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          轉(zhuǎn)爐煤氣柜論文:轉(zhuǎn)爐煤氣柜運轉(zhuǎn)障礙與治理

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          轉(zhuǎn)爐煤氣柜論文:轉(zhuǎn)爐煤氣柜運轉(zhuǎn)障礙與治理

          本文作者:素云1王軍1梁云1黃靜2作者單位:1新余鋼鐵集團有限公司第一動力廠2新余鋼鐵集團機動能源處

          處理的措施

          1)氣柜入口的轉(zhuǎn)爐煤氣中氧的體積分?jǐn)?shù)<1.5%為正常,轉(zhuǎn)爐煤氣中氧的體積分?jǐn)?shù)>1.5%為超標(biāo),由于氣柜進口沒有在線氧含量測定儀,煤氣中的含氧量超標(biāo)要由氣柜出口的在線氧含量表現(xiàn)出來,依靠電除塵機組的保護裝置動作,停止外供。在8萬m3氣柜的進口管上安裝轉(zhuǎn)爐煤氣的氧含量在線檢測儀和快切閥,一旦氣柜進口管上的在線氧含量檢測儀檢測到轉(zhuǎn)爐煤氣中的氧含量超標(biāo),氣柜進口的快切閥立即動作切斷,終止氧含量超標(biāo)的轉(zhuǎn)爐煤氣進入氣柜;同時定期及根據(jù)需要做人工檢測轉(zhuǎn)爐煤氣中含氧量與在線的轉(zhuǎn)爐煤氣氧含量檢測儀進行比較,及時發(fā)現(xiàn)在線的轉(zhuǎn)爐煤氣氧含量檢測儀的故障,及時采取措施,確保在線的轉(zhuǎn)爐煤氣氧含量測定儀準(zhǔn)確。2)利用氣柜停運大修機會,在8萬m3氣柜的進口管處改變90°直角彎頭,增加導(dǎo)流板,改善煤氣流在彎頭處的分布,避免煤氣進氣時的過大振動;對泄漏的氣柜柜壁視情況,采取多項措施:部分柜壁板進行更換、部分柜壁板采取貼補處理、部分柜壁立架進行加固措施,達到氣柜柜壁不泄漏,經(jīng)驗收合格,氣柜進口管道改進前后的示意圖見圖1。3)若在氣柜的進口管安裝在線的轉(zhuǎn)爐煤氣含塵測定儀,轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量超高時可拒收;要求一次除塵做好煤氣除塵達標(biāo)工作,確保入柜的轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量達標(biāo);同時定期及根據(jù)需要做人工檢測煤氣中含塵量與在線的轉(zhuǎn)爐煤氣含塵檢測儀進行比較,及時發(fā)現(xiàn)在線的轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量檢測儀的故障,及時采取措施,確保在線的含塵測定儀準(zhǔn)確。4)12萬m3氣柜停運大修,落實以下措施:①氣柜進、出口管,回流管水封好,插好盲板;②先通入N2進行吹掃,后通入空氣置換;③測定柜內(nèi)CO體積分?jǐn)?shù)≤24×10-6、氧體積分?jǐn)?shù)≥19%時,置換合格達到進人員作業(yè)要求;④作業(yè)時氣柜內(nèi)、外設(shè)專人監(jiān)護作業(yè);⑤動火作業(yè)按規(guī)定辦理動火作業(yè)單,備滅火器及消防用水,清除動火點易燃物或用石棉布覆蓋住密封橡膠膜;⑥作業(yè)用電使用安全電壓。由項目的設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位(某廠)、材料供應(yīng)單位等負(fù)責(zé)人員,共同進入氣柜內(nèi)檢查鋼絲繩斷裂的原因和鋼絲繩斷裂后氣柜內(nèi)各部位的損傷情況。檢查損傷部件和設(shè)備設(shè)施主要有活塞上拉配重的鋼絲繩斷裂1根、導(dǎo)輪及其支架損壞多處、T檔板平臺撞擊變形多處、密封裝置橡膠密封膜劃傷;原因主要是活塞上拉配重、調(diào)節(jié)活塞平衡、防止傾斜的鋼絲繩斷裂,導(dǎo)致活塞失去平衡,氣柜活塞發(fā)生轉(zhuǎn)動過大和傾斜過大,使活塞與柜壁摩擦造成導(dǎo)輪、支架、檔板損壞和皮膜劃傷煤氣泄漏,迫使氣柜停運檢修。對氣柜使用的此鋼絲繩進行拉力實驗,實驗結(jié)果是鋼絲繩拉力數(shù)據(jù)不符合設(shè)計要求。針對以上原因采取如下措施:①購買符合設(shè)計要求的鋼絲繩;②進入安裝現(xiàn)場前檢驗鋼絲繩的產(chǎn)品合格證、技術(shù)說明書;③施工單位按規(guī)定要求對鋼絲繩進行檢驗或試驗(有資質(zhì)的實驗室做拉力試驗),試驗結(jié)果符合設(shè)計要求,經(jīng)監(jiān)理審查并確認(rèn)其質(zhì)量合格,如果監(jiān)理單位認(rèn)為提供的資料不足以說明到場的鋼絲繩質(zhì)量符合要求,監(jiān)理單位可以再行組織復(fù)檢或見證取樣試驗,確認(rèn)鋼絲繩質(zhì)量符合要求,方準(zhǔn)進入現(xiàn)場。鋼絲繩的安裝符合設(shè)計要求,重新調(diào)節(jié)配重,調(diào)平活塞,更換導(dǎo)輪、修復(fù)支架、檔板平臺和修補皮膜,試運行合格達到投運要求。5)經(jīng)常進行回收的轉(zhuǎn)爐煤氣量與外供的轉(zhuǎn)爐煤氣量計算,現(xiàn)場巡檢、點檢時看鋼絲繩拉的配重塊所在氣柜壁板的位置,復(fù)驗氣柜的柜位準(zhǔn)確性,確認(rèn)機械柜位指示儀是否有故障,發(fā)現(xiàn)故障及時報修、或更換,確保柜位指示準(zhǔn)確。6)若在水箱內(nèi)注入礦物油和透明管內(nèi)填充礦物油,用礦物油代替水,避免經(jīng)常補水和透明管內(nèi)有氣泡而影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確。

          加強日常維護和檢查

          1)檢查筒體的變形、腐蝕情況,檢查標(biāo)準(zhǔn)是筒體無變形、腐蝕;2)檢查導(dǎo)輪的運行情況,檢查標(biāo)準(zhǔn)是導(dǎo)輪動作圓滑、軸承沒有磨損;3)氣柜進出管上閥門的運行情況,以及所有水封的運行狀況,閥門無故障開啟靈活,水封無泄漏;4)活塞傾斜度,活塞上CO體積分?jǐn)?shù)情況。檢查標(biāo)準(zhǔn)是活塞傾斜度為晴天D/500、陰天D/1000,活塞上CO體積分?jǐn)?shù)≤24×10-6;5)柜內(nèi)壓力的檢查,活塞下壓力即柜內(nèi)壓力的大小,可以反映出活塞是否出現(xiàn)卡滯、懸空等重大設(shè)備故障,檢查標(biāo)準(zhǔn)是柜內(nèi)壓力在2.5~3kPa;6)氣柜進出氣速度的控制,為防止進出氣速度過大,導(dǎo)致活塞側(cè)翻、傾斜,在運行過程中必須控制好氣柜的進出氣速度<5m/min;7)活塞平衡機構(gòu)檢查時確保配重夾具、滑輪動作正常,軸承沒有磨損,配重沒有脫落,鋼絲繩沒斷絲或股、銹蝕、磨損、松開現(xiàn)象,鋼絲繩每季定期及根據(jù)需要加油保養(yǎng);8)檢查緊急放散閥,確保卷揚裝置軸承、滑輪沒有故障,鋼絲繩繃緊,每半年定期或根據(jù)需要及時對鋼絲繩加油;9)每年定期檢查氣柜避雷、接地情況,確保連接可靠、電阻<10Ω;10)進行氣柜柜容高、低限報警檢查,確保在進口管氣柜壁氣柜壁進口管直角彎頭改后彎頭進口U型水封進口U型水封大修前的進氣柜管道大修后的進氣柜管道線報警裝置完好、投運和聯(lián)鎖可靠,每班交接班試驗檢查;11)機械柜位指示機構(gòu)要求鋼絲繩無磨損、變形、柜位驅(qū)動齒輪聲音、振動正常;12)氣柜內(nèi)CO測定儀要每年定期校驗,每2周進氣柜檢查,發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)CO故障應(yīng)及時報修或更換,確保氣柜內(nèi)CO測定儀準(zhǔn)確,正常投運,有效運行。