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          超聲檢測技術在機電設備安全檢測的應用

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          超聲檢測技術在機電設備安全檢測的應用

          摘要:隨著社會經濟飛速發展,機電設備安全檢測技術也隨之飛速發展。倘若機電設備因使用過度,致使機電設備內部出現摻雜、裂紋等情況,這時機電設備在運轉過程中就會危及人員安全。為此提升機電設備的安全性能,本文將詳細介紹超聲檢測技術中特點,通過對缺陷波形分析、鑄造類機電零件檢測以及創新機電設備管理方法等予以分析研究。

          關鍵詞:超聲檢測技術;機電設備;安全檢測

          診斷機電設備屬于當前新型科技手段。當前,機電設備在各個領域都得到廣泛應用。現代信息技術可以精確診斷機電設備中存在的問題,并將智能化診斷技術作為強有力支撐點。當前利用智能診斷機電設備已經趨于常態化。由于機電設備運行環境極為惡劣,很多空氣中的粉塵顆粒進入機電設備當中,使得晝夜運轉的電機設備在高壓沖擊以及振動力的影響下,致使機電設備出現問題,甚至導致一系列問題反映。為此,分析探究超聲檢測技術在機電設備安全檢測中的應用具有極大價值。

          一、超聲檢測特點

          無損檢測是機電設備安全檢測過程中,技術人員在不破壞檢測目標情況下對機電社設備發生損壞的部位予以檢查,以此清除機械設備中存在危險隱患。這種檢測方法能夠提升機電設備質量,同時還能縮短維修時間。當前,無損檢測法主要有浸透、射線、超聲以及射線等,但是這些方法都存在一定的局限性。浸透檢測法操作技術比較簡單且檢測成本低廉,然而這種方法只能檢測機電設備外表。磁粉檢測方法則只能檢測機電設備外表臨近部位,無法對機電設備深度以及高度進行檢測。而超聲檢測儀卻具有較好的靈敏性,能夠穿透機電設備,并在不損害設備的情況下快速查出設備損壞部位,延長機電設備使用壽命,方便技術人員能夠隨時維修更換,減輕技術人員工作負擔,節省檢測維修費用。對于金屬攙雜與非金屬攙雜大多都是以對稱的形式出現在靠近主板位置,一旦反射信號呈現不規則的群集形式,導致波幅度要比底下降的過于明顯[1]。

          二、當前機電設維護現狀

          技術人員在檢測機電設備過程中不能予以深入檢查,同時也未能給機電設備安裝防護裝置。有些技術人員在維修時,由于沒有按照維修方法進行維修,缺乏日常保養,致使設備內部發生嚴重生銹的情況,使得設備運轉時常常造成損壞。企業單位內部通常都有一整套機電設備,這些機電設備技術含量比較高,且制作工藝極其復雜,增加技術人員的維修難度。另外,一些企業過于注重眼前經濟效益,使得機電設備長期處于超負荷工作狀態,導致機電設備故障發生率極高。另外,企業單位不重視機電維修工作,致使許多技術人員在上崗時沒有參加專業性技術培訓學習,一些技術人員不能與時俱進,依舊采用傳統維修方法檢測機電設備,這種過于陳舊的檢測方法很容易在檢測維修時損壞設備零件。

          三、超聲檢測在機電設備中的應用

          (一)缺陷波形分析

          機電設備導致缺點波發生變化的原因有許多,其中對缺點波影響最大的就是含有的聲阻抗。不同種類缺點波其形狀也存在較大的不同。波的形狀主要由缺點的粗糙度導致的,由于缺點波動態波形性質不同使得超聲探頭的靈敏度也會變得不同。通常密布缺點回波所呈現的方式過于凌亂,并且回波與回波之間相互聯系在一起,而單獨波形則是以獨立個體的方式得以呈現。在機電設備資料外表的整個區域中心附近存在白點,這些白點波形通常以成群結伴的方式密布呈現于此,而白點波形中間位置則是林狀波次能夠。技術人員采用超聲檢測技術時,探頭移動的重復性能比較差。而縮孔分布在厚鋼板中心位置,超聲檢測所發射出來的信號波比較寬泛,且每個波峰都有分叉,技術人員在移動探頭時反射波信號也會跟著進行不斷的變化,一旦縮孔頂級垂直在板面上,超聲所檢測出來的B波就會呈現下降趨勢[2]。

          (二)鑄造類機電零件檢測

          超聲檢測技術在鑄造類機電設備中廣泛應用,通常鑄機電設備零件過于復雜,由于受到空氣中顆粒粉塵在機電設備中分布不夠均勻,使得超聲檢測技術在其較為惡劣的環境中受到干擾信號的影響。為此,機電設備零件運用超聲波進行檢測時,技術人員要選擇頻率比較低的探頭進行超聲檢測。在機電零件檢測過程中,技術人員應根據機電設備中的制作材料深入分析,因為不同材料造成折痕程度也會不同,導致這種情況的主要原因是機電零件在日常使用過程中,常常受到外部重力的沖擊,使得機電零件造成損傷。為此,超聲檢測在不同階段要采用不同的探頭,其中最為常用的探頭為斜型探頭以及直型探頭兩種,這兩種探頭形式可以更加準確的檢測鑄造類機電零件。

          (三)創新機電設備管理方法

          技術人員要對機電設備維修技能進行不斷的探索研究,創新機電設備安全檢測方法,根據不同設備情況制定安全檢測準則,以此優化完善機電設備維修結構,依照機電設備檢測準則要求開展相關技能工作,并依照機電設備辦理機構進行轉變,將傳統機電設備辦理方法同現代技術相互結合,確保機電設備基本達到優化效果,提升機電設備使用率,延長機電設備壽命。為此,技術人員應充分發揮其立異效,幫助企業單位進行技術上的全麥你改革,以此推動我國經濟穩定發展[3]。

          四、結語

          當前,我國社會發展依舊處于初級階段,社會經濟發展也處于基礎階段,各個行業都在科學技術帶領下進行不斷創新改革,許多企業單位也在科學技術的引導下應用超聲檢測技術,這種檢測方法在很多領域到得到廣泛應用,不但能準確判斷機電設備的故障原因,還能縮短維修時間,使其在不損壞機電零件的情況下精心檢測,提高企業單位生產安全系數,延長機電設備使用壽命,提高企業單位經濟效益,使其在激烈的市場競爭中長久穩定發展。

          參考文獻:

          [1]徐新坤.超聲檢測技術在煤礦機電設備安全檢測中的應用[J].能源與環保,2019,41(10):143-146.

          [2]左薇.超聲檢測技術在機電設備安全檢測中的應用分析[J].南方農機,2018,49(15):142.

          [3]王建明.超聲檢測技術在煤礦機電設備安全檢測中的應用[J].內蒙古煤炭經濟,2018(12):28-29.

          作者:關宏強 單位:遼東學院工程技術學院