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          現(xiàn)澆板裂縫下的住宅工程質(zhì)量論文

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          現(xiàn)澆板裂縫下的住宅工程質(zhì)量論文

          1住宅工程現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因分析

          1.1混凝土材料的選用及配比混凝土開裂和水泥的等級(jí)有著很大的關(guān)系,其等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì),影響也就越大。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高,混凝土的脆性越大,越容易造成開裂。從有關(guān)的資料中不難發(fā)現(xiàn):在用水量維持一定量的時(shí)候,水泥的用量每增加10%,混凝土的收縮增加5%。

          1.2混凝土施工中振搗工作不合理在現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土的過程中,插入或者振搗不當(dāng),漏振、過振或振搗棒抽拔過快,都會(huì)對(duì)混凝土的密實(shí)性和均勻性造成影響。混凝土的不均勻一般與振搗的時(shí)間過短有關(guān);裂縫的產(chǎn)生和振搗時(shí)間過長有關(guān),導(dǎo)致了嚴(yán)重的浮漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。混凝土施工過程中,由于過分振搗,造成粗骨料沉落,擠出了水分和空氣,形成表面砂漿層,因?yàn)檫@種表面砂漿層較之混凝土層有更大的伸縮性,所以在水分蒸發(fā)后,更容易形成凝縮裂縫。同時(shí)需要指出的是,在混凝土澆搗之后,抹干和壓光的過度也會(huì)讓過多的細(xì)骨料浮到表面,產(chǎn)生水泥漿層,這層中的氫氧化鈣和空氣中的二氧化碳結(jié)合,生成碳酸鈣,使得混凝土表面發(fā)生龜裂。

          1.3管線鋪設(shè)不合理現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因和樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)有很大的關(guān)系。預(yù)埋的管線,尤其是在多根管線集散處,混凝土易受到削弱,在這種地方應(yīng)力集中,最為薄弱。一般來說,直徑較小的管線,同時(shí)房間寬度較小時(shí),一般是不會(huì)發(fā)生混凝土斷裂的。但是,如果預(yù)埋的管線直徑過大,房間開間夠大,同時(shí)線管的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的收縮和受拉力向時(shí),非常容易發(fā)生混凝土斷裂的事情。

          1.4混凝土拆模時(shí)間過早養(yǎng)護(hù)不當(dāng)在施工的過程中會(huì),在混凝土還沒有達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的時(shí)候,就過早的拆模,也或者在混凝土還沒有終凝時(shí)間就上了載荷,使得混凝土樓板發(fā)生了彈性形變,從而導(dǎo)致了混凝土早期強(qiáng)度低或者沒有強(qiáng)度時(shí),承受了彎應(yīng)力、壓應(yīng)力和拉應(yīng)力,進(jìn)而出現(xiàn)樓板的內(nèi)部傷害以及斷裂裂縫。這樣的斷裂既已出現(xiàn),就難以閉合,是一種永久的“傷痕”。施工的時(shí)候,沒有做到很好的控制也會(huì)出現(xiàn)裂縫。

          1.5模板變形事實(shí)上在施工中一些裂縫的產(chǎn)生和模板的變形是有很大關(guān)系的,模板的變形的原因一般是模板構(gòu)造不得當(dāng)、支撐的剛度沒有達(dá)到要求、支撐的地基不夠穩(wěn)定,所以在混凝土澆筑的過程中由于壓力以及別的一些原因使得模板或者支撐系統(tǒng)發(fā)生變形,以至于產(chǎn)生了裂縫。

          2住宅工程現(xiàn)澆板裂縫防治措施研究

          2.1加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗,以提高混凝土的密實(shí)度。在混凝土澆筑時(shí),要做到勻速并且適度,要使用正確的振搗方式,防止離析的現(xiàn)象出現(xiàn)。可以在澆搗時(shí),快插慢拔振搗棒,振搗時(shí)間的選擇要依據(jù)不同混凝土坍落度,要采用“一次振搗、二次抹面”的方針,將秘水以及混凝土內(nèi)部的水分和氣泡排除掉。在混凝土樓板澆筑完畢后,盡量減少表面的刮抹,不要在混凝土撒干水泥刮抹。

          2.2完善管線鋪設(shè)質(zhì)量從管線鋪設(shè)的角度來考慮防治裂縫的產(chǎn)生。在較粗的預(yù)埋管線預(yù)埋處以及多根管線集散處,應(yīng)該重新增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。從日常施工來看,一般增設(shè)準(zhǔn)6至準(zhǔn)8的抗裂短鋼筋,其間距大概為小于等于150,其錨固長度在300mm以上。在敷設(shè)線管時(shí),要盡量避免立體交叉,在交叉布線的地方用線盒進(jìn)行換裝,在多根線管的集散處宜采用放射形分布,要減少甚至避免緊密平行排列,以此保證混凝土順利灌注和密實(shí)振搗的完成。當(dāng)管線眾多時(shí),在集散口的混凝土截面受到大量削弱,這時(shí)應(yīng)通過增設(shè)井字形抗裂構(gòu)造鋼筋來防治混凝土裂縫的出現(xiàn)。

          2.3掌握合理的拆模時(shí)機(jī),做好養(yǎng)護(hù)提升混凝土成品保護(hù)力度針對(duì)上面提到的,在施工的過程中,在混凝土還沒有達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的時(shí)候,就過早的拆模,因而產(chǎn)生了裂縫的問題,要掌握合理的拆模時(shí)機(jī)。較早拆模時(shí),要保證早期的混凝土不開裂、不損壞,但是也不能太晚進(jìn)行拆模,應(yīng)該不要錯(cuò)過最佳養(yǎng)護(hù)時(shí)間,不要錯(cuò)過混凝土水化熱峰值,在達(dá)到允許值的時(shí)候再進(jìn)行拆模。要做好養(yǎng)護(hù)提升混凝土成品保護(hù)力度。對(duì)施工操作程序進(jìn)行嚴(yán)格操控,不趕工期,不過早投入使用。對(duì)已經(jīng)澆筑好的板面,要測(cè)試其強(qiáng)度,在強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm才能夠上人,允許通過。

          2.4提升模板的剛度,完善模板的支撐結(jié)構(gòu)①選擇擁有足夠剛度的模板和支架,用來防止在施工荷載(尤其是動(dòng)荷載)的影響下,模板發(fā)生巨大的形變?cè)斐苫炷楷F(xiàn)澆板開裂。首先,在施工之前,夯實(shí)和硬化松軟土、填土地基。之后要保證模板擁有足夠的剛度、強(qiáng)度,并且支撐牢靠,讓地基有均勻的受力。最后,在拆模時(shí),注意拆模時(shí)間,要更加注重拆模的順序,以防治混凝土建筑的裂縫的出現(xiàn)。值得注意的是,在凍土上設(shè)置模版的時(shí)候,一定要采取防護(hù)措施,并加大監(jiān)管力度,強(qiáng)化模板的施工和管理。②要合理選擇模板的支撐構(gòu)造,以防止模板的變形,防止混凝土建筑裂縫的出現(xiàn)。對(duì)于一些材料臨時(shí)堆放區(qū)域,在模板支撐架搭設(shè)前,要通過增加支撐架剛度來加強(qiáng)抗沖擊震動(dòng)荷載,減少裂縫的出現(xiàn)。

          3結(jié)語

          設(shè)計(jì)和施工中難以杜絕現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫,但依靠科學(xué)有效的管理,加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗,完善管線鋪設(shè)質(zhì)量,掌握合理的拆模時(shí)機(jī),做好養(yǎng)護(hù)提升混凝土成品保護(hù)力度,提升模板的剛度,完善模板的支撐結(jié)構(gòu),減少裂縫的出現(xiàn)。要對(duì)裂縫進(jìn)行積極的防治,確保房屋安全。

          作者:計(jì)穎單位:承德市工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站