商品混凝土論文
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商品混凝土論文范文第1篇
一、商品混凝土現澆板裂縫出現的主要問題
(1)原材料的選用與檢驗環(huán)節(jié)失控;(2)混凝土配合比設計中試配的次數不夠,未經過收獲試驗進行論證;(3)混凝土生產運輸和泵送過程發(fā)生中斷且時間較長,質量失控;(4)鋼筋配置的現行標準不能滿足商品混凝土的抗裂要求;(5)現澆板中管線設置部位不合理出現的問題;(6)混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模施工過程中出現的問題。
二、相應的對策
1.嚴把原材料的質量與檢驗關
(1)水泥:必須具有出廠質量說明書(合格證),并對其品種、級別、包裝、出廠日期進行檢查,現場采樣經試驗合格后方可使用;亦采用水化熱較低、早期強度低、含堿量低、抗裂性能好的礦渣硅酸鹽水泥;同一構件,同一施工部位亦采用同一廠家、同一品種、同一強度等級的水泥。
(2)粗細骨料:粗骨料進場后,應按批檢驗其顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標及針片狀顆粒含量,必要時還應檢驗其他指標;粗骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。
(3)鋼筋進場后,進行外觀檢查并檢查合格證,按照見證取樣規(guī)定進行送樣,檢驗結果應滿足設計要求。
(4)拌制水:宜采用飲用水,水質應符合JGJ63混凝土拌合用水標準的規(guī)定,未經檢驗不得使用。
(5)外加劑:必須具有出廠質量證明書,并按批驗收合格后分類存放,不得混放和混入雜物,選用時應根據混凝土性能要求及施工條件,結合混凝土原材料性能、配合比以及對水泥的適應性能等因素通過試驗確定其摻量;在保證混凝土強度的前提下,可加入水泥用量的2.5%緩凝減水劑,減少水泥用量,降低水灰比、減少水化熱,從而減少混凝土的自收縮。
2.優(yōu)化混凝土配合比
(1)根據設計要求進行多次試配,并進行收縮試驗,通過對比確定最終配合比;配合比中水灰比不宜大于0.6,水泥用量不宜小于300kg。(2)采用引氣型外加劑,其混凝土含氣量不宜大于4%,以免降低混凝土強度。(3)當發(fā)現原材料質量有較大變化時,應重新進行試配,調整配合比;根據具體的施工條件,確定適宜的坍落度,病派人現場檢測,符合要求后方可使用,并建立監(jiān)控資料。
3.嚴把混凝土生產質量關
(1)上料人員要嚴格按照混凝土配合比進行原材料的計量,確保計量的準確性;攪拌混凝土時,按照投料順序進行攪拌,攪拌時間根據攪拌工藝及攪拌設備確定,拌合要均勻,以保證混凝土有良好的和易性。(2)混凝土在運輸和泵送過程中,嚴禁往運輸車筒體和泵機料斗內任意加水;混凝土運至現場時,如拌合物出現離析或分層現象,應使攪拌筒高速旋轉,進行二次攪拌;混凝土泵送應連續(xù)進行,如必須中斷,中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢允許的延續(xù)時間,且不得超過混凝土的初凝時間;如停泵超過15min,應每隔4~5min開泵一次,每次使泵正轉或反轉兩個沖程,防止輸送管內混凝土拌合物離析或堵塞。
4.增大配筋率,以增加結構抗裂性
(1)當現行標準不能滿足商品混凝土抗裂要求時,可按現有標準增大配筋率,用以增加結構抗裂性;在溫度、收縮應力較大的現澆板區(qū)域內,鋼筋間距易取為150mm~200mm,病應在板的未配筋骨表面布置溫度收縮鋼筋,板的上下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不宜小于0.1%;溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置,也可另行布置構造鋼筋網,并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或錨固。(2)優(yōu)先選用延性較好的鋼筋,若選用I級鋼,張拉率不得大于6%;加強鋼筋成品保護,澆筑人員不得直接踩在鋼筋網片上,要設置架空板使?jié)仓藛T與鋼筋網片隔離,設置馬登將鋼筋墊起,保證鋼筋無彎曲、位移變形。
5.混凝土板中線管設置部位的處理
現澆板線管必須傾斜軸線方向設置,特別要避開橫向布置;每隔1m設置40mm小馬登,保證線管與鋼筋可靠隔離;線管上部距上表面10mm處設置間距200mm的寬鉛絲網片,加強現澆板混凝土薄弱部位的抗裂性。
6.加強混凝土澆筑及養(yǎng)護過程中的監(jiān)控
(1)針對商品混凝土現澆板伸縮較大的特點,澆筑混凝土時每隔30m左右設置后澆帶。(2)混凝土澆筑中,下落高度不超過1.5m,混凝土不得成堆,及時出料、及時成活,以免產生離析現象,使得現澆板配料不均;嚴格按照操作規(guī)程進行施工,選擇熟練的混凝土振搗工人,掌握好振搗時間,以保證混凝土振搗均勻、密實,避免漏振、欠振,并做好混凝土施工記錄。(3)混凝土澆筑成型后,應及時覆蓋塑料薄膜,避免水分蒸發(fā);澆筑1h~2h后對混凝土二次振搗,以消除收縮裂紋及表面泌水,2h~3h后進行二次壓面,并適時用木抹子磨平搓毛2遍以上。(4)混凝土養(yǎng)護時間不得少于7d,對有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d;留置混凝土同條件試塊,并設專人檢測混凝土強度增長情況,在其強度未達到1.2Mpa時,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(5)嚴格按照GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范中的強度要求確定模板拆除時間,拆模時要輕拿輕放,不得對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架要分散堆放并及時清運。超級秘書網
三、效果驗證
1.采取以上對策進行商品混凝土的施工,取得了良好的經濟、社會效益以及質量效果,受到了建設單位、監(jiān)理單位的一致好評,為創(chuàng)優(yōu)工程奠定了基礎。
2.通過在日照市水木清華小區(qū)中的運用,針對商品混凝土收縮性較大的特點從結構設計、原材料控制到施工過程中的控制等各個環(huán)節(jié)入手,減少和預控了商品混凝土的收縮,增強其抗裂性。
3.消除了商品混凝土現澆板裂縫,基本解決了由此引氣的鋼筋銹蝕、地面滲漏等質量問題,提高了結構安全性、耐久性及使用功能,未今后在施工中出現的各種質量問題提供了解決問題的方法與途徑。
商品混凝土論文范文第2篇
【關鍵字】工業(yè)，民用，建筑，混凝土，施工技術
中圖分類號：TU74文獻標識碼： A 文章編號：
一．前言
混凝土是現代使用最廣泛的建筑材料，隧道、大橋、大壩、電站、工業(yè)與民用建筑等均以混凝土為主要材料，混凝土對整個工程的質量和成本影響，起著舉足輕重的影響。所以，在工業(yè)與名用建筑中，明確全過程混凝土施工的技術要求，對確保工程質量有著舉足輕重的作用。
二．混凝土施工
1、對模板的要求與處理
模板有木模板和鋼模板兩種。使用前要將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板要用清水充分濕潤和清洗，不留積水，要使模板縫隙拼接嚴密。在澆筑混凝土時，我們應當時刻關注模板、支架、堵縫等，當我們發(fā)現模板發(fā)生移動的時候，應當馬上停止?jié)仓⑶覒敱M快維修好。拆除模板應當考慮不承重模板和承重模板的具體情況進行，不能一概而論，對于非承重模板，當混凝土的強度達到2.5 MPa以后，此時就可以使混凝土達到不因拆除模板二發(fā)生倒塌的情況，這個期限大約為3～4天。對于承重模板的拆除日期，一般當混凝土達到強度的70％時方可拆除，要防止過早拆模。
2、混凝土的攪拌
混凝土的上料順序為：首先我們將是石子、水泥和砂裝入料斗里。然后再鼓筒內加上水，也可以在料斗進行進料的時候加上水。這樣就可以保障在料斗將料裝入鼓筒內時，水泥可以夾在啥子和石子之間，這樣可以達到就很好的效果。同時，在攪拌混凝土時 ，要嚴格控制它的配合比，這是關鍵，要經常進行檢查，從而就可以保證材料的計量很準確。此外，我們還要注意一些外加劑的特性和品質情況，從而使我們可以合理的控制外加劑。促使混凝土的攪拌比較的均勻。達到這樣的效果，就必須做到混凝土的攪拌時間不能太長，如果時間較長的話，就會導致混凝土的和易性降低，這樣就會導致攪拌機的效率大打折扣了。
3、凝土的澆筑
混凝土必須在發(fā)生凝結錢進行澆筑，如果再次之前，混凝土發(fā)生凝結的話，我們可以給它再進行一次攪拌，從而恢復到原來的狀態(tài)。在澆筑混凝土之前，如果出現了混凝土離析的情況的話，我們也要對混凝土進行重新攪拌，這樣才能夠進行澆筑。在澆筑混凝土的時候，為了使其不發(fā)生離析的現象，我們應當保證混凝土的傾落高度不超過2m。在進行樓板的混凝土澆筑時，要保證混凝土的傾落不超過lm。混凝土的傾落如果超過了這些高度，我們就要采取串筒、溜槽等措施來進行下料。所用的溜槽通常是由木板釘成，在它的表面包上鐵皮，在使用溜槽時它的傾角不得超過300.串筒主要是由薄鋼板制成的。每節(jié)筒長70cm左右，使用的是鉤環(huán)的方式進行連接，筒內還裝有緩沖擋板。同時，應該分層進行混凝土的澆筑，做到隨澆隨搗。
4、凝土的振搗
在將混凝土的拌合物振搗結實后時，應當采用垂直的方法，就是將振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗。振搗器插點應均勻排列，采用不同的方式進行順序移動，不得將他們混用，為了有效避免漏振。每次進行移動時，他們的距離，不應當超過其半徑的一半；對輕骨料混凝土拌合物，則不得超過其半徑的一倍。同時振搗器到模板的距離不得超過其半徑的一半。同時，可以將振搗棒插入地下5 厘米，從而來保證上下混凝土結合的好。
5、工縫的留置
施工縫一般應留在便于施工的部位。柱子應留水平縫，而梁、板、墻必須要留垂直縫。柱子的施工縫必須留在基礎頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，混凝土的施工縫必須要保證應留置在次梁跨中1/3范圍內。如果要進行繼續(xù)澆筑的話，應在澆筑混凝土之前最好首先將抹水泥漿或與混凝土相同的砂漿鋪在一層。如果遇到了混凝土的大面積的施工，接縫的時間通常會超過規(guī)定的時間，在這種情況下，就可以采用第二次振搗的方式，從而來增強其接縫的強度和密實度。也就是說先將開始的混凝土凝結后在進行第二次的振搗，混凝土凝結的時間大約在四至六小時，接著就可以澆筑下一步混凝土。但是，第二次振搗進行接縫的處理，一般應該先進行試驗，然后就可以找出規(guī)律，按照規(guī)律進行操作了。
6．混凝土柱、梁、板的澆筑
對混凝土的柱子進行澆筑，一般要在梁板6安裝完畢后進行，但是應當在鋼筋未進行綁扎之前進行，從而可以利用梁板將混柱模穩(wěn)定下來，同時還將其當做混凝土的一個平臺使用。在澆筑混凝土的珠子時，應該從柱子的兩端同時開始，不斷向中間推進。并用作澆灌混凝土平臺。灌筑一排柱子時，應從兩端同時開始向中間推進，不宜從一端推向另一端，以免因灌筑混凝土后，模板吸水膨脹而產生橫向推力，累積到最后一根造成彎曲變形。
柱子澆筑完畢，應停歇1～2小時，使混凝土初步沉實，排除滲水，再澆筑梁板。肋形樓板的梁板應同時澆灌，即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯的不斷延長，而有所變化，同時不得順著澆灌方向灌筑。當梁的高度大于1m時，可先將梁單獨澆灌至距板底以下2～3cm處留施工縫。
三．混凝土施工中得常見問題及防治措施
1．混凝土假凝和坍落度損失大
假凝是指混凝土在拌臺結束后十分鐘內失去原有的坍落度。產生表亟的凝結現象。常出現在摻外加劑的混凝土中，導致泵送混凝土無法泵送、堵管、振搗不密實的情況。坍落度損失大主要是指在暑期高溫時混凝土水份蒸發(fā)快，混凝土的坍落度在1小時后損失大于3～4cm以上，這種現象常見于商品混凝土中，對現場拌制混凝土一般不會發(fā)生。
2，混凝土泌水、和易性差
混凝土泌水及和易性差是是混凝土施工常見問題之一，無論是普通混凝土還是泵送混凝土均有這種現象發(fā)生。混凝土的泌水大及和易性差一般導致混凝土峰窩、麻面、強度下降，嚴重時導致混凝土的離析，影響混凝土的結構安全。混凝土的泌水大、和易性差，原因有許多，其中多由混凝土原材料自身引起，如水泥細度過細或過粗、含堿最高、混合材不合要求等，還有粗骨料直徑大，碎石粒徑顆粒級配不好．砂特細或過粗，泵送砼未摻入摻合料等因素均是起因。
3．混凝土開裂
混凝土的裂縫是工程中常見的現象。水泥活性越強，顆位越細，水泥用量越大，水灰比越高，坍落度大，干縮越大，干縮裂縫則容易產生．應控制混凝土水灰比。骨科粒徑越粗，用量越多，收縮越小，砂率越高。含泥量越大，收縮越大。早期養(yǎng)護越早、越長，收縮越小。風速越大，陽光直射，溫度越高，早期收縮越大，易產生裂縫。
四、結束語
工業(yè)與民用建筑施工方面的工程量較大，對施工的質量要求尤為嚴格。在工民建混凝土施工中，只有控制好混凝土的配料、攪拌、澆搗、養(yǎng)護等過程，才能保證整個工程的質量，同時有效地縮短施工時間，使企業(yè)獲得更好的經濟效益及社會效益。
參考文獻：
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[2]陸福春 陳俊 李艷鵬 工業(yè)與民用建筑中的混凝土施工 [期刊論文] 《沙洲職業(yè)工學院學報》 -2004年2期
[3]王寶民 王立久 穆紅英 任錚鉞 曹明莉 何小松 新型液體水溶性混凝土超緩凝劑的研究 (被引用 9 次)[期刊論文] 《中國港灣建設》 ISTIC PKU -2002年3期
[4]李兆明 淺談現代工業(yè)與民用建筑實施工程中混凝土施工的質量控制 [期刊論文] 《商品與質量·學術觀察》 -2011年5期
商品混凝土論文范文第3篇
關鍵詞：大體積混凝土,裂縫,防輻射,措施
近年來，國內建筑工程中混凝土工程的體量日漸增大，尤以基礎地下室和有防輻射要求的工程為甚。同時，隨著我國建筑技術的發(fā)展和城市建設、城市環(huán)保的需要，預拌商品混凝土以其集約化的生產方式，穩(wěn)定優(yōu)異的產品質量，得到了越來越廣泛的應用。
然而，由于預拌混凝土在施工中需要的坍落度比現場自拌混凝土傳統(tǒng)施工工藝大得多，因而在大體積混凝土施工中，如何有效防止和控制混凝土變形裂縫的出現，顯得非常重要。
本文結合鹽城市**醫(yī)院腫瘤中心一期工程的加速器機房混凝土施工實例，介紹了在施工中通過控制配合比、澆筑、養(yǎng)護等一系列措施，有效地防止有防輻射要求大體積混凝土出現變形裂縫的體會。
1．工程實例
鹽城市**醫(yī)院腫瘤中心一期工程位于醫(yī)院內西北角，坐北朝南。本工程建設用地面積約1064M2，總建筑面積5105M2。地上六層，局部七層，建筑總高度26.65米，東西長約37.60米，南北最寬處34.42米；框架結構。
腫瘤中心加速器機房工程概況：加速器機房墻體，外墻寬度大多數為1300mm，最薄處為600mm，室內有連墻垛4個：均為2500×4000mm，迷道有兩道600-1150mm寬的楔形墻。實際墻身高度為7.05m，頂板厚為1300-2500m。混凝土設計等級為C30。
加速器機房的墻體、頂板混凝土工程是本工程中重中之重的重點工程，因此必須采取有效措施防止有防輻射要求大體積混凝土出現變形裂縫，杜絕放射性物質的輻射污染。
醫(yī)療部門根據防輻射的特性對施工提出如下要求：
1.1、混凝土施工成型后表面不允許有收縮裂縫。
1.2、混凝土施工中不允許出現施工冷縫，加速器機房的墻板和頂板必須一次成型。
1.3、混凝土施工必須振搗密實；混凝土內部不能出蜂窩、孔洞等缺陷。
1.4、混凝土中盡量少設管道，管道的走向必須嚴格按圖紙一次性留設到位。
2．混凝土裂縫產生的原因分析
大體積混凝土由外荷載引起裂縫的可能性很小，但水泥在水化反應中釋放的水化熱所產生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，會產生較大的溫度應力和收縮應力，將成為大體積混凝土結構出現裂縫的主要因素。
大體積混凝土裂縫產生的原因是：
大體積混凝土施工，由于混凝土內部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應力。同時，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，溫差產生的表面拉應力，超過此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產生表面裂縫。此種裂縫一般產生在混凝土澆筑后的第3天(升溫階段)。
混凝土降溫階段，由于逐漸降溫而產生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。這兩種收縮由于受到基底或結構本身的約束，也會產生很大的拉應力，直至出現收縮裂縫。
3．防止產生裂縫的措施
基于混凝土結構產生裂縫的機理，圍繞醫(yī)療部門的以上要求在本工程中有針對性地采用了以下施工技術和控制措施：
3.1混凝土配合比優(yōu)化及供應
3.1.1根據上述對大體積混凝土產生裂縫的原因，混凝土配合比的選定是至關重要的。設計要求混凝土強度等級為C30，重度為23.4~23.51kN/m3。經與商品混凝土廠家(***商品混凝土公司)一起反復試配，優(yōu)化混凝土級配，減小水灰比，用摻粉煤灰和減水劑的“雙摻”技術。
由于水泥砂漿和粗骨料的粘結強度即界面粘結力大小是決定混凝土強度的主要因素之一。因此選擇與水泥適應性好、減水率高的優(yōu)質外加劑也至關重要。同時，考慮到大體積混凝土計劃澆筑時間為10月上旬，當時的白天氣溫仍在27℃以上，尚需使混凝土的初凝時間滿足施工要求。摻用高效緩凝減水劑試配后，混凝土性能就完全滿足了設計和施工要求。
選擇減少水泥用量而不是選用初凝時間長、水化熱低的礦渣水泥，是因為礦渣水泥的析水性比硅酸鹽水泥強，在澆筑層表面有大量水析出。析出的水聚集在上下兩澆筑層的表面，造成混凝土的水灰比改變，形成了一層含水量多的夾層，妨礙兩層混凝土粘合，破壞混凝土的整體性，從而影響混凝土的防輻射效果，這種混凝土的泌水性與用水量成正比。
3.1.2原材料的選用
(1)水泥：選用東臺磊達水泥廠52.5級P.Ⅱ水泥，出廠后貯存7d以上，使用前經復試合格后方能使用。
(2)砂、石料：采用細度模數大于2.6的中砂，單16～31.5mm碎石，級配良好。砂、石含泥量均要小于2%,砂率為40.3%。
(3)摻合料：在混凝土中摻加南通華能Ⅰ級粉煤灰，以減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性與可泵性，延長緩凝時間。同時在混凝土中摻加江蘇博特產JM-ⅢB型高效增強劑,可明顯提高混凝土的抗裂、防滲性能。
(4)外加防裂纖維：ゾ多方考證，慎重選用江蘇錦華產克拉絲阻裂纖維。減少混凝土收縮，提高混凝土抗拉強度和極限拉伸性能。
3.2改善約束條件和構造設計措施
由于本工程的大體積混凝土有防輻射的要求，因此合理分段澆筑、設置滑動層、設置緩沖層、避免應力集中等常規(guī)措施就不可實施。
防止大體積混凝土產生溫度裂縫，在改善邊界約束和構造設計方面，本工程采取如下一些技術措施：
（1）如盡可能減少結構底板與外側墻混凝土澆筑時間差，減少新老混凝土之間的收縮差。
（2）為避免外墻混凝土收縮裂縫(一般以豎向裂縫的方式出現)的產生，施工時要求在外墻外側設水平溫度鋼筋，間距不大于150mm，且嚴格控制混凝土的保護層厚度嚴禁超厚。
（3）在外側墻內設計的必要的電路管道嚴格按設計要求斜向成30 0 -45 0 進行穿插，避免裂縫沿管道方向產生，并讓放射源從最弱處對環(huán)境造成污染。
3.3防輻射混凝土的施工措施
（1）混凝土澆注順序的安排，為確保外墻混凝土澆筑的整體性、連貫性，防止出現施工冷縫，混凝土澆筑按斜面分層法振搗，根據當時的氣溫和混凝土的初凝時間，每澆筑一段長度，及時調整泵送管，循序循環(huán)推進，以避免出現施工冷縫為原則。
（2）盡可能采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實度和抗拉強度，二次振搗的最佳時間，一般在第一次振搗完成后一小時進行為宜。對大面積的頂板面要進行拍打填實，去除浮漿，實行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。
（3）混凝土在澆注振搗過程中的泌水應予以排除。
（4）根據泵送工藝要求，混凝土坍落度在現場出料時嚴格控制為12±2cm，凡超出范圍的，一律退場，專人負責此項工作，絕不允許在現場加水。
（5）為了降低大體積混凝土的總溫升，減少結構物的內外溫差，控制混凝土的入模溫度是非常重要的措施。根據我國工程實踐經驗，混凝土最高入模溫度宜控制在35℃以下。ハ募臼┕な保在輸送泵送時采取降溫措施，以防入模混凝土溫度升高。如在攪拌筒上搭設遮陽棚蓋，在水平輸送管道上鋪草包噴水。
3.4 混凝土的測溫
根據工程大體積混凝土的特點和施工經驗，實測的混凝土內部中心與表面溫度差，宜控制在25度之內。為防止大體積混凝土內外溫差超過限值而產生溫度裂縫，在混凝土內布置測溫點，掌握內部實際溫度變化情況，并且根據溫度梯度變化情況，可定性、定量指導施工，控制降溫速率，控制裂縫的出現。
（1）應根據工程項目的平面形狀尺寸、厚度等不同情況，合理、經濟地布設測溫點，并測繪測溫點布置圖。
（2）溫度測點以集成溫度傳感器作感溫元件，在埋設前應對感溫元件作環(huán)氧樹脂封閉。在澆注前應按測溫布置圖要求，對測點予以固定和保護，以確保測溫工作的順利進行。
（3）每次測溫后，應立即匯總整理混凝土內部溫度場與溫差數值,提供給施工指揮部門，以指導現場的施工。
根據經驗，大體積混凝土的溫差變化在1～72h內波動最大，因此在這段時間現場值班不間斷測量，測試頻率為每2h一次，測試時要求記錄以下數據：①混凝土入模溫度；②每次測溫時間，各測點溫度值；③各部位保溫材料的覆蓋和去除時間；④澆水養(yǎng)護或恢復保溫時間；⑤異常情況如雨、風等發(fā)生的時間。
3.5混凝土的養(yǎng)護
大體積混凝土澆筑后，加強其表面保溫、保濕養(yǎng)護，對防止混凝土產生裂縫具有重要作用。保溫養(yǎng)護的作用有3個：第一減小混凝土的內外溫差，防止出現表面裂縫；第二是防止混凝土表面過冷，避免產生貫穿裂縫：第三是延緩混凝土的冷卻速度，以減小新老混凝土的上下層約束。保濕養(yǎng)護能減小混凝土的干縮，能使混凝土的水泥水化作用順利進行，有利于提高混凝土的極限抗拉強度，對控制裂縫有積極作用。
3.5.1本工程澆搗時氣溫較高，在混凝土頂板表面用木夯緊壓整平后，覆蓋一層塑料薄膜，兩層麻袋布(草袋)，并澆水濕潤，此后根據溫控數據確定覆蓋材料的增減。
3.5.2外墻混凝土易出現收縮裂縫，除在配合比選定上采取積極的預防措施，在施工中采取外側加密橫向鋼筋、嚴格控制坍落等措施外，后期的養(yǎng)護也很重要。應采取以下措施：
（1）采用竹膠板模板，改善混凝土表面熱交換條件，延遲拆模時間，減小混凝土降溫速率。
（2）長期的帶模養(yǎng)護：由于采用木模，故保持模板的完全濕潤可以使得混凝土內部拌合水的水化過程中，保持濕潤環(huán)境。在混凝土獲得一定強度后，松開對銷螺栓，使得模板與混凝土界面可以蓄水，帶模養(yǎng)護，規(guī)定28d拆模。
繼續(xù)養(yǎng)護：模板拆除后，繼續(xù)對外墻混凝土澆水養(yǎng)護15d。
4．幾點體會
工程完成后，大體積頂板混凝土表面和外墻混凝土表面均無明顯裂縫出現，經省疾控中心專業(yè)部門檢測，工程的防輻射性能達到了設計要求。免費論文參考網。
1. 泵送商品混凝土施工的大體積混凝土易出現收縮裂縫，但只要措施得當，還是可以避免或得以控制的。關鍵在于(a)在保證混凝土強度的前提下，盡可能降低每m3混凝土的水泥用量。(b)盡可能將墻板的水平鋼筋置于混凝土外側，控制混凝土保護層厚度不得超厚，水平鋼筋的間距盡可能小于150mm。(c)嚴格控制混凝土坍落度，絕不允許現場加水。(d)建議盡可能延長拆模時間，澆水養(yǎng)護時間應大于30d。免費論文參考網。
2.大體積混凝土施工控制表面溫度裂縫的產生，首先應從選定混凝土配合比入手。只要對摻合料等選擇合適，通過試配完全可以大大降低每m 3 混凝土的水泥用量，降低混凝土的最高絕熱溫升，從根本上解決升溫階段的裂縫產生。
3. 對大體積混凝土而言，養(yǎng)護措施極為重要，應根據施工時的氣溫、測溫情況，采取相應的養(yǎng)護方法。免費論文參考網。布置合理的測溫手段是必不可少的，可以為養(yǎng)護提供調整依據。
4.摻加抗裂纖維對混凝土能起到補償收縮作用，可有效地提高混凝土的抗裂縫能力。
另外、有防輻射要求的大體積混凝土施工中，應避免采用在墻體和頂板中埋設冷卻管，在混凝土升溫階段通水帶走混凝土水化熱熱量，降低混凝土最高溫升值的措施。
參考文獻：
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〔2〕 謝尊淵.建筑施工〔M〕.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1998.
商品混凝土論文范文第4篇
混凝土公司的集約度不斷出現提升狀態(tài)，多站化管理的效率不高問題得到了關注，所以混凝土他公司要不斷的加強信息化管理和建設，來逐漸的提升混凝土公司的競爭力。在混凝土公司信息化管理中可以采用GPS車輛定位和監(jiān)控技術來進行數據的自動采集，這樣不僅僅加強了企業(yè)管理的控制性，還加強了在生產過程中的有序性，實現混凝土公司的精細化企業(yè)文化管理，不斷的提升企業(yè)的經濟效益。
關鍵詞:
混凝土公司;信息化管理;重要性;策略
我國經濟在不斷迅速發(fā)展著，工程建設的發(fā)展規(guī)模也是史無前例的，工程建設中的混凝土是主要建設材料之一，要加大混凝土建筑工程的質量和效率，所以信息化管理在混凝土企業(yè)中起著重要的作用，混凝土的生產和管理離不開計算機系統(tǒng)，信息化管理能夠有效的控制混凝土在生產、銷售和售后服務的應用。混凝土商品多部分為半成品，生命的周期比較短，但是供應量非常的大，在管理上難度系數比較大，如果信息掌握的不及時會嚴重影響公司的經濟效益和產品的質量，所以在信息化管理中也需要建立良好的基礎，在生產、財務管理、車輛監(jiān)控系統(tǒng)和ERP管理系統(tǒng)都需要建立相應的標準，實現信息共享和數據的傳遞及時功能。
1．混凝土行業(yè)信息化管理的現狀
信息化管理是以計算機為主要工具的新生產力，當今每一個行業(yè)都會涉及到信息化管理，實現企業(yè)管理流程的精細化和智能化。在混凝土行業(yè)中也重視信息化的管理，因為混凝土行業(yè)存在面廣和人員分散的現象，不利于現場管理，如果采用傳統(tǒng)的管理辦法不僅費時費力，并且管理的效率也比較低。我國的混凝土行業(yè)雖然已經設立了一定的信息管理系統(tǒng)，但是在功能上比較單一，不能實現管理的一體化和集團化，也不能夠實現遠程管理，在經濟比較發(fā)達的城市中，信息化管理存在很大的優(yōu)勢，很多企業(yè)利用遠程管理軟件來進行混凝土企業(yè)管理，而一些經濟發(fā)展比較落后的城市，網絡條件相對應的比較差，只能使用一些局域網的管理軟件。
2．實現混凝土公司信息化管理的重要意義
在我國的混凝土公司信息化管理中比較常用的系統(tǒng)有GPS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，因為我國的混凝土行業(yè)起步相比較晚，如今的攪拌站的數量在不斷的增多，但是管理水平比較落后，一些發(fā)達城市使用企業(yè)資源管理軟件的比例比較大，在面對市場的機遇、服務水平和價格競爭的前提下，企業(yè)只有自身進行改革、創(chuàng)新才能提高競爭力，以往的混凝土企業(yè)只是比較關注企業(yè)內部的管理情況，而忽視了市場競爭的需求，經實際情況發(fā)現要想使得混凝土企業(yè)得到可持續(xù)性的發(fā)展，務必實現信息化管理，例如ERP軟件的運用能夠讓企業(yè)的業(yè)務流程更加的清晰，可以和合作伙伴達成公式，最大限度的減低企業(yè)的運營成本，提升企業(yè)自身的實力和市場競爭力。
2．1提高生產效率。
實現混凝土公司信息化管理可以有效的提高生產效率，在公司的內部表中很多工作已經不需要人工完全，而是系統(tǒng)自動就會進行更新，不僅降低了人工的成本，而且可以把數據、資料永久的保存起來，不會存在數據丟失的問題，在以后的的糾紛中可以清楚的解決結算數量和質量出現的問題，還可以根據系統(tǒng)中顯示的庫存量與預訂量合理的安排發(fā)貨，減少扣雜的糾紛，有效提高了工作效率。
2．2減少企業(yè)的損失。
在信息化管理中原材料的使用和消耗都會自動生成數據，工作人員是無法進行修改的，這樣能夠有效的防止員工人為因素的混凝土方量損失，這樣也是間接的為企業(yè)帶來經濟效益。從管理角度來說，企業(yè)的運營管理、車輛調配、生產質量監(jiān)督、掌握的管理都能夠實現統(tǒng)一管理，為混凝土企業(yè)實現無死角的標準化管理的理念和完整的系統(tǒng)管理體系。
2．3加強企業(yè)生產經營的監(jiān)督工作。
在信息化管理中高層的管理人員及時在出差時也能夠通過系統(tǒng)軟件隨時觀察、檢查公司的生產經營現狀，進行遠程的控制和決策，也可以在網絡中檢查商品混凝土的對口生產與質量問題，最大限度的促進了整個混凝土行業(yè)的效益發(fā)展。
3．針對混凝土公司信息化管理提出的重要措施
3．1實施規(guī)范和標準化的管理，建立完整的規(guī)則體系。
在混凝土公司信息化管理中要加強精細化管理，首先要制定相應的管理程序與制度，流程一定要標準化。因為混凝土的生產是不間斷性的，所以從ERP管理系統(tǒng)到最后的混凝土出戰(zhàn)都要有一個完整的規(guī)則體系。每一個工作人員都要有其對應的職責和權限，要把每一個經營人員的信息錄入到系統(tǒng)中去，在實驗室中要選擇合適的配合比，包括質檢人員要經常的檢驗混凝土的質量，只有合格的混凝土生產才有權出站。
3．2加強數據化的管理。
在混凝土公司信息化管理中要加強數據話的管理，在生產過程中以數據為標準，數據是體現企業(yè)活動的重要因素和條件，工作人員在日常就職期間每一條生產數據都要如實的記錄。數據在決策中也起著重要的作用，企業(yè)可以通過每天控制生產多少混凝土來實現工作績效，在管理系統(tǒng)中要錄入客戶的投訴和建議，針對這些問題找到原因并且解決問題，這樣能夠提高客戶的滿意度，也是間接的提升企業(yè)效益的有利條件。
3．3實現企業(yè)的云服務。
混凝土行業(yè)的發(fā)展離不開客戶的支持，每一個客戶都是企業(yè)的寶貴財富，所以建立企業(yè)的云服務能夠讓顧客得到最大的滿意度，云服務可以為客戶提供在線的營銷、品牌提升和售后服務問題，全方面的提高服務水平。
4．總結
實現混凝土公司信息化管理是企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的有利條件，信息化能夠提供一個協(xié)同發(fā)展的管理平臺，最大限度的降低企業(yè)的運營和管理成本，實現企業(yè)的最大效益化，信息化管理能夠有效的監(jiān)督混凝土的質量和企業(yè)內部管理情況，實現企業(yè)的精細化管理，管理者在獲得信息時起到及時和準確的作用。實現信息化管理不只是對軟件系統(tǒng)的使用，更是管理全方面的一個升級，是企業(yè)走向現代化的標志，不斷的提升混凝土企業(yè)的市場競爭力。
作者： 單位：江蘇禾木市政有限公司
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商品混凝土論文范文第5篇
【關鍵詞】：建筑工程；澆筑；大體積混凝土；施工技術
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：
引言
伴隨著現代大型設備和高層建筑的與日俱增，大體積混凝土也得到日益廣泛的應用。如果澆筑大體積混凝土的工作處理不好，就常常會導致混凝土產生貫穿性裂縫和表面裂縫，嚴重影響結構的耐久性、整體性以及防水抗?jié)B性。所以，加強研究和認識建筑工程大體積混凝土澆筑的施工技術與方法就顯得十分重要了。
二.材料配合比
1.水泥
在配制大體積混凝土中所使用的水泥質量必須要達到國家標準，優(yōu)先選擇使用中、低熱硅酸鹽水泥，可以是粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥等。盡量的降低使用水泥的數量，可以采取增大粉煤灰等摻合料摻加量的方法。當混凝土要求有抗?jié)B性時，則水泥中的鋁酸三鈣含量不得超標。摻加一定的摻和材料到混凝土中，延緩混凝土的終凝時間，此外也考慮到了混凝土在初凝之前內部發(fā)熱不會產生溫度應力，因此要適當的延長混凝土的初凝時間，確保初凝時間維持在10個小時以上。
2.骨料
要選擇的合理混凝土骨料的級配。優(yōu)先選用一些結構致密、熱膨脹系數小、含泥量低、強度適中的骨料，盡可能多的使用粗骨料，選用10mm～40mm天然連續(xù)級配碎石。混凝土骨料要不含雜質，保持表面潔凈，采用填充大粒徑的碎石、中砂和毛石等，有機物含量和含泥量達到要求的石子、砂子等，減小使用水泥石的總量，從而降低水化熱。為了提高骨料在砼中所占的體積，要盡可能的使用連續(xù)級配的骨料，從而能大大降低水泥漿的使用量，有效的減少收縮。
3. 摻合料以及外加劑
合理、正確的使用外加劑是減少混凝土的開裂，提高混凝土的耐久性，保證混凝土質量的有效方法。減水防裂劑能夠降低混凝土用水量達到20％以上，而摻加減水防裂劑則能有效的改善水泥漿的稠度，相同比例的水灰比能夠減少相應比例的水泥用量，降低塑性收縮，提高混凝土的抗拉強度。與此同時也要注意大體積混凝土澆筑中采用的外加劑的質量和技術要達到國家現行關于外加劑的相關規(guī)定和標準，選定外加劑的品種以及確定摻加量要依據工程的實際情況，通過水泥的實際的效果和適應性實驗來決定。在高寒地區(qū)的大體積混凝土澆筑中也可采用引氣劑。
三.混凝土的拌制
認真控制混凝土骨料、水泥、摻合料、外加劑等原材料的投料順序和計量，還有混凝土的澆筑時間和攪拌時間；同強度等級、不同品種的水泥能夠混合使用； 當遇到含水率有顯著變化或者是雨天時，應該增加檢測含水率的次數，并及時的調整骨料和水的使用量。
首先，要加強檢驗材料從而保證粉煤灰的質量，此外還應進行混凝土試配，根據試配的結果來確定摻用量。外加劑的摻用量一定要準確，摻用量誤差要控制在總摻用量的4％～5％以下。其次，應該要注意均勻攪拌，外加劑在新拌的混凝土中分布均勻能夠避免因局部過量而導致產生不良后果。粉煤灰能夠保證其在混凝土中的勻質性，并有助于二次水化能夠充分進行，混凝土的攪拌時間最好延長1分鐘左右。
四. 輸送混凝土
在建筑施工現場可以設一臺移動泵和一臺托泵，由現場和商品混凝土站同時供應混凝土，由泵直入澆筑地點。事先要了解所使用混凝土泵的各種技術和功能。配備好足夠的泵機易損零件， 以便在出現意外情況時能夠進行及時搶修。在安裝泵管時，檢查彎管是否有混凝土殘留物，如果有則應該立即清除，管道接口處要注意密封，以避免漏漿。此外，還應該保證管道固定牢靠，尤其是垂直管和斜管這兩個器件，從而減少泵送過程中產生的壓力損失。泵送前還要用清水潤濕一下管道，再用水泥砂漿一下泵機和管道。值得注意的是：泵機料斗前應該要派專人來值班，避免拌合物中的雜物和大塊石頭在泵送的過程中被泵機吸入造成堵塞。當需要暫時中斷泵的時候，要及時的采取倒泵措施，使管中混凝土形成一種前后往復的運動狀態(tài)，保持可泵性的良好。假如出現了泵機故障，為了確保混凝土的邊續(xù)施工，可以采用塔吊的方法來進行短時間的垂直運輸操作
五.混凝土澆筑
1.全面分層。在完成第一層全面澆筑之后，再回過頭澆筑第二層，此時第一層的混凝土還沒有初凝，這樣逐層的連續(xù)進行澆筑，直至完工為止。這種方案適用于結構平面的尺寸不大，施工時應該從短邊開始，沿長邊進行會比較合適。必要時還可以將其分成兩段，從兩端向中間或者是從中間向兩端同時來進行澆筑。
2.分段分層。澆筑混凝土時，要先從底層澆筑開始，澆筑到一定的距離之后再澆筑第二層，這樣依次的向前澆筑其他各層。由于總層數比較多，因此在澆筑到頂層后，由于第一層末端的混凝土還沒有初凝，又可從第二段開始依次分層進行澆筑。這種方案適用于單位時間內要求供應較少的混凝土，長度或者面積較大但結構物厚度不太大的工程。
3.斜面分層。要求斜面坡度應該要小于1/3，適用于結構長度超過厚度3倍的情況。混凝土從澆筑層下端開始，逐漸往上移。振搗混凝土也需要適應斜面分層澆筑工藝，通常在每個斜面層的上、下各布置一道振動器。上面的一道布置在混凝土卸料處，保證搗實上部的混凝土。下面一道振動器布置在近坡腳處，保障下部混凝土的密實。隨著澆筑混凝土向前推進，震動器也相應的跟上。
六.控制混凝土的澆筑溫度
混凝土從攪拌站出機后，經過混凝土攪拌車卸料、運輸、澆筑、振搗、平倉過程后的位于混凝土表面以下50～100mm的溫度被稱作為混凝土的澆筑溫度。混凝土的澆筑溫度如果越低，則對控制混凝上的溫度應力以及內外溫差越有利。通常當混凝土從塑性狀態(tài)轉變?yōu)閺椥誀顟B(tài)時，澆筑溫度越低出現開裂現象就越少。在施工大體積混凝土澆筑中，在平均氣溫水平以下，澆筑溫度每降低6℃ ，混凝土的最大溫升值則會相應降低3℃。澆筑溫度越高則越容易加快水泥的水化，通常澆筑溫度每提高10℃，混凝土內部溫度則相應的多上升35℃ 。降低混凝土澆注溫度一般通過加冰拌和、冷卻拌和水、預冷骨料等辦法來降低混凝土的出機口溫度。通常來說預冷石子的效果最好，其次為預冷水和沙，相對而言預冷水泥的效果最差。
七.混凝土的拆模
混凝土在澆筑后，由于內部較表面散熱快，會導致形成內外溫差，表面收縮受內部約束產生拉應力，這種拉應力通常很小，不至于超過混凝土的抗拉強度而產生裂縫。但假如此時受到冷空氣的襲擊或者過分的通風散熱，就會使表面溫度降溫過火導致產生裂縫。因此在混凝土拆模之后，尤其是在低溫季節(jié)，應立即采取表面保護措施來避免表面降溫過大，從而引起裂縫。
八.結束語
通過本文的學習，我們了解到在大體積混凝土澆筑施工中，關鍵是要有一套科學的養(yǎng)護工藝，一套嚴謹的施工組織設計以及一種嚴謹的工作作風。在大體積混凝土澆筑時，一定要采取一系列的技術措施來避免產生有害裂縫。
【參考文獻】：
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