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1工程概況
盾構井段結構長30.06m,寬20.2m,高46.01m,設置兩個吊裝孔,結構板開洞周邊設置環框梁進行結構加強。側墻在地下5層及以下厚度為1.5m,其上厚度為1.0m,地下5層、6層環框梁為1700×2500mm,地下1層至4層環框梁為1300mm×2000mm,頂板環框梁為1100mm×2000mm。風井主體結構。主體結構底板、側墻、柱子全部為鋼筋混凝土結構采用C50、P8~P12砼,施工至地下5層以上(第五施工段)需先施工主體結構,然后施作墻背回填。
2模板支撐體系方案
立桿沿接收井縱向、橫向間距均為0.9m,橫桿步距為1.2m。48×3.5mm鋼管通桿步距0.6m,作為側模支撐體系。第6施工段及以上模板支架采用貝雷梁作為墊梁,上面支設滿堂鋼管支架。在路線縱向設置一層貝雷梁,間距為1.5m,長度為16.5m;橫向設置I20a工字鋼做橫梁,工字鋼間距為0.9m,使用“U”型卡將工字鋼與貝雷梁固定為一個整體,工字鋼上鋪設5cm厚木板作為支架墊板,作為第6施工段以上滿堂腳手架墊層。在貝雷梁與側墻模板連接方向固定工字鋼,工字鋼與側墻模板之間使用短方木支撐,使用楔形塊調節。支架安全驗算第2~第5施工段模板支架設計計算設計計算說明模板支架采用碗扣式滿堂腳手架,立桿沿接收井縱橫間距均為0.9mm,橫桿步距1.2m,碗口式腳手架主要是作為框架結構;48×3.5mm鋼管作為通桿,步距0.6m,通桿是模板支撐受力的主要部分,鋼管連接必須使用對接連接扣件。因首次暫不進行中板及頂板的施工,只是施工側墻和中柱,計算只考慮混凝土的側壓力。(3)因腳手架位于深基坑內,故不考慮風荷載的作用。
3施工工藝及方法
梁桁架采用3m標準件和一個1.5m非標準件拼裝成16.5m長,排與排之間用工字鋼相連,共計安裝22排。橫向設置I20a工字鋼做橫梁,使用“U型”卡將工字鋼與貝雷梁固定為一個整體,“U型”連接卡呈梅花形布置。桁架架設完成后在頂部滿鋪5cm厚的木板,作為第六施工段及以上支架基礎。碗扣支架搭設第二至第五段施工模板支架采用碗扣式滿堂腳手架,立桿按90cm×90cm布置,橫桿步距為1.2m。碗口式腳手架主要作為框架支撐體系,48×3.5mm鋼管通桿步距0.6m,側墻模板支撐主要由鋼管通桿來完成,側墻支撐通過頂托調整,方便拆除。在架設貝雷梁之前,拆除下部支架進行周轉使用。第六施工段及以上模板支架采用貝雷梁作為墊梁,上面支設滿堂腳手架,鋼管布置形式相同。支架高度超過4m應按規定設置剪刀撐,支架沿線路方向布設豎向剪刀撐,中間每隔五排立桿設置一道豎向剪刀撐,由底至頂連續設置,左右上下連通連續布置。主體結構鋼筋及模板安裝風井結構鋼筋在鋼筋加工棚集中加工成型,用龍門吊吊裝進入施工現場,現場綁扎安裝,根據分段施工順序安裝鋼筋。模板體系的選擇直接影響到主體結構的質量,模板工程是保證外觀和凈空尺寸的關鍵工序。為保證施工質量并且考慮到進度要求,柱、側墻、梁采用18mm厚優質木膠板。模板支撐加固體系主要有:100mm×100mm的木方、18的螺栓、48×3.5mm的鋼管(配套頂托、扣件等),模板主要包括:側墻模板、中柱模板、框梁模板等。模板安裝完畢后,應按規范的有關規定,進行全面檢查,合格驗收后方能進行下一道工序。總體施工方案風井兼接收井主體結構施工按照“豎向分層”的原則進行組織施工。根據設計文件、結構設計規范和現場施工條件,通過合理劃分施工層段,決定將主體結構縱面劃分為9個施工段。混凝土澆筑采用泵送混凝土,模板支架采用鋼管支架配合貝雷梁綜合使用,混凝土集中拌和運輸到現場,插入式振搗,灑水養護??傮w施工順序第一施工段施工工序為澆筑底板墊層,鋪設防水層、澆筑防水層保護層、制安底板鋼筋、安裝模板、澆筑底板砼。第二、三施工段施工工序為鋪設防水層、安裝盾構鋼環、制安鋼筋、安裝主體結構模板及支架、澆筑主體砼。第四施工段施工工序為鋪設防水層、制安鋼筋、安裝主體模板及支架、澆筑主體砼。第五施工段施工工序為鑿除第六道砼斜撐、補做抗浮壓梁鋼筋、安裝抗浮壓梁模板、澆筑抗浮壓梁砼、制安主體鋼筋、安裝主體模板及支架、澆筑主體砼,拆除砼模板、鋪設防水層、澆筑墻背砼第六至第九施工段施工工序為鑿除砼斜撐、制安主體鋼筋、安裝主體模板及貝雷梁和鋼管支架、澆筑主體砼,拆除主體模板、鋪設防水層、澆筑墻背回填砼。貝雷梁桁架安裝風井主體結構從第六施工段開始架設貝雷梁,采用龍門吊吊裝,現場拼裝。
作者:張永民單位:中鐵二十局集團第五工程有限公司