煤礦機械范文精選

在社會發展以及煤礦開采難度越來越大的趨勢下，煤礦生產企業對煤礦機械化程度的要求也越來越高。顯然，為了滿足生產效率及工程質量，融入先進的機械設備非常重要。與此同時，保證煤礦機械設備的安全性也非常重要。但近年來，我國煤礦機械生產技術還存在一些較為明顯的問題，如機械設備落后、技術的配套與安全管理存在很大的偏差等。鑒于此，本文對“如何提高煤礦機械的安全狀況”進行分析與探究具有較為深遠的意義。

1煤礦機械潛在的安全問題分析

目前，我國煤礦機械還存在一些較為明顯的問題。如機械設備更新緩慢、忽視設備維修和保養、生產環境惡劣以及人員素質有待提升等。這些問題的存在，使安全生產工作留下很多隱患。具體表現如下。

1.1機械設備更新緩慢，生產使用不科學

國內社會經濟的發展，帶動了生產能力的提升，與此同時對安全生產的要求也越來越高。這幾年來，我國煤礦機械設備改善明顯，但和西方一些發達國家比較尚且存在一定的差距。尤其是在部分偏遠的地方，機械設備更新不及時狀況尤為明顯。而有些生產地區，雖融入先進的現代化機械設備，但缺乏應用型專業人才，從而使機械設備的功能難以全面施展開來?；趯嶋H生產期間，由于技術操作不當，致使許多安全問題的發生。另外，部分煤礦企業不愿承擔過多的費用，往往將一些老舊、超過使用壽命的機械設備投入應用，并且還存在使機械設備超負荷運行的狀況。顯然，上述種種狀況將會加大安全風險事故的發生，進而阻礙煤礦業的發展。

1.2設備維修和保養滯后

1煤礦機械出現故障的種類及其故障原因的分析

煤礦機械出現故障原因的分析在分析煤礦機械故障的時候，要從煤礦機械出現故障的現象入手，找出故障的機理。在尋找煤礦機械故障過程中，由于受現場條件的限制，觀察到的故障現象可能是系統的，也有可能只是煤礦機械的某一部件，對此，必須針對煤礦機械產品結構的不同層次，認真探討和分析其故障模式之間的因果關系。

2煤礦機械保養與維修的相關技術

對于煤礦機械所發生的故障，首先應該做好相應的預防事故維修技術。具體的做法是:當煤礦機械設備出現了事故后，在維修的過程中才能夠準確發現設備的故障，因為在煤礦機械設備運轉一段時間以后，肯定會出現一定程度的損傷，對此要及時對其進行定期的維修和保養，避免部分零部件因為時間過于久遠而出現老化問題。維修保養人員必須定期對其進行維修和保養，只有這樣，才能使這類煤礦機械設備正常工作，提高設備的工作效率。

對于煤礦機械經常出現的工作時間長了，油箱容易滲油等故障，維修保養人員可以采用油液屑磨分析診斷技術，對這類煤礦機械設備的故障進行相應的診斷，而這種技術主要使用的是光譜分析法或鐵譜分析法，首先對煤礦機械設備的潤滑系統、液壓系統所采集到的油樣介質、液壓系統油樣介質的物理變化情況以及油樣的磨屑粒形狀進行細致的觀察，然后進行詳細的分析，最后從這些詳細的分析中判斷煤礦機械設備的運行工況。煤礦機械在工作的過程中所產生的熱量是紅外線的一種，維修保養人員可以應用紅外測溫診斷技術來發現煤礦機械的故障。因為當機械磨損的程度較深，或是出現電器件結點損壞等問題的時候，煤礦機械設備材料的局部溫度就會迅速升高，此時維修保養人員可根據零部件的溫度情況，用溫度傳感器對設備進行即時的監測，從而掌握設備的運行狀態，改變煤礦機械的運行性能，進而達到維修煤礦機械故障的目的。無損檢測技術在煤礦機械的保養與維修中，也是一類應用較為廣泛的故障診斷技術，維修保養人員在不損傷煤礦機械設備的前提之下，認真地檢測機械設備的表面缺陷和內部的缺陷。對于煤礦機械的表面缺陷可以采用磁粉檢測、滲透檢測以及超聲波等先進的檢測技術;而對于煤礦機械的內部缺陷，可以采用射線檢測、中子檢測以及微波檢測等科學的技術。

3結束語

【摘要】

隨著煤礦機械的不斷發展，有關煤礦機械的競爭也隨之不斷加劇。為了提高煤礦機械的競爭能力，必須借助于現代化技能技術，進一步推動我國煤礦機械的高速發展。鑒于此，本文從煤礦機械的設計、制造以及維護三方面入手，就煤礦機械中技能技術的應用情況進行了探討，以期為我國煤礦機械的有效發展提供借鑒。

【關鍵詞】

煤礦機械；技能技術；應用

對于煤礦機械而言，推動其發展的動力主要來自于先進的現代化科學技術及技能技術的創新。在如今這個信息化時代，信息技術以及傳感器等高科技技術日新月異，因而有效推動了煤礦機械的智能化發展水平，為煤礦機械的自動化及數字化發展提供了技術支撐，也為現代化煤礦生產方面的需求提供了堅實的后盾。

1.煤礦機械設計中技能技術的應用

一煤礦機械設備管理中潤滑技術的具體應用策略

現代潤滑技術在煤礦機械設備當中的應用，集中體現在配備先進的油濾設備、明確代用潤滑油的指標、選用具有針對性的潤滑油等方面，其根本目的在于保證機械設備的工作性能，延長其使用壽命，具體如下：

1配備先進的油濾設備

伴隨現代工業技術的進步，液壓潤滑零配件的精密化程度不斷提高，但是配件與配件之間的孔隙是客觀存在的，理論上無法消除，其對細微顆粒的敏感程度也越來越高。此外，再加上煤礦機械設備專業潤滑技術人才的匱乏，包括現有的檢測手段與儀器過于陳舊，導致煤礦機械設備不斷出現各方面的故障。追本溯源，其癥結在于所用的潤滑油存在質量問題，而現有的油濾設備無法起到預期的作用，導致大量存在雜質以及被污染的潤滑油在煤礦機械設備當中使用，引發機械的運行故障。鑒于此，必須要配備先進的油濾設備，保證潤滑油油品的清潔性合格，盡量降低污染油質的情況。

2明確代用潤滑油的指標

整體而言，不同品牌以及種類的潤滑油，其性能指標的差異非常明顯，并且如果兩種潤滑油混合使用，其內的物質可能會產生劇烈的化學反應，甚至是凝結成為細微的顆粒，對煤礦機械設備的性能造成不利的影響。鑒于此，在使用潤滑油的過程當中，要求杜絕混合使用的問題。如果需要更換潤滑油，必須要將進行全面的分析，明確兩種潤滑油的配方的差異性以及是否會產生不良的化學反應等。此外，代用潤滑油需要嚴格尊遵循既定的代用原原則，即是要求選用性能指標相似并且是同一類型的潤滑油。尤其需要注意代用潤滑油的黏度指標，要求前后所用的兩種潤滑油的黏度差異＜1.0%，并且代用潤滑油的黏度允許稍高于原來的潤滑油，而不允許低于原來的潤滑油，以滿足“以高帶低”的潤滑油代用基本原則。除此之外，還需要兼顧煤礦機械設備實際的工作環境以及溫度等自然因素，綜合考慮，進一步明確代用潤滑油的具體指標。

0引言

隨著我國經濟和社會的飛速發展，各個行業對于煤炭資源的需求量開始不斷攀升，因此煤炭產業具有非常大的發展空間，直接促使我國煤炭業獲得長足發展。如今煤炭企業的機械化生產已經成為發展的主要趨勢，而其本身所具備的機械化程度也開始不斷提高，導致煤礦產業當中的工作重心開始轉移到了煤礦機械設備的保護方面，因為一旦煤礦機械設備發生問題和故障，將造成多方面的巨大損失。針對這一問題，業內推出煤礦機械設備軟啟動技術，這項啟動技術一經推出，很快就受到業內人士的廣泛關注，同時取得了良好的應用效果[1]。以下對這項技術進行簡要論述。

1我國煤礦機械設備軟啟動技術發展狀況

煤礦機械設備的軟啟動技術主要是通過煤礦企業的軟啟動器來進行啟動，軟啟動器在整個啟動過程中具有良好的保護作用，就目前的機械設備而言，屬于最新型的電機機械設備類型。主要原理是通過內部變晶閘管中的觸發角來實現控制的目的，具體是為了調節和控制晶閘管在調壓電路當中所流露出的電壓。同時在整個控制時限范圍當中，相應的軟啟動器所流出的電壓，而且值得注意的是，其在整體平滑和升壓的過程當中，也具備限流的能力，直至晶閘管真正實現全面疏通的目的，以此來促使電機可以在限定的電壓狀態當中自動運行。不過，當電動機處在啟動狀態時，內部的電壓和電流都會從頭開始進行連續性的調節，同時也將對電網造成浪涌沖擊的效果，整個過程中的電壓都表現的相對較小，而處在電動機方面的轉矩將產生連續性的變化。目前電子器物的生產及其所采用的生產技術都獲得了良好的發展，而和其相對應的煤礦軟啟動器，在實際操作和應用方面也進入了一個全新的探索階段，在產品的生產效率方面獲得明顯提升，同時在產品的品質和質量方面也獲得了顯著的提高。發展至今，所采用的軟啟動裝置，屬于當下最新型的機電一體化傳動裝置，可“稱其為雙電機差速器軟啟動傳動裝置”。這種裝置真正具備了較好的節能作用，能夠有效地延長電動機及電氣設備的使用時間及壽命。同時也可以最大限度地降低對變壓器以及其他設備所提出的選型要求，從而為前期的投資者營造一個良好的投資空間。另外，國內所采用的軟啟動裝置和國外的軟啟動設備相比可以發現，國內軟啟動設備明顯具有諸多優點，比如發熱量小、傳動效率高、使用壽命長，維修成本低等，但是其真實的使用性能仍然不夠廣泛。

2我國煤礦機械設備所采用的軟啟動技術類型

目前，煤礦機械設備軟啟動技術，具體可劃分為以下幾種啟動類型：第一，機械類軟啟動技術，這種軟啟動是通過機械方面所遵循的工作原理來加以實現；第二，電子機械類型的軟啟動技術，主要是通過對電機及其電源的特性做好相應的調節操作，以此促使電機設備當中的輸入設備能夠真正取得比較好的軟啟動特點；第三，機電相結合軟啟動，就是將機械和電機軟啟動相結合。具體包括以下幾種常見類型：