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關鍵詞:遠程機械設計計算模式
一、機械設計發展概述
傳統設計方法是經驗、類比式的設計方法。主要采用封閉的收斂設計思維,進行經驗類比設計。在計算方面只進行靜態分析,并將載荷、應力進行集中處理,對于計算數據的誤差采用增加安全系數的做法。傳統設計方法以手工設計為主,使用簡單的工具,進行人工計算畫圖。另外,傳統設計是一種串行設計,即一個零件從設計到生產是一個階段的工作完成之后才進行下一個階段的工作。如:首先進行初期的規劃設計,接著進入總體方案設計,然后由結構設計人員設計出零件的結構,之后完成工藝文件的編制,最后將圖紙及工藝規程交給生產工人,加工出零件的原型。如需改進的話再返回零件的改進信息。這樣,一種產品從設計到正式投產往往要花很多時間,因此開發周期長,并且串行設計過程中,各個環節之間缺乏信息溝通,常導致設計人員之間的合作不協調。
自二戰結束以來,世界各發達國家逐漸重視設計理論和設計方法的研究,先后產生了許多新概念、新思想、新理論和新技術。從設計方法來看,國內外先后提出了并行設計、虛擬設計、協同設計,相似性設計、智能設計等新概念;從設計準則來看,出現了優化設計、可靠性設計、有限元等概念,從設計的手段來看,出現了計算機輔助設計,不僅普及了二維設計CAD軟件,而且功能全面的三維造型軟件也進入了實用階段。
近年來,計算機網絡技術、Web技術和數據庫技術的出現和飛速發展,給現代機械設計注入了新的生機和活力,機械設計逐漸向數字化、網絡化方向發展。基于Web的遠程設計正是在這種條件下產生的。它的出現,使得各制造企業可以充分利用Internet和Web的國際互聯性和資源共享性,組建企業間的動態聯盟或虛擬設計小組,通過組合分散在各個地域企業的技術優勢,發揮各個企業的局部特長,同時不同專業的技術人員可以不受地域的限制,在一個統一且易于訪問的平臺下進行異地的合作與設計,實現信息的交流和共享,進而快速開發出所需產品,提高產品設計的一次成功率。
作為現代設計的一個重要組成部分,遠程機械設計是一個綜合了多學科、多技術的研究領域,涉及到機械工程及計算機技術等諸多知識領域。從機械設計的角度來說,主要研究設計過程的建模、設計優化理論等。從計算機技術方面來說,應研究如何對現有的設計資源進行組織和,使得這些資源能方便異地的設計人員進行查詢和調用。這些資源包括各種專業化的計算、分析程序,供設計使用的數據庫和知識庫等,所以要研究網絡環境下設計資源的獲取與調用,設計過程中設計人員之間信息的交流和反饋等,為遠程設計中分布式資源的獲取和調用提供基礎和借鑒。
二、國內外遠程機械設計發展
2.1遠程設計的概念和意義
遠程設計即讓設計人員通過客戶端瀏覽器輸入設計參數,服務器自動進行計算和選擇,并根據確定的參數返回產品的規格或設計圖形。遠程設計技術是現代計算機技術、網絡技術和機械設計技術在工程設計上的應用,它縮短了產品的設計周期和節省了設計成本,真正意義上地釋放了工程技術人員。與傳統的機械設計相比,遠程設計具有以下優點:
1、縮短產品的開發周期。
2、避免重復開發。目前企業或個人進行的機械產品設計,大部分是自己根據需要來開發設計軟件,而不考慮是否有同類軟件在市場中存在或者將自己的研究成果在允許的情況下租賃或免費為他人使用等。這就形成了重復開發,浪費了大量的人力和物力。
3、降低了企業資金和人員的投入。特別是近年來三層B/S網絡計算模式的出現,極大地降低了客戶端軟硬件的配置要求。遠程設計可以為用戶建立一個統一的設計平臺,所有的設計都在高性能的服務器上運行,客戶端只需完成設計任務的輸入以及設計中某些參數的選擇和結果顯示即可。
4、由于遠程設計一般都有提供給用戶進行交流和討論的平臺,這就不僅加強了各領域專家之間信息的共享和交換,而且大大提高了一次產品設計的成功率。
2.2遠程設計的國內外研究現狀
2.2.1在國外,有關遠程協同設計的研究和應用起步較早,主要有:
(1)早在上世紀80年代中期,麻省理工學院學者就從事了這方面的研究,并首次提出T計算機支持的協同工作的概念。
(2)20世紀90年代中期,美國伯克利加州大學的集成制造實驗室在美國國家科學基金、美國國防先進制造計劃福特汽車公司的資助下開展了一個名為Cybercut的研究項目,建立了世界上第一個基于WWW的設計和制造系統。
(3)英國建立的EdinburghEngineeringVirtualLibrary網站,提供工程設計、制造需要的各種信息,在英國建立了基于Web的虛擬制造中心,為企業設計、分析、制造等提供服務,提高了企業特別是中小企業的市場競爭能力。
(4)美國Microsoft公司和UnigraphicsSolutions公司聯合研究面向產品全生命周期的基于知識的協同設計支持網絡環境“DesignKnowledgeNetwork",減少了實際時間,降低了設計成本,在快速獲取全球設計知識的基礎上,進行產品創新設計。
(5)英國Liverpool等大學研究并應用人工智能和Internet提供滾動軸承的網絡化設計服務。
2.2.2在國內,有關這方面的研究主要集中在高等院校和科研院所,其中主要有:
(1)以西安交通大學理論與軸承研究所為主、國內多家企業和研究機構共同參與建立了國內第一個支持產品協同設計的網站-現代產品設計與研究開發網絡(),旨在推進現代設計,主要提供設計知識的獲取,參加的單位還有清華大學、華中理工大學、機械科學研究院、上海交通大學、重慶大學等國內許多著名的高校和科研院所。
(2)清華大學精密儀器及機械系摩擦學國家重點實驗室開發出了基于Web的異地合作設計系統Cdesign,該系統采用了Client/Serveer構架,客戶與服務器之間通過VAW來完成。
(3)上海先進制造工程技術研究中心和上海飛機制造公司開發了一個基于Intemet/web的異地設計與制造系統,利用其進行跨企業、跨地域的協同產品設計與制造。
另外,國內也有一些相關的網站,如:中國機械網(china-)、材料與制造綜合信息服務平臺等,它們提供機械設計技術數據、制造工藝技術數據等,并把機械設計技術、制造工藝技術、遠程設計技術、產品數據庫、計算機輔助設計都實現了網絡化。在其中的機械設計技術模塊中,用戶只須選取自己要使用的設計模塊,輸入適當的參數就可自動設計出自己所需的零部件;在遠程分析模塊中,實現了常用機構的參數化仿真與分析。
可是遠程設計由于剛剛起步,像其它新興技術一樣還不夠完善。隨著CAD技術、計算機網絡技術、數據庫技術及人工智能技術的不斷發展,遠程設計的內容必將越來越豐富,功能越來越強大,所提供的服務也將越來越完善。
三、遠程設計系統的技術研究
系統的總體結構模式的確定是系統在初步設計階段要完成的一項重要任務。系統的總體結構模式是系統的基礎,只有確定了系統的結構模式之后才能進行下一步的設計和開發。而應用軟件的架構是建立在計算模式基礎之上的,因此,有必要先對網絡計算模式進行分析。
在計算機網絡技術的發展過程中,先后出現了以大型機為中心的計算模式、以服務器為中心的計算模式、客戶機/服務器(Client/Server)計算模式,以及隨著Web技術的成熟而發展起來的瀏覽器/服務器(Browse/Server)計算模式。
(1)通過對兩種計算模式的研究和分析,B/S模式較US模式,具有以下優點:
1、界面風格統一、可移植
US模式的客戶端往往采用不同的開發工具開發,因此界面不統一,一般來說也互不兼容,難以移植到其它的平臺上運行,而B/S模式的客戶端使用統一的Web瀏覽器,根本就不存在移植性的問題,而且使用非常簡單。
2、跨平臺性
B/S模式的系統較US模式的系統有更好的跨平臺性,客戶端可位于任意的軟、硬件平臺,因此跨平臺的問題得到解決。
3、易于管理和維護。
C/S模式的系統針對不同的客戶端需要開發不同的應用程序,完成的工作量較大。一旦系統要進行修改或升級,則要修改所有客戶端上的應用程序,工作重復,管理和維護成本較高。反觀B/S模式,由于應用軟件集中在服務器端的開發和管理,因此應用系統進行升級時,只需更新服務器端的軟件即可,無需客戶端的參與,因此大大減少了系統維護與升級的成本與工作量。
(2)遠程設計系統的支撐技術
基于Web的遠程設計是一項涉及多學科多功能的綜合活動,其中包括現代機械設計技術、Web技術、數據庫技術等。
1、機械科學技術
機械科學的理論與知識是進行遠程設計的前提。沒有這些理論知識作根基,遠程設計無從談起。
2、計算機網絡技術
遠程設計是以計算機網絡為基礎的,計算機網絡是遠程設計系統的運行平臺。所有的設計過程中的信息都要通過網絡來傳遞,網絡基礎的好壞直接影響到遠程設計系統的質量,是實現遠程設計的關鍵技術之一。
3、標準化技術
遠程設計的過程中離不開信息的交流,交流的前提就要有一個統一的交流規則,即標準化工作。
4、數據庫、知識庫技術
基于Web的遠程設計過程中需要用到數據庫中的許多信息,如設計過程中用到的參數、圖表數據等。這些信息的存儲和管理均要數據庫作為支持。數據庫技術是遠程設計系統的核心技術。同時,知識庫可以實現知識復雜問題的求解評價和建議,可有效地進行智能推理來進行優化設計。
5、計算機編程技術
計算機編程為遠程設計系統提供一系列的應用服務和平臺建設。主要是程序設計語言和存取數據庫,如、C#等編程語言和關系數據庫的標準語言—結構化查詢語言SQL等。
6、多媒體技術和圖形瀏覽技術
多媒體技術和圖形瀏覽技術為在線交流、圖形瀏覽提供輔助工具。
參考文獻:
1.制作程序以及技術程序。
關于機器生產技術,制作程序具體是指原材料通過機器設備和勞動力的勞動轉化為可以在市場上進行銷售的商品。這一程序的內容比較豐富:制造工作開始實施的準備工作;原料與毛坯等材料的準備工作;半成品生產的基本操作;附加工作的具體實施環節;商品的包裝設計工作以及需要注意的工作細節問題。然而技術程序是指在具體的工作當中通過更改需要制造的商品的大小、樣式的方式,促進程序的多方面操作完善,例如半成品的有關內容、機器的相關問題、熱處理的具體操作等具體工作。具體來說,機器生產技術程序是指用機器生產方式對已經經過加工的半成品進行操作,促進商品生產的完成。這些由多個步驟構成的商品生產程序是商品生產的基本步驟和環節。
2.零件裝夾。
零件在進行生產之前,要先把工件放置在床或夾具的準確位置上,這一程序就是固定位置,并且為了能夠確保位置的準確性,還要把零件夾緊進行穩固,這個程序就是夾緊,所以這兩個步驟綜合起來就是裝夾。機器生產技術的零件裝夾是不是科學對零件的生產品質有著很大程度上的影響,并且還會對商品的生產速度、生產成本以及安全性產生直接作用。普遍來講,在機器生產技術中最常運用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。
3.定位。
作對于有效到達零部件的質量要求具有重要的作用,零件的定位方法有很多種,應該根據具體情況選擇適合的定位方式,通過對零部件的加工處理,促進裝備質量的提高。定位標準的確定對于定位的工作安排是非常關鍵的,可以通過選擇適宜的定位標準加強機械設備的質量。在細節的問題上需要工作人員進行比例的研究,通過實踐調查和理論研究,促進設備的安裝質量的提高。依據具體的使用場合的差別所使用的標準也各不相同,技術標準也是跟隨具體的要求不斷提升的重要標準內容,這對于包裝安裝標準的實施具有很大的作用。
4.加工精度。
在機械制造工藝的具體工作當中,加工精度是重要的工作內容之一,對于影響加工的質量,保障加工的工作順利進行具有關鍵性意義。具體而言在加工的方式上,在尺寸、形狀、位置和表面質量等方面需要分門別類進行精度控制。有效的精度控制是加強機械質量工藝不斷提升的重要方面,需要多方面進行努力。基本試切法、固定標準刀具法、自動形成法等是經常使用的重要方法;與獲得尺寸精度有比較大的差異,軌跡法、成形法、展成法是基本的需要不斷改進的方法。
二、機械設計過程中的注意事項
為了保障機械策劃的質量要求,需要在設計策劃方案的時候就對機械設計的要求進行多方面的努力,通過對方案的多方面改進調整設計理念,促進工程的進步。機器策劃的總體程序對于保障機械設計的整體流程的順暢具有比較關鍵,在機器策劃的整體規劃工作當中需要不斷對每個環節的工作進行規范,確保每個工作人員做好自己的基本工作,促進策劃方案的全面貫徹實施,就需要不斷在工作中完善體系、合理、適宜進行方案的有效策劃,工作中不斷進行注意:首先,工作基本要求符合策劃方案,做到實踐和理論的基本一致。在技術工作的各個環節進行多方面的注意,促進工作的綜合實施。其次,裝置的具體調解的控制管理。裝置的具體調解的控制管理是全部機器工作的最后一項內容,這一環節的工作也需要在具體落實上做到系統化。
三、基于機械制造工藝的機械設計合理化措施
1.在刀具選擇的時候予以重視。
為了保證加工表面質量的提高,在進行刀具選擇的時候,應該根據加工件的實際屬性選擇那些副偏角比較小、刀尖圓弧半徑比較大的刀具或者合適的精車刀、修光刃等等,選擇和工件材料適應性比較好的刀具能夠更好的降低工件表明的粗糙度。
2.在進行切削條件選擇的時候必須慎重。
想要提高工件表面質量便必須根據材料的需要選擇合適的切削速度,盡量避免產生積屑瘤的產生,此外還可以降低進給量,采用那些效果比較好的切削液等方式來提高工件表面質量。
3.在一定程度上減少表面層變形強化。
機械設計制造是綜合多學科的一門專業技術,由于在畢業設計當中,也會運用到多學科的知識,因此也會存在很多問題以及知識結構的不同,對此,這就需要學生要有創新精神,從選題到框架形成都應具有創新性,而學生的表現意識并不強烈,只是停留在基礎階段,知難而退占主導思想。(四)我們都知道,該專業的重要性就在于實踐,這個過程是非常重要的。當前,由于這項專業沒有安排較強的實踐,所以在做畢業設計時也是較為空泛的,沒有創新,沒有實踐,對此,并不能給學生進行良好的指導意義,這方面的缺憾是非常明顯的。
二、提高畢業設計質量的主要方法措施
學生在做畢業設計時要在該專業當中發揮出一定的作用。對此,我們也提出了一些相關的建議:首學生要把主要精力放在畢業設計當中,不能以應付了事,其次,要注重課堂效率,確保教學質量,留有充分的時間來做畢業設計工作,掌握好難易程度,調整好實踐的計劃,對此,我們用幾方面來更為詳細方法來提高學生的畢業設計。
(一)首先要提高學生對所學知識的基礎技能,這是學校培養的重要目標,學生的基本功主要表現了對專業修養的重要水準,只有掌握好基本功才能更好的運用專業知識,并且在未來的工作當中自如的實踐,所以,學生只有充分的掌握基礎知識才能給未來就業打下良好的基礎。應用計算機技術,不但可以推動該專業的知識力量,還可以提高專業發展,但在這其中也會存在很多不良的因素,比如:我們要提倡用計算機進行繪圖處理,但是在這個過程當中學生卻拋棄了傳統手工繪圖的鍛煉,缺乏技術性,從而導致機械設計制圖的要求不夠規范,也不夠明確,對此,我們必須要提高學生基本功技術的培養。
(二)在當前形勢下,一般畢業設計都是由老師擬定方向,由學生進行選題,在這種方法當中存在很多優點,由于老師對這項專業是較為了解熟悉的,并且可以良好的掌握難易程度和工作效率,對此,可以給學生提供專業性的意見,然而也會存在一定的問題,并不能全面的調動學生在實踐過程當中的創造積極性,因此,必要的時候可以讓學生自擬選題,再由老師進行審定,通過在擬題時,學生與老師進行互動,進而也讓老師更為全面的了解學生的興趣愛好,以及對未來工作的方向,找到更適合學生發展的道路,給學生一個鍛煉的機會,培養他們創新與獨立思考的主觀意識,提高他們的實踐能力等。
(三)作為老師可以鼓勵學生去企業鍛煉實踐完成畢業設計。由于在該專業領域當中主要是技術,因此,必須要注重行業的背景要求以及實踐經驗等方面,由于在企業工作當中,可以良好的把選題與實際生產相結合進行,通過在實踐過程當中,找出畢業設計所存在的問題以及解決措施,進而培養學生的實踐能力,與此同時,在深入接觸企業氛圍時,也提升了他們的適應性,與企業達到了一個雙贏的目的。
三、結語
關鍵詞:人性化;環保;綠色產品;機械設計
古代的機械產品是簡易的、死板的,例如鋤頭,鐵鍬等。它們沒有復雜的功能,也沒有考慮人的使用情況,廢棄了就丟掉。近現代的機械產品多了很多的設計,功能增多,用處變大,但是也很少能夠考慮使用者的舒適情況,產品損壞后也只是進行簡單的處理后丟掉,由于所用的材料變多,廢棄后污染也增大很多。現如今機械設計發展了幾百年,很多設計在原理上已經定型,要做的就是進行綠色設計和人性化設計,做到降低能耗,提高操作者安全性和舒適度,廢棄后零件可再利用,減少污染等。本文從不同角度對綠色機械設計和人機交互設計進行了簡單的探討,希望能給相關從業人員一些建議和啟示。
1綠色環保材料的選擇
材料的選擇對于產品的性能至關重要,在保證產品質量的前提下,盡量使用綠色材料,可以有效減少污染,增強發展的可持續性。在綠色環保材料的選擇上有以下幾點需要注意:(1)選擇綠色材料應盡量選擇那些可以回收、容易分解、能夠再生而且在加工過程中對環境無污染的材料。尤其是在機械結構件的設計上,應該盡可能采用容易拆分和裝配的、有足夠強度的、無毒的材料,要把提高機械材料的再生率放在首位。(2)材料的選擇要本著延長產品使用壽命,減輕產品重量的原則。產品壽命延長了,也就減少了產品的生產和報廢,對環境的污染也就隨著減少。減輕產品質量減少了材料的損耗,同時產品越輕便,驅動起來也越節能,污染排放越小。基于這一原則,在設計中應該在保持主機各項性能參數的前提下,盡最大可能減少主機和附屬作業裝置或機具的體積和重量,同時提高動力傳動系統零部件的強度和耐久性能,以實現機械系統的輕量化和高效率。(3)有些產品不可避免的要選擇污染型材料,例如塑料制品,合成橡膠制品等。這些產品要盡可能減少污染型材料的使用,并且加大研究力度,研發出可替代的新型無污染材料。(4)處理廢舊產品,要做好分類,針對不同材料采用不同的處理方式,不要簡單焚燒,要變廢為寶,對材料實行最大程度的再利用。
2綠色環保機械設計
2.1發動機的選擇
發動機作為提供動力的設備,在動力充足的前提下,要選擇低油耗、低排放、低噪聲、高效率的發動機,這樣可以降低能耗,減少污染。同時可以對發動機的燃料進行處理,減少污染物的排放;對發動機自身可以采用渦輪增壓等方式,提高效率。
2.2降低機械產品的振動和噪音
機械產品的振動和噪音,看似是很無所謂的,其實往往影響整個產品的使用。而且除了對功能的影響,振動和噪音還會降低用戶的體驗度和舒適性。例如在汽車、火車上都有減震裝置,在顛簸時可以很好的保持平穩,給乘客一個舒適的環境。噪音是一種新型污染,過高的噪音會讓人很不舒服,但是機械產品的本身噪音就很大,因此必須想辦法降低產品的噪音。例如采用液壓的方式驅動,就可以很好的降低噪音,或者采用好的隔音材料來做機罩,吸收機械產品所產生的噪音。為了更好的以人為本,還可以把操作室和其他驅動設備隔開,實現密封減震,隔音降噪的目的。
2.3液壓系統的清潔和防滲漏
機械設備中很多采用液壓裝置,液壓泵驅動液壓油來實現特定運動。因此液壓油的清潔對于整個液壓系統非常重要。如果液壓油中混有雜質,很可能會堵塞油路,造成崩管,也會使系統產生振動和噪音,做好液壓系統的清潔可以降低液壓油在工作時的溫升,延長換油時間,提高油的利用率。在液壓系統的機械設計階段就要設計好管路和連接裝置,這樣可以減少部件的磨損,延長部件壽命,還可以降低液壓油的更換頻率。此外對于液壓油箱,要做好密封,防止灰塵、水分進入油箱,保持油的清潔度。在油管的選用方面要采用耐腐蝕、防老化、具備優良密封性能的優質膠管作為液壓管道,盡可能多使用硬管,對于必須使用的軟管要進行優化設計,防止油的泄漏導致環境污染。
3人性化的設計
機械產品不僅要做到綠色設計,還要始終堅持以人為本,實現人性化設計。無論是機械設備還是機械產品,都是為了給人使用,必須保證人的安全性和舒適度。人性化的設計主要包括:(1)在駕駛室的設計過程中,要充分利用人機工程學的原理,設計合適可調節的座椅,防強光和紫外線的玻璃,便于操作的操縱桿或方向盤等,有條件的情況下還可以安裝空調,最大程度提高操作員的舒適度。(2)對于多個需要的設備,可以集中采用系統,研制定時加注油設備,精確計算油供給量,環保方便,減輕人工添加油對人體的傷害。(3)機械產品也有一定外觀要求。產品的顏色、外形、大小等都會對人心理產生影響。柔和的顏色,精致的外形,合適的大小會給人以美感和親切感,更容易實現人機和諧。(4)機械設計要多實現自動控制,減少人工的勞動量。(5)所設計的產品可靠性要好,避免經常更換元件,否則不僅增加污染,也會增加工人勞動負擔。
4結語
現如今,機械產品的綠色設計和人性化設計必將是機械設計界的兩大理念,也是未來的發展趨勢,必須牢牢把握好這一趨勢,才能設計出符合環境要求和人們需求的好產品。
作者:馮國華 謝杰 鐘鑫 單位:浙江菲達環保科技股份有限公司
參考文獻:
[1]王恒東.基于人性化的綠色環保機械設計研究[J].工業c,2016(08):00138.
礦山機電專業是培養能從事礦山機電設備安裝調試、操作及維修、檢修、礦山機電設備管理等專業技術工作。要求礦山機電專業畢業生要獲得以下幾方面的知識和能力:1.較系統的掌握本專業領域必需的技術基礎理論知識。2.熟知并掌握機電設備零件圖、裝配圖、電氣原理圖和安裝圖的閱讀和繪制相關知識。熟知礦山機電設備構造、原理和故障原因及分析的相關知識,并了解本專業領域的現狀與發展趨勢。3.熟知礦山機電設備操作、維護、故障檢修、安裝調試及運行管理的能力。4.初步掌握室礦山機電設備選型、選參數及相關的設計方法。5.了解安全和文明生產的管理制度、技術規范、管理知識等。
二、礦山機電專業的《機械設計基礎》課程安排
從該專業的特點來看,對于機械設計基礎的要求比較高,主要是識圖、讀圖、繪圖、選型計算及機械設備安裝與維護的能力要求比較多,掌握礦山機電及系統的設計,學會運用手冊、標準、規范等資料。因此,在理論授課時要突出這方面的特點。1.理論環節本校該專業機械設計基礎課程,理論教學為50學時,實驗為10學時,根據這個學時來安排,理論知識突出與礦山機電專業相吻合的知識點。理論授課主要講以下內容:①平面機構的結構分析,在這部分主要包括平面機構的運動簡圖以及平面機構的自由度分析及運動的確定;②凸輪機構。主要包括從動件的凸輪的幾種形式及運動規律;③軸轂連接,主要包括鍵連接、花鍵連接和銷連接的幾種形式以及運用的環境;④帶連接和鏈傳動是重點,因為涉及井下運輸。這部分包括帶的分類、帶傳動的工作情況分析、普通V帶的設計計算及V帶傳動的張緊、正確安裝與維護;鏈傳動主要有幾種形式及應用場合;⑤齒輪傳動。主要講減速器設計;齒輪失效的形成、形式及措施等。⑥蝸桿傳動,主要是蝸桿傳動的散熱計算;⑦齒輪輪系。主要是定軸輪系和周轉輪系的傳動比計算;⑧滾動軸承和滑動軸承。主要是分類和應用場合。2.實驗環節針對專業的特點以及理論課授課的分配,在實驗環節主要設計了下面幾個實驗:①金工工廠參觀實習。讓實習工廠的老師講解設備的種類以及每種設備可以加工的零件類型,典型零件的示范加工。讓學生對工廠內的設備大概了解,清楚有什么樣的設備及該設備可以加工什么零件。這有助于學生在學習理論知識時加深理解。②機構認識實驗。該實驗可以增強學生對機構與機器的感性認識。陳列室展示各種常用機構的模型,通過對模型動態展示,并以四連桿機構的變化情況,提出液壓支架中四連桿的作用的問題,讓學生思考,使學生對常用機結構及類型與相應的設備建立起關聯。③齒輪范成原理實驗。該實驗是了解用范成法加工漸開線齒輪的基本原理,要指導學生注意觀察齒廓漸開線部分及過渡曲線部分的形成過程,使其了解漸開線齒輪在制造過程中產生根切現象的原因,以及避免根切現象的方法,并會比較標準齒輪和變位齒輪各部分尺寸的異同點。實驗老師做演示實驗,學生參觀。另外在進行完該實驗后,還應進行減速器的拆裝。④帶傳動的滑動率和效率的測定。該實驗主要是觀察帶傳動的彈性滑動和打滑現象,并了解外載荷對傳動效率的影響,讓學生結合礦井運輸了解皮帶運輸的原理和結構。
三、結語