數控技術機械加工論文

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一、機械加工中數控技術應用的重要意義

在數控技術廣泛使用之前，大部分的機械加工還是人來控制的，人控制相比數控而言，精度不高而且加工的效率低下，良品率也不高。數控技術的出現對于機械加工行業來說是革命性的，可以體現在這幾個方面：

1）生產效率的變革。數控技術不需要人來控制，由數控系統自行控制，生產的周期變短，同時生產的質量和效率都大幅的提高；

2）數控技術相比人控制，它的精度更高，加工的速度更快，不受人的干擾，提前設置好程序之后，系統會精確的按照程序來執行加工，時間控制非常精準；

3）數控技術加工出來的產品精度更高，外觀更加精美，與實際的模型相比，幾乎沒有差異，這就體現出了數控的優勢；

4）通過專門的制圖工具繪制圖形之后，在數控加工設備上幾乎都可以加工出來，加工不受產品的一些特性的限制；

5）人為控制加工，最難保證的就是加工的精度，人的控制沒有數控那么精確，數控技術在制造中的應用可以極大的提高加工的精度，達到人為控制不可能達到的水平，產品的精度更加符合標準；

6）數控技術不需要人進行參與就可以完成機械加工過程，實現自動生產、自動控制，這是數控技術最基本的功能。

二、機械加工中數控技術的應用

1.數控技術在機床加工中的應用在機械加工過程中，要使用各種功能的機床來實現產品的加工。傳統的機床生產出來的模具精度不高，生產過程的自動化水平也較低，這就導致了最后生產出來的產品質量較差，材料的浪費現象也比較嚴重。數控技術可以全自動的進行加工，同時又能保證極高的精度，這就使產品的質量達到一個很高的水平。

2.數控技術在煤礦機械加工中的應用煤礦中的機械的專業性較高，由于工作環境的特殊性，煤礦中的機械要保證安全性，同時還要有很高的精度。這種精度要求如果使用傳統的機械，是很難保證精度的。煤礦機械的發展較快，更新周期也很短，而且只能再煤礦中應用，生產的規模比較小。在煤礦機械中使用了數控技術之后，切割的效率有了很大的提升，質量也更高，材料得到了更加充分的利用，設備在生產的時候也花費較少的資金。在煤礦機械中，數控氣割機可以利用自動補償的功能，對于構件的實際尺寸進行程序化的控制，通過補償可以對毛坯的余量進行精確的控制。

3.數控技術在工業生產中的應用工業生產面臨著各種各樣的環境，有很大一部分生產的環境比較惡劣，有的處在較高的溫度中，有的在很高的地方進行工作。這些危險的環境對于工人的生命財產安全構成了威脅。而在數控技術應用之后，生產中只需要把編好的程序輸入到機器當中，就可以自動化的生產，這樣一些危險系數比較高的生產環境中就可以不用人為的去操作了。數控技術應用中，一般都可以通過計算機和網絡通信技術對加工過程進行全程的控制，只要把程序事先完成并導入到設備中，就可以進行全自動的生產，無需人的參與。即使加工過程中出現了一些問題，系統也能自動通過判斷錯誤的程度來控制是否繼續生產，如果遇到比較嚴重的問題，還會自動報警。機械加工中的數控技術應用領域很廣泛，汽車、航空、石油等行業的機械生產中都已經成熟的運用數控技術，這項技術的應用對于這些行業的生產效率有很大的提高，推動了這些行業的發展。

三、機械加工中數控技術的應用趨勢數控技術

隨著社會的進步也在不斷的發展，從自動化向智能化進軍。在加工過程中，數控技術要向自適應控制發展，自動生產加工的參數；在操作方面，智能化程度也在提高，比如可以實現自動編程，人機交互更加智能，系統對于人的想法更加了解。數字加工的不斷成熟以及應用面的不斷擴大，在市場上，也面臨著新的需求，人們對于產品的精度要求越來越高，同時還期望在更短的周期內完成加工任務，所以，數控技術必定會向高速度、高精度的方向發展。

四、結語

數控技術是由系統自行控制的，擺脫了人為的控制，這樣在加工過程中，效率更高，精度的控制更加精準，材料的質量更高，這就節約了材料，降低了成本，同時可以使生產出來的產品更加美觀、性能更優越。數控技術在一些行業的應用，提高了這些行業加工的精度，使他們發展的更快。數控技術雖然已經發展的比較成熟，但是仍然在向著智能化、高速化方向發展，我們相信在不久的將來，數控技術一定會再次取得質的飛躍。

作者：黃維單位:湖北航特科技有限責任公司