管窺智能型玻璃幕墻施工技術

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1測量放線

保證各樓層的幾何尺寸滿足放樣要求，控制建筑物的垂直偏差。鋼絲固定支架采用角鋼制成，用鉛垂儀定出鋼絲固定點位置，角鋼一端固定在相應樓板立面邊緣采用M8膨脹螺栓，而另一端鉆有孔眼，為確保所有孔眼處于垂直狀態，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位。用花籃螺栓繃緊穿過孔眼的鋼絲。首先將玻璃的位置彈到地面上，錨固點根據外緣尺寸確定，最后為防止誤差積累，通常以利用適當調節縫隙的邊框和寬度的定位來消化、分配和調整實際放線與設計圖之間的誤差。再使用水平尺、重錘、標準鋼卷尺等，與經緯儀、水準儀配合復核，保持小于1～2mm的上、下中心線偏差。

2預埋件及結構的檢查

最終檢查呼吸式幕墻主體結構、預埋件，主要是考慮主體安裝面與幕墻排版圖施工過程的誤差，為確保加工圖的正確性，應最大限度地處理好施工誤差，且力求在不影響裝飾效果的前提下進行。結構檢查與預埋件工作依據軸線處檢查為起始點，進行且記錄結構的檢查與預埋件，并在彈線放樣過程中相繼展開。依次按預埋件的編號圖進行逐個檢查，記錄每一編號處的預埋件的偏差與結構偏差值，向設計進行反饋，分析后共同出方案，施工時需按照施工圖進行。為便于施工人員進行記錄、檢查，將支座的定位線彈在結構上的工作由測量放樣人員進行，對預埋件中心線與支座的定位線進行檢查，檢查其是否一致，通過十字定位線，對預埋件前后、左右進行檢查，若偏差較大，需報給設計出預埋件修正方案。將支座的定位線彈好以后，控制線的安裝則在結構處拉垂直橫向線及鋼線即可。檢查預埋件尺寸及結構標高，并對檢查尺寸進行記錄，向監理、業主反饋。預埋件節點板位置必須準確，后埋處的螺件錨入時需確保有充分的錨固深度，不允許下斜或上傾，擰緊時不允許連接件轉動，必須保持垂直于混凝土面；剔鑿主體結構不平整處，剔鑿處用角磨磨，保證緊密平整的主體結構連接與預埋件節點板。螺件鎖緊時必須保證滿足設計和規范要求的扭矩力。

3安裝幕墻鋼龍骨

在安裝立柱之前首先點焊下端及上端的預埋件與角鋼支座，對支座的定位尺寸進行拉通線檢查，然后再進行焊接過程符合工藝要求的滿焊，焊縫無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，表面飽滿。呼吸式幕墻的重要環節就是鋼龍骨的施工安裝，不到位的施工和放線，很多問題會在下幾道工序中產生。未安裝鋼龍骨前，應準確無誤依據加工圖、施工圖核查、清點加工的鋼材。必須依據框架的圖紙、分格、放線圖及有關標準進行對所有鋼龍骨的安裝，包括安裝下部及兩側的U形槽和頂部的鋼結構。控制鋼龍骨焊接變形：首先檢驗玻璃幕墻工程使用的鋼材質量，鋼材必須順直，不得有夾渣、泛銹、結疤、氣泡、裂紋在表面出現。其次，對焊接程序、施工程序進行確定，為確保位移和變形在控制范圍內，焊接每根龍骨兩端的同時及時糾偏，為防止鋼龍骨焊接產生的變形和位移，本工程鋼龍骨先進行點焊，再由兩端向中間滿焊。

3.1內層鋁龍骨及玻璃幕墻安裝

連接鋁插芯與鋼角碼在立柱安裝前進行。依據橫向線及豎向鋼直線進行前后、左右的調節安裝進行立柱的安裝，保證符合要求的尺寸。檢查軸向偏差在豎向龍骨安裝后進行，為防止影響安裝橫料，豎料之間分格尺寸控制在±1mm，軸向偏差控制在±1mm范圍內。未安裝橫向龍骨之前，首先進行安裝角鋁，安裝橫向龍骨在安裝豎向龍骨后進行，應在依設計要求的位置進行安裝角鋁，角鋁的孔位、豎料上的孔位應采用過度配合，因為橫向龍骨承受玻璃的重壓會產生翹曲，孔的尺寸不應大于10mm。安裝防噪聲隔離片：在橫料與豎料之間進行熱處理，因為鋁合金幕墻熱脹冷縮會產生噪音，整根橫料比分格尺寸短4到4.5毫米，橫料兩端安裝2毫米防噪音隔離片（2毫米縫柔性墊片）。安裝橫向龍骨：應牢固安裝橫梁，設計中留有空隙的立柱與橫梁應保證符合設計要求空隙寬度。應在連接立柱與次龍骨時加橡膠墊片，保證在允許范圍內橫梁安裝的對角線誤差、相鄰高差、分格尺寸、標高、進出位。及時在安裝完成一層高度時進行固定和校正以及檢查;保證不大于7mm同一層標高偏差。在安裝橫向龍骨過程中，保證不大于1mm的相鄰橫梁或同一根橫梁兩端的水平偏差。

3.2安裝中空玻璃

玻璃四周的橡膠型號需按設計要求選用，在玻璃安裝前擦拭干凈污物與塵土，拼成預定的設計角度前將橡膠條斜面斷開，并鑲嵌平整，采用膠粘劑黏結牢固。玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，現代建筑施工新技術玻璃壓塊由螺栓倒扣連接緊固，從板邊1處布置，且不小于30毫米，間距不大于300mm，盡量避免構件與玻璃直接接觸。安裝內層幕墻橫梁在安裝外層玻璃之前進行，使內外幕墻間形成空氣循環，保證室內空氣清新。在工廠里制作完成的玻璃單元板，為方便施工人員按板片編號圖進行安裝，每塊板片上標有生產合格證、板片的型號。鄰幕墻玻璃高低差應在在1mm內，縫寬應在±1mm，這需要在玻璃板片在安裝調整過程中進行控制。玻璃壓板壓緊、中空玻璃安裝到位后，將裝飾扣蓋扣上，在扣蓋四周打密封膠。通過不銹鋼螺栓組將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，內壓條以不落下為準，后根據根據設計要求安裝壓條。安裝外扣蓋，后將內壓蓋調整為橫平豎直，扣蓋安裝應用橡膠錘進行擊打安裝。橫向壓蓋跟分格留1mm空隙，豎向壓蓋應通裝。

3.3外層幕墻安裝

首先，將標高線及分格線全部彈在結構柱預埋件上的工作由測量放樣人員架支座來進行。水平線、分格線彈好以后，根據各個控制網在結構柱處拉垂直鋼線，檢查橫向線結構，記錄檢查尺寸，反饋給業主、設計進行消化和調整分配。檢查出預埋件上下、左右的偏差通過十字定位線進行，報設計出修正方案修正較大偏差。若無偏差，根據分格中心線進行安裝。支座與懸挑件的連接。考慮到結構的偏差，在懸挑件安裝之前，加工懸挑件根據實際距離進行。對懸挑件進行調整安裝，對其焊接和加工的偏差進行控制。調節安裝龍骨。鋼橫向龍骨的安裝在安裝完待懸挑件后進行。在規定的范圍內對橫向鋼龍骨的水平度、進出位進行控制。再進行檢查軸向偏差和分格控制豎向，測量分格尺寸應靠近支座附近，為防止影響玻璃的安裝，應在±1mm范圍內對軸向偏差進行控制。在±lmm內對面料之間的分格尺寸進行控制。

4結語

幕墻不能內藏污垢，褶褶生輝，它象征著的城市現代化。人們既能感覺安全可靠，又能感受幕墻的雄偉壯麗。我們希望的國內以至國際的制作水平、生產、設計水平都是幕墻企業所能達到的，更期望出現更多屬于優質工程的幕墻工程，對于玻璃幕墻施工中常見的質量通病，只要我們認真對待，采取有效的質量控制措施，就能消除這些質量通病，確保玻璃幕墻的質量。

作者：李建華華樹仁單位：吉林省水利水電勘測設計研究院