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1.C形鋼龍骨
采用C100×50×20×2.5作為剪力墻、框架柱的加固龍骨代替傳統的50mm×80mm方木龍骨,其規格一般為3m,與木龍骨相比,C形鋼龍骨具有強度高、截面尺寸準確、不易變形損壞,而且能保證多次重復利用等優點,采用C形鋼龍骨支設的電廠擋煤墻,經拆模后檢查,與傳統方木龍骨相比,提高了混凝土的成型質量,但其自身也具有自重較大、模數單一、與模板面不易固定等缺陷,一般作為豎向構件的加固龍骨使用,不宜作為梁板等水平構件的支撐。
2.“□”形方鋼龍骨
為了克服C形鋼龍骨在施工中的一些缺陷,又采用了□50×5方鋼龍骨,并且對方鋼進行加工以后,使其采用承插式搭接,承插接頭采用兩根L40×3對焊而成,承插頭外露長度為200mm,為了滿足不同層高、不同截面的使用要求;將方鋼龍骨加工成1,1.5,2,3m等不同尺寸,不同尺寸之間搭接配合使用,滿足了工業建筑結構變化大、建筑模數不統一的特點,為了解決施工過程中方鋼與模板的臨時固定問題,在圖1所示位置設置直徑3mm的小孔,采用鐵釘釘入的方法進行固定。由于方鋼龍骨本身自重較輕,經過以上改進后,很好地解決了模數單一、與模板面不易固定等缺陷,在工業建筑中得到了大量的使用。以上兩種龍骨的應用都體現了在模板施工中“以鋼代木”的優勢,也是基于木龍骨本身所具有的易變形、易切割以及我國森林面積不斷減少等一系列問題而發展的新型建筑材料。
3.塑料模板
在規模較大的建筑工地,積極推廣應用塑料模板,與以往采用模板相比,塑料模板具有周轉次數多、回收利用率高、強度高、表面光潔度高等諸多優點,能極大地提高框架梁、板、柱的成型質量,但其一次購買成本較高,阻礙了塑料模板的全面推廣應用,圖2所示為方鋼龍骨和塑料模板配套使用。
4.預留洞的改進
以往設備基礎預留洞,多采用木盒外面包裹一層苯板的施工方法,待混凝土澆筑完后將木盒取出,采用此種施工方法有兩個缺陷:一是必須掌握好取木盒的時間,既不能太晚,也不能太早,太晚混凝土已經終凝,不易取出,太早容易造成預留洞塌陷;二是不易取干凈,苯板易粘附在混凝土四周,而且預留木盒的底板往往也取不出來。這些缺陷都影響了預留洞二次灌漿的施工質量,隨著預留洞設計深度的增加,影響愈明顯。為了克服以上缺陷,采用了如圖3,4所示的施工方法。就是根據預留洞的大小和形狀采用鋼筋(一般采用12以上鋼筋)焊接預留洞的龍骨,外蒙雙層的鋼絲網,預埋在混凝土中,直接形成混凝土預留孔洞,采用這種方法沒有取模工序,因為制作預留洞的兩種材料都能很好地和二次澆筑的混凝土結合,保證了混凝土的成型質量。
作者:曾良雄杜海波單位:新疆石河子泰安建筑工程有限公司