農業機械零件的技術鑒定方法探析

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摘要：農業機械零件的鑒定工作是農業機械維修中的重要環節，常見的農業機械零件鑒定方式有多種，會根據農機類型和零件位置選擇合適鑒定方法。通過對農機零件狀態的技術鑒定，確定是要拆卸更換還是拆卸修復零部件，這樣可以節約農機維修成本，提高維修效率。本文論述了目前國內常見的幾種農業機械零件技術鑒定方法的適用條件及鑒定原理，介紹了農業機械零件養護技巧和維修技巧。希望能對農機零件的鑒定和維修技術應用有所幫助。

關鍵詞：農業機械零件；技術鑒定方法；清洗養護；維修裝卸

作為農業生產過程中的重要工具，農業機械良好作業會對農業生產帶來重大的影響，因此保證農業機械處于一個正常運行狀態是非常關鍵的。零件的技術鑒定和維修作為機械維修與保養中重要環節，直接決定著農業機械的狀態。所以，在實際工作中，管理人員需要熟悉具體的鑒定方法和修理技巧，對機械零件的狀態進行正確的判定和修理。只有進行正確的技術鑒定，才能夠實現零件快速修理，提高農業機械的生產效率[1]。但是在具體的操作中，由于一些客觀因素的存在，使得零件技術鑒定和修理遇到了許多問題，沒有達到預期的效果。為此，加強這方面探究是十分必要的。

1農業機械零件常用技術鑒定方法

1.1經驗鑒定法。所謂的經驗鑒定法就是依靠維修人員的工作經驗，對零件的狀態進行技術鑒定和修理。運用這種方法時，不需要依靠量具、儀器等用具，只要鑒定人員進行認真觀察和感覺，找到其中存在的問題。通過觀察，鑒定人員可以對軸類零件的狀態進行鑒定，判斷其是否存在斷裂的問題，同時對于殼體類的外表進行觀察，可以發現其表面是否出現裂縫或者孔洞的現象。在具體鑒定過程中，鑒定人員可以通過敲擊的聲音來判斷殼體的情況。另外，鑒定人員在鑒定配合件的情況時，就需要依靠感覺來判斷配合件之間是否存在間隙或者發熱現象。這種鑒定方法既經濟又方便，唯一的不足就是鑒定人員需要具備豐富的工作經驗，并且無法做到精準判斷。

1.2量具測量鑒定法。量具測量鑒定法就是鑒定人員運用量具對零件進行鑒定的方法，通過測量零件的具體尺寸，將測量到的結果與標準零件進行對比，找到其中的問題。在進行這種鑒定方法時，需要鑒定人員能夠熟練和正確使用各種量具，如百分尺、卡尺、齒輪卡尺等。同時對于所需要測量的部位進行正確的選擇，避免出現測量部位選擇不合理的情況出現。此外，在鑒定完成后，還需要鑒定人員能夠對機械零件進行科學地修理，采用合適的修理方法進行缺陷處理[2]。

1.3顏色顯示法。顏色顯示法作為機械零件中一種比較常用的鑒定方法，在對零件進行鑒定時，將零件浸入煤油的著色溶液中，然后再將浸泡完后的零件進行沖洗，晾干。最后用錘子對零件的表面進行輕輕地敲擊，如果零件表面出現顏色線條或者缺陷輪廓出現，就能夠鑒定零件表面存在裂縫等問題。這種鑒定方法在零件裂縫鑒定上具有良好的效果，鑒定人員在實際的鑒定過程中，要充分利用這一特性，對機械零件進行快速準確的鑒定，實現機械零件的科學修理。比如在對曲軸的裂紋進行鑒定時，鑒定人員就可以使用顏色顯示法進行快速的鑒定。

1.4液壓試驗法。檢測汽缸蓋、氣缸體內部的鑄件狀態時，常采用液壓實驗法，檢測氣缸內部鑄件是否存在縫隙和氣孔。首先，用維修專用蓋板或塞子將氣缸外部的氣孔堵好，并預留一個進水孔；其次，將水泵皮管與預留的進水孔連通，用手壓將水壓滿汽缸，感覺到逐漸吃力時，用水壓表讀出汽缸內部水壓；然后，緩慢壓水的同時觀察水壓表讀數，當水壓保持在0.3MPa～0.4MPa時，停止壓水，觀察水壓表數值是否回落，汽缸表面有無滲漏現象[3]；最后，當水壓表數值出現回落時，檢查缸體滲漏位置，確定缸體鑄件損耗程度。

1.5超聲波探傷法。超聲波探傷法是最為常用的無損檢測方法，可以用來檢測零件整體結構缺陷。近幾年，隨著國內超聲波技術的不斷進步，超聲波探傷法的應用成本越來越低，適用范圍愈加廣泛。同時，隨著超聲波便攜式檢測設備的研發實踐，超聲波探傷法相較于以上四種鑒定方法來說明顯具備方便、高效、準確等優勢。其基本檢測原理為，利用超聲波穿過零件時的反射波強度，來判斷零件內部結構的緊密性，從而檢測零件結構缺陷和損耗程度。目前常用的超聲波檢測設備有多種，配備不同種類的探頭，能檢測零件表面、內部的結構缺陷，準確鎖定缺陷位置。

2農業機械零件常用維修養護技巧

2.1農業機械零件清洗養護技巧。農機零件清洗是基礎的農機養護手段。針對農機不同位置要采用不同的清洗方式，保持農機的零件性能，改善農機各功能部件的運作環境。1）針對冷卻系統的清洗，主要將清洗目標鎖定在清除冷卻機內部水垢上。可以先采用濃度在8%左右的鹽酸溶液或含3%濃度鹽酸的若定緩蝕劑溶液2L進行機體內部清洗，去除頑固水垢，然后再用清水多次沖洗，將脫落的水垢沖洗干凈。針對高溫作用形成的硅酸鹽礦物質化合物沉淀，可以采用2%濃度的苛性鈉溶液浸泡1～2天時間，再用清水沖洗干凈，也能有效去除冷卻機內部水垢[4]。2）針對動力系統的清洗養護，則應該將清洗重點定為清洗機體內外油污。首先，針對噴油器、鋁制零件等較為精密脆弱的零件，一般采用酒精、汽油等有機溶劑進行清洗。清洗時注意避免加熱，以免發生有機溶劑突然起火；其次，對于鋼鐵制品的鑄件，要采用堿性溶液或肥皂水等去污能力較強的溶液去除其表面潤滑液油污；最后，針對一些非常精密的金屬構件則可以選擇專業的金屬清洗劑清洗，清洗過程有序進行，避免清洗溶液混用對零件造成腐蝕損害。3）針對非金屬類零件的清洗養護，則應該根據零件具體材質，選擇適當的清洗液清理。例如針對柴油濾芯的紙質零件，可以用揮發性較好的汽油、煤油等材料進行清洗；針對制動摩擦片等陶瓷類零件的清洗則建議用汽油；針對橡膠類零件的清理，可以選用洗潔精、洗衣粉水等去污能力較強，容易沖洗干凈的清洗液進行清理。

2.2農業機械零件維修技巧。2.2.1零件拆裝更換技巧。零件更換是較為常見的農機零件故障維修方法，但筆者認為要按照一定的原則和步驟進行農機零件的拆裝更換，才能盡可能地提高維修效率，節約維修成本。1）要明確農機零件的更換標準。即要依據農機零件技術鑒定結果，準確判斷零件當前性能，考慮是否更換零件，避免不必要的維修成本。筆者認為可以按照以下三個方面考慮零件是否滿足更換條件。首先，對于更換成本較低的小型耗件，在出現耗件嚴重損耗時，要及時更換新的同規格耗件，避免不必要的零件修復在延耗工時的情況下還加大維修成本；其次，對于一些特殊金屬類零部件，出現磨損嚴重的問題，一般修復難度較高，且修復后的續用期限也相對較短。針對這種情況，一般建議直接更換磨損嚴重的金屬鑄件；最后，對于一些較為精密的傳動構件，如齒輪、凸輪結構構件，為了避免修復工作造成其精密度下降，一般在技術鑒定其性能出現問題時，也要及時更換同規格構件替代。2）針對過盈配合零件的拆卸工作，要以不破壞原有構件間的配合關系為首要原則。首先，在進行這些部件的拆卸工作時，要依據說明書或通過細致觀察，鎖定配合系統中的所有銷、輪、螺釘、卡簧等配合連接裝置，預先將這些零件拆卸下來；其次，在拆卸精密構件之前，要先確定構件拆裝方向，選擇合適的拆卸工具，找到合適的受力部位，防止精密零部件在拆卸過程中受到損害；最后，當農機在工作過程中臨時故障，沒有合適拆卸工具時，也要掌握科學的拆卸技巧，墊上木片，用木棒循環敲擊拆解，保證零件周圍受力均勻，不易發生變形。3）針對螺釘、鉚接類零件的拆卸，同樣需要按照一定的操作規范。首先，針對螺栓結構零件的拆卸，一定要按照說明書正確使用拆卸工具，選擇合適的受力位置和扳手力矩，避免拆卸施工用力過猛，損害螺紋；其次，在拆卸結構表面的螺母時，要按照先四周、后中間的操作原則，有序進行螺母松卸，在全部卸完以后，要再次進行檢查，看有沒有漏拆螺栓，確認無誤以后在嘗試取下裝置構件；最后，更換斷裂的鉚接類零件時，要先將斷裂的部分完全去除，再將接合面清洗干凈，然后在進行新部件與舊裝置構件之間的鉚接裝配，確保鉚接構成足夠精密。2.2.2零件修復技巧。對于一些損耗程度不高或輕微變形的零件，可以通過修復技巧恢復其性能。常見的零件修復技巧有以下五種：1）采用低溫鍍鐵法。對于一些傳動軸承類裝置出現表面輕微磨損時，可以采用電鍍的方式，填補表面磨損部分，修復軸承表面結構；2）熱噴涂法。通過高溫氣流融化了的金屬材料噴涂零件表面，修復一些材料的磨損表面，或改善一些易磨損材料的耐磨性；3）堆焊法修復。堆焊法是一種常見的金屬構件修復技巧[5]。通過一層一層地將焊接材料焊接于零件表面，來恢復零件的原有尺寸或規格，修復零件的破損、磨損部位，也可以通過選擇不同材料的焊接材料，改變材料原有的物理特性，增強零件物理性能；4）物理校正法。這種方法主要適用于一些沖撞變形的零件校正。例如針對一些輕微變形的承重軸或金屬鑄件外殼，可以采用人工敲擊或機械壓力校正的方式，修復變形部位，使其恢復原有的形狀；5）位置調整法。針對一些齒輪錯位等故障，在通過技術鑒定以后，確定不是由于齒輪損耗過度引發錯位的前提下，可以采用輕敲齒輪部位的方式使齒輪再次咬合。

3結論

農機養護維修技術一直是農機推廣普及工作中的薄弱環節，需要重視新技術研發和舊技術普及推廣工作。筆者針對目前國內常見的農機零件性能鑒定技術和養護維修技術，提出了自己的認識和看法，詳細羅列了我國農用機械幾種常見的零件性能檢測鑒定方法的適用范圍和鑒定流程。同時，還在此基礎上重點介紹了農機零件的清洗養護方法和裝卸、修復技巧。期望本文的論述對我國農機零件養護維修技術推廣有所幫助。

作者:張劍 單位:江蘇省新沂中等專業學校