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          條碼對蓄電池制造業的影響

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          條碼對蓄電池制造業的影響

          1條碼和實碼

          這里所說的實碼指的是用字母和數字組成的字符串,這樣的實碼是可以用條碼的形式表現出來的。條碼是由黑白相間的條紋組成的圖案,這也是一維條形碼名稱的由來。由于一維條碼是用字母和數字組成的,往往在條碼的下方給出該條碼所代表的實碼。根據現行的蓄電池產品特點,蓄電池從生產到銷售需要關注的環節為:計劃、生產、倉儲、發運、售后。這里的核心問題是,數據需要分階段記錄下來。針對這樣的要求,必須借助計算機技術。可行的方法是將數據記錄到數據庫里。為此,在裝配開始的時候,必須為每一個電池分配一個實碼,這個實碼是唯一的、不重復的,簡單說就是序列號。在實際操作中,此碼打印在電池的蓋子上。然而,這樣的實碼并不能解決數據讀取的問題,于是必須采用條碼技術。每一個電池蓋上除了有打印好的實碼,還必須貼上帶有條碼的標貼,該條碼的內容和實碼是一致的。條碼就是為了在生產線上讀取數據用的。直接用激光打印的條碼根本讀不出來。因為條碼必須黑白相間,色差很大才可以讀取。若用油墨打印,讀取是可以的,但輕輕一碰就抹去了,操作上不可行。于是,切實可行的方法就是在塑料蓋上打印實碼,同時貼上帶有條碼的標貼。在實際操作中這樣做:先貼條碼標貼,然后,根據標貼上條碼的內容將其所表示的實碼打印到塑料蓋上(掃描打碼),激光打碼機都有這樣的功能。實際上,打印的實碼是條碼的備份,若條碼能夠長期保存就不需要實碼了。但條碼標貼時間長了就可能失去粘性,最終脫落,也可能因表面劃傷數據讀不出來,這時候就需要從打印的實碼上得到信息。然而,條碼的最低限度是在產品出廠環節必須能夠完好,這個要求不難做到。

          2條碼的應用

          條碼結合計算機的應用簡單地可以概括為數據的讀和寫:對應特定的條碼將數據庫里的數據讀出來并寫入條碼管理的數據庫。涉及的數據應當是和生產或銷售環節相關的數據,可以包括生產日期、生產線、生產工段、電池ERP信息、發運日期、客戶信息等等。條碼應用的數據控制系統是由計算機軟件和硬件構成的,其工作模式參見圖1。圖1是蓄電池生產中條碼技術應用的示意圖。軟件通過網絡對數據庫中的數據表進行操作。網絡有局域網和互聯網兩種形式,前者在企業內部使用,后者可以在任何地方使用。在實際操作中,生產計劃軟件在計劃數據表中設定生產計劃安排記錄,每一條記錄包括若干字段。其中有3個字段組合起來就可以確定每一條記錄的唯一性:即日期、生產線、序號。有了序號,一條生產線在一天中可以安排若干不同的生產任務。在蓄電池裝配時,現場掃描軟件就開始工作。電池在流水線上移動時,掃描儀通過現場掃描軟件讀取電池蓋子上的條碼。現場掃描軟件的目的是把在電池上讀到的條碼連同計劃數據表中的信息一起獲取出來,然后寫入條碼數據表(產生一條記錄)。不難看出,現場掃描軟件必須設定和計劃軟件同樣的日期、生產線和序號,這樣就可以在計劃數據表中獲取一條唯一的記錄。歸納一下,寫入條碼數據表的信息可分為兩類:生產信息和產品信息。生產日期、生產線、生產班組等屬于生產信息;產品名稱、內部結構(陰板片數和陽板片數等)屬于產品信息。若企業的ERP做得好,產品信息只需要有一個代表產品的代碼就可以了,在以后的查詢中可以根據此產品代碼在有關的產品信息數據表中獲取產品信息。裝配完成后進入其他需要獲取生產數據的環節,數據處理的方式也發生了變化。最大的不同在于對數據表記錄的處理。裝配前條碼數據表中的記錄不存在,此時寫入一條記錄;裝配后記錄已經產生,必須查找已經存在的記錄,然后更新其他信息。此時,現場掃描軟件的功能是根據讀取的條碼把裝配環節中產生的記錄找出來,然后把時間寫入該記錄中,并不需要生產計劃軟件做任何設定。需要重點關注的是包裝環節。總體上講,包裝環節不應當產生新的記錄,僅僅需要將已經存在的條碼記錄按要求寫入涉及包裝的字段信息,例如包裝線、包裝工段、包裝日期等等。然而,在生產中會出現兩種情況:有客戶的訂單和沒有客戶的訂單。在安排裝配生產計劃時訂單已經形成,有客戶的可稱之為對外訂單,暫時沒有客戶的稱之為內部訂單。有客戶的訂單到了包裝環節,加入一些包裝的信息就可以了。沒有客戶的訂單也可能到了包裝環節就有了客戶,這就需要把客戶的信息隨包裝環節的信息一同寫入。客觀地說,生產和包裝環節解決了數據的采集,真正需要解決的是數據的應用,即條碼信息怎樣結合企業管理需要。

          3企業管理

          條碼數據和企業管理相結合,往往取決于企業的管理模式。然而,無論怎樣的模式,以下幾個方面都是應當首先考慮的。

          3.1計件工資

          雖然計件工資看起來并不先進,但在蓄電池行業使用起來卻可以得心應手。結合定額與工資單價,可以計算得十分精確,統計員的工作也可以省略了。特別是加班工資,完全可以按國家的規定計算,因為每一只電池都有生產時間。

          3.2成本核算

          條碼的數據關聯到具體的型號,那么銷售單價和成本單價都可得到。當然,成本單價在生產企業每個月都不一樣,但每月的月底進行更新,而且采用移動加權平均法進行計算,就可以做到相對準確。這樣一來,即可得到月成本、訂單成本、客戶成本。

          3.3庫存管理

          入庫的數據和出庫的數據都有了,結合期初庫存數,很容易計算出庫存數據。出、入庫數據包括日期數據,庫存管理就很方便,可以隨時了解庫齡狀況,進行庫齡分析,做到先進先出。同時,也可以為生產安排提供參考。

          3.4防止竄貨

          因為有了發運信息,每一只電池的客戶信息都可以隨時調閱,是否竄貨便一目了然。當然,這樣的處理需要借助互聯網。最合理的方法是開發手機終端軟件,只要掃描或輸入條碼信息,相應的信息便顯示出來。

          4投資分析

          既然要實施管理措施,一些基本的投入是免不了的。以年產量300萬只電池的企業為參考依據做一個簡單的預算:需要考慮的設備投入主要是計算機和掃描儀,以及各種應用軟件,然而,這些投入必須按折舊攤入成本,其折舊年限最低也應該有5年。最后得到的預算的結論是:若年產量為300萬只的蓄電池生產廠,每只電池所增加的費用不到兩角錢,而從管理方面得到的收獲很大。

          5結束語

          本文針對鉛酸蓄電池的結構、根據筆者自身的生產實踐介紹了條碼技術的應用。希望本文涉及的方法能夠對蓄電池制造業的管理有所貢獻。

          作者:楊密馬茂盛單位:揚州阿波羅蓄電池有限公司