功能測試

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功能測試范文第1篇

【關鍵詞】PCBA；功能測試；模塊化系統；工裝板；檢測儀器

PCBA中文叫實裝電路板，在PCBA的批量生產過程中，由于設備運行狀態和操作者的人為因素等，不可能保證生產出來的PCBA全部都是完好品，這就要求在生產的末端加入各種的測試設備和測試工具，以保證出廠的所有實裝電路板與設計時的各種規格和參數完全一致，這就產生了ICT、AOI、X-Ray、Boundary-Scan、FCT等各種測試手段。盡管各種新技術層出不窮，但功能測試依然是保證產品到最終應用環境立刻就能工作必不可少的手段?，F代電子產品中內置自測應用越來越多，這應該大力提倡，因為它可降低功能測試的成本，但也不能完全消除功能測試。如果應用的場合非常重要（如軍事、航空、汽車、交通等領域），或者最終產品的成本及復雜程度非常高，那么更需要保證產品自身以及與其它系統合在一起時工作正常，這時功能測試將是必須的。綜合考慮生產成本和檢測效率，本文提出了一種模塊化的開放性PCBA功能測試平臺，使得功能測試平臺的搭建非常靈活簡便，擁有很強的通用性和開放性，可自由增減測試模塊和測試項目。

一、功能測試概述

功能測試（FCT：Functional Circuit Test）指的是對測試目標板（UUT：Unit Under Test）提供模擬的運行環境（激勵和負載），使其工作于各種設計狀態，從而獲取到各個狀態的參數來驗證UUT的功能好壞的測試方法。簡單地說，就是對UUT加載合適的激勵，測量輸出端響應是否合乎要求。一般專指實裝電路板（PCBA）上電后的功能測試，包括：電壓、電流、功率、功率因素、頻率、占空比、位置測定等功能參數的測量。功能測試涉及模擬、數字、存儲器、RF和電源電路，通常要用不同的測試策略。測試包括大量實際重要功能通路及結構驗證（確定沒有硬件錯誤），以彌補前面測試過程遺漏的部分。這需要將大量模擬/數字激勵不斷加到UUT上，同時監測同樣多數量的模擬/數字響應，并完全控制其執行過程。功能測試有多種形式，這些形式在成本、時間、效果和維護性方面各有優缺點，主要分為下面四種基本類型：（1）模型測試系統。從理論上說檢驗一個設備（線路板或模塊）功能最簡單的方法就是把它放在和真的環境一樣的模型系統或子系統中，然后看它工作是否正常。如果正常，我們可以有很大把握認為它是好的，如果不正常，技術人員將進行檢測希望找出失效的原因以指導維修。但實際上，這種插入上電方式有很多缺點而且很少有效，雖然它有時可作為其它測試方案的補充。（2）測試臺。測試臺是一個常規測試環境，包括與被測設備之間的激勵/響應接口、專門測試規程規定的測試序列與控制。激勵與響應通常由標準電源及實驗儀器、專用開關、負載以及終端自定義電子設備（如數字激勵）提供。在這里夾具是非常重要的一個部分，可提供到被測設備正確的信號路徑和連通。在很多情況下，夾具基本上是針對每個應用而定制的，需要結合手工操作進行設置。測試過程和控制通常手動進行，有時靠PC協助，通過書面的協議或規程進行規定。測試臺連接到具體的產品，優點是成本相對較低，設備比較簡單，但在應對多種產品時靈活性較差。（3）專用測試設備（STE）。從理論上專用測試設備就是使測試臺操作自動化的系統，系統的心臟通常是一臺電腦，通過專用總線和一些可編程儀器進行控制。速度、性能、適用情況、成本及其它因素影響著儀器總線和結構的選擇。各種儀器和通用設備堆疊在一個或多個垂直機箱里，然后再連到被測設備上。有自動化處理，設置時間、測試時間以及整體操作都比手工測試臺更加快速而容易。STE可以擴展為滿足多種性能需要，通常用于生產或維修中心。STE最明顯的是總體成本：設備投資成本、操作成本以及程序開發成本。（4）自動測試設備（ATE）。通用自動測試設備（GPATE，或簡稱為ATE）是一種非常先進靈活的方案，可以滿足多種產品與程序測試要求。系統集成、信號連通靈活性、增值軟硬件、面向測試的語言、圖形用戶界面等是ATE和STE之間的主要區別。除了儀器全面集成帶來的優點之外，ATE還能為信號路由和連接提供更好方案。ATE專用背板大多數情況下包括一個模擬總線，可以讓儀器直接連到任何引腳，而不會使內外引線變得復雜。這種靈活性通?？蓴U展到將模擬和數字通道合在一起，使用戶在任何時候連接數字或模擬激勵，并測量接收器任意引腳。其結果是不僅使成本大大簡化降低，同時測試程序也更易于實現。依據控制模式的不同，可以分為：手動控制功能測試、半自動控制功能測試、全自動控制功能測試。隨著科技的高速發展，為了節約生產成本和提高生產效率，現在的功能測試有些使用全自動的測試方案。目前，對于一些簡單的被測板的功能測試，基于簡化設計和減少制作成本考慮，仍然采用手動或者半自動的測試方案。

二、模塊化的開放性PCBA功能測試平臺

（一）系統結構

由于全自動控制的功能測試需要購置或開發全自動設備，前期資金投入較大，而半自動控制的功能測試對設備需求相對較低，因此目前中小企業使用的大多是半自動控制功能測試，本文提出的測試平臺也是半自動方式。本文提出的測試平臺主要由三個部分組成：系統控制中心、檢測臺、測試儀器，結構如圖1所示。

圖1 功能測試平臺結構

1.系統控制中心。這部分由安裝了FCT測試軟件的PC

組成，是整個測試系統的核心部件，它的主要作用是控制整個測試過程的運行狀態，并對每一步的測試內容及結果進行判斷和記錄，最終得出測試結果，并把這些結果和數據存儲、輸出，更方便于對PCBA產品質量進行有效控制。FCT軟件如圖2所示。

圖2 FCT軟件界面

FCT軟件采用模塊化設計，由圖1可知其由7個模塊組成：顯示模塊、數據庫、用戶管理模塊、編程模塊、結果處理模塊、程序執行模塊、通訊模塊。顯示模塊是人機交互接口，將操作員的操作指令傳達給其他模塊，并將其他模塊的實時信息顯示給操作員。數據庫是整個控制中心的核心模塊，它保存了用戶信息、可編程儀器的指令信息、測試儀器信息、界面顯示信息。采用ACCESS 2000作為數據庫，保證了數據庫的通用性和易用性。用戶管理模塊用于管理登錄用戶的操作權限，有操作員和程序員兩類用戶。操作員無法使用編程模塊，只能操作已經編寫好的測試文件；程序員權限高于操作員，可使用編程模塊編寫或修改測試流程，并將測試流程保存為測試文件以供操作員使用。在程序啟動時會首先啟動用戶管理模塊，彈出用戶登錄對話框（如圖3所示），選擇相應用戶并輸入密碼后，用戶管理模塊會根據數據庫保存的用戶信息授予登錄用戶相應的權限，根據權限啟動軟件并禁用相應模塊。圖2顯示的即為程序員登陸后的界面，操作員登陸后編程面板（Program pane）是不可見的。

圖3 FCT軟件登陸界面

編程模塊用于測試文件的編寫或修改，編程面板如圖4所示，每點擊一次“確定”或“增加”就修改或增加了一條測試程序。各項輸入框的作用為：檢驗項目——用于描述增加/修改的程序的作用；指令——選擇程序所要執行的動作，如向測試設備發命令、向智能工裝板發命令、延時等；描述——用于詳細解釋檢驗項目；參數——用于設定執行指令時所需的參數，如圖4所示，需要打開13號繼電器，則參數中需輸入繼電器編號13；設備——執行指令的目標設備的列表，包括檢測設備、智能工裝板和PC機，其中檢測設備必須為可編程儀器，如泰克DMM4050數字萬用表等；功能——選擇目標設備需要執行的動作，如測量電壓、測量電流等；跳轉指令——用于指定當前程序執行失敗/通過后需要執行的下一條程序；條件——指定程序運行成功的判斷條件，如大于、小于等；單位——選擇檢驗項目的單位，如V、A等；上/下限值——當指定通過條件為大于、小于等范圍值時，需要在上/下限值輸入框內設定條件范圍。點擊“確定”為修改當前程序，“增加”為在當前程序后增加設定好的程序。編程模塊中的指令、設備、功能、條件四項信息都保存在數據庫中。整個編程過程非常簡單，僅需在編程面板上選擇相應目標設備和指令動作即可，不需要去研究檢測設備復雜的編程手冊。

圖4 編程面板

程序執行模塊：用于打開和運行編程模塊配置好的測試文件。運行時采用多線程，后臺線程執行設定好的程序，按程序流程向檢測臺或測試儀器發送命令或接收數據。圖2中顯示的“測試程序”界面為一個測試流程，即一個測試文件。結果處理模塊：用于處理檢測儀器傳回來的檢測結果，根據程序執行模塊中測試文件設定的結果通過條件判斷相應的結果是否符合要求，并將結果通過顯示模塊顯示給操作員，對于不符合要求的測試結果會以不同的顏色標示出來。操作員還可通過結果處理模塊將檢測結果保存或打印出來。通信模塊一共有兩個，分別用于與檢測設備和檢測臺相互傳送數據。每個通信模塊都可選擇USB或串口通信方式。

2.檢測臺。檢測臺主要由智能工裝板和針床組成，它是測試過程邏輯動作的感應和執行機構，系統通過它來搭建各種測試環境，實現測試功能。智能工裝板是單片機控制的繼電開關組，每一個繼電器即為一個測試通道，當繼電器閉合時，檢測設備就可通過該通道測試PCBA上測試點的數據。針床結構如圖5所示，針床上根據PCBA的測試點位置配置了探針，每一根探針嚴格對應PCBA上的一個測試點，將PCBA固定于針床上，探針就會與相應的測試點接觸。而探針另一端通過導線與智能工裝板上的繼電器相連，通過繼電器的開關來選擇檢測儀器的測試通道。

圖5 針床結構

3.測試儀器。測試儀器主要由各種可編程的檢測設備組成（如泰克DMM4050數字萬用表），它主要完成測試過程中各種模擬或者數字量的采集工作。測試儀器可根據FCT需求更換，如當需要做電磁兼容性測試時，可采用相關儀器。

（二）系統檢測

在啟用本系統檢測PCBA前，首先由程序員根據測試需求編寫測試文件。在程序員啟動編程面板時，編程模塊會先讀取數據庫，將指令列表、設備列表、功能列表、條件列表顯示在編程面板上以供程序員選擇，同時，也會把這些選項相互的限制關系（如當選擇“延時”指令時，功能列表和條件列表都將變灰，處于不可選的狀態）保存到編程模塊中。當程序員選擇好要執行的指令并點擊“確定”或“增加”按鈕后，編程模塊首先根據指令確定執行命令的設備目標，然后根據選擇的功能從數據庫中查詢出相應的儀器編程指令，然后將程序員輸入的參數加入編程指令字符串中，最后將字符串保存到程序執行模塊中的程序指令隊列里。所有程序編輯完畢后，將指令隊列保存為測試文件。當要執行測試操作時，先開啟智能工裝板的電源，這時PC

BA也由工裝板供電并開始工作。操作員打開一個測試文件（操作員不能修改程序列表），選擇需要執行的測試指令和需要記錄結果的指令，點擊“連續運行”或“單步運行”就可以開始測試工作了。程序運行的一般流程如下：（1）程序執行模塊首先向檢測設備和檢測臺發送握手信息，確認連接。（2）程序執行模塊向智能工裝板的單片機發送激勵信息，單片機根據指令閉合相應的繼電器，開啟一個測試通道。如果需要測量波形或者頻率等，程序執行模塊還命令單片機產生一個PWM波或正弦波等。（3）程序執行模塊向測試儀器發送啟動信號，測試儀器根據發來的指令字符串切換成相應的檢測模式，并通過開啟的測試通道開始采樣。此時系統控制中心處于等待狀態并同時啟動計時器，當測試儀器在預期的時間內沒有發回測試結果，就認為測試儀器沒有接到指令并重新發送指令字符串。若系統控制中心重復發送了多次相同指令卻仍然沒有收到回復，則認為連接中斷并通知操作員檢查線路。（4）測試儀器將檢測結果通過通信模塊發送給結果處理模塊。（5）結果處理模塊根據程序員設定的結果通過條件分析檢測數據，并按操作員需求將結果添加到“測試結果”列表，不符合結果通過條件的將會以不同的顏色標示出來。至此，一個指定測試點的檢測已經完成。如果有其他測試點需檢測，則返回（2），執行下一輪檢測，直到所有程序指令執行完畢。在所有程序執行完畢后，顯示界面會自動切換到“測試結果”界面，操作員可將檢測的結果列表保存為一個文件，也可直接打印出來。測試過程表明，有60個步驟的測試流程執行一次所需的時間不到1分鐘，結果顯示界面如圖6所示。

圖6 結果顯示界面

（三）系統的擴展

該系統是一個通用的開放測試平臺，用戶可根據需求任意擴展其功能。通常可分為兩類擴展：PCBA擴展和功能擴展。（1）PCBA擴展。由于不同的PCBA測試點不一樣，因此一種PCBA通常只能對應一塊針床。如果要測試不同的PCBA，可以將針床上的探針重新配置到PCBA對應的測試點位置坐標上，然后把探針一端與繼電器相連即可?？紤]到系統的復用性（即一套系統可隨時測試不同的PCBA），若每次都重新排布探針并連線，反而費時費力，會導致測試效率大大降低。因此，通常對于一類PCBA都會預先制作好匹配的檢測臺，在測試這類PCBA時，只需將替換對應的檢測臺，打開測試文件即可開始檢測，大大提高了功能測試的效率。（2）功能擴展。一臺測試儀器所能檢測的項目是有限的，若遇到一些特殊的檢測項目，則需要更換測試儀器以擴展系統的測試功能。例如，泰克DMM4050數字萬用表，可以做電壓、電流、頻率等測試，但若要做負載測試或通信測試則無法完成，此時就需要更換相應的測試儀器。更換測試儀器后，只需更新系統控制中心的數據庫，將儀器加入設備列表，并增加其對應功能的指令集即可，升級過程非常簡單，無需修改軟件的源程序。為了避免臨時升級系統，我們為系統預先儲存了多種儀器的配置信息，基本滿足大多數功能測試的需求。

本文所設計的模塊化開放性由系統控制中心、檢測臺和測試儀器三個部分構成。該系統僅需測試人員選擇相應的測試功能即可編寫出完整的測試流程，極大地降低了測試程序的編寫難度。軟件界面友好，功能強大，操作簡單，大大提高了PCBA功能測試效率。該系統擴展性強，可通過切換檢測臺實現多種PCBA的檢測，還可通過增加測試儀器并升級數據庫來增加檢測項目，因此該系統的通用性極強，可滿足于大多數功能測試的需求。該系統目前已應用于PCBA的生產線，經生產檢驗，是一種成熟可靠的測試平臺。

參 考 文 獻

[1]Salvatore Nuccio，Ciro Spataro.Assessment of virtual instrumentsmeasurement uncertainty[J].Computer Standards & Interfaces.2001（23）：39～46

[2]王晏斌.基于單片機的PCBA測試系統研究[J].科技資訊.2011（3）：76～78

[3]張倫，吳常津等.電子故障分析手冊[M].北京：科學出版社，2002

[4]高澤涵編.電子電路故障診斷技術[M].西安：西安電子科技大學出版社，2000

[5]朱大奇著.電子設備故障診斷原理與實踐[M].北京：電子工業出版社，2004

[6]翁壽松.SMT設備與PCB診斷設備的發展動態[J].電子工業專用設備.2002（6）：31～51

功能測試范文第2篇

關鍵字：LTE；MME/SAE GW；功能配置

MME/SAE GW Function Test&Analysis Report in the Environment of LTE

Hu Jian

（Shanghai Bell Co.,ltd.,Shanghai Jiaotong University Shanghai 201206， China）

Abstract:According to the function of MME/SAE GW,2 standards selected - test environment and test methods,six specific operation test analysis and test results showed that the normal operation,accord with network data transmission requirements.

Keywords:LTE;MME/SAE GW;Functional allocation

中圖分類號：TN929.5 文獻標識碼：A文章編號：1007-9599 (2010) 09-0000-01

一、測試環境和測試工具

1.測試環境1將MME/S-GW/P-GW/HSS等集成到一個硬件設備中，除S6a口和S5/S8口不能觀測外，其它核心網接口均能觀測。

2.測試環境2：MME + HSS + RAN模擬器＋S-GW/P-GW模擬器，該套環境中MME和HSS為獨立的真實網元，其它網元均用模擬器替代，能觀察S6a口消息。該套環境主要用于補充測試環境1中無法測試的一些項目以及觀察環境1中無法監測的接口。

3.測試工具儀表

測試終端UE：LG M7 2.6GHz Device

4.測試軟件與信令分析工具

WireShark（版本 0.99）并加載Packet Analysis插件；Agilent（版本6.70）

二、測試內容和測試方法

（一）FTP下載業務測試

1.測試目的：驗證UE附送之后，能夠正常進行FTP下載業務

2.測試步驟：

（1）UE附著并建立默認承載；

（2）UE執行FTP下載，下載一個大文件（測試中使用PC連到UE撥號上網，在PC上下載）；

3.測試結果：

（1）文件下載是否成功：

（2）用戶EMM狀態和ECM狀態：

（二）流媒體業務測試

1.測試目的：驗證UE附送之后，能夠正常進行流媒體業務

2.測試步驟：

（1）UE附著并建立默認承載；

（1）在UE上觀看流媒體；

3.測試結果：

（1）成功觀看流媒體業務

（2）用戶EMM狀態為EMM-REGISTERED，ECM狀態為ECM-CONNECTED

三、MME功能測試項目與分析

（一）移動用戶沒有正常去附著的情況下，又重新附著到同一MME

測試目的：驗證當用戶發起附著，而在MME中該用戶仍附著狀態的時候，MME能夠正確處理。

1.測試步驟：

（1）UE開機發起GUTI附著；

（2）拔掉UE的電板；

（3）UE插上電板再次開機發起附著；

（4）在網絡側查詢用戶的信息；

2.消息流程：在測試環境1中的消息流程參考分析軟件相關顯示信息

3.測試結果：

（1）UE第一次附著成功；

（2）UE第二次附著成功；

（3）能夠看到第二次附著的時候，MME先發起刪除默認承載，然后再建立，默認承載建立成功；

4.MME上用戶EMM狀態為EMM-REGISTERED，ECM狀態為ECM-CONNECTED

測試環境1中查詢用戶狀態：

用戶狀態：EMM UE-ATTACHED ECM S1-CONNECTED

5.消息跟蹤能夠跟蹤到相應的消息，流程正確，符合詳細消息流程圖及其描述；

注：由于UE拔電板以后重起，無法發起old GUTI附著，第二次附著時發起的是IMIS附著。

（二）移動用戶從E-UTRAN發起附著請示，身份標識為IMSI

1.測試目的：驗證MME能夠正確處理用戶發起的去附著流程。

2.測試步驟：

（1）UE關機發起分離；

（2）在網絡側查詢用戶的信息

3.消息流程：在測試環境1中的消息流程參考分析軟件和插件相關顯示信息

1.測試結果：

（1）UE分離成功；

（2）MME上用戶狀態為非注冊態；在MME上無法查到用戶信息；

（3）由于是關機分離，MME不會回Detach Accept消息；

（4）消息跟蹤能夠跟蹤到相應的消息，流程正確，符合詳細消息流程圖及其描述；

（三）移動用戶顯式分離引起的MME發起purge流程

測試目的：驗證在移動用戶顯示分離之后，MME能夠正確發起Purge流程

1.測試步驟：

（1）UE發起分離；

（2等待Purge定時器超時之后，在網絡側查詢用戶的信息

2.流程：在測試環境2中的消息流程參考分析軟件相關顯示信息

3.結果：

（1）Purge流程成功；

（2在用戶分離之后，經過了Purge定時器設置的時長后，發起Purge流程；

（3）MME上沒有用戶的信息；

（4）消息跟蹤能夠跟蹤到相應的消息，流程正確，符合詳細消息流程圖及其描述；

（四）移動用戶隱式分離引起的MME發起Purge流程

測試目的：驗證在移動用戶隱式分離之后，MME能夠正確發起Purge流程。

1.步驟：

（1）UE移動到信號覆蓋區之外，在隱式分離定時器超時之后，MME隱式分離用戶；

（2等待Purge定時器超時之后，在網絡側查詢用戶的信息；

2.流程：在測試環境2中的消息流程參考分析工具軟件及插件相關顯示信息

3.結果：

（1）Purge流程成功；

（2）在用戶隱式分離之后，經過了Purge分離器設置的時長后，發起Purge流程；

（3）MME上沒有用戶的信息；

（4）消息跟蹤能夠跟蹤到相應的消息，流程正確，符合詳細消息流程圖及其描述；

（五）移動用戶發起周期性TAU

測試目的：驗證MME能夠正確處理UE發起的周期性TAU

1.測試步驟：

（1）UE在周期TA更新定時器超時之后，發起周期TAU；

（2）在網絡側查詢用戶的信息；

2.消息流程：在測試環境1中的消息流程參考分析工具軟件及插件相關顯示信息

3.測試結果：

（1）TAU成功；

（2）進入ECM-IDLE狀態后經過周期TA更新定時器時長發起周期TAU；

TAU的時間周期設定是10秒。

（3）MME中用戶EMM狀態為EMM-REGISTERED；

（4）消息跟蹤能夠跟蹤到相應的消息，流程正確，符合詳細消息流程圖及其描述；

（六）網絡側有下行數據，觸發Service Request

測試目的：驗證在網絡側有下行數據，觸發Service Request，MME能夠恢復承載

1.測試步驟：

（1）在外部應用服務器上下發數據包給UE；

（2）在網絡側查詢用戶的信息；

2.消息流程：在測試環境1中的消息流程參考分析工具軟件及插件相關顯示信息

3.測試結果：

（1）MME發起Paging，尋呼范圍為整個TA LIST中的TA，Service Request流程成功；

（2）承載恢復，數據恢復；

（3）用戶EMM狀態為EMM-REGISTERED，ECM狀態為ECM-CONNECTED；

在測試環境1中檢查用戶狀態：

用戶狀態： EMM UE-ATTACHED ECM S1-CONNECTED

（4）消息跟蹤能夠跟蹤到相應的消息，流程正確，符合詳細消息流程圖及其描述；

四、研究結論

本次測試包括基本業務、MME/SAE GW功能測試等多種層面的測試，測試工作依據相關標準進行，測試選擇最為通用的各種情況和環境進行，具有較強的代表性。從測試的6項具體數據和結果表明：測試結果顯示各項測試指標正常。

參考文獻：

[1]張海濱.正交頻分復用的基本原理與關鍵技術.北京:國防工業出版社出版,2006

[2]王志勤,林輝,杜穎.3G演進型標準化進程.中興通信技術,2006:4

功能測試范文第3篇

【關鍵詞】風力發電機；變流器；安全保護；測試

引言

長期以來風力發電機組變流器的安全保護功能測試由于其測試方法較為復雜而且在測試過程中又極易損耗變流器的各相關元器件，因此各變流器供應商一直將其作為風機的型式試驗要求來做而不作為出廠試驗的測試要求。而型式試驗只是在有試制的新產品或定型產品做重大改進時或產品質量遇到其它特殊情況時才做，而且一般也只測試一兩臺，其它相同型號的產品在出廠時就不再作為強制試驗項目做出廠測試了。這樣變流器安全保護方面的功能在平時的生產過程中就不易受重視，容易出現質量方面的問題，而變流器安全保護功能又恰恰是關系到風機變流器生命周期至關重要的一類保護功能。

一、風機變流器安全保護功能

風機變流器的安全保護功能根據其所保護的部位及類型的不同主要分為過溫保護、過 流保護、開關與熔斷器故障保護、缺相保護和相序錯誤保護、接地保護、發電機過速/欠速保護、直流環節過電壓/欠電壓保護和浪涌過電壓及防雷電保護。

1.過溫保護，其中包括絕緣柵雙極晶體管IGBT模塊散熱器過溫、輸入電抗器過溫和輸出電抗器的過溫保護。即當變流器某關鍵部位溫度過高時其控制器發出報警信號或停機。

2.過流保護，為變流器控制器檢測到網側及轉子側過電流時，發出報警信號以及觸發相應邏輯保護。

3.開關與熔斷器故障保護，當主功率回路開關跳閘或主熔斷器發生熔斷故障時變流器控制器發出相應報警信息并觸發相應邏輯保護的功能。

4.發電機過速/欠速保護，變流器通過發電機編碼器傳來發電機轉速信號來判斷其轉速是否正常。當轉速高于或低于一定的數值時即發出發電機過速或欠速報警信息并觸發相應的保護邏輯。

（五）直流環節過電壓/欠電壓保護，當變流器控制器檢測到直流母線電壓超過或低于設定值時，即報出相應故障信息并觸發相應保護邏輯。

二、風機變流器安全保護功能的測試方法

（一）過流保護過流保護包括網側和轉子側過流保護

根據過電流采集信號的不同可分為兩種情況：第一種是通過電流互感器進行模擬量的電流采樣，這種較為簡單，一般在測試程序中修改下調網側及轉子側過流保護參數值，然后變流器啟動運行，并網后給系統加載使網側和轉子側電流上升至修改后的過流參數值，查看測試系統保護邏輯及故障信息是否準確即可（網側和轉子側應分開測試）。第二種是通過數字量過電流傳感器（比如霍爾元件）進行數字量過電流信號的采集。由于數字量過電流傳感器的電流保護值是不能修改的，因此需通過并網加載加電流測試使過電流傳感器置“1”的方式試驗，顯然這是一種帶有一定破壞性的試驗方法，容易損傷變流器的某些元器件，所以作為出廠測試一般可以省略并網加載環節，而采用直接斷開連接過電流傳感器信號線的方式測試，然后查看測試系統故障信息及保護邏輯動作是否準確即可。這種測試方法就是有不能驗證過電流傳感器本身是否符合要求的缺陷，但至少驗證了過電流安全保護的其它所有功能，增加了該功能的出廠驗證測試面，提高了可靠性。

（二）開關與熔斷器故障保護

1.主功率回路開關故障安全保護功能測試：一般主功率回路開關的故障有觸點燒毀、脫扣器損壞、操作機構損壞、過載線圈燒毀等等。當開關出現故障時，其自身會有一個數字量故障信號節點動作，此信號節點外接至變流器控制系統。為了安全的測試出此項的全部功能，主功率回路開關故障安全保護功能測試可分成兩部分測試，即主功率回路開關故障測試部分和變流器控制系統響應部分。主功率回路開關故障可在變流器不通電的情況下測試，人為給主開關一個故障，然后用萬用表電阻擋測量故障信號節點是否變化，變化為符合要求。變流器控制系統響應部分測試要先給變流器送控制電源，然后人為將連接主功率開關故障信號節點的信號線在主開關接線排上短接，待測試系統報出相應故障信息及觸發相應保護邏輯即視為該安全保護功能測試通過。

2.熔斷器故障安全保護功能測試：變流器主熔斷器熔斷后其輔助熔斷器也跟著一起熔斷并觸發相故障開關量節點（微動開關），變流器控制系統接收到此熔斷器熔斷故障節點信號反饋后報出相應故障信息并觸發相應保護邏輯。由于主熔斷器的額定電流值要比輔助熔斷器大很多，只要目擊檢查若輔助熔斷器熔斷后其微動開關是否能隨之觸發即可。微動開關的檢查可以人為撥動其微動擋塊聽其分合動作聲音是否清脆，或者用萬用表電阻擋測量其節點是否有通斷狀態即可。相應變流器控制系統響應部分的測試同樣要先給變流器送上控制電源，然后人為撥動其微動開關的微動擋塊，測試系統報出相應故障信息及觸發相應保護邏輯即可視為此功能測試通過。

3.缺相保護及相序錯誤保護缺相安全保護功能測試及相序錯誤安全保護功能測試分為總網側、定子側及轉子側三個變流器主電路進出線位置的安全保護功能測試。

（1）總網側進線缺相及相序錯誤安全保護功能測試：這個測試的方法較為簡單，缺相保護測試是在總網側送電之前先將其三相進線接成二相進線，在并網接觸器及勵磁接觸器主觸頭未閉合的情況下給總網側進線送電并合上主斷后，給網側送電變流器測試系統應立即報出相應故障信息并觸發相應保護邏輯（按照A、B、C三相分別做一次測試）。相序錯誤保護測試則是在總網側送電之前將三相網側進線相序人為接反，然后在并網接觸器及勵磁接觸器主觸頭未閉合的情況下給總網側進線送電并合上主斷后，變流器測試系統也應立即報出相應故障信息及觸發相應保護邏輯，這樣即可視為此項功能測試通過。

（2）定子側及轉子側缺相及相序錯誤安全保護功能測試：這兩個位置的測試需要分開測試，但測試方法基本相同。缺相安全保護測試首先將定子側或轉子側三相出線改接成二相出線，然后按測試程序正常啟動運行變流器，期間測試系統報出相應故障信息并觸發相應保護邏輯即視為此功能測試通過（按照A、B、C三相分別做一次測試）；相序錯誤安全保護測試同樣首先將定子側或轉子側三相出線的相序接反，然后按測試程序正常啟動運行變流器，期間測試系統報出相應故障信息并觸發相應保護邏輯即視為此功能測試通過。

三、結束語

在設計風力發電機組的每一個部件時，設計工程師們考慮最多最全面的往往就是該部件自身及其對整個風機的安全保護功能方面的諸多要求。風機的安全性能也是各風電業主采購風機時的重要參考項目，其重要性不言而喻。通過上述對風電機組變流器系統各個安全保護功能測試方法的詳細分析和描述，使讀者基本了解了該安全保護功能測試方法的工作原理及將其作為出廠試驗項目的必要性；同時對變流器系統本身及風電機組的其它工作系統的安全保護功能測試方法提供了一種新的思路，在其實際的出廠常規測試應用中亦具有一定的指導意義。

功能測試范文第4篇

第一回合：基本操作對比

老牌的電驢大家相信都用過，具體操作很簡單，只要點擊“搜索”并輸入關鍵字，在搜索結果中雙擊要下載的資源，即可進行下載，在“傳輸”選項中可以查看下載速度、文件大小等相關信息，這對大家來說，輕車熟路，非常簡單。（如圖1）

快車在最新版增加的電驢功能使用則相對復雜一些：首先，在安裝過程中，emule模塊就是一個可選項，默認是選中的，而安裝后，要采用電驢方式下載，可以按照以下兩種方式：

第一，點擊“文件”下的“添加emule下載鏈接”選項，然后在彈出的窗口中輸入一個或多個emule格式的下載鏈接，可能很多朋友都不知道這個下載鏈接該如何輸入，因此，這種方式對大多數用戶來說都不適用。當然，也是有解決辦法的，就是我們的第二種方式。（如圖2）

第二，登錄網站搜索電驢資源，比如知名的VeryCD網（），打開網站后，點擊你需要的資源，比如我們下載“寄生人”這部影片，那么將顯示emule下載資源項，這里我們點擊“復制選中的鏈接”，然后粘貼到快車的下載鏈接中即可下載，這種方法對通常的用戶來說是可行的。（如圖3）

而在脫兔中則提供了P2P工具選項，點擊后進入emule搜索界面，只要輸入關鍵字后即可很快得到搜索結果，點擊文件后，點擊“下載所選文件”即可開始下載，操作也比較簡單。（如圖4）

變態驢提供了搜索選項，直接通過ED2K網絡搜索，雙擊搜索結果可以直接下載，當然，還可以通過“瀏覽”選項打開verycd網站來添加任務，具體操作與快車類似。（如圖5）

點評：從以上的基本操作來看，單單從電驢這一功能上對比，顯然，老牌的電驢最方便，而脫兔和變態驢操作也不復雜，但是變態驢的資源相對較少，快車在電驢這一功能上，資源的添加顯得比較麻煩，直接添加鏈接的方式是一般的初級用戶都不能接受的。

第二回合：拼實力，下載速度比拼

基本操作是留給用戶的第一印象和感覺，但是作為一款下載軟件，最重要的還是下載的功底，下面看看幾款軟件的“電驢”功能下載速度如何，我們對下載比較穩定的時候的速度進行了截圖，以下依次是eMule、快車、脫兔、變態驢的下載速度：（如圖6，圖7，圖8，圖9）

在測試的過程中，發現電驢連接速度是最快的，而快車和變態驢連接速度都比較慢，而脫兔和變態驢在穩定性方面欠佳，表現為速度波動比較大，甚至變態驢有短暫中斷現象。

點評：從以上的實際測試圖，我們可以看到電驢速度具有絕對的優勢，高達90多KB/s,而脫兔則遜色不少，只有近50KB/s，整個測試過程中快車和變態驢表現非常不好，速度一直在10KB/s，這一度讓我們不好接受，但是經過反復測試，的確這一速度反映了其下載的真實速度。這么看來，快車初涉“電驢”領域，表現讓大家很不滿意，看來還有很長的路要走。而變態驢似乎也有“依葫蘆畫瓢”的意味，雖然界面和功能上都具備了BT和emule的一些特征，但是功底卻差了很遠。

第三回合：內存占用對比

隨著軟件功能增加，內存占用也是越來越多，內存占用也成了大家關心的話題，那么這幾款軟件在emule下載時內存占用如何呢？我們一起來看看：

電驢：25MB

快車：12MB

脫兔：11MB

變態驢：7MB

從以上數據我們可以看到，脫兔和快車在內存占用上大致相當，而變態驢占用內存較少，可能與其功能不復雜有一定的關系，電驢內存占用最高，這在以前版本中一直存在這個問題，看來內存占用還需要優化。

功能測試范文第5篇

【關鍵詞】 多功能光通信測試儀

在光通信傳輸領域，紅光筆、光源以及光時域反射儀是日常運維工作中的常用儀表。紅光筆通過輸出650nm左右波長的紅色光來實現端到端光纖識別功能，多用于綜合布線施工與維護領域；手持式光源，可根據用戶要求提供1到4個波長的穩定輸出，既可以向單模光纖測量提供1310nm和1550nm的雙波長激光輸出，又可以向多模光纖測量提供850nm和1300nm的雙波長激光輸出，廣泛應用于光纖工程測試領域。為保證光纖測試的準確性，提升光信號的傳輸質量，光纖端面檢測技術應運而生。該技術是利用光學放大原理來檢測光纖端面凹陷、污染、劃痕等。

一、現有光纖儀表測試弊端

在日常對光纖進行衰耗測試時，遵循以下步驟：1、對紅光筆和光源所用FC-FC光纖跳線兩端接頭端面進行檢測，看是否存在接頭端面污染。若存在，利用光纖清潔工具清潔光纖端面灰塵和細小顆粒，并繼續檢測處理，直至端面檢測正常為止；若端面正常，進行下一步；2、兩個站內的纖芯對應關系和順序進行逐一確認，避免工程施工過程中線序熔接混亂導致的斷芯誤判。該過程通過紅光筆完成。3、按照已理清的纖芯對應關系，光源發光，對端站相應纖芯收光，記錄測試數據。使用紅光筆、光纖端面檢測工具和手持式光源完成光纜纖芯測量，存在以下問題：1、這三個步驟對單端光纖接頭拔插3次，增加了光纖接頭拔插次數，降低了光纖接頭的使用壽命；2、第二步光纖跳線一端斷開紅光筆，接入光源，此過程若操作不規范，存在光纖接頭被污染的風險，接頭污染后將影響第二步用光源測試的數據準確性；3、三個步驟完成測試，拔插風險環節較多，不利于提升測試效率。

二、多功能光通信測試儀

2.1原理

為更好的開展通信光纜運維日常工作，進一步優化光纜纖芯測試步驟和方法，高質量的完成光纜測試。建議研制多功能光纖測試儀。這種儀表集成了紅光筆、光纖端面檢測儀和手持式光源的全部功能，既能提供650nm波長可見紅光，又能根據需要分別輸出850nm、1300nm、1310nm、1550nm波長的激光，還可以檢測光纖端面是否存在凹陷、污染、劃痕等情況。多功能光纖測試儀結構主要包括以下部分：1、光輸出端：使用光源功能（包括紅光）時，可用FC型光纖跳線與之相連，將光輸出引入光纖；使用端面檢測功能時，將待檢測的FC接頭與之相連。2、LCD顯示屏：LCD顯示輸出的光波長值、頻率調制狀態和光纖端面圖像。3、電源開關鍵：長按該鍵（約3秒），打開或關閉光源。4、工作狀態下，指示燈綠色常亮；電量不足30%時黃燈常亮；充電過程中紅燈閃爍，電量充滿紅燈常亮。5、“MODE”鍵：切換光源的調制頻率，在CW/270Hz/1000Hz/2000Hz之間。6、功能選擇鍵，分為六個手調檔位，各檔位功能為：光源功能850nm/1300nm/1310nm/1550nm；紅光筆功能650nm；光纖端面檢測功能。

2.2技術方案

通用參數：

工作溫度（℃）：-10～+60 存儲溫度（℃）：-25～+70

電池連續工作時間（h）：20-25

高穩定度多波長單（多）模激光輸出，CW方式或者調制方式。大LCD顯示工作波長狀態。

光源功能參數：

發光器件：FP-LD

輸出功率（dBm）：0dBm（650nm），-6至-7dBm

可設定波長（nm）：650/850/1300/1310/1550

調制：CW/2Hz（650）/270Hz，1KHz，2KHz

光纖類別：SM，MM 連接器：FC

端面檢測功能參數：

放大倍數：400倍 可檢測光纖：FC

清晰度：達到0.5微米

可檢測光纖端面：污染、凹陷、劃痕等。

解決步驟

1、 選購材料，材料要求防水、防腐蝕、絕緣性高和不易老化等特點。2、確定多功能光纖測試儀結構的尺寸標準。3、利用機械加工技術生產并組裝儀表。4、完成儀表功能測試。

2.3優點

1. 減少了光纖頭的插拔次數，延長了光纖接頭的使用壽命。2.同時具有光纖端面檢測、紅光筆和光源的功能，方便快捷。3.便于日常通信光纜運維、搶修等工作的開展，提升了光纜纖芯測試效率和運維檢修人員的工作效率。4.新型儀表外觀流暢，小巧輕便、操作方便滿足用戶的最大需求。

結論：多功能光纖測試儀的研究具備很強的經濟效益、安全效益，研制并應用成功后值得在整個光通信領域大范圍推廣，提高檢修工作效率，縮短光纜纖芯測試時間，減少運維成本，具有較高的經濟價值。

參 考 文 獻