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1工況概述
張家院煤礦位于鎮雄縣城南東145°方向,平距6.0km處;北東與獅子山煤礦毗鄰。行政區劃隸屬鎮雄縣中屯鄉張家院所轄。礦區位于鎮雄復式向斜北翼,為一北東-南西向延伸的單斜構造,地層總體傾向南東向,傾角5~15°。礦區內僅見一條平均落差約為12m的正斷層F1,該斷層地表出露于礦區的中部,走向北東,傾向南東,延伸長約250m,傾角50~70°,平均62°。據井巷揭露,斷層面不平整、不規則,并有1~10m寬的斷層破碎帶。經巷道編錄及野外觀察綜合分析研究,確定地層平均落差約為12m。該斷層切割影響整個煤系地層,破壞了煤層在地表及深部的連續性。C可采煤層單煤厚1.84~2.42m,不可采煤層單煤厚一般0.3~0.6m。C5b煤層為區內較為穩定的可采煤層,當地百姓俗稱“高煤”。該煤層位于龍潭組上部,上距C5a煤層5~20m,一般10~12m;下距C6a煤層0.8~3.0m,一般1~1.65m,為礦區內唯一可采煤層。煤層結構較為簡單;厚度1.84~2.42m,平均2.18m。屬穩定性較好的中厚煤層。礦井現僅有1個1508采面生產,采煤工作面采用爆破落煤,單體液壓支柱配合金屬交接頂梁支護控制頂板,全部垮落法處理采空區。掘進工作面分別為1510機巷和1510回風巷,均為人工炮掘工作面。
2當前煤礦機電技術及其管理中的問題分析
通過對張家院煤礦礦井實際運作與管理過程中存在著主要問題分析,筆者認為當前國內煤礦機電技術應用管理普遍存在著以下共性技術更新慢,員工自身的素質偏低。從當前國內煤礦生產實踐來看,多數企業在煤礦生產過程中存在著技術更新不及時等現象,而且很多較為先進的技術尚未有效應用在煤礦生產實踐之中。同時,由于煤礦機電技術更新不及時,導致部分員工對最先進的煤礦機電技術缺乏了解,應用能力受到限制。基于此,新的機電技術尚未及時應用在煤礦礦井生產之中,雖然短期內難以看出其影響,但隨著新生產技術的快速提高,因煤礦機電技術落后而來帶的損失將非常的顯著。此外,企業員工自身素質水平對煤礦企業的自身發展也將產生較大的影響,即員工素質在一定程度上決定著先進機電技術的應用,同時還決定在企業的未來發展。前途,而目前煤礦企業的員工素質普遍不高,這也影響著企業的生存與發展。基于此,要實現煤礦企業的經濟效益實現及其可持續發展,就必須認真做好煤礦機電技術的及時更新與專業員工的培訓。技術人員培養遠遠跟不上企業的發展規模擴張步伐。隨著社會經濟的快速發展,當前國內對能源資源的需求量在不斷的增加,因煤礦資源是國內最為豐富的化石能源之一,所以煤礦企業的發展規模正在不斷的壯大,但從實踐來看當前國內煤礦企業的專業人員培訓更不上發展的步伐。目前來看,煤炭資源96國內煤礦企業技術人才培養依然采用的是傳統的培養用工模式,其周期性比較長,專業技術人才的嚴重匱乏成為煤礦生產企業效率低、技術落后的重要桎梏。基于此,筆者建議煤礦企業要健全和完善專業技術人員培訓制度,并在此基礎上實現煤礦機電技術的創新。煤礦機電技術控制機制不健全、不完善。從實踐來看,當前國內多數煤礦機電企業都存在著機電技術管理機制不健全之通病,這在很大程度上造成煤礦機電技術控制力度明顯不足。就目前國內機電技術管理現狀而言,多數煤礦企業僅僅是例行檢查而已,并未對機電技術應用中的問題放在一個非常重要的位置,因此導致各種安全隱患問題的發生。
3加強煤礦機電安全生產策略
基于以上對當張家院煤礦及實踐中普遍存在著通病問題分析,筆者認為要想加強煤礦機電安全管理,提高煤礦生產機電技術,可從以下幾個方面著手:煤礦安裝的KJ102N監測監控系統,在原來的基礎上進行完善,確定該煤礦的監測監控系統型號為KJ102N。系統分站有多種系列供用戶優化配置,分站初始化后,可存儲地面中心站對該分站的報警斷電等控制設置,當通訊電纜出現砸斷、短路等嚴重故障時,造成地面中心站與之失去聯系時,井下分站仍能獨立工作,且不影響其它分站的正常工作。分站附近設礦用隔爆兼本安電源,在井下分站完全斷電情況下之后恢復供電,即使井下分站與地面中心站失去通訊聯絡,分站也能夠繼續地、獨立地進行工作,自動恢復記憶,按照事先給定的要求實現甲烷超限斷電報警、斷電和復電控制功能,對掘進面實現風電閉鎖和甲烷電閉鎖功能,具備對被控開關斷電狀態監測功能。礦井人員定位系統構建KJ353煤礦井下作業人員管理系統軟件:以WINDOWS2000/XP/Vista平臺為運行環境,采用VC++開發數據采集與信息處理監控軟件,數據庫為SQLServ-er2000/2003,不僅可以GIS方式顯示井下人員的分布的地理信息,還可以采用動態圖形方式顯示井下人員的實時位置,網絡信息傳輸采用Browser/Server模式,通過瀏覽器即可方便管理、查詢煤礦井下人員位置信息、實時軌跡和考勤信息。能實時完成煤礦井下礦用分站位置的連續監測、信息采集和處理;存儲各種實時數據和歷史數據;實時顯示井下人員的具體信息;準確查詢當前井下作業人員最近位置和實時軌跡。壓風自救系統構建本煤礦下井壓風管路沿主平硐下井。采區干管分兩路:一路通過采區15運輸下山到達采面各壓風使用區域、一路通過15軌道下山到達掘進工作面各壓風使用區域。壓風自救系統是在礦井壓風管路系統上設計完善,壓風管道均使用無縫鋼管,管件與管道之間采用法蘭連接;壓風自救主管路選用DN100無縫鋼管,干管為DN75無縫鋼管,支管為DN50無縫鋼管。管路敷設要牢固平直,吊掛高度一致且便于使用。井下各作業點、硐室、車場、采區最高點等人員容易聚集地點,都要設三通閥,以便井下災變時壓風自救。礦井供水施救系統構建礦井供水施救系統,由消防防塵供水管道系統、供水施求裝置組成,消防防塵供水管道系統主要由儲水池、管道系統及各類閥門組成。煤礦采用地面靜壓供水方式,礦井已建成工業水池,標高+1621m,容量300m3。生活水池,標高+1620m,容量100m3。井下最高用水點+1586m處靜水壓為0.34MPa,井下現生產水平最低用水點+1480m處靜水壓1.37MPa,即采區用水點靜水壓在0.34~1.37MPa之間。井下供水施救系統、消防灑水系統、隔爆水棚共用一個供水系統。井下供水施救系統,需要在地面將礦井消防灑水管網與生活水管網連通,以便井下災變時供生活水,確保施救時水源滿足生活飲用水水質衛生要求、為防止生產水回流污染生活水,接管處設置球閥隔開和止逆閥防治工業用水流入生活用水管網。礦井通信聯絡系統礦井在工業場地井口綜合樓調度室內設置SW-2000HR型程控調度交換機一臺,該機容量為48門,主要供井下和地面各生產部門使用。井下各機電硐室、各車場、采掘工作面等設生產調度電話,井下配KTH-11型礦用本安電話機11臺,與地面調度室等部門直通。下井的通訊干線選用兩根MHYA32-20×2×1型通訊電纜,電纜分設于主井井筒內,相互間設有聯絡電纜。主要通風機房、空壓機房、礦井10kV配電所、礦長室、生產管理部門、機修車間、安全監察部門、輔助救護小隊等設生產調度電話,地面生產調度配HA6138P/T型電話機11臺,在調度室安裝一臺INOR-150H型錄音電話機。通訊干線選用HYA-5×2×0.5型通訊電纜,接至調度電話機的支線選用HPV-2×0.5型通訊電纜。
4結語
總而言之,逐漸實現一體化建設、縮小體積,從而提高操作、維護工作的靈活性與方便性,同時還要實現其智能化、信息化和程序化。只有這樣才能保證礦井生產安全高效,才能實現煤礦生產事業的可持續發展。
作者:汪子棟單位:云南地方煤礦安全技術服務中心