探求自動化工廠電氣控制系統

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1電氣控制系統控制方式的分類

1.1集中控制方式

集中控制方式指的是按照功能的不同將電氣控制系統中的各個設備劃分成不同的部分，然后在集中控制室里對這些劃分出來的部分進行集中控制。這種控制方式下的系統維護工作比較簡便，系統的設計難度也不高。但是這種方式由于需要將系統中的所有信息都放到一個處理器中，因此處理器的任務非常繁重，而且信息的集中會降低處理器的速度，使得電氣控制系統反應的靈敏性受到影響。

1.2分布式控制方式

分布式控制方式即DCS控制，是一個多級計算機系統，由過程監控級和過程控制級共同組成。這種控制方式以通信網絡為紐帶，并且對通信、控制、顯示等4C技術進行了綜合。

1.3現場總線控制方式現場總線控制

需要依靠集通訊、保護、控制、檢測等多方面能力于一體的處理來實現在現場進行分布式控制，它屬于智能設備互連通訊網絡。現場總線控制將DCS系統的現場控制功能分散到各個網點中，將控制系統進行了簡化，大大提高了系統運行的可靠性。

2設計電氣控制系統需要遵守的原則

一個電氣控制系統設計得是否科學、合理對于其運行是否穩定、生產效率的高低等都會產生很大影響，因此在進行電氣控制系統的的設計時，需要遵守一定的原則。

2.1對配電系統進行優化

生產活動的順利開展是建立在電氣設備正常運行的基礎上的，而電氣設備的正常運行又需要供電系統為其提供運行動力，因此合理的供配電對于整個電氣控制系統來說是非常重要的，是電器設備穩定運行的保證。因此在設計電氣控制系統時，需要對配電系統進行優化。

2.2設計出電氣控制系統的設備運行效率要高

在電氣控制系統的設計過程中，保證設備擁有較高的運行效率是必須要老驢的問題。只有設計出合理的控制技術，才能保證電氣設備在最佳狀態下運行。因此在進行電氣控制系統的設計時，可以通過監控設備對各設備的運行狀進行監控，確保較高的設備運行效率。此外，還可以適當運用一些節能技術來減少能源消耗，提高生產效率的同時還能降低生產成本。

2.3確保監控系統的可靠性

自動化工廠的生產過程涉及到各種大小設備，因此比較復雜。只要某個設備在運行時出現問題，就會影響到整個系統的運行。在這樣的情況下，電氣控制系統很容易發生故障。而一旦出現故障，就會導致電氣控制系統運行被終止甚至危及生命安全等問題，后果無法估計。因此必須確保電氣控制系統中監控系統的可靠性。在電器控制系統的運行中對整個系統進行實時監控，并在運行設備出現過載時自動斷開，保證系統的安全。

3電氣控制系統的發展和改進

3.1實現系統保護、測量和控制功能的一體化

我國目前使用的電氣控制系統，在進行事故的分析與處理時，數據的采集與保護是兩個相互獨立的過程。但從技術更合理、簡化運行成本、減少運行裝置的需求來看，實現系統保護、測量和控制功能的一體化會是大勢所趨。

3.2系統開發平臺實現統一

OPC技術出現和WindowsNT平臺普及以后，操作系統使用起來更加靈活，維護工作也比較簡便。開發平臺實現統一不僅減少開發所需的時間和資金投入，也利于運行平臺獨立于終端平臺，這樣客戶就可以自行下載運行程序來實現對運行系統的控制。

3.3程序接口的標準化

IEC61131標準為電氣控制系統供應商實現程序接口的標準化提供了平臺。此外，IEC61131程序對相應語法所做的定義也已經被大部分供應商所接受，逐漸向國際化標準邁進。此外，IEC61131標準的編程方式非常結構化，因而有著代碼使用率高、管理容易、開發周期短的優點。

4結束語

在自動化工廠中，電氣控制系統是非常重要的一個部分，對于工廠整個系統運行的穩定性與安全性都有著非常重要的意義。因此在設計電氣控制系統時，應該遵循對配電系統進行優化、設計出電氣控制系統的設備運行效率要高、確保監控系統的可靠性等原則，此外，還需要密切關注電氣控制系統的研究進展，努力實現系統保護、測量和控制功能的一體化、系統開發平臺的統一以及程序接口的標準化，推動我國自動化工廠的技術進步并提高經濟效益。

作者：陳玉彬單位：黑龍江綏化學院電氣工程學院