沖壓模具實訓總結
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沖壓模具實訓總結范文第1篇
《沖壓成型工藝及模具設計》是一門來自于實踐同時理論性很強的課程。傳統的教學方法重理論輕實踐，已經很難適應社會發展要求。深化該門課程體系和教學模式改革勢在必行，強化理論與實踐結合，教學過程中應重點加強實踐環節。
關鍵詞：
理論；實踐；教學模式；教學改革
0引言
《沖壓成型工藝及模具設計》是一門來自于實踐同時理論性很強的課程，傳統的教學方法已經很難適應現代社會對學生的要求，從創新的高度來看待傳統的教育教學理論和方法，及時研究和吸收新的教育教學理論和方法，尋找解決問題的新思路、新方法。大膽開展教育教學創新研究，把沖壓成型工藝及模具設計研究的新成果及時運用到教育教學實踐中來，并及時更新和完善自己的教學內容。通過“課堂”這所“實驗室”，能及時把沖壓成型工藝和模具設計的前沿技術引入教學過程中，并能對自己的教育教學實踐活動不斷反思和探究，不斷創新自己的教育教學方法，逐步形成自己的教育教學風格和教育教學理論；最后，及時總結教學中的得失，歸納出符合規律性的東西，并把它推廣運用。
1《沖壓成型工藝及模具設計》課程傳統教學模式存在的弊端
由于受到各種主觀條件和客觀條件的限制，傳統教學模式存在許多弊端，集中體現在以下幾個方面：（1）教學內容陳舊，理論與實踐脫節。現代模具設計與制造技術發展很快，新材料、新工藝、新設備、新技術不斷涌現，但是現有的教材內容普遍陳舊落后，遠遠不能適應教學需要。學生在校學到的卻是工廠早已淘汰的技術，理論與實踐脫節的矛盾十分突出。（2）教學方法和手段落后，不適應教學需要。傳統的教學方法為填鴨式、滿堂灌，教學手段為一塊黑板和一支粉筆，直接導致教師教學枯燥、教學不直觀、有些問題不宜表達，學生學習興趣不高、學習難度較大，教學效果較差等問題，已經不能不適應教學需要。
2《沖壓成型工藝及模具設計》課程特點及教學改進措施
《沖壓成型工藝及模具設計》是一門實踐性、綜合性、實用性、針對性和先進性很強的課程，理論與實踐、傳統技術與現代技術結合十分緊密。該課程是模具專業的一門專業主課，學生是在先學習了機械基礎、機械制造基礎、金屬材料、機械制圖等專業基礎課后，才開始學習的，專業性很強，要求學生通過學習這門課程，能夠對冷沖壓模具有一個系統全面的了解，能夠設計和制造常規的冷沖壓模具。本課程學習應理論聯系實際，?運用并行工 程的思想，有系統、動態的觀點。要多看、多想、多練、多記；要善于總結歸納，融會貫通，掌握規律和方法；要靈活應用方法、手段和標準。為了克服《沖壓成型工藝及模具設計》課程傳統教學模式存在的不足，必須深化該門課程體系和教學模式改革。把《沖壓成型工藝及模具設計》課程建設和教學模式改革向應用型轉變。優化課程結構，推動課程內容與職業標準對接。強化實踐環節，形成突出實踐能力培養的應用型課程。實施以解決實際問題為導向和以學生為中心的啟發式、合作式、項目式教學模式，增加案例教學時間，改革實踐教學內容、方法和手段。
（1）培養《沖壓成型工藝及模具設計》“雙師雙能型”教師。如果能夠將生產實踐引進課堂將大大地提高學生的學習興趣。如何將實踐引入教室，成為解決這個問題的重要問題。學校應該組織相關課程的老師去沖壓模具廠進行學習；增加老師的實踐能力，能夠去企業學習一些社會真正需要的沖壓模具技術，解決沖壓模具設計與制造中的實際生產問題。通過走訪調研企業，充分了解企業職業崗位需求狀況，明確該課程的教學計劃和任務，使課程內容更加接近實際生產，讓學生掌握更多實用性的技能和實踐經驗。同時，生產實踐可以讓教師在教學過程中更加突出重點，學生在學習過程中更加主動，更加有目的性。
（2）加強《沖壓成型工藝及模具設計》實踐教學資源建設。把實踐教學資源建設作為這門課程改革的重點。引進沖壓模具企業研發、生產、培訓等資源，努力讓企業工程師和技術人員進入學校參與教學，企業人員和教師共同培養學生。建立《沖壓成型工藝及模具設計》課程校企合作單位、產學研一體的實驗實習實訓中心。推動該門課程專業教育與技能教育有機結合，積極組織學生參加“大學生技能競賽”等實踐活動。完善學生校內實驗實訓、企業實訓實習和假期實習制度，讓更多的學生加入沖壓模具設計生產性實訓，逐步加大生產性實訓項目的技術難度，完善實習的硬件和場地設施。實踐性教學課時比例達到30%以上。這門課程主要還是要學生們去動手，所以，講完理論課程的教學后，可以讓教師帶領學生下模具車間，讓他們自己親手去設計和加工一副模具，從而有效的將知識轉化成了“生產力”。學生對于本門課程的了解進一步加深。
（3）教師在教學過程中應充分利用網絡資源，從網上搜集很多加工視頻和教學視頻。教學過程中可以讓學生觀看實踐加工視頻，然后結合具體實踐講授理論知識，這樣學生不會感到枯燥，教學效果也會比較好。同時，教師應該重點講授該門課程相關軟件的使用情況。常用的軟件有DYNAFORM、PARA、STAMP、FASTBLANK、FASTAMP、KMAS。
3結束語
《沖壓成型工藝及模具設計》是一門實踐性很強的課程，在教學過程中應增加實踐教學學時，創新實踐教學方法，提高教師的實踐能力等方面來提高該門課程的教學效果。
作者：彭清和 周著學 何其明 單位：閩南理工學院
沖壓模具實訓總結范文第2篇
Abstract： Through the investigation of mold design and manufacturing enterprises in China and the mold design and manufacturing specialty in higher vocational colleges， this paper concludes an enterprises mold manufacturing process and responsibility diagram and a mold specialty teaching execution diagram in higher vocational colleges. This paper aims to analyse the common features of mold manufacturing and specialty teaching， combine production with learning and build a sharing-type repository of higher vocational education mold specialty based on the production process.
關鍵詞： 生產流程；模具專業；高職教育；資源庫
Key words： production process；mold specialty；higher vocational education；repository
中圖分類號：TP311 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）21-0281-03
0 引言
教學資源庫是利用信息化科技手段，對教育教學資源進行整合，最終建成互動化、多媒體化的共享式資源倉庫。教學資源庫為學校教學提供了強有力的支撐，為教師備課、學生自主學習提供了平臺[1]。本文調研我國模具設計與制造企業工廠，總結出企業模具生產線流程和生產崗位職責圖；對高職高專院校模具設計與制造專業調研，總結出高校模具專業開設的專業課程和教學執行現狀教學知識結構框架圖，據此構建以模具生產流程為基礎的高職教育特色模具專業的共享型資源庫。基于模具企業生產流程的模具設計與制造專業建設的研究國內尚屬空白，它以工廠中模具實際的生產流程為主線，將企業生產模具流程各工作部門作為資源庫的一級目錄，分別設置：項目部資源庫、業務部資源庫、設計部資源庫、仿真部資源庫、生產部資源庫、質檢部資源庫；根據企業生產模具工作內容：接受定制模具任務書、企業合同簽訂、模具設計與制圖、設計方案仿真模擬、成型零件加工、模具裝配、安裝設備并試模、出運后處理等相關資料過程添加到各工作部門資源庫；用沖壓模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金等類別典型模具為項目載體，完整展示企業模具設計與制造全過程，加入精品課程、實訓和課程設計等專業知識豐富完善上述資源庫模塊；同時引入模具行業協會、模具企業參與資源庫建設；突出行業指導和企業參與；加入行業標準，以此規范學生設計和生產，拓展行業知識，隨時了解模具行業前沿動態，基于企業生產流程模具專業教學資源庫構建對整個模具專業教學設計、現代遠距離教育、企業生產具有較高的實用性和指導意義。
1 模具行業生產流程
依據模具行業企業特點，系統搜集模具行業領域動態、行業政策信息、行業發展概況、行業專家信息；行業企業的人力資源基本情況及需求情況分析；知名企業信息、著名企業家信息；典型職業崗位、典型工作任務；新產品、新技術信息；職業資格、行業資格、行業標準、行業規范等。對全國模具設計與制造企業進行了調研，總結了企業模具設計與制造的生產流程、生產部、各部門工作內容、各部門專業人員、崗位職責能力與知識要求、工作內容及最終所提交成交客戶模具和各生產部門的儲存過程資料，現階段我國企業模具生產流程圖如圖1所示。
2 高職院校模具專業教學執行流程
通過對全國高職院校開設模具設計與制造專業課程標準、教學設計整體方案、說課視頻和課件、數字化教材、課程中每個單元教學設計方案、教學課件、實訓指導書、課程的考核辦法；對實訓、內容及學時和開設的順序進行了系統調研，并標示課程、實訓、課程設計、畢業設計占總調研院校開設比例，總結模具設計與制造專業教學執行流程圖如圖2所示。
3 基于生產流程模具專業資源庫構建過程及特點
通過對我國模具設計與制造企業的生產線流程和全國高職高專院校模具設計與制造專業開設的專業課程和教學執行計劃調研，總結出模具企業生產流程和高校模具專業教學進程。分析企業模具生產流程和高職專業模具教學進程的共同點，以企業各部門生產模具的知識能力要求穿插模具專業項目化教學內容，在相對應部門的資源庫下鏈接精品課程和實訓內容。本文據此構建模具行業生產流程為基礎的高職教育特色模具專業的共享型資源庫，模具專業資源庫結構框架圖如圖3所示，此次模具專業資源庫建設，以企業真實模具的設計、生產流程為主線，企業生產部門作為資源庫目錄，如（業務部）接受模具任務簽訂合同（設計部）設計模具繪制圖紙（仿真部）模擬方案出具報告（生產部）加工裝配試模（質檢部）模具質量檢測（業務部）模具后處理；同時將《模具價格估算》、《逆向工程》、《塑料模具設計》、《沖壓模具設計》、《壓鑄模具設計》、《模具CAD/CAM/CAE》、《模具零件的普通加工》、《模具零件的數控加工》、《材料成型設備》等專業精品課程；和塑料模具拆裝實訓、沖壓模具拆裝實訓、模具鉗工與裝配、拆裝（模擬）、電加工實訓等教學實訓環節作為資源庫的支撐材料，讓高職高專院校模具專業開設課程設計題目、內容、方法與企業模具設計生產流程一致，最終構建符合企業和院校實際需要，工學結合，職教統一，企業工作內容與模具專業教學專業課程對應雙體制資源庫。且在主頁面中即時更新模具協會、就業趨勢、模具行業前沿動態、知識論壇、共享資源、崗前培訓、資訊交流、技術資格證書查詢等資訊服務內容。可通過資源庫隨時查詢模具企業各生產環節崗位人員的能力與知識要求和相關項目資源庫資料；教師、學生、企業員工和即將從事模具行業的人員可根據自己在模具企業的所在崗位查詢相關的教學課程資料，也可以在查詢專業課程知識同時找到企業生產的相關案例，隨著市場運行模具行業的發展，各部門資源庫中隨時添加新的典型案例帶動高職院校模具專業教學內容的項目更新，提升模具資源庫的前沿性并實現了遠距離的開放式教育。
4 結束語
論文從企業模具生產流程出發，對模具設計與制造專業教學資源庫進行系統研究，構建了基于企業生產流程模具專業教學資源庫的建設，目標是通過校企合作、院校之間的合作，充分整合模具企業和院校之間的優勢資源，把資源庫建成具企業模具生產實操特色、滿足不同用戶需求的開放型共享型模具設計與制造專業教學資源庫，提高我國高等職業教育專業人才培養質量和社會服務能力，且為全國高職院校專業教學模式教學方法和職教改革的基本走勢提供一定的參考。
參考文獻：
[1]姜大源.世界職教課程改革的基本走勢及啟示[J].職業技術，2008.
沖壓模具實訓總結范文第3篇
關鍵詞 實訓基地 生產化 教學化 教學改革
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A
職業教育旨在培養面向生產第一線的技能型人才，這一培養目標決定了職業教育應按照崗位對技能型人才的要求進行培訓。目前中職教育在模具專業人才的培養模式上存在誤區：一是重理論，輕實踐；二是教學與生產崗位脫節，導致學生畢業后還需要接受工廠較長時間的再培訓，延緩了上崗的時間。面對企業對“零距離”應用型模具人才的迫切需求，依托基地“兩化”的模具專業教學改革勢在必行。
1 基地“兩化”的內涵
1.1 校內實訓基地生產化的內涵
校內實訓基地生產化是把學校模具實訓基地的場室建設成與實際工廠的模具制造車間完全一樣，并將生產任務引到學校中來，將教學與生產緊密結合，給實習的學生一個工廠的生產環境，學生在真實的生產環境中完成生產與實訓任務，掌握綜合操作技能。它強調的是教學和技能訓練融入生產，實現了教學、訓練、生產一體化。
1.2 校外實習基地教學化的內涵
校外實習基地教學化就是改變以往校外基地單純用于學生頂崗實習的狀況，根據學生教學、實訓需要，在工廠建立起穩定的教學場所。包括先進的設備和產品、規范的生產（服務、工藝）流程以及技藝精湛的指導師傅，既能安排學生實訓乃至頂崗實習，學校的部分課程又可以在工廠上，由雙方教師組織教學，充分體現學中干、干中學，從而實現教學與訓練、訓練與生產的有機統一。
2 模具專業教學改革的背景
新會機電職業技術學校按照教育部的文件要求，積極探索“校企合作”的辦學路子，到目前為止，已經10年，在這么多年“工學結合”的實踐中，我們感到無論是“2+1”模式，還是 “半工半讀”模式，頂崗實習的學生，只是充當工廠生產線上的一名操作工，所有的安排都要服從工廠生產的需要，學生根本沒機會接觸模具的生產實踐。
另一方面，原來的模具制造技術校內實訓，由于沒有與生產結合在一起，學生在制造模具過程中耗材嚴重。因而，學校舍不得讓學生真刀實槍的制造模具，而只是讓其對舊模具拆拆裝裝而已。
再者，中職學生基礎差，欠缺良好的學習習慣，學習動力不足，不會學，學不會，厭倦學習。傳統的課堂教學形式，已經不適用中職學生的教學了。
基于以上原因，我們感到原有的教學方法和培養模式與企業的需求有很大的差距，這實際上反映出我們學校在模具專業教學中的薄弱環節，因此，加強對學生專業基礎能力的培養，把教學和技能訓練融入生產，實現教學、訓練、生產一體化，應該是我們進行模具專業教學改革的一個突破口。
3 模具專業教學改革的保證
3.1 師資隊伍的建設
模具專業的教學涉及到多學科知識的復合及大量的經驗技術，對教師的理論水平和實踐經驗有較高的要求，即要求教師有較高的“雙師”素質。為此，我校花了三年的時間進行了模具專業師資隊伍建設，完成了以下目標：一是實現了不同類型師資隊伍的合成。將從大學畢業分配到學校的教師、從企業引進的有實踐經驗的教師、從社會聘請的教師這三種成份進行融合，使之在教學過程中相互磨合，從而推動各教師教學水平的提高。二是實現了教師的有序培訓。為了適應信息社會的需要，我們全面啟動教師的CAI、CAD和CAM培訓，使教師的多媒體課件制作能力和模具設計加工能力得到提高。與此同時，分期分批送教師赴全國職教師資培訓基地培訓、頂崗實踐，以提高教師現代模具制造的實踐能力。這樣，我校形成了一支以專職教師為主、專兼結合的高水平的“雙師型”教師隊伍，基本滿足了模具教學改革的需要。
3.2 校內外實習基地的建設
推進生產化教學改革，必須有充足而先進的實驗設備、實訓場所，有了這些先進的教學條件，生產化教學改革才能得到有力保證，提高學生的綜合職業能力才能落到實處。我校近幾年加大了校內實習基地的建設，先后建立了鉗工實訓車間兩個、模具拆裝車間、普通車床實訓車間兩個、數控車床實訓車間兩個，模具研發和制造中心，模具CAD∕CAM培訓中心，線切割實訓車間，數控銑床實訓車間兩個，每個實訓車間旁邊都配備了多媒體演示教室，因為我校與多個工廠有來料加工業務，所以每個車間都有生產性任務。同時我校也建立起了模具專業校外教學化實習基地13個。這些都為學生生產化學習提供了強有力的物質保證。
4 模具專業教學改革探索
（1）把課堂搬到校內實訓車間，實行校內實訓基地生產化，體現了教學過程的實踐性、開放性和職業性。
模具專業課實踐性強，抽象概念多，設備及工藝裝備結構復雜。有些內容在課堂上不能很好地表達，教學效果差，若把它放到學校實訓車間現場講解，能取到事半功倍的效果。由于每個實訓場所都有工廠的來料加工零部件，和大批的模具加工訂單，我校模具專業教學除語文、數學、英語、政治等基礎課外，其他專業基礎課和專業課都改在模具實訓中心、實訓車間等實習實訓場地進行。例如：《機械制圖》放在模具拆裝車間講解，邊拆裝，邊講解畫圖技巧，邊畫圖。又如《模具加工工藝》是一門模具專業的主干課，但是在黑板上講模具制造很難讓學生理解和掌握。因此，我們把它放到模具加工車間邊做邊講。其中上線切割電加工課時，來到線切割實訓車間，教師面對實物機床講解電加工的基本原理、線切割機床的基本結構、線切割編程指令、電參數的合理選擇，學生在機床上自己動手打穿絲孔、穿鉬絲、裝夾工件，然后進行切割。通過這樣的生產、講授、實訓一體化教學，學生不僅學會了電加工機床的操作，而且加強了對電加工知識的理解與掌握。《冷沖壓模具》、《模具材料與熱處理》、《公差配合與技術測量知識》等課程學生感到很抽象，不易理解，放到模具研發和制造中心講解，對照實物講解疑難結構，也可以收到很好的效果。在模具研發和制造中心，指導老師根據工廠的產品圖紙，指導學生進行模具結構分析，然后要求學生繪制模具零部件圖紙，進行材料的選擇、采購，再進行模具零部件的加工裝配——包括車、鉗、銑、刨、磨、熱處理、組裝等，一整套工序均由學生獨立完成，最大限度地發揮學生的主觀能動性。
校內實訓基地生產化，培養了適應工作崗位的技能人才，表現在以下三方面：一是改變了學生的學習態度，生產化的實訓對質量的嚴格要求和嚴格的生產任務，以及加工零部件的工時管理，使學生不由自主地改變了以往散漫學習態度，在生產的氛圍中，體驗自己的成功感。二是大大地增強了學生技能，生產化的實訓使學生接觸到不同類型零部件的圖紙、材料、技術要求，以及復雜的夾具、先進的刀具和量具，還有先進的加工工藝，學生在這個過程中，獲得讀圖制圖能力、材料選擇和認識能力，掌握了模具的技術特點，練就了模具加工技能。例如，在2012年廣東省中職學生技能大賽中，我校數控車、數控銑、加工中心、模具鉗工都獲得了全省一等獎。三是增強了學生適應崗位的能力。把課堂搬到校內實訓車間，進行生產化的實訓，就相當于為學生架起了一座通往崗位的橋梁。在校內，學生就可以真真切切地感受到企業快節奏的工作和生活，嚴明的組織紀律和規章制度，以及敬業精神和團隊協作精神。得到了這些鍛煉的學生普遍受到企業的歡迎。
（2）把課堂搬到工廠，實行校外實習基地教學化，保證了工廠、學校、學生三方都受益。
學生來到校外實習基地——工廠后，每個班派兩個老師帶班，學生分為兩大組，一組參與工廠頂崗實習，一組參與工廠模具制造，每隔一個星期輪換一次。而參與模具制造這一組又分為兩個小組，一小組進行具體的模具制造工作：包括開料、模具鉗工、車工、銑工和模具裝配等；另一小組由老師和工廠技術人員根據現場實物進行講課，講授一些機械制圖知識、模具結構知識、模具材料與熱處理知識、公差配合與技術測量知識、模具加工工藝知識，并根據工廠需要，輔導他們自己設計一副典型的冷沖壓模具或塑料注射成型模具，學生設計完成，經過老師和工廠技術人員的審核后，帶上自己設計的圖紙進入模具制造實訓環節，根據自己的圖紙來制造模具。兩個小組上下午輪換。這樣，我們把《機械制圖》、《冷沖壓模具》、《模具材料與熱處理》、《公差配合與技術測量知識》、《模具加工工藝》等課程帶到了工廠進行教學，收到了比較好的教學效果。
校外實習基地教學化，形成了工廠、學校、學生三方共贏的局面。首先，工廠方面，得到了工廠急需的操作工人，在招工難的形勢下，緩解了企業用工壓力。其二，為學校模具制造實習，節約了大量的材料；為學校模具制造生產化實習提供了更多的實習崗位；促進了學校教師真正“雙師型”素質的培養：在工廠，教師在教學的同時，不但要管技術，更要搞管理，教學觀念和技能都受到不斷挑戰，相對于一般的教師技能培訓，工廠里面，更能給與教師全方位的培訓。其三，學生完全以“工人”角色，全方位全過程體驗模具生產。既學習掌握了模具生產技能，對工廠的工作氛圍、規章制度、作業流程、勞動強度等進行適應，同時也了解了自己的技能水平能創造多少利潤，與熟練技術工人相比差距多少，最終達到了“能夠為企業創造利潤，實現零距離就業”的培養目標。
5 總結
模具專業教學依托于基地“兩化”，學生在“兩化”基地中，通過生產性實習、頂崗實習、教學和實習交替等多種方式，逐步掌握并強化了模具制造的理論知識和模具制造操作技能，熟悉了模具制造行業先進的設備、技術路線和生產工藝，提高了學生的動手能力、創新能力、崗位適應能力，教學質量和教學效益都得到了顯著提高，也為其他專業的教學改革起到了很好的示范作用。
參考文獻
沖壓模具實訓總結范文第4篇
“對我來說,每完成一個學習任務,都面臨一次挑戰,可是我喜歡這種的挑戰!我喜歡這樣的學習!” 常州技師學院模具專業試點班學生程,在冷沖壓模具制作課程總結上這樣寫到。
兩位師生的感觸正是常州技師學院一體化課改成效最鮮活、最真實的記錄。學院自2010年開展一體化課改試點以來,先進的職業教育理念、教學模式、教學方法等正在廣大教師中生根發芽,積極投身一體化教學研究已成為當下學校的新潮流。院長王國海總結道:“大家一致認為,一體化課改的實施,為學校教學研究和課程建設工作的開展,提供了一方難得的沃土。”
以一體化課程教學理論為先導,結合具體、生動的案例,王國海院長分享了學院具有特色的一體化課程教學改革新做法。
領導有力,精心組織
成立一體化課程教學改革領導小組,負責對試點工作的實施進行領導和具體的指導。領導小組由院長掛帥,分管教學副院長和相關系部主要領導為成員。組建一體化課程教學改革試點教學團隊。團隊由學科帶頭人、全國技術能手、省市級優秀教師等組成。
實施項目化管理
將一體化教改試點工作進行項目化管理,提升項目立項規格,保障項目實施條件,加大項目管理力度,配套項目實施激勵政策。
強化課程資源建設
為滿足一體化教學需要,加大投入,新建符合要求的教學場所,配置了數量充足的教學設備。
案例:試點專業模具制造
對現有設施和設備進行優化整合,組建模具結構、模具加工、模具設計等一體化實訓室,增添數控機床、模具試模設備、投影儀、計算機、專業書籍與技術手冊。2013年底前,還將投資近千萬元,按模具生產企業標準,基本建成包含模具倉儲、模具逆向工程與模具設計、模具普通機械加工、模具數控加工、模具電加工、模具裝配與調試等多個實訓室的模具設計與制造專業一體化教學中心。
創新教學組織形式
第一,規范一體化教學流程為:布置學習任務——指導和組織學生討論并制定工作計劃——指導和組織學生修訂工作計劃——指導和組織學生實施工作計劃——實施過程控制——組織開展工作成果評價的教學過程。
第二,總結并提煉出“以學生為中心”的教學組織新形式。即以工作頁為引導,采用小組討論、個人展示、集體評價、教師點評等多種形式的教學組織形式。
第三,創新一體化教學新教法。
案例:分組討論法
在“制定模具制造工作計劃”的教學中,將班級30位學生分成6個小組,圍繞工作頁,各小組按工作要求,討論確定模具零件的加工方法、加工所需工量具及設備、小組成員任務分工等內容,最終形成模具制造工作計劃。教師對各小組制定的工作計劃,組織學生進行成果展示、交流對比和評價,各小組對工作計劃進行優化。
案例:情景體驗法
模擬之一——過程體驗:模擬企業生產流程、工作環境,把工件視為企業產品,真實重現產品檢驗、工序分配、調度、產品流轉等環節。真實情景的創設使學生了解了企業產品生產的實際過程和技術要求,了解了企業生產組織過程,熟悉了企業文化。
模擬之二——角色模擬:采用定期輪換的方法,通過自薦、選舉、競聘等方式,讓學生扮演車間主任、班組長、倉庫管理員、質檢員等不同角色,根據企業實際崗位要求,體驗崗位工作任務實施過程。
模擬之三——環境模擬:在電氣自動化設備安裝與維修專業的教學中,在工作環境上進行了“室內線路”的實景模擬。
構建符合一體化教改要求的多元教學評價體系
沖壓模具實訓總結范文第5篇
關鍵詞：中職；模具專業；教學實踐
隨著高新技術產業的發展，模具行業對模具技術人員的素質和能力要求越來越高．現階段在模具專業人才的培養模式上存在兩大誤區：一是重理論，輕實踐；二是教學與生產崗位脫節，導致學生畢業后還需要接受工廠較長時間的再培訓，延緩了上崗的時間。面對模具制造業對“零距離”應用型人才的迫切需求，應優化課程體系、教學內容和教學方法，進行一些探索與實踐。
一、改革培養模式，確立培養目標
思想觀念的轉變是一個根本性的轉變。要進行專業教學改革，就必須要以教育思想、觀念改革為先導，摒棄傳統的教學理念和方法，把理論與實踐、教學與生產緊密地結合起來，確立正確的培養目標和培養模式。一是“引進來”， 以專業教師、省市模具行業知名專家和大型模具廠家代表的建議和意見，來指導專業的發展方向。制定培養方案、教學計劃，實訓基地、師資隊伍、教材建設；二是“走出去”， 組織專業教師到兄弟學校、多個模具廠家現場參觀考察，了解中職模具專業的辦學特點、崗位能力、要素和崗位需求情況；三是“再總結”， 組織教師對中職教育與普通專科教育在辦學性質、培養目標、教學內容、課程設置等方面進行討論，弄清專業的目標定位。中職教育有著特殊的內涵和特征，既不能把它辦成高職教育的“壓縮餅干”，也不能把它辦成中學教育的“延伸”，要根據模具專業技術領域和職業崗位的要求，培養理論知識適度，技術應用能力強，服務于生產、建設、管理第一線的技術應用性人才。學生動手能力強應是中職教育的顯著特征，應以“對準崗位設課程，對準實踐抓教學”的思路來設計學生的知識、能力、素質結構和培養方案，切實優化課程設置、教學內容、教學方法等方面，建立良好的中職人才特色培養模式。
二、優化課程設計，構建教學體系
（一）優化課程設計
根據模具專業培養目標要求，從課程內容的基礎性、學生綜合能力的發展和生產崗位的需要，通過認真調查、專家認證，在教學計劃、課程設置、教學內容及教學質量評價體系等方面做調整與改進，減少一些課程上的理論重復，將一些理論知識有機地融人到實踐教學中去。 在教學計劃的安排上，將理論課與實踐課的比例由原來的1∶0.8調到1∶1，加大實踐教學比重。在質量評價中，實踐課與理論課同等對待，實踐技能考核不及格的應延緩畢業，保證優化課程的落實。
（二）推行模塊教學
模具技術的發展對模具行業技術人員的素質和能力提出了更高的要求，在教學內容上直接反映出模具專業內涵的多樣化和技術發展要求。應打破了“先學基礎理論再進行實踐實習”的傳統教學方法，大力推行模塊式教學方法，把能力培養貫穿于教學過程的始終，把知識的傳授與技能的培養緊密結合起來。將整個教學內容分為兩大模塊，即教學內容模塊和綜合能力模塊。模塊確定后，對每一模塊又提出具體要求，這樣，專業針對性明顯增強．學生對專業學習目的更為明確，學習的積極性大大提高。
(1)模具設計模塊的要求：能運用常規設計手段和專業模具設計軟件進行中等復雜程度的沖壓模具、塑料模具設計。
(2)模具制造模塊的要求：①普通機械加工模塊。能熟練地編寫模具零件加工工藝．并能熟練地使用普通機床加工出合格的模具零件；②數控編程加工模塊：能熟練地使用和編寫數控加工程序，并能熟練地操縱數控機床加工出合格的模具零件；③模具特種加工模塊：能合理地選擇電極材料，并能熟練地使用電火花成形機床及線切割機床加工出合格的模具零件；④模具裝配調整模塊：熟悉模具裝配、試模、調整及維修的全過程，能熟練地使用模具鉗工常用機械設備、輔助設備和相應的工裝、工具進行模具裝配，具備在現場分析、處理模具加工與裝配工藝問題的能力。
為提高學生的綜合能力，應專門設計職業綜合能力模塊，采用啟發式、討論式、案例式、現場教學等方式進行，提高學生的綜合素質能力，以滿足模具專業內涵的多樣化和模具行業就業技術發展的要求。學生畢業后能從事模具設計、模具生產管理及模具企業管理工作。
（三）強化實踐教學
改變教學方法變單一“灌輸式”為現場教學、案例式教學、討論啟發式教學．在模具實習實訓場地進行教學。使學生對所講述內容有完全的了解和真正的認識，促使學生將所學理論與實踐緊密地結合起來．以實踐鞏固理論，以理論指導實踐，同時結合職業技能鑒定進行訓練，使學生通過訓練、經過考核考試獲得相應的職業資格證書。在訓練中，采取“三層次”的實訓教學法；即基本技能訓練、專業技能訓練、綜合能力訓練。三個層次循序漸進．由簡單到復雜，由單項操作訓練到綜合系統設計。每―層次都貼近工廠工程實際。例如，技能操作實訓就是讓學生在初步掌握機械加工理論知識后，在教師的指導下進行的多種實訓，主要包括普通機械加工(銑、磨、鉆、車、刨)、模具特種加工(線切割、電火花)，通過實訓，使學生能獨立使用上述加工方式加工出合格的模具零件和產品．同時在實訓中以工廠的標準和要求對學生進行管理，使學生在掌握技術的同時，也通過了崗前培訓，畢業時能獨立操作，做到“零距離”上崗。
三、加強師資建設，落實工作目標
