前言:在撰寫化工行業的過程中,我們可以學習和借鑒他人的優秀作品,小編整理了5篇優秀范文,希望能夠為您的寫作提供參考和借鑒。
本文作者:原浩強作者單位:陽城縣節能監察辦公室
對發展現代煤化工產業存在的認識誤區
1對新型煤化工的認識簡單化且傳統化
煤化工產業包括傳統煤化工和現代煤化工。有不少人認為,新型煤化工與傳統煤化工并無多大的區別,也無非就是煤的焦化、煤制化肥以及電石化工等初級產品。新型煤化工主要是煤炭轉化,經過氣化,深加工為醚醇燃料,以生產潔凈能源和可替代石油化工產品為主,包括煤制油、甲醇、二甲醚、烯烴等4種。它與能源、化工技術結合,可形成煤炭—能源—化工一體化的新興產業。在后石油時代,新型煤化工產業有望替代石油產業,支撐未來經濟社會的持續發展。與傳統煤化工產業相比,新型煤化工產業具有裝置規模大、科技含量高、能耗低、環境友好、原料來源廣泛、產品附加值高等特點。目前,煤化甲醇、二甲醚技術已經相當成熟,轉化效率相當高,且成本相當低。甲醇在作為新能源燃料應用的同時,以其為原材料生產的二甲醚已經是國際公認和重點發展的新能源材料,我國二甲醚的生產技術與國際基本同步,部分技術甚至高于國外。
2認為新型煤化屬于高耗能與高污染行業
長期以來,傳統煤化工產業的粗放型發展積累的矛盾日益突出。一是行業內部結構不盡合理,初級產品多,精細產品少。二是整體裝備水平偏低,缺少具有國際先進水平的特大型煤化工裝置。三是產業布局不合理,還沒有形成具有明顯循環經濟特征的大型煤化工園區。四是環境、水資源壓力較大,節能減排任務艱巨。當前,越來越嚴格的產業政策和環保政策也要求新型煤化工產業的發展必須以循環經濟為依托,延伸產業鏈條。針對以上問題,山西省政府要求分階段、分步驟實施技術改造,以層層遞進的方式促進產業升級,并在節能減排方面明確提出以下要求:萬元產值綜合能耗要控制到2.8t標煤;工業余熱、余壓利用率要達到80%以上;焦爐煤氣、工業固體廢棄物綜合利用率分別要達到90%以上;工業污水回用率要達到90%以上;萬元產值二氧化硫排放量控制在8kg以下;萬元產值化學需氧量控制在3.5kg以下;萬元產值廢水排放量控制在10t以下;新型煤化工裝置能耗水平和“三廢”排放達到國內同行業先進水平。
一、變更管理的概述及發展現狀
1、變更管理概述企業管理經驗的策略不可能從實施之初就一直保持不變,畢竟無論是內部還是外部都可能隨時發生改變,企業領導層就必須根據這些情況作出科學、合理的分析,并結合經營管理策略的實際現狀,作出一定程度的調整,這就是所謂的變更管理。就現階段而言,煉油與化工行業變更的經營管理主要分為兩個主要類別,即工程變更和生產運保變更。
(1)工程變更所謂工程變更就是指在合同條款的履行過程當中,由于某些因素的制約和影響,需要針對一些項目進行臨時的新建、擴建及改建,為了保障工程的質量及順利竣工,對合同、設計方案進行重新的修訂。就煉油與化工行業而言,其涉及工程施工量往往比較大,也容易受到更多方面因素的影響,所以,科學、合理的工程變更可以有效遏制這些現象的發生;此外工程變更對實現施工安全、保證裝置、設備后期的安全運行都具有重要的意義。
(2)生產運保變更在企業相關執行部門按照項目合同及方案進行投產運行過程中,由于設備、工藝和技術條件約束導致出現紕漏,而為了縮小決策失誤所帶來的損害,就必須進行必要的糾正,這種行為就是生產運保變更。一般說來,生產運保變更可能會導致人員流失、工藝流程的巨大調整及相關設施等永久性或暫時性的變更,其意義可謂十分重要。
2、變更管理的發展現狀對于煉油與化工行業而言,科學、合理的變更管理可以最大程度的防止其發展過程中因為決策錯誤導致的不必要損失,保障該企業始終具備先進的管理理念,最大限度的發揮管理為企業帶來的巨大收益。也正是由于變更管理具有重要意義,所以在市場經濟的建設中獲得了飛速發展的機會,然而隨著時間的推移,一些方面的原因也開始制約其健康發展,甚至嚴重阻礙了煉油與化工企業的業績取得,為了準確、有效的把握發展中存在的問題,并有效的解決,本人結合多年的工作經驗及近段時間對資料的分析,就工程變更和生產運保變更兩個方面存在的主要問題進行論述,希望可以起到拋磚引玉的作用。
二、現階段變更管理存在的問題及分析
一、合同類型和期限
第一條甲、乙雙方選擇以下第種形式確定本合同期限:
(一)有固定期限:自年月日起至年月日止。
(二)無固定期限:自年月日起至法定的或本合同所約定的終止條件出現時止。
(三)以完成一定的工作(任務)為期限。自年月日至工作(任務)完成時即行終止。
其中試用期自年月日至年月日止,期限為天。
1國內外節能現狀
我國工業能耗的現狀嚴峻,國內單位生產總值能耗高于業界平均水平的27倍;我國重工業的單位產品能耗相較于發達國家也不容樂觀,以乙烯、燒堿電石等產品為例:我國合成氨平均單耗比歐美發達國家高了近一倍;我國乙烯平均單耗比國外高出一倍多;我國燒堿的噸產品能耗比歐美發達國家高40%;而每噸電石的耗電量比國外高20%。我國化工行業能源消耗大且化工產品生產規模小,其中煤是工業最主要的能源消費之一,煤作為一種不可再生的資源,其總量是有限的,而工業生產的另一重要能源———石油,其加工過程和產品質量對它的利用效率和生態環境都具有重大影響,而且我國石油的產量不高,在一定程度上要依賴進口。根據以上分析,我們可以得出結論,節能工作依然任重道遠,而化工節能涉及生產、工藝、技術、設備、管理等各個方面,是一項全局性的系統工程,其關鍵是優先采用先進生產工藝、先進節能技術和節能設備,加強節能管理,降低能耗物耗,提高能源及原料利用率。
2化工行業節約能源方面應采取的措施
近年來,我國化工行業已經有了突飛猛進的發展。然而在節能領域上做的還不夠完善,有很大的提高空間。目前節能主要有兩個方面:技術節能和管理節能。技術節能主要是通過采用先進的工藝過程和技術來實現節能的目的。研發并使用新型節能技術、提高能源的利用率:例如采用集成膜技術和吸附過程的膜吸收器,在分離特定組分時具有獨特優勢,可以使氣體吸附效率極大地提高。這是因為疏水的多孔膜可使氣液具有更大的接觸表面,使兩相間傳質極大地增強,從而強化吸附過程。新型微孔金屬有機框架材料,該材料可用于煙道氣中CO2的捕集和分離,具有低成本、高選擇性、高容量的優勢,特別是在較低壓力下具有上述特性。氮氧化物是造成城市空氣污染的一個主要來源,采用負載型分子篩催化劑可在較低溫度下、高選擇性地脫除氮氧化物。還有使用新型高效的化學催化劑,在化學變化中,它參與化學反應,但反應結束后,它的質量、性質不變,卻能夠加快反應過程,這樣就能減少能源的使用。研發和采用新型節能技術是解決能源問題的根本途徑,然而這種方法需要較高的投入和較長的周期,并未一朝一夕可以做到的。管理節能是通過加強管理來實現節能。具體就是通過對用能的人員以及用能設備進行科學管理實現節能目的。管理節能是低成本或無成本的,但是其節能潛力需要通過制度等措施建立而實現的,建立用能管理體系以及通過相關標準認證都是管理節能的重要方式。管理節能必須和技術節能相互配合,如果只采用技術不加強管理,則也不能實現技術應該發揮的節能效果,同樣,只是依靠管理節能而不采用節能技術、使用高效節能設備,也是不能實現最佳節能效果的。
3結語
我國化工行業在節約能源方面的潛力巨大,本文提出了技術節能和管理節能兩種節能方式。根據我國化工行業現狀,應該以技術節能為驅動,以管理節能為引導,從而實現化工行業在節約能源、提高能源利用效率方面的大發展。