數控技術機械制造論文2篇

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第一篇

1.五軸聯動加工和復合加工機床快速發展

五軸聯動加工相對于三軸聯動加工具備更高的工作效率，通常是其三倍，在加工三維曲面零件時，可以通過刀具最佳幾何形狀進行切削，并能達到較高的光潔度，尤其在采用立方氮化硼等超硬材料銑刀對硬鋼零件進行高速銑削淬時，五軸聯動加工可以達到更高的效益，但是這種五軸聯動數控系統在價格上要遠遠超出了三軸聯動，再加上這種五軸聯動需要較為復雜的編程技術，這些都在一定程度上制約了五軸聯動機床的發展，但是隨著科學技術的不斷發展與進步，現在已經出現了電主軸，這就大大的簡單化了五軸聯動加工的復合主軸頭結構，也有效的降低了開發難度，同時減少了使用成本，與三軸聯動的價格差也大大減小，為復合主軸頭類型五軸聯動機床和復合加工機床的發展提供了契機。

2.向智能化、開放式、網絡化方向發展

未來的數控裝備應當是集智能化、開放式與網絡化為一體的智能系統，其智能化體現在數控系統的多個方面。首先，在提升加工質量與效率方面的智能化可通過加工過程的自適應控制，自動生成工藝參數等實現；其次，在提升方便連接與使用的智能化，及提升驅動性能智能化上，可以通過前饋控制、自整定、自動識別負載、電機參數的自適應運算等實現；最后，在編程及操作更加簡單上的智能化，可以通過自動編程、人機界面的智能化等方式來實現。除此之外，還可以實現智能診斷、智能監控等。關于開放式數控系統，已經有不少國家開始對其進行研究，如美國的NGC、日本的OSEC，以及我國的ONC等，它主要解決了傳統的數控系統的封閉性問題，以及數控應用軟件在產業化生產過程中可能出現的各種問題，并將成為數控系統未來發展的主要方向。開放式數控系統實際上就是能夠在一個統一的平臺上進行數控系統的開發，通過對結構對象進行相應的增減以使其形成系列化，并能夠在控制系統中對用戶的特殊應用與技術訣竅進行集成，整個設計與開發過程都是面向機床廠家，面向最終用戶的，最終在更短的時間內進行品種各異，檔次有區別的開放式數控系統的開發，并逐漸形成自己的品牌。結合當前數控系統的發展狀況，筆者認為未來數控系統發展的核心問題在于解決其體系結構的規范、功能軟件開發工具的選擇、功能庫的設計等。網絡化數控裝備能夠有效的解決生產線、制造系統及制造企業對信息集成的要求，也是當前各國研究的重點和關鍵所在，同時它也為實現虛擬企業等新的制造模式奠定了基礎，因此數控裝備的網絡化也是未來數控技術發展的重要方向。

3.向高速、高精加工技術及裝備發展

在轎車工業中，若要達到年產30萬輛的標準，那么就要實現40s/輛的速度，并且要在生產過程中解決轎車裝備的多樣化問題；在航空工業中，當前進行生產加工的零部件大都為薄壁或薄筋，不具備較高的剛度，以鋁或鋁合金為主要材料，這種情況下就需要在滿足切削速度較高、切削力較小的條件下，才可以更好的加工其筋或壁。近年來制造機翼、機身等大型零件開始采取大型整體鋁合金坯料“掏空”的方式，這樣就能夠避免通過許多鉚釘、螺釘等對個零件進行聯結造成的時間上的浪費及工藝的復雜性，同時還能提升構件強度、剛度與可靠性，但是這一方式的實現要求加工設備具備較高的速度、精度及柔性，在加工精度上，近十年以來，普通級數控機床已經從10μm發展到5μm，精密級加工密度已經從3~5μm發展到1.5μm，超精密加工精度已經開始以納米為單位進行計算，并達到0.01μm，并已經達到較高的可靠性標準。因此，高速、高精加工技術及裝備是未來發展的趨勢之一。

4.結論

綜上所述，數控技術已經在制造業中得到廣泛應用，數控裝備的整體水平是衡量國家工業現代化的一個重要標準，也是提升國家經濟水平及綜合國力的重要標志，與此同時，隨著社會的發展及科技的進步，對該技術的更新與發展也提出了新的要求，本文主要從五軸聯動加工和復合加工機床的快速發展、數控裝備的智能化、開放式與網絡化趨勢及高速、高精加工技術及裝備的發展三方面闡述了未來數控技術在制造業中的應用前景，我們應當積極采取各種措施推動數控技術在制造業中的應用，不斷創新，爭取將其培育成長期、可持續發展的核心競爭能力，并使我國的機械制造業在未來的國際競爭中發揮優勢。

作者：蔡蘇明單位：無錫機電高等職業技術學校

第二篇

1目前我國機械制造行業的現狀

所謂機械制造就是機械產品，宏觀上包括各種動力機械設備的制造（如農業機械、紡織機床、運輸機械等等），微觀上是指從原料的加工處理、檢測、包裝以及運輸的整個過程。機械制造業的發展水平是衡量國家工業化發展程度的標志之一，為國民經濟提供了技術動力支持。目前我國機械制造企業的生產實力、發展規模等等都處于世界先進行列，但是我國的機械產品技術含量較低、質量不符合國際標準，大部分高精度機床的性能還不能滿足要求，產品的技術水平和質量保證都遠遠落后于世界標準，技術管理落后、工藝落后，研制出來的產品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉變成商品，嚴重制約了我國機械產品的發展。現階段，美國數控技術在機械制造企業實現了“三個三”模式，即三個星期的設計周期，三個星期的試制周期，三年的無故障運行。而我國數控技術在機械制造企業的應用與美國相差甚遠，機械產品質量更是不可同日而語。我國機械產業對國外技術的依賴較大，大部分機械產品的關鍵部件來自于國外，所以逐漸形成了“崇洋媚外”的觀念，不論什么東西，只要打上國外的標簽，就能有市場。為了提升我國機械產品的競爭力，機械工業部門提出了“加強工藝管理、嚴格工藝紀律，提升工藝水平，全面推行質量管理”作為工藝工作的指導方針。在國民經濟的發展過程中，機械制造行業起著舉足輕重的作用，提升機械產品的技術含量，減少對國外技術的依賴，對提升我國在國際競爭中的地位有不容忽視的作用。總之，數控技術在機械制造的應用，給制造行業帶來了巨大的變革，同時也帶來了機遇與挑戰，所以我們應不斷提升數控技術，更好的應用到機械制造行業中，提高競國際爭力。

2數控技術在機械制造中的具體應用

隨著信息技術、網絡技術以及自動化技術的不斷發展，數控技術與機械制造行業的結合越來越有效，通過計算機操作平臺可以全面掌控生產產品的各項指標與基本參數，并為新產品的研發與現有產品的性能完善提供技術支持，數控技術與機械制造行業的融合，拓寬了機械制造業的范圍，帶動了經濟發展。數控技術的應用范圍也較為廣泛，以下為數控技術在機械制造行業的具體應用：

2.1數控技術在煤礦機械中的應用我國國土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲量大，在我國的能源系統中占據重要地位，所以如何有效開發利用煤炭資源是我國煤機企業的主要任務。企業設備自動化程度是工業化水平的象征，在市場競爭較為激烈的大環境下，煤機企業不斷提升勞動效率、降低生產成本才能處于不敗之地，長久發展。根據煤礦企業的生產環境以及自身特點，不適合使用大型的機床設備，更不適合投入大量的資金購置設備，所以煤炭企業可以利用現有型號的加工機床，改裝成加工精度等級較高，性能較好的設備，有效地開采、加工煤礦資源。當然煤機企業充分利用現有機床產品等設備資源，并不斷改造提升機床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產環境的設備要求，提升生產效率，最終實現投入少、效率高、設備應用率高的目的，不斷促進煤炭企業的發展。

2.2數控技術在汽車工業中的應用近年來，汽車行業的發展可以說是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發展，數控技術的出現，對汽車制造業來說，是一項福利，加快了復雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率。現階段，汽車行業對零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產需求以及市場需要，各種機械設備也不斷朝著精密化、自動化的方向發展。例如激光數控檢測技術的應用，激光檢測技術具有精度高、適用性強、可靠性高等優點，比如，激光檢測技術可以應用到測量尺寸上，用激光對汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長度、垂直度、密度等測量,所有尺寸的分辨率可達1μm,重復精度0.2μm，精確性非常高。數控技術應用到汽車工業上，可以提高產品生產效率及產品質量。例如美國Ford汽車公司和Ingersoll機床公司合作研制成HVM800型臥式加工設備，并采用高速電主軸和直線電機，主軸最高轉速為24000r/min，工作臺最大進給達7612m/min，可以理解為不到1s工作臺可行程1m，瞬間完成一個工作行程。在汽車工業的今后發展過程中離不開數控技術，二者的結合會越來越融洽。

2.3數控技術在工業生產中的有效運用在工業生產的范疇中，機械設備是基礎，主要由控制系統、驅動系統及執行系統構成。在現代工業在生產中，有些生產環境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產要求，造成人力資源浪費，甚至會發生工傷安全事故等等，所以應引進先進的生產技術實現自動化生產。數控技術在工業上的應用，有效地改善了這些情況，生產效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數控技術也具有監管功能，在實際生產過程中，一旦發現操作錯誤，信息就會立刻經過傳感器輸送到控制單元，對錯誤操作進行提示，并采用一定的措施進行保護，從而實現正常化生產。

2.4數控技術在機械設備上的有效運用在機械制造行業中先進的設備居于核心地位,機械設備是機械制造的重要組成部分，是機械制造的靈魂，在機械生產領域的地位是無可替代的，數控技術的發現應用，使得機械制造行業實現了數字化及自動化發展，實現了機電一體化。面對現代機電一體化的要求,機械制造業必須具有具備控制能力的數控機床設備。在機床上運用數控技術,主要依靠代碼，其可以將產品生產的各類數據儲存在介質中，之后發出指令，傳達到控制系統，最終實現對整個機床生產的控制，是電腦機械相結合的產物,通過軟件設置來控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動冷卻泵等各種繁雜的操作。數控技術在在機械設備上的應用，促進了各個行業的發展，提升了生產效率，實現了批量化生產，在經濟發展中也起到了推動作用。

3數控技術在機械制造中的應用的發展前景

數控技術的優越性能在機械制造領域很好的發揮出來，無論是最開始的封閉式技術，還是現代的開放式計算機數控技術，數控技術很好的發揮了他的優越性能。在以后的發展過程中，數控技術也將逐步提高其自動化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應市場需求。數控技術在機械制造中發展應用前期，我們并沒有注重專業化需求，無論從技術上、管理上、人才選取上我們都應專業化，最終實現產品專業化的目的。提升我國制造裝備行業的綜合競爭能力，實現機械設備產業化發展，滿足國家的戰略需求，促進國民經濟發展，實現制造行業飛速發展，不斷提高我國的工業發展實力。

4結束語

隨著科學技術的不斷發展，機械制造行業對數控技術的要求也越來越嚴格，數控技術的應用的有效管理也是機械制造產品質量的保障，所以我們應充分重視數控技術在機械制造企業中的應用及發展問題，更好的解決現階段數控技術在機械制造企業中技術關卡，保證數控技術在機械制造行業的快速穩定發展，生產出更好的產品，為人類提供服務。現階段，我國的經濟發展正處在一個關鍵階段，在世界經濟一體化的大潮下，我國的機械制造企業還需不斷提高數控技術應用的有效性，將制造技術與世界接軌，最大限度的縮小與發達國家的差距，注重技術的創新，為我國的機械制造企業提供技術支持，更好的發展壯大。

作者：李軍魏星陳韜單位：昆明冶金高等專科學校