或全部搭設完，也沒有剪刀撐，而是經督促后才補搭。

5.連墻桿設置不合理

《規范》規定：“對高度24米以上的雙排腳手架必須采用剛性連續墻體與建筑物連接“。在檢查中發現，有的工地連墻體設置過少，有的采用柔性連接，造成架體不穩定，更有甚者連墻體與建筑物根本就沒有連接。

6.小橫桿設置不當

《規范》規定：架體主節點必須調協小橫桿，而有的工地采用隔根搭設的方法，只是省了一些材料，但卻對整體產生一定隱患。另外小橫桿的設置還應考慮架板的鋪設，不得違反規范“兩塊腳手架板外伸長度之和不大于300mm”的規定。

7.腳手架產品質量不合標準規定

在檢查中發現腳手架產品質量在全國市場上都存在問題。目前國內市場上存在的腳手架鋼管約有1000萬噸以上，其中質劣的、超期使用的和不合格的鋼管占80%以上，扣件總數約有10～12億個，其中90%以上為不合格，從材質、尺寸上都存在偷工減料的情況，例如鋼管壁厚為3.5mm，減薄至3.0mm～2.5mm，扣件的重量也越做越輕。

國內外新型腳手架的種類和特點

1.附著式升降腳手架

附著式升降腳手架是本世紀快速發展起來的新型腳手架技術，對我國的建筑施工技術具有重要影響。它將高處作業變為低處作業，將懸空作業變為架體內部作業，具有顯著的低碳性，高科技含量和更經濟、更安全、更便捷等特點。附著升降腳手架是指搭設一定高度，并附于工程結構上，依靠自身的升降設備和裝置，可隨工程結構逐層起升或下降，具有防傾覆、防墜落裝置的外腳手架；附著升降腳手架主要由附著升降腳手架體結構、附著支座、防傾裝置、防墜落裝置、升降機構及控制裝置等構成。特點如下：

1）低碳性

節約鋼材用量70%，節省用電量95%，節約施工耗材30%。

2）經濟性

45米以上的建筑主體均適用。樓層越高，經濟性越明顯，每棟樓可綜合節約30%～60%成本。

3）實用性

可應用于各種結構的建筑主體。

4）安全性

采用全自動同步控制系統和遙控控制系統，可自動預防不安全狀態，并采用多重設置的星輪防墜落裝置，防止復位裝置失效等故障，能夠確保防護架體始終處于安全狀態，有效防墜。

5）智能化

采用微電腦荷載技術控制系統，能夠實時顯示升降狀態，自動采集各提升機位的荷載值。當某一機位的荷載超過設計值的15%時，以聲波形式自行報警并顯示報警機位；當超過30%時，該組升降設備將自動停機，直到故障排除，有效避免了超載或失載過大而造成的安全隱患。

6）機械化

實現低搭高用功能。在建筑主體底部一次性組裝完成，附著在建筑物上，隨樓層高度的增加而不斷提升，整個作業過程不占用其他超重機械，大大提高施工效率，且現場環境更人性化，管理維護更輕松，文明作業效果更突出。

7）美觀度

突破傳統腳手架雜亂的外觀形象，使施工項目整體形象更加簡潔、規整、能夠更有效、更直觀展現施工項目的安全文明形象。

2.新型快拆卸腳手架：

又叫輪扣式腳手架，是在承插式腳手架基礎上改良的新型承插式腳手架，其特點如下：

1）易于安裝和拆卸，搭建輕松快捷，無需任何工具；

2）安全靈活可靠，根據不同的需求，可搭建多種規格，多排的腳手架；

3）支撐系統安全、堅固、便捷、節能環保，復合綠色建筑，建筑節能的要求；

4）易于現成存放和管理，無配件丟失、損耗；

5）有效的提高工作效率、縮短施工周期、加快工程的施工進度；

6）勞動強度明顯降低，功效比碗扣架、扣件架快20多倍；

7）可減少場地占用面積，降低場外運輸費用；

8）塔吊及機械外架占用時間顯著降低；

雙排腳手架施工方案范文第5篇

關鍵詞：型鋼懸挑腳手架， 搭設計算，施工技術，安全措施

Abstract: this paper through a building dish steel cantilever scaffold erection examples and the build-up condition analysis, this paper expounds the steel cantilever scaffold, in design, material selection, structural measures, construction monitoring and scaffolding, dismantling requirements, and through the test of practice for the project, according to the instructions of the implementation of the scheme steel cantilever scaffold safe, reliable, for the same type cantilever scaffold provides a reference for the implementation of the.

Keywords: steel cantilever scaffold, setting calculation, construction technology, security measures

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：

前 言：

自1867年法國人莫尼埃第一次獲得生產配有鋼筋的砼構件專利以來，鋼筋砼日益廣泛應用于各種建筑工程，而與之配套的腳手架工程施工技術也得到了飛速發展；腳手架工程具有復雜性、多樣性、高危性及事故突發性的特點；所以從設計、施工、材料、工況等任何一個環節出現問題，都有可能造成嚴重的事故。腳手架在搭設前必須單獨編制專項施工方案，在搭設和使用中應由專職安全員進行監控。

一、工程概況：

某樓盤二期工程4#樓，為鋼筋砼框架結構，建筑總高度32.1m，地上11層，其中裙樓1層，層高6m、2～10層層高2.9m；由于裙樓高度為6m，為便于裙樓外墻及時施工，所以采用型鋼懸挑雙排腳手架。

二、設計計算依據：

1.《建筑結構荷載規范》GB50009—2001

2.《建筑扣件式鋼管腳手架安全技術規范》GJ130—2011

3.《鋼結構設計規范》GB50017—2003

4.《砼結構設計規范》GB50010—2002

5.《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205—2001

6.《砼結構工程施工質量驗收規范》GB50204—2002

7.《建筑施工高空作業安全技術規范》GJ50194—93

8.《建筑施工現場安全檢查標準》JGJ59—2011

三、 腳手架方案設計：

1.型鋼懸挑腳手架：

⑴分段懸挑：

本工程1層裙樓采用臨時落地扣件式腳手架，待達到搭設高度后便拆除（由于本文主要介紹型鋼懸挑腳手架，故1層裙樓采用臨時落地扣件式腳手架的方案計算，在本文附尋中）；裙樓以上2—10層采用型鋼懸挑腳手架，分別在二層和七層分段懸挑，第一段搭設高度為17.4m，第二段搭設高度為8.7m。型鋼懸挑梁采用“I”20a，每根懸挑梁長度為3000mm，其中外挑梁長度為1300mm，錨固建筑物內長度為1650mm。（懸挑梁示意圖見圖4—1）

圖4—1

型鋼懸挑梁固定端應采用2個及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至砼梁，板底層鋼筋，并應與砼梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應符合現行國家標準《砼結構設計規范》GB50010中鋼筋錨固的規定。（“I”字鋼懸挑梁錨固節點示意圖見圖4—2）

圖4—2

U型鋼筋拉環與型鋼端部距離≤200mm，U型鋼筋拉環相互距離≤200mm，U型鋼筋拉環與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊，錨固位置設在樓板上時，，樓板的厚度≥120mm，型鋼懸挑梁的間距應等同于立桿縱距。（U型鋼筋拉環錨固示意圖見圖4—3）

圖4—3

（2）．雙排腳手架：腳手架鋼管的尺寸采用Ф48*3.5mm鋼管，立桿橫向間距lb=1.05m,縱距la=1.5m，步距h=1.8m，內立桿距墻面b=0.3m，每一懸挑段共鋪兩層鋼腳手板，結構施工按1層作業，施工荷載為3KN/m2,裝修施工2層同時作業，裝修荷載為2KN/m2，作業層設防護欄桿、擋腳手板、作業層跳板滿鋪、水平防護，并且每隔10m鋪設一道大眼網，腳手架外桿里側掛2300目密目式安全網封閉施工，連墻件按“兩步•三跨”從底層第一步開始設置，并按梅花型布置，剪刀撐沿建筑物外立面整個長度和高度連續設置。

四、型鋼懸挑腳手架計算分析：

1.橫向水平桿計算：

橫向水平桿按均布荷載作用下的簡支梁計算，驗算其抗彎強度和撓度，考慮活荷載的最不利布置，不計入懸挑部分的荷載作用。

作業層上除主節點橫向水平桿外，在主橫向水平桿中間再設置一道橫向水平桿，以支撐腳手板，即作業層橫向水平桿間距為0.75m（即la/2）。

⑴荷載計算：

鋼腳手板線荷載標準值：0.3*0.75=0.225/m，

施工荷載的線荷載標準值：3*0.75=2.25KN/m2，

作用于橫向水平桿線荷載標準值合計：qk=0.225+2.25=2.475KN/m，

作用于橫向水平桿線荷載設計值：q=1.2*0.225+1.4*2.25

=0.27+3.15

=3.42KN/m。

⑵抗彎強度驗算：

Mmax=qlb2/8=3.42*1.052/8≈0.47KN•m。

∈=Mmax/w=0.471*106/5.08*103≈99.78N/mm2＜f=205N/mm2。

符合要求！

⑶撓度驗算：

v=5qklb4/384EI

=5*2.475*1.054*1012/384*2.06*105*12.19*104

=12.375*1.22*1012/9642.7776*109

=15.0975*103/9642.7776

≈1.57mm。

[v]=l/150=1050/150=7mm或10mm，

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