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          制糖生產論文：淺談提高制糖業生產水平的方法
          
						
						
						
						
						
          
						
						
					
          					
					 
           
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          制糖生產論文：淺談提高制糖業生產水平的方法
           
          作者：周斯宇楊鳳英單位：依安瑞雪糖業有限公司
           
          首先，制糖生產中，前部工段和后部工段一定要有一個密切配合的過程，這就要求做到以下幾點：
           
          下菜要均勻，提汁要穩定：
           
          下菜是制糖生產的第一道工序，下菜均勻是整個制糖生產均衡的前提，這就要求下菜工要根據提高生產加工量前提下，保持均勻，連續下菜。杜絕堵溝，“放羊現象”。而提汁工序具有承前啟后的作用。用滲出法在甜菜中提取糖份，在最短的時間里，以較少的水份盡可能的把糖份提取出來，在這道工序中要調節好菜水比例、絞龍的轉數，控制提汁桶數和速度，從而做到下菜均，提汁穩，穩定的把高質量的糖汁，送到下一工序。
           
          糖汁的流量要均勻，錘度要穩定：
           
          流量均勻是指每時每刻通過每道工序，每個設備的糖汁，糖漿要恒定。首先要求在提汁穩的基礎上，放汁要均勻，其次要控制好過濾工序的洗水量，板框的洗布次數、時間、GP底排放汁量和時間。錘度穩定是提高生產能力，降低能源消耗的重要環節。這就要求控制浸出汁到清凈過程的錘度降。蒸發糖漿的錘度控制在60-65。再溶糖漿的錘度控制在65-67。這樣的糖漿的送到結晶罐，就縮短的煮糖時間，提高了生產能力。
           
          在清凈工序中加灰要均勻，堿度要穩定：
           
          我國甜菜糖廠通常采用雙碳酸法，清除滲出汁的非糖份，主要包括以下幾點：加灰、飽充、硫漂、沉降及過濾。加灰分為預灰和主灰，預灰是清凈中的一個重要環節，預灰工藝的效果對糖汁質量和過濾性能均有直接影響，一定要控制好預灰溫度、堿度和時間。預灰堿度控制在PH值（10.8-11.2)。新鮮菜的溫度一般為35-40攝氏度。凍菜為10-20攝氏度或更低。預灰時間取決于預灰溫度，但要保證石灰和糖汁充分攪和。主灰的加灰量一定要滿足生產要求，否則，非糖份除不凈，將給蒸發、結晶操作帶來困難。只有清凈效果好才能使中間制品質量最佳，產品質量最優，損失最低。
           
          在蒸發工序中：
           
          要選擇制定合理的蒸發熱力方案，確保供汽要穩定，壓力溫度不能忽高忽低，要為汽輪機提供壓力足、溫度夠、流量穩的過熱蒸汽。使發電機組在衡定參數下運行。
           
          結晶組用汽要均勻：
           
          這就要求結晶罐用汽煮糖時不能忽多忽少，安排好裝罐、放罐的次序，保證穩定的操作。此外，結晶工組是制糖生產中的一個重要工組，一砂糖膏煮制的好壞直接影響到成品的質量。因此，在這道工序中要注意以下幾個問題：A：保證糖漿的錘度，從而縮短煮糖時間。B：控制好起晶點，當糖漿的錘度達到起晶點時應在短時間內獲得適量、大小一致的晶核以便在此基礎煮出粒度適宜整齊均勻的成品。C：保證糖漿的色值。新鮮蒸發糖的色值應在20斯坦默度以下，凍甜菜應在25斯坦默度以下，回溶糖漿應在30斯坦默度以下。從而保證成品糖的色值。D：在煮糖過程中晶粒要均勻整齊無并晶、偽晶現象，確保產品質量。E：保證糖漿的純度應略高于稀汁純度。糖漿中不應含有懸浮物，清澈透明。注意以上幾點，從而提高產品質量。而且，在三膏的煮制中要避免三膏“堵塞”，往往也是提高糖廠生產能力的關鍵。在當今糖廠中為了提高生產能力，保證成品色值的前提下，采用二砂給一砂做種的煮糖方法，縮短了煮糖時間，提高了成品糖的產量，從而也大大提高了制糖生產能力。
           
          真空要穩定：
           
          現在糖廠采用的是真空煮糖，真空煮糖是為了避免糖膏溫度過高，減輕不利的化學反應，而又不影響蒸發，確保產品質量，因此，煮糖要在一定真空度下進行。真空度過高或過低都會影響煮糖的質量，不利于生產。
           
          排粕要均勻，爐溫要穩定：
           
          要提高產粕率，把廢菜全部吃掉，首先，要求連浸器排粕要均勻。只有這樣才能保證壓粕水份穩定，從而就要求爐溫要穩，在這樣的條件下，才能使顆粒粕的質量合格，產出率才能提高。才能保證提高生產能力水平。
           
          要達到以上的幾點，還必需有一定的條件：
           
          首先，良好的設備運轉。要保證設備在24小時內正常工作，這就要求，在設備檢修過程中要精修、細修、必修。無一例外。其次，科學的指揮。大流水的甜菜生產，決策和協調也是生產水平的關鍵因素之一。生產指揮人員要有科學的頭腦、全局的觀念、要有預測、分析決策的水平。要靠前指揮，掌握生產動態，及時預測分析生產發展的趨勢，以及對可能會出現的問題提出預防的措施及調整方案。要從全局的高度出發，協調車間、班組、工序間的關系，使整個制糖生產在一個統一的大目標下運行。最后，職工要有強烈的責任心，在制糖生產中職工要增強責任心，各司其職，盡其責，嚴格要求自己，確保制糖生產穩定進行。
           
          在整個制糖生產過程中，小指標一定要穩定，職工操作也一定要均勻，只有控制好各工序指標，才能穩定提高生產水平，這就要求各崗位的職工，要精心操作，均衡操作，并做到勤觀察、勤化驗、勤調整。上道工序要為下道工序打好基礎，使之一環扣一環，減少事故率，穩定生產水平。以上幾點都是一些膚淺的看法，在制糖生產中還有許多不完善的地方，為了提高制糖企業的生產水平，有待制糖行業的專家同仁們提出自己的寶貴經驗。