建筑施工鋼筋技術研究

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1影響鋼筋工程質量的常見問題

1.1配筋不足鋼筋的荷載能力大小直接影響到建筑物的承載能力大小，所以在建筑工程的施工過程中，受力鋼筋和構造鋼筋的配置就顯得十分重要。鋼筋混凝土結構施工中配筋不足的情況通常表現為，鋼筋材料的種類、數量和配置措施沒有按照配筋的設計和規范來進行。這種情況下，出現受力鋼筋構造鋼筋配筋不足就不足為奇了。這不僅僅影響到工程的結構的質量好壞還會影響到完工之后的建筑物使用壽命長短。

1.2鋼筋錯偏差鋼筋在構件中的位置偏差是影響施工項目質量的主要因素之一。鋼筋在結構中存在位置的偏差是不可避免的，但是，要是超出了可接受的范圍的話勢必對鋼筋結構和構件造成不利的影響，偏差嚴重帶來的影響不僅僅是鋼結構和構件的柔韌度和荷載能力下降，還會導致混凝土出現裂縫，嚴重的情況下將會造成建筑物結構的坍塌。通常情況下我們看見的一些懸挑陽臺板、雨篷板出現坍塌的情況主要就是由于鋼筋的位置出現偏差造成的，因為將鋼筋網的位置放錯到陽臺板、雨篷板的下方，那么梁、柱主筋的保護層厚度偏差，鋼筋間距偏差過大，箍筋間距偏差過大就會導致鋼筋結構的承載能力驟降，從而出現倒塌。

2建筑施工中的鋼筋施工技術

2.1鋼筋加工建筑施工中進行加工制作鋼筋的過程中需要按照鋼筋施工設計圖來進行并認真的檢查鋼筋的加工表是不是對的上標準值。加工鋼筋過程中，鋼筋材料的更換需要按照設計圖來對鋼筋的材料進行核對。

2.1.1鋼筋加工擬在現場進行，配屬隊伍在進行鋼筋材料的加工之前一定更要細讀項目經理部審核批準后的鋼筋配筋單，保證鋼筋材料的配備沒有問題，除此之外，還要依據施工現場的布局圖來布置鋼筋加工場的位置。

2.1.2建筑施工之中需要將近五十個人左右的專業鋼筋加工班組來完成鋼筋的加工。加工人員要確保加工的鋼筋在尺寸規格方面符合標準。入場生產的原材料以及出廠的鋼筋成品都要分門別類的進行堆放和標識，由此保證加工的鋼筋在規格上達到設計的要求。

2.1.3鋼筋彎曲成型：①箍筋的末端的彎鉤:Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑>受力鋼筋直徑且≥箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度≥箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135°。②鋼筋的彎鉤或彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D≥2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度=10d；Ⅱ級鋼筋末端做90°或135°彎折時，彎曲直徑D≥4d，平直部分長度按圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。

2.1.4保護層墊塊加工：對建筑工程的施工的質量進行檢測的時候需要對建筑物的墻柱和樓板等地方的保護層墊塊進行檢查，看它們的厚度有沒有達到設計的要求。保護層墊塊的厚度是按照具體的施工情況來決定的，比如主次梁和井格梁交叉位置的保護層墊塊的厚度就得是主梁保護層的厚度外加其受力鋼筋的直徑長度。一般來講，要是墊塊的數量或者是厚度達不到不能使得保護層達到要求的話會導致墻柱或者是梁板等出現質量問題，所以需要重新加工強度和精確度都符合標準的墊塊。

2.2鋼筋綁扎與安裝鋼筋的綁扎和安裝是一個比較復雜的過程，首先就是要對鋼筋的型號和精確度進行檢查，定位筋加工尺寸必須準確。若是出現了疏漏的話要及時的糾正或者增補。鋼筋的質量和數量能不能達到料單料牌的設計要求會直接影響到其綁扎和安裝工作的進行。定位筋拆除之后要進行雜物的清理并校對其尺寸的，避免出現超出許可范圍內的偏差；其次，在進行鋼筋的綁扎的時候要注意將全部的鋼筋交錯點都用鐵扎絲進行綁定，綁扎的結實才能讓柱角等關鍵性的部位具有較好的抗震效果。在綁扎的時候同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，而且其相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯；在鋼筋安裝的時候需要仔細的標識所有的鋼筋擺放位置線都要用兩個或者更多的粉筆點來進行標識，對于插筋在插入的特殊部分要在其兩端用紅漆標點標識。底板鋼筋擺放線，底板上柱、墻、門洞位置線，獨立柱插筋位置線，板筋、梁主筋、柱、梁箍筋擺放線等都需要按照具體的要求在準確的位置上進行標識。除此之外，鋼筋下部網片應設置與保護層厚度相當的水泥砂漿墊塊或塑料卡，板的上部網片應在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋方向設置鋼筋支墩。

2.3接長鋼筋要是鋼筋設計圖中對于鋼筋有接長的要求，那么相關的負責人員就能夠使用機械來進行接長的工作，常用的鋼筋接長方法是筒管擠壓。而且要是需要接長的鋼筋是水平筋的話還能夠使用別的比如對焊和電弧焊等處理方法，要是豎向筋的話還能夠采用電渣壓力焊來進行接長。下面將對對焊、電弧焊和電渣焊這三種接長鋼筋的處理辦法進行分析：

2.3.1對焊和電弧焊對于水平筋來講，采用對焊這種方法進行接長是比較常見的，一般來說，除了那種焊接性不是很強，而且焊接參數的適應性相對較窄的鋼筋之外都能采用對焊這種方法。在鋼筋接長的過程中，要確保焊接不存在質量上的問題就需要在焊接過程中控制好合適的頂鍛，盡量讓熱影響區的拉彎時出現的斷裂變小就差不多了。使用電弧焊來接長鋼筋一般有四種接頭措施：幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽。對于一、二等級的鋼筋來講，因為它們與主筋的鋼材等級是一樣的，要是其直徑還和主筋相同的話采用幫條焊這種電弧焊方法是比較恰當的；適合搭接焊的鋼筋范圍比較廣；坡口焊對接方式可以分為坡口平焊對接方式和坡口立焊對接方式。

2.3.2豎向鋼筋的電渣壓力焊適合豎向筋的接長處理辦法就是電渣壓力焊，顧名思義，就是把鋼筋用高溫熔化之后進行焊接，溶化鋼筋則利用電流在流通渣池的時候產生的電阻熱，然后在對鋼筋施加壓力使其焊接。在使用這種方法進行鋼筋的焊接需要注意其工藝程序：先安裝好焊接鋼筋和引弧鐵絲球，再用纏繞石棉繩安裝焊劑盒，最后裝上焊劑之后再通電。“造渣”工作過程中采用40-50V的電壓，而在“電渣”的時候電壓通常都得降低20V，以產生渣池，當鋼筋的端面發生溶化的時候需要及時的斷掉電源，焊接完之后還需要進行的工作就是卸除焊劑并拆除焊劑盒和夾具使用焊接的措施來進行鋼筋的接長的過程中需要注意幾點：用于焊接的夾具將需要焊接的鋼筋上下鉗固住。而上下鋼筋在安裝的過程中要注意其上下兩者的中心線要校對統一，而且在上鋼筋抬起的時候要將在其正中位置要放置好引弧鐵絲球的時候，確保鋼筋和鐵絲球的接觸無誤，以避免出現鐵絲球壓壞的情況；在安裝焊劑盒之前，要在安裝焊劑盒的地方的底部先纏繞上石棉繩，再安裝焊劑盒，并且在焊劑盒里加滿焊劑；電源接通之后要同時將上鋼筋上提引燃電弧并啟動“造渣延時讀數”程序來計算造渣通電的時間；最后就是將鋼筋頂壓，然后切斷電源，卸載焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩和各種夾具。

3鋼筋施工中的機械的連接技術

在鋼筋施工中使用機械連接技術的話對于鋼筋本身是有要求的，鋼筋接長采用該技術的梁鋼筋、柱鋼筋還有底層柱筋一般都是包括準18在內或者準18以上的。該技術中使用套筒鋼筋擠壓的方式，利用鋼筋端頭特制的經過套筒擠壓而形成的接頭。這樣的鋼筋接長方式是一項新技術，需要由專業人員來進行操控，而且在套筒鋼筋擠壓工程進行之前要仔細的檢查所有的造作器具的質量和規格，此外還得保證工程中使用到的各種信息數據和材料都符合設計的要求。套筒鋼筋擠壓工作進行之初要進行的準備主要包括幾個方面：清理鋼筋端頭殘留的污漬和雜物；檢查并試用套筒質量有無問題，觀察試用過程中它是不是與鋼筋相互匹配；定位并標識鋼筋連接端，定位標記來檢驗鋼筋深入套筒中的深度，鋼筋深入的長度不應該超過10mm；檢查套筒擠壓的設備。進行擠壓操作時保持擠壓機和鋼筋的軸線保持垂直的狀態，擠壓的方向應該是從中間向兩邊的順序一邊擠壓完成再進行另一邊的擠壓。

4結束語

鋼筋的施工技術是建筑施工中不能忽視的一項關鍵性技術。隨著我國建筑行業的不斷發展，建筑施工鋼筋技術也得到了相應的改進，但是現如今，處于信息技術時代的建筑行業鋼筋施工的技術也需要與時俱進不斷發展。所以說對于該技術相關的科技研究力度還需要加強。從該項技術的鋼筋的施工工藝以及鋼筋的機械連接兩大主要方面出發加以研究并注重對施工人員進行專業技能的培訓等將有助于鋼筋施工技術在建筑產業起到更大的推動作用。（本文來自于《價值工程》雜志。《價值工程》雜志簡介詳見

作者：張愛虎單位：唐山市曹妃甸工程建設有限公司