鉆孔灌注樁基礎工程施工論文
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1工程實例
本文以某高層建筑物工程為例。據勘察得知，在工程現場的地面有一塊較大的巖石。經探土操作發現，此地面層為散石層，基巖最深點與地面相距32m。由于此工程部分位于斜坡上，因而需要平整斜坡。施工設計上面選用直徑為1．8m的鉆孔樁，基層容許的承載力約為3200看kN/m2。考慮到此工程的埋深及地質條件，基礎設計如下:總共230根直徑為1．8m的鉆孔灌注鋼筋混凝土抗拔樁，設計的樁長暫定為30m。施工過程中，必須將樁深入巖石層，保證深度為三倍鉆孔樁直徑，同時，還需確保石層樁單位面積的側摩擦力在1000kPa以上，樁底單位面積的阻力值超出5000kPa，且在樁端1．5m處抽取巖石樣板進行抗壓測驗，其抗壓強度必須在20MPa以上。鉆孔灌注樁工程所需材料為:直徑為1．8m，包括打入的永久及臨時套筒;依照設計圖紙放入鉆孔中的鋼筋籠;用于鉆孔灌注樁的B40，3級混凝土;音波測試的金屬鋼管等。
2．1施工準備在開展．鉆孔灌注樁基礎工程施工前，需做好鉆機、鉆具的選擇，場地的布置等準備工作。作為鉆孔灌注樁主要的施工設備，鉆機的選擇必須依照各種鉆機應用條件及工程地質的實際情況進行。
2．2鉆孔機的定位及安裝在安裝鉆孔機時，如果基礎不穩定，那么施工中就容易出現鉆孔機傾斜，灌注樁傾斜、偏心等現象，因而確保安裝地基的穩固性非常重要。對于有坡度且地層較軟的地基，可用推土機將其推平整后，墊上枕木或鋼板進行加固處理。為避免出現樁位不準的現象，在施工時，需確定中心位置及鉆孔機的正確安裝方法，對于具備鉆塔的鉆孔機，則可利用鉆機的動力配合附近地籠，將鉆桿移動定位，隨后再將機架頂起，進行準確定位。為確保鉆機垂直，需控制護筒中心、鉆頭卡孔與起重滑輪在同一垂直線上。此外，鉆機位置偏差需在2cm以內。將樁位對準后，將鉆機橫梁用枕木墊平，并在塔頂與鉆機軸所在線對稱的地方拉上纜風繩。
2．3套管的壓入在壓入套管時，需根據開始挖掘時5、6m深的垂直度來確定套管的垂直度，因此施工人員需使用鉛錘及水平儀對其垂直度進行校準。
2．4鉆孔操作在進行鉆孔操作時，開孔質量為首要注意事項。因此，施工人員必須做好中線、垂直度的對準及護筒的埋設工作，并對成孔有無傾斜進行實時檢查。在使用沖抓式或沖擊式鉆孔進行施工時，由于鉆機振動會對附近土層鉆孔的穩固性造成影響，因而在完成鉆孔工作后，需及時進行清孔，再開展鋼筋籠的下放及水下混凝土的灌注工作。此外，還應事先規劃好鉆孔順序，不但需要保證樁孔施工不會對上一個樁孔造成影響，同時還要確保鉆機移動合理的距離，且不會造成相互干擾，對此，施工人員為減少因鉆樁振動導致樁身上抬的發生，可采用從中間向兩邊鉆孔的方式。
2．5混凝土的灌注完成清孔后，在樁孔內垂直放入鋼筋籠，進行定位與加固，在采用導管將混凝土灌注其中，注意灌注時不可中斷混凝土，以免發生斷樁現象。
3鉆孔灌注樁的質量控制
為控制鉆孔灌注樁的質量，需要嚴格按照設計及規范施工，并根據施工圖做好放線測量及樁位確定工作。完成終孔、清孔后，采用專用儀器測定孔的形狀、直徑，及傾斜度等，并請監理工程師對檢測結果進行復查。一旦發現中心線不符、直徑減小等缺陷，及時報告給監理工程師，并采取相應改正措施。此外，還應檢查嵌巖樁的深度及樁底巖石變化情況，其深度必須符合施工圖紙要求，樁底巖石的強度不可低于圖紙的規定值，只有檢驗成孔滿足施工要求，且經監理工程師確認后，方可開展下道工序。
4水下混凝土的灌注施工
在灌注混凝土前應檢測終孔及混凝土拌合物的坍落度及均勻性，如果未達標準，則需進行第二次拌和。在開展水下混凝土灌注施工時，灌注的時間不能長于第一批混凝土的初凝時間，如果估計的時間稍長，則應將緩凝劑摻入其中。在監理工程師認可孔底與孔身的檢查，且安放鋼筋骨架后，立即開始灌注混凝土，并連續進行。在水下混凝土的灌注施工中，通常采用鋼導管進行灌注，導管的管徑則根據樁徑決定，由內徑為200至350mm的管子組成，管節用法蘭盤進行連接，并對導管進行承壓、水密等試驗。在開始灌注時，確保孔底與導管底部具有250至400mm的空間。在灌注過程中，為避免水與泥漿沖入導管中，出料口應伸入之前灌注混凝土內2至6m。此外，施工人員應對孔內混凝土面層的高層進行測量，及時調整并嚴密監視混凝土表面與導管出料口相應的位置，保證導管在無水狀態下進行填充。在初凝前，從樁底清除受到污染的混凝土。需要注意的是，混凝土應連續進行灌注，直到混凝土頂面比圖紙規定要高后，方可停止澆筑，從而確保截斷面下部所有混凝土達到規定的強度標準。此外，灌注樁頂標高應稍高于設計值，通常為0．5至1．0m，以確保混凝土的強度。在灌注過程中，一旦發生故障，應及時查明原因，并采取有效的補救及處理措施。
5結語
綜上所述，在開展鉆孔灌注樁施工過程中，必須嚴格按照工程的實際情況及施工規范、要求，制定出切實可行的施工組織設計，同時著重控制好現場施工工藝與技術，特別需要做好施工質量通病的原因查明及處理工作，從而確保整個工程高質、高效完成。
作者：全智勇單位：江西省撫州市臨川區建設工程綜合管理站
